DE4225257A1 - Nitrogen oxide emission reducing system for industrial furnaces - has free jets of combustion air and fuel with separate roots, with their axes forming diverging angle in orthogonal plane in flame direction - Google Patents

Nitrogen oxide emission reducing system for industrial furnaces - has free jets of combustion air and fuel with separate roots, with their axes forming diverging angle in orthogonal plane in flame direction

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Abstract

The industrial furnace has heat recovery system with stoichiometric combustion, with simultaneous prevention of intensive admixture of combustion air into the flame root. The free jets of the combustion air and fuel have separate roots. The jet axes form a divergent angle, in the orthogonal plane in the flame direction, of 5-30 deg., pref. 19 deg. The atomising gas velocity at the burner nozzle do not exceed 400 m per sec. The fuel jet axis intersects the work plane at different path of the combustion for transverse flame furnaces and for in-flame furnaces. ADVANTAGE - Reduced NOx generation of high efficiency and at low cost.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und die verfahrensrealisierende Vorrichtung zum stickoxidmindernden Betrieb von Industrieöfen. Sie dient dem Zweck, die Bildung von Stickoxiden im Verbrennungsprozeß zu vermindern und deren nachfolgende Reduktion zu Stickstoff im abkühlenden Abgas intensiv und technisch zuverlässig, aufwandreduziert und umweltschonend zu gestalten.The invention relates to a method and the method implementing it Device for the nitrogen oxide reducing operation of Industrial furnaces. It serves the purpose of forming nitrogen oxides to decrease in the combustion process and its subsequent ones Reduction to nitrogen in the cooling exhaust gas intensively and technically reliable, reduced effort and environmentally friendly shape.

Es ist bekannt, daß die Emissionen von Stickoxiden aus Industrieöfen, insbesondere bei Hochtemperaturprozessen an der Biosphärenschädigung beteiligt ist, wobei die Rolle dieser Gase erst in der jüngeren Vergangenheit deutlicher geworden ist, woraus sich das hohe prozeßtechnische Defizit NOx-armer Technologien in der Praxis erklärt. Bislang war es unter anderem üblich, die Intensivierung von Ofenprozessen durch hohe Flammentemperaturen, sowie eine frühe und intensive Mischung von Brennstoff und Verbrennungsluft zu bewirken, was dem Anliegen der NOx-Minderung direkt entgegensteht. Mit dem Stand der Technik, der unter dem Gesichtspunkt NOx-mindernder Maßnahmen bislang bereits erreicht wurde, sind noch zahlreiche konventionelle verfahrenstechnische Lösungen verknüpft, was im Grunde aufgepfropft und inkonsequent ist, sowie die Gesamttechnologie in vielen Punkten unstimmig und nachteilig macht. An diesen Lösungen sind von besonderem Interesse: Abgasreinigungsverfahren, insbesondere katalytische Verfahren und Verfahren mit Einsatz chemischer Zuschlagstoffe, wobei diese technisch aufwendig sind. Derzeit ist auf diesem Gebiet der Einsatz von seinerseits selbst problematischem Ammoniak niveaubestimmend. Besonders deutlich ist aber die geschilderte Situation bei den sogenannten Primärmaßnahmen, mit denen bereits die Bildung der Stickoxide im Ofen vermindert wird. So ist, wie bereits erwähnt, die intensive und frühe Vermischung von Brennstoff und Verbrennungsluft im Ofen nachteilig. Im bekannten Stand der Technik ist dahingegen stets die Brennersituation so anzutreffen, daß sich die Achsen der Brennstoff- und Luftstrahlen entweder frühzeitig schneiden oder sich mindestens in einer der zwei räumlichen Ansichten die Projektionsflächen der Gasstrahlen teilweise beinhalten oder sogar, der konstruktionsseitig üblichen, aber nachteilig angestrebten Kongruenz nahekommen. Im Extremfall ist gar Achsgleichheit der Strahlen gegeben. Die geschilderten Situationen begünstigen in der aufgeführten Reihenfolge wachsend die Intensität der Brennstoff-Luftmischung und damit laufen sie der Zielstellung zum NOx entgegen. Alte Methoden verzögerter Brennstoffzumischung, die im Sinne der Erfindungszielstellung wirksam sind, jedoch ursprünglich andere Verfahrenszielstellungen verfolgten, bestehen in der Anordnung von Schwellen im Brennerport, der der Luftzuführung dient, wobei diese einen Strömungsschatten bilden. Diese Verfahren sind ursprünglich zur Eigenkarburierung von Gasflammen angewendet worden. Sie beheben jedoch trotz der effektiven Minderung der Mischimpulse den kritisierten Zuzstand nur teilweise, da auch bei diesen Verfahren die frühzeitigen Flächen- und Achsähnlichkeit mit der rückwärtigen Begrenzung der Flammenwurzel durch die Schwelle wirkt wird. Mindestens in der Draufsicht ist dieser Mißstand augenfällig. Weiter ist aus der Praxis bekannt und dem Durchschnittsfachmann offensichtlich, daß kleine primäre Strömungsgeschwindigkeiten der Reaktanten nach REYNOLD kleine Quermischungen erzeugen und damit ebenso die NOx-Bildung an der Flammenwurzel vermindern. Darüberhinaus ist die stufenweise Zumischung von Luft zum Brennstoffstrahl bzw. zur Flamme im Ofen bekannt geworden. Damit kann die Flammenwurzel unterstöchiometrisch, d. h. unter Luftmangel betrieben werden. Dieses ist apparativ aufwendig und im Ergebnis in der Relation von Aufwand und Nutzen unbefriedigend, da das technologische Erfordernis nach abschnitts- oder stufenweiser Regelung des Ausbrandes abgasanalytisch nicht beherrscht wird und darüber hinaus die eingesetzte Sekundärluft, verfahrenstechnisch bedingt, eine nachteilig niedrige Vorwärmtemperatur aufweist. Die scheinbare Umkehrung dieses Verfahrens ist der Einsatz von Brennstoff vor der Hauptflamme, vorzugsweise als Gas und direkt in die Verbrennungsluft eingebracht. Der Effekt zur NOx-Minderung beruht dabei vorwiegend auf der flächigen Sperrwirkung der Abgase aus der Vorverbrennung zwischen Luft- und Brennstoffstrahl. Nachteilig ist hierbei, daß die aus der Vorverbrennung herrührenden Abgase selbst besonders hohe NOx- Konzentrationen aufweisen und die Sperrwirkung lediglich durch eine, verfahrenstechnisch bedingte, dünne Gasschicht, gasdynamisch gesichert ist und somit u. a. bei Lastwechselfällen unzuverlässig ist, zumal das Verfahren nicht ausreichend determiniert ist. Des weiteren wurde die Aushaltung von kalter Sekundärluft aus der Flammenwurzel inzwischen allgemein als wirksam erkannt und wird verbreitet praktiziert. Die wachsenden Anforderungen an die NOx-Minderung verlangen jedoch weitergehende und noch wirksamere Verfahren.It is known that nitrogen oxide emissions from industrial furnaces, especially in high temperature processes at the Biosphere damage is involved, the role of this Gases have only become clearer in the recent past is what gives rise to the high process deficit with low NOx Technologies explained in practice. So far it was under other usual, the intensification of furnace processes through high flame temperatures, as well as an early and intensive mixture of fuel and combustion air to cause what directly opposes the concern of NOx reduction. With the State of the art, from the point of view of NOx-reducing Measures that have already been achieved are still numerous linked conventional process engineering solutions, what is basically grafted on and inconsistent, as well as the Overall technology is inconsistent and disadvantageous in many respects power. The following are of particular interest in these solutions: Emission control processes, in particular catalytic processes and methods using chemical additives, wherein these are technically complex. Is currently in this field the use of problematic ammonia determining the level. But the one described is particularly clear Situation with the so-called primary measures, with which already the formation of nitrogen oxides in the furnace is reduced. So is, as already mentioned, the intensive and early mixing of fuel and combustion air in the furnace disadvantageous. in the the known state of the art, however, is always the Burner situation so encountered that the axes of the Either cut fuel and air jets early or at least in one of the two spatial views partially contain the projection surfaces of the gas jets or even, the usual design, but disadvantageous come close to the desired congruence. In extreme cases there is even axis alignment given the rays. The situations described favor the growing in the order listed Intensity of the fuel-air mixture and with it they run against the NOx target. Old methods delayed Fuel admixture, which is in the sense of the objective of the invention are effective, but originally different procedural objectives persecuted, consist in the arrangement of thresholds in the Burner port, which serves the air supply, this one  Form flow shadows. These procedures are original have been used for carburizing gas flames. they fix despite the effective reduction of the mixed impulses the criticized condition only partially, since these too Proceed with the early surface and axis similarity the backward limitation of the flame root by the Threshold is effective. At least in the top view this is Evidence obvious. It is also known from practice and obvious to those of ordinary skill in the art that small primary Flow rates of the reactants according to REYNOLD small Generate cross-mixtures and thus also NOx formation decrease at the flame root. In addition, it is gradual Admixture of air to the fuel jet or Flame in the oven became known. So that the flame root substoichiometric, d. H. are operated with a lack of air. This is complex in terms of equipment and, as a result, in relation unsatisfactory in terms of effort and benefits, since the technological Requirement according to section or gradual regulation of the Burnout is not controlled by exhaust gas analysis and above in addition, the secondary air used, due to the process technology, has a disadvantageously low preheating temperature. The apparent reverse of this procedure is the use of fuel before the main flame, preferably as gas and introduced directly into the combustion air. The effect of NOx reduction is mainly based on the area Blocking effect of the exhaust gases from the pre-combustion between air and fuel jet. The disadvantage here is that the from Pre-combustion resulting exhaust gases even particularly high NOx Have concentrations and the blocking effect only by a, process-related, thin gas layer, gas dynamic is secured and thus u. a. unreliable in load change cases is, especially since the method is not sufficiently determined is. Furthermore, the keeping of cold secondary air from the flame root now generally effective recognized and practiced widely. The growing However, requirements for NOx reduction require more extensive ones and even more effective procedures.

Die Problemstellung, die der Erfindung zugrundeliegt besteht darin, zunächst die primäre Bildung von NOx mit hoher Wirksamkeit und geringem technischem Aufwand zu unterdrücken, technisch widerspruchsfrei oder besser sich ergänzend und einheitlich, mit einem Verfahren zur Reduktion der Stickoxide im Rauchgas zu kombinieren, wobei im Zentrum eine gemeinsam genutzte Meß- und Regelungseinrichtung stehen soll, mit der darüberhinaus negative Rückwirkungen auf den Ofen- und Stoffumwandlungsprozeß sicher vermieden werden können.The problem on which the invention is based in it, the primary formation of NOx with high Suppress effectiveness and low technical effort, technically contradictory or better complementary and uniform, with a process for reducing nitrogen oxides to combine in the flue gas, with one in the center used measuring and control device should stand with the moreover, negative repercussions on the furnace and Substance conversion process can be safely avoided.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, bei der Verbrennung, insbesondere in der Flamme, primär die Oxidationsfreudigkeit des Luftstickstoffs thermisch, durch im Verhältnis zum Stand der Technik geschwächte Mischungsbedingungen von Luft und Brennstoff in der Umgebung der Flammenwurzel zu vermindern, jedoch oberhalb von 1/10 des verfügbaren Ausbrandweges wieder die Mischung zu intensivieren und sekundär nach dem Ofenprozeß im thermischen Fenster um 900°C die Reduktionsfreudigkeit des Stickstoffmonoxids zu dessen Abbau dadurch auszunutzen, daß im, mittels wandnah angeordneter Festelektrolytsonden gemessenen und geregelten, nachstöchiometrischen Verbrennungsbereich, ein Brennstoffüberschuß geringfügig über oder annähernd gleich dem stöchiometrischen Äquivalent des Restsauerstoffs eingestellt wird und daß nachfolgend und unterhalb von etwa 850°C zur umweltschonenden Nachverbrennung eine Luftzuführung zum Rauchgas vorzugsweise mittels Selbstansaugung über Unterdruckklappen vorgenommen wird.The essence of the invention is in combustion, especially in the flame, primarily the willingness to oxidize of air nitrogen thermally, by in relation to the state weakened mixing conditions of air and To reduce fuel around the flame root however above 1/10 of the available burnout path again intensify the mixture and secondary after the oven process  in the thermal window around 900 ° C the willingness to reduce to use the nitrogen monoxide to break it down, that in, by means of solid electrolyte probes arranged close to the wall measured and controlled, post-stoichiometric combustion range, a fuel surplus slightly above or approximately the stoichiometric equivalent of Residual oxygen is set and that subsequently and below of around 850 ° C for environmentally friendly post-combustion an air supply to the flue gas, preferably by means of self-suction is carried out via vacuum flaps.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Eine heizölbefeuerte regenerativ beheizte Glasschmelzwanne weist gemäß Anspruch 2 im Gegensatz zum bekannten Stand der Technik eine Anordnung der Mündungsdüsen der Zerstäuber- oder Brennerlanzen auf, die in der ebenen Draufsicht außerhalb der Brennermaulöffnung liegt. Darüber hinaus sind die Brennerlanzen gemäß Anspruch 1 gegen die waagerechte Ebene in einem, gegenüber dem bekannten Stand der Technik derartig großen Winkel abwärts geneigt, daß die Mischung der Freistrahlen von Brennstoff und Verbrennungsluft überwiegend erst nach der Reflexion des Brennstoffstrahls am Glasbad im anschließend aufsteigenden Ast und im Zusammenhang mit der ebenen Raumwinkelkomponente, die sich durch Anspruch 2 ergibt, in näherungsweise mittiger Lage der verfügbaren Flammenausbrandlänge erfolgt. Gemäß Anspruch 3 sind im geschilderten Beispiel im Scheitel des Regeneratorkammerkopfes Sauerstoffmessonden mittels Meßlochsteinen so angeordnet, daß über die bekannten Effekte nahstöchiometrischer Flammeneinstellung auf dieser Basis, hinausgehend und die Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 2 wesentlich unterstützend, insbesondere die gemäß Anspruch 4 ermittelten, wandnahen Spitzenwerte der Sauerstoffkonzentration gemessen und geregelt werden, wobei gemäß Anspruch 5 der Abgassammelraum, die oberen Abschnitte der Kammerausgitterung, sowie der nachfolgende Abgassammelraum reduktionsresistent ausgelegt sind. Im Ausführungsbeispiel wird im reduktionsresistenten Abschnitt, der an sich mit OS 23 00 610 bekannte Gedanke angewendet, zum Zweck der Stickoxidreduktion die Kontaktierung des Abgases mit Reduktionsmitteln herbeizuführen. Im Gegensatz zum genannten Verfahren, das Koks anwendet, wird im Ausführungsbeispiel die sekundäre Zuführung von Brennstoff, im Beispiel Erdgas, vorgenommen. Grundsätzlich läßt das erfindungsgemäße Verfahren gemäß den Ansprüchen 4 und 5 aber auch die Einstellung der geeigneten Atmosphäre mit ausreichendem Partialdruck an reduzierenden Gasen, insbesondere Kohlenmonoxid dadurch zu, daß im Rahmen der erfindungsgemäß gemessenen und vorgegebenen Sauerstoffkonzentrationen in Wandnähe, bei Eliminierung der Zerstäuberkühlluft, diese Restgase, bezüglich der Stickoxide ausreichend reduktionswirksam sein sollen, als auch, daß ebenso zerstörend wirkende Nachverbrennungen an Feuerfestmaterial und Reduktionskorrosion an diesem sicher vermieden werden, wie in einem weiteren Ausführungsbeispiel gezeigt wurde, bei dem die Einstellung der Sauerstoffrestwerte mit Hilfe einer an sich bekannten Lambdaregelung vorgenommen wurde. Im erstgenannten Ausführungsbeispiel wurde gemäß den Ansprüchen 6 und 7 eine Nachverbrennung unverbrannter Rauchgasbestandteile, insbesondere aus Resten des Zusatzbrennstoffes, durch den Einsatz wechselabhängig in der Abgashalbperiode angeschalteter aktiver Preßluftlanzen vorgenommen, wobei diese im Kammerfußbereich, jedoch oberhalb einer örtlich typischen Abgastemperatur von und unterhalb von 850°C eingesetzt wurden, um einerseits die Zündung der Nachverbrennung zu sichern und andererseits nicht vorzeitig die Reduktionsreaktion abzubrechen. Die entscheidenden Vorteile des Verfahrens liegen in der systemgerechten Einfügung in die Schmelztechnologie, hoher Effektivität des Verfahrens, niedrigem anlagentechnischen Aufwand und im Allgemeinen auch in der Verbesserung der technologischen Beherrschbarkeit des Ofens, verbunden mit den daraus erwachsenden Vorteilen einer Gesamtaufwandsreduzierung beim Ofenbetrieb.The invention is intended to be explained below using an exemplary embodiment are explained in more detail. A fuel oil-fired, regeneratively heated Glass melting pan has according to claim 2 in Contrary to the known prior art, an arrangement of Muzzle nozzles of the atomizer or burner lances on the in the plan view from outside the burner mouth opening lies. In addition, the burner lances are according to claim 1 against the horizontal plane in one, opposite the known prior art such large angles downwards inclined to the mixture of free jets of fuel and combustion air predominantly only after the reflection of the Fuel jet on the glass bath in the ascending Branch and in connection with the flat solid angle component, which results from claim 2, in approximately the middle The location of the available flame burnout length takes place. According to Claim 3 are in the example described in the apex of the regenerator chamber head Oxygen measuring probes using measuring stones arranged so that the known effects near-stoichiometric flame setting on this basis, going beyond and the method according to claims 1 and 2 essentially supportive, in particular those according to claim 4 determined peak values of the oxygen concentration close to the wall be measured and regulated, whereby according to claim 5 the exhaust gas plenum, the upper sections of the chamber grille, and the subsequent flue gas collection chamber are resistant to reduction are designed. In the exemplary embodiment in the reduction-resistant section, which is known as OS 23 00 610 known thought applied for the purpose of nitrogen oxide reduction to bring the exhaust gas into contact with reducing agents. In contrast to the mentioned method, which uses coke, is the secondary feed in the embodiment of fuel, in the example of natural gas. Basically lets the inventive method according to the Claims 4 and 5 but also the setting of the appropriate Atmosphere with sufficient partial pressure at reducing Gases, especially carbon monoxide, in that in the frame the oxygen concentrations measured and specified according to the invention near the wall, when eliminating the atomizing cooling air, these residual gases, sufficient with regard to nitrogen oxides should be effective in reducing, as well as that destructive afterburns on refractory material and reduction corrosion on this can be safely avoided,  as shown in another embodiment, at which the adjustment of the residual oxygen values with the help of a known Lambda control was made. In the former Embodiment was made according to the claims 6 and 7 an afterburning of unburned flue gas components, in particular from residues of the additional fuel use depending on the change in the exhaust gas half-cycle active compressed air lances made, this in the chamber foot area, but above a local one Exhaust gas temperature of and below 850 ° C used on the one hand to ensure the ignition of the afterburning and on the other hand not the reduction reaction prematurely cancel. The decisive advantages of the process are in the system-appropriate insertion into the melting technology, high effectiveness of the process, low plant engineering Effort and generally also in improving the technological controllability of the furnace associated with the resulting advantages of a total effort reduction during furnace operation.

Claims (7)

1. Verfahren und Anordnung zum stickoxidmindernden Betrieb von Industrieöfen mit einem nachgeordneten Wärmerückgewinnungssystem, beruhend auf der an sich bekannten Methode nahstöchiometrischer Verbrennung bei gleichzeitiger Behinderung intensiver Luftzumischung in der Flammenwurzel, dadurch gekennzeichnet, daß die Freistrahlen von Verbrennungsluft und Brennstoff getrennte Wurzeln haben und ihre Achsen in Flammenrichtung einen in der senkrechten Ebene liegenden divergierenden Winkel von 5 bis 30°, vorzugsweise um 19° bilden, daß einschließlich der Zerstäubergase Geschwindigkeiten von 400 m/s an der Brennerdüse nicht überschritten werden und daß die Achse des Brennstoffstrahls die Ebene des Einsatzgutes bei Querflammöfen im Bereich von 1/6 bis 2/3 des Ausbrandweges und bei U-Flammenöfen im Bereich von 1/20 bis 3/10 des Ausbrandweges schneidet.1. Method and arrangement for the nitrogen oxide-reducing operation of industrial furnaces with a downstream heat recovery system, based on the method known per se near-stoichiometric combustion with simultaneous hindrance to intensive air admixture in the flame root, characterized in that the free jets of combustion air and fuel have separate roots and their axes in Direction of flame form a divergent angle of 5 to 30 °, preferably around 19 °, lying in the vertical plane, that speeds of 400 m / s at the burner nozzle, including the atomizing gases, are not exceeded and that the axis of the fuel jet is at the level of the material used in cross-flame furnaces Range from 1/6 to 2/3 of the burnout path and for U-flame ovens in the range from 1/20 to 3/10 of the burnout path. 2. Verfahren und Anordnung zum stickoxidmindernden Betrieb von Industrieöfen, beruhend auf der an sich bekannten Methode nachstöchiometrischer Verbrennung bei gleichzeitiger Behinderung intensiver Luftzumischung in der Flammenwurzel, dadurch gekennzeichnet, daß die Freistrahlen von Verbrennungsluft und Brennstoff in der waagerechten Ebene getrennte Wurzeln haben, sich ihre Achsen in der waagerechten Projektion schneiden und die größe Annäherung der Achsen bei Querflammenöfen zwischen 1/10 und 3/4 des Ausbrandweges und bei U-Flammenöfen zwischen 1/20 und 3/10 des Ausbrandweges im Ofen vorliegt.2. Method and arrangement for the nitrogen oxide-reducing operation of Industrial furnaces based on the known method post-stoichiometric combustion with simultaneous disability intensive air admixture in the flame root, thereby characterized in that the free jets of combustion air and Fuel has separate roots in the horizontal plane, their axes intersect in the horizontal projection and the Large approximation of the axes in cross flame furnaces between 1/10 and 3/4 of the burnout path and for U-flame ovens between 1/20 and 3/10 of the burnout path is in the furnace. 3. Verfahren und Vorrichtung zum stickoxidmindernden Betrieb von Industrieöfen mit einem nachgeordneten Wärmerückgewinnungssystem, beruhend auf der Methode nahstöchiometrischer Verbrennung, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das nahstöchiometrische Flammenende und den Ofenaustritt der Abgase unmittelbar und unter Vermeidung, der an regenerativen Ofen üblicherweise aktiv zugeführten Luft eine an sich bekannte, thermische Reduktionszone anschließt, die erfinderisch eine Sauerstoff-Spitzenwertmessung aufweist.3. Method and device for the nitrogen oxide reducing operation of Industrial furnaces with a downstream heat recovery system, based on the method of near-stoichiometric combustion, characterized in that the close stoichiometric Flame end and the furnace outlet of the exhaust gases immediately and under Avoidance of those that are usually actively supplied to regenerative furnaces Air is a known thermal reduction zone connects that inventive an oxygen peak measurement having. 4. Verfahrensrealisierende Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der wandnahe Abgasstrom des abzugsseitig dem Ofen nachgeordneten Abgassammelraumes kontinuierlich mindestens mittels einer, an sich bekannten in-situ- Sauerstoffsonde gemessen wird, die in einem Meßlochstein angeordnet ist, dessen Probenahmeseite mit der Innenwandfläche des Sammelraumes einen Winkel zwischen 20 und 70° bildet, wobei seine Öffnung mit der Innenwandfläche eine Schnittlinie bildet und daß der wandnahe Abgasstrom vorzugsweise durch an sich bekannte Lambda-Regelung auf ein Niveau von 0,1% bis 3%, vorzugsweise 0,8% bis 1,6% Sauerstoffrestwert eingestellt wird. 4. The method implementing device according to claim 1 to 3, characterized in that the exhaust gas flow near the wall of the Exhaust gas collection downstream of the furnace on the exhaust side at least by means of an in-situ known per se Oxygen probe is measured in a hole is arranged, the sampling side with the inner wall surface of the collecting space forms an angle between 20 and 70 °, whereby its opening forms a line of intersection with the inner wall surface and that the near-wall exhaust gas flow preferably by itself known lambda control to a level of 0.1% to 3%, preferably 0.8% to 1.6% residual oxygen value is set.   5. Verfahrensrealisierende Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische Reduktionszone gebildet wird vom Hochtemperaturabschnitt des Wärmerückgewinnungssystems, der den Abgassammelraum und den nachfolgenden Wärmetauscher bis zum 850°C-Niveau des Vollastbetriebes umfaßt und daß die Ausmauerung sowie Ausgitterung aus hochtemperaturbeständigem und reduktionsresistentem Material zugestellt sind.5. The method implementing device according to claim 3, characterized characterized in that the thermal reduction zone is formed from the high temperature section of the heat recovery system, the the flue gas plenum and the subsequent heat exchanger up to 850 ° C level of full load operation includes and that the lining as well as meshing made of high temperature resistant and reduction resistant Material is delivered. 6. Verfahren und Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Reduktionszone eine Oxidationszone anschließt, die passive und/oder aktive Luftlanzen aufweist, die im thermischen Bereich zwischen 850°C und 400°C angeordnet sind.6. The method and device according to claims 3 and 5, characterized characterized in that there is a reduction zone Oxidation zone connects the passive and / or active air lances has in the thermal range between 850 ° C and 400 ° C. are arranged. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftlanzen gebildet werden von zunderbeständigen Stahlrohren, die mit je einer Rückschlagklappe versehen sind, deren Öffnungssinn von der Außenatmosphäre auf die Oxidationszone gerichtet ist, die vom Überdruck von dorther geschlossen wird und/oder bei regenerativen Öfen in der Luftperiode mit bekannten Mitteln mechanisch geschlossen wird.7. The device according to claim 6, characterized in that the Air lances are formed by scale-resistant steel pipes that are each provided with a non-return valve, the sense of opening is directed from the outside atmosphere to the oxidation zone, which is closed from there by overpressure and / or at regenerative ovens in the air period with known means is closed mechanically.
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