DE4223634C2 - Pocket conveyor - Google Patents

Pocket conveyor

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DE4223634C2 DE19924223634 DE4223634A DE4223634C2 DE 4223634 C2 DE4223634 C2 DE 4223634C2 DE 19924223634 DE19924223634 DE 19924223634 DE 4223634 A DE4223634 A DE 4223634A DE 4223634 C2 DE4223634 C2 DE 4223634C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen Taschenförderer, mit zwei vonein­ ander beabstandeten endlosen gurtförmigen Zugträgern, die über Antriebs- und Umlenkräder geführt sind, wobei zwischen den Zug­ trägern eine Vielzahl zueinander beabstandeter Quertraversen angeordnet sind, und mit Taschen, die jeweils eine aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellte Bodenwand aufweisen, die zwischen benachbarten Quertraversen angeordnet und an den Quertraversen mit einer Neigung gegenüber den Zugträgern fest­ gelegt sind.The invention relates to a pocket conveyor, with two of one other spaced endless belt-shaped tension members that over Drive and deflection wheels are guided, being between the train bear a variety of spaced cross members are arranged, and with pockets, each made of rubber or have a rubber-like bottom wall which are arranged between adjacent cross members and to the Crossbeams with an inclination in relation to the tension members are laid.

Ein derartiger Taschenförderer geht aus der DE 38 37 115 A1, der DE-PS 9 66 618 und aus der DE 66 03 142 U hervor. Bei den aus den ersten beiden Druckschriften bekannten Taschenförde­ rern, sogenannten Innenförderern, erfolgt die Zu- und Abfuhr des Schüttgutes an der Innenseite des umlaufenden Zugorgans. Dieses weist voneinander beabstandete endlose Trägergurte auf, an denen mittels Halterungen Quertraversen befestigt sind. Zwi­ schen den Trägergurten sind nach innen offene Taschen angeord­ net, die durch einen endlosen Gurt gebildet werden. Die Ränder der Taschen sind jeweils fest mit einer Seitenwand aus steifem Material verbunden, so daß die Seitenwände als formgebende Stützelemente der Tasche wirken. Bei dem Taschenförderer gemäß der DE 38 37 115 A1 sind benachbarte Quertraversen jeweils an ihren Enden über Laschen miteinander verbunden, so daß die Quertraversen und die Laschen eine gelenkige Laschenkette bil­ den, die zu den Trägergurten parallel geschaltet ist und mit diesen umläuft. Diese Anordnung der Taschen bezüglich des Zug­ organs und das Vorsehen einer zusätzlichen Laschenkette führt zu einem aufwendigen Aufbau des Taschenförderers, was sich in größerer Reparaturanfälligkeit und höheren Herstellungskosten widerspiegelt. Desweiteren sind Seitenwände aus steifem Mate­ rial erforderlich, um die Bodenwand der Taschen in geneigter Lage gegenüber dem Zugorgan zu halten. Der Taschenförderer ge­ mäß DE 66 03 142 U weist demgegenüber gar keine Seitenwände auf, sondern lediglich flexible Taschen, die an Quertraversen in Form von Stangen befestigt sind. Die Nachteile dieses be­ kannten Taschenförderers liegen insbesondere darin, daß er auf­ grund seiner einfachen Konstruktion, insbesondere auch wegen der simplen Art der Befestigung der Quertraversen an den Trä­ gergurten für einen Einsatz mit schweren Gütern nicht geeignet ist. Erfahrungen mit Taschenförderern sowie gesteigerte Anfor­ derungen an die störungsfreie Stehzeit eines Taschenförderers haben dazu geführt, neue Wege der Taschen-Konstruktion und der Befestigung der Taschen zu gehen, um einen insgesamt zuverläs­ sigeren Fördergurt für extreme Anwendungsbereiche zur Verfügung zu haben.Such a pocket conveyor is known from DE 38 37 115 A1, DE-PS 9 66 618 and from DE 66 03 142 U. Both Taschenförde known from the first two publications The so-called internal conveyors are fed in and out of the bulk material on the inside of the revolving traction element. This has spaced-apart endless carrier belts, to which crossbars are attached by means of brackets. Two There are pockets on the inside of the carrier straps net, which are formed by an endless belt. The edges the bags are each rigid with a side wall made of rigid Material connected so that the side walls as a shaping Support elements of the bag act. According to the pocket conveyor DE 38 37 115 A1 are adjacent cross members each their ends connected by tabs so that the Crossbeams and the link plates an articulated link chain bil the one that is connected in parallel to the carrier belts and with runs around this. This arrangement of the pockets with respect to the train organs and the provision of an additional link chain leads to a complex structure of the pocket conveyor, which is in  greater susceptibility to repairs and higher manufacturing costs reflects. Furthermore, side walls are made of stiff mate rial required to incline the bottom wall of the pockets Hold position opposite the tension member. The pocket conveyor ge According to DE 66 03 142 U, on the other hand, has no side walls but only flexible bags attached to crossbars are attached in the form of rods. The disadvantages of this be Known pocket conveyor are in particular that he on because of its simple construction, especially because of the simple way of attaching the crossbars to the beam belts are not suitable for use with heavy goods is. Experience with pocket conveyors and increased requirements changes to the trouble-free idle time of a pocket conveyor have led to new ways of bag construction and the Attachment of the pockets to go to a total reliable siger conveyor belt for extreme applications to have.

Aus der DE 38 35 619 C2 ist ein normaler Fördergurt bekannt, auf dessen Basisgurt eine Vielzahl von Stollenfüßen mit Stollen befestigt sind, die sich quer zur Förderrichtung erstrecken und das Fördergut in Förderrichtung mitnehmen. Zwischen benachbar­ ten Stollen ist jeweils ein Siebtuch aufgehängt, welches sich von der Spitze eines Stollens zu dem Stollenfuß des in Förder­ richtung vorangehenden Stollens erstreckt. Zur Befestigung des Siebtuches an dem Stollenfuß ist eine Befestigungsschiene vor­ gesehen, mit der jedes Siebtuch mittelbar über den Stollenfuß an dem Basisgurt befestigt ist. Während es bei diesem bekannten Fördergurt die Stollen sind, welche das zwischen ihnen verlau­ fende Siebtuch tragen und an denen es befestigt ist, hängen die Taschen eines Taschenfördergurtes unmittelbar an den Trägergur­ ten, was insbesondere hohe Anforderungen an die Taschen selbst und an die Befestigung der Taschen an den Trägergurten stellt. Mit jener unmittelbaren Befestigung der Taschen an den Träger­ gurten werden die Taschen auch mehr als die zwischen den Stol­ len des bekannten Fördergurtes aufgehängten Siebtücher bean­ sprucht, wenn die Trägergurte um die Antriebs-, Umlenk- oder Ablenktrommeln laufen. A normal conveyor belt is known from DE 38 35 619 C2, on the base strap a variety of stud feet with studs are attached, which extend transversely to the conveying direction and take the material to be conveyed in the direction of conveyance. Between neighboring A sieve cloth is suspended from the tunnels from the top of a gallery to the gallery foot of the conveyor extends direction previous gallery. To attach the Screen cloth on the stud base is a mounting rail in front seen with each screen cloth indirectly over the stud foot is attached to the base belt. While it is known in this Conveyor belt are the studs that leave that between them fende sieve cloth and to which it is attached hang the Pockets of a pocket conveyor belt directly on the carrier belt ten, which in particular places high demands on the bags themselves and attaches the pockets to the straps. With that immediate attachment of the bags to the carrier The bags are also strapped more than those between the stoles len of the known conveyor belt suspended sieve cloths bean speaks when the carrier belts around the drive, deflection or Deflection drums are running.  

Die DE 38 02 078 beschreibt einen Taschenförderer, der ein oberes und ein unteres Kettenrad aufweist, über welche eine endlose Kette läuft. An der Kette sind über Tragrahmen Taschen befestigt. Jede Tasche besteht aus Seitenwänden aus armiertem Gummi und einer die Seitenwände verbindenden Wandung aus quer­ steifem Tuch. Durch die Verbindung von armierten Seitenwandun­ gen und quersteifem Tuch wird eine relativ formstabile Tasche geschaffen, die bezüglich des Zugorgans geneigt und lückenlos aneinandergereiht sind. In Höhe der Quertraversen des Zugorgans ist der obere und hintere Rand der Bodenwand der einen Tasche umgebogen, so daß er den unteren oder vorderen Rand der benach­ barten Tasche übergreift. Hier sind die aneinanderliegenden Ränder der benachbarten Taschen miteinander verklebt oder ver­ schraubt.DE 38 02 078 describes a pocket conveyor, the one has upper and a lower sprocket, over which a endless chain runs. Bags are attached to the chain by means of supporting frames attached. Each bag consists of armored side walls Rubber and a wall connecting the side walls from across stiff cloth. Through the connection of armored side walls and a stiff cloth becomes a relatively dimensionally stable bag created that inclined and gapless with respect to the train element are strung together. At the level of the cross members of the pulling element is the top and rear edge of the bottom wall of one pocket bent so that he the lower or front edge of the cont beard bag overlaps. Here are the contiguous ones Edges of the adjacent pockets glued or ver screws.

Schließlich sind auch bei dem aus der DE 10 80 480 bekannten Taschenförderer die mit Abstand zueinander an einem Zugorgan festgelegten Taschen jeweils zwischen zwei benachbarten Quer­ stegen befestigt. Hierzu ist die flexible Bodenwandung der Ta­ schen bis in den Bereich der Querstege verlängert und an diesen zur lückenlosen Aneinanderreihung der Taschen mit der Bodenwan­ dung einer benachbarten Tasche überlappend befestigt. Seitlich werden die Taschen durch formsteife Seitenwände begrenzt. Ge­ genüber dem endlos umlaufenden Zugorgan weisen die Taschen eine Neigung auf, die durch die formsteifen Seitenwände bestimmt wird.Finally, there are also those known from DE 10 80 480 Pocket conveyors at a distance from each other on a pulling element defined pockets between two adjacent crosses webs attached. The flexible bottom wall of the Ta extended to the area of the crossbars and at these for seamlessly lining up the pockets with the floor wall attached to an adjacent bag overlapping. Laterally the pockets are limited by dimensionally stable side walls. Ge Compared to the endless traction device, the pockets have a Inclination determined by the rigid side walls becomes.

Das der vorliegenden Erfindung zugrunde gelegene Problem be­ stand darin, einen Taschenförderer der aus der DE 66 03 142 U bekannten Art derart weiterzubilden, daß eine definierte An­ fangsneigung der Taschen weitgehend unabhängig von der Größe und Form der Taschen sowie eine leichte Auswechselbarkeit der Taschen erzielt wird.The problem underlying the present invention be was a pocket conveyor from DE 66 03 142 U known type in such a way that a defined to The pockets' tendency to catch is largely independent of the size and shape of the bags as well as an easy interchangeability of the Bags is scored.

Diese Aufgabe wird bei einem Taschenförderer der eingangs ge­ nannten Art dadurch gelöst, daß die Quertraversen eine dreieck­ förmige Querschnittsform aufweisen und mit einer Seitenfläche auf den Zugträgern festgelegt sind, und daß an einer anderen Seitenfläche sowohl der Anfang einer Bodenwand als auch das Ende einer benachbarten Bodenwand übereinanderliegend und lös­ bar mittels Befestigungselementen befestigt sind.This task is at the beginning of a pocket conveyor named type solved in that the crossbars a triangle have shaped cross-sectional shape and with a side surface are fixed on the tension members and that on another  Side surface both the beginning of a floor wall and that End of an adjacent floor wall lying one above the other and detached are attached by means of fasteners.

Durch die dreieckförmige Formgebung der Quertraversen werden beidseits geneigte Flächen geschaffen, die einen doppelten Zweck erfüllen: Zum einen erfährt die an der Befestigungsfläche befestigte flexible Bodenwand der Tasche in Fortsetzung der Be­ festigungsfläche eine Ausrichtung, die ein sicheres Zu- und Ab­ führen des Schüttgutes in und aus dem Inneren der Tasche garan­ tiert; zum anderen gewährleistet die schräge Ausgestaltung der Flächen, daß das Schüttgut nicht auf flächigen Zwischenberei­ chen zwischen den einzelnen Taschen liegen bleibt. Wesentlich ist insbesondere, daß die durch die Befestigungsflächen vorge­ gebene Ausrichtung der Taschen, d. h. die Neigung der Taschen gegen die Trägergurtebene, formgebende oder steife Seitenwände der Taschen entbehrlich macht. Das Maß der Neigung der Befesti­ gungsfläche zur Zugträgerebene kann abhängig von dem jeweiligen Einzelfall gewählt werden. Vorzugsweise besitzt die dreieckför­ mige Querschnittsform allerdings die Form eines gleichschenkli­ gen rechtwinkligen Dreiecks. Die dreieckförmigen Quertraversen können - je nach Ausführungsform des Taschenförderers - entwe­ der mit Antriebs- und Umlenktrommeln zusammenwirken, die ent­ sprechend gestaltete Ausnehmungen aufweisen, oder aber vorzugs­ weise nur mit entsprechend gestalteten Ablenktrommeln, während dann der Antrieb ein reiner Reibantrieb ist. Während im erste­ ren Fall die Quertraversen auf der Laufseite der Trägergurte angeordnet sind, befinden sie sich bei der bevorzugten zweiten Ausführungsform auf der Tragseite der Trägergurte und sorgen im Zusammenwirken mit den ausgeschnittenen Ablenktrommeln für einen synchronisierten Lauf der beiden separaten Trägergurte.Due to the triangular shape of the crossbeams surfaces inclined on both sides created a double Fulfill purpose: On the one hand, it experiences on the mounting surface attached flexible bottom wall of the bag in continuation of the Be mounting surface an orientation that a safe to and from guiding the bulk goods into and out of the inside of the bag animals; on the other hand, the oblique design of the Areas that the bulk material is not on flat intermediate areas Chen remains between the individual pockets. Essential is in particular that the pre-through the mounting surfaces given orientation of the pockets, d. H. the slope of the pockets against the carrier belt level, shaping or rigid side walls that makes bags unnecessary. The degree of inclination of the fastener area to the tension member level can depend on the respective Individual cases can be chosen. It preferably has triangular shape cross-sectional shape, however, the shape of an isosceles right triangle. The triangular crossbeams can - depending on the design of the pocket conveyor which interact with drive and deflection drums, the ent have appropriately designed recesses, or preferred only with appropriately designed deflection drums, while then the drive is a pure friction drive. While in the first In this case, the crossbeams on the running side of the carrier belts are arranged, they are in the preferred second Embodiment on the support side of the straps and provide in Interact with the cut deflection drums for a synchronized run of the two separate carrier belts.

Der erfindungsgemäße Taschenförderer weist somit einen einfa­ chen Aufbau mit wenigen Bauteilen auf. Da die verwendeten Bau­ teile zueinander keine Relativbewegungen ausführen und insbe­ sondere keine Gelenke notwendig sind, wird eine hohe Stabilität und ein ruhiger Lauf des Taschenförderers bei niedrigem Ver­ schleiß erzielt. The pocket conveyor according to the invention thus has a simple construction with few components. Because the construction used parts do not make any relative movements to each other and in particular special joints are not necessary, high stability and a smooth running of the pocket conveyor with low Ver wear achieved.  

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the Unteran sayings.

In weiterer Ausgestaltung können die Quertraversen in ihrer Längsrichtung unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen. Während die Querschnittsform zwischen den Trägergurten nach wie vor die eines Dreiecks sein kann, dessen Hypotenuse die Befe­ stigungsfläche zur Befestigung der Bodenwand bildet, ist die Querschnittsform der Quertraversen dort, wo diese an den Trä­ gergurten befestigt werden, derart gewählt, daß eine möglichst große Querschnittsfläche auf den Trägergurten aufliegt. Hinzu kommt bei der Wahl der Querschnittsform der Quertraversen im Bereich der Zugträger, daß jene Abschnitte der Quertraversen in besonderem Maße beansprucht werden, wenn die Trägergurte um eine der Trommeln umlaufen.In a further embodiment, the cross members in their Have different cross-sectional shapes in the longitudinal direction. While the cross-sectional shape between the carrier straps remains like before that of a triangle, the hypotenuse of which is the befe Stigungsfläche for fastening the bottom wall is the Cross-sectional shape of the crossbeams where they attach to the trä straps are attached, chosen such that a possible large cross-sectional area rests on the carrier belts. In addition comes in the choice of the cross-sectional shape of the cross members in Area of the tension member that those sections of the cross members in be particularly stressed when the carrier straps around run around one of the drums.

Vorzugsweise sind die Quertraversen aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellt, das mit einer Armierung versehen ist. Hierdurch wird ein besonders ruhiger Lauf des Taschenförderers erreicht. Die Armierung kann als einzelne Stahlseile und/oder als ein im Zentrum angeordnetes Stahlrohr ausgebildet sein. Um ferner ein stabiles Verbundgebilde zu schaffen, dessen Bauteile keine Relativbewegung zueinander ausführen, sind die Quertra­ versen an ihren Endbereichen in vorteilhafter Weise mit den be­ abstandeten Trägergurten verklebt, die ebenfalls aus Gummi oder gummiartigem Material bestehen. Selbstverständlich ist es auch denkbar, daß sowohl die Quertraversen als auch die Trägergurte oder eines der Bauteile aus entsprechend geeigneten Kunststoff­ materialien bestehen.The cross members are preferably made of rubber or rubber-like Material made with a reinforcement. This makes the pocket conveyor run particularly smoothly reached. The reinforcement can be used as individual steel cables and / or be designed as a steel tube arranged in the center. Around further to create a stable composite structure, its components do not make any relative movement to each other, are the cross traces verses at their end regions in an advantageous manner with the be spaced carrier straps glued, which are also made of rubber or rubber-like material. Of course it is conceivable that both the cross members and the carrier belts or one of the components made of suitable plastic materials exist.

An der Befestigungsfläche der Quertraverse können in weiterer Ausgestaltung Befestigungsmittel für die Tasche vorgesehen sein, die insbesondere als U-förmige Schraubbolzen ausgebildet sind. An diesen sind die Taschen lösbar befestigt. Somit kann gegebenenfalls jede Tasche unabhängig von den anderen Taschen ausgewechselt werden.On the mounting surface of the crossbar can in further Design provided fasteners for the bag be designed in particular as a U-shaped screw bolt are. The pockets are detachably attached to these. So can if necessary, each pocket independently of the other pockets be replaced.

Eine weitere Steigerung der Festigkeit der Gesamtanordnung so­ wie eine gewünschte Ausrichtung der Taschenseitenwände wird da­ durch erreicht, daß an der Befestigungsfläche für die Bodenwand Nuten zur Aufnahme der Seitenwände der Taschen ausgebildet sind. Hierbei weisen die Taschen vorzugsweise eine U-förmige Querschnittsform auf, wobei die Bodenwand quersteife Eigen­ schaften besitzt und die Seitenwände, zwischen denen die Boden­ wand angeordnet ist, als formgebende Stützelemente der Taschen wirken. Durch die übereinanderliegende Anordnung und Festlegung der Bodenwände benachbarter Taschen an der Befestigungsfläche wird die Montage vereinfacht.A further increase in the strength of the overall arrangement how a desired alignment of the pocket side walls is there  achieved by that on the mounting surface for the bottom wall Grooves designed to accommodate the side walls of the pockets are. The pockets preferably have a U-shaped shape Cross-sectional shape, with the bottom wall transverse rigid owns and the side walls between which the floor wall is arranged as a form-supporting elements of the pockets Act. Due to the superimposed arrangement and definition the bottom walls of adjacent pockets on the mounting surface assembly is simplified.

Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus Ausfüh­ rungsbeispielen hervor, die in der Zeichnung schematisch darge­ stellt sind und die nachfolgend beschrieben werden. Es zeigen:Embodiments of the invention are based on Ausfüh tion examples, which are shown schematically in the drawing are and are described below. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Taschenförderers, Fig. 1 is a schematic side view of a pocket belt conveyor according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht in Richtung des Pfeiles II gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a perspective view in the direction of the arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine am Zugorgan montierte Tasche, Fig. 3 is a plan view of a tension element mounted on the pocket,

Fig. 4 den Schnitt längs der Linie IV-IV gemäß Fig. 3, Fig. 4 shows the section along the line IV-IV of FIG. 3,

Fig. 5 und 6 Vertikalschnitte durch verschiedenartig ausgestaltete Quertraversen, FIGS. 5 and 6 are vertical sections through different design crossmembers,

Fig. 7 den Schnitt längs der Linie VII-VII gemäß Fig. 1, und Fig. 7 shows the section along the line VII-VII of FIG. 1, and

Fig. 8 eine schematische Seitenansicht eines Antriebs- oder Umlenkrades. Fig. 8 is a schematic side view of a drive or deflection wheel.

Fig. 1 zeigt in schematischer Seitenansicht einen erfindungsge­ mäßen Taschenförderer 10, der ein um Antriebs- und Umlenkräder 14 umlaufendes, endloses Zugorgan 11 aufweist. An dem Zugorgan 11 sind mit Abstand zueinander Quertraversen 12 befestigt, an der eine Vielzahl von Taschen 13 festgelegt sind. Das Zugorgan 11 läuft in Richtung der Pfeile 17 um die Antriebs- und Umlenk­ räder 14 um. An einer Einfüllschurre 16, die im Innern des Ta­ schenförderers 10 bzw. dessen Zugorgan 13 angeordnet ist, wird Schüttgut 18 in die Taschen 13 eingefüllt. Bei der anschließen­ den Förderung in Richtung der Pfeile 17 wird das Schüttgut 18 in Vertikalrichtung nach oben gefördert und fällt aus den Ta­ schen 13 in eine Ablaufschurre 15. Wie die Einfüllschurre 16 ist auch die Ablaufschurre 15 im Innern des Zugorgans 11 posi­ tioniert. Fig. 1 shows a schematic side view of a pocket conveyor 10 according to the invention, which has an endless traction element 11 rotating around drive and deflection wheels 14 . On the traction element 11 cross members 12 are attached at a distance from each other, on which a plurality of pockets 13 are fixed. The tension member 11 runs in the direction of arrows 17 around the drive and deflection wheels 14 . Bulk material 18 is filled into the pockets 13 on a filling chute 16 which is arranged in the interior of the conveyor 10 or the traction member 13 thereof. In the subsequent promotion in the direction of arrows 17 , the bulk material 18 is conveyed upwards in the vertical direction and falls out of the pocket 13 into a chute 15 . Like the feed chute 16 , the discharge chute 15 is positioned in the interior of the pulling member 11 .

Wie besonders gut aus Fig. 3 ersichtlich ist, baut sich das Zugorgan 11 aus zwei beabstandeten Zugträgern 19, 20 auf. Die gurtförmigen Zugträger 19, 20, die aus Gummi oder einem gummi­ artigem Material bestehen, weisen einen schmalen rechtwinkligen Querschnitt auf und besitzen zur Verstärkung einvulkanisierte Stahlseile. An den Zugträgern 19, 20 sind mit Abstand zueinan­ der die Quertraversen 12a, 12b verklebt oder aufvulkanisiert. Zwischen den Quertraversen 12a, 12b wird eine einzelne Tasche 13 aufgenommen.As can be seen particularly well from FIG. 3, the tension member 11 is constructed from two spaced apart tension members 19 , 20 . The belt-shaped tension members 19 , 20 , which consist of rubber or a rubber-like material, have a narrow rectangular cross section and have vulcanized steel cables for reinforcement. On the tension members 19 , 20 are at a distance zueinan the cross beams 12 a, 12 b glued or vulcanized. A single pocket 13 is received between the cross members 12 a, 12 b.

Fig. 4, die den Schnitt längs der Linie IV-IV zeigt, verdeut­ licht, daß die Quertraversen 12a, 12b jeweils einen dreiecks­ förmigen Querschnitt aufweisen. In vergrößerter Darstellung geht der Querschnitt der hier dargestellten Quertraversen 12a, 12b auch aus Fig. 5 hervor. Die Quertraversen 12a, 12b besitzen den Querschnitt eines rechtwinkligen gleichschenkligen Drei­ ecks. Während die Hypotenuse dieses Dreiecks auf dem Zugträger 19 festgelegt ist, bildet eine andere Seitenfläche der Quertra­ verse 12a, 12b eine Befestigungsfläche 21 für eine Tasche 13. Die Befestigungsfläche 21 ist gegenüber dem Zugorgan 11 bzw. einer durch die Zugträger 19, 20 aufgespannten Ebene geneigt. Wie aus Fig. 4 hervorgeht, beträgt der Neigungswinkel etwa 45°. Fig. 4, which shows the section along the line IV-IV, illustrates light that the cross members 12 a, 12 b each have a triangular cross-section. In an enlarged representation, the cross section of the crossbeams 12 a, 12 b shown here can also be seen in FIG. 5. The cross members 12 a, 12 b have the cross section of a right-angled isosceles triangle. While the hypotenuse of this triangle is fixed on the tension member 19 , another side surface of the transverse members 12 a, 12 b forms a fastening surface 21 for a pocket 13 . The fastening surface 21 is inclined with respect to the tension member 11 or a plane spanned by the tension members 19 , 20 . As is apparent from Fig. 4, the angle of inclination is about 45 °.

Die Quertraversen 12 sind aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellt und weisen einvulkanisierte Stahlarmierungen 22 zur Erhöhung der Festigkeit auf. Weiterhin sind U-förmige Schraub­ bolzen 23 zur Befestigung der Taschen 13 in die Querträger 12 einvulkanisiert. Hierbei steht der freie Endbereich der Schraubbolzen 23 etwa senkrecht zur Oberfläche der Befesti­ gungsfläche 21. The cross members 12 are made of rubber or rubber-like material and have vulcanized steel reinforcements 22 to increase strength. Furthermore, U-shaped screw bolts 23 are vulcanized into the cross member 12 for fastening the pockets 13 . Here, the free end region of the bolts 23 is approximately perpendicular to the surface of the fastening supply surface 21st

Aus den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß die Quertraversen 12 in ihrer Längsrichtung unterschiedliche Querschnitte aufweisen. Im Bereich der Zugträger 19, 20 liegt eine größere Quer­ schnittsfläche vor, so daß auch die Verbindungsfläche zwischen der Quertraverse 12 und dem Zugträger 19, 20 vergrößert ist. Somit steht beispielsweise bei einer Verklebung eine vergrö­ ßerte Klebfläche zur Verfügung. Demgegenüber liegt im Bereich zwischen dem Zugträger 19, 20 eine verringerte Querschnittsflä­ che vor. Hierdurch wird eine Materialeinsparung erzielt. Die im Vertikalschnitt näherungsweise U-förmig ausgebildeten Taschen 13, die alle prinzipiell gleichartig aufgebaut sind, besitzen eine Bodenwand 24 aus Gummi oder gummiartigem Material. Seit­ lich wird die Tasche 13 durch Seitenwände 25, 26 begrenzt. Die Bodenwand 24 weist quersteife Eigenschaften auf, was beispiels­ weise durch eine eingebrachte Armierung erreicht werden kann.From FIGS. 2 and 3 it can be seen that the transverse members 12 have different cross sections in their longitudinal direction. In the area of the tension member 19 , 20 there is a larger cross-sectional area, so that the connection area between the cross member 12 and the tension member 19 , 20 is enlarged. Thus, an enlarged adhesive surface is available, for example, when bonding. In contrast, there is a reduced cross-sectional surface in the area between the tension members 19 , 20 . This saves material. The approximately 13 U-shaped pockets 13 in vertical section, all of which are basically constructed in the same way, have a bottom wall 24 made of rubber or rubber-like material. Since Lich, the pocket 13 is limited by side walls 25 , 26 . The bottom wall 24 has transversely rigid properties, which can be achieved, for example, by means of reinforcement.

Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich ist, sind die Taschen 13 lückenlos nebeneinanderliegend an dem Zugorgan 11 befestigt. Gegenüber dem Zugorgan 11 sind die Taschen 13 bzw. deren Bodenwandung 24 geneigt. Hierbei wird der Neigungswinkel im wesentlichen durch den Winkel der Befestigungsfläche 21 ge­ genüber dem Zugorgan 11 bestimmt. Im Bereich der Befestigungs­ fläche 21 der Quertraverse 12 ist auf die Bodenwandung 24 der Tasche 13 ein Endstück 30 aufvulkanisiert. Zur Erhöhung der Stabilität ist das Endstück 30 mittels Stahleinlagen armiert. In dem Endstück 30 sind Aufnahmen 31 mit Abstand zueinander eingebracht, in die in der Befestigungsstellung der Taschen 13 die Endbereiche der Schraubbolzen 23, die mit einem Gewinde versehen sind, eingeführt werden. Somit kann mittels Muttern 33 die Festlegung der Taschen 13 an den Quertraversen 12 erfolgen. Das Endstück 30 besitzt einen im Innern der Taschen 13 positio­ nierten Endbereich 32, der eine schräg auf die Oberfläche der Bodenwand 24 zulaufende Oberfläche besitzt, was beim Entleeren der Tasche 13 ein ungehindertes Ausfließen des Schüttgutes 18 begünstigt. Wie aus Fig. 4 hervorgeht, steht ein freier Endbe­ reich 34 des Endstücks 30 in der Befestigungsposition der Ta­ sche 13 über die Quertraverse 12 über. Hierdurch wird restli­ ches Schüttgut am Herabfallen gehindert. As can be seen in particular from FIGS. 1 and 4, the pockets 13 are fastened to the traction element 11 lying side by side without gaps. The pockets 13 or the bottom wall 24 thereof are inclined with respect to the traction element 11 . Here, the angle of inclination is essentially determined by the angle of the mounting surface 21 compared to the tension member 11 . In the area of the fastening surface 21 of the crossbar 12 , an end piece 30 is vulcanized onto the bottom wall 24 of the pocket 13 . To increase the stability, the end piece 30 is reinforced by means of steel inserts. Receptacles 31 are introduced into the end piece 30 at a distance from one another, into which the end regions of the screw bolts 23 , which are provided with a thread, are inserted in the fastening position of the pockets 13 . Thus, the pockets 13 can be fixed on the crossbeams 12 by means of nuts 33 . The end piece 30 has a positio ned end portion 32 inside the pockets 13 , which has an inclined surface on the surface of the bottom wall 24 , which favors an unimpeded flow of the bulk material 18 when emptying the pocket 13 . As is apparent from Fig. 4, a free Endbe is rich 34 of the end piece 30 specific in the mounting position of Ta 13 via the crossbeam 12th This prevents residual bulk goods from falling.

Während der eine Endbereich der Bodenwand 24 an der Quertra­ verse 12a festgelegt ist, ist der andere Endbereich an der be­ nachbarten Quertraverse 12b befestigt. An jeder Quertraverse 12 bzw. deren Befestigungsfläche 21 sind somit die Bodenwände 24 zweier benachbarter Taschen 13 übereinanderliegend festgelegt.While one end region of the bottom wall 24 is fixed to the cross member 12 a, the other end region is fastened to the adjacent cross member 12 b. The bottom walls 24 of two adjacent pockets 13 are thus fixed one above the other on each crossbar 12 or its fastening surface 21 .

Die Befestigungsfläche 21 und das knicksteife Endstück 30 ge­ währleisten, daß die Taschen 13 bzw. deren Bodenwand 24 gegen­ über dem Zugorgan 11 eine vorbestimmbare Neigung aufweisen. Dies führt zu einer Führungsfläche für das Schüttgut 18, die gewährleistet, daß dieses sicher in das Innere der Tasche 13 gelangt. Die Dreiecksform der Quertraverse 12 führt weiterhin zu einer Führungsfläche 35, die auf der abgewandten Seite der Befestigungsfläche 21 vorgesehen ist. Somit wird auch in diesem Bereich eine sichere Zuführung des Schüttgutes in das Innere der benachbarten Tasche 13 gewährleistet. Das aus der Einfüll­ schurre 16 zugeführte Schüttgut kann somit nicht auf flächigen Zwischenbereichen zwischen den einzelnen Taschen 13 liegen bleiben.The mounting surface 21 and the rigid end piece 30 ensure that the pockets 13 and the bottom wall 24 have a predeterminable inclination relative to the tension member 11 . This leads to a guide surface for the bulk material 18 , which ensures that it arrives safely inside the pocket 13 . The triangular shape of the crossbar 12 also leads to a guide surface 35 which is provided on the side of the fastening surface 21 which faces away. This ensures that the bulk material is safely fed into the interior of the adjacent pocket 13 in this area as well. The bulk material supplied from the filling chute 16 can therefore not remain on flat intermediate areas between the individual pockets 13 .

Eine andere Ausgestaltung der Quertraverse 12 geht aus Fig. 6 hervor. Hier wird die Armierung durch ein Stahlrohr 36 gebil­ det, das in die Quertraverse 12 einvulkanisiert ist. Die Befe­ stigung der Taschen 13 erfolgt an Schraubbolzen 37, die an dem Stahlrohr 36 festgelegt sind. Der freie Endbereich der Schraub­ bolzen 37, der ein Schraubgewinde aufweist, steht etwa senk­ recht zur Oberfläche der Befestigungsfläche 21 ab. Another embodiment of the crossbar 12 is shown in FIG. 6. Here, the reinforcement is gebil det by a steel tube 36 which is vulcanized into the crossbar 12 . The BEe stigung the pockets 13 is carried out on bolts 37 which are fixed to the steel tube 36 . The free end region of the screw bolt 37 , which has a screw thread, is approximately perpendicular to the surface of the fastening surface 21 .

Bei der Herstellung des Zugorgans 11 werden die Quertraversen 12 auf die mit Abstand zueinander angeordneten Zugträger 19, 20 aufgeklebt. Hierdurch entsteht ein Verbundgebilde, dessen Bau­ teile keine Relativbewegung zueinander ausführen, wodurch ei­ nerseits die Stabilität und andererseits die Standzeit erhöht wird. Die im Querschnitt dreieckigen Quertraversen 12, die aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellt sind, führen zu einem besonders ruhigen und genauen Umlauf des Zugorgans 11. Da an den Antriebs- und Umlenkrädern 14, auf deren nähere Ausge­ staltung im Zusammenhang mit Fig. 8 noch eingegangen wird, ent­ sprechende Ausnehmungen für die Quertraversen 12 vorgesehen sind, entsteht eine Zahnradwirkung, die zu einem besonders syn­ chronisierten Lauf der beiden separaten Zugträger 19, 20 führt.In the manufacture of the tension member 11 , the cross members 12 are glued to the tension members 19 , 20 arranged at a distance from one another. This creates a composite structure, the construction parts do not perform any relative movement to each other, whereby on the one hand the stability and on the other hand the service life is increased. The crossbeams 12 , which are triangular in cross section and which are made of rubber or rubber-like material, lead to a particularly quiet and precise circulation of the pulling element 11 . Since on the drive and deflection wheels 14 , on the detailed configuration of which will be discussed in connection with FIG. 8, corresponding recesses for the crossbeams 12 are provided, a gear effect results which leads to a particularly syn chronized running of the two separate tension members 19th , 20 leads.

Da das Zugorgan 11 keine Gelenke aufweist, ist auch der Ver­ schleiß im Betrieb gering. Die Quertraversen 12 können bei­ spielsweise einen Abstand von etwa 1 m aufweisen. In diesem Fall wird die entsprechende Tasche 13 vorteilhaft derart dimen­ sioniert, daß im montierten Zustand der Tasche 13 der Abstand zwischen der Stirnkante der Quertraverse 12 und dem tiefsten Bodenbereich der Tasche 13 auch etwa 1 m beträgt.Since the tension member 11 has no joints, the wear and tear in operation is low. The cross members 12 can have a distance of about 1 m in example. In this case, the corresponding pocket 13 is advantageously dimensioned such that, in the assembled state of the pocket 13, the distance between the end edge of the crossbar 12 and the deepest bottom region of the pocket 13 is also approximately 1 m.

Wie schon dargestellt wurde, führen die Befestigungsfläche 21 und die Führungsfläche 35 der Quertraverse 12 zu einem sicheren Einführen des Schüttgutes 18 in das Innere der Taschen 13.As has already been shown, the fastening surface 21 and the guide surface 35 of the crossbar 12 lead to a secure insertion of the bulk material 18 into the interior of the pockets 13 .

In der senkrechten Förderstrecke des Taschenförderers 10 stel­ len die Quertraversen 12 einen seitlichen Verschluß für die Ta­ schen 13 dar, so daß kein Schüttgut 18 aus dem Inneren der Ta­ sche herausfallen kann. Hierbei beträgt das Verhältnis Quertra­ verse 12 zu offenem Bereich etwa 40 : 60.In the vertical conveying path of the pocket conveyor 10, the crossbeams 12 provide a lateral closure for the pockets 13 , so that no bulk material 18 can fall out of the interior of the pocket. Here, the ratio of transverse traverses 12 to the open area is approximately 40:60.

Wie schon erwähnt wurde, besitzt der Taschenförderer 10 An­ triebs- und Umlenkräder 14, deren räumliche Anordnung prinzipi­ ell aus Fig. 1 hervorgeht. Die nähere Ausgestaltung der An­ triebs- und Umlenkräder 14 soll anhand der Fig. 7 und 8 be­ schrieben werden. Fig. 7, die einen schematischen Schnitt längs der Linie VII-VII gemäß Fig. 1 zeigt, verdeutlicht, daß sich das oben liegende Umlenkrad 14 aus zwei mit Abstand zueinander angeordneten Scheiben 14a, 14b aufbaut. Die Scheiben 14a, 14b sind über eine Nabe 39 verbunden, die eine quadratische Quer­ schnittsform aufweist. An den Außenflächen der Nabe 39 sind Na­ bensegmente 40 lösbar festgelegt, deren Seitenwände 41 die Aus­ nehmungen 38 zur Aufnahme der Quertraverse 12 begrenzen. Wie schon erwähnt wurde, wird hierdurch eine Zahnradwirkung er­ zeugt, die zu einem synchronisierten Lauf der Zugträgere 19, 20 führt. Die Oberseite 42 der Nabensegmente 40 liegt auf einer um das Zentrum 43 der Nabe 39 geführten Kreislinie. Auf der zylin­ derförmigen Oberseite 42 der Nabensegmente 40 liegt das Zugor­ gan 11 auf, während die Quertraversen 12 in die Ausnehmungen 38 eingreifen. Die lösbare Befestigung der Nabensegmente 40 ge­ währleistet, daß nicht dargestellte Beilagestücke zwischen der Nabe 39 und dem Nebensegment 40 eingefügt werden können, wo­ durch eine nachträgliche Dehnung des Zugorgans 11 ausgeglichen werden kann. Die Nabe 39 und die Nabensegmente 40 sind als Guß­ teile hergestellt.As already mentioned, the pocket conveyor 10 has drive and deflection wheels 14 , the spatial arrangement of which is shown in principle in FIG. 1. The detailed design of the drive and deflection wheels 14 will be described with reference to FIGS . 7 and 8 be. Fig. 7, which shows a schematic section along the line VII-VII of FIG. 1, clarifies that the upper deflection wheel 14 is made up of two spaced-apart disks 14 a, 14 b. The discs 14 a, 14 b are connected via a hub 39 , which has a square cross-sectional shape. On the outer surfaces of the hub 39 Na bensegmente 40 are releasably fixed, the side walls 41 from the recesses 38 limit to accommodate the crossbar 12 . As already mentioned, this creates a gear effect, which leads to a synchronized run of the tension members 19 , 20 . The upper side 42 of the hub segments 40 lies on a circular line guided around the center 43 of the hub 39 . On the cylin-shaped top 42 of the hub segments 40 is the Zugor gan 11 , while the crossbars 12 engage in the recesses 38 . The releasable attachment of the hub segments 40 ensures ge that not shown shims can be inserted between the hub 39 and the secondary segment 40 , where can be compensated for by a subsequent expansion of the tension member 11 . The hub 39 and the hub segments 40 are made as cast parts.

Nachfolgend soll die Funktionsweise des Taschenförderers 10 be­ schrieben werden. Im montierten Zustand läuft das Zugorgan 11 in der prinzipiell aus Fig. 1 hervorgehenden Weise um die An­ triebs- und Umlenkräder 14 um. Die Befüllung der Taschen 13 er­ folgt über die Einfüllschurre 16 im unteren Bereich des Ta­ schenförderers 10. Über die trichterförmige Einfüllschurre 16 gelangt das Schüttgut 18 in das Innere der an dem Zugorgan 11 angeordneten Taschen 13. Bezüglich des Zugorgans 11 sind die Taschen 13 bzw. deren Bodenwand 24 mit Neigung angeordnet. Dies wird durch die Dreiecksform der Quertraversen 12 erreicht. Hierdurch wird das Schüttgut 18 verlustfrei in die lückenlos aneinandergereihten Taschen 13 geführt. Anschließend wird das Schüttgut 18 einer senkrechten Förderung unterzogen. Hierbei verhindern die Quertraversen 12, da sie einen Teilbereich der Öffnung der Taschen 13 abdecken, ein Herausfallen des Schütt­ gutes.The operation of the pocket conveyor 10 will be described below. In the assembled state, the tension member 11 runs in the manner shown in FIG. 1 in principle about the drive and deflection wheels 14 . The filling of the pockets 13 he follows via the chute 16 in the lower region of the Ta conveyor 10th The bulk material 18 reaches the interior of the pockets 13 arranged on the traction element 11 via the funnel-shaped filling chute 16 . With regard to the pulling element 11 , the pockets 13 or their bottom wall 24 are arranged with an inclination. This is achieved by the triangular shape of the cross members 12 . As a result, the bulk material 18 is guided losslessly into the pockets 13 which are lined up without gaps. The bulk material 18 is then subjected to vertical conveying. Here, the crossbeams 12 , since they cover a portion of the opening of the pockets 13 , prevent the bulk material from falling out.

Bei weiterer Förderung in Richtung der Pfeile 17 werden die mit Schüttgut 18 gefüllten Taschen 13 um das obere Antriebs- und Umlenkrad 14 geführt. Die an den Taschen vorgesehene Faltung der Seitenwände begünstigt den Umlauf um die Räder 14. Hierbei wird durch den fächerförmig ausgestalteten ersten Faltbereich 27 die Stauchung beim Umlauf um die Räder 14 akkommodiert. Wei­ terhin ermöglicht die Wellung im zweiten Faltbereich 28 das Stauchen der Taschen 13 in radialer Richtung. Hierdurch wird eine besonders gute Anpassung der Taschenform an die dort vor­ liegende Krümmung im Bereich der Zugträgerebene ermöglicht. Beim Umlauf des Zugorgans 11 um die obere Umlenktrommel 14 er­ höht sich die Absolutgeschwindigkeit gegenüber der Ebene des Zugorgans 11 durch die Zunahme der Wegstrecke. Dies hat eine erhebliche Zunahme der Fliehkraft zur Folge, die das Schüttgut 18 im Innern der Taschen 13 hält.With further conveyance in the direction of the arrows 17 , the pockets 13 filled with bulk material 18 are guided around the upper drive and deflection wheel 14 . The folding of the side walls provided on the pockets favors the circulation around the wheels 14 . In this case, the compression in the form of a fan-shaped first folding region 27 accommodates the compression during the circulation around the wheels 14 . Wei furthermore allows the corrugation in the second folding region 28 to compress the pockets 13 in the radial direction. This enables a particularly good adaptation of the pocket shape to the curvature in the area of the tension member plane. When the tension member 11 rotates around the upper deflection drum 14 , the absolute speed increases compared to the level of the tension member 11 due to the increase in the distance. This has the consequence of a considerable increase in the centrifugal force which holds the bulk material 18 inside the pockets 13 .

In Förderrichtung schließt sich an das obere Antriebs- und Um­ lenkrad 14 ein Bereich des Taschenförderers 10 an, in dem das Zugorgan 11 gegenüber der Horizontalen eine nach unten gerich­ tete Neigung aufweist. In diesem Bereich erfolgt das Entleeren der Taschen 13. Hierbei wird das Schüttgut 18 von einer unter­ halb des Zugorgans 11 positionierten Ablaufschurre 15 aufgenom­ men. Das Entleeren der Taschen 13 wird durch die Wellung der Seitenwände 25, 26 begünstigt. Insbesondere trägt die Wellung dazu bei, daß im wesentlichen kein Schüttgut 18 im Innern der Taschen verbleibt.In the conveying direction adjoins the upper drive and order steering wheel 14 an area of the pocket conveyor 10 , in which the traction member 11 has a downward inclination towards the horizontal. The pockets 13 are emptied in this area. Here, the bulk material 18 from a half positioned under the tension member 11 drain chute 15 men. The emptying of the pockets 13 is promoted by the corrugation of the side walls 25 , 26 . In particular, the corrugation contributes to the fact that essentially no bulk material 18 remains inside the pockets.

An den Entleerungsbereich des Taschenförderers 10 schließt sich eine vertikale Förderstrecke an, über die die Taschen 13 wieder der Einfüllschurre 16 zugeführt werden.A vertical conveying path adjoins the emptying area of the pocket conveyor 10 , via which the pockets 13 are again fed to the filling chute 16 .

Abschließend sei angemerkt, daß die Anordnung der Taschen an dem Zugorgan und dessen Ausgestaltung auch bei anderen För­ derern zum Einsatz kommen kann. Insbesondere kann die Erfindung auch bei Förderern zum Einsatz kommen, bei denen die Öffnung der Taschen auf der außen liegenden Seite des Zugorgans ange­ ordnet ist.Finally, it should be noted that the arrangement of the pockets the tension member and its design also in other För  which can be used. In particular, the invention are also used in conveyors where the opening the pockets on the outside of the pulling member is arranged.

Claims (9)

1. Taschenförderer (10) mit zwei voneinander beabstandeten endlo­ sen gurtförmigen Zugträgern (19, 20), die über Antriebs- und Umlenkräder (14) geführt sind, wobei zwischen den Zugträgern (19, 20) eine Vielzahl zueinander beabstandeter Quertraversen (12) angeordnet sind, und mit Taschen (13), die jeweils eine aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellte Bodenwand (24) aufweisen, die zwischen benachbarten Quertraversen (12) angeordnet und an den Quertraversen (12) mit einer Neigung ge­ genüber den Zugträgern (19, 20) festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraversen (12) eine dreieckförmige Querschnittsform aufweisen und mit einer Seitenfläche auf den Zugträgern (19, 20) festgelegt sind, und daß an einer anderen Seitenfläche (12a, 12b) sowohl der Anfang einer Bodenwand (24) als auch das Ende einer benachbarten Bodenwand übereinanderliegend und lös­ bar mittels Befestigungselementen (23, 37) befestigt sind.1. Pocket conveyor ( 10 ) with two spaced apart endless belt-shaped tension members ( 19 , 20 ) which are guided over drive and deflection wheels ( 14 ), a plurality of spaced-apart cross members ( 12 ) being arranged between the tension members ( 19 , 20 ) are, and with pockets ( 13 ), each having a bottom wall ( 24 ) made of rubber or rubber-like material, which are arranged between adjacent cross members ( 12 ) and on the cross members ( 12 ) with an inclination ge compared to the tension members ( 19 , 20th ) are determined, characterized in that the cross members ( 12 ) have a triangular cross-sectional shape and are fixed with a side surface on the tension members ( 19 , 20 ), and that on another side surface ( 12 a, 12 b) both the beginning of a bottom wall ( 24 ) and the end of an adjacent bottom wall are superimposed and releasably fastened by means of fastening elements ( 23 , 37 ). 2. Taschenförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraversen (12) die Form eines gleichschenkligen rechtwinkligen Dreiecks aufweisen.2. Pocket conveyor according to claim 1, characterized in that the cross members ( 12 ) have the shape of an isosceles right-angled triangle. 3. Taschenförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraversen (12) in ihrer Längsrichtung unterschied­ liche Querschnittsformen aufweisen, wobei vorzugsweise zwischen den Zugträgern (19, 20) eine reduzierte Querschnittsfläche vor­ liegt. 3. Pocket conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the cross members ( 12 ) have different cross-sectional shapes in their longitudinal direction, preferably between the tension members ( 19 , 20 ), a reduced cross-sectional area is present. 4. Taschenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraversen (12) aus mit einer Armierung (22) verse­ henen Gummi oder gummiartigem Material hergestellt sind.4. Pocket conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the crossbeams ( 12 ) with a reinforcement ( 22 ) verse hen rubber or rubber-like material are made. 5. Taschenförderer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung als einzelne Stahlseile (22) und/oder als ein im Zentrum angeordnetes Stahlrohr (36) ausgebildet ist.5. Pocket conveyor according to claim 4, characterized in that the reinforcement is designed as individual steel cables ( 22 ) and / or as a steel tube ( 36 ) arranged in the center. 6. Taschenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraversen (12) an ihren Endbereichen mit den beab­ standeten Zugträgern (19, 20) verklebt sind, die aus Gummi oder gummiartigem Material hergestellt sind.6. Pocket conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross members ( 12 ) are glued at their end regions to the spaced tension members ( 19 , 20 ) which are made of rubber or rubber-like material. 7. Taschenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (23, 37) als U-förmige Schraubbol­ zen ausgebildet sind.7. Pocket conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fastening elements ( 23 , 37 ) are designed as a U-shaped screw bolt. 8. Taschenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraversen (12) Nuten (29) zur Aufnahme der Seiten­ wände (25, 26) der Taschen (13) aufweisen.8. Pocket conveyor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the crossbars ( 12 ) grooves ( 29 ) for receiving the side walls ( 25 , 26 ) of the pockets ( 13 ). 9. Taschenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen (13) eine U-förmige Querschnittsform aufweisen, wobei die Bodenwand (24) quersteife Eigenschaften besitzt und Seitenwände (25, 26), zwischen denen die Bodenwand (24) ange­ ordnet ist, als formgebende Stützelemente der Taschen (13) wir­ ken.9. Pocket conveyor according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pockets ( 13 ) have a U-shaped cross-sectional shape, the bottom wall ( 24 ) having transversely rigid properties and side walls ( 25 , 26 ), between which the bottom wall ( 24 ) is arranged, as ken form-giving support elements of the pockets ( 13 ).
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