DE4237475A1

DE4237475A1 - Ring spinning frame - has a cutter mechanism on the spindle to separate the yarn end on a full cop

Info

Publication number: DE4237475A1
Application number: DE19924237475
Authority: DE
Inventors: Gerd Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-11-06
Filing date: 1992-11-06
Publication date: 1994-05-11

Abstract

The full cop on a ring spinning frame has the yarn severed when it is ready to remove from the spindle. A large ring superimposed on a blade of smaller dia. is supported by a still smaller ring. These rings are attached to the spindle, which continues to revolve when the cop is full. The yarn is severed by the blade. ADVANTAGE - The method is economical to produce and is efficient in operation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen eines Garns bei einer Spinn- oder Zwirnspindel, mit einer mit dem Laufteil der Spinn- oder Zwirnspindel verbundenen Schneidein richtung, die eine Ringscheibe mit einer entlang ihres Umfangs verlaufenden Schneidkante enthält.The invention relates to a device for severing a Yarns on a spinning or twisting spindle, with one with the Running part of the cutting unit connected to the spinning or twisting spindle direction, which is an annular disc with a along its circumference includes cutting edge.

Aus der DE-OS 24 61 623 ist es bekannt, zum Durchtrennen eines Garns eine Schneideinrichtung einzusetzen, die eine Ringscheibe enthält, an deren Umfang eine scharfe Schneidkante verläuft. Es ist dort beschrieben, daß es bislang üblich war, die Schneidkan ten durch entsprechendes Schleifen des Umfangs der Ringscheibe herzustellen oder den beim Stanzen der Ringscheibe entstehenden Grat als Schneidkante zu verwenden. Zum Vermeiden der mit den bislang üblichen Methoden verbundenen Nachteile wird in der genannten Druckschrift vorgeschlagen, die Schneidkante so zu behandeln, daß sie zumindest auf ihrer einen Seite eine geätzte Oberfläche besitzt. Bei einer in der genannten Druckschrift beschriebenen bevorzugten Ausführungsform wird vorgesehen, die Ringscheibe in einer runden Aussparung eines Führungselementes anzuordnen, das mit längs des Umfangs eingeschnittenen Nuten versehen ist.From DE-OS 24 61 623 it is known to cut one Yarn to use a cutting device that has an washer contains a sharp cutting edge on the circumference. It it is described there that the cutting channel was customary up to now by grinding the circumference of the washer accordingly to produce or the resulting when punching the washer Burr to be used as cutting edge. To avoid those with Disadvantages hitherto common methods are in the mentioned publication suggested the cutting edge so too treat that they have an etched at least on one side Has surface. With one in the mentioned publication described preferred embodiment is provided, the Washer in a round recess of a guide element to arrange, the grooves cut along the circumference is provided.

Die bekannten Schneideinrichtungen haben gemeinsam, daß jeweils die die Schneidklinge bildende Ringscheibe, ausgehend von der der Achse zugewandten Innenumfangskante, eine gleichbleibende radiale Dicke aufweist und im Bereich des Außenumfangs in eine Schneid kante mit wesentlich geringerer radialer Dicke ausläuft. Sie haben den Nachteil, daß sie, wenn die dünnere Schneidkante beim Stanzen des relativ dicken Grundkörpers entstanden ist, nicht genügend scharf sind oder daß zum Herstellen einer dünnen Schneidkante bei einem relativ dicken Grundkörper ein zusätz licher Arbeitsgang, beispielsweise Schleifen oder Ätzen, erfor derlich ist.The known cutting devices have in common that each the washer forming the cutting blade, starting from the Inner circumferential edge facing the axis, a constant radial Has thickness and in the area of the outer circumference in a cutting edge with a much smaller radial thickness. they have the disadvantage that if the thinner cutting edge at Punching the relatively thick base body has not arisen are sufficiently sharp or that to make a thin one Cutting edge with a relatively thick base body an additional Liche operation, such as grinding or etching, needed is such.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Schneideinrichtung aufzu zeigen, die einfach und kostengünstig hergestellt werden kann.It is the object of the invention to open a cutting device show that can be produced easily and inexpensively.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Ringscheibe über ihre gesamte radiale Ausdehnung die gleiche axiale Dicke hat wie bei der Schneidkante und mit einer Stirnseite gegen eine radiale Abstützfläche des Laufteils der Spindel anliegt.This object is achieved in that the washer over its entire radial extent has the same axial thickness as in the cutting edge and with one end against a radial Support surface of the running part of the spindle rests.

Es ist hierdurch möglich, sich bei der Herstellung der Ring scheibe und der Auswahl des hierfür erforderlichen Materials an der im Bereich der Schneidkante erforderlichen axialen Dicke zu orientieren. Um eine genügend scharfe Schneidkante zu erhalten, darf die axiale Dicke nur sehr gering sein. Die Ringscheibe kann dann aus einer Platte hergestellt werden, die insgesamt die gleiche geringe axiale Dicke hat, wie sie für den Bereich der Schneidkante erforderlich ist. This makes it possible to get involved in making the ring disc and the selection of the required material the axial thickness required in the area of the cutting edge orientate. To get a sufficiently sharp cutting edge, the axial thickness may only be very small. The washer can then be made from one plate, the total of the has the same small axial thickness as for the area of Cutting edge is required.

Da die Ringscheibe insgesamt sehr dünn ist, besitzt sie nur eine geringe Stabilität und ist an sich sehr empfindlich gegen Umbie gen oder Umknicken. Um die geringe Stabilität auszugleichen, wird vorgesehen, die Ringscheibe mit einer Stirnseite gegen eine radiale Abstützfläche des Laufteils der Spindel anzulegen. Hierdurch werden vor allem axial wirkende Kräfte aufgefangen, so daß Ringscheiben mit sehr geringer axialer Dicke und entsprechend scharfer Schneidkante verwendet werden können, ohne daß die Gefahr eines Ausbeulens besteht.Since the washer is very thin overall, it has only one low stability and is very sensitive to Umbie or twisting. To compensate for the low stability provided the washer with an end face against one radial support surface of the running part of the spindle. This primarily absorbs axially acting forces, so that washers with very small axial thickness and accordingly sharp cutting edge can be used without the There is a risk of bulging.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß die radiale Abstützflä che einstückig an dem Laufteil der Spindel angeordnet ist. Es ist auch möglich, die radiale Abstützfläche an einem sonstigen Bauteil anzuordnen, das mit der Spindel verbunden ist.It is not absolutely necessary that the radial support surface che is arranged in one piece on the running part of the spindle. It is also possible, the radial support surface on another Arrange component that is connected to the spindle.

In vorteilhafter Ausgestaltung wird vorgesehen, die Ringscheibe mit ihrer zweiten Stirnseite gegen eine zweite radiale Abstütz fläche des Laufteils der Spindel anzulegen. Hierdurch wird eine noch größere Stabilität der Ringscheibe erhalten.In an advantageous embodiment, the annular disk is provided with its second end against a second radial support surface of the running part of the spindle. This will create a Get even greater stability of the washer.

Es ist vorteilhaft, wenigstens eine der Abstützflächen bei einem Stützring anzuordnen, der an dem Laufteil der Spindel befestigt werden kann. Hierdurch wird der bauliche Aufwand bei der Her stellung des Schneidmessers weiter verringert.It is advantageous to have at least one of the support surfaces in one Arrange support ring which is attached to the running part of the spindle can be. As a result, the construction effort at the Her position of the cutting knife further reduced.

Es ist hierbei vorteilhaft, den Stützring so auszubilden, daß er einen entlang seines Umfangs verlaufenden, axial abragenden Ansatz aufweist, der sich wenigstens bis in den Bereich der Schneidkante der Ringscheibe erstreckt. Bei dem axial abragenden Ansatz sind Aussparungen derart angeordnet, daß bei der Schneid kante verdeckte Abschnitte und freiliegende Abschnitte gebildet werden. Diese Ausbildung wirkt sich günstig auf den Herstel lungsaufwand aus, weil der bei derartigen Schneidmessern häufig vorgesehene, mit Nuten versehene Abdeckring, der dem Schutz der Bedienungsperson vor Verletzungen und dem Führen des Garns beim Abziehen der Garnspule dient, gleichzeitig als Abstützfläche zum Ausgleich der fehlenden Stabilität der Ringscheibe dient.It is advantageous here to design the support ring so that it an axially protruding along its circumference Approach that extends at least into the area of Cutting edge of the washer extends. With the axially protruding Approach recesses are arranged so that when cutting edge concealed sections and exposed sections formed become. This training has a beneficial effect on the manufacturer effort from because of such cutting knives often provided, grooved cover ring, the protection of the Operator from injury and guiding the yarn when Pulling off the bobbin also serves as a support surface for To compensate for the lack of stability of the ring washer.

Es ist vorteilhaft, wenn die Ringscheibe wenigstens im Bereich der Schneidkante aus hartem Material hergestellt ist. Hierfür kann beispielsweise ein spezieller Stahl verwendet werden, der insgesamt eine besonders große Härte aufweist oder bei dem wenigstens die Schneidkante gehärtet ist.It is advantageous if the washer is at least in the area the cutting edge is made of hard material. Therefor For example, a special steel can be used, the overall has a particularly high hardness or in the at least the cutting edge is hardened.

Es ist weiter vorteilhaft, wenn die Schneidkante eine grobe Oberfläche hat. Es kann hierdurch eine Schneidkante hergestellt werden, die aus einer Vielzahl von mikroskopisch kleinen Säge zähnen besteht.It is also advantageous if the cutting edge is rough Has surface. This can produce a cutting edge be made from a variety of microscopic saw teeth exists.

Es ist vorteilhaft, die Ringscheibe durch Stanzen herzustellen. Dieses Herstellungsverfahren ist besonders einfach. Bei Verwen dung entsprechenden Materials und eines entsprechenden Stanz werkzeuges ist es möglich, eine grobe Oberfläche und eine säge zahnartige Kontur im Bereich der Schneidkanten zu erhalten.It is advantageous to produce the ring disk by stamping. This manufacturing process is particularly simple. When used appropriate material and punch it is possible to use a rough surface and a saw To get tooth-like contour in the area of the cutting edges.

Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus dem zu den Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiel.Further advantages and features emerge from the figures described embodiment.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Teilansicht einer Spinnspindel mit Schneidein richtung, Fig. 1 is a partial view direction of a spinning spindle with Schneidein,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs der Schneid einrichtung der Spinnspindel der Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged view of the region of the cutting device of the spinning spindle of Fig. 1,

Fig. 3 eine geschnittene Ansicht entlang der Linie III-III der Spinnspindel der Fig. 2, Fig. 3 is a sectional view taken along the line III-III of the spinning spindle of Fig. 2,

Fig. 4 eine geschnittene Ansicht entlang der Linie IV-IV der die Schneideinrichtung enthaltenden Spinnspindel der Fig. 3, Fig. 4 spinning spindle a sectional view taken along line IV-IV of the cutting device containing the Fig. 3,

Fig. 5 eine Darstellung der Einzelteile der Schneideinrichtung der Fig. 4. Fig. 5 is an illustration of the component parts of the cutting device of FIG. 4.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Teilansicht einer Spinnspindel ist eine Spulenhülse 5 auf das Hülsenaufnahmeteil 2 des Laufteils 1 der Spinnspindel aufgesteckt. Das Laufteil 1 ist in nicht näher dargestellter Weise mit einem Spindelschaft verbunden, der innerhalb eines Lagergehäuses drehbar gelagert ist. Auf der der Spindelspitze abgewandten Seite schließt sich an das Hülsenauf nahmeteil 2 eine Unterwindefläche 3 an, deren Oberfläche gerif felt ist. Bei dem Übergang von dem Hülsenaufnahmeteil 2 zu der Unterwindefläche 3 ist bei dem Laufteil 1 der Spindel eine Schneideinrichtung 9 angeordnet, die mit dem Laufteil 1 fest verbunden ist und die weiter unten noch beschrieben wird.In the partial view of a spinning spindle shown in FIG. 1, a spool sleeve 5 is fitted onto the sleeve receiving part 2 of the barrel part 1 of the spinning spindle. The running part 1 is connected in a manner not shown with a spindle shaft which is rotatably mounted within a bearing housing. On the side facing away from the spindle tip, an underwinding surface 3 adjoins the sleeve receiving part 2 , the surface of which is felted. At the transition from the sleeve receiving part 2 to the underwinding surface 3 , a cutting device 9 is arranged in the running part 1 of the spindle, which is firmly connected to the running part 1 and which will be described further below.

Das Hülsenaufnahmeteil 2 der Spinnspindel ist von einem Spinnring 7 umgeben, der eine ringförmig verlaufende Führungsfläche für einen Ringläufer 8 aufweist. Während des Spinnbetriebes wird ein Garn 10 auf die Spulenhülse 5 zu einem Garnkörper 6 aufgewunden. Zum Verteilen der Garnlagen auf dem Garnkörper 6 führt der Spinnring 7 Hin- und Herbewegungen entlang der Längsachse der Spulenhülse 5 durch.The sleeve receiving part 2 of the spinning spindle is surrounded by a spinning ring 7 , which has an annular guide surface for a ring traveler 8 . During the spinning operation, a yarn 10 is wound onto the package tube 5 to form a package 6 . In order to distribute the layers of yarn on the package 6 , the spinning ring 7 performs reciprocating movements along the longitudinal axis of the bobbin tube 5 .

Wenn genügend Garn 10 auf die Spulenhülse 5 aufgewunden ist, wird der Spinnvorgang unterbrochen. Der Spinnring 7 wird dann über das Längsende der Spulenhülse 5 hinaus bis in den Bereich der Unterwindefläche 3 des Laufteils 1 der Spindel bewegt. Das noch weiter gelieferte Garn 10 wird dann in einigen Windungen auf die Unterwindefläche 3 aufgewickelt. Nachdem diese Windungen auf der Unterwindefläche 3 gebildet sind, wird die volle Garnspule von dem Hülsenaufnahmeteil 2 abgezogen. Hierbei muß das Garn 10 zwischen dem Garnkörper 6 der abzuziehenden Garnspule und den Windungen des Garns 10 auf der Unterwindefläche 3 durchtrennt werden. Dieses Durchtrennen des Garns 10 erfolgt durch die Schneideinrichtung 9.When enough yarn 10 has been wound onto the bobbin tube 5 , the spinning process is interrupted. The spinning ring 7 is then moved beyond the longitudinal end of the spool sleeve 5 into the area of the underwinding surface 3 of the running part 1 of the spindle. The yarn 10 , which is still supplied, is then wound in a few turns onto the underwinding surface 3 . After these windings have been formed on the underwinding surface 3 , the full bobbin is drawn off from the tube receiving part 2 . Here, the yarn 10 between the yarn body 6 of the yarn package to be drawn off and the turns of the yarn 10 on the underwinding surface 3 must be severed. This cutting of the yarn 10 is carried out by the cutting device 9 .

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Zustand während eines Garnspu lenwechsels wird eine volle Garnspule von dem Hülsenaufnahmeteil 2 in axialer Richtung (Pfeil A) abgezogen. Einige Windungen des Garns 10 befinden sich auf der Unterwindefläche 3, wobei die Verbindung des Garns 10 zwischen der Unterwindefläche 3 und dem nicht dargestellten Streckwerk nicht unterbrochen ist. Beim Abziehen der den Garnkörper 6 tragenden Spulenhülse 5 gelangt das sich von der Unterwindefläche 3 zu dem Garnkörper 6 erstreckende Garn 10 in eine Aussparung 14 der weiter unten noch zu beschrei benden Schneideinrichtung 9 und wird entlang einer Schneidkante 15 (vergleiche Fig. 3 und 5) einer Ringscheibe 11 geführt. Hierbei wird das sich zwischen der Unterwindefläche 3 und dem Garnkörper 6 erstreckende Garn 10 durchtrennt, so daß auf der Seite der Unterwindefläche 3 ein Garnende 10′ und auf der Seite des abgezogenen Garnkörpers 6 ein Garnende 10′′ gebildet werden.In the state shown in FIG. 1 during a Garnspu lenwechsel, a full spool of thread is withdrawn from the sleeve receiving part 2 in the axial direction (arrow A). Some turns of the yarn 10 are located on the underwind surface 3 , the connection of the yarn 10 between the underwind surface 3 and the drafting device, not shown, not being interrupted. When the bobbin tube 5 carrying the package 6 is pulled off, the yarn 10 extending from the underwinding surface 3 to the package 6 passes into a recess 14 in the cutting device 9 to be described below and is passed along a cutting edge 15 (compare FIGS. 3 and 5). an annular disc 11 out. Here, the yarn 10 extending between the underwind surface 3 and the package 6 is severed, so that on the side of the underwind surface 3 a yarn end 10 'and on the side of the drawn package 6 a yarn end 10 ''are formed.

Wie insbesondere aus Fig. 2 bis 5 ersichtlich ist, besteht die Schneideinrichtung 9 im wesentlichen aus einer Ringscheibe 11, einem Nutring 12 und einem Stützring 13. Der Nutring 12 besitzt eine ringförmig verlaufende Ausnehmung 26, in der die Ringscheibe 11 sowie der Stützring 13 aufgenommen sind. Der Nutring 12 ist auf seinem Innenumfang mit einem Ringwulst 23 versehen, der in eine Ringnut 24 des Laufteils 1 der Spinnspindel eingreift, so daß eine Clipverbindung hergestellt wird.As can be seen in particular from FIGS. 2 to 5, the cutting device 9 essentially consists of an annular disk 11 , a grooved ring 12 and a support ring 13 . The grooved ring 12 has an annular recess 26 in which the washer 11 and the support ring 13 are received. The groove ring 12 is provided on its inner circumference with an annular bead 23 which engages in an annular groove 24 of the running part 1 of the spinning spindle, so that a clip connection is made.

Der Nutring 12 besitzt einen entlang seinem Umfang verlaufenden, axial abragenden Ansatz 16, der sich bis in den Bereich einer Schneidkante 15 der Ringscheibe 11 erstreckt. Aussparungen 14 sind hierbei entlang dem Umfang des Nutrings 12 im Abstand zueinander derart angeordnet, daß bei der Schneidkante 15 ver deckte Abschnitte 15′ und freiliegende Abschnitte 15′′ gebildet werden. In den verdeckten Abschnitten 15′ wird die Schneidkante 15 durch eine Innenwand 25 des Ansatzes 16 des Nutrings 12 ver deckt.The grooved ring 12 has an axially projecting projection 16 running along its circumference, which extends into the region of a cutting edge 15 of the annular disk 11 . Recesses 14 are arranged along the circumference of the grooved ring 12 at a distance from one another in such a way that at the cutting edge 15 ver covered sections 15 'and exposed sections 15 ''are formed. In the hidden sections 15 ', the cutting edge 15 is covered by an inner wall 25 of the shoulder 16 of the grooving 12 ver.

Wie insbesondere aus Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, ist die axiale Dicke b der Ringscheibe 11 sehr klein, so daß die Schneidkante 15 die erforderliche Schärfe besitzt. Hierbei ist die axiale Dicke b der Ringscheibe 11 über deren gesamte radiale Ausdehnung, das heißt von der Schneidkante 15 über die Innenum fangskanten bis zu den gegenüberliegenden Schneidkanten 15, gleich groß.As can be seen in particular from FIGS. 4 and 5, the axial thickness b of the annular disk 11 is very small, so that the cutting edge 15 has the required sharpness. Here, the axial thickness b of the washer 11 over its entire radial extent, that is, from the cutting edge 15 over the inner circumferential edges to the opposite cutting edges 15 , is the same size.

Die Ringscheibe 11 ist aus einem harten Material, beispielsweise aus Chromstahl, hergestellt. Sie ist aus einem Blech mit sehr geringer Materialstärke, vorzugsweise 0,05 bis 0,08 mm, herge stellt. Die Ringscheibe 11 wird in hartem Zustand gestanzt, wobei ein Werkzeug verwendet wird, mit dem im Bereich der Schneidkante 15 ein grober Schnitt durchgeführt werden kann, so daß ein sägezahnartiger Schnitt im Bereich der Schneidkante 15 entsteht.The washer 11 is made of a hard material, for example chrome steel. It is made of sheet metal with a very small material thickness, preferably 0.05 to 0.08 mm. The ring disk 11 is punched in the hard state, a tool being used with which a rough cut can be made in the area of the cutting edge 15 , so that a sawtooth-like cut is produced in the area of the cutting edge 15 .

Die Ringscheibe 11 ist in montiertem Zustand in der Ausnehmung 26 des Nutrings 12 aufgenommen und liegt mit ihrer oberen Stirnseite 20 gegen die radiale Abstützfläche 21 des Nutrings 12, der auch als Stützring dient, an. Mit ihrer gegenüberliegenden Stirnseite 17 liegt die Ringscheibe 11 gegen die radiale Abstützfläche 18 des Stützrings 13 an.In the assembled state, the annular disk 11 is received in the recess 26 of the grooving ring 12 and its upper end face 20 bears against the radial support surface 21 of the grooving ring 12 , which also serves as a support ring. With its opposite end face 17 , the washer 11 bears against the radial support surface 18 of the support ring 13 .

Der Stützring 13 ist in der Ausnehmung 26 des Nutrings 12 aufge nommen und wird in montiertem Zustand durch den Nutring 12 mit seiner Stirnseite 22 gegen eine Stirnfläche 19 des Laufteils 1 angedrückt. Hierdurch wird die Ringscheibe 11 durch den Nutring 12 und den Stützring 13 festgeklemmt, so daß eine stabile Anord nung der Ringscheibe 11 erhalten wird.The support ring 13 is taken up in the recess 26 of the grooved ring 12 and is pressed in the assembled state by the groove ring 12 with its end face 22 against an end face 19 of the running part 1 . As a result, the washer 11 is clamped by the grooved ring 12 and the support ring 13 , so that a stable arrangement of the washer 11 is obtained.

Claims

1. Device for severing a yarn in a spinning or twisting spindle, with a cutting device connected to the running part of the spinning or twisting spindle, which holds an annular disc with a cutting edge running along its circumference, characterized in that the annular disc ( 11 ) is about their entire radial extent has the same axial thickness (b) as with the cutting edge ( 15 , 15 ', 15 '') and rests with an end face ( 17 ) against a radial support surface ( 18 ) of the running part ( 1 ) of the spindle.

2. Device according to claim 1, characterized in that the annular disc ( 11 ) with the second end face ( 18 ) bears against a second radial support surface ( 21 ) of the running part ( 1 ) of the spinning or twisting spindle.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the support surfaces ( 18 , 21 ) is arranged in a support ring ( 12 , 13 ) which can be fastened to the running part ( 1 ) of the spinning or twisting spindle.

4. The device according to claim 3, characterized in that the support ring ( 12 ) has a circumferentially extending, axially projecting projection ( 16 ) which extends at least up to the region of the cutting edge ( 15 ) of the annular disc ( 11 ) and at the recesses ( 14 ) are arranged such that concealed sections ( 15 ') and exposed sections ( 15 '') are formed at the cutting edge ( 15 ).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the annular disc ( 11 ) is made of hard material at least in the region of the cutting edge ( 15 , 15 ', 15 '').

6. The device according to claim 1 to 5, characterized in that the axial thickness (b) of the annular disc ( 11 ) is less than 0.1 mm.

7. The device according to claim 1 to 6, characterized in that the cutting edge ( 15 , 15 ', 15 '') has a rough surface.

8. The device according to claim 1 to 7, characterized in that the annular disc ( 11 ) is made by stamping.

9. The device according to claim 8, characterized in that the rough surface of the cutting edge ( 15 , 15 ', 15 '') is formed by the ridge formed during punching.