DE4226001A1

DE4226001A1 - Built-in tumbler switch with forcible opening of contacts - is movable between open and alternative closed positions defined by entry of spring plunger into notches on intermediate wall

Info

Publication number: DE4226001A1
Application number: DE19924226001
Authority: DE
Inventors: Ulrich Lewe
Original assignee: Berker GmbH and Co KG
Current assignee: Berker GmbH and Co KG
Priority date: 1992-08-06
Filing date: 1992-08-06
Publication date: 1994-02-10
Anticipated expiration: 2012-08-07
Also published as: DE4226001C2

Abstract

The insulating housing (1) is provided with a dividing wall (6) between fixed contacts (11) with three notches (5) in its top edge for the spring plunger (4) of a projection (3) from the rocking lever (2). The moving contacts (10) are formed at the ends of resilient arms (9) forced apart by studs (8) bearing against the outside walls of the projection. One pair of contacts is 'made' in the middle position and the other pair in one end position. In the other end position, both pairs of contacts are open. USE/ADVANTAGE - For two different sequential switching functions, contact-making and breaking are guaranteed with security and more precise timing.

Description

Die Erfindung betrifft einen Einbauwippenschalter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a built-in rocker switch according to the preamble of claim 1.

Bekannte Ausführungen derartiger Schalter (vgl. DE-GM 85 18 020.3) haben den Nachteil, daß der Kontakt abstand zwischen den Kontaktbelegungen der Schaltwippe und den ortsfesten Kontakten je nach Ausbiegung der federnden Kontaktenden verschieden groß ist. Entsprechend diesen verschiedenen Kontaktabständen erfolgt auch die Kontaktschließung bzw. -öffnung zu verschiedenen Zeiten. Außerdem machen sich die federnden Kontaktenden nach teilig bemerkbar, wenn die Kontaktstelle klebt. In all diesen Fällen findet eine weitere Ausbiegung der federn den Kontaktenden statt. Hierbei kann der Kontaktabstand in der geöffneten Stellung der Kontakte so gering werden, daß eine Lichtbogenbildung auftritt, die zu einer schnel len Zerstörung der Kontakte führt.Known designs of such switches (cf. DE-GM 85 18 020.3) have the disadvantage that the contact distance between the contact assignments of the rocker switch and the fixed contacts depending on the deflection of the resilient contact ends is different in size. Corresponding these different contact distances also take place Closing or opening contacts at different times. In addition, the resilient contact ends imitate partly noticeable when the contact point sticks. In all In these cases there is a further deflection of the springs the contact end. Here, the contact distance become so low in the open position of the contacts that arcing occurs which results in a rapid len destruction of the contacts.

So ergibt sich deshalb die Aufgabe, den oben beschrie benen Einbauschalter so auszubilden, daß stets ein genauer Schaltzeitpunkt durch ein zwangsläufiges Öffnen der Kon takte herbeigeführt wird. Zur Lösung dieser Aufgabe wer den die Merkmale des Anspruchs 1 benutzt, welche die Sicherheit der Kontaktgabe und der Kontakttrennung daher stets gewährleisten. Die Erfindung ist für zwei verschie dene Schaltfolgefunktionen verwendbar.This is the reason for the task described above Level built-in switch so that always an accurate Switching time by inevitably opening the con clock is brought about. To solve this task who which uses the features of claim 1, which the Security of contact making and contact separation therefore always ensure. The invention is different for two The switching sequence functions can be used.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:In the drawing is an embodiment of the invention shown. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf das Isoliergehäuse mit eingezeichnetem Schaltfortsatz der Wippe in Schaltstellung -0-, jedoch ohne Wippe; Figure 1 is a plan view of the insulating housing with the switching extension of the rocker shown in switch position -0-, but without a rocker.

Fig. 2 in Seitenansicht den Einbauwippenschal ter im Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1 in Schaltstellung -0-; Fig. 2 in side view of the built-in rocker switch ter in section along the line AB of Figure 1 in switch position -0-.

Fig. 3 eine Draufsicht wie Fig. 1, jedoch in Schaltstellung -1-; Fig. 3 is a plan view like Figure 1, but in the switch position -1-;

Fig. 4 in Seitenansicht den Schnitt nach der Linie C-D gemäß der Fig. 3; Fig. 4 is a side view of the section along line CD of FIG. 3;

Fig. 5 eine Draufsicht wie Fig. 1, jedoch in Schaltstellung -2-; Fig. 5 is a plan view like Figure 1, but in the switching position -2-.

Fig. 6 in Seitenansicht den Schnitt nach der Linie E-F gemäß der Fig. 5; Fig. 6 is a side view of the section along the line EF of FIG. 5;

Fig. 7 eine aufgeschnittene, perspektivische Darstellung des Einbauwippenschalters in Schaltstellung -0-; Fig. 7 is a cut, perspective view of the rocker switch in switch position -0-;

Fig. 8 eine Darstellung gemäß Fig. 7 in Schalt stellung -1-; Fig. 8 is an illustration of FIG 7 in the switching position -1-;

Fig. 9 eine Darstellung gemäß Fig. 7 und 8 in Schaltstellung -2-; Fig. 9 is a view according to Fig 7 and 8, in switch position -2.

