DE4212016A1

DE4212016A1 - Full colour image prodn.

Info

Publication number: DE4212016A1
Application number: DE19924212016
Authority: DE
Inventors: David P Bujese
Original assignee: Olin Corp
Current assignee: Olin Corp
Priority date: 1991-04-09
Filing date: 1992-04-09
Publication date: 1992-10-15
Also published as: JPH05100579A

Abstract

Liq. toner colour image is formed on a photosensitive surface (65) using developing means (84) to develop a latent electrostatic image formed on the surface by imagewise exposing and charging means (68,69). The developed liq. image is transferred to a first intermediate transfer surface (72) to be dried by drying means (81) before being transferred to a second intermediate transfer surface (23) contactable with the first and having an adhesive or tacky quality effective to remove the dry image. A final receiving surface (12) is fed to the second intermediate transfer surface and the dry image is fused onto it by fusing means (50). The photosensitive surface and the first intermediate transfer surface are pref. conductive. The first intermediate transfer surface is smooth, metallic, and non-oxidisable. It is esp. aluminium, stainless steel, or chrome plated steel. There is a gap between the photosensitive surface and the first intermediate transfer surface which is filled with a liq. during transfer which is a non-polar insulating solvent. The liq. image on the intermediate transfer surface is dried using an air dryer. The second intermediate transfer surface is dielectric, esp. silicone rubber or fluorosilicone. The final receiving surface is fed over the second intermediate transfer surface by a series of feed rollers. The fusing means comprises a rotatable fusing roller coated with silicone or PTFE which is heated to provide both heat and pressure during fusing.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich im allgemei nen auf Mehrfarben-Drucksysteme bzw. Kopiersysteme und im spezielleren auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bildung eines vollständigen Farb tonerbilds auf einer Zwischenübertragungsfläche mittels eines Flüssigtoners sowie zur Übertragung des vollständigen Farbtonerbilds von dieser Zwi schenübertragungsfläche auf eine abschließende Aufnahmefläche.The present invention relates generally on multi-color printing systems or copying systems and more specifically to one method and one Device for forming a complete color toner image on an intermediate transfer surface by means of a liquid toner as well as for transmission the full color toner image of this intermediate transfer surface to a final one Receiving area.

Das Farbkopieren ist durch die Verwendung verschie dener elektrophotographischer Mehrfarben-Druckvor richtungen entstanden. Bei dem elektrophotographi schen Drucken handelt es sich um einen Vorgang, dem das Merkmal zu eigen ist, daß eine photoleitfähige Fläche verwendet wird, die auf ein im wesentlichen gleichmäßiges Potential aufgeladen wird. Die photo leitfähige Fläche wird dann bildweise belichtet, um ein elektrostatisches latentes Bild darauf herzu stellen, das den Bereichen bzw. Flächen der zu reproduzierenden Originalvorlage entspricht. Das elektrostatische latente Ladungsbild wird durch ein geeignetes Entwicklermaterial entwickelt, wie z. B. durch Toner in einem flüssigen Trägermaterial oder durch trockenen pulverförmigen Toner, indem man die Tonermaterialien mit dem elektrostatischen latenten Bild in Kontakt bringt. Die Tonerpartikel werden auf das aufgeladene latente Bild gezogen, und das resultierende entwickelte Bild oder Toner bild wird dann von der photoleitfähigen Fläche auf ein abschließendes Kopiermaterial übertragen und auf diesem durch Aufschmelzen permanent fixiert.Color copying is different due to use multicolor electrophotographic printing directions emerged. With the electrophotographi Printing is a process that the characteristic is that a photoconductive Surface that is used on an essentially uniform potential is charged. The photo conductive area is then exposed imagewise to an electrostatic latent image on it provide that to the areas or areas of the reproducing original template. The electrostatic latent charge image is caused by developed a suitable developer material, such as e.g. B. by toner in a liquid carrier material or by dry powdery toner by one the toner materials with the electrostatic brings latent image into contact. The toner particles are dragged onto the charged latent image, and the resulting developed image or toner image is then on from the photoconductive surface transfer a final copy material and permanently fixed on this by melting.

Beim elektrophotographischen Schwarz-Weiß-Kopieren wird der vorstehend erläuterte Vorgang nur einmal ausgeführt. Mit der Entwicklung von elektrophoto graphischen Farbdruckvorgängen wird dieser Prozeß jedoch für jede verwendete Farbe wiederholt und könnte somit eine Durchführung von drei oder vier oder noch mehr Durchläufen erforderlich machen. Außerdem wird die aufgeladene photoleitfähige Fläche einem Filterlicht-Bild ausgesetzt, und das resultierende elektrostatische latente Bild wird dann mittels Tonerpartikeln entwickelt, die hin sichtlich ihrer Farbe der subtraktiven Grundfarbe des Filterlicht-Bilds entsprechen. Wenn z. B. ein Rotfilter verwendet wird, wird das elektrostatische latente Bild mit Cyan-Tonerpartikeln entwickelt, und die mit Cyan-Toner entwickelten Bilder werden auf das Kopierpapier übertragen.With electrophotographic black and white copying the process explained above is only once executed. With the development of electrophoto graphic color printing processes this process however repeated for each color used and could thus carry out three or four or require more passes. In addition, the charged photoconductive Surface exposed to a filter light image, and that resulting electrostatic latent image will then developed using toner particles that go visually their color of the subtractive basic color of the filter light image. If e.g. B. a Red filter is used, the electrostatic developed latent image with cyan toner particles, and the images developed with cyan toner onto the copy paper.

Diese Art von Verfahren wird insbesondere bei Troc kenpulversystemen verwendet, wobei die Schritte für jede der nacheinander verwendeten Farben wiederholt werden. Zum Beispiel wird ein mit Grünfilter gefil tertes latentes Bild mittels Magenta-Tonerpartikeln entwickelt, und ein mit Blaufilter gefiltertes la tentes Bild wird mit gelben Tonerpartikeln ent wickelt. Im allgemeinen wird jedes der eine andere Farbe aufweisenden Tonerpulverbilder nacheinander auf ein abschließendes Aufnahmematerial übertragen, auf dem die Tonerbilder in Ausrichtung miteinander übereinanderliegen, so daß drei oder mehr Toner pulverbilder nacheinander auf das abschließende Aufnahmematerial bzw. -papier übertragen werden. Nachdem alle Tonerbilder übertragen worden sind, werden die Tonerbilder aufgeschmolzen, wobei dies z. B. durch Erwärmen oder Druck oder durch beides erfolgt. Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Vorrichtungen besteht hinsichtlich des Zeitauf wands, der zur Ausführung der für jede Farbe erfor derlichen und somit mehreren Durchläufe benötigt wird. In offensichtlicher Weise ist es von kriti scher Bedeutung, daß die übereinander angeordneten Tonerbilder während eines jeden Teils des Zyklus sowie während der Übertragung auf das Kopierpapier exakt und genau miteinander ausgerichtet sind.This type of procedure is used in particular at Troc kenpulversystemen used, the steps for repeats each of the colors used in succession will. For example, a green filter is filmed tertiary latent image using magenta toner particles developed, and a la filtered with blue filter The image is created with yellow toner particles wraps. In general, each becomes different Colored toner powder images in sequence transferred to a final recording material, on which the toner images are in alignment with each other one on top of the other so that three or more toners powder pictures one after the other on the final one Recording material or paper are transferred. After all the toner images have been transferred, the toner images are melted, this e.g. B. by heating or pressure or by both he follows. A major disadvantage of this known Devices exist in terms of time wall, which is necessary for the execution of each color and therefore requires several passes becomes. Obviously, it's from kriti sher meaning that the superimposed Toner images during each part of the cycle as well as during the transfer to the copy paper are exactly and precisely aligned with each other.

Andere Farbdrucksysteme verwenden Trockenpulver- Toner zusammen mit einer Zwischenübertragungsfläche bzw. einem Zwischenübertragungselement. Dabei han delt es sich in den meisten Fällen um Walzen, wobei jedoch Bänder ebenso gut verwendet werden könnten. Auch bei dieser Art von Systemen werden die auf einanderfolgenden Trockenpulver-Tonerbilder von der photoleitfähigen Trommel in übereinanderliegender Ausrichtung miteinander auf eine Zwischenwalze und sodann auf die abschließende Aufnahmefläche über tragen. Hierfür können auch mehrere Photoleiter trommeln verwendet werden.Other color printing systems use dry powder Toner together with an intermediate transfer surface or an intermediate transmission element. Here han in most cases it is rolls, whereby however, tapes could be used as well. With this type of systems, too, the consecutive dry powder toner images from the photoconductive drum in a stack Alignment with each other on an intermediate roller and then over to the final receiving surface wear. Several photoconductors can also be used for this drums can be used.

Verfahren mit Flüssigtonern sowie Flüssigtoner verwendende Kopierer sind inzwischen populärer geworden. Das flüssige Entwicklermaterial beinhal tet einen flüssigen Träger, in den Tonerpartikel dispergiert sind, und der Flüssigtoner wird mit dem elektrostatischen latenten Bild in Berührung gebracht, wodurch sich die Tonerpartikel in einer dem jeweiligen Bild entsprechenden Konfiguration auf dem elektrostatischen latenten Bild absetzen können. Sobald die in dem flüssigen Träger vorhan denen Tonerpartikel auf der photoleitfähigen Fläche in dieser bildhaften Konfiguration niedergeschlagen worden sind, wird das Bild entweder direkt oder unter Zwischenschaltung einer Zwischenübertragungs fläche auf ein Kopierblatt übertragen.Process with liquid toners and liquid toners Copiers using are now more popular become. The liquid developer material included tet a liquid carrier into the toner particles are dispersed, and the liquid toner with the electrostatic latent image in touch brought, whereby the toner particles in a configuration corresponding to the respective picture on the electrostatic latent image can. As soon as they exist in the liquid carrier those toner particles on the photoconductive surface dejected in this pictorial configuration the image is either direct or with the interposition of an intermediate transmission Transfer area to a copy sheet.

Ein Nachteil bei der Verwendung von Flüssigtoner- Entwicklern besteht darin, daß das Kopierblatt mit den Tonerpartikeln sowie dem flüssigen Träger naß ist. Es ist daher erforderlich, den flüssigen Träger von dem Kopierblatt zu entfernen. Es sind verschiedene Trocknungssysteme entwickelt worden, bei denen dies entweder vor oder nach dem Auf schmelzen durch Verdampfen des flüssigen Trägers erfolgt. Die Verwendung einer Zwischenübertragungs fläche, wie z. B. einer Bahn, eines Bands oder einer Walze, erleichtert das Entfernen des flüssigen Trägermaterials. Diese Zwischenübertragungsfläche macht jedoch eine zusätzliche Übertragung erforder lich, wodurch die Qualität des übertragenen Bilds beeinträchtigt wird. Im allgemeinen haben Flüssig tonerbilder die Tendenz zu verschmieren und sich miteinander zu mischen, wodurch die resultierende mehrfarbige Kopie verzerrt und unscharf wird. Bei Flüssigtonerbildern hat man außerdem festgestellt, daß diese von der Zwischenfläche oder der Endfläche auf die photoleitfähige Fläche zurückübertragen werden können.A disadvantage when using liquid toner Developers is that the copy sheet with the toner particles and the liquid carrier wet is. It is therefore necessary to use the liquid Remove carrier from the copy sheet. There are various drying systems have been developed where this is either before or after the up melt by evaporating the liquid carrier he follows. The use of an intermediate transfer area, such as B. a web, a belt or one Roller, facilitates the removal of the liquid Backing material. This intermediate transfer surface however, requires an additional transfer Lich, which affects the quality of the transmitted image is affected. Generally have liquid toner images the tendency to smear and themselves mix with each other, creating the resulting multicolored copy becomes distorted and out of focus. At Liquid toner images have also been found that this from the interface or the end surface transferred back to the photoconductive surface can be.

Dies ist der Fall bei einer Reihe von Patenten, die sich mit einem Zwischenübertragungsband sowohl für Trockentoner- als auch Flüssigtoner-Entwicklermate rial befassen.This is the case with a number of patents that yourself with an intermediate transfer belt for both Dry toner as well as liquid toner developer mat deal rial.

Die US-PS-29 90 278 vom 27. Juni 1961 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Übertragen und Aufschmelzen eines Trockenpulver-Tonerbilds von einer xerographischen Trommel auf ein abschließen des Kopierblatt über ein Zwischenübertragungsband. U.S. Patent No. 2,990,278 dated June 27, 1961 discloses a Method and device for transmitting and Melting a dry powder toner image from complete a xerographic drum on one the copy sheet on an intermediate transfer belt.

Die US-PS-38 93 761 vom 8. Juli 1975 offenbart eine Vorrichtung mit einem Zwischenübertragungsband, das aus Silikon-Kautschuk gebildet ist und das Toner bild von einem ersten Trägermaterial auf ein zwei tes Trägermaterial, wie z. B. ein abschließendes Kopierpapier, durch die Verwendung von Wärme und/oder Druck überträgt. Ein Wärmestrahler wird zum Erwärmen des trockenen Pulvertoners auf dem Silikonband vor dem Übertragungsvorgang verwendet.U.S. Patent No. 3,893,761 of July 8, 1975 discloses one Device with an intermediate transfer belt, the is made of silicone rubber and the toner image of a first carrier material on a two t carrier material such. B. a final one Copy paper, through the use of heat and / or transmits pressure. A radiant heater will to heat the dry powder toner on the Silicone tape used before the transfer process.

Die US-PS-39 29 392 vom 2. Dezember 1975 offenbart eine Vorrichtung mit einem Zwischenübertragungs band, das aus einem Silikonelastomer hergestellt ist und bei dem das Trockenpulver-Tonerbild von dem Photorezeptor durch Druckübertragung zu der Auf schmelzstation für den abschließenden Transfer übertragen wird. Bei der Zwischenübertragung wird ein Wärmestrahler verwendet.U.S. Patent 3,929,392 of December 2, 1975 discloses a device with an intermediate transfer tape made from a silicone elastomer and in which the dry powder toner image of the Photoreceptor by pressure transfer to the on melting station for the final transfer is transmitted. During the intermediate transfer a radiant heater is used.

Die US-PS-40 95 866 vom 20. Juni 1978 offenbart ein Photorezeptorband, ein Zwischenübertragungsband sowie eine Endübertragungs- und Aufschmelzvorrich tung. Die erste Übertragungsstation arbeitet mit Druckbeaufschlagung des Zwischenübertragungsbands, das aus Silikon-Kautschuk gebildet sowie erwärmt ist. Das Tonerbild wird durch Druck und Kontakt auf die abschließende Aufnahmefläche übertragen.U.S. Patent No. 4,095,866 dated June 20, 1978 discloses a Photoreceptor belt, an intermediate transfer belt as well as a final transfer and melting device tung. The first transmission station works with Pressurizing the intermediate transfer belt, which is made of silicone rubber and heated is. The toner image is applied by pressure and contact transfer the final receiving surface.

Die US-PS-43 48 098 vom 7. September 1982 offenbart eine Vorrichtung und ein Verfahren, die bzw. das gleichermaßen für einen Trockenpulvertoner oder einen Flüssigtoner adaptierbar sein soll, wobei eine Zwischenübertragungstrommel durch Koronaauf ladung elektrisch vorgespannt ist, um das Tonerbild darauf zu übertragen. Die Tonerbilder werden dann durch Druckwalzen auf ein abschließendes Aufnahme blatt übertragen und auf dieses aufgeschmolzen.U.S. Patent No. 4,348,098 issued September 7, 1982 an apparatus and a method equally for a dry powder toner or a liquid toner should be adaptable, wherein an intermediate transfer drum through corona charge is electrically biased to the toner image to transfer to it. The toner images are then by pressure rollers on a final recording Transfer sheet and melted onto it.

Die US-PS-44 45 820 vom 12. Juni 1984 offenbart ein Zwischenübertragungsband, das aus Silikon oder RTV- Gummi gebildet ist und ein Tonerbild durch leichten Druck von einer photoleitfähigen Trommel aufnimmt. Das Tonerbild wird dann auf dem Band auf Schmelz temperatur erwärmt, und danach wird die abschließende Aufnahmefläche gegen das Band gedrückt, um eine Übertragung des Tonerbilds zu erzielen.U.S. Patent 4,445,820 dated June 12, 1984 discloses a Intermediate transfer belt made of silicone or RTV Rubber is formed and a toner image by light Picks up pressure from a photoconductive drum. The toner image is then melted onto the belt temperature warmed, and then the final receiving surface against the belt pressed to transfer the toner image achieve.

Die US-PS-45 42 978 vom 24. September 1995 offen bart eine mit hoher Geschwindigkeit arbeitende Übertragungsvorrichtung, bei der ein Photoleiter und ein Zwischenübertragungsband verwendet werden, wobei eine Übertragung durch leichten Kontakt zwischen dem Band und dem Photoleiter erzielt wird. Das Zwischenübertragungsband ist um eine einen großen Durchmesser aufweisende Heizwalze geschlungen, und das Tonerbild wird danach durch Druck zwischen der Heizwalze und einer weiteren Walze auf die abschließende Aufnahmefläche über tragen.U.S. Patent No. 4,542,978 dated September 24, 1995 is open beard one working at high speed Transmission device using a photoconductor and an intermediate transfer belt can be used being a transmission through light contact is achieved between the belt and the photoconductor. The intermediate transfer belt is around one large diameter heating roller looped, and the toner image is thereafter through Pressure between the heating roller and another Roll over the final receiving surface wear.

Die US-PS-46 90 539 vom 1. September 1987 offenbart eine Vorrichtung, bei der Flüssigtonerbilder von einem photoleitfähigen Element über ein zwischen geschaltetes Bahnenelement auf ein abschließendes Aufnahmeblatt übertragen werden. Der Flüssigkeits träger wird von dem zwischengeschalteten Bahnenele ment durch ein Vakuum entfernt, durch das außerdem die Tonerpartikel auf dem zwischengeschalteten Bahnenelement festgehalten werden. Das vollständige Farbtonerbild wird an einer Übertragungsstation durch Korona-Übertragung durch Aufsprühen geladener Ionen auf die Rückseite der abschließenden Aufnah mefläche von der zwischengeschalteten bzw. Zwischenübertragungsfläche auf die abschließende Aufnahmefläche übertragen.U.S. Patent 4,690,539 issued September 1, 1987 a device in which liquid toner images of a photoconductive element over a between switched track element to a final one Transfer sheet to be transferred. The liquid the intervening Bahnenele becomes sluggish ment removed by a vacuum, through which also the toner particles on the intermediate Track element are held. The whole Color toner image is at a transfer station by corona transfer by spraying charged Ions on the back of the final shot surface of the intermediate or Intermediate transfer surface to the final Transfer recording area.

Die US-PS-47 08 460 vom 24. November 1987 offenbart eine Vorrichtung, bei der das Flüssigtonerbild von einem lichtempfindlichen Element auf ein zwischen geschaltetes Element übertragen wird, das diesem eng benachbart angeordnet ist, sich jedoch nicht in Berührung mit diesem befindet. Das Flüssigtonerbild wird durch eine Kontaktübertragung gleichzeitig von dem Zwischenübertragungselement auf das abschließende Aufnahmeblatt übertragen und auf dieses aufgeschmolzen.U.S. Patent No. 47,08,460 dated November 24, 1987 a device in which the liquid toner image of a photosensitive element on a between switched element is transmitted that this is closely adjacent, but not in In contact with it. The liquid toner image is simultaneously transferred from the intermediate transfer element on the