DE4226567C2

DE4226567C2 - Process for charring wood in the field and kiln stove for this purpose

Info

Publication number: DE4226567C2
Application number: DE4226567A
Authority: DE
Inventors: Vladimir Dipl Ing Prokopenko
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-08-16
Filing date: 1992-08-12
Publication date: 1994-12-08
Anticipated expiration: 2012-08-13
Also published as: RU2012590C1; DE4226567A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur feldmäßigen Verkoh lung von Holz in Meileröfen durch Beschickung und Entzündung des Holzes, Regelung und Überwachung des Fortschrittes der Verkohlung mittels Lufteinlaß durch am Fuße des Ofenman tels vorgesehene Öffnungen, Abkühlen des Ofeninhaltes nach beendeter Verkohlung und Ausziehen der fertigen Holzkohle. Sie betrifft außerdem einen Meilerofen zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for field-like charring treatment of wood in kiln furnaces through loading and ignition of wood, regulation and monitoring of progress charring by air intake through at the foot of the Ofenman provided openings, cooling of the oven contents after finished charring and pulling out the finished charcoal. It also concerns a kiln furnace to be carried out of the procedure.

Die Herstellung von Holzkohle erfolgt entweder in großen holzchemischen Betrieben, die neben Holzkohle auch Essigsäure und ihre Derivate, Holzteer und andere Produkte meistens in industriellen kontinuierlichen Schachtretortenöfen von großer Leistung erzeugen, oder in kleinen stationären oder fahrbaren Verkohlungsöfen (Meileröfen genannt) von absatz weiser Wirkung, vorwiegend feldmäßigerweise, wo Holzkohle, meist, als einziges Produkt gewonnen wird.The production of charcoal is done either in large wood-chemical companies that, in addition to charcoal, also acetic acid and their derivatives, wood tar and other products mostly in industrial continuous chess retort furnaces from generate great power, or in small stationary or mobile charring furnaces (called kiln stoves) from paragraph wise effect, mainly in the fields where charcoal, mostly, as the only product is won.

Die Herstellung von Holzkohle umfaßt die destruktive Destil lation des Holzes und dies erfolgt durch Erhitzung des Holzes, um zuerst die freie Feuchtigkeit auszutreiben und um dann flüchtige Kohlenwasserstoffbestandteile des Holzes auszutreiben, wodurch das Holz zu Kohle reduziert wird. Das Abziehen der flüchtigen Kohlenwasserstoffe, eine Verkoh lung genannt, schreitet spontan fort, wenn sie einmal einge leitet wird. Es handelt sich um eine exotherme chemische Reaktion, bei der Wärme abgegeben wird. Die Einleitung oder Zündung der Verkohlung macht erforderlich, daß die Temperatur des Holzes auf etwa 228°C angehoben wird und bei der Verkohlung die Temperatur des Holzes auf etwa 454°C angehoben wird. The production of charcoal includes the destructive distillery lation of the wood and this is done by heating the Wood to first expel the free moisture and then volatile hydrocarbon components of the wood drive out, which reduces the wood to coal. Withdrawing the volatile hydrocarbons, a char called lung, progresses spontaneously once it turns on is leading. It is an exothermic chemical Reaction in which heat is given off. The introduction or ignition of the charring requires that the Temperature of the wood is raised to about 228 ° C and during charring the temperature of the wood to about 454 ° C is raised.

Bei bisher bekannten Verfahren zur feldmäßigen Herstellung von Holzkohle wird die Wärme, die erforderlich ist, um das Holz zu trocknen und auf die Verkohlungstemperatur zu erhitzen, entweder vollständig durch einen außerhalb des Verkohlungsofens verbrannten Brennstoff, wie beispiels weise Holz, Öl oder Gas, oder vollständig durch Verbrennung eines Anteils des zu verkohlenden Holzes innerhalb des Ofens erzeugt.In previously known methods for field production Charcoal is the heat that is needed to the wood to dry and to the charring temperature to heat, either completely by an outside the char burned fuel, such as wise wood, oil or gas, or entirely by combustion a portion of the wood to be charred within the Oven.

