DE4237499C1 - Connector for releasable coupling of optical fibres - comprises base element with outer collar and sleeve element with cooperating inner projection - Google Patents

Connector for releasable coupling of optical fibres - comprises base element with outer collar and sleeve element with cooperating inner projection

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Abstract

The coupling terminal comprises a base element (1) for central fixing of the stripped end of the optical fibre and a cooperating sleeve element (2) which partially encloses the base element and is rotated or axially displaced relative to the latter. The sleeve element has a ring projection (6) on the inside at an angle to the radial plane, its inner dia. matched to the outer dia. of a collar (4) around the outside of the base element, so that it is deflected into the radial plane by fitting it over the bead. ADVANTAGE - Simple assembly and low-cost mfr.

Description

Die Erfindung betrifft ein Anschlußstück zur lösbaren Verbin­ dung von Lichtleitern, im wesentlichen bestehend aus einem Grundkörper zur zentrierten Befestigung des Endstückes einer ummantelten Glasfaser und einem hülsenförmigen Verbindungsele­ ment, das den Grundkörper zumindest teilweise umgibt und mit dem Grundkörper in axialer Richtung drehbar oder verschiebbar verbunden ist.The invention relates to a connector for releasable connection Extension of light guides, consisting essentially of one Basic body for centered attachment of the end piece encased glass fiber and a sleeve-shaped connecting element ment that at least partially surrounds the base body and with the base body rotatable or displaceable in the axial direction connected is.

Zum Verbinden von Glasfaser-Lichtwellenleitern werden neben den festen Verbindungen, die hauptsächlich mittels Spleißens hergestellt werden, auch lösbare Anschlußstücke benötigt, die in der beschriebenen Art bereits bekannt sind. Die Herstellung solcher Anschlußstücke, deren wesentlichsten Probleme in der Sicherung des optimalen optischen Übergangs beider zu verbin­ dender Lichtleiter und in der auf das Genaueste zentriert anzuordnenden Befestigung des Glasfaserendes im Anschlußstück besteht, deren konstruktiver Aufbau aber beispielsweise im Vergleich zu Steckverbindern der Hochfrequenztechnik wesent­ lich einfacher ausgeführt werden kann, ist aber oftmals noch mit einem erheblichen Nontageaufwand verbunden.For connecting glass fiber optic cables are next to the fixed connections, mainly by means of splicing are produced, also releasable connectors needed are already known in the manner described. The production such connectors, the main problems in which Ensuring the optimal optical transition between the two light guide and centered on the most precise Attachment of the glass fiber end to be arranged in the connector exists, but the constructive structure, for example in Comparison to high-frequency technology connectors Lich can be carried out easier, but is often still connected with a considerable effort.

Die mechanische Verbindung der Lichtleiter geschieht mittels hülsenartiger Verbindungselemente, wie sie hauptsächlich in Form von Bajonett- oder Überwurfmuttern bekannt sind. Zur Verbindung dieser Muttern mit dem Grundkörper oder Ferulen­ träger und zur Gewährleistung einer guten mechanischen Funk­ tion werden weitere Teile wie Druckfedern, Sicherungsscheiben beziehungsweise -hülsen oder -ringe, Elemente zur Knickschutz­ sicherung usw. benötigt, die bezüglich der optischen Eigen­ haften funktionslos sind, aber einen erheblichen Montageauf­ wand und die zusätzliche Verwendung spezieller Montagewerk­ zeuge erfordern.The light guides are mechanically connected by means of sleeve-like connecting elements, as mainly in Form of bayonet or union nuts are known. For Connection of these nuts to the base body or ferules carrier and to ensure good mechanical radio  tion are other parts such as compression springs, lock washers or sleeves or rings, elements for kink protection fuse etc. needed with regard to the optical intrinsic are inoperative, but require considerable assembly wall and the additional use of special assembly plant require witnesses.

Solche Lösungsvarianten sind beispielsweise aus der US-PS 5,142,599 und der DE 32 46 401 C2 bekannt. Die Befestigung der Überwurfhülse des Steckverbinders nach der US-Patentschrift geschieht mittels eines am inneren Umfang der Hülse angeform­ en Bundes, der als Anschlag dient, wobei zusätzlich ein Si­ cherungsring in eine entsprechende Aussparung zwischen Über­ wurfhülse und Steckerkörper eingesetzt wird. Nach der DE-PS 32 46 401 C2, die ein Verbindungselement zum Verbinden von Lichtleitern offenbart, wird eine als Schraubkappe ausgebilde­ te Überwurfhülse mittels eines in entsprechende Aussparungen der Schraubkappe und des Gehäuses eingesetzten Ringes gesi­ chert.Such solution variants are for example from the US PS 5,142,599 and DE 32 46 401 C2 known. The attachment of the Union sleeve of the connector according to the US patent happens by means of a molded on the inner circumference of the sleeve en federal, which serves as a stop, with an additional Si circlip in a corresponding recess between over throwing sleeve and plug body is used. According to the DE-PS 32 46 401 C2, which is a connecting element for connecting Disclosed light guides, one is designed as a screw cap te union sleeve by means of a corresponding recess the screw cap and the housing used gesi chert.

Desweiteren ist mit der DE 40 41 425 A1 ein Lichtwellenleiter­ stecker mit federndem Steckerstift bekannt geworden, bei dem die Überwurfhülse dadurch mit dem Gehäuse verbunden wird, daß der Durchmesser eines an der Überwurfhülse angeordneten Innenbundes nach der Montage mittels eines radialen Drückvorganges von außen verkleinert wird und so hinter einem entsprechenden Vorsprung am äußeren Vorsprung des Steckergehäuses einrastet. Hierbei besteht aber die Gefahr der Verformung bzw. Beschädi­ gung des Gehäuses und/oder der Überwurfhülse, wenn der Innen­ bund nicht in seiner genau definierten Lage zum Steckergehäuse nach innen gedrückt wird.Furthermore, DE 40 41 425 A1 is an optical waveguide become known with resilient plug pin, in which the union sleeve is connected to the housing in that the diameter of an inner collar arranged on the union sleeve after assembly by means of a radial pressing process is reduced from the outside and so behind a corresponding one Projection on the outer projection of the connector housing snaps into place. However, there is a risk of deformation or damage the housing and / or the sleeve if the inside not in its precisely defined position relative to the connector housing is pressed inwards.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Anschlußstück zum lösbaren Verbinden von Lichtleitern zu schaffen, das mit we­ sentlich geringeren Montageaufwand kostengünstig herstellbar ist. It is therefore an object of the invention to provide a connector for to create releasable connection of light guides that with we considerably lower assembly costs can be produced cost-effectively is.  

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das hül­ senförmige Element an seinem inneren Umfang einen ringartigen Vorsprung aufweist, der im nichtmontierten Zustand bezüglich seiner radialen Ebene schräg ausgestellt ausgeführt ist und dessen Innendurchmesser und Ausstellungswinkel einem über den radialen äußeren Umfang des Grundkörpers angeordneten Bund derart angepaßt ist, daß der ringartige Vorsprung des hülsen­ förmigen Elementes bei der Montage über den Bund des Grund­ körpers geschoben werden kann und dann in die radiale Ebene biegbar ist.According to the invention the object is achieved in that the sleeve sen-shaped element on its inner circumference a ring-like Has projection, which in the unmounted state with respect its radial plane is executed obliquely and whose inside diameter and angle of exposure one over the radial outer circumference of the base body arranged collar is adapted such that the annular projection of the sleeve shaped element when mounting over the collar of the bottom body can be pushed and then into the radial plane is bendable.

Damit können auf einfache Art und Weise und ohne die Verwendung zusätzlicher Befestigungsteile, wie Sicherungsscheiben, Sicherungshülsen oder -ringe Grundkörper und hülsenförmiges Verbindungselement miteinander axial verschiebbar befestigt werden. Die dadurch wesentlich vereinfachte Montage des An­ schlußstückes ist insbesondere dann von Vorteil, wann es sich um Anschlußstücke kleinster Bauart handelt.It can be used easily and without using additional fastening parts, such as lock washers, Securing sleeves or rings basic body and sleeve-shaped Connecting element fastened axially displaceable with each other become. The much easier assembly of the An final piece is particularly advantageous when it is are connectors of the smallest design.

Nach einer vorzugsweisen Ausführung der erfindungsgemäßen Lösung ist der ringartige Vorsprung derart schräg ausgestellt, daß die Schräge von der Innenwand des hülsenförmigen Verbin­ dungselementes in Richtung der der eigentlichen Verbindungs­ stelle der Lichtleiter gegenüberliegenden Seite verläuft.After a preferred embodiment of the invention Solution, the ring-like projection is so inclined, that the bevel from the inner wall of the sleeve-shaped connector tion element in the direction of the actual connection  place the light guide opposite side.

Die schräge Anordnung des ringartigen Vorsprunges gewährlei­ stet, daß bei der Montage der beiden Teile das hülsenartige Verbindungselement problemlos über den Bund am Grundkörper geschoben werden kann und daß für ein einfach ausgebildetes Drückwerkzeug genügend Angriffsfläche zur Ausführung der Befe­ stigung des hülsenförmigen Verbindungselementes am Grundkörper vorhanden ist.Ensure the oblique arrangement of the ring-like projection Steady that the sleeve-like when assembling the two parts Connection element easily over the collar on the base body can be pushed and that for a simply trained Press tool enough surface to execute the befe Stigung the sleeve-shaped connecting element on the base body is available.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Lösung wird eine Verbindung von Grundkörper und hülsenförmigen Element dadurch hergestellt, daß nach der Mon­ tage der beiden Teile der ringartige Vorsprung in Richtung Lichtleiterverbindungsstelle in die senkrechte gedrückt wird.According to a further advantageous embodiment of the inventions Solution according to the invention is a connection of the base body and sleeve-shaped element manufactured in that after the Mon days of the two parts of the ring-like projection in the direction Optical fiber connection point is pressed into the vertical.

Mit dem Drücken des schräg angeordneten ringartigen Vorsprungs in die senkrechte Lage wird der Innendurchmesser des ringarti­ gen Vorsprunges verringert und beide Teile unlösbar mitein­ ander verbunden. Die entstandene Verbindung gewährleistet, daß das hülsenförmige Verbindungselement in axialer Richtung be­ wegbar beziehungsweise verdrehbar bleibt.By pressing the obliquely arranged ring-like projection in the vertical position the inner diameter of the ringarti reduced projection and both parts inseparable other connected. The connection created ensures that the sleeve-shaped connecting element in the axial direction be remains movable or rotatable.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn das hülsenförmige Verbin­ dungselement und der ringartige Vorsprung einstückig aus einem verformbaren Material hergestellt sind.It is also advantageous if the sleeve-shaped connector tion element and the ring-like projection in one piece from one deformable material are made.

Damit ist das hülsenförmige Verbindungselement auf kostengün­ stige Art beispielsweise als Drehteil, Druckgußteil quer mit­ tels Spritzgießen herstellbar. Bezüglich des zu verwendenden Materials werden ebenfalls keine besonderen Anforderungen wirksam, da solche üblichen Materialien wie Messing, Stahl oder Plastwerkstoffe eingesetzt werden können.So that the sleeve-shaped connecting element is inexpensive Stige type, for example, as a turned part, die-cast part across producible by injection molding. Regarding what to use Materials also have no special requirements effective because of such common materials as brass, steel or plastic materials can be used.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbei­ spieles näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention is described below with reference to an embodiment game are explained in more detail. The associated drawings  show in

Fig. 1 eine prinzipielle Darstellung eines erfindungsgemäßes Anschlußstückes im montierten Zustand, Fig. 1 shows a schematic representation of an inventive connecting piece in the mounted state,

Fig. 2 das hülsenförmige Verbindungselement im nichtmontier­ ten Zustand nach Fig. 1 und Fig. 2 shows the sleeve-shaped connecting element in the non-assembled state according to Fig. 1 and

Fig. 3 den Grundkörper nach Fig. 1. Fig. 3 shows the base body of FIG. 1.