Fig. 10 eine Explosionsdarstellung des Einbau wippenschalters mit aufgeschnittenem Isoliergehäuse. Fig. 10 is an exploded view of the installation rocker switch with a cut insulating housing.

Der Einbauwippenschalter gemäß der Erfindung setzt sich nach den Fig. 1 bis 10 im wesentlichen aus dem Isolier gehäuse 1, der Betätigungswippe 2, einem U-förmigen Kon takt mit Kontaktfahne 17 und mit freifedernden Kontakt armen 9 sowie festen Gegenkontakten 11 zusammen.The rocker switch according to the invention is composed of FIGS . 1 to 10 essentially from the insulating housing 1 , the rocker switch 2 , a U-shaped con tact with contact lug 17 and with spring-loaded contact arms 9 and fixed counter contacts 11 together.

Gemäß Fig. 1 und 2 besteht die Betätigungswippe 2 aus einem Isolierkörper mit einem zapfenförmigen Schaltfort satz 3, der gabelförmig ausgebildet ist. Der Schaltfort satz hat zwischen seinen Wänden einen Federstößel 4 an geordnet, womit er in eine von mehreren Kerben 5 einliegt, die in einer Isolierwand 6 eingeschnitten sind. Die Iso lierwand 6 ist mittig im Gehäuse 1 angeordnet und dient außerdem den festen Gegenkontakten 11 als Trägerkörper. Im Isoliergehäuse ist ein U-förmiges Kontaktstück ange ordnet, das über freifedernde Kontaktarme 9 verfügt, die sich längs der Innenwände des Isolierkörpers 1 erstrecken. Diese Kontaktfederarme 9 besitzen in ihrer Mitte auf ein ander gegenüberliegenden Innenseiten Rastnocken 8 und an ihren Armenden Kontakte 10. Die Kontaktarme 9 sind zuein ander mit einer Federvorspannung ausgerichtet, so daß sie mit ihren Kontakten 10 immer das Bestreben haben, auf dem Gegenkontakt 11 aufzuliegen. Dieser Vorgabe entspricht daher auch immer eine Schaltstellung -1- oder -2-. Die Schaltstellung -0-, wie sie in Fig. 1 und 2 gezeigt ist, wird durch die erwähnten Rastnocken 8 erreicht, die sich auf die Außenwände des Schaltfortsatzes 3 abstützen und dadurch die Kontaktfederarme 9 abspreizen. Beim Fort schalten aus der -0- Schaltstellung in die -1-Schalt stellung gemäß der Fig. 3 und 4 mittels der Betätigungs wippe 2 gleitet der Druckfederstößel 4 in die benachbarte Kerbe 5. Für diese Schaltstellung ist der gabelförmige Schaltfortsatz 3 auf einer seiner beiden Außenwände 15 mit einer Durchführungsöffnung 12 versehen, in die beim Fortschalten der Wippe 2 der Rastnocken 8 einfällt. Wie aus der Zeichnung, Fig. 3, ersichtlich, geht in diesem Falle der Kontakt 10 des Kontaktfederarmes 9 eine Kon taktberührung mit dem Festkontakt 11 ein. Die Schalt stellung -2- ist aus den Zeichnungsfiguren 5 und 6 ersichtlich. In diesem Fall gleitet die Rastnocke 8 von der Wand 15 des Schaltfortsatzes 3 und fällt in den Be reich des freigeschnittenen Sektors 13. Wie aus der Draufsicht in Fig. 5 ersichtlich, hat jetzt der Kontakt 10 Berührung mit dem festen Gegenkontakt 11. Wie aus den Zeichnungsfiguren noch hervorgeht, ist das U-förmige Kontaktstück materialeinheitlich aus einem Stück herge stellt. Für seine Befestigung im Isoliergehäuse 1 dient seine Traverse 14 und die angeformte, aus dem Gehäuse herausgeführte Kontaktfahne 17. Die Traverse 14 bzw. die Kontaktfahne 17 ist mit einer Öffnung 16 versehen, durch die Isoliermaterial auf kaltem Wege zur Halterung ein gepreßt wird.According to Fig. 1 and 2 2, the actuating rocker of an insulating body with a pin-shaped appendage circuit 3, which is fork-shaped. The switching continuation has a spring plunger 4 arranged between its walls, whereby it lies in one of several notches 5 , which are cut into an insulating wall 6 . The Iso lierwand 6 is arranged centrally in the housing 1 and also serves the fixed counter contacts 11 as a carrier body. In the insulating housing, a U-shaped contact piece is arranged, which has free-sprung contact arms 9 which extend along the inner walls of the insulating body 1 . These contact spring arms 9 have latching cams 8 in their center on a mutually opposite inner side and contacts 10 on their arm ends. The contact arms 9 are aligned with each other with a spring bias, so that they always have the endeavor with their contacts 10 to rest on the mating contact 11 . A switch position -1- or -2- therefore always corresponds to this specification. The switching position -0-, as shown in Fig. 1 and 2, is achieved by the mentioned locking cams 8 , which are supported on the outer walls of the switching extension 3 and thereby spread the contact spring arms 9 . When advancing from the switching position into the -0- -1-switch position of FIG. 3 and 4 by means of the actuating rocker 2 4 slides the compression spring plunger into the adjacent notch. 5 For this switching position, the fork-shaped switching extension 3 is provided on one of its two outer walls 15 with a through opening 12 , into which the latching cams 8 engage when the rocker 2 is advanced. As can be seen from the drawing, Fig. 3, in this case the contact 10 of the contact spring arm 9 is a con tact contact with the fixed contact 11 . The switching position -2- can be seen from the drawing figures 5 and 6. In this case, the locking cam 8 slides from the wall 15 of the switching extension 3 and falls in the loading area of the sector 13th As can be seen from the top view in FIG. 5, the contact 10 is now in contact with the fixed counter contact 11 . As can be seen from the drawing figures, the U-shaped contact piece is made of one piece of material. For fixing in the insulating housing 1, its crosspiece 14 is used and the molded, led out of the housing contact lug 17th The cross member 14 or the contact tab 17 is provided with an opening 16 through which insulating material is pressed in a cold way to the holder.