Den ersten Fall beschreibt z. B. die sowjetische Urheber scheinschrift 12 60 383. Das Holz wird in einem aus Stahl blech gefertigten Ofen verkohlt, wobei die Heizenergie, die für Trocknen und Erhitzung des Holzes auf die Verkoh lungstemperatur erforderlich ist, von einer mit dem Ofen in Verbindung stehender Feuerung aus einem feuerfesten Material gespeist wird. Die relativ dünne aber gasdichte Metallwandung des Ofens strahlt stark die Wärmeenergie des Ofeninhalts ab, wodurch ein schnelles und sicheres Abkühlen der Holzkohle nach beendeter Verkohlung ohne Luft eindringen gewährleistet wird. Damit wird die Herstellungs zeit von Holzkohle wesentlich verkürzt. Jedoch ist hohes Wärmeausstrahlungsvermögen des Ofens an sich unerwünscht, insbesondere bei niedrigen Außentemperaturen, weil es einen zusätzlichen Wärmeaufwand mit sich zieht und ein ständiges Überwachen der Feuerung verlangt, was dieses Verfahren relativ teuer macht.The first case describes e.g. B. the Soviet originator Note 12 60 383. The wood is made from steel sheet furnace made carbonized, the heating energy, those for drying and heating the wood to char is required from one with the oven related firing from a refractory Material is fed. The relatively thin but gas-tight Metal wall of the furnace strongly radiates the thermal energy content of the oven, making it quick and safe The charcoal cools down after charring without air penetration is guaranteed. So that the manufacturing time of charcoal significantly reduced. However, is high Heat emission capacity of the furnace itself undesirable, especially at low outside temperatures because there is one additional heat and a constant Monitoring the furnace requires what this procedure is makes it relatively expensive.

Das andere bekannte feldmäßige Holzkohlungsverfahren ist in der deutschen Offenlegungsschrift 24 01 810 dargestellt. Die Heizenergie, die für Trocknen und Erhitzung des Holzes auf die Verkohlungstemperatur notwendig ist, wird durch Verbrennung eines Anteils des zu verkohlenden Holzes inner halb des Ofens bereitgestellt. Um das dafür verbrannte Holz auf ein Minimum zu bringen, wird der Meilerofen mit dicker wärmedichter Wandung aus Stein oder Ziegel versorgt, wodurch die Wärmeausstrahlung so niedrig wie möglich gehalten wird. The other known field charcoal process is shown in German Offenlegungsschrift 24 01 810. The heating energy required for drying and heating the wood to the charring temperature is necessary by Internal combustion of a portion of the wood to be charred half of the oven. To burn that for it The kiln stove helps to keep wood to a minimum thick, heat-proof wall made of stone or brick, which keeps the heat radiation as low as possible becomes.

Das Verfahren ist sehr wirksam in bezug auf Wärmeenergieer sparung, einfach und billig in der Durchführung des Verkoh lungsvorganges, dank einfacher Regelung und minimalen Bedie nungs- und Überwachungskosten. Leider verlangt das Abkühlen des Ofeninhalts nach beendeter Verkohlung durch Auskühlenlas sen des Ofens viel Zeit (ca. 2-4 Tage), die häufig die Verkohlungsdauer weit überschreitet. Deshalb, um eine mehr oder weniger gleichmäßige Holzkohlenherstellung zu gewähr leisten, muß man statt eines, mehrere Meileröfen nebenein ander errichten, was zu scharfen Steigerungen von Investitions- und Bedienungskosten führen kann. Dazu kommen auch die Pro bleme mit Undichtigkeiten mit gemauerten Wendungen, die durch verfahrensbedingte Wärmeeinwirkung mit der Zeit derart brüchig werden, daß eine Verkohlung ohne mauertechnische Nachbesserung nicht mehr möglich ist. Dies geht bis zum endgültigen Zerfall der Mauerung.The process is very effective with regard to thermal energy saving, simple and cheap to carry out the sales process, thanks to simple control and minimal operation and monitoring costs. Unfortunately, cooling requires the contents of the furnace after charring through cooling glass a lot of time (approx. 2-4 days), which is often the Charring time far exceeds. Therefore, one more or less uniform charcoal production instead of one, you have to perform several kiln stoves next to each other others, which leads to sharp increases in investment and operating costs. In addition there are the Pro bleme with leaks with brick turns that due to process-related exposure to heat over time become fragile that charring without masonry Rework is no longer possible. This goes up to final decay of the masonry.

Eine weitere Vervollkommnung solcher Meileröfen wird in der DD-PS 1 58 793 vorgeschlagen. Der Meilerofen stellt eine bunkerähnliche Betonkammer dar, die ein beliebiges Fassungs vermögen und eine stirnseitig angeordnete Öffnung hat, be stehend aus Stahlsilikatbetonwandelementen, die fugenlos miteinander verbunden sind. Damit wurden nur das arbeits bedingte Einbringen des Holzes und die Entnahme der Holzkohle durch maschinelle Beschickung und Leerung des Ofens erleich tert.A further improvement of such kiln stoves is in the DD-PS 1 58 793 proposed. The kiln stove provides one bunker-like concrete chamber that has any frame assets and has an opening on the front, be standing from steel silicate concrete wall elements that seamless are interconnected. That just made it work Conditional introduction of the wood and the removal of the charcoal facilitated by mechanical loading and emptying of the furnace tert.

Aus der US-PS 21 59 310 ist ein Ofen mit einem doppelwandigen Gehäuse bekannt. Der Bereich innerhalb der inneren Wandung bildet dabei einen gemeinsamen Raum mit dem Bereich zwischen den beiden Wandungen, der gleichzeitig als Abzugsschlot des Ofens dient. Heizgase, die diesen Abzugsschlot durchströmen, sollen den Ofeninhalt vor Abkühlung während der Verkohlung bewahren. Nach der Verkohlung ist nur die übliche natürliche Abkühlung des Ofeninhaltes vorgesehen.From US-PS 21 59 310 is a furnace with a double wall Housing known. The area inside Wall forms a common space with the area between the two walls, which also serves as a vent of the oven. Heating gases that this vent should flow through the furnace contents before cooling preserve the charring. After the charring is just that Usual natural cooling of the oven contents is provided.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren vorzuschlagen, bei dem mit günstigen Energiekosten eine Holzverkohlung möglich wird bzw. bei dem bei gleichbleibenden Energiekosten eine schnellere Holzverkohlung erfolgen kann. Ferner soll auch ein Meilerofen zur Durchführung des Verfah rens vorgeschlagen werden. The object of the invention is a generic method to propose one with low energy costs Charring is possible or with the same Energy costs a faster wood charring can take place. Furthermore, a kiln furnace to carry out the procedure is also said to be proposed.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren dadurch gelöst, daß die Verkohlung in einer wärmeleitenden Kammer durch geführt wird, die mittels einer Lufthülle von einer wärme dichten Ofenwandung getrennt wird, und diese Lufthülle nach beendeter Verkohlung Luftströmen ausgesetzt wird, was den Ofeninhalt abkühlt.In a method, this object is achieved by that the charring in a thermally conductive chamber which is guided by means of an air envelope from a heat dense furnace wall is separated, and this air envelope is exposed to air currents after charring has ended, what cools the oven contents.

Ein erfindungsgemäßer Meilerofen zeichnet sich dadurch aus, daß zwei vorzugsweise bunkerähnliche, mittels einer Hohlkammer getrennte Mäntel, einen äußerlichen mit wärmedich ter und einen inneren mit wärmeleitender Wandung, der vom erstgenannten umschlossen ist und eine Verkohlungskammer aufweist, die mit wärmedichter Tür versehen ist, wobei beide Mäntel am Fuße des Ofens und an dessen Abdeckung unabhängig voneinander mit der Atmosphäre verbunden sind.A kiln stove according to the invention is characterized by this from that two, preferably bunker-like, by means of one Hollow-chambered coats, one with thermal insulation ter and an inner with heat-conducting wall, which from the former is enclosed and a charring chamber has, which is provided with a heat-tight door, wherein both coats at the foot of the furnace and on its cover are independently connected to the atmosphere.

Vorliegende Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß neben der Beseitigung der dargelegten Nachteile der bisher bekann ten Verfahren zur feldmäßigen Herstellung von Holzkohle wesentliche Fortschritte nur dann entstehen, wenn es gelingt, die Vorteile der bekannten Verfahren zu vereinigen und zu verstärken. Die Erfindung geht von der weiteren Erkenntnis aus, daß Wärmeisolation der Meileröfen nur eigentlich beim Verkohlungsvorgang zweckmäßig ist, jedoch nach Beendigung des letzten nachteilig wird. Auf diese Art und Weise, wenn die Verkohlung in einem wärmeisolierten Raum durchgeführt wird und nach beendeter Verkohlung diesem Raum seine Wärme isolation entzogen wird und noch mehr diese durch Abkühlen ersetzt wird, dann werden die Vorteile beider bekannten Verfahren (Vorhandensein und Abwesenheit der Wärmeisolation) in einem Verfahren vereinigt und der zweite Vorteil (keine Wärmeisolation) verstärkt.The present invention is based on the knowledge that in addition to the elimination of the disadvantages described so far Process for the field production of charcoal significant progress can only be achieved if to combine the advantages of the known methods and to reinforce. The invention is based on further knowledge from that thermal insulation of the kiln stoves is actually only at Charring process is appropriate, but after completion of the last becomes disadvantageous. That way, though the charring is carried out in a heat-insulated room and after the charring has ended, this room becomes warm isolation is removed and even more so by cooling is replaced, then the advantages of both are known Procedure (presence and absence of thermal insulation) combined in one procedure and the second advantage (none Thermal insulation) reinforced.

Ausgehend von diesen Erkenntnissen, kennzeichnet sich das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren zur feldmäßigen Verkohlung von Holz dadurch, daß die Verkohlung in einer wärmeleitenden Kammer erfolgt, die von der wärmedichten Ofenwandung mittels einer Lufthülle getrennt ist und diese Lufthülle nach beendeter Verkohlung Luftströmen ausgesetzt wird. Ebenfalls kennzeichnet sich vorgeschlagenes Verfahren dadurch, daß während des Ofenanfahrens die erwähnte Lufthülle an die Verkohlungskammer angeschlossen wird.Based on these findings, this is what characterizes it Methods proposed according to the invention for field-based Charring of wood in that the charring in one thermally conductive chamber is made by the heat-tight The furnace wall is separated by means of an air envelope and this Air envelope exposed to air currents after charring has ended becomes. The proposed method is also characterized in that the air envelope mentioned during the start-up of the furnace is connected to the charring chamber.

Dank der Trennung des Ofeninhaltes (des zu verkohlenden Holzes und dann der Holzkohle) von der wärmedichten Meiler ofenwandung mittels einer Lufthülle, die nach beendeter Verkohlung in Strömung versetzt wird und schnell die Ofenwan dung abkühlt, ist es experimentell gelungen, die Abkühldauer um das Mehrfache (2-3fach) zu verkürzen. Damit wird eine wesentliche Verkürzung des Arbeitszyklus von Meileröfen und ihre Leistungssteigerung (z. B. in bezug auf ein Jahr) erzielt. Die Leistung wurde auch dadurch gesteigert, daß mauertechnische Nachbesserungen der Meilerofenwandung und die damit verbundene Ofenwartezeit entbehrlich wurden, weil mögliche Undichtigkeiten keine Gefahr mehr bezüglich Lufteintritt darstellen. Außerdem, beim Anschließen der Lufthülle an die Verkohlungskammer während des Ofenanfahrens die heiße Luft, die von der Hülle durch die Kammer strömt, trocknet das Holz ab und vermindert damit den Holzanteil der verbrannt werden soll, um die ganze Holzfüllung abzu trocknen. Dies trägt zu einem größeren Holzkohleaustritt und zum niedrigeren Aschengehalt in der Kohle bei.Thanks to the separation of the furnace contents (the one to be charred Wood and then charcoal) from the heat-tight kiln furnace wall by means of an air envelope, which after the Charring is made to flow and the furnace wall quickly cools down, the cooling time has been experimentally successful to shorten the multiple (2-3 times). So that becomes a Significant reduction in the working cycle of kiln stoves and their performance increase (e.g. in relation to one year) achieved. The performance was also increased by the fact that Masonry improvements to the kiln wall and the associated furnace waiting time became unnecessary, because possible leaks no longer pose a danger Represent air intake. Furthermore, when connecting the Air envelope to the charring chamber while starting up the furnace the hot air that flows from the shell through the chamber dries the wood and reduces the proportion of wood which is to be burned to remove all of the wood dry. This contributes to a larger charcoal leak and the lower ash content in the coal.

Ein Meilerofen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens weist zwei vorzugsweise bunkerähnliche, durch eine Hohlkammer getrennte Mäntel auf, einen äußerlichen mit wärmedichter, vorzugsweise gemauerter Wandung und einen inneren, wärmeleitenden, vorzugsweise aus Stahlblech, der vom erstgenannten umschlossen ist und mit einer wärmedichten Tür versehen ist. Beide Mäntel sind an der Ofensohle mit einer wärmedichten Tür versehen. Beide Mäntel sind an der Ofensohle und in der Ofenabdeckung mittels verschließbarer Öffnungen, unabhängig voneinander mit der Atmosphäre verbun den. Die Öffnungen des äußerlichen Mantels in der Abdeckung sind mit den Auszugslüftern ausgestattet und die des inneren Mantels an der Sohle mit den Vorrichtungen versehen, mit denen das Mantelinnere, statt Atmosphäre, mit dem Hohlraum zwischen Mänteln verbunden werden kann.A kiln furnace for carrying out the method according to the invention rens has two, preferably bunker-like, one Hollow chamber separated coats, an external one with heat-tight, preferably brick wall and one inner, heat-conducting, preferably made of sheet steel, the is enclosed by the former and with a heat-tight Door is provided. Both coats are on the soleplate a heat-tight door. Both coats are on the Oven sole and in the oven cover by means of lockable Openings, independently connected to the atmosphere the. The openings of the outer jacket in the cover are equipped with extract fans and internal ones Coat the sole with the devices with which the inside of the coat, instead of the atmosphere, with the cavity can be connected between coats.

Die bauliche Konzeption des Meilerofens ermöglicht ein Zu sammenwirken in einem einheitlichen Verkohlungsvorgang von zwei voneinander unabhängigen Luftversorgungssystemen. Eine der beiden bedient sowohl die Entzündung des Holzes, Verkohlung und ihre Regulierung als auch den Abzug in die Atmosphäre der Ofengase während des Ofenanfahrens und der Rauchgase bei der Verkohlung.The structural design of the kiln furnace enables a close work together in a uniform charring process of two independent air supply systems. One of the two serves to ignite the wood, Charring and its regulation as well as the withdrawal in the Atmosphere of furnace gases during furnace start-up and Smoke gases during charring.

Demgemäß tragen sowohl die aufgezählten Verfahrensmaßnahmen und Stufen in der erfindungsgemäßen Kombination, als auch die baulichen Merkmale des Meilerofens der Erfindungsaufgabe in vollkommener Weise Rechnung, nämlich der Herstellung von Holzkohle auf wirtschaftlichere Weise, als dies bisher möglich war.Accordingly, both the listed procedural measures bear and stages in the combination according to the invention, as well the structural features of the kiln furnace of the invention task in a perfect way, namely manufacturing of charcoal in a more economical way than before was possible.

Ein Ausführungsbeispiel des Meilerofens gemäß der Erfindung soll in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen erläutert werden.An embodiment of the kiln furnace according to the invention is intended in the following description with reference to the figures of the drawings are explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Meilerofens, Fig. 1 is a side view of a kiln furnace,

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht, genommen längs der Linie B-B der Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged sectional view taken along the line BB of Fig. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht, genommen längs der Linie A-A der Fig. 1, Fig. 3 is an enlarged sectional view taken along the line AA of Fig. 1,

Fig. 4 eine vergrößerte Teilschnittansicht der Einzelheit 20-21 der Fig. 3. Fig. 4 is an enlarged partial sectional view of detail 20-21 of FIG. 3.

