DE4228995C1 - Optical fibre coupling module - holds fibres in holders which have cutters to remove cladding when holders pushed together - Google Patents

Optical fibre coupling module - holds fibres in holders which have cutters to remove cladding when holders pushed together

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DE4228995C1 DE19924228995 DE4228995A DE4228995C1 DE 4228995 C1 DE4228995 C1 DE 4228995C1 DE 19924228995 DE19924228995 DE 19924228995 DE 4228995 A DE4228995 A DE 4228995A DE 4228995 C1 DE4228995 C1 DE 4228995C1
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Abstract

The optical coupling module (1) has a first optical fibre (LWL1) bent in a first holder (A1) and a second fibre (LWL2) in a second holder (A2). The fibres (LWL1, LWL2) have a core (KE) and a cladding (MA, I). The holders (A1, A2) each have a cutter (M1, M2). When the two holders (A1, A2) are pushed together, at least part of the cladding (MA, I) is removed. USE/ADVANTAGE - Coupling for combining or separating signals guided in optical fibres. Can be made without special or precise tools. Fibres do not need to be specially prepared before assembly.

Description

Die Erfindung betrifft ein optisches Koppelmodul, insbesondere einen optischen Richtkoppler für Lichtwellenleiter, zum Kombinierern oder Trennen von in Lichtwellenleitern geführten Lichtwellensignalen.The invention relates to an optical coupling module, in particular an optical directional coupler for optical fibers, for combining or separating in optical fibers guided light wave signals.

Ein derartiges Koppelmodul ist beispielsweise aus der europäischen Patentschrift 00 79 196 bekannt. Bei diesem bekannten Koppelmodul sind jedoch aufwendige konstruktive Maßnahmen, wie z. B. eine Befestigung für einen Lichtwellenleiter außerhalb des Koppelmoduls nötig, da dieser lediglich bogenförmig in eine sich nach außen hin vertiefende Nut in das Koppelmodul eingelegt ist. Dieses Koppelmodul weist außerdem den Nachteil auf, daß es zusätzlicher Präzisionswerkzeuge bedarf, um den Kern des Lichtwellenleiters freizulegen. Die Vorrichtung hat darüber hinaus noch den Nachteil, daß die zueinander ausgerichteten Kerne der Lichtwellenleiter verrutschen können und eine höhere Übergangsdämpfung die Übertragung eines optischen Signals verschlechtert.Such a coupling module is, for example, from the European patent 00 79 196 known. With this known coupling module are complex constructive Measures such as B. an attachment for an optical fiber outside the coupling module necessary, as this just arched into a deepening towards the outside Groove is inserted in the coupling module. This coupling module also has the disadvantage that it is additional Precision tools are needed around the core of the optical fiber to expose. The device also has still the disadvantage that the cores aligned with each other the optical fiber can slip and a higher one Transition loss the transmission of an optical signal worsened.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Vorrichtung eines optischen Koppelmoduls zu schaffen.The invention has for its object a simple To create a device of an optical coupling module.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus Patentanspruch 1. Die Erfindung zeichnet sich durch die Vorteile aus, daß ohne Montagehilfen oder Präzisionswerkzeuge ein optisches Koppelmodul, insbesondere ein optischer Richtkoppler, mit Lichtwellenleitern leicht hergestellt werden kann. Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung ist es, daß keine Vorbehandlung, wie z. B. ein Abisolieren der den Lichtwellenleiter umhüllenden Schutzschichten (Isolierung, Mantel), vor dem Zusammenfügen der Vorrichtung nicht mehr nötig ist. Darüber hinaus bedarf es keiner genaueren Positionierung der Lichtwellenleiter in einer der die Vorrichtung umschließenden Halterung. Die Vorrichtung bietet neben der leichten Handhabung während der Montage den zusätzlichen Vorteil, daß diese Vorrichtung in wenigen Herstellungsschritten kostengünstig herzustellen ist.The solution to the problem results from patent claim 1. The invention is characterized by the advantages that an optical one without assembly aids or precision tools Coupling module, in particular an optical directional coupler, with Optical fibers can be easily manufactured. A Another advantage of the device is that no pretreatment,  such as B. stripping the optical fiber enveloping protective layers (insulation, jacket), is no longer necessary before assembling the device. In addition, no precise positioning is required the optical fiber in one of the enclosing the device Bracket. In addition to the easy handling during assembly the additional Advantage that this device in a few manufacturing steps is inexpensive to manufacture.

Vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind aus den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous embodiments of the device according to the invention can be found in the subclaims.

Weitere Besonderheiten der Erfindung werden aus der nachfolgenden näheren Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Vorrichtung gemäß der Erfindung anhand der Zeichnungen ersichtlich. Es zeigtFurther special features of the invention will become apparent from the following detailed explanation of an embodiment the device according to the invention with reference to the drawings evident. It shows

Fig. 1 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is an illustration of the inventive device,

Fig. 2 einen Aufbau eines Lichtwellenleiters mit angedeuteter Schnittebene, Fig. 2 shows a structure of an optical waveguide with indicated section plane,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung senkrecht zu den optischen Achsen der Lichtwellenleiter, Fig. 3 is a sectional view perpendicular to the optical axes of the optical waveguide,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch die Vorrichtung längs der Lichtwellenleiter, und Fig. 4 is a sectional view through the device along the optical waveguide, and

Fig. 5a, 5b, 5c eine Anordnung eines Schneidmittels in der Vorrichtung. FIGS. 5a, 5b, 5c an arrangement of a cutting means in the device.

Fig. 1 zeigt eine Darstellung der beispielsweise aus einem formbeständigen Kunststoff gebildeten Vorrichtung 1 eines Koppelmoduls zwischen zwei Lichtwellenleitern LWL1, LWL2. Die Vorrichtung 1 setzt sich aus zwei, z. B. durch eine Schwalbenschwanzführung SWF verbundene Aufnahmekörper A1, A2 zusammen. Durch einen bogenförmigen Verlauf der Lichtwellenleiter LWL1, LWL2 in den Aufnahmekörpern A1, A2 bildet sich in einer Nut N zwischen der Schwalbenschwanzführung SWF ein "Kreissegment" KS1, KS2. Die Schneidmittel M1, M2 sind in die Aufnahmekörper A1, A2 integriert. Die Schneidkanten SK1, SK2 der Schneidmittel M1, M2 sind dabei so ausgerichtet, daß beim Zusammenschieben der Aufnahmekörper A1, A2 entlang der Schwalbenschwanzführung jeweils das "Kreissegment" KS1 des Lichtwellenleiters LWL1 durch das Schneidmittel M2 und das Schneidmittel M1 das "Kreissegment" KS2 des Lichtwellenleiters LWL2 abtrennen. Die abgetrennten Kreissegmente KS1 und KS2 der bogenförmig in den Aufnahmekörpern A1, A2 eingebrachten Lichtwellenleiter LWL1, LWL2 verbleiben während des Zusammenschiebens der Vorrichtung 1 in einer Nut N vor dem jeweiligen Schneidmittel M1, M2 in den Aufnahmekörpern A1, A2. Im Montagezustand sind die beiden Aufnahmekörper A1, A2 bündig übereinander positioniert. Die Lage der Lichtwellenleiter LWL1, LWL2 innerhalb der Aufnahmekörper A1, A2 ist aus den nachfolgend dargestellten und beschriebenen Figuren, insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich. Beim Zusammenschieben der Vorrichtung 1 wird beispielsweise der Aufnahmekörper A1 fixiert und der Aufnahmekörper A2 in die Schwalbenschwanzführung eingeführt und entsprechend, wie in der Fig. 1 angedeutet, in einer Bewegungsrichtung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper A1 entlang der Schwalbenschwanzführung geschoben und zur Deckung mit dem Aufnahmekörper A1 gebracht. Fig. 1 is an illustration of the device 1 for example formed from a dimensionally stable plastic shows a coupling module between two light waveguides LWL1, LWL2. The device 1 consists of two, for. B. by a dovetail guide SWF connected receiving body A1, A2 together. A "circular segment" KS1, KS2 is formed in a groove N between the dovetail guide SWF by an arcuate course of the optical waveguides LWL1, LWL2 in the receiving bodies A1, A2. The cutting means M1, M2 are integrated in the receiving body A1, A2. The cutting edges SK1, SK2 of the cutting means M1, M2 are aligned so that when the receptacles A1, A2 are pushed together along the dovetail guide, the "circle segment" KS1 of the optical waveguide LWL1 through the cutting means M2 and the cutting means M1 the "circular segment" KS2 of the optical waveguide Disconnect LWL2. The separated circular segments KS1 and KS2 of the optical waveguides LWL1, LWL2 introduced in the form of an arc in the receiving bodies A1, A2 remain in the groove N in front of the respective cutting means M1, M2 in the receiving bodies A1, A2 during the pushing together of the device 1 . In the assembled state, the two receiving bodies A1, A2 are positioned flush above one another. The position of the optical fibers LWL1, LWL2 within the receiving body A1, A2 can be seen from the figures shown and described below, in particular from FIG. 4. When the device 1 is pushed together, the receiving body A1 is fixed, for example, and the receiving body A2 is inserted into the dovetail guide and, as indicated in FIG. 1, is pushed along the dovetail guide in a direction of movement in relation to the first receiving body A1 and brought to cover with the receiving body A1 .

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen in die Aufnahmekörper A1, A2 einzulegenden Lichtwellenleiter LWL. Die den Kern KE des Lichtwellenleiters LWL umhüllenden Schichten sind ein Mantel MA und eine den Mantel umgebende Isolierung I. Durch die Schneidmittel M1, M2 wird entlang der Schnittebene SE sowohl ein Teil des Mantels MA als auch ein Teil der Isolierung I entfernt. Die angedeutete Schnittebene SE bildet eine Tangente zum Kern KE des Lichtwellenleiters LWL. Fig. 2 shows a cross section through a receptacle to be inserted into the body A1, A2 optical waveguide fiber. The layers enveloping the core KE of the optical waveguide LWL are a cladding MA and an insulation I surrounding the cladding I. The cutting means M1, M2 remove both part of the cladding MA and part of the insulation I along the cutting plane SE. The indicated sectional plane SE forms a tangent to the core KE of the optical waveguide LWL.

Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung senkrecht zu den optischen Achsen OL1, OL2 der Lichtwellenleiter LWL1, LWL2 (die optischen Achsen der Lichtwellenleiter LWL1, LWL2 sind in Fig. 3 auf den Betrachter gerichtet). Diese Darstellung zeigt die in dem ersten und zweiten Aufnahmekörper A1, A2 eingebrachten Lichtwellenleiter LWL1, LWL2. Jeder der Aufnahmekörper A1, A2 wird aus einem ersten U-förmig gebildeten Element AE11, AE21 und aus einem in dieses einfügbare zweite Element AE12, AE22 zusammengesetzt. Zwischen den Elementen AE11, AE12 des ersten Aufnahmekörpers A1 und den Elementen AE21, AE22 des zweiten Aufnahmekörpers A2 sind Nippel NI angeordnet und dazugehörige Vertiefungen eingebracht. Das in das erste Element AE11, AE21 eingefügte zweite Element AE12, AE22 wird jeweils durch einen Schnappverschluß S1, S2 in ersten Element fixiert. Die in die Elemente AE11, AE12, AE21, AE22 in ihrem Querschnitt jeweils halbkkreisförmig eingebrachten Nuten NAE11, NAE12, NAE21, NAE22 bilden im zusammengefügten Zustand des ersten oder zweiten Aufnahmekörpers A1, A2 jeweils den Aufnahmebereich für die Lichtwellenleiter LWL1, LWL2. Der erste Aufnahmekörper A1 ist mit dem zweiten Aufnahmekörper A2 durch eine Schwalbenschwanzführung SWF verbunden. FIG. 3 shows a sectional illustration perpendicular to the optical axes OL1, OL2 of the optical waveguides LWL1, LWL2 (the optical axes of the optical waveguides LWL1, LWL2 are directed towards the viewer in FIG. 3). This illustration shows the optical waveguides LWL1, LWL2 introduced in the first and second receiving bodies A1, A2. Each of the receiving bodies A1, A2 is composed of a first U-shaped element AE11, AE21 and a second element AE12, AE22 which can be inserted into it. Nipples NI are arranged between the elements AE11, AE12 of the first receiving body A1 and the elements AE21, AE22 of the second receiving body A2, and corresponding depressions are introduced. The second element AE12, AE22 inserted into the first element AE11, AE21 is fixed in the first element by a snap lock S1, S2. The cross-section of the grooves NAE11, NAE12, NAE21, NAE22, which are each introduced into the elements AE11, AE12, AE21, AE22 in their cross-section, form the receiving area for the optical waveguides LWL1, LWL2 in the assembled state of the first or second receiving bodies A1, A2. The first receiving body A1 is connected to the second receiving body A2 by a dovetail guide SWF.

Fig. 4 zeigt eine Schnittdarstellung der Vorrichtung 1 entlang der Lichtwellenleiter LWL1, LWL2. Der Verlauf der Nuten NAE22, NAE12 ist bogenförmig. Die Lichtwellenleiter LWL1, LWL2 berühren sich in einer oval ausgebildeten Berührungsebene S. Die Berührungsebene S zwischen den Lichtwellenleitern LWL1, LWL2 entsteht dadurch, daß beim Zusammenschieben der Aufnahmekörper A1, A2, wie unter Fig. 1 beschrieben, die Schneidmittel M1, M2 jeweils ein "Kreissegment" KS1, KS2 aus den bogenförmig eingebrachten Lichtwellenleitern LWL1, LWL2 abgetrennt wird. Die Schneidkanten SM1 des Schneidmittels M1, das in dem Aufnahmekörper A1 integriert ist, ist so ausgerichtet, daß das über die Gleitfläche GF2 des zweiten Aufnahmekörpers A2 herausragende "Kreissegment" KS1 des zweiten Lichtwellenleiters LWL2 abgetragen wird. Das aus der Gleitfläche GF1 des ersten Aufnahmekörpers A1 herausragende "Kreissegment" KS1 des ersten Lichtwellenleiters LWL1 wird durch das zweite Schneidmittel M2, das im Aufnahmekörper A2 integriert ist, abgetragen. Die in den Elementen AE11, AE12; AE21, AE22 eingebrachten Nuten NAE11, NAE12, NAE21, NAE22 sind halbkreisförmig ausgeprägt. Der Durchmesser der in ihrem Querschnitt halbkreisförmig ausgebildeten Nuten NAE11, NAE12, NAE21, NAE22 entspricht dem Durchmesser der in ihnen eingelegten Lichtwellenleiter LWL1, LWL2. Die Oberfläche der Nuten NAE11, NAE12, NAE21, NAE22 sind jeweils aufgerauht. FIG. 4 shows a sectional illustration of the device 1 along the optical waveguides LWL1, LWL2. The course of the grooves NAE22, NAE12 is arcuate. The optical fibers LWL1, LWL2 touch in an oval contact plane S. The contact plane S between the optical fibers LWL1, LWL2 arises from the fact that when the receptacles A1, A2 are pushed together, as described under FIG. 1, the cutting means M1, M2 each have a " Circular segment "KS1, KS2 from the arc-shaped optical fibers LWL1, LWL2 is separated. The cutting edges SM1 of the cutting means M1, which is integrated in the receiving body A1, is oriented in such a way that the "circular segment" KS1 of the second optical waveguide LWL2 protruding beyond the sliding surface GF2 of the second receiving body A2 is removed. The "circular segment" KS1 of the first optical waveguide LWL1 protruding from the sliding surface GF1 of the first receiving body A1 is removed by the second cutting means M2, which is integrated in the receiving body A2. The elements AE11, AE12; Grooves NAE11, NAE12, NAE21, NAE22 introduced in AE21, AE22 are semicircular. The diameter of the grooves NAE11, NAE12, NAE21, NAE22, which are semicircular in cross section, corresponds to the diameter of the optical waveguides LWL1, LWL2 inserted in them. The surfaces of the grooves NAE11, NAE12, NAE21, NAE22 are each roughened.

Fig. 5a, 5b und 5c zeigen drei Detaildarstellungen zur Positionierung des Schneidmittels M1 im Aufnahmekörper A1. Eine Nut NS ist in den aneinanderliegenden Kanten der Elemente AE11 und AE12 des Aufnahmekörpers A1 zum Einfügen des Schneidmittels M1 eingebracht. Die Nut NS kann dabei rechtwinklig zu den Trennflächen der Elemente AE11 und AE12 des Aufnahmekörpers A1 verlaufen. Entgegen der Einschubrichtung des Aufnahmekörpers A2 - wie in Fig. 1 durch eine Pfeilrichtung angedeutet - ist die Schneidkante SM1 des Schneidmittels M1 entsprechend ausgerichtet. FIGS. 5a, 5b and 5c show three detail views for positioning the cutting means M1 in the receiving body A1. A groove NS is made in the abutting edges of the elements AE11 and AE12 of the receiving body A1 for inserting the cutting means M1. The groove NS can run at right angles to the separating surfaces of the elements AE11 and AE12 of the receiving body A1. Contrary to the insertion direction of the receiving body A2 - as indicated in FIG. 1 by an arrow direction - the cutting edge SM1 of the cutting means M1 is aligned accordingly.

Claims (21)

1. Optisches Koppelmodul (1) für aus Kern (KE) und Mantelmaterial (MA, I) bestehende Lichtwellenleiter (LWL1, LWL2), bei dem ein Abschnitt eines ersten Lichtwellenleiters (LWL1) in einem ersten Aufnahmekörper (A1) und ein Abschnitt eines zweiten Lichtwellenleiters (LWL2) in einem zweiten Aufnahmekörper (A2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ersten und an dem zweiten Aufnahmekörper (A1, A2) jeweils ein Schneidmittel (M1, M2) derart angeordnet ist, daß beim Zusammenschieben der Aufnahmekörper (A1, A2) jeweils zumindest ein Teil des Mantelmaterials (MA, I) abtragbar ist.1. Optical coupling module ( 1 ) for optical fiber (LWL1, LWL2) consisting of core (KE) and cladding material (MA, I), in which a section of a first optical waveguide (LWL1) in a first receiving body (A1) and a section of a second Optical fiber (LWL2) is arranged in a second receiving body (A2), characterized in that a cutting means (M1, M2) is arranged on the first and on the second receiving body (A1, A2) such that when the receiving body (A1 , A2) at least a part of the jacket material (MA, I) can be removed. 2. Modul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Aufnahmekörper (A1, A2) jeweils aus zwei zusammenfügbaren Elementen (AE11, AE12, AE21, AE22) gebildet ist.2. Module according to claim 1, characterized, that the first and second receiving body (A1, A2) each from two elements that can be joined together (AE11, AE12, AE21, AE22) is formed. 3. Modul nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Aufnahmekörper (A1, A2) aus einem U-förmig ausgebildeten ersten Element (AE11, AE21) und einem in das erste Element (AE11, AE21) integrierbaren zweiten Element (AE12, AE22) gebildet ist.3. Module according to claim 2, characterized, that each receiving body (A1, A2) made of a U-shaped first element (AE11, AE21) and one in the first Element (AE11, AE21) integrable second element (AE12, AE22) is formed. 4. Modul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das integrierte zweite Element (AE12, AE22) im ersten Element (AE11, AE21) durch Schnappverschlüsse (S) gehalten wird. 4. Module according to claim 3, characterized, that the integrated second element (AE12, AE22) in the first Element (AE11, AE21) held by snap locks (S) becomes.   5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ersten und/oder zweiten Element an der im jeweils anderen Element zugekehrten Oberfläche stiftartige Erhebungen (NI), in die in dem jeweils anderen Element vorgesehene, korrespondierende Vertiefungen einrasten können.5. The device according to claim 3, characterized, that on the first and / or second element on the in each other element facing surface pin-like Surveys (NI), in which the other element corresponding recesses can snap into place. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem ersten und zweiten Element (AE11, AE12; AE21, AE22) jeweils eine Nut (NA11, NA12; NAE21, NAE22) ist.6. The device according to claim 3, characterized, that in the first and second elements (AE11, AE12; AE21, AE22) is a groove (NA11, NA12; NAE21, NAE22). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) bogenförmig verlaufen.7. The device according to claim 6, characterized, that the grooves (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) arcuate run. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) in ihren Querschnitten halbkreisförmig ausgebildet sind.8. The device according to claim 6, characterized, that the grooves (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) in their cross sections are semicircular. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des halbkreisförmigen ausgeprägten Querschnitts der Nuten dem Durchmesser des einzubringenden Lichtwellenleiters (LWL1, LWL2) entspricht.9. The device according to claim 8, characterized, that the diameter of the semicircular pronounced cross section of the grooves the diameter of the insert Optical fiber (LWL1, LWL2) corresponds. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (ON) der Nuten (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) aufgerauht ist. 10. The device according to claim 6, characterized, that the surface (ON) of the grooves (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) is roughened.   11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Lichtwellenleiter (LWL1, LWL2) in die jeweils halbkreisförmig ausgeprägten Nuten (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) einlegbar sind.11. The device according to claim 8, characterized, that the first and second optical fibers (LWL1, LWL2) in the semicircular grooves (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) can be inserted. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stoßflächen (OA1, OA2) der Aufnahmekörper (A1, A2) die Lichtwellenleiter (LWL1, LWL2) in Form eines Kreissegmentes (KS1, KS2) jeweils aus dem ersten und zweiten Aufnahmekörper (A1, A2) herausragen.12. The device according to claim 1, characterized, that on the abutting surfaces (OA1, OA2) the receiving body (A1, A2) the optical fibers (LWL1, LWL2) in the form of a Circle segment (KS1, KS2) each from the first and second Protrude body (A1, A2). 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) an der höchsten Stelle des Kreissegmentes (KS1, KS2) so ausgebildet sind, daß die Nuten (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) im ersten und zweiten Aufnahmekörper (A1, A2) höchstens eine Tiefe aufweisen, die sich aus der Dicke der Isolierung (I), der Dicke des Mantels (MA) und des Durchmessers des Kerns (KE) des Lichtwellenleiters (LWL1/LWL2) zusammensetzt.13. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the grooves (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) are at the highest Location of the circle segment (KS1, KS2) are designed that the grooves (NAE11, NAE12, NAE21, NAE22) in the first and second receiving body (A1, A2) have at most one depth, resulting from the thickness of the insulation (I), the Thickness of the jacket (MA) and the diameter of the core (KE) of the optical fiber (LWL1 / LWL2). 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Aufnahmekörper (A1) mit dem zweiten Aufnahmekörper (A2) durch eine Schwalbenschwanzverbindung (SWF) verbunden ist.14. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the first receiving body (A1) with the second receiving body (A2) through a dovetail connection (SWF) connected is. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem ersten und zweiten Aufnahmekörper (A1, A2) eine vorzugsweise im rechten Winkel zur Führungsrinne der Schwalbenschwanzführung (SWF) verlaufende Vertiefung (NS) zur Aufnahme des Schneidmittels (M1, M2) angeordnet ist. 15. Device according to one of the preceding claims, characterized, that in the first and second receiving body (A1, A2) preferably at right angles to the guide groove of the dovetail guide (SWF) ongoing deepening (NS) for Recording the cutting means (M1, M2) is arranged.   16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmittel (M1, M2) Schneidkanten (SK1, SK2) aufweisen.16. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the cutting means (M1, M2) cutting edges (SK1, SK2) exhibit. 17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten (SK1, SK2) der Schneidmittel (M1, M2) entgegengesetzt ausgerichtet sind.17. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the cutting edges (SK1, SK2) of the cutting means (M1, M2) are oriented in opposite directions. 18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmittel (M1, M2) beim Zusammenfügen der Aufnahmekörper (A1, A2) das genannte Kreissegment abtragen.18. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the cutting means (M1, M2) when assembling the receiving body (A1, A2) remove the circle segment mentioned. 19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Schneidmittel (M1) im ersten Aufnahmekörper (A1) das Mantelmaterial (MA, I) bis zum Kern (KE2) des zweiten Lichtwellenleiters (LWL2) und mit dem Schneidmittel (M2) im zweiten Aufnahmekörper (A2) das Mantelmaterial (MA, I) bis zum Kern (KE1) des ersten Lichtwellenleiters (LWL1) abgetragen wird.19. Device according to one of the preceding claims, characterized, that with the cutting means (M1) in the first receiving body (A1) the jacket material (MA, I) to the core (KE2) of the second optical fiber (LWL2) and with the cutting means (M2) in the second receiving body (A2) the jacket material (MA, I) to the core (KE1) of the first optical waveguide (LWL1) is removed. 20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im zusammengefügten Zustand der Aufnahmekörper (A1, A2) die teilweise freigelegten Kerne (KE1, KE2) der Lichtwellenleiter (LWL1, LWL2) aufeinander zur Anlage kommen.20. Device according to one of the preceding claims, characterized, that in the assembled state the receiving body (A1, A2) the partially exposed cores (KE1, KE2) of the optical fibers (LWL1, LWL2) come into contact with each other. 21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Lichtwellenleiter (LWL1, LWL2) Kunststoff-Lichtwellenleiter sind.21. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the first and second optical fibers (LWL1, LWL2) Plastic optical fibers are.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0079196A1 (en) * 1981-11-09 1983-05-18 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Passive fiber optic multiplexer

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