DE4225472C1

DE4225472C1 - Tensioner for ball game racquet frame - comprises two flat bodies arranged above and beneath plane of racquet frame with system of grooves on facing surfaces

Info

Publication number: DE4225472C1
Application number: DE4225472A
Authority: DE
Inventors: Thomas Dipl.-Ing. 7311 Hochdorf De Wagner; Uwe Dr.-Ing. 4690 Herne De Schweigert
Original assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Current assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date: 1992-08-01
Filing date: 1992-08-01
Publication date: 1993-09-16
Anticipated expiration: 2012-08-02

Abstract

The two flat bodies (201) have an outer contour matching the shape of the racquet frame. The facing surfaces have a system of grooves (202,203) running vertically to one another. The long grooves (202) running in a first direction are of constant depth, whilst the cross grooves (203) have a wave-form depth so that at crossing points they have an alternating greater depth. The grooves of two corresp. bodies (201) are identical. The cross grooves (203) of the two bodies are so arranged in the surface that with the surfaces placed one on the other a depth run displaced by the distance between two long grooves (202) forms a wave-shaped channel. ADVANTAGE - Provides for stringing a ball game racquet frame in an error-free manner.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bespannen von Schlägerrahmen, insbesondere zum mäandrisch webartigen Führen der Quersaiten eines Bespannungs gewebes.The invention relates to a device for covering from racket frames, especially to meandering web-like guiding the cross strings of a string fabric.

Das Bespannen von Schlägern für Sportarten, wie Tennis, Squash oder Badminton/Federball erfolgt auch heute noch überwiegend als manuelle Tätigkeit. Zwar sind aus der Literatur, in diesem Fall aus der DE 29 15 647, bereits sogenannte Besaitungsmaschinen bekannt, jedoch geschieht auch bei diesen bekannten Vorrichtungen das Einziehen der Saiten von Hand. Zur Vereinfachung des Einfädelns der Quersaiten in einen Rahmen, der bereits mit Längssaiten versehen ist, finden dabei häufig soge nannte Inverseure Verwendung, die an den schon vor handenen Längssaiten so angesetzt werden, daß diese in wechselnden Richtungen aus ihrer Bespannungsebene herausgedrückt werden. Dann kann das freie Stirnende der durch die Rahmenbohrung eingeführten Quersaite in dieser Mittelebene, vergleichbar der Schiffchen- Schußbewegung auf einem Webstuhl, hindurchgeschoben werden, ohne daß diese manuell in einer Wellenbewegung um die schon gespannten Längssaiten herumgeführt werden muß.Stringing rackets for sports such as tennis, Squash or badminton / badminton is still used today predominantly as a manual activity. Although from the Literature, in this case from DE 29 15 647, already so-called stringing machines known, however this also happens with these known devices Pulling the strings in by hand. To simplify the Threading the cross strings into a frame that is already provided with main strings, often find so-called called inverse use, which already existed at the existing main strings are set so that these in changing directions from their clothing level be pushed out. Then the free forehead the cross string inserted through the frame hole in this middle level, comparable to the shuttle Weft movement on a loom, pushed through without being manually in a wave motion around the already tensioned main strings got to.

Anstelle der Verwendung eines solchen Inverseurs ist in der DE 40 01 009 ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei dem eine pfeilförmig ausgebildete Einfädelhilfe verwendet wird, die an der Spitze der Quersaite gelenkig befestig wird und die beim Hindurchschieben der Quersaite durch das System der schon vorhandenen Längssaiten infolge der Wechselwirkung der Pfeilspitze mit den Längssaiten automatisch einen mäandernden Weg um die Längssaiten finden soll.Instead of using such an inverse, in DE 40 01 009 proposed a method in which an arrow-shaped threading aid is used, which is at the top of the cross string is articulated and when pushing through the cross string through the system of the already existing Main strings due to the interaction of the arrowhead a meandering path with the main strings to find the main strings.

In beiden Fällen, sowohl bei Verwendung eines Inverseurs als auch bei Verwendung einer derartigen Einfädelhilfe, lassen sich jedoch Webfehler nicht von vornherein zuverlässig ausschließen. Darüber hinaus erscheinen beide bekannte Vorrichtungen für eine an zustrebende Automatisierung des Bespannungsvorganges nur bedingt geeignet.In both cases, both when using a Inverse as well as when using such Threading aid, however, cannot be mistaken for web errors exclude reliably in advance. Furthermore both known devices appear for one automation of the covering process only suitable to a limited extent.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzu geben, die auf einfache Weise die Herstellung einer fehlerfreien Besaitung eines Schlägerrahmens ermög licht und die insbesondere auch für eine Verwendung in einem ganz oder teilweise automatisierten Bespannungs vorgang geeignet ist. The object of the invention is to provide a device give that easily making a flawless stringing of a racket frame possible light and especially for use in a fully or partially automated clothing operation is suitable.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentan spruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen, insbesondere im Hinblick auf eine möglichst weitgehende Automatisie rung des Bespannungsvorganges, sind in den weiteren Ansprüchen angegeben. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt dabei eine Zwangsführung der Saiten während des Bespannungsvorganges dar, wobei durch dieses zwangs weise Führen der Quersaiten abwechselnd über die bereits vorhandenen Längssaiten hinweg bzw. unter diesen hindurch ein konzeptionsbedingt fehlerfreies Verweben der Quersaiten mit den Längssaiten sicher gestellt ist. Sie eignet sich dadurch sowohl als Hilfs mittel für das manuelle Bespannen von Ballschlägern als auch in besonderem Maße für eine Verwendung in ganz oder teilautomatisierten Bespannungsverfahren.The invention solves this problem with a device with the characteristic features of the patent Proposition 1. Advantageous further training, in particular with regard to the greatest possible automation tion of the covering process are in the others Claims specified. The device according to the invention provides a forced guidance of the strings during the Stringing process, being forced by this wise cross strings alternately over the already existing main strings away or under through them a design-free error Interweave the cross strings with the main strings safely is posed. It is therefore suitable both as an aid means for the manual covering of ball rackets as also particularly suitable for use throughout or partially automated covering processes.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention is based on the in Drawing illustrated embodiments closer are explained. Show it:

Fig. 1 eine Formplatte für die Bespannung von Tennisschlägern in Draufsicht, Fig. 1 a molding plate for the covering of tennis rackets in plan view,

Fig. 2 einen Stegeinsatz für die Bespannung von Tennisschlägern in Draufsicht, Fig. 2 shows a web application for stringing tennis racquets in plan view,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III durch die Anordnung in Fig. 1 oder 2, Fig. 3 is a section according to the line III-III through the arrangement in Fig. 1 or 2,

Fig. 4 einen Schnitt durch ein zusammengesetztes Paar von Stegeinsätzen entsprechend Fig. 2 und Fig. 4 shows a section through an assembled pair of bridge inserts according to Fig. 2 and

Fig. 5 eine Vorrichtung zum automatischen Be spannen von Tennisschlägern in schema tischer Darstellung. Fig. 5 shows a device for automatic loading of tennis rackets in a schematic representation.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung handelt es sich um die Oberfläche einer Formplatte 201. Die äußere Gestalt dieser Formplatte 201 ist der Rahmenform der zu besaitenden Ballschläger, im Fall des hier beschriebe nen Ausführungsbeispiels Tennisschläger, angepaßt. Die Oberfläche der Formplatte 201 ist mit einem System von senkrecht zueinander angeordneten Nuten, nämlich Längs nuten 202 und Quernuten 203, versehen, deren räumliche Verteilung der Dichte der vorgesehenen Bespannung ent spricht, so daß der Abstand der Nuten 202 bzw. 203 voneinander mit dem Abstand der einzelnen Längs- bzw. Quersaiten des bespannten Tennisschlägers korrespon diert.The arrangement shown in FIG. 1 is the surface of a mold plate 201 . The outer shape of this form plate 201 is the frame shape of the ball racket to be strung, in the case of the exemplary embodiment described here, tennis racket. The surface of the mold plate 201 is provided with a system of mutually perpendicular grooves, namely longitudinal grooves 202 and transverse grooves 203 , the spatial distribution of which corresponds to the density of the intended covering, so that the distance between the grooves 202 and 203 from one another with the distance the individual longitudinal or transverse strings of the stringed tennis racket corresponded.

Die parallel zur langen Achse der angenähert ellipsen förmig ausgebildeten Formplatte 201 verlaufenden Längs nuten 202 weisen über ihre gesamte Länge eine gleich bleibende Tiefe auf, die in etwa dem Radius der für die Bespannung vorgesehenen Saiten 1 entspricht. Demgegenüber weisen die Quernuten 203 in ihrer Längsrichtung einen wellenförmigen Tiefenverlauf auf, wie dies insbesondere aus der Schnittdarstellung in Fig. 3 ersichtlich wird. Die Tiefe der Quernuten 203 variiert dabei zwischen dem etwa doppelten Wert der Tiefe der Längsnuten 203 und Bereichen, die niveaugleich mit der Oberfläche der Formplatte 201 sind, in denen die Quernuten 203 gleichsam nicht vorhanden sind. Die Wellentäler und -berge der Quernuten 203 befinden sich jeweils an den Kreuzungspunkten der Quernuten 203 mit den Längsnuten 202; der Abstand zweier Wellentäler entspricht dem doppelten Abstand zweier Längsnuten 202 voneinander. The parallel to the long axis of the approximately elliptical shaped plate 201 extending longitudinal grooves 202 have a constant depth over their entire length, which corresponds approximately to the radius of the strings 1 provided for covering. In contrast, the transverse grooves 203 have a wave-shaped depth profile in their longitudinal direction, as can be seen in particular from the sectional illustration in FIG. 3. The depth of the transverse grooves 203 varies between approximately twice the depth of the longitudinal grooves 203 and areas that are level with the surface of the mold plate 201 , in which the transverse grooves 203 are, as it were, not present. The troughs and peaks of the transverse grooves 203 are each located at the intersection of the transverse grooves 203 with the longitudinal grooves 202 ; the distance between two troughs corresponds to twice the distance between two longitudinal grooves 202 .

Während Fig. 1 eine Formplatte zeigt, die bereits durch ihre Außenkontur auf einen speziellen Tennisschläger abgestimmt ist, ist in Fig. 2 eine Formplatte dargestellt, die als rechteckiger Stegeinsatz 211 für eine modular aufgebaute Bespannungsvorrichtung ausgebildet ist. Die Oberfläche dieses Stegeinsatzes 211 ist wieder mit einer Reihe von Längsnuten 212 konstanter Tiefe versehen, weist jedoch nur eine Quernut 213 mit dem bereits beschriebenen wellenförmigen Tiefenverlauf auf. Die Schnittdarstellung dieses Stegeinsatzes 211 entspricht derjenigen der in Fig. 1 gezeigten Form platte 201, so daß die Darstellung in Fig. 3 auch für den Stegeinsatz 211 Gültigkeit besitzt. Durch die Verwendung einer Reihe von Stegeinsätzen 211 unterschied licher Länge, die nebeneinander gelegt werden, läßt sich eine Oberfläche erzielen, die angenähert der in Fig. 1 dargestellten Oberfläche der Formplatte 201 entspricht. Im Fall des hier dargestellten Ausführungs beispiels wären dafür beispielsweise insgesamt dreizehn Stegeinsätze 211 erforderlich.While FIG. 1 shows a shaped plate that is already matched to a special tennis racket by its outer contour, FIG. 2 shows a shaped plate which is designed as a rectangular web insert 211 for a modular covering device. The surface of this web insert 211 is again provided with a series of longitudinal grooves 212 of constant depth, but has only one transverse groove 213 with the wavy depth profile already described. The sectional view of this web insert 211 corresponds to that of the shaped plate 201 shown in FIG. 1, so that the illustration in FIG. 3 is also valid for the web insert 211 . By using a series of web inserts 211 of different lengths, which are placed next to one another, a surface can be achieved which corresponds approximately to the surface of the molding plate 201 shown in FIG. 1. In the case of the embodiment shown here, for example, a total of thirteen web inserts 211 would be required.

Wichtig für die Funktion der hier beschriebenen Vor richtung beim Bespannen eines Tennisschlägers ist in jedem Fall das Vorhandensein einer zweiten Formplatte 204 bzw. eines zweiten Stegeinsatzes 214, die weit gehend identisch zur Formplatte 201 bzw. zum Steg einsatz 211 aufgebaut sind und die zusammen mit diesen ein Formplattenpaar bzw. ein Paar von Stegeinsätzen 211, 214 bilden.Important for the function of the device described here when stringing a tennis racket is in any case the presence of a second mold plate 204 or a second web insert 214 , which are largely identical to the mold plate 201 or the web insert 211 and which are constructed together with these form a pair of mold plates or a pair of web inserts 211 , 214 .

Das System von Längsnuten 205, 215 bzw. Quernuten 206, 216 in dieser zweiten Formplatte 204 bzw. dem zweiten Stegeinsatz 215 ist dabei komplementär zum System der Längs- 202, 212 und Quernuten 203, 213 in der ersten Form platte 201 bzw. im ersten Stegeinsatz 211 ausgebildet. Dies bedeutet, daß bei aufeinander gelegten Ober flächen, wie in Fig. 4 gezeigt, die Längsnuten 202 und 205 bzw. 212 und 215 beider Formplatten 201 bzw. 204 bzw. beider Stegeinsätze 211 und 215 exakt überein anderliegen, während die Quernuten 203 und 206 bzw. 213 und 216 zwar ebenfalls fluchtend übereinanderliegen, die Lage des Wellentales in der oberen Formplatte 204 bzw. im oberen Stegeinsatz 214 jedoch um den Abstand einer Längsnut gegenüber dem entsprechenden Wellental in der unteren Formplatte 201 bzw. dem unteren Steg einsatz 211 versetzt ist. Eine solche komplementäre Anordnung ergibt sich beispielsweise automatisch bei Verwendung zweier identisch aufgebauter Formplatten 201 oder Stegeinsätze 211, wie sie in den Fig. 1 und 2 gezeigt sind.The system of longitudinal grooves 205 , 215 or transverse grooves 206 , 216 in this second mold plate 204 or the second web insert 215 is complementary to the system of longitudinal 202 , 212 and transverse grooves 203 , 213 in the first mold plate 201 or in the first Web insert 211 formed. This means that with superimposed upper surfaces, as shown in FIG. 4, the longitudinal grooves 202 and 205 or 212 and 215 of both mold plates 201 and 204 or both web inserts 211 and 215 lie exactly one above the other, while the transverse grooves 203 and 206 or 213 and 216 are also aligned one above the other, the position of the wave trough in the upper mold plate 204 or in the upper web insert 214 is offset by the distance of a longitudinal groove relative to the corresponding wave trough in the lower mold plate 201 or the lower web insert 211 . Such a complementary arrangement results, for example, automatically when using two identically constructed mold plates 201 or web inserts 211 , as shown in FIGS . 1 and 2.

Die Betrachtung der Schnittdarstellung in Fig. 4 zeigt daß das Aufeinanderliegen zweier derart aufgebauter Formplatten 201 und 204 bzw. Stegeinsätze 211 und 214 zur Bildung von Längs- und Querkanälen führt, die gleichsam eine Zwangsführung für eine in ein solches Paar von Formplatten 201 und 204 bzw. Stegeinsätzen 211 und 214 einzuschiebende Saite 1 darstellen. Insbesondere ergibt sich diese Zwangsführung auch für den mäandrisch-webartigen Verlauf der einzuziehenden Quersaiten um die bereits vorhandenen Längssaiten herum. Wichtig ist dabei, daß die Formplatten 201, 204 bzw. Stegeinsätze 211, 214 so dicht aufeinander gepreßt werden, daß sich die nicht mit Nuten versehenen Oberflächenbereiche vollflächig berühren, um ein Ausweichen der Saiten 1 von dem vor gegebenen Zwangspfad zu verhindern. Dies kann z. B. durch in der Zeichnung nicht dargestellte Kniehebel gelenkverschlüsse geschehen, die durch Bohrungen 207, 208 bzw. 217, 218 gesteckt werden. Es kann aber auch beispielsweise über einen ebenfalls nicht darge stellten, von einem Druckfluid beaufschlagten Zylinder geschehen, der entweder die Formplatten 201, 204 als Ganzes oder einzelne Stegeinsätze 211, 214 zusammenpreßt, wobei dieser Druckzylinder im letztgenannten Fall gegenüber dem zu besaitenden Schlägerrahmen 220 verfahrbar gehaltert wird. Wichtig für den Funktionsablauf beim Bespannen ist, daß nach dem Durchfädeln einer Saite 1 die zusammengepreßten Formplatten- 201, 204 bzw. Stegeinsatzpaare 211, 214 wieder voneinander getrennt werden, damit die soeben eingezogene Saite 1 straff gespannt werden kann. Anschließend müssen die Formplatten 201, 204 bzw. das nächste Stegeinsatzpaar 211, 214 erneut zusammengepreßt werden.The observation of the sectional view in FIG. 4 shows that the lying on top of each other of two shaped plates 201 and 204 or web inserts 211 and 214 leads to the formation of longitudinal and transverse channels, which are, as it were, a positive guide for one in such a pair of shaped plates 201 and 204 or Represent bridge inserts 211 and 214 string 1 to be inserted. In particular, this forced guidance also results for the meandering, web-like course of the cross strings to be drawn in around the already existing main strings. It is important that the mold plates 201 , 204 or web inserts 211 , 214 are pressed so close to one another that the non-grooved surface areas are in full contact in order to prevent the strings 1 from deviating from the predetermined path. This can e.g. B. done by toggle not shown in the drawing, which are inserted through holes 207 , 208 and 217 , 218 . However, it can also be done, for example, via a cylinder, also not shown, which is acted upon by a pressure fluid and which either presses the mold plates 201 , 204 as a whole or individual web inserts 211 , 214 , this pressure cylinder being movably supported in relation to the racket frame 220 to be strung in the latter case becomes. It is important for the functional sequence when stringing that after the threading of a string 1 the compressed form plates 201 , 204 or bridge insert pairs 211 , 214 are separated from each other again, so that the string 1 that has just been pulled in can be tensioned tightly. Then the mold plates 201 , 204 or the next pair of web inserts 211 , 214 must be pressed together again.

Fig. 5 schließlich zeigt den Einsatz eines Formplatten paares 201 und 204, wie vorstehend beschrieben, in einer Vorrichtung zum automatischen Besaiten von Tennisschlägern. Die Formplatten 201 und 204 sind dazu in den zu bespannenden Schlägerrahmen 220 eingesetzt. Der Übersichtlichkeit halber sind in dieser Figur sowohl die Aufnahmeeinrichtung für den Schlägerrahmen 220 als auch die Vorrichtung zum lösbaren Zusammen pressen der beiden Formplatten 201, 204 nicht mit dar gestellt. Die Zuführung der einzufädelnden Saite 1, in diesem Fall einer Quersaite, erfolgt bei dieser Anordnung über eine aus einem Bandförderer 110 sowie einer Führungseinheit 130 bestehenden Vorrichtung 100. Der Bandförderer 110 besteht aus zwei über Umlenkwalzen 120 bis 123 geführten Zahnriemen 112, 113, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, wobei sich ihre Lauf flächen praktisch vollflächig berühren. Zur besseren seitlichen Führung der Saite 1 weisen diese Laufflächen in ihrem mittleren Bereich jeweils eine umlaufende Längsnut auf. Die Umlenkwalze 121 und damit auch der Zahnriemen 112 sind über einen Motor 118 antreibbar. Infolge Reibschlusses zwischen den beiden Zahnriemen 112 und 113 überträgt sich die Vortriebsbewegung auch auf den zweiten Zahnriemen 113. Dadurch wird die Saite 1 von einer Vorratsrolle 2 abgespult und in Richtung auf den Schlägerrahmen 220 bewegt. Geführt wird die Saite 1 dabei über eine als Fügehilfe dienende Führungseinheit 130, die im wesentlichen aus einem Greifer mit zwei trichterförmig ausgebildeten Greifer backen 132, 133 besteht und die die Saite 1 zuverlässig in die anzusteuernde Bohrung des Schlägerrahmens 220 einfädelt, von wo aus sie anschließend durch die entsprechende Quernut 203, 206 des Formplattenpaares 201, 204 geschoben wird. Die Führungseinheit 130 ist dabei über eine Lineareinheit 125 beweglich gegenüber dem Rahmen 111 des Bandförderers 110 gehaltert. Letzterer ist seiner seits drehbeweglich an einem Handhabungssystem 5 gehaltert. Fig. 5 finally shows the use of a pair of shaped plates 201 and 204 , as described above, in an apparatus for the automatic stringing of tennis rackets. For this purpose, the mold plates 201 and 204 are inserted into the racket frame 220 to be covered. For the sake of clarity, both the receiving device for the racket frame 220 and the device for releasably pressing the two mold plates 201, 204 are not shown in this figure. In this arrangement, the string 1 to be threaded, in this case a cross string, is fed in via a device 100 consisting of a belt conveyor 110 and a guide unit 130 . The belt conveyor 110 consists of two toothed belts 112 , 113 guided over deflection rollers 120 to 123 , which are arranged opposite one another, with their running surfaces practically touching the entire surface. For better lateral guidance of the string 1 , these treads each have a circumferential longitudinal groove in their central region. The deflection roller 121 and thus also the toothed belt 112 can be driven by a motor 118 . As a result of the frictional connection between the two toothed belts 112 and 113 , the propulsion movement is also transmitted to the second toothed belt 113 . As a result, the string 1 is unwound from a supply reel 2 and moved in the direction of the racket frame 220 . The string 1 is guided over a guide unit 130 serving as a joining aid, which essentially consists of a gripper with two funnel-shaped grippers 132 , 133 and which reliably feeds the string 1 into the drilled hole of the racket frame 220 , from where it then connects is pushed through the corresponding transverse groove 203 , 206 of the pair of mold plates 201 , 204 . The guide unit 130 is movably supported relative to the frame 111 of the belt conveyor 110 via a linear unit 125 . The latter is rotatably supported on a handling system 5 .

Nach dem Durchschieben der Quersaite werden der Band förderer 110 sowie die Führungseinheit 130 geöffnet und dadurch von der Saite 1 getrennt. Ferner wird auch das Formplattenpaar 201, 204 leicht geöffnet, und die Saite 1 wird auf bekannte Weise gespannt. Anschließend werden die Formplatten 201, 204 wieder geschlossen und der Bandförderer 110 sowie die Fügehilfe 130 nehmen das freie Saitenende auf, um es in die nächste Bohrung des Schlägerrahmens 220 einzuführen. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis sämtliche Quersaiten eingezogen sind und der Bespannungsvorgang abgeschlossen werden kann.After pushing the cross string, the belt conveyor 110 and the guide unit 130 are opened and thereby separated from the string 1 . Furthermore, the pair of shaped plates 201 , 204 is also opened slightly, and the string 1 is tensioned in a known manner. The mold plates 201 , 204 are then closed again and the belt conveyor 110 and the joining aid 130 pick up the free string end in order to insert it into the next hole in the racket frame 220 . This process is repeated until all cross strings have been drawn in and the stringing process can be completed.

Claims

1. Device for stringing racket frames, in particular for meandering-web-like guiding of the cross strings of a stringing fabric, characterized by two planar bodies to be arranged above and below the plane of the racket frame ( 220 ) to be stringed (shaped plates 201, 204 , bridge inserts 211, 214 ), whose outer contour is adapted to the shape of the racket frame ( 220 ) and which are provided on their mutually facing surfaces with a system of mutually perpendicular grooves ( 202 , 203 , 205 , 206 , 212 , 213 , 215 , 216 ), of which in a first direction extending longitudinal grooves ( 202 , 205 , 212 , 215 ) have a continuous course of constant depth, while perpendicular transverse grooves ( 203 , 206 , 213 , 216 ) have a wave-shaped depth curve in such a way that they intersect with the Longitudinal grooves ( 202 , 205 , 212 , 215 ) alternately have a greater depth than this or approximately level run at the same time as the surface of the body (mold plates 201, 204 , web inserts 211, 214 ), the grooves ( 202 , 203 , 205 , 206 , 212 , 213 , 215 , 216 ) in the surfaces of two related bodies (mold plates 201 , 204 , web inserts 211, 214 ) are arranged largely mirror-symmetrically to one another and the transverse grooves ( 203 , 206 , 213 , 216 ) of the two bodies (shaped plates 201, 204 , web inserts 211, 214 ) are arranged in the respective surface so that they have a superimposed surface by a distance of two longitudinal grooves ( 202 , 205 , 212 , 215 ) offset Tiefenver course to form a wavy channel.

2. Device according to claim 1, characterized in that the depth of the longitudinal grooves ( 202 , 205 , 212 , 215 ) corresponds approximately to the radius of the strings ( 1 ) to be retracted.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the body as in the interior of the racket frame ( 220 ) to be used mold plates ( 201 , 204 ) are formed.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the bodies are each formed by a series of juxtaposed strip-like Stegein sets ( 211 , 214 ).