DE4213460A1

DE4213460A1 - Opening and mixing textile fibres - using a monitored feedback system to switch wales in a continuous system to maintain standards

Info

Publication number: DE4213460A1
Application number: DE19924213460
Authority: DE
Inventors: Stefan Dipl Ing Dr Schlichter
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1991-06-12
Filing date: 1992-04-24
Publication date: 1992-12-17

Abstract

The process extracts and mixes textile fibres, e.g. cotton or synthetics, from bales of different origin. Gps. of different but pre-determined characteristics are assembled in a manner which allows additional but regulated variation from other bales with similar pre-determined characteristics. Pref. the system commences with at least one bale opener after the banding is removed, and which cuts the face of a bale at an angle. The blades of the machine rise and fall to produce tufts of fibre from the bale, which are then extracted by air suction, and fed into a mixer. This also includes a cleaner. The bales are held in a storage system (16) which is arranged to have some method of transport, such as a conveyor band or lattice, with the facility to alternate the bales of different origin or characteristics, but within the group of fibres required for the process. An overall control is connected by sensors and electronic circuitry, so that initial parameters are recorded. These are then compared in the monitor with the prod. information fed back from the mixer, cleaner, card, drawframe and the spinning frame. ADVANTAGE - The process is suitable for manual sampling feedback along a continuous system from bale to yarn. It may also be adapted to semi-automatic or a fully on-line automatic system with electronic monitoring. The process avoids machinery standing idle.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtragen und Mischen von Textilfasern, z. B. Baumwolle, Chemiefasern u. dgl., bei dem ver schiedenartige Fasern von Faserballen unterschiedlicher Provenienz abgetragen und gemischt werden, wobei die Faserballen zum Abtragen in mindestens einer förderbaren Gruppe (Reihe) zusammengestellt werden und umfaßt eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for removing and mixing Textile fibers, e.g. B. cotton, man-made fibers and. Like., in which ver different types of fibers from fiber bales of different origins removed and mixed, with the fiber bales for removal put together in at least one eligible group (series) are and includes an apparatus for performing the method.

Bei einem bekannten Verfahren ist eine Mehrzahl von Gruppen (Reihen) aus jeweils mehreren Faserballen vorhanden. Das Fasermaterial wird von den Ballen der einzelnen Gruppen abgetragen und anschließend in einer nachgeschalteten Mischeinrichtung zusam mengemischt. Die Faserballen sind in Gruppen aufgestellt, welche der jeweiligen Provenienz der Faserballen entsprechen d. h. die Faserballen innerhalb jeder Gruppe weisen die gleichen Fasereigenschaften auf. Die Fasern von unterschiedlichen Gruppen werden als Einzelkomponenten über pneumatische Förderleitungen dem Mischer zugeführt und erst im Mischer zusammengemischt. Die mehreren Ballenreihen respektive Ballengruppen bilden je eine Mischungskomponente. Die Zusammensetzung der Mischung im Mischer wird durch Zuführung unterschiedlicher Komponentenanteile von den einzelnen Gruppen verändert. Nachteilig bei diesem Verfahren ist, daß für jede Gruppe eine eigene Abtragvorrichtung vorhanden sein muß, d. h. die Anzahl der Abtragvorrichtungen entspricht der Anzahl der unterschiedlichen Provenienzen. Außerdem stört, daß die Vielzahl der Abtragvorgänge unterschiedlich gesteuert werden muß, wobei die Abtragorgane teilweise auch zeitweilig ohne Produktion stillstehen, was insgesamt aufwendig ist und überdies bei Ausfall zu Produktions störungen führen kann.In one known method there are a plurality of groups (Rows) of several fiber bales each. The Fiber material is removed from the bales of the individual groups and then together in a downstream mixing device mixed. The fiber bales are arranged in groups, which the respective provenance of the fiber bale corresponds to d. H. the Fiber bales within each group have the same Fiber properties. The fibers from different groups are used as individual components via pneumatic conveyor lines fed to the mixer and only mixed together in the mixer. The Several rows or groups of bales form one Blend component. The composition of the mixture in the mixer is achieved by adding different proportions of components individual groups changed. The disadvantage of this method is that that there is a separate removal device for each group must, d. H. the number of removal devices corresponds to the number of different origins. It also bothers the multitude the removal processes must be controlled differently, whereby the ablation organs sometimes stand still for a time without production, which is complex overall and moreover in the event of production failure can cause interference.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das die genannten Nachteile vermeidet, das insbesondere auf einfache Art die Abtragung und Mischung der Fasern und eine Änderung der Mischung ermöglicht.In contrast, the invention is based on the object To create procedures of the type mentioned that the avoids disadvantages mentioned, in particular in a simple manner the removal and mixing of the fibers and a change in the Mixing allows.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This problem is solved by the characteristic Features of claim 1.

Dadurch, daß jede abzutragende Gruppe (Reihe) bereits aus Ballen mit unterschiedlichen Fasereigenschaften zusammengesetzt ist, erfolgt die Zusammenmischung bereits beim Abtragen der Gruppe. Jede Gruppe wird nur von einem Abtragorgan abgearbeitet, so daß bereits mit einem Abtragorgan die Mischung hergestellt wird. Um die Mischung zu ändern, wird auf einfache Art mindestens ein Faserballen mit unterschiedlichen Fasereigenschaften aus dem Ballenlager zu der Gruppe zugeführt. Auf diese Weise ist die Mischung der Fasern bereits beim Abtragen verwirklicht und eine Änderung der Mischung mit einfachen Mitteln ermöglicht.Because each group (row) to be removed is already made up of bales is composed with different fiber properties, takes place the mixture already when removing the group. Each Group is only processed by a removal device, so that already the mixture is produced with a removal device. To the Changing the mixture is easy, at least one fiber bale with different fiber properties from the bale store to the Group fed. In this way the mixture of fibers already realized during removal and a change in the mixture made possible with simple means.

Zweckmäßig wird die Zusammenstellung der Faserballen in der Gruppe in Abhängigkeit von vorgegebenen und/oder festgestellten Eigen schaften eines nachfolgend hergestellten Zwischenproduktes, z. B. eines Kardenbandes und/oder eines nachfolgend hergestellten Endproduktes, z. B. eines Garnes, bestimmt und bei Abweichungen davon unverzüglich und automatisch korrigiert. Bevorzugt werden die Faserballen in einem Ballenlager, Reservestation o. dgl. in Gruppen mit jeweils gleichen vorbestimmten Eigenschaften zusammengestellt, von denen mindestens ein Ballen der abzuarbeitenden Gruppe zugeführt wird. Mit Vorteil werden die Faserballen in einem Ballen lager, Reservestation o. dgl. in vorsortierten Gruppen entsprechend den festgestellten Eigenschaften zusammengestellt. Vorzugsweise sind die Faserballen in einem automatischen Ballenlager, z. B. Hochregal, vorhanden und durch Barcodes identifizierbar. Zweckmäßig werden die Eigenschaften des Zwischen- oder Endproduktes automatisch (on- line) festgestellt. Bevorzugt werden die Eigenschaften des Zwischen- oder Endprodukts halbautomatisch festgestellt. Mit Vorteil werden die Eigenschaften des Zwischen- oder Endprodukts durch Stichprobenanalyse festgestellt. Vorzugsweise ist die festgestellte Eigenschaft die Faserfeinheit. Zweckmäßig ist die festgestellte Eigen schaft die Farbe. Bevorzugt ist die festgestellte Eigenschaft der Gehalt an Verunreinigungen. Mit Vorteil sind die festgestellten Eigen schaften der Gehalt an Nissen, seedcoats und/oder Trashpartikel. Vorzugsweise ist die festgestellte Eigenschaft die Gleichmäßigkeit, z. B. des Faserbandes oder Garns. Zweckmäßig sind die festge stellten Eigenschaften Garnfehler. Bevorzugt sind die festgestellte Eigenschaft Imperfections im Garn. Mit Vorteil ist die festgestellte Eigenschaft die Garnfestigkeit. Vorzugsweise ist die festgestellte Eigenschaft die Faserlänge. Zweckmäßig wird für jede Eigenschafts kenngröße ein Grenzintervall festgelegt, außerhalb dessen der Gruppe variabel neue Faserballen zugeführt werden. Bevorzugt werden die vorbestimmten Eigenschaften einzelner Faserballen durch Stichproben analyse festgestellt. Mit Vorteil werden die vorbestimmten Eigen schaften jedes Faserballens durch Stichprobenanalyse festgestellt. Vorzugsweise werden die vorbestimmten Eigenschaften des Einzelballens aufgrund von Testzertifikaten festgestellt. Zweckmäßig werden die vorbestimmten Eigenschaften der Faserballen in einem Datenspeicher gespeichert.The grouping of the fiber bales is useful depending on given and / or determined own Shafts of an intermediate product subsequently produced, for. B. a card sliver and / or one subsequently produced End product, e.g. B. a yarn, determined and in the event of deviations corrected immediately and automatically. The are preferred Fiber bales in a bale store, reserve station or the like in groups with the same predetermined properties, at least one bale of the group to be processed is fed. The fiber bales are advantageously in a bale Storage, reserve station or the like in pre-sorted groups accordingly the identified properties. Are preferred the fiber bales in an automatic bale storage, e.g. B. high rack, available and identifiable by barcodes. The are expedient Properties of the intermediate or end product automatically (on- line) found. The properties of the intermediate or the end product is determined semi-automatically. With advantage the properties of the intermediate or end product Sample analysis found. Preferably, the one found Property the fiber fineness. The determined own is expedient color. The property determined is preferably Content of impurities. The determined ones are advantageous the content of nits, seedcoats and / or trash particles. Preferably the property observed is uniformity, e.g. B. the sliver or yarn. The festge are appropriate made properties yarn defects. Those found are preferred Property imperfections in yarn. The advantage is the one that is found Property the yarn tenacity. Preferably, the one found Property the fiber length. Appropriately for each property parameter defines a limit interval outside of which the group variably new fiber bales are fed. The are preferred predetermined properties of individual fiber bales by random sampling analysis found. The predetermined properties are advantageous of each fiber bale determined by sample analysis. Preferably, the predetermined properties of the Single bales determined based on test certificates. Appropriately the predetermined properties of the fiber bales in one Data storage saved.

Die Erfindung umfaßt eine vorteilhafte Vorrichtung zum Abtragen und Mischen von Textilfasern, z. B. Baumwolle, Chemiefasern o. dgl., bei der mindestens eine Abtrageinrichtung zum Abtragen der Textil fasern von Faserballen unterschiedlicher Provenienz vorhanden ist, bei der die Faserballen zum Abtragen in mindestens einer Gruppe (Reihe) zusammengestellt sind und die Gruppe (Reihe) auf einer För dereinrichtung angeordnet ist, bei der die Faserballen zu mindestens einer Gruppe (Reihe) mit jeweils unterschiedlichen, jedoch vorbe stimmten Fasereigenschaften innerhalb der Gruppe zusammengestellt sind, die Faserballen im vorgeschalteten Ballenlager, Reservestation o. dgl. in Abteilungen mit je unterschiedlichen, jedoch vorbestimmten Fasereigenschaften förderbar angeordnet sind und zwischen der För dereinrichtung für die Gruppe (Reihe) und den Abteilungen des Ballenlagers, der Reservestation o. dgl. eine Ballenförder- oder Transporteinrichtung vorhanden ist. Zweckmäßig weist die Abtrageinrichtung eine Fräsvorrichtung auf, die derart schräg gestellt ist, daß die Faserballen mit einem Winkel (α) zur Horizontalen abgetragen werden. Bevorzugt umfaßt die Ballenfördereinrichtung für die der Gruppe (Reihe) zuzuführenden Faserballen Förderbänder. Mit Vorteil umfaßt die Ballenfördereinrichtung für die der Gruppe (Reihe) zuzuführenden Faserballen mindestens einen Ballentransportwagen. Bevorzugt ist mehr als eine Abtrageinrichtung vorhanden, denen eine Ballenförder- und Verteileinrichtung zugeordnet ist. Mit Vorteil sind die Einrichtung zur Feststellung der Eigenschaften des Zwischen- oder Endproduktes, die Fördereinrichtung für die abzutragende Ballengruppe (Reihe), die Ballenförder- oder Transporteinrichtung und alle Fördereinrichtungen für die Ballen im Ballenlager, der Reservestation o. dgl. an eine gemeinsame elektronische Steuer- und Regeleinrichtung angeschlossen. Vorzugsweise ist an die Steuer- und Regeleinrichtung eine Speichereinrichtung (Datenspeicher) für die vorbestimmten Eigen schaften der Faserballen angeschlossen.The invention comprises an advantageous device for ablation and mixing textile fibers, e.g. B. cotton, man-made fibers or the like, at least one removal device for removing the textile fibers of fiber bales of different provenance are present, in which the fiber bales for removal in at least one group (Row) are put together and the group (row) on a för is arranged in which the fiber bale at least a group (row), each with different, but over agreed fiber properties within the group are, the fiber bales in the upstream bale storage, reserve station o. The like. In departments with different, but predetermined Fiber properties are arranged conveyable and between the För the facility for the group (series) and the departments of the Bale storage, the reserve station or the like. A bale conveyor or Transport device is available. Appropriately, the Removal device on a milling device, which is placed at an angle is that the fiber bale with an angle (α) to the horizontal be removed. Preferably, the bale conveyor for the fiber bale conveyor belts to be fed to the group (row). With Advantage includes the bale conveyor for the group (row) fiber bales to be fed at least one bale transport trolley. There is preferably more than one removal device, one of which Bale conveyor and distribution device is assigned. Are an advantage the device for determining the properties of the intermediate or End product, the conveyor for the bale group to be removed (Row), the bale conveyor or transport device and all Conveying devices for the bales in the bale storage, the reserve station or the like. to a common electronic control and regulating device connected. Is preferably to the control and regulating device a storage device (data storage) for the predetermined eigen connected to the fiber bales.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to drawings Embodiments explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1a schematische Seitenansicht auf eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver fahrens, FIG. 1a schematic side view of an apparatus for carrying out the invention Ver driving,

Fig. 1b Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1a mit Steuereinrichtung, FIG. 1b plan view of the device according to Fig. 1a with control means,

Fig. 2 Blockdarstellung des erfindungsgemäßen Ver fahrens an einer Spinnereilinie mit Meßgliedern für Qualitätskenngrößen, Steuerungseinrichtung und Ballenauswahl- und -Zuführeinrichtung zum Ballenöffner, Fig. 2 Block diagram of the invention Ver driving on a spinning line with measuring elements for quality parameters, and control means Ballenauswahl- material feeder to the bale,

Fig. 3 Draufsicht auf eine Vorrichtung mit abzuarbeiten den Ballengruppen (Reihe) und vorgelagerter Ballenauswahl- und -transporteinrichtung und Ballenlager und Fig. 3 plan view of a device to be processed with the bale groups (row) and upstream bale selection and transport device and bale storage and

Fig. 4 die Ballenauswahleinrichtung als Förderband in Gestalt einer Weiche. Fig. 4 shows the bale selection device as a conveyor belt in the form of a switch.

Fig. 1a zeigt ein Förderband 1 zur Aufnahme einer Gruppe 2a (Reihe) wovon Faserballen 2, die durch eine Faserabtrageinrichtung 3 (Ballen öffner) abgetragen werden. Die Faserballen 2 weisen unterschiedliche Fasereigenschaften (Provenienzen) A, B und C auf. Die Faserballen 2 sind auf diese Weise zu der Gruppe 2a mit jeweils unterschiedlichen, jedoch vorbestimmten Fasereigenschaften innerhalb der Gruppe 2a zusammengestellt. Die umlaufenden Bänder des Förderbandes 1 bewegen sich in Richtung der Pfeile I, II. Die Faserabtrageinrichtung bewegt sich auf Schienen. Eine solche Vorrichtung, z. B. Trützschler- BLENDOMAT BDT 020, weist eine Fräseinrichtung 4 auf, die an einem Ausleger 5 seitlich an einem Turm 6 in Richtung der Pfeile III, IV in Höhenrichtung beweglich ist. Der Turm 6 fährt auf den Schienen horizontal in Richtung der Pfeile V, VI. Der Ausleger 5 kann zusammen mit der Fräseinrichtung 4 derart um eine horizontale Achse schräg gestellt werden, daß die Faserballen 2 mit einem Winkel (α) zur Horizontalen angeordnet werden. Die abgetragenen Faserflocken werden durch eine (nicht dargestellte) Absaugeinrichtung abtransportiert und gelangen als Faserflocken in einen nachgeschalteten Mischer, z. B. Trützschler Multimischer, in dem eine weitere Durchmischung der Fasern erfolgt. Dem Mischer 7 sind ein Reiniger 8, z. B. Trützschler RST, und Karde 9, z. B. Trützschler EXACTACARD, nachgeschaltet. Fig. 1a shows a conveyor belt 1 for receiving a group 2 a (row) of which fiber bales 2 , which are removed by a fiber removal device 3 (bale opener). The fiber bales 2 have different fiber properties (provenances) A, B and C. The fiber bale 2 are shown in this manner to the group 2, each with a different but predetermined fiber properties within the group 2 a. The circulating belts of the conveyor belt 1 move in the direction of arrows I, II. The fiber removal device moves on rails. Such a device, e.g. B. Trützschler- BLENDOMAT BDT 020, has a milling device 4 , which is laterally movable on a boom 5 on a tower 6 in the direction of arrows III, IV in the vertical direction. The tower 6 moves horizontally on the rails in the direction of arrows V, VI. The boom 5 can be inclined together with the milling device 4 about a horizontal axis such that the fiber bales 2 are arranged at an angle (α) to the horizontal. The removed fiber flakes are removed by a suction device (not shown) and arrive as fiber flakes in a downstream mixer, e.g. B. Trützschler multi-mixer, in which the fibers are mixed further. The mixer 7 are a cleaner 8 , for. B. Trützschler RST, and card 9 , z. B. Trützschler EXACTACARD, connected downstream.

Gemäß Fig. 2 sind dem Ballenöffner 3, den Putzereimaschinen 7, 8 und der Karde 9 Strecken 10 und Spinnmaschinen 11 nachgeschaltet.According to FIG. 2, the bale opener 3 , the blowroom machines 7 , 8 and the card 9 are followed by draw frames 10 and spinning machines 11 .

Der Faserabtrageinrichtung 3 ist ein Ballenlager 12 vorgeschaltet, in dem die Faserballen 2 als Gruppen 2b, 2c bzw. 2d in Abteilungen 12a, 12b, 12c mit je unterschiedlichen Fasereigenschaften A, B bzw. C auf Förder bändern 13, 14 bzw. 15 angeordnet sind. In jeder Abteilung 12a, 12b, 12c sind nur Ballen 2 derselben Provenienz A, B oder C zwischen der Faserabtrageinrichtung 3 mit dem Förderband 1 und den Abteilungen 12a, 12b, 12c des Ballenlagers 12 ist eine Ballenauswahl- und -förder einrichtung 16 vorhanden, die mindestens ein Förderband 17, 18 umfaßt. Die Einrichtung 16 umfaßt ein Auswahlaggregat 27, (vgl. Fig. 4) für die Ballen 2, die aus den Abteilungen 12a, 12b bzw. 12c der Ballenreihe 2 auf dem Förderband 1 zugeführt werden. Zwischen den Förderbändern 14 und 18 ist eine automatische Einrichtung zur Entfernung von Bandagen, Verpackungen u. dgl. von dem Ballen 2 vorhanden. Die Ballen 2 bewegen sich auf den Förderbändern 13, 14, 15 in Richtung des Pfeils VII, auf dem Förderband 17 in Richtung des Pfeils VIII und auf dem Förderband 18 in Richtung des Pfeils IX.The fiber removal device 3 is preceded by a bale storage 12 in which the fiber bales 2 as groups 2 b, 2 c or 2 d in sections 12 a, 12 b, 12 c with different fiber properties A, B or C on conveyor belts 13 , 14 and 15 are arranged. In each section 12 a, 12 b, 12 c there are only bales 2 of the same provenance A, B or C between the fiber removal device 3 with the conveyor belt 1 and the sections 12 a, 12 b, 12 c of the bale store 12 is a bale selection and - Conveyor device 16 is present, which comprises at least one conveyor belt 17 , 18 . The device 16 comprises a selection unit 27 (see FIG. 4) for the bales 2 , which are fed from the departments 12 a, 12 b and 12 c of the bale row 2 on the conveyor belt 1 . Between the conveyor belts 14 and 18 is an automatic device for removing bandages, packaging and. Like. Available from the bale 2 . The bales 2 move on the conveyor belts 13 , 14 , 15 in the direction of arrow VII, on the conveyor belt 17 in the direction of arrow VIII and on the conveyor belt 18 in the direction of arrow IX.

Nach Fig. 1b sind im Anschluß an die Karde 9 ein Sensor 20 zur Messung der Faserfeinheit und ein Farbsensor 21 vorhanden, die das (nicht dargestellte) Faserband prüfen. Dem Mischer 7, dem Reiniger 8, der Karde 9 und ggf. weiteren zwischengeschalteten Einrichtungen und Maschinen sind jeweils weitere Sensoren 22, 23 bzw. 24 für die Feststellung von Eigenschaften des jeweiligen Zwischenproduktes, z. B. Faserflocken, vorhanden. In entsprechender Weise sind (nicht dargestellte) Sensoren für die Eigenschaften des Zwischen- oder Endproduktes den Strecken 10 und den Spinnmaschinen 11 zugeordnet.According to FIG. 1b, following the card 9, there is a sensor 20 for measuring the fiber fineness and a color sensor 21 which check the fiber sliver (not shown). The mixer 7 , the cleaner 8 , the card 9 and possibly other intermediate devices and machines are each further sensors 22 , 23 and 24 for determining properties of the respective intermediate product, for. B. fiber flakes. Correspondingly, sensors (not shown) for the properties of the intermediate or end product are assigned to the draw frames 10 and the spinning machines 11 .

Die Sensoren 21 bis 24 zur Feststellung der Eigenschaften des Zwischen- oder Endproduktes, der Antriebsmotor 1a für das Förderband 1, der Antriebsmotor 17a für das Förderband 17 und die Antriebsmotoren 13a, 14a, 15a für die Förderbänder 13, 14 bzw. 15 sind an eine gemeinsame Mikroprozessor-Steuer- und Regeleinrichtung 25 angeschlossen. An die Steuer- und Regeleinrichtung 25 ist eine Speichereinrichtung 26 für die vorbestimmten Eigenschaften der Faserballen 2 angeschlossen. Außerdem sind die (nicht dargestellten) Antriebsmotoren für den Fahr motor in Längsrichtung V, VI und den Hubmotor in Höhenrichtung III, IV der Ballenabtrageinrichtung 3 an die Regeleinrichtung 25 angeschlossen.The sensors 21 to 24 for determining the properties of the intermediate or end product, the drive motor 1 a for the conveyor belt 1 , the drive motor 17 a for the conveyor belt 17 and the drive motors 13 a, 14 a, 15 a for the conveyor belts 13 , 14 and 15 are connected to a common microprocessor control and regulating device 25 . A storage device 26 for the predetermined properties of the fiber bale 2 is connected to the control and regulating device 25 . In addition, the (not shown) drive motors for the driving motor in the longitudinal direction V, VI and the lifting motor in the vertical direction III, IV of the bale removal device 3 are connected to the control device 25 .

Nach Fig. 4 ist die Ballenauswahleinrichtung ein Förderband 27 in Gestalt einer Weiche, das zwischen den Förderbändern 17 einerseits und den Förderbändern 13, 14 andererseits angeordnet ist. Das Förderband 27 ist in Richtung der Pfeile X, XI um einen Drehpunkt verlagerbar. Der Antriebsmotor 28 für die Bewegung und der Antriebsmotor 29 für die Drehung des Förderbandes 27 sind an die Steuer- und Regeleinrichtung 25 angeschlossen.According to FIG. 4, the ball selection means comprises a conveyor belt 27 in the form of a switch connected between the conveyor belts 17 on the one hand and the conveyor belts 13, 14 is arranged on the other. The conveyor belt 27 can be moved in the direction of the arrows X, XI about a pivot point. The drive motor 28 for the movement and the drive motor 29 for the rotation of the conveyor belt 27 are connected to the control and regulating device 25 .

Durch die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung wird in Ver fahren zur Mischung von Fasern unterschiedlicher Fasereigenschaften verwirklicht, bei dem ein Regelkreis aufgebaut wird, dessen Regelgröße die Qualität des Endproduktes Garn bzw. geeigneter Qualitätsgrößen von Zwischenprodukten (z. B. Faserbänder, Faserflocken) ist. Stellgröße zur Erzielung dieses Ergebnisses ist die gezielte automatische Zufuhr von Ballen 2 unterschiedlicher Fasereigenschaften A, B, C zu den Ballenabtragmaschinen 3.The device shown in FIGS . 1 to 4 is used in processes for mixing fibers of different fiber properties, in which a control loop is built up, the control variable of which is the quality of the end product yarn or suitable quality variables of intermediate products (e.g. slivers, Fiber flakes). The correcting variable for achieving this result is the targeted automatic feeding of bales 2 of different fiber properties A, B, C to the bale removal machines 3 .

Die Qualitätskenngrößen können automatisch (on-line) z. B. CIT, Nissensensor, halbautomatisch oder aufgrund von Stichprobenanalysen im Labor gewonnen werden. Die Qualitätskenngrößen können sein Faser feinheit, Farbe, Schmutzgehalt, Nissen, Seed-coats, Trashpartikel, Gleichmäßigkeit, Garnfehler, Imperfections im Garn, Garnfestigkeit und/oder Faserlänge sein. Für jede Qualitätskenngröße kann zweckmäßig ein Grenzintervall festgelegt werden, ab dessen Veränderung eine Veränderung der Ballenzufuhr erfolgen soll.The quality parameters can automatically (on-line) z. B. CIT, Nit sensor, semi-automatic or based on sample analyzes be obtained in the laboratory. The quality parameters can be fiber fineness, color, dirt content, nits, seed coats, trash particles, Uniformity, yarn defects, imperfections in the yarn, yarn tenacity and / or fiber length. For each quality parameter can be appropriate a limit interval is defined, from the change of which a Change the bale feed should take place.

Ballendaten: Für alle Provenienzen, die in der Mischung verwendet werden sollen, werden für das Endprodukt relevante Faserdaten ermittelt:Bale data: For all provenances used in the mix relevant fiber data for the end product determined:

a) via sample analyzes of individual bales in the Laboratory,
b) by sample analysis of each bale in the laboratory,
c) based on test certificates of the individual Bal lens (e.g. HVI test results).

Uns als Ballendaten (z. B. in Form einer Datenbank) abgespeichert. Je nach Testumfang (a bis c) können Ballengruppen bis hinunter zum Einzelballen eindeutig definiert werden. Saved to us as bale data (e.g. in the form of a database). Depending on the scope of the test (a to c), bale groups can go down to Single bales are clearly defined.

Die Steuerung 25 verknüpft die aus dem Prozeß erhaltenen Qualitäts kenngrößen mit den Ballendaten zur Auswahl des Ballens 2 bzw. der Ballengruppe 2b, 2c, 2d der als nächster zur Ballenabtrageinrichtung 3 bzw. zum Förderband 1 zugeführt werden soll.The controller 25 links the quality parameters obtained from the process with the bale data for the selection of the bale 2 or the bale group 2 b, 2 c, 2 d which is to be supplied next to the bale removal device 3 or to the conveyor belt 1 .

Die Verknüpfung kann nach unterschiedlichen Regeln erfolgen und be rücksichtigt die teilweise relativ lange Laufzeit vom Eingriff an der Ballenabtrageinrichtung 3 bis zur Erlangung der Qualitätskenngröße, die je nach Ort der Ermittlung unterschiedlich sein kann. Eine einfache Regel für die Verknüpfung kann z. B. sein, daß die Qualitätskenngröße a kleiner als der Sollwert ist. Dann ist die Ballenreihenfolge so zu ändern, daß Ballen A um x-Prozent häufiger in der Mischung vertreten ist als vorher. Nach einer anderen Regelung kann ein Expertensystem zur gewichteten Bewertung der abweichenden Qualitätskenngrößen bzw. ihrer Beeinflussung durch Ballenkenngrößen angewandt werden.The link can be made according to different rules and takes into account the sometimes relatively long transit time from the intervention on the bale removal device 3 to the attainment of the quality parameter, which can vary depending on the location of the determination. A simple rule for linking can e.g. B. be that the quality parameter a is smaller than the target value. Then change the bale order so that bale A is represented x percent more often in the mix than before. According to another regulation, an expert system can be used for the weighted evaluation of the deviating quality parameters or their influence by bale parameters.

Das Ballenlager 12 kann ein konventionelles Ballenlager (d. h. Ballen gruppen an verschiedenen Orten gelagert), ein vorsortiertes Ballenlager entsprechend den ermittelten Faserdaten oder ein automatisches Ballenlager (z. B. Hochregal) mit entsprechenden Entsorgeaggregaten (Ballen sind z. B. durch Barcods qualitätsmäßig verschlüsselt) sein.The bale store 12 can be a conventional bale store (ie bale groups stored at different locations), a pre-sorted bale store according to the fiber data determined or an automatic bale store (e.g. high rack) with appropriate disposal units (bales are, for example, quality-coded by bar codes) be.

Das Auswahlaggregat für die Ballen 2 und der Transport zur Ballenöffnungseinrichtung können durch ein Förder- oder Transport system verwirklicht sein, beispielsweise Querbandsystem mit Weichen. Rollensystem mit Weichen, automatisches Transportsystem (z. B. induktiv geführt) oder halbautomatisches System mit Gabelstapler, der nach Anweisungslisten Ballen 2 der Ballenabtrageinrichtung 3 zuführt.The selection unit for the bale 2 and the transport to the bale opening device can be realized by a conveyor or transport system, for example cross belt system with switches. Roller system with switches, automatic transport system (e.g. inductively guided) or semi-automatic system with forklift that feeds bales 2 to bale removal device 3 according to instruction lists.

Bei einer Vorrichtung, bei der die Faserballen 2 kontinuierlich (automatisch) durch die Abtragvorrichtung (z. H. Fräsvorrichtung 4) entlang einer Schrägfläche (siehe Fig. 1a) abgearbeitet werden, umfaßt mit Vorteil die dem Förderband 1 vorgeschaltete Ballenförder- und -transporteinrichtung 16 eine Einrichtung zum Entfernen von Umreifungen, z. B. Drähte, Bänder, Bandagen und/oder Verpackungen (Emballage) von den Ballen 2b, 2c, 2d. Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform umfaßt die Ballenförder- und -transporteinrichtung ein angetriebenes Verschiebeelement, z. B. Stempel, Druckelement o. dgl. für die Faserballen 2, wobei die Faserballen auf einem Rollgang oder auch einer ortsfesten Unterlage, z. B. einem Blech, angeordnet sein können. Die Ballenförder- und -transporteinrichtung führt die Faserballen 2 kontinuierlich dem Förderband 1 zu. Zwischen der Ballenför der- und -transporteinrichtung und dem Förderband 1 ist eine (nicht dargestellte) Querfördereinrichtung, z. B. Rollgang, Transportband, angetriebener Stempel o. dgl. vorhanden, die die Faserballen 2 in einem rechten Winkel von der Ballenförder- und -transporteinrichtung auf das Transportband 1 fördert. Auf diese Weise durchlaufen die Ballen 2b, 2c, 2d unter Förderung z. B. durch das (nicht dargestellte) angetriebene Druckelement kontinuierlich die Einrichtung zur Entfernung der Umreifungen und gelangen über die Querfördereinrichtung kontinuierlich auf das Transportband 1, wo sie unmittelbar an das stirnseitige Ende der Ballenreihe 2a (vgl. Fig. 1a) angesetzt werden.In a device in which the fiber bales 2 are continuously (automatically) processed by the removal device (e.g. milling device 4 ) along an inclined surface (see FIG. 1a), the bale conveyor and transport device 16 upstream of the conveyor belt 1 advantageously comprises a device for removing straps, e.g. B. wires, tapes, bandages and / or packaging (packaging) from the bales 2 b, 2 c, 2 d. According to an advantageous embodiment, the bale conveyor and transport device comprises a driven displacement element, for. B. stamp, pressure element or the like. For the fiber bale 2 , the fiber bale on a roller table or a stationary base, for. B. a sheet can be arranged. The bale conveyor and transport device continuously feeds the fiber bales 2 to the conveyor belt 1 . Between the Ballenför der- and transport device and the conveyor belt 1 is a (not shown) cross conveyor, z. B. roller table, conveyor belt, driven punch or the like., Which conveys the fiber bales 2 at a right angle from the bale conveyor and transport device to the conveyor belt 1 . In this way, the bales 2 b, 2 c, 2 d pass through with z. B. by the (not shown) driven pressure element continuously the device for removing the strapping and pass through the cross conveyor continuously on the conveyor belt 1 , where they are attached directly to the front end of the bale row 2 a (see. Fig. 1a).

Eine Vorrichtung, bei der die Faserballen kontinuierlich automatisch abgetragen werden, wobei die Ballenoberfläche schräg ausgerichtet ist, ist z. B. in der deutschen Patentanmeldung P 40 40 197.9 dargestellt. Eine Einrichtung zum Entfernen von Umreifungen, z. B. Drähte, Bänder, Bandagen und/oder Verpackungen (Emballage) von den Faserballen 2b, 2c, 2d ist z. B. in den deutschen Patentanmeldungen P 41 19 336.9 und P 41 19 158.7 dargestellt.A device in which the fiber bales are continuously and automatically removed, the bale surface being oriented obliquely, is e.g. B. in German patent application P 40 40 197.9. A device for removing straps, e.g. B. wires, tapes, bandages and / or packaging (packaging) of the fiber bales 2 b, 2 c, 2 d is z. B. in the German patent applications P 41 19 336.9 and P 41 19 158.7.

Claims

1. Process for removing and mixing textile fibers, e.g. B. cotton, man-made fibers and. Like., In which different types of fibers from fiber bales of different provenance are removed and mixed, the fiber bales being removed for removal in at least one eligible group (row). characterized in that the fiber bales are put together to form at least one group (row), each with different but predetermined fiber properties within the group (row), and in that the group (row) is supplied with controllably variable new fiber bales with predetermined fiber properties.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Grouping of the fiber bales depending on the group of specified and / or determined properties of a subsequently produced intermediate, e.g. B. a card tape and / or a subsequently produced end product, e.g. B. a yarn, determined and deviations from it is corrected immediately and automatically.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the fiber bales in a bale store, reserve station or the like in Groups with the same predetermined properties be provided, of which at least one bale is to be processed is fed to the group.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized records that the fiber bales in a bale storage, reserve station or the like. in pre-sorted groups according to the established properties.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in net that the fiber bales in an automatic bale storage, e.g. High rack, are present and barcodes are identifiable.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in net that the properties of the intermediate or end product automa table (on-line) can be determined.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in net that the properties of the intermediate or final product half are detected automatically.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized records that the properties of the intermediate or end product be determined by sample analysis.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the property determined is the fiber fineness.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in net that the property identified is color.

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized records that the property ascertained is the content of impurity is.

12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in net that the properties determined the nits content, is seed coats and / or trash particles.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized indicates that the property ascertained the uniformity, e.g. B. the sliver or yarn.

14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized indicates that the property found is yarn defects.

15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in net that the ascertained properties are imperfections in the yarn.

16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in net that the property determined is the yarn tenacity.

17. The method according to any one of claims 1 to 16, characterized in net that the property determined is the fiber length.

18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized in net that a limit interval is set for each property parameter outside of which the group is variably fed new fiber bales leads.

19. The method according to any one of claims 1 to 18, characterized in net that the predetermined properties of individual fiber bales through Sample analysis can be determined.

20. Device according to one of claims 1 to 19. characterized thereby records that the predetermined properties of each fiber bale be determined by sample analysis.

21. The method according to any one of claims 1 to 20, characterized records that the predetermined properties of the individual bale be determined based on textile certificates.

22. The method according to any one of claims 1 to 21, characterized in net that the predetermined properties of the fiber bales in one Data storage can be saved.

23. Device for removing and mixing textile fibers, for. B. cotton, man-made fibers or the like, in which there is at least one abtrageinrich device for removing the textile fibers from fiber bales of different provenance, in which the fiber bales are arranged for removal in at least one group (row) and the group (row) a conveyor is arranged to carry out the method according to any one of claims 1 to 22, characterized in that the fiber bales ( 2 ) to at least one group ( 2 a) (row) each with different but predetermined fiber properties (A, B, C) are compiled within the group ( 2 a) that the fiber bales ( 2 ) in the upstream bale storage ( 12 ) reserve station or the like. In departments ( 12 a, 12 b, 12 c) each with different but predetermined fiber properties ( A, B, C) can be conveyed ( 13 , 14 , 15 ) and that between the conveyor ( 1 ) for the group ( 2 a) (row) and the departments ( 12 a, 12 b, 12 c) of Ballenl agers ( 12 ) of the reserve station or the like. A bale selection and conveying or transporting device ( 13 , 14 , 15 , 16 , 17 , 27 ) is present.

24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the removal device ( 3 ) has a milling device ( 4 ) which is inclined so that the fiber bales ( 2 a) are removed at an angle (α) to the horizontal .

25. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the bale conveyor for the group ( 2 a) (row) to be fed fiber bales ( 2 ) conveyor belts ( 13 , 14 , 15, 17 ).

26. Device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the bale conveyor for the group ( 2 a) (row) to be fed fiber bales ( 2 ) comprises roller tables.

27. The device according to one of claims 1 to 26, characterized in that the bale conveyor ( 13 , 14 , 15 , 16 , 17 ) is at least one switch ( 27 ) is assigned.

28. Device according to one of claims 1 to 27, characterized records that the bale transport device for that of the group (Row) to be fed fiber bales at least one bale transport car includes.

29. The device according to one of claims 1 to 28, characterized in that more than one removal device ( 3 ) is present, which is associated with a bale conveying and distributing device ( 16 ).

30. Device according to one of claims 1 to 29, characterized in that a device ( 21 to 24 ) for determining the egg properties of the intermediate or end product is provided.

31. The device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the device ( 21 to 24 ) for determining the egg properties of the intermediate or end product, the conveyor device ( 1 ) for the bale group to be removed ( 2 a) (row ), the selection and the bale conveyor or transport device ( 16 ) and the conveying devices ( 13 , 14 , 15 , 17 , 27 ) for the bales in and from the bale storage ( 12 ), the reserve station or the like to a common one electronic control and regulating device ( 25 ) are connected.

32. Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that a storage device ( 26 ) (data memory) for the predetermined properties of the fiber bale is connected to the control and regulating device ( 25 ).

33. Device according to one of claims 1 to 32, characterized in that the drive motors ( 28 , 29 ) of the switch ( 27 ) are connected to the control and regulating device ( 25 ).

34. Device in particular according to one of claims 1 to 33, in which the fiber bales are continuously processed by the removal device, characterized in that the bale conveyor and transport device ( 16 ) upstream of the conveyor belt ( 1 ) has a device for removing strapping, e.g. B. wires, tapes, bandages and / or packaging (packaging) of the bales ( 2 b, 2 c, 2 d) comprises.

35. Device according to one of claims 1 to 34, characterized in that the bale conveying and transport device is a driven displacement element, for. B. stamp, pressure element or the like. For the fiber bales ( 2 ).

36. Device according to, one of claims 1 to 35, characterized in that the bale conveyor and transport device ( 16 ) continuously fiber bales ( 2 b, 2 c, 2 d) the fiber bale ( 2 a) on the conveyor belt ( 1 ) feeds.

37. Device according to one of claims 1 to 36, characterized in that between the bale conveyor and transport device ( 16 ) and the conveyor belt ( 1 ) a transverse conveyor device, for. B. roller table, conveyor belt, driven stamp or the like. Before, the fiber bales ( 2 b, 2 c, 2 d) from the bale conveyor and transport device ( 16 ) to the end (A) of the fiber bale ( 2 a ) on the conveyor belt ( 1 ).