Die Zeichnungsfiguren 7 bis 9 sollen perspektivisch noch einmal die Schaltstellungen Fig. 7 für -0-, Fig. 8 für -1- und Fig. 9 für -2- veranschaulichen. Schließlich sind in Fig. 10 in Explosionsdarstellung noch einmal die wichtigsten Einzelteile der Erfindung dargestellt.The drawing figures 7 to 9 are to once again illustrate the switching positions in FIG. 7 for -0-, FIG. 8 for -1- and FIG. 9 for -2-. Finally, the most important individual parts of the invention are shown again in an exploded view in FIG. 10.

BezugszeichenlisteReference list

1 Isoliergehäuse
2 Betätigungswippe
3 Schaltfortsatz von 2
4 Druckfederstößel von 3
5 Kerben
6 Isolierwand, Trennwand
7 seitliche Ausnehmungen von 3
8 Rastnocken
9 Kontaktfederarme
10 Kontakte von 9
11 Gegenkontakte
12 Durchführungsöffnung von 3
13 Sektor von 3
14 Traverse von 9
15 Außenwände von 3
16 Öffnung von 14/17
17 Kontaktfahne 1 insulating housing
2 rocker switches
3 switching extension of 2
4 spring plungers from 3
5 notches
6 insulating wall, partition
7 lateral recesses of 3
8 locking cams
9 contact spring arms
10 contacts from 9
11 counter contacts
12 through opening of 3
13 sector of 3
14 traverse of 9
15 outer walls of 3
16 Opening of 14/17
17 contact flag

Claims

1.Built-in rocker switch with a swivel-mounted actuating rocker, which consists of an insulating body with molded switching extension, which has a compression spring-loaded plunger, and with contacts arranged in the insulating housing, characterized in that the insulating housing ( 1 ) has a partition ( 6 ) which, in addition to a fixed contact ( 11 ) on each side of the wall on its crown, is also provided with notches ( 5 ) into which the compression spring tappet ( 4 ) of a switching extension ( 3 ) an actuating rocker ( 2 ) can be snapped in for different switching positions the contacts (10) (11) pre-stressed contact spring arms (9) cam in the insulating housing (1) of two in the direction of the fixed contacts by a detent (8) on each spring arm and a correspondent exploding recess (12 or 13) on the switching projection (3) in the operating case, the rocker can be closed or opened, with the recesses in both walls ( 15 ) bring the contact spring arms ( 9 ) to one or another switch-on or switch-off position on the switching extension due to their special design and arrangement, while for the -0 switch position of both contact spring arms ( 9 ) the contact spring arms ( 9 ) by means of their locking cams ( 8 ) with a corresponding rocker actuation on the closed parts of the side walls ( 15 ) of the switching extension ( 3 ).

2. Built-in rocker switch according to claim 1, characterized in that the switching extension ( 3 ) is fork-shaped, that its lateral recesses as a through opening ( 12 ) and as a cut-out sector ( 13 ) is executed.

3. built-in rocker switch according to claim 1 and 2, characterized in that the contact spring arms ( 9 ) via a cross member ( 14 ) form a material-uniform, U-shaped contact piece on which a contact lug ( 17 ) with an opening ( 16 ) is integrally formed.

4. Built-in rocker switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insulating wall ( 6 ) has three notches ( 5 ) on its crown.