DE4222156A1 - Sludge sieve - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Aufbereitung von Schlämmen mit mindestens einem Sammelbehälter für den aufzubereitenden Schlamm und einer vom Sammelbehälter zu einem Rüttelsieb führenden Trans portvorrichtung für die Feststoffe des Schlammes, wobei unterhalb des Rüt telsiebes ein Behälter zur Aufnahme und Weiterverarbeitung der ausgesiebten Bestandteile der Feststoffe des Schlammes vorgesehen ist.The invention relates to a device for processing Slurrying with at least one collection container for the one to be treated Mud and a trans leading from the collecting tank to a vibrating screen port device for the solids of the sludge, being below the Rüt telsiebes a container for receiving and processing the sieved Components of the solids of the sludge is provided.
Die Reduzierung von Schadstoffen in Abfällen wird ein immer dringlicheres Problem. Das gilt auch für ölhaltige Schlämme aus Leichtflüssigkeitsab scheidern. Leichtflüssigkeitsabscheider und Sandfänge werden in Betrieben benötigt, in denen leichtflüssigkeitshaltige Produkte verwertet, abgefüllt bzw. gelagert werden wie z. B. in Tankstellen, Kfz-Werkstätten, Fuhrparks und Garagen mit Abstell- und Waschplätzen. Wissenschaftlich durchgeführte Untersuchungen zeigen, daß die angefallenen Mengen an ölhaltigen Schlämmen in den letzten Jahren zum Teil ganz erheblich angestiegen sind. Gründe für diesen Mengenanstieg liegen sowohl in den gesetzlich geänderten Richtlinien bei der Entsorgung der Schlämme als auch in der damit verbundenen Intensivie rung der Abscheiderentsorgung. Die hier erwarteten ölhaltigen Schlämme lassen sich grob als eine Mischung aus Wasser, Kohlenwasserstoffen und Feststoffen beschreiben. Die Kohlenwasserstoffe liegen dabei in emulgierter, suspendierter, kolloidaler oder auch gelöster Form vor. Die Feststoffe sind überwiegend mineralischer Natur und zum Teil benetzt mit den Kohlenwasser stoffen. Die Wasserphase ist dabei im allgemeinen mit Kohlenwasserstoffen belastet.The reduction of pollutants in waste is becoming more and more urgent Problem. This also applies to oily sludges made from light liquids divorce. Light liquid separators and sand traps are used in factories in which products containing light liquids are recycled, filled or stored such. B. in petrol stations, car workshops, fleets and garages with storage and washing areas. Scientifically carried out Studies show that the amounts of oily sludge accumulated have increased significantly in some cases in recent years. Reasons for this increase in volume lies both in the legally changed guidelines in the disposal of the sludge as well as in the associated intensity separator disposal. The oily sludge expected here can be roughly classified as a mixture of water, hydrocarbons and Describe solids. The hydrocarbons are in emulsified, suspended, colloidal or dissolved form. The solids are predominantly mineral in nature and partly wetted with the hydrocarbons fabrics. The water phase is generally with hydrocarbons charged.
In einer ersten Stufe der Aufbereitung werden die Feststoffe und die flüs sige Komponente aufgrund ihres unterschiedlichen spezifischen Gewichtes mechanisch durch Sedimentation getrennt. Die so getrennten Feststoffe und die Flüssigkeitskomponente werden in der Folge getrennt weiter behandelt.In a first stage of processing, the solids and the rivers component due to its different specific weight mechanically separated by sedimentation. The separated solids and the liquid components are subsequently treated separately.
Wie nun die praktische Erfahrung zeigt, sind in solchen Schlämmen zu einem Großteil an sich kleinkörnige Feststoffe vorhanden, die jedoch aufgrund ihrer Verschmutzung sich zu klumpenartigen, relativ großvolumigen Gebilden formen, die dann die erwähnte Siebstrecke sozusagen überlaufen und in der Folge in einem Sammelbehälter für Störstoffe landen, obgleich die einzelnen Bestandteile dieses klumpenartigen, verklebten Gebildes durchaus geeignet wären, in den erwähnten Mischvorgang mit zugesetztem Bindemittel eingebunden zu werden.As practical experience shows, such sludges are one Most of the fine-grained solids are present, but due to their pollution become lump-like, relatively large-volume structures forms, which then overflow the sieve section mentioned so to speak and in the Result in a collection bin for contaminants, although the individual Components of this lump-like, glued structure are quite suitable would be involved in the mentioned mixing process with added binder to become.