Der Meilerofen weist zwei vorzugsweise bunkerähnliche durch einen Hohlraum 1 getrennte Mäntel auf, einen äußerlichen 2, dessen Wandung 3 aus Ziegeln gemauert ist und dessen Ab deckung 4 mit Stahlbetonplatten ausgeführt ist, und einen inneren Mantel 5, der aus Stahlblech zusammengeschweißt und mit einem Stahlrahmenwerk zusammengefaßt ist. Der innere Mantel 5 ist vom äußerlichen Mantel 2 so umschlossen, daß beide eine gemeinsame stirnseitige Öffnung aufweisen, die mit einer an der Drehtragsäule 6 mittels Ketten befestigten Hängetür 7 geschlossen wird. Die Tür 7, aus einem porigen feuerfesten Material mit Stahlblech überkleidet, ist so groß gehalten, daß eine fahrbare Plattform ein- und ausfah ren kann. Mäntel 2 und 5 sind auf einem gemeinsamen Fundament 8 aufgelagert, das mit feuerfesten Ziegeln überzogene Stahl betonblöcke aufweist. Am unteren Ende der Hängetür 7 ist eine Feuerungsöffnung 9 vorgesehen, die mit einer Tür 10 geschlossen wird. Die Hängetür 7 trägt zwei Querbalken, die mit ihren Ausschnitten auf vier Schrauben 11 aufgesetzt und mittels Steuerräder 12 mit Muttern 13 zum Türrahmen gepreßt werden.The kiln furnace has two preferably bunker similar separated by a cavity 1 Coats on, an external 2, whose wall is built of bricks 3 and its Ab cover 4 is designed with reinforced concrete slabs, and an inner shell 5, which welded from steel plate and combined with a steel framework is. The inner jacket 5 is enclosed by the outer jacket 2 so that both have a common end opening which is closed with a hanging door 7 fastened to the rotary support column 6 by chains. The door 7 , made of a porous refractory material clad with steel sheet, is so large that a mobile platform can retract and extend. Coats 2 and 5 are supported on a common foundation 8 , which has steel blocks covered with refractory bricks. At the lower end of the hanging door 7 , a firing opening 9 is provided, which is closed with a door 10 . The hanging door 7 carries two crossbars, which are placed with their cutouts on four screws 11 and pressed by means of control wheels 12 with nuts 13 to the door frame.

Unterhalb des äußerlichen Mantels 2 an der Ofensohle 14 ist eine Reihe von Einlaßöffnungen 15 ausgeführt, die mit den Türen 16 geschlossen werden, und in der Abdeckung 4 sind zwei Auslaßöffnungen mit Ventilationsrohren 17 vorge sehen, die mit Ansauglüftern 18 ausgerüstet sind und mittels Deckel 19 verschlossen werden.Below the outer shell 2 on the furnace sole 14 is a series of inlet openings 15 which are closed with the doors 16 , and in the cover 4 two outlet openings with ventilation pipes 17 are easily seen, which are equipped with intake fans 18 and closed by cover 19 will.

Auf gleiche Art im inneren Mantel 5 ist eine Reihe von Einlaßöffnungen mit Stahlrohren 20 vorhanden, die die Ofen wandung 3 durchsetzen und mittels Gewindepfropfen 21 ver schlossen werden, und in der Manteldecke sind drei Auslaß öffnungen mit Ventilationsrohren 22 vorhanden, die mittels Deckel 23 verschlossen werden und die Ofenabdeckung 4 durch setzen. In der Mantelrückwand ist eine Auslaßöffnung 24 für Rauchgase vorhanden mit einem Schornstein, der die Ofenwandung 3 durchsetzt und über die Ofenabdeckung 4 empor ragt. Der Schornstein weist ein horizontales Kniestück 26 und ein vertikales Kniestück 25 auf und wird mit dem Deckel 29 verschlossen. Das horizontale Kniestück 26 ist nach außen hin etwas geneigt und mit dem Ablaß 27 versehen, unter dem ein Behälter für flüssiges Destillat vorgesehen ist. In die Mitte des inneren Mantels 5 mündet von außen her das Rohr 30, durch das die pyrometrische Temperatur messung des Ofeninhalts erfolgt.In the same way in the inner jacket 5 there are a number of inlet openings with steel tubes 20 which penetrate the furnace wall 3 and are closed by means of threaded plugs 21 , and in the jacket cover three outlet openings are provided with ventilation tubes 22 which are closed by means of a cover 23 and put the oven cover 4 through. In the rear wall of the jacket there is an outlet opening 24 for flue gases with a chimney which passes through the furnace wall 3 and rises above the furnace cover 4 . The chimney has a horizontal elbow 26 and a vertical elbow 25 and is closed with the lid 29 . The horizontal elbow 26 is slightly inclined towards the outside and is provided with the outlet 27 , under which a container for liquid distillate is provided. In the middle of the inner shell 5 opens from the outside of the tube 30 through which the pyrometric temperature measurement of the furnace contents takes place.

Fig. 4 läßt eine Vorrichtung erkennen, die ermöglicht, das Ofeninnere von der Verbindung mit der Atmosphäre auf die mit dem Hohlraum 1 zwischen Mäntel 2 und 5 überzuschal ten. Diese besteht aus dem Gewindesockel 32, in den das Rohr 20 mit Hilfe von an diesem befestigter Mutter 31 aus- und eingeschraubt werden kann. Fig. 4 shows a device that enables the furnace interior from the connection with the atmosphere to that with the cavity 1 between shells 2 and 5 th. This consists of the threaded base 32 , in which the tube 20 with the help of this attached nut 31 can be unscrewed and screwed.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf folgende Weise erfolgen. Bei zur Seite geführter Hängetür 7 wird eine maschinelle Beschickung des Meilerofens mittels einer fahr baren Plattform oder eines Förderbandes mit dem zu verkohlen den Holz durchgeführt. Die Tür 7 wird dann auf die Schrauben 11 aufgesetzt und mit Hilfe von Steuerrädern 12 fest am Tür rahmen gepreßt, anschließend werden Türfugen mit einem Gemisch von Lehm und Asbest gestrichen und damit dicht gemacht. Dann wird die Feuerungstür 10 geöffnet und durch diese die Holzfüllung mit Hilfe von Öl oder Gasbrenner angezündet. Dabei sollen Rohre 20, Ventilationsrohre 22 und der Schornstein 25-26 mit seinem Ablaß 27 geöffnet werden.The method according to the invention can be carried out in the following way. When the hanging door 7 is guided to the side, a mechanical loading of the kiln furnace is carried out by means of a mobile platform or a conveyor belt with the wood to be charred. The door 7 is then placed on the screws 11 and pressed firmly to the door frame with the help of steering wheels 12 , then door joints are painted with a mixture of clay and asbestos and thus sealed. Then the firing door 10 is opened and through this the wood filling is ignited with the help of oil or gas burners. Pipes 20 , ventilation pipes 22 and the chimney 25-26 are to be opened with its drain 27 .

Nachdem die Holzfüllung gut gezündet wurde, wird die Feu erungstür 10 geschlossen und fugendicht gemacht. Während die Verkohlung langsam von Ofentür zu Rückwand schreitet, werden nacheinander die Ventilationsrohre mit Deckel ver schlossen und fugendicht gemacht. Der Verkohlungsablauf wird dabei nach Temperaturmessungen, die durch das Zentral rohr 30 mit Hilfe von einem Pyrometer ausgeführt werden, überwacht und geregelt, in dem einige der Einlaßrohre ver schlossen oder geöffnet werden. Dabei soll eine Temperatur grenze, die der exothermen Reaktion von Verkohlung ent spricht, nicht überschritten werden.After the wood filling has been properly ignited, the firing door 10 is closed and sealed. As the charring slowly moves from the oven door to the rear wall, the ventilation pipes with the cover are closed one after the other and sealed. The charring process is monitored and controlled after temperature measurements, which are carried out by the central tube 30 with the aid of a pyrometer, in which some of the inlet pipes are closed or opened. A temperature limit that corresponds to the exothermic reaction of charring should not be exceeded.

Wenn zur Verkohlung das feuchte Holz zugebracht wurde, werden beim Ofenanfahren die Einlaßrohre 20 von den Gewinde sockel 32 ausgeschraubt und in der Wandung 3 bleiben gelas sen, um heiße Luft aus Hohlraum 1 die Holzfüllung durchströ men zu lassen und diese damit zusätzlich abzutrocknen.If the moist wood was brought to the charring, the inlet pipes 20 are unscrewed from the threaded base 32 when the furnace is started up and remain in the wall 3 to let hot air from cavity 1 flow through the wood filling and thus additionally dry it.

Das bei der Verkohlung abgetriebene flüssige Destillat strömt durch das Kniestück 26, Ablaß 27 nieder und sammelt sich im Behälter 28.The liquid distillate expelled during the charring flows down through the elbow 26 , outlet 27 and collects in the container 28 .

Nach beendetem Verkohlungsvorgang, was durch Befühlen des Ofeninhalts ohne weiteres festgestellt werden kann, indem ein Stahlstab durch die Einlaßrohre 20 ins Ofeninnere einge steckt wird und dabei ein spezifisches Knacken erschallt, werden Einlaßrohre 20 und Schornstein 25-26 samt dem Ablaß 27 dicht verschlossen, wodurch der Ofeninhalt von der Atmo sphäre dicht abgeschlossen wird. Danach werden Türe 16 in der Wandung 3 und Ventilationsrohre 17 an der Abdeckung 4 geöffnet und wenn nötig, z. B. bei hohen Außentemperaturen, die Ansauglüfter 18 eingeschaltet, wodurch ein schnelles Abkühlen des Ofeninhalts erzielt wird.After the charring process, which can be easily determined by filling the furnace, by inserting a steel rod through the inlet pipes 20 into the inside of the stove and sounding a specific crack, the inlet pipes 20 and the chimney 25-26 together with the outlet 27 are tightly sealed, thereby the furnace contents are sealed off from the atmosphere. Then doors 16 are opened in the wall 3 and ventilation tubes 17 on the cover 4 and if necessary, for. B. at high outside temperatures, the intake fan 18 turned on, whereby a rapid cooling of the oven contents is achieved.

Wenn die Holzkohle genug abgekühlt wurde, wofür die Tempera tur (40°-60°C) im Ofeninnere herangezogen werden kann, die mittels eines Pyrometers gemessen wird, wird die Hängetür 7 geöffnet und zur Seite abgeführt und die Holzkohle wird aus dem Meilerofen maschinell, z. B. mit Hilfe von einer mechanischen Schaufel, herausgezogen. When the charcoal has been cooled enough, for which the temperature (40 ° -60 ° C) inside the oven, which is measured by means of a pyrometer, can be used, the hanging door 7 is opened and removed to the side and the charcoal is removed from the kiln by machine, e.g. B. with the help of a mechanical shovel.

Die Erfindung erstreckt sich sowohl auf jedes einzelne der angegebenen Merkmale, auch wenn es nur im Zusammenhang mit weiteren Merkmalen erwähnt worden ist, als auch auf jede realisierbare Teilkombination aus den Merkmalen, als schließlich auch auf die Gesamtkombination aller Merkmale, soweit Einzelmerkmale, Teilkombinationen und/oder Gesamtkom bination technisch sinnvoll, ausführbar sowie brauchbar sind, auch wenn jeweils erzielbare, neue technische Wirkungen nicht genannt und im einzelnen beschrieben sind.The invention extends to each and every one of the specified characteristics, even if it is only related with other features has been mentioned as well any feasible partial combination of the features as finally also on the total combination of all characteristics, as far as individual characteristics, partial combinations and / or total comm combination technically sensible, executable and usable are, even if achievable, new technical effects are not mentioned and are described in detail.

Claims

1. A process for field charring of wood in kilns by charging and igniting the wood, regulating and monitoring the progress of the charring by means of air inlet through openings provided at the foot of the furnace jacket, cooling the furnace contents after the coaling has ended and pulling out the finished charcoal, characterized in that that the carbonization is carried out in a heat-conducting chamber, which is separated by means of an air envelope from a heat-tight furnace wall, and this air envelope is exposed to air currents after the carbonization has ended, which cools the furnace contents.

2. The method according to claim 1, characterized, that the air envelope by natural or mechanical Draft is set in flow.

3. The method according to any one of claims 1 to 2, characterized, that when the wood ignites, the air envelope with the heat-conducting chamber is connected.

4. Kiln furnace to carry out procedures according to a of claims 1-3, marked by two preferably bunker-like, by means of a hollow chamber separate coats, one outer with heat-proof and an inner one with a thermally conductive wall, which of the former is enclosed and a charring chamber has, which is provided with a heat-tight door, wherein both coats at the foot of the furnace and on its cover independently connected to the atmosphere are.

5. kiln furnace according to claim 4, marked by at the exit of the hollow chamber on the furnace cover hene intake fan.

6. Kiln furnace according to one of claims 4-5, marked by a device which connects the hollow chamber with the charring chamber when the wood ignites guaranteed.