Ein Anschlußstück zur Verbindung von Lichtleitern besteht nach Fig. 1 im wesentlichen aus einem Grundkörper 1 und einem hül­ senförmigen Verbindungselement 2, das vorzugsweise als Bajo­ nett- oder Überwurfmutter ausgeführt ist. Der Grundkörper 1 weist eine mittige Bohrung zur Aufnahme des Lichtleiters auf, der als eine in ihrem Endbereich abisolierte Glasfaser ausge­ bildet ist. Verbindungsseitig ist der Grundkörper 1 so ausge­ führt, daß er eine die Glasfaser umgebende Ummantelung 3 auf­ nehmen kann. Die Ummantelung 3 der Glasfaser ist beispiels­ weise aus einem Keramikmaterial gefertigt, daß die für die Herstellung einer Lichtleiterverbindung notwendigen guten fertigungstechnischen Eigenschaften besitzt. Die Glasfaser muß zur Erzielung optimaler optischer Eigenschaften auf das Ge­ naueste zentriert in der Ummantelung 3 angeordnet sein.A fitting for connection of optical fibers is shown in FIG. 1 essentially consists of a basic body 1 and a Sleeve Shirt senförmigen connecting element 2, which is preferably carried out as Bajo nett- or nut. The base body 1 has a central bore for receiving the light guide, which is formed as a stripped glass fiber in its end region. On the connection side, the base body 1 leads out so that it can take on a sheath 3 surrounding the glass fiber. The sheathing 3 of the glass fiber is, for example, made of a ceramic material that has the good manufacturing properties necessary for the production of an optical fiber connection. The glass fiber must be centered on the Ge naueste to achieve optimal optical properties in the jacket 3 .

Über seinen radialen äußeren Umfang ist am Grundkörper 1, wie in Fig. 3 dargestellt, ein Bund 4 ausgebildet, der der Befe­ stigung des hülsenförmigen Verbindungselementes 2 mit dem Grundkörper 1 dient. Der Durchmesser des Bundes 4 ist dabei abhängig vom Innendurchmesser eines an der Innenwandung 5 des hülsenförmigen Verbindungselementes 2 angeordneten, über den gesamten radialen Umfang reichenden, ringartigen Vorsprunges 6 und ist so gewählt, daß das hülsenförmige Verbindungselement 2 nur während des Montagevorganges über den Bund 4 geschoben werden kann und danach ein ungewolltes Lösen der Verbindung nicht mehr möglich ist. On its radial outer circumference, a collar 4 is formed on the base body 1 , as shown in Fig. 3, which serves to attach the sleeve-shaped connecting element 2 to the base body 1 . The diameter of the collar 4 is dependent on the inner diameter of an annular projection 6 arranged on the inner wall 5 of the sleeve-shaped connecting element 2 and extending over the entire radial circumference, and is selected such that the sleeve-shaped connecting element 2 is pushed over the collar 4 only during the assembly process can become and afterwards an unwanted loosening of the connection is no longer possible.

Zur Herstellung der Verbindung der beiden Teile 1 und 2 ist - wie Fig. 2 veranschaulicht - erfindungsgemäß der ringartige Vorsprung 6 im nichtmontierten Zustand in bezug auf seine radiale Ebene nach außen schräg ausgestellt, wobei der Aus­ stellungswinkel abhängig ist vom eingesetzten Material, vom Durchmesser des Bundes 4 am Grundkörper 1 und vom Innendurch­ messer des ringartigen Vorsprunges 6. Nach dem Überschieben des hülsenförmigen Verbindungselementes 2 über den Grundkörper 1 wird das hülsenförmige Verbindungselement 2 dadurch am Grundkörper 1 befestigt, daß der abgebogene ringartige Vor­ sprung 6 in die Senkrechte gedrückt wird. Dies ist mit Hilfe eines einfachen Werkzeuges leicht möglich. Die Stauchung be­ wirkt eine Verkleinerung des Innendurchmessers des ringartigen Vorsprunges 6, so daß die Innenwand des ringartigen Vorsprunges 6 den Grundkörper 1 umfaßt, wobei ein Verschieben bezie­ hungsweise Verdrehen des hülsenförmigen Verbindungselementes 6 in axialer Richtung nicht verhindert wird.To produce the connection of the two parts 1 and 2 - as illustrated in FIG. 2 - according to the invention, the ring-like projection 6 in the unmounted state with respect to its radial plane is tilted outwards, the position angle being dependent on the material used, on the diameter of the Federal 4 on the base body 1 and the inside diameter of the ring-like projection 6th After pushing the sleeve-shaped connecting element 2 over the base body 1 , the sleeve-shaped connecting element 2 is fastened to the base body 1 in that the bent ring-like jump 6 is pressed into the vertical. This is easily possible with the help of a simple tool. The upsetting be acts to reduce the inner diameter of the ring-like projection 6 , so that the inner wall of the ring-like projection 6 comprises the base body 1 , wherein a displacement or rotation of the sleeve-shaped connecting element 6 in the axial direction is not prevented.

Durch diese Verbindung der beiden Teile 1 und 2 des Anschluß­ stückes zur Verbindung von Lichtleitern wird die Montage des Anschlußstückes wesentlich vereinfacht. Was sich besonders positiv bei Anschlußstücken kleiner Baugröße auswirkt. Es wird seit und Material eingespart und das Anschlußstück kann damit kostengünstiger hergestellt werden. Die erfindungsgemäße An­ ordnung hat keine negativen Auswirkungen auf die optischen und mechanischen Eigenschaften des Anschlußstückes.This connection of the two parts 1 and 2 of the connecting piece for connecting light guides, the assembly of the connector is significantly simplified. Which has a particularly positive effect on connectors of small size. It is saved since and material and the connector can thus be manufactured more cost-effectively. The arrangement according to the invention has no negative effects on the optical and mechanical properties of the connector.

Claims (4)

1. Anschlußstück zur Verbindung von Lichtleitern, im wesent­ lichen bestehend aus einem Grundkörper zur zentrierten Befestigung des Endstückes einer ummantelten Glasfaser und einem hülsenförmigen Element, daß den Grundkörper zumin­ dest teilweise umgibt und mit dem Grundkörper in axialer Richtung drehbar oder verschiebbar verbunden ist, da­ durch gekennzeichnet, daß das hülsen­ förmige Element an seinem inneren Umfang einen ringartigen Vorsprung aufweist, der im nichtmontierten Zustand bezüg­ lich seiner radialen Ebene schräg ausgestellt ausgeführt ist und dessen Innendurchmesser und Ausstellungswinkel einem über den radialen äußeren Umfang des Grundkörpers angeordneten Bund derart angepaßt ist, daß der ringartige Vorsprung des hülsenförmigen Elementes bei der Montage über den Bund des Grundkörpers geschoben werden kann und dann in die radiale Ebene biegbar ist.1. Connector for connecting light conductors, in wesent union consisting of a base body for centered attachment of the end piece of a coated glass fiber and a sleeve-shaped element that at least partially surrounds the base body and is rotatably or displaceably connected to the base body in an axial direction, as by characterized in that the sleeve-shaped element has on its inner periphery a ring-like projection which is designed obliquely in the unmounted state bezüg Lich its radial plane and whose inner diameter and angle of display is adapted to an arranged over the radial outer periphery of the base body such that the ring-like projection of the sleeve-shaped element can be pushed over the collar of the base body during assembly and can then be bent into the radial plane. 2. Anschlußstück nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der ringartige Vorsprung derart schräg ausgestellt ist, daß die Schräge von der Innenwand des hülsenförmigen Verbindungselementes in Rich­ tung der der eigentlichen Verbindungsstelle der Lichtlei­ ter gegenüberliegenden Seite verläuft.2. Connector according to claim 1, characterized ge indicates that the ring-like projection is issued so obliquely that the slope of the Inner wall of the sleeve-shaped connecting element in Rich the actual connection point of the light guide the opposite side runs. 3. Anschlußstück nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine Verbindung von Grundkörper und hülsenförmigem Element dadurch herge­ stellt wird, daß nach der Montage der beiden Teile der ringartige Vorsprung in Richtung Lichtleiterverbin­ dungsstelle in die Senkrechte gedrückt wird.3. Connector according to claim 1 and 2, characterized ge  indicates that a connection of Base body and sleeve-shaped element thereby herge is that after assembly of the two parts of the ring-like projection in the direction of the light guide connection is pushed into the vertical. 4. Anschlußstück nach Anspruch 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das hülsenförmige Element und der ringartige Vorsprung einstückig aus einem verform­ baren Material hergestellt sind.4. Connector according to claim 1 to 3, characterized ge indicates that the sleeve-shaped element and the ring-like projection integrally formed from a baren material are made.
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