Um diesem Nachteil zu begegnen, schlägt nun die Erfindung vor, daß das Rüttelsieb eine gegen die Durchlaufrichtung des Schlammes bzw. dessen Fest stoffe gerichtete Rüttel- oder Schwingbewegung ausführt und oberhalb des Siebes im wesentlichen quer zur Durchlaufrichtung angeordnete und sich in Durchlaufrichtung bewegende Streichleisten vorgesehen sind. Dank dieser Maßnahme können die erwähnten, klumpenartigen Gebilde während des Siebvor ganges mechanisch mit geringem Aufwand zerkleinert werden, so daß in der Folge tatsächlich nur ungeeignetes Störmaterial die Siebstrecke durch- und überlaufen kann.In order to counter this disadvantage, the invention now proposes that Vibrating screen against the direction of flow of the sludge or its solid material-oriented shaking or swinging movement and above the Siebes arranged essentially transversely to the direction of flow and in Screed bars moving in the direction of travel are provided. thanks to this The above-mentioned, lump-like structures can measure during the sieve ganges are mechanically crushed with little effort, so that in the Follow only unsuitable interference material through and through the screen section can overflow.
Zur Erläuterung der Erfindung wird diese anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:To explain the invention, this is based on an embodiment explained in more detail. Show it:
Fig. 1 schematisch eine Anlage zur Aufbereitung von Schlämmen der eingangs genannten Art; Figure 1 shows schematically a plant for the treatment of sludges of the type mentioned.
Fig. 2 in Seitensicht und in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab das Rüttel- oder Schwingsieb; Fig. 2 in side view and on an enlarged scale compared to Figure 1, the vibrating or vibrating screen.
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 2. Fig. 3 is a plan view of the article of FIG. 2.
Die Anlage zur Aufbereitung von Schlämmen ist schematisch in Fig. 1 darge stellt. Ein Sammelbehälter 1 ist innerhalb eines Flüssigkeitsbunkers 2 an geordnet, wobei in mindestens einer Seitenwand des Sammelbehälters 1 ein Abschnitt derselben als Spaltsieb 3 ausgebildet ist. Aus dem bodennahen Bereich des Flüssigkeitsbunkers 2 führt eine Leitung 4 in einen Phasen trennreaktorbehälter 5, dessen bodenseitige Mündungsöffnung über einen vertikalen Rohrstutzen 6 mit der Aufgabezone einer hier als Steilförderer ausgebildeten Transportvorrichtung 7 verbunden ist. Die erwähnte Aufgabe zone der Transporteinrichtung 7 ragt in den Abgabebereich des Sammelbehäl ters 2, der zur Abgabe der hier durch Sedimentation ausgeschiedenen Fest stoffe einen sogenannten, an sich bekannten Pendelboden besitzt.The plant for the treatment of sludge is shown schematically in Fig. 1 Darge. A collection container 1 is arranged within a fluid bunker 2 on, a portion of which is formed as a slotted hole screen 3 in at least one side wall of the collecting container. 1 From the area near the bottom of the liquid bunker 2 , a line 4 leads into a phase separation reactor vessel 5 , the bottom mouth opening of which is connected via a vertical pipe socket 6 to the feed zone of a transport device 7, which is designed here as a steep conveyor. The aforementioned task zone of the transport device 7 protrudes into the delivery area of the collecting container 2 , which has a so-called pendulum base, known per se, for delivering the solid matter which is eliminated here by sedimentation.
Die als Steilförderer ausgebildete Transporteinrichtung 7 führt zu einem turmartigen, oben offenen Mischbehälter 8, in dessen unteren Bereich eine Dosier- und Mischeinrichtung 9 vorgesehen sind und dessen steuerbarer Aus lauf 10 in ein Aushärtbecken 11 mündet. In einem seitlich der Anlage ange ordneten Silobehälter 12 ist das Bindemittel bevorratet, das über die Lei tung 13 zur Dosier- und Mischeinrichtung 9 geleitet werden kann.The transport device 7 designed as a steep conveyor leads to a tower-like, open-top mixing container 8 , in the lower area of which a metering and mixing device 9 is provided and whose controllable outlet 10 opens into a hardening basin 11 . In a side of the system arranged silo container 12 , the binder is stored, the device 13 can be passed to the metering and mixing device 9 via the line.
Der Mischbehälter 8 ist oben offen. Hier ist ein Rüttel- bzw. Schwingsieb 14 vorgesehen, sowie eine Ableitrutsche 15 für eventuelle Störstoffe, die über einen Fallschacht 16 in einen Sammelbehälter 17 gelangen. Die Durch laufrichtung, in der die Festteile die Anlage passieren, ist durch den Pfeil 18 angezeigt.The mixing container 8 is open at the top. Here, a vibrating or vibrating sieve 14 is provided, as well as a discharge chute 15 for any interfering substances which enter a collecting container 17 via a chute 16 . The direction in which the solid parts pass through the system is indicated by arrow 18 .
Die Fig. 2 und 3 zeigen nun in einem vergrößerten Maßstab das Rüttelsieb 14 und die ihm zugeordnete Mechanik. Dieses Rüttelsieb 14 ist mit einer rotierenden Unwucht 19 ausgestattet, so daß beim Rotieren dieser Unwucht 19 das Sieb 14 eine gegen die Durchlaufrichtung (Pfeil 18) gerichtete Hub bewegung durchführt, die durch den Pfeil 20 angedeutet ist. Das Sieb 14 hat eine Maschenweite von ca. 16 mm. Oberhalb der Auflageebene 21 des Sie bes 14 sind zu dessen beiden Seiten die parallel zur Durchlaufrichtung (Pfeil 18) liegenden, endlosen, umlaufenden Ketten 22 in vertikalen Ebenen vorgesehen, die über Antriebsräder 23 sowie über Umlenkräder 24 und Stütz räder 25 geführt sind. Mit diesen Ketten 22 sind in im wesentlichen glei chen Abständen holmartige Träger 26 endseitig verbunden, die im gezeigten Ausführungsbeispiel als L-Profil-Schienen ausgebildet sind. An dem von den Ketten 22 jeweils abstehenden Schenkel dieser L-Profil-Schienen sind mit geeigneten, hier nicht näher gekennzeichneten Mitteln Streichleisten 27 aus einem abriebfesten, elastischen Material befestigt. Der Abstand der Befestigungslinie der auf der Seite des Siebes 14 liegenden holmartigen Träger 26 von der Auflageebene 21 des Siebes 14 ist dabei kleiner als die Höhe der Streichleisten 27, so daß diese Streichleisten 27, wenn sie das Sieb 14 überfahren (Fig. 2), verformt werden wie aus der beiliegenden Zeichnung ersichtlich. Die Antriebsrichtung dieser umlaufenden Ketten 22 ist so gewählt, daß die jeweils mit dem Sieb 14 in Wirkverbindung stehenden Streichleisten 27 sich in Durchlaufrichtung (Pfeil 18) bewegen. Figs. 2 and 3 now showing in an enlarged scale, the vibrating screen 14 and its associated mechanism. This vibrating screen 14 is equipped with a rotating unbalance 19 , so that when this unbalance 19 rotates, the screen 14 performs a stroke movement directed against the direction of travel (arrow 18 ), which is indicated by the arrow 20 . The screen 14 has a mesh size of approximately 16 mm. Above the support level 21 of the bes 14 , the endless, revolving chains 22 parallel to the direction of travel (arrow 18 ) are provided on its two sides in vertical planes, which are guided via drive wheels 23 as well as guide wheels 24 and support wheels 25 . With these chains 22 spar-like carriers 26 are connected at the ends at substantially the same intervals, which in the exemplary embodiment shown are designed as L-profile rails. Screed strips 27 made of an abrasion-resistant, elastic material are fastened to the leg of these L-profile rails projecting from the chains 22 with suitable means, not shown here. The distance of the fastening line of the spar-like supports 26 lying on the side of the sieve 14 from the support plane 21 of the sieve 14 is smaller than the height of the moldings 27 , so that these moldings 27 when they run over the sieve 14 ( FIG. 2), are deformed as shown in the attached drawing. The drive direction of these revolving chains 22 is selected so that the screed strips 27 which are operatively connected to the screen 14 move in the direction of passage (arrow 18 ).
Die umlaufenden Ketten 22 mit den Streichleisten 27 können innerhalb der Anlage stationär angeordnet sein, es ist aber auch möglich, sie mit dem Rahmen 28 des Siebes 14 zu verbinden, so daß Streichleisten 27 und Rüttel sieb 14 gemeinsam schwingen. Dabei können zwischen den beiden genannten Bauteilen Schwingungsglieder vorgesehen werden, die bewirken, daß diese beiden Bauteile sich synchron bewegen oder aber phasenverschoben, also gegenläufig schwingen.The circulating chains 22 with the moldings 27 can be arranged stationary within the system, but it is also possible to connect them to the frame 28 of the sieve 14 , so that moldings 27 and vibrating sieve 14 swing together. It can be provided between the two components mentioned vibration elements that cause these two components to move synchronously or out of phase, so swing in opposite directions.
Die Streichleisten 27 können sich quer zur Durchlaufrichtung (Pfeil 18) erstrecken, wie in Fig. 3 veranschaulicht. Es wäre auch möglich, die Streichleisten 27 bzw. deren Träger 26 so anzuordnen, daß sie gegenüber der Durchlaufrichtung (Pfeil 18) etwas schräg stehen, und zwar in wech selnder Folge jeweils um gleiche Winkel versetzt, jedoch nach entgegenge setzten Seiten ausgerichtet sind. Eine andere Möglichkeit wäre, die Streich leisten 27 bzw. deren Träger 26 selbst winkelig zu gestalten, wobei dieser Winkel nahe einem gestreckten Winkel (180 °) liegen wird.The moldings 27 can extend transversely to the direction of travel (arrow 18 ), as illustrated in FIG. 3. It would also be possible to arrange the moldings 27 or their supports 26 so that they are somewhat oblique with respect to the direction of travel (arrow 18 ), in alternating sequence each offset by the same angle, but oriented towards opposite sides. Another possibility would be to make the pranks 27 or their supports 26 themselves angular, this angle being close to an elongated angle (180 °).
Zur Erhöhung der Effizienz dieser Einrichtung ist es zweckmäßig, daß ober halb des von den Streichleisten 27 überfahrenen Bereiches des Siebes 14 mehrere gegen das Sieb 14 gerichtete Sprühdüsen 25 angeordnet sind, die an einer Wasserzuführleitung angeschlossen sind. Zweckmäßigerweise werden hier Hochdruckdüsen verwendet.To increase the efficiency of this device, it is useful that above half of the area of the screen 14 run over by the moldings 27 there are several spray nozzles 25 directed against the screen 14 , which are connected to a water supply line. High-pressure nozzles are expediently used here.
Es ist auch möglich, bereits vor dem Sammelbehälter 1 ein Sieb anzuordnen, um besonders großvolumige Feststoffe vorab auszuscheiden.It is also possible to arrange a sieve in front of the collecting container 1 in order to separate out particularly large-volume solids in advance.
Soweit zum Aufbau der Anlage.So much for the construction of the system.
Der auf LKWs angeführte Schlamm wird in den Sammelbehälter 1 gekippt, wobei über ein hier vorgesehenes, jedoch nicht gezeigtes Sieb großvolumige Fest körper bereits ausgeschieden werden können. Dieses hier nicht dargestellte Sieb kann in der Weise ausgebildet sein wie jenes, das in den Fig. 2 und 3 dargestellt und im Zusammenhang mit diesen Figuren beschrieben worden ist. Im Sammelbehälter 1 wird durch Sedimentation der eingefüllte Schlamm in Festteile und in seine Flüssigkeitskomponente getrennt. Die Flüssigkeit dringt durch das seitlich angeordnete Spaltsieb 3 in den Flüssigkeitsbunker 2, von wo sie über die Leitung 4 in den Phasentrennreaktor 5 gebracht und hier aufbereitet wird. Die feinen, sandartigen Festteilchen, die über die Flüssigkeit sozusagen mitgezogen werden, sammeln sich dann im Boden des Phasentrennreaktors 5 an und werden über den Rohrstutzen 6 auf die Förder einrichtung 7 geleitet. Der Aufgabebereich dieser Fördereinrichtung 7 ragt zum Sammelbehälter 1, der einen sogenannten Pendelboden aufweist, über wel chen die hier angesammelten Feststoffe auf die Fördereinrichtung 7 ausge tragen werden. Die Fördereinrichtung 7 überstellt dann die so übernommenen Feststoffe zum Rüttelsieb 14. Hier werden die Feststoffe gesiebt, die klum penartig zusammengeballten, an sich jedoch kleinformatigen Feststoffe wer den dann durch die Streichleisten aufgebrochen und sie können dann durch das Sieb in den Mischbehälter 8 fallen. Nur großformatige Störstoffe können das Sieb 14 passieren, gelangen auf die Ableitrutsche 15 und über den Fall schacht 16 in den Sammelbehälter 17.The sludge listed on trucks is tipped into the collecting container 1 , and large-volume solid bodies can already be excreted via a sieve provided here, but not shown. This sieve, not shown here, can be designed in the manner shown in FIGS. 2 and 3 and described in connection with these figures. In the collecting tank 1 , the filled sludge is separated into solid parts and into its liquid component by sedimentation. The liquid penetrates through the laterally arranged slotted screen 3 into the liquid hopper 2 , from where it is brought via line 4 into the phase separation reactor 5 and processed there. The fine, sand-like solid particles, which are pulled over the liquid, so to speak, then collect in the bottom of the phase separation reactor 5 and are passed through the pipe socket 6 to the conveyor device 7 . The task area of this conveyor 7 protrudes to the collecting container 1 , which has a so-called pendulum base, over which the solids accumulated here are carried out on the conveyor 7 . The conveyor device 7 then transfers the solids thus taken over to the vibrating screen 14 . Here, the solids are sieved, the clump-like clumped, but in itself small-sized solids who are then broken open by the moldings and they can then fall through the sieve into the mixing container 8 . Only large-sized impurities can pass through the sieve 14 , reach the discharge chute 15 and via the case shaft 16 into the collecting container 17th
Dank der erfindungsgemäßen Maßnahme können kleinformatige Feststoffe ord nungsgemäß entsorgt werden, die bislang aufgrund ihrer Bindung zu großfor matigen, klumpenartigen Gebilden in den Sammelbehälter für Störstoffe ge langt sind. Diese dermaßen gebundenen Feststoffe haben, bezogen auf den gesamten Feststoffanteil des Schlammes, einen sehr großen Prozentanteil betragen, so daß die Aufbereitung dieser Feststoffe bislang nur geringe Effizienz aufwies, da Material, das an sich und im Grund entsorgungsfähig ist, im Sammelbehälter für Störstoffe gelandet ist. Trotz ihres relativ einfachen Aufbaues zeitigt die erfindungsgemäße Maßnahme einen außerordent lichen wirtschaftlichen Vorteil.Thanks to the measure according to the invention, small-sized solids can ord properly disposed of, which so far due to their binding too large matt, lump-like structures in the collecting container for impurities ge are enough. These have such bound solids, based on the total sludge solids, a very large percentage amount, so that the processing of these solids has so far been only slight Efficiency was demonstrated because of material that is inherently and basically disposable has landed in the container for contaminants. Despite their relative simple construction, the measure according to the invention has an extraordinary effect economic advantage.
Legende zu den HinweisziffernLegend for the reference numbers
1 Sammelbehälter
2 Flüssigkeitsbunker
3 Spaltsieb
4 Leitung
5 Phasentrennreaktor
6 Rohrstutzen
7 Transportvorrichtung
8 Mischbehälter
9 Dosier- und Mischeinrichtung
10 Auslauf
11 Aushärtebecken
12 Silobehälter
13 Leitung
14 Rüttelsieb
15 Ableitrutsche
16 Fallschacht
17 Sammelbehälter
18 Pfeil
19 Unwucht
20 Pfeil
21 Auflageebene
22 Kette
23 Antriebsrad
24 Umlenkrad
25 Stützrad
26 Träger
27 Streichliste
28 Rahmen
29 Sprüdüsen 1 collecting container
2 liquid bunkers
3 slotted screen
4 line
5 phase separation reactor
6 pipe sockets
7 transport device
8 mixing containers
9 dosing and mixing device
10 outlet
11 curing pools
12 silo containers
13 line
14 vibrating screen
15 discharge chute
16 chute
17 collecting containers
18 arrow
19 unbalance
20 arrow
21 support level
22 chain
23 drive wheel
24 deflection wheel
25 jockey wheel
26 carriers
27 deletion list
28 frames
29 spray nozzles
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0228191A AT396230B (en) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | SLUDGE TREATMENT DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4222156A1 true DE4222156A1 (en) | 1993-05-19 |
Family
ID=3531442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4222156A Withdrawn DE4222156A1 (en) | 1991-11-18 | 1992-07-06 | Sludge sieve |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT396230B (en) |
DE (1) | DE4222156A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT1602U1 (en) * | 1996-09-11 | 1997-08-25 | Binder Co Ag | METHOD AND DEVICE FOR DRYING SLUDGE |
-
1991
- 1991-11-18 AT AT0228191A patent/AT396230B/en not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-06 DE DE4222156A patent/DE4222156A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT1602U1 (en) * | 1996-09-11 | 1997-08-25 | Binder Co Ag | METHOD AND DEVICE FOR DRYING SLUDGE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT396230B (en) | 1993-07-26 |
ATA228191A (en) | 1992-11-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |