DE4226046A1 - Band section - Google Patents

Band section

Info

Publication number
DE4226046A1
DE4226046A1 DE4226046A DE4226046A DE4226046A1 DE 4226046 A1 DE4226046 A1 DE 4226046A1 DE 4226046 A DE4226046 A DE 4226046A DE 4226046 A DE4226046 A DE 4226046A DE 4226046 A1 DE4226046 A1 DE 4226046A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tape
adhesive
self
band section
shrink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4226046A
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt Stephan
Juergen Merkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huber and Suhner AG
Original Assignee
Huber and Suhner AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huber and Suhner AG filed Critical Huber and Suhner AG
Priority to DE4226046A priority Critical patent/DE4226046A1/en
Priority to PCT/CH1993/000196 priority patent/WO1994003950A1/en
Priority to AU45565/93A priority patent/AU4556593A/en
Publication of DE4226046A1 publication Critical patent/DE4226046A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/1806Heat shrinkable sleeves
    • H02G15/1813Wraparound or slotted sleeves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/35Heat-activated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

Described is a strip of tape for repairing damaged insulation on electrical conductors, the strip of tape consisting of a piece of heat-shrinking film which has on one face, at the two ends, an adhesive strip and which is covered, between these zones, with a heat-sealing adhesive. Also disclosed is a method of manufacturing this product. The strip is particularly suitable for use in repairing cables in which the individual core wires cannot be insulated with ordinary insulating tape.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Bandabschnitt zum Reparieren beschädigter Isolationen an elektrischen Leitern, auf ein Verfahren zu dessen Her­ stellung sowie auf ein Verfahren zum Reparieren beschädig­ ter Isolationen von Freileitungen.The present invention relates to a Tape section for repairing damaged insulation electrical conductors, on a method for its manufacture position as well as damaged on a repair procedure insulation of overhead lines.

Die Wiederherstellung der erforderlichen Isola­ tion von elektrischen Leitern aller Art, wie Elektro­ kabel, Telekommunikationsleitungen, usw., ist eine auf den verschiedensten Gebieten auftretende, handwerkliche Maßnahme, die im allgemeinen keine besonderen Schwierig­ keiten bietet. Ist die Leitung an einem Ende freiliegend, so läßt sich mühelos eine rohrförmige Bandage aus bekann­ ten Isoliermaterialien über das freie Ende bis über die beschädigte Stelle ziehen und dort unverrückbar befesti­ gen. Zu diesem Zweck haben sich Bandagen aus Schrumpf­ folien, vorzugsweise mit einer Innenbeschichtung aus einem Heißkleber bestens bewährt. Ist die Leitung an keinem Ende zugänglich, so war es bisher üblich, die blanke Stelle mit einem Isolierband bekannter Art so lange fest zu umwickeln, bis der gewünschte Isolationsgrad gewähr­ leistet war. Diese einfache und billige Methode eignet sich hervorragend für alle jene Fälle, in welchen die be­ schädigte Leitung ebenso wie deren einzelne Adern gut zugänglich und leicht zu handhaben sind.The restoration of the required isola tion of all types of electrical conductors, such as electrical cables, telecommunications lines, etc., is one on in various areas, craft Measure that is generally not particularly difficult offers. If the line is exposed at one end, so you can easily get a tubular bandage insulation materials over the free end to over the Pull the damaged area and fix it there immovably For this purpose, bandages made of shrinkage foils, preferably with an inner coating well proven with a hot glue. The line is on no end accessible, so it was common until now, the bare Use an electrical tape of a known type to hold on for so long  to wrap until the desired degree of insulation was accomplished. This simple and cheap method is suitable excellent for all those cases in which the be damaged line as well as its individual wires are accessible and easy to use.

Es gibt aber oft Fälle, bei welchen diese Be­ dingungen nicht erfüllt sind. Dies trifft insbesondere bei Freileitungen und bei anderen schwer zugänglichen oder aus irgend welchen Gründen, z. B. wegen ihrem hohen Gewicht, schwer zu handhabenden Leitungen zu. Insbesondere bei iso­ lierten Freileitungen ist es üblich, zwecks temporärer Stromabnahme, z. B. für Baustellen, Montagen, Reparaturen, usw., jede einzelne isolierte Ader der Leitung mit Hilfe einer Klemme anzuzapfen. Solche Klemmen, welche die Ader fest umfassen, durchbohren die Isolation der Ader mit Hilfe eines dünnen metallischen Stiftes, der in direkter Berührung mit der Ader bleibt, bis die Klemme wieder ent­ fernt wird. Nach Entfernung der Klemme verbleibt eine kleine Öffnung in der durchbohrten Isolation, so daß die Leitung nicht mehr vorschriftsgemäß isoliert ist. Infolge des sehr beträchtlichen Gewichtes solcher Freilei­ tungen, die meistens aus drei bis vier verseilten isolier­ ten Adern von mindestens etwa 1 cm Durchmesser bestehen, war es bisher für den Monteur sehr umständlich, wenn nicht unmöglich, die beschädigten Stellen der einzelnen Ader­ isolierungen mit Isolierband zu umwickeln. Die Isolationen verblieben daher oft in beschädigtem Zustand, was zu ernst­ lichen Sicherheitsproblemen führen kann.However, there are often cases in which this Be conditions are not met. This is particularly true for overhead lines and other difficult to access or for any reason, e.g. B. because of their high weight, difficult to handle cables. Especially with iso lated overhead lines, it is common for the purpose of temporary Current draw, e.g. B. for construction sites, assemblies, repairs, etc., every single insulated wire of the line with the help to tap into a clamp. Such clamps, which the vein tightly, pierce the insulation of the wire with Help a thin metallic pen that is in direct Contact with the wire remains until the terminal is removed is removed. After removing the clamp, one remains small opening in the pierced insulation, so that the line is no longer properly insulated. As a result of the very considerable weight of such free parts lines, usually consisting of three to four stranded insulation th veins are at least about 1 cm in diameter, So far it has been very cumbersome for the fitter, if not impossible the damaged areas of each wire  to wrap insulation with insulating tape. The isolations therefore often remained in a damaged condition, which was too serious security problems.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Mittel und ein Verfahren zu entwickeln, mit welchem sich schwer zugängliche Stellen isolierter Leitungen rasch und ohne großen Aufwand reparieren lassen, wenn ihre Iso­ lation aus irgendwelchen Gründen beschädigt wurde.The object of the present invention was therefore to to develop a means and a method by which places of insulated cables that are difficult to access quickly and have it repaired with little effort if your Iso lation has been damaged for any reason.

Eine weitere Aufgabe bestand darin, ein einfaches Verfahren zur Herstellung solcher Mittel zu entwickeln.Another task was a simple one To develop processes for the production of such agents.

Gemäß der vorliegenden Erfindung lassen sich die eingangs erwähnten Schwierigkeiten bei der Reparatur beschädigter Isolationen mit Hilfe eines Bandabschnittes beheben, wie er in Patentanspruch 1 definiert ist.According to the present invention, the difficulties in the repair mentioned at the beginning damaged insulation with the help of a tape section fix as defined in claim 1.

In der beiliegenden Zeichnung stellt:In the accompanying drawing:

Fig. 1 eine Aufsicht auf die beschichtete Seite eines Bandabschnittes, Fig. 1 is a plan view of the coated side of a band section,

Fig. 2 einen Abschnitt einer Leitung während der Reparatur, und Fig. 2 shows a section of a line during the repair, and

Fig. 3 eine Ader im Querschnitt während der Reparatur dar. Fig. 3 is a wire in cross section during the repair.

Der Bandabschnitt 1 besteht aus einer bekannten elektrisch isolierenden Schrumpffolie 2, die an zwei gegen­ überliegenden Randflächen mit einem Selbstkleber 3a, 3b versehen ist, während die freie Fläche zwischen den mit Selbstkleber beschichteten Rändern mit einem Heißkleber 4 bekannter Art beschichtet ist.The tape section 1 consists of a known electrically insulating shrink film 2 , which is provided on two opposite edge surfaces with a self-adhesive 3 a, 3 b, while the free area between the edges coated with self-adhesive is coated with a hot glue 4 of a known type.

Als Materialien für die Herstellung der Schrumpf­ folien eignen sich alle temperatur- und wetterbeständigen, thermoplastischen Kunststoffe, die üblicherweise zu elek­ trischen Isolationen verwendbar sind und die sich durch Vernetzen, Kaltstrecken und/oder Warmstrecken derart ver­ ändern lassen, daß sie beim Erwärmen schrumpfen, d. h. daß sie ein sogenanntes Rückerinnerungsvermögen besitzen. Kunststoffe dieser Art sind dem Fachmann bekannt und basie­ ren z. B. auf Polyäthylen, Polyäthylen-Copolymere, Poly­ acrylate, EPM, EPDM, PVC, Polyamide und PETP, usw. Gute Resultate wurden z. B. mit Gemischen verschiedener Aethyl­ acrylatcopolymeren erhalten.As materials for making the shrink films are all temperature and weather resistant, thermoplastics, which are usually too elek trical isolations can be used and which stand out Networking, cold stretching and / or warm stretching in this way change to shrink when heated, d. H. that they have a so-called memory. Plastics of this type are known to the person skilled in the art and are based on them ren z. B. on polyethylene, polyethylene copolymers, poly acrylates, EPM, EPDM, PVC, polyamides and PETP, etc. Good Results were e.g. B. with mixtures of different ethyl Obtained acrylate copolymers.

Für die Reparatur von Freileitungen wird im all­ gemeinen eine Schrumpffolie bevorzugt, welche eine Schrumpffähigkeit von 20 ± 5% aufweist. Die zur Her­ stellung der Folien verwendeten Gemische können bekannte Zusätze, wie Haftvermittler, Vernetzungsbeschleuniger, Farbpigmente, Alterungsschutzmittel, Pilzschutzmittel und andere Konservierungs- und Hilfsmittel enthalten.For the repair of overhead lines in all generally preferred a shrink film, which a Has shrinkability of 20 ± 5%. The Her position of the films used mixtures can be known Additives such as adhesion promoters, crosslinking accelerators, Color pigments, anti-aging agents, anti-fungal agents and contain other preservatives and additives.

Als Heißkleber wird ebenfalls eines der bekann­ ten Materialien verwendet, das sowohl mit der Schrumpf­ folie wie mit dem Leitermaterial kompatibel ist und bei der zum Schrumpfen eingesetzten Temperatur bis 250°C aktiviert wird. Gut bewährt haben sich z. B. handelsübliche Kleberprodukte, wie "Makroplast", "Technomelt", "Eurolon", "Euromelt" sowie andere Hotmelt-Systeme, die auf Basis synthetischer Polyamid-, Aethylenacrylat-, Polyurethan- bzw. Polyesterklebstoffe aufgebaut sind.One of the known as hot glue ten materials used, both with the shrink foil as compatible with the conductor material and at the temperature used for shrinking up to 250 ° C  is activated. Have proven themselves well. B. commercially available Adhesive products such as "Makroplast", "Technomelt", "Eurolon", "Euromelt" as well as other hot melt systems based on synthetic polyamide, ethylene acrylate, polyurethane or polyester adhesives are built up.

Für die Randflächen 3a, 3b aus Selbstkleber eignen sich die im Handel befindlichen Selbstklebebänder, welche den beim Schrumpfen verwendeten Temperaturen wider­ stehen, z. B. diverse "Scotch"-Bänder, "Sealgrip" und andere.For the edge surfaces 3 a, 3 b of self-adhesive are the commercially available self-adhesive tapes, which are resistant to the temperatures used during shrinking, for. B. various "Scotch" tapes, "Sealgrip" and others.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Bandab­ schnittes erfolgt nach dem in Anspruch 6 definierten Ver­ fahren.The production of the tape according to the invention cut is made according to the Ver defined in claim 6 drive.

Zur Herstellung der Schrumpffolien-Grundzusammen­ setzung, dem sogenannten Compound, können die in Fach­ kreisen bekannten und bewähren Methoden eingesetzt werden. Besonders gute Resultate werden erhalten, wenn das oder die Grundpolymeren in einer Extruderschnecke erwärmt und gemischt werden, wobei gewisse Hilfsstoffe, wie z. B. ein heteropolarer Haftvermittler, eingearbeitet werden und dem Gemisch in der Schmelze später eventuell weitere Hilfsstoffe zugemischt werden, die Schmelze sodann gekühlt und zu einem lagerfähigen Granulat verarbeitet wird. Dieses Granulat wird sodann zur Herstellung der Folien wieder im Extruder geschmolzen und durch eine Breitschlitz­ düse zu einer Folienbahn gewünschter Stärke extrudiert und diese thermoplastisch und/oder thermoelastisch auf bekannte Weise kalt- oder warmgereckt und vororientiert. Die, je nach Vororientierung, vorherige oder nachfolgende Vernetzung kann auf verschiedene bekannte Weise erfolgen, z. B. durch Einwirkung von chemischen Vernetzungsmitteln oder durch Strahlung, z. B. von Elektronen- oder Gamma- Strahlen. Die benötigte Strahlenmenge richtet sich nach der gewünschten Wärmestandfestigkeit, dem Material und der Reckung. Gesamthaft wird bevorzugt, eine Schrumpfung von 5 bis 45%, insbesondere von 20% ± 5% beim Wieder­ erwärmen zu erzielen.For the production of the shrink film base together setting, the so-called compound, can be done in subject known and proven methods are used. Particularly good results are obtained if the or the base polymers are heated in an extruder screw and are mixed, with certain auxiliaries such. B. a heteropolar adhesion promoter, to be incorporated and the mixture in the melt may have more later Auxiliaries are added, the melt is then cooled and processed into a storable granulate. This granulate is then used to manufacture the films melted again in the extruder and through a wide slot  extruded nozzle into a sheet of desired thickness and these are thermoplastic and / or thermoelastic known way cold or warm stretched and pre-oriented. The previous or subsequent one, depending on the previous orientation Networking can be done in several known ways e.g. B. by the action of chemical crosslinking agents or by radiation, e.g. B. of electron or gamma Rays. The amount of radiation required depends on the desired heat resistance, the material and the stretching. Overall, shrinkage is preferred from 5 to 45%, especially from 20% ± 5% on re-entry to achieve warming.

Das derart erhaltene Folienband wird auf einem Haspel aufgespult und anschließend in einer üblichen Beschichtungsmaschine abschnittweise mit dem Heiß­ kleber in der erforderlichen Dicke beschichtet. Nach Durchlaufen eines Kühltunnels werden die vom Heißkleber leergelassenen Abschnitte mit dem, mit einem abziehbaren Deckblatt bedeckten Selbstklebeband belegt und das fertige Band in Bandabschnitte gewünschter Form und Größe ge­ schnitten, wobei darauf zu achten ist, daß jeder Abschnitt an zwei gegenüberliegenden Rändern mit dem Klebstreifen ver­ sehen ist. Üblicherweise wird eine längliche, rechteckige Abschnittsform mit einem schmäleren Klebstreifen auf dem einen Rand und einem etwa vier- bis fünfmal breiteren Kleb­ streifenband auf dem gegenüberliegenden Rand als zweck­ mäßig erachtet, wobei die Kantenlänge von der Länge der defekten, zu bedeckenden Stelle und dem Umfang des Lei­ ters abhängt. Der Abschnitt wird mit Vorteil derart be­ messen, daß er den Leiterumfang etwa anderthalbmal um­ wickeln kann. Je nach Anwendungsgebiet können Form und Ab­ messungen des Abschnittes den Erfordernissen angepaßt sein. Auf der nicht mit Kleber beschichteten Seite kann das Folienband auch beliebig bedruckt werden, sei es mit einem Marken-Signet, einer Gebrauchsanweisung, einem Temperaturindikator oder dergleichen.The film strip obtained in this way is on a Reel wound up and then in a usual Coating machine in sections with the hot adhesive coated in the required thickness. To The hot glue passes through a cooling tunnel empty sections with the, with a peelable Cover sheet covered self-adhesive tape and the finished Tape in tape sections of the desired shape and size cut, taking care that each section Ver on two opposite edges with the adhesive tape see is. Usually an elongated, rectangular one Section shape with a narrower adhesive tape on the a border and a four to five times wider adhesive  strip tape on the opposite edge as purpose considered moderate, the edge length depending on the length of the defective area to be covered and the scope of the lei ters depends. The section is advantageously be measure that he around the conductor circumference about one and a half times can wrap. Depending on the area of application, the shape and size measurements of the section adapted to the requirements his. Can on the side not coated with adhesive the film tape can also be printed as desired, be it with a trademark signet, instructions for use, one Temperature indicator or the like.

Zur Reparatur einer "angezapften" Freileitung kann nun gemäß dem in Anspruch 9 definierten Verfahren gearbeitet werden. Der Monteur kann die Adern 5a einer Leitung 5 eine nach der anderen mit einem oder mehreren Keilen 6 etwas von den anderen Adern trennen und die de­ fekte Stelle 7 der Isolierung mühelos mit dem Bandabschnitt 1 umwickeln. Es wird herbei zuerst den schmäleren selbst­ klebenden Rand 3a des Abschnittes 1 vom Deckblatt be­ freien und an der Ader 5a befestigen, den Abschnitt so­ dann bündig um die Ader legen und mit dem selbstklebenden, vom Deckblatt befreiten breiteren Rand 3b befestigt. Die fix plazierte aber noch lose sitzende Bandage kann nun­ mehr mit einer Lötlampe erhitzt werden, bis die gewünschte Schrumpfung erreicht ist. Bei dieser Erwärmung schmilzt auch der Heißkleber und nach Abkühlung entsteht eine fest mit der Unterlage verbundene isolierte, luft- und wasser­ dichte wetterfeste Bandage. Diese Reparatur wäre mit einem üblichen Isolierband nicht ausführbar, da die einzelnen Adern nicht so weit voneinander gespreizt werden können, daß das aufgerollte Band durch den Zwischenraum gezogen werden kann.To repair a "tapped" overhead line can now work according to the method defined in claim 9. The fitter can separate the wires 5 a of a line 5 one by one with one or more wedges 6 somewhat from the other wires and easily wrap the de fective point 7 of the insulation with the band section 1 . It will first be the narrower self-adhesive edge 3 a of section 1 from the cover sheet and attach it to the wire 5 a, then place the section flush around the wire and fastened with the self-adhesive, free edge of the cover sheet 3 b. The fixed but still loose bandage can now be heated more with a blowtorch until the desired shrinkage is achieved. With this heating, the hot glue also melts, and after cooling, an insulated, air- and water-tight, weatherproof bandage is firmly attached to the base. This repair would not be possible with a conventional insulating tape, since the individual wires cannot be spread so far apart that the rolled-up tape can be pulled through the space.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Beispiels näher erläutert.The invention is based on a Example explained in more detail.

Beispielexample

Bandabschnitte zum Reparieren von Freileitungen mit defekter Isolation wurden wie folgt hergestellt und verwendet.Belt sections for repairing overhead lines with defective insulation were manufactured as follows and used.

Zur Herstellung des Compound für die Schrumpf­ folie wurden verwendet:To make the compound for the shrink foil were used:

wobei die ersten drei Substanzen zusammen 95 Gewichts­ teile ausmachen.taking the first three substances together 95 weight make up parts.

In einer Extruderschnecke wurden die obigen Ge­ mische in der obigen Reihenfolge zugeführt, bei einer Temperatur von 140 bis 190°C zu einer einheitlichen Schmelze verarbeitet und anschließend zu einem Granulat von 2 bis 4 mm Kerngröße extrudiert, welche in Säcke abgepackt wurde.In an extruder screw, the above Ge mix in the order above, at one Temperature from 140 to 190 ° C to a uniform Processed melt and then into granules extruded from 2 to 4 mm core size, which in bags was packed.

Zur Herstellung einer Schrumpffolie von 0,6 mm Dicke wurde das obige Granulat in einem Extruder wieder auf eine Temperatur von 170 bis 190°C erhitzt und die Schmelze durch eine Breitschlitzdüse zu einer Folie von 120 mm Breite und 1,8 mm Dicke extrudiert. Diese Folie wurde in eine Reckvorrichtung geführt und zur halben Bandbreite gereckt. Die anschließende Vernetzung unter der Einwirkung der Strahlung einer Kobaltquelle in einer Dosis von 200 kG ergibt eine Folie, die bei 200°C um 25% schrumpft und folgende Eigenschaften aufweist:For the production of a shrink film of 0.6 mm The above granules became thick again in an extruder heated to a temperature of 170 to 190 ° C and the Melt through a slot die to a film of 120 mm wide and 1.8 mm thick extruded. This slide was led into a stretching device and half Bandwidth stretched. The subsequent networking under the effect of radiation from a cobalt source in a Dose of 200 kG results in a film that is around at 200 ° C 25% shrinks and has the following properties:

Das Folienband wurde nun auf einem Haspel aufge­ wickelt und einer Beschichtungsmaschine zugeführt, in welchem es absatzweise einseitig in einer Länge von 70 cm mit 0,3 kg/m2 Hotmelt TPX 20-037 (Henkel) beschichtet wurde, während jeweils ein Zwischenraum von 30 mm unbe­ schichtet blieb. Nach Verlassen der Kühltrommel wurden die unbeschichteten Zwischenräume mit einem 30 mm brei­ ten Selbstklebeband Scotch (3M), Art.950 versehen, das an seiner Oberseite mit einem Silikon-Abdeckblatt be­ deckt war. Schließlich wurde die Bahn in Abschnitte von 100 mm Länge derart geschnitten, daß das Selbstklebe­ band auf dem einen Rand des Abschnittes eine Breite von 5 mm, auf dem anderen Rand eine Breite von 25 mm auf­ wies. Die derart erhaltenen, gebrauchsfertigen Abschnitte können zu beliebigen Packungen abgepackt werden.The film strip was then wound up on a reel and fed to a coating machine, in which it was partially coated on one side in a length of 70 cm with 0.3 kg / m 2 of hot melt TPX 20-037 (Henkel), each with a space of 30 mm remained uncoated. After leaving the cooling drum, the uncoated spaces were provided with a 30 mm wide Scotch ( 3 M) self-adhesive tape, item 950, which was covered on the top with a silicone cover sheet. Finally, the web was cut into sections of 100 mm in length such that the self-adhesive tape had a width of 5 mm on one edge of the section and a width of 25 mm on the other edge. The ready-to-use sections obtained in this way can be packed into any desired packs.

In diesem Maß dienen sie z. B. zur Reparatur einer Freileitung mit einem Aderdurchmesser von ca. 13 mm. Der Monteur kann ohne Anstrengung und große Kraftanwen­ dung auf einer Leiter stehend die zu reparierende Ader mit zwei Keilen von den übrigen Adern um einige Zenti­ meter abspreizen, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Er befestigt nun einen Abschnitt mit dem schmäleren Selbst­ klebebandrand an der defekten Ader, legt das Band um die Ader, verklebt dessen anderes Ende mit dem breiten selbst­ klebenden Rand und erhitzt nun die entstandene Bandage mit der Lötlampe bis der Heißkleber hervorzuquellen beginnt. Durch die Schrumpfung sitzt die Bandage nun unverrückbar fest und ist dicht und die Isolation ent­ spricht allen gestellten Anforderungen.To this extent they serve z. B. for repairing an overhead line with a core diameter of approx. 13 mm. The fitter can easily spread the wire to be repaired with two wedges from the other wires by a few centimeters, standing on a ladder, as shown in FIG. 2. He now attaches a section with the narrower self-adhesive tape edge to the defective wire, puts the tape around the wire, glues the other end to the wide self-adhesive edge and now heats the resulting bandage with a blowtorch until the hot glue begins to swell. Due to the shrinkage, the bandage is now firmly and firmly sealed and the insulation meets all requirements.

Claims (9)

1. Bandabschnitt zum Reparieren beschädigter Isolationen an elektrischen Leitern, dadurch gekennzeich­ net, daß er aus einem Stück einer Schrumpffolie aus elek­ trisch isolierendem Kunststoff besteht, welches einseitig an zwei gegenüberliegenden Enden mit einem Klebband ver­ sehen ist und zwischen diesen Klebbändern mit einem Heiß­ kleber bedeckt ist, wobei die Dicke der Schrumpffolie der­ art ist, daß sie die erforderliche elektrische Isolation gewährleistet und der Heißkleber derart beschaffen ist, daß er mit der Schrumpffolie und dem Leitermetall kompatibel ist und weder durch die zum nachträglichen Schrumpfen benötigte Wärme noch durch Umgebungseinflüsse beeinträchtigt wird.1. Tape section for repairing damaged insulation on electrical conductors, characterized in that it consists of a piece of shrink film made of electrically insulating plastic, which is seen on one side at two opposite ends with an adhesive tape and covered between these tapes with a hot glue is, the thickness of the shrink film is such that it ensures the required electrical insulation and the hot glue is such that it is compatible with the shrink film and the conductor metal and is not affected by the heat required for subsequent shrinking or by environmental influences. 2. Bandabschnitt nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schrumpffolie auf Basis von Poly­ äthylen, Polyäthylen-Compolymeren, Polyacrylaten, EPM, EPDM, PVC, Polyamiden und PETP aufgebaut ist.2. Band section according to claim 1, characterized ge indicates that the shrink film based on poly ethylene, polyethylene copolymers, polyacrylates, EPM, EPDM, PVC, polyamides and PETP is built. 3. Bandabschnitt nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß er eine längliche vorzugsweise rechteckige Form aufweist und seine Länge etwa dem andert­ halbfachen des Umfangs der zu reparierenden Leitungsader entspricht.3. Band section according to claim 1 or 2, there characterized in that it prefers an elongated has a rectangular shape and its length approximately the other half the circumference of the wire to be repaired corresponds. 4. Bandabschnitt nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die selbstkleben­ den Ränder verschiedene Breite aufweisen.4. Band section according to one of the preceding Claims, characterized in that the self-adhesive  the edges have different widths. 5. Bandabschnitt nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die unbeschichte­ te Seite der Schrumpffolie bedruckt ist.5. Band section according to one of the preceding Claims, characterized in that the uncoated side of the shrink film is printed. 6. Verfahren zur Herstellung eines Bandab­ schnittes nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man aus einem Polymeren-Compound auf be­ kannte Weise eine Folie extrudiert, diese reckt und ver­ netzt, wobei die Foliendicke, das Reckungsverhältnis und der Vernetzungsgrad derart gewählt werden, daß ein Schrumpfvermögen von etwa 5 bis 45% und die von den je­ weiligen Normen vorgesehenen Isoliereigenschaften er­ zielt werden, das erhaltene Band sodann einseitig mit einem sowohl mit der Schrumpffolie wie mit dem Leiter­ metall kompatiblen, gegen die Schrumpftemperatur und gegen Umgebungseinflüsse stabilen bekannten Heißkleber in vor­ bestimmten Abständen beschichtet wird und die unbeschich­ teten Stellen mit einem Selbstklebeband bedeckt werden, worauf das erhaltene Band gegebenenfalls bedruckt und in die gewünschte Form derart geschnitten wird, daß jeder Abschnitt auf zwei gegenüberliegenden Rändern mit Selbst­ klebeband versehen ist.6. Method of making a tape cut according to claims 1 to 5, characterized records that one from a polymer compound on be known extruded a film, this stretches and ver meshes, the film thickness, the stretching ratio and the degree of crosslinking should be chosen such that a Shrinkage of about 5 to 45% and that of each insulation standards provided by he aims, the tape obtained then one-sided one with both the shrink wrap and the ladder metal compatible, against the shrink temperature and against Environmental influences stable known hot glue in front is coated at certain intervals and the uncoated areas are covered with self-adhesive tape, whereupon the tape obtained optionally printed and in the desired shape is cut so that everyone Section on two opposite edges with self adhesive tape is provided. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Schrumpfvermögen von 20 ± 5% er­ zielt wird. 7. The method according to claim 6, characterized records that he shrinkage of 20 ± 5% is aimed.   8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vernetzung mit Elektronen- oder Gamma-Strahlen oder chemisch erfolgt und das Compound einen Vernetzungsbeschleuniger enthält.8. The method according to claim 6 or 7, characterized characterized in that the networking with electron or Gamma rays or chemically done and the compound contains a crosslinking accelerator. 9. Verfahren zum Reparieren von Freileitungen, deren Isolation z. B. durch Anlegen von Abzweigklemmen beschädigt wurde, dadurch gekennzeichnet, daß man die einzelnen Adern mit Keilen trennt, die beschädigte Stelle mit einem Bandabschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 5 umwickelt, wobei zuerst das eine Klebband vom Deckblatt befreit und an der Ader befestigt wird, der Abschnitt sodann um die Ader gewickelt und das Ende mit dem zweiten, vom Deckblatt befreiten selbstklebenden Rand befestigt wird und die derart umwickelte Stelle sodann erhitzt wird, bis eine genügende Schrumpfung erreicht ist, bzw. die Bandage festsitzt und Kleber hervorquillt.9. Procedure for repairing overhead lines, their isolation z. B. by applying branch terminals was damaged, characterized in that the individual wires with wedges separates the damaged area with a band section according to one of claims 1 to 5 wrapped, first the one adhesive tape from the cover sheet freed and attached to the vein, the section then wrapped around the wire and the end with the second, attached self-adhesive edge freed from the cover sheet and the area thus wrapped is then heated, until there is sufficient shrinkage, or Bandage is stuck and glue oozes out.
DE4226046A 1992-08-06 1992-08-06 Band section Withdrawn DE4226046A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4226046A DE4226046A1 (en) 1992-08-06 1992-08-06 Band section
PCT/CH1993/000196 WO1994003950A1 (en) 1992-08-06 1993-08-05 Strip of tape
AU45565/93A AU4556593A (en) 1992-08-06 1993-08-05 Strip of tape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4226046A DE4226046A1 (en) 1992-08-06 1992-08-06 Band section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4226046A1 true DE4226046A1 (en) 1994-02-10

Family

ID=6465000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4226046A Withdrawn DE4226046A1 (en) 1992-08-06 1992-08-06 Band section

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU4556593A (en)
DE (1) DE4226046A1 (en)
WO (1) WO1994003950A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012210455A1 (en) 2012-06-21 2013-12-24 Robert Bosch Gmbh Method for repairing cell i.e. lithium ion secondary cell, of battery of motor car, involves exposing all material extrusions and/or ridges within released region, and pasting released region with insulation film e.g. plastic film

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102354589B (en) * 2011-10-31 2013-09-04 大连联合高分子材料有限公司 Patch for rapidly repairing damages of external insulating layers of thermal shrinkage wires and cables

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3366586D1 (en) * 1982-07-23 1986-11-06 Shaw Ind Ltd Heat shrinkable covering and method of applying same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012210455A1 (en) 2012-06-21 2013-12-24 Robert Bosch Gmbh Method for repairing cell i.e. lithium ion secondary cell, of battery of motor car, involves exposing all material extrusions and/or ridges within released region, and pasting released region with insulation film e.g. plastic film

Also Published As

Publication number Publication date
WO1994003950A1 (en) 1994-02-17
AU4556593A (en) 1994-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2848231C2 (en) Heat recoverable item
EP0260553A2 (en) Process and set for forming well-defined longitudinally watertight areas in wirings comprising a plurality of single twisted cables and/or cable strands
DE1690782C3 (en) Shielded electrical cable and process for its manufacture
DE69415344T2 (en) INSULATED CABLE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE8712831U1 (en) Heatable pipe
DE2014149B2 (en) ELECTRICAL CABLE AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE2739065A1 (en) COMPOSED TAPE OF INDEPENDENT LENGTH, ESPECIALLY AS A SHIELDING FOR ENERGY CABLES
DE2915898A1 (en) METHOD OF COVERING A SUBSTRATE WITH A COVERING ELEMENT AND AN ARRANGEMENT PRODUCED THEREFORE
EP0793851B1 (en) Process and device for providing sections of a multi-conductor wiring system with a plastic sheath
EP0257223A1 (en) Process for wrapping elongated articles
DE3806660C2 (en) Heat-recoverable sleeve for wrapping a substrate
DE4226046A1 (en) Band section
DE3620791A1 (en) FOAM INSULATING PIPE MADE OF FLEXIBLE FOAM PLASTIC WITH A LOCKING SYSTEM TO BE OPENED INTO THE TUBE LENGTH AXIS AND A METHOD FOR PRODUCING SUCH A LOCKING SYSTEM
DE2531789C3 (en) Method and device for producing a connecting or branching piece
DE4002828C2 (en)
DE3527847A1 (en) Flat electrical cable
DE2616832C2 (en) Ribbon cable
DE69319422T2 (en) HEAT RESETTABLE OBJECT
DE69910788T2 (en) METHOD AND OBJECT FOR ENOUGH A LONG STRETCHED SUBSTRATE
DE69107848T2 (en) BRANCH ARRANGEMENT.
DE3738586A1 (en) Winding sleeve for sheathing cables, conduits (pipelines) and the like
EP0640465B1 (en) Plastic strip
DE2438308A1 (en) HV cable with outer wire wound sheath - sheath secured in position by adhesive strips fixed to insulation
DE1590537A1 (en) Coaxial cable and process for its manufacture
DE2525149A1 (en) REMOTE CABLE WITH CONSTRUCTION ELEMENTS MADE OF COMPOSITE FILM

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee