DE4239319C2 - Process for the spacer-free, hybrid construction of air gap and gate of suspended gate field effect transistors (SGFET) as well as components manufactured according to the process - Google Patents

Process for the spacer-free, hybrid construction of air gap and gate of suspended gate field effect transistors (SGFET) as well as components manufactured according to the process

Info

Publication number
DE4239319C2
DE4239319C2 DE19924239319 DE4239319A DE4239319C2 DE 4239319 C2 DE4239319 C2 DE 4239319C2 DE 19924239319 DE19924239319 DE 19924239319 DE 4239319 A DE4239319 A DE 4239319A DE 4239319 C2 DE4239319 C2 DE 4239319C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gate
field effect
air gap
effect structure
sgfet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19924239319
Other languages
German (de)
Other versions
DE4239319A1 (en
Inventor
Ignaz Prof Dr Eisele
Bertrand Dipl Phys Flietner
Karl-Theodor Dipl Phys Doll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOLL KARL THEODOR DIPL PHYS
Original Assignee
DOLL KARL THEODOR DIPL PHYS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOLL KARL THEODOR DIPL PHYS filed Critical DOLL KARL THEODOR DIPL PHYS
Priority to DE19924239319 priority Critical patent/DE4239319C2/en
Publication of DE4239319A1 publication Critical patent/DE4239319A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4239319C2 publication Critical patent/DE4239319C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403Cells and electrode assemblies
    • G01N27/414Ion-sensitive or chemical field-effect transistors, i.e. ISFETS or CHEMFETS
    • G01N27/4141Ion-sensitive or chemical field-effect transistors, i.e. ISFETS or CHEMFETS specially adapted for gases
    • G01N27/4143Air gap between gate and channel, i.e. suspended gate [SG] FETs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Description

Es wird ein Verfahren zum hybriden, spacerfreien Aufbau von Luftspalt und Gate von Suspended Gate Feldeffekttransistoren angegeben. Derartige Bauelemente eignen sich für den Einsatz als Sensoren in der Analyse von Flüssigkeiten (z. B. Bestimmung von Ionenkon­ zentrationen) und in der Gasanalyse (z. B. für die Schadgasdetektion in der Luftüber­ wachung). Suspended Gate Feldeffekttransistoren sind in der Gruppe der Chemosensoren ausgezeichnet durch kurze Ansprechzeiten, da ihr Detektionsvermögen in erster Linie auf Oberflächeneffekten beruht.It is a process for the hybrid, spacer-free construction of the air gap and gate of Suspended gate field effect transistors specified. Such components are suitable for use as sensors in the analysis of liquids (e.g. determination of ion concentration concentrations) and in gas analysis (e.g. for the detection of harmful gases in the air watch). Suspended gate field effect transistors are in the group of chemical sensors distinguished by short response times, since their detection ability primarily depends on Surface effects based.

Bislang wurden zum Aufbau des Luftspaltes von SGFET Spacer auf den Kanalisolatoren, auf diesen wiederum die Gatestruktur abgeschieden (J. Janata, Device for Measuring Concentrations in Gases and Electrically Nonconducting Fluids, U.S. Patent 44 11 741).So far, to build up the air gap of SGFET spacers on the channel insulators, the gate structure was deposited on these (J. Janata, Device for Measuring Concentrations in Gases and Electrically Nonconducting Fluids, U.S. Patent 44 11 741).

Der Luftspalt entsteht durch Herausätzen des Spacers. Chemisch sensitive Schichten unter dem Gate werden gemäß einer Bauvariante (Nicht-elektrochemische Herstellung von chemisch selektiven Schichten in Feldeffekttransistoren mit frei hängendem Gate, DE 38 34 189) noch vor dem Gateaufbau als Kanalisolator oder zwischen Spacer und Gate mit eingebaut unter der Einschränkung, daß die Spacerätze die sensitive Schicht nicht angreifen darf. Eine andere Variante sieht eine Beschichtung des freistehenden Gates durch elektrochemische Abscheidung vor (M. Josowicz and J. Janata, Suspended Gate Field Effect Transistor, in Chemical Sensor Technology, Elsevier, 1988).The air gap is created by etching out the spacer. Chemically sensitive layers under According to a construction variant (non-electrochemical production of chemically selective layers in field effect transistors with free hanging gate, DE 38 34 189) before the gate is built up as a channel insulator or between spacer and gate installed with the restriction that the spacer sets do not attack the sensitive layer may. Another variant sees a coating of the free-standing gate electrochemical deposition (M. Josowicz and J. Janata, Suspended Gate Field Effect Transistor, in Chemical Sensor Technology, Elsevier, 1988).

Die Nachteile der bislang angegebenen Verfahren zum Aufbau von Luftspalt, chemisch sensitiver Schicht und Gate bestehen entweder in der Beschränkung auf diejenigen sensitiven Materialien, die elektrochemisch abscheidbar sind, oder in der geringen Ober­ flächengüte der Schichten, die durch Herausätzen des Spacers freigelegt werden: Spacer- bzw. Ätzreste beeinträchtigen ihre chemische Reinheit, was die Reproduzierbarkeit der elektrischen Signale in Bezug auf die chemischen Eingangsgrößen stört und Langzeitdriften verursacht. Zudem muß für jeden Einsatz einer neuen sensitiven Schicht der Ätzschritt überprüft und ggf. ein neues Ätzverfahren, das die sensitive Schicht nicht angreift, gefunden werden. Kelvinsondenmessungen an vergleichbaren sensitiven Materialien liefern aus diesen Gründen nicht vergleichbare Ergebnisse und können zur Optimierung dieser Materialien nicht herangezogen werden.The disadvantages of the previously stated methods of building an air gap, chemically sensitive layer and gate are either limited to those sensitive materials that can be deposited electrochemically, or in the low upper surface quality of the layers that are exposed by etching out the spacer: spacer or etching residues impair their chemical purity, which affects the reproducibility of the electrical signals in relation to the chemical input variables and long-term drift caused. In addition, the etching step must be carried out for each use of a new sensitive layer checked and, if necessary, a new etching process found that does not attack the sensitive layer will. Kelvin probe measurements on comparable sensitive materials provide them Results not comparable and can optimize these materials not be used.

Die Aufgabe besteht im Aufbau eines Systems Luftspalt/selektive Schicht/Gate über dem Kanalisolator einer Isolator-Halbleiter-Feldeffektstruktur mit den Möglichkeiten einer hohen Reinheit und geringen Rauhigkeit der Grenzfläche selektiver Schicht - Luftspalt unter der Beibehaltung der Auswahl chemisch selektiver Materialien, wie sie die Schichtein­ bauvariante gestattet.The task is to build an air gap / selective layer / gate system the channel isolator of an isolator semiconductor field effect structure with the possibilities of high purity and low roughness of the interface of the selective layer - air gap while maintaining the selection of chemically selective materials as the layer construction variant allowed.

Zur Erläuterung der nachstehend beschriebenen Lösung werden vier Figuren als Ausfüh­ rungsbeispiele gezeigt:In order to explain the solution described below, four figures are shown Examples shown:

Fig. 1 Positionierung (1. ISFET -Struktur; 2. Gate-Struktur; 3. Feldisolation; 4. Metal­ lisierung; 5. Source- und Draingebiete; 6. Kanalisolator; 7. Kanalgebiet; 8. Sensitive Schicht; 9. Gatemetallisierung; 10. Auflagerichtung;) Fig. 1 position (1 ISFET structure;. 2 gate structure;.. 3 field isolation;. 4 Metal capitalization;. 5 source and drain regions;. 6 channel insulator;. 7 channel region;. 8-sensitive layer;. 9 gate metallization; 10 .

Fig. 2 Luftspalt/Ausschnitt (11. Diffusionskanal; 12. Luftspalthöhe; 13. Auflage von sens. Schicht direkt auf Feldisolator;) Fig. 2 air gap / cutout ( 11th diffusion channel; 12th air gap height; 13th layer of sens. Layer directly on field insulator;)

Fig. 3 Befestigung/Luftspalthöhe (14. Gehäuseboden; 15. Luftspalt; 16. Partikel; 17. Federbügel;) Fig. 3 fastening / air gap height ( 14th housing base; 15th air gap; 16th particle; 17th spring bracket;)

Fig. 4 Befestigung/Luftspalthöhe (18. Luftspalt; 19. Distanzstücke; 20. Klebestelle; 21. Kapillarsperre;). Fig. 4 Fastening / air gap height ( 18th air gap; 19th spacer; 20th glue point; 21st capillary barrier;).

Der Aufbau geht erfindungsgemäß aus von einer Isolator-Feldeffektstruktur ohne Gate, wie sie z. B. der ISFET (1) darstellt. Zu dieser passend wird separat eine Gatestruktur (2) aus einem leitendem Material hergestellt, z. B. aus hochdotierten Si-Wafern. Seine Formgebung wird so gewählt, daß bei Auflage auf die Feldeffektstruktur der Kanalbereich (6, 7) ohne Kontakt zu den Metallisierungen (4) der Feldeffektstruktur überdeckt werden kann. Umgekehrt kann auch die Feldeffektstruktur für die Auflage auf ein, dann einfach gestaltetes Gate konstruiert werden. Die später dem Luftspalt (12, 15, 18) /zugewandte Seite des Gates benötigt eine niedrige Oberflächenrauhigkeit. Hierauf können, wenn das Gatema­ terial nicht selbst als sensitiv gewählt ist, sensitive Materialien durch Methoden wie elektro­ chemische Abscheidung, Sputtern, reaktives Sputtern, Aufdampfen, Aufschleudern, Sublima­ tion, Epitaxie, Aufsprühen abgeschieden werden (8). Die Gaterückseite wird für eine spätere elektrische Kontaktierung vorbereitet, im Falle eines Si-Gates für den Bondschritt metal­ lisiert (9).The structure is based on an isolator field effect structure without a gate, as z. B. the ISFET ( 1 ). To match this, a gate structure ( 2 ) is made separately from a conductive material, e.g. B. from highly doped Si wafers. Its shape is selected so that when placed on the field effect structure, the channel area ( 6 , 7 ) can be covered without contact with the metallizations ( 4 ) of the field effect structure. Conversely, the field effect structure for the support on a then simply designed gate can also be constructed. The side of the gate that later faces the air gap ( 12 , 15 , 18 ) / requires a low surface roughness. If the Gatema material is not itself selected as sensitive, sensitive materials can then be deposited by methods such as electrochemical deposition, sputtering, reactive sputtering, vapor deposition, spin coating, sublimation, epitaxy, spraying ( 8 ). The back of the gate is prepared for later electrical contacting, in the case of a Si gate for the bonding step metalized ( 9 ).

Das vorgefertigte Gate wird nun auf den Isolator der Feldeffektstruktur gelegt und so verschoben, daß es den Kanalbereich (6, 7) vollständig überdeckt. In einem Spitzenmanipula­ torplatz kann diese Justage erleichtert vorgenommen werden. Eine elektrische Messung der Kapazität zwischen Gate und dem Kanalgebiet (Steilheitsmessung) (2, 7) erhöht die Genauigkeit einer optischen Kontrolle der vollständigen Kanalüberdeckung. Vergrößert man die Kanalüberdeckung über das kapazitiv bestimmte Optimum hinaus, so verursacht dies verlängerte Ansprechzeiten des hybriden Feldeffektbauelementes.The prefabricated gate is now placed on the insulator of the field effect structure and moved so that it completely covers the channel area ( 6 , 7 ). This adjustment can be carried out more easily in a tip manipulator space. An electrical measurement of the capacitance between the gate and the channel area (slope measurement) ( 2 , 7 ) increases the accuracy of an optical control of the complete channel coverage. If the channel coverage is increased beyond the capacitively determined optimum, this causes longer response times of the hybrid field effect component.

Übermäßige Kanalüberdeckungen wirken wie Diffusionskanäle (11) zwischen den umgeben­ den Medien und dem eigentlichen Luftspaltraum selbst. Mit Positionierung und Form­ gebung des Gates kann also das Ansprechverhalten des hybriden Bauelementes gesteuert werden. So wirken vertikale Öffnungen oder Ränder in der Gate- oder der Feldeffektstruk­ tur, die der Topografie des Kanals angepaßt sind, im Sinne kürzerer Ansprechzeiten.Excessive channel overlaps act like diffusion channels ( 11 ) between the surrounding media and the actual air gap itself. The positioning and shaping of the gate can thus be used to control the response behavior of the hybrid component. So vertical openings or edges in the gate or field effect structure, which are adapted to the topography of the channel, in the sense of shorter response times.

Aus der Kapazitätsmessung läßt sich weiterhin durch Quotientenbildung mit den Werten, die man von einer identisch aufgebauten Struktur mit MOS-Metallisierung erhält, die Luftspalthöhe ermitteln. Dies ermöglicht die Kontrolle, ob sich Verunreinigungen zwischen den Auflageflächen befinden. Vergrößerte Luftspalthöhen führen zu verkleinerten Ein­ kopplungsfaktoren der gateseitigen Sensoreffekte in den elektrischen Gesamtstrom des hybriden Bauelementes. Die minimal erreichbare Luftspalthöhe wird durch die Höhen­ differenz von Kanal- und Feldisolatoren vorgegeben (12). Darüber hinaus einstellbar wird die Spalthöhe, indem Distanzkörper (19) an den Auflageflächen von Gate oder Feldeffekt­ struktur aufgebracht werden. Auch lose haftende Partikel (16) können diesen Zweck erfüllen. So genügt es, z. B. bei einem Si-Gate, Parikel, die vom Brechvorgang her an den Oberflächen haften, durch Reinigungs- oder Ätzschritte auf maximale Größen einzustellen.From the capacitance measurement, the air gap height can also be determined by forming the quotient with the values obtained from an identically constructed structure with MOS metallization. This makes it possible to check whether there is any contamination between the contact surfaces. Increased air gap heights lead to smaller coupling factors of the gate-side sensor effects in the total electrical current of the hybrid component. The minimum air gap height that can be achieved is determined by the height difference between duct and field insulators ( 12 ). In addition, the gap height can be adjusted by applying spacers ( 19 ) to the contact surfaces of the gate or field effect structure. Loosely adhering particles ( 16 ) can also serve this purpose. So it is sufficient, for. B. with a Si gate, particles that adhere to the surfaces from the breaking process, by cleaning or etching steps to maximum sizes.

Der hybride Gateaufbau wird bezüglich der Feldeffektstruktur dauerhaft fixiert, entweder durch mechanisches Klemmen des Gesamtaufbaus z. B. auf einem Header mit einer metallischen Feder (17), die dann zweckmäßigerweise auch zur Gatekontaktierung dienen kann, oder durch anodisches Bonden von dafür geeignet ausgeführten Auflagegebieten, oder durch Kleben (20) an einer Auflagefläche. Diese sollte, da der Luftspalt eine hohe Kapillar­ wirkung besitzt, von der Kanalregion durch geeignete weite Zwischenräume (21) derart abgesetzt sein, daß keine Kleberkomponente in den Luftspalt gelangt.The hybrid gate structure is permanently fixed with respect to the field effect structure, either by mechanical clamping of the overall structure, e.g. B. on a header with a metallic spring ( 17 ), which can then expediently also serve for gate contacting, or by anodic bonding of suitably designed contact areas, or by gluing ( 20 ) to a contact surface. Since the air gap has a high capillary effect, this should be separated from the channel region by suitable wide gaps ( 21 ) in such a way that no adhesive component gets into the air gap.

Die Vorteile des angegebenen Verfahrens liegen in der verbesserten Reproduzierbarkeit der Signale des Hybridsensors und ihrer erhöhten Stabilität bezüglich der Nullpunktsdrift. Die im elektrischen Sensorsignal detektierten Austrittsarbeitsdifferenzen von selektiver Schicht und Kanalisolator entsprechen den Werten, die aus Kelvinsondenmessungen erhalten werden. Korrekturen sind anzusetzen mit dem Parameter der unterschiedlichen Luftspalthöhen (0,5-2 µ zu 200-500 µ) der beiden Meßverfahren. Weiter kann für den Aufbau des hybriden SGFET auf marktverfügbare ISFET als Basisstruktur zurückgegriffen werden: Zusammen mit einem Satz unterschiedlich beschichteter Gates ergibt sich ein modulares Baukastensystem von hybriden Sensoren, die im Hinblick auf differenzierte An­ wendungen spezifizierbar sind. Der technologische Aufwand reduziert sich gleichzeitig auf die Ebene von Aufbau- und Verbindungstechnik. Dies begünstigt auch die wirtschaftliche Produktion von kleinen und mittleren Sensorstückzahlen.The advantages of the specified method lie in the improved reproducibility the signals of the hybrid sensor and their increased stability with regard to the zero point drift. The work function differences detected in the electrical sensor signal are more selective Layer and channel insulator correspond to the values obtained from Kelvin probe measurements be preserved. Corrections are to be made with the parameter of the different  Air gap heights (0.5-2 µ to 200-500 µ) of the two measuring methods. Further for the Construction of the hybrid SGFET based on available ISFET as a basic structure together with a set of differently coated gates results in a Modular modular system of hybrid sensors, which with regard to differentiated applications can be specified. The technological effort is reduced at the same time the level of assembly and connection technology. This also favors the economic Production of small and medium quantities of sensors.

Beispielexample

Auf einen n⁺-dotierten Si-Wafer wurde Ti/W als Haftvermittler gesputtert, darüber Pt als selektive Schicht. Die Rückseite wurde mit Al bedampft. Daraus wurde ein Gate von ca. 800×1200 µm Größe gebrochen, von Bruchpartikeln gereinigt und über dem Kanal eines ISFET-Chips mit Si₃N₄ als Isolator fixiert. Die Luftspalthöhe betrug bei kapazitiver Messung 1,5 µm. Der Sensor wurde in einem Gasmeßplatz mit einer Kelvinsonde mit Si₃N₄ und identischem platinierten Gate als selektive Schichten in Reihe geschaltet. Die Messung in Fig. 5 zeigt die Änderung der Austrittsarbeiten des Systems Pt-Si₃N₄ von Kelvinsonde und hybridem SGFET bei Raumtemperatur und einem Durchfluß von synthetischer Luft, in die H₂ in den Konzentrationen von 100 ppm und, in Stufen, 250 ppm beigemischt wurde.Ti / W was sputtered onto an n⁺-doped Si wafer as an adhesion promoter, and Pt as a selective layer. The back was steamed with Al. From this a gate of about 800 × 1200 µm in size was broken, cleaned of broken particles and fixed over the channel of an ISFET chip with Si₃N₄ as an insulator. The air gap height was 1.5 µm with capacitive measurement. The sensor was connected in series in a gas measuring station with a Kelvin probe with Si₃N₄ and identical platinized gate as selective layers. The measurement in Fig. 5 shows the change in the work function of the Pt-Si₃N₄ system of Kelvin probe and hybrid SGFET at room temperature and a flow of synthetic air, into which H₂ was mixed in the concentrations of 100 ppm and, in stages, 250 ppm.

Fig. 5: Änderung von ΔΦ als Reaktion auf Wasserstoff in Synthetischer Luft (1. ΔΦ in V/Skt.; 2. H₂ in 100 ppm/Skt.; 3. Zeit in 30 min/Skt. 4. Signal Kelvinsonde; 5. H₂- Konzentration; 6. Signal Hybrider SGFET;). Fig. 5: Change in ΔΦ in response to hydrogen in synthetic air (1. ΔΦ in V / Skt .; 2. H₂ in 100 ppm / Skt .; 3. Time in 30 min / Skt. 4. Signal Kelvin probe; 5. H₂ concentration; 6th signal hybrid SGFET;).

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung eines Feldeffekttransistors mit einem frei zugänglichen Raum in Form eines Luftspaltes zwischen einer Gateelektrode und einer Feldeffektstruktur mit einer Kanalregion (Suspended Gate FET, abgekürzt SGFET), dadurch gekennzeichnet, daß der frei zugängliche Raum durch Zusammenfügen vorgeformter Gate- und Grundstrukturen mittels mechanischer Kontakte entsteht.1. A method for producing a field effect transistor with a freely accessible space in the form of an air gap between a gate electrode and a field effect structure with a channel region (suspended gate FET, abbreviated SGFET), characterized in that the freely accessible space by means of joining preformed gate and basic structures by means mechanical contacts. 2. Verfahren nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gatestruktur aus einem sensitiven Material hergestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the gate structure a sensitive material is produced. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftspalt­ höhe zwischen Gatestruktur und Feldeffektstruktur beeinflußt wird durch Partikel zwischen den mechanischen Kontakten.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the air gap height between gate structure and field effect structure is influenced by particles between the mechanical contacts. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftspalthöhe durch eine Gestaltung der mechanischen Kontakte zwischen Gatestruktur und Feldeffektstruktur in Form von Distanzhaltern oder -beschichtungen auf Gate- oder Feldeffektstruktur beeinflußt wird.4. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the Air gap height by designing the mechanical contacts between the gate structure and field effect structure in the form of spacers or coatings on gate or Field effect structure is affected. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Öffnungen oder vertikale Luftspaltaufweitungen in der Gate- oder Feldeffektstruktur angebracht werden um Gas- oder Flüssigkeitsaustauschzeiten zwischen Umgebung und dem Luftspalt zu verkürzen.5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that openings or vertical air gap widenings are placed around in the gate or field effect structure Gas or liquid exchange times between the environment and the air gap shorten. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine elektrische Messung als Justierhilfe für die Gateposition über der Kanalregion der Feldeffektstruktur und als Kontrolle der Luftspalthöhe.6. The method according to claims 1 to 5, characterized by an electrical measurement as an adjustment aid for the gate position over the channel region of the field effect structure and as Check the air gap height. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Fixierung von Gatestruktur und Feldeffektstruktur zueinander mittels mechanischem Druck.7. The method according to claims 1 to 6, characterized by a fixation of Gate structure and field effect structure to each other by means of mechanical pressure. 8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine mechanische Fixierung von Gate- und Feldeffektstruktur zueinander durch Kleben.8. The method according to claims 1 to 6, characterized by a mechanical Fixing the gate and field effect structure to each other by gluing. 9. Verfahren nach dem Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Auflagefläche geklebt wird, die von der Kanalregion durch eine Spalterweiterung (Kapillarerweiterung) abgesetzt ist, wodurch ein Übertreten von Klebstoffkomponenten in den Luftspalt vermieden wird.9. The method according to claim 8, characterized in that on a support surface which is glued from the channel region through a widening of the gap (capillary widening) is separated, causing adhesive components to pass into the air gap is avoided. 10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine mechanische Fixierung von Gatestruktur und Feldeffektstruktur zueinander mittels anodischem Bonden der Auflagegebiete erfolgt.10. The method according to claims 1 to 6, characterized in that a mechanical fixation of gate structure and field effect structure to each other by means of anodic bonding of the contact areas. 11. Hybride SGFET-Bauelemente, hergestellt nach einem der Verfahren aus den Ansprüchen 1 bis 10.11. Hybrid SGFET components, produced by one of the methods from the Claims 1 to 10.
DE19924239319 1992-11-23 1992-11-23 Process for the spacer-free, hybrid construction of air gap and gate of suspended gate field effect transistors (SGFET) as well as components manufactured according to the process Expired - Fee Related DE4239319C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924239319 DE4239319C2 (en) 1992-11-23 1992-11-23 Process for the spacer-free, hybrid construction of air gap and gate of suspended gate field effect transistors (SGFET) as well as components manufactured according to the process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924239319 DE4239319C2 (en) 1992-11-23 1992-11-23 Process for the spacer-free, hybrid construction of air gap and gate of suspended gate field effect transistors (SGFET) as well as components manufactured according to the process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4239319A1 DE4239319A1 (en) 1993-04-08
DE4239319C2 true DE4239319C2 (en) 1996-10-02

Family

ID=6473429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924239319 Expired - Fee Related DE4239319C2 (en) 1992-11-23 1992-11-23 Process for the spacer-free, hybrid construction of air gap and gate of suspended gate field effect transistors (SGFET) as well as components manufactured according to the process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4239319C2 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19814857A1 (en) * 1998-04-02 1999-10-14 Siemens Ag Gas sensor based on the principle of work function measurement
DE10161214B4 (en) * 2001-12-13 2004-02-19 Ignaz Prof. Dr. Eisele Gas sensor and method for the detection of hydrogen according to the principle of work function measurement, and a method for producing such a gas sensor
DE10161213B4 (en) * 2001-12-13 2004-02-19 Ignaz Prof. Dr. Eisele Gas sensor and method for the detection of one or more components of a gas mixture and / or gases in a liquid according to the principle of work function measurement
DE102004019641B4 (en) * 2004-04-22 2009-10-01 Micronas Gmbh FET-based gas sensor
EP2594928A2 (en) 2011-11-21 2013-05-22 Micronas GmbH Semiconductor gas sensor
EP2600145A1 (en) 2011-12-02 2013-06-05 Micronas GmbH Conductive adhesive bond

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4314888C1 (en) * 1993-05-05 1994-08-18 Ignaz Eisele Method for depositing a total surface (covering) layer through a mask and optional closure of this mask
DE4333875C2 (en) * 1993-10-05 1995-08-17 Zenko Dipl Ing Gergintschew Semiconductor gas sensor based on a capacitive controlled field effect transistor (CCFET)
DE4444607C2 (en) * 1994-12-14 1996-08-29 Ignaz Prof Dr Eisele Adaptation of work function sensors for oxidizing and reducing gases to the operation at ambient temperature by installing moisture-absorbing sensitive layers
DE19926747C1 (en) 1999-06-11 2001-04-05 Siemens Ag Gas sensor based on the principle of work function measurement
ATE470852T1 (en) * 1999-11-25 2010-06-15 Micronas Gmbh GAS SENSOR
DE19956744C2 (en) * 1999-11-25 2002-02-21 Siemens Ag gas sensor
DE10110471C2 (en) 2001-03-05 2003-12-18 Siemens Ag Alcohol sensor based on the principle of work function measurement
DE10118367C2 (en) * 2001-04-12 2003-02-27 Micronas Gmbh Sensor for measuring a gas concentration or ion concentration
DE10118366C2 (en) 2001-04-12 2003-02-27 Micronas Gmbh Sensor for measuring an ion concentration or gas concentration
DE10254523B4 (en) 2002-11-22 2004-12-09 Micronas Gmbh Sensor for measuring a gas concentration or ion concentration
DE102004019604A1 (en) 2004-04-22 2005-11-17 Siemens Ag Method for minimizing cross sensitivities in FET based gas sensors
DE102004019640A1 (en) 2004-04-22 2005-11-17 Siemens Ag Method for increasing the selectivity of FET-based gas sensors
ITTO20040386A1 (en) 2004-06-09 2004-09-09 Infm Istituto Naz Per La Fisi FIELD-EFFECTIVE DEVICE FOR THE DETECTION OF SMALL QUANTITIES OF ELECTRIC CHARGE, SUCH AS THOSE GENERATED IN BIOMOLECULAR PROCESSES, IMMOBILIZED NEAR THE SURFACE.
EP1707952A1 (en) 2005-03-31 2006-10-04 Micronas GmbH Gas sensitive field effect transistor comprising air gap and manufacturing thereof
DE502006007514D1 (en) 2005-04-01 2010-09-09 Micronas Gmbh Method for signal readout on a gas-sensitive field-effect transistor
DE102011089261B4 (en) * 2011-12-20 2014-11-13 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Transistor structure, method for producing a transistor structure, force measuring system
DE102014226816A1 (en) 2014-12-22 2016-06-23 Robert Bosch Gmbh Semiconductor-based gas sensor arrangement for detecting a gas and corresponding production method
US10211146B2 (en) 2016-05-12 2019-02-19 Globalfoundries Inc. Air gap over transistor gate and related method
US10157777B2 (en) 2016-05-12 2018-12-18 Globalfoundries Inc. Air gap over transistor gate and related method
WO2019063650A1 (en) 2017-09-27 2019-04-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Fluid sensor
WO2022238569A1 (en) 2021-05-14 2022-11-17 Katholieke Universiteit Leuven Metal organic framework photonic and electronic device for gas sensing

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4411741A (en) * 1982-01-12 1983-10-25 University Of Utah Apparatus and method for measuring the concentration of components in fluids
DE3834189C1 (en) * 1988-10-07 1990-02-15 Ignaz Eisele Non-electrochemical production of chemically selective layers in suspended-gate field-effect transistors

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19814857A1 (en) * 1998-04-02 1999-10-14 Siemens Ag Gas sensor based on the principle of work function measurement
DE19814857C2 (en) * 1998-04-02 2000-09-28 Siemens Ag Gas sensor based on the principle of work function measurement
DE10161214B4 (en) * 2001-12-13 2004-02-19 Ignaz Prof. Dr. Eisele Gas sensor and method for the detection of hydrogen according to the principle of work function measurement, and a method for producing such a gas sensor
DE10161213B4 (en) * 2001-12-13 2004-02-19 Ignaz Prof. Dr. Eisele Gas sensor and method for the detection of one or more components of a gas mixture and / or gases in a liquid according to the principle of work function measurement
DE102004019641B4 (en) * 2004-04-22 2009-10-01 Micronas Gmbh FET-based gas sensor
EP2594928A2 (en) 2011-11-21 2013-05-22 Micronas GmbH Semiconductor gas sensor
DE102011118930A1 (en) 2011-11-21 2013-05-23 Micronas Gmbh Semiconductor gas sensor
EP2594928A3 (en) * 2011-11-21 2015-08-05 Micronas GmbH Semiconductor gas sensor
EP2600145A1 (en) 2011-12-02 2013-06-05 Micronas GmbH Conductive adhesive bond
DE102011119957A1 (en) 2011-12-02 2013-06-06 Micronas Gmbh fastening device

Also Published As

Publication number Publication date
DE4239319A1 (en) 1993-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4239319C2 (en) Process for the spacer-free, hybrid construction of air gap and gate of suspended gate field effect transistors (SGFET) as well as components manufactured according to the process
DE4244450C3 (en) Method of manufacturing a capacitive pressure sensor
DE3785037T2 (en) CAPACITIVE PRESSURE SENSOR.
DE3741941C2 (en)
DE69529477T2 (en) METHOD FOR PRODUCING A CAPACITIVE ABSOLUTE PRESSURE SENSOR
DE4408352C2 (en) Miniaturized substance-recognizing flow sensor and method for its production
DE4115414C2 (en) Process for the production of miniaturized chemo- and biosensor elements with an ion-selective membrane as well as carriers for these elements
DE2919418C2 (en)
DE10213805A1 (en) Gas sensor and method for manufacturing a gas sensor
EP0831964B1 (en) Process for producing a gas passage with selectively acting penetration surface and gas passage produced by said process
WO1995009366A1 (en) Micromechanical device and process for producing the same
DE4314888C1 (en) Method for depositing a total surface (covering) layer through a mask and optional closure of this mask
US6464940B1 (en) pH sensor and pH measurement method employing the same
DE69504342T2 (en) CONSTRUCTION AND PRODUCTION METHOD OF A CAPACITIVE SENSOR WITH ANODICALLY CONNECTED ELECTRODE
DE3827314C1 (en)
EP1436607B1 (en) Ion-sensitive field effect transistor and a method for producing a transistor of this type
DE69123896T2 (en) pH measuring electrode and method for producing the same
EP0941460A1 (en) Process for producing micromechanical sensors
DE10049901A1 (en) Device and method for electrically accelerated immobilization and for the detection of molecules
DE3520064C2 (en) Method of manufacturing a capacitive pressure sensor
WO1997021986A1 (en) Microsensors with silicon membranes and method of manufacturing such sensors
EP1583957B1 (en) Ion-sensitive field effect transistor and method for producing an ion-sensitive field effect transistor
DE4006108A1 (en) METHOD FOR BUILDING MICROMECHANICAL COMPONENTS IN THICK LAYER TECHNOLOGY
DE102018207689B4 (en) Method for producing at least one membrane arrangement, membrane arrangement for a micromechanical sensor and component
DE102019130755A1 (en) Sensor device, method for producing a sensor device and sensor assembly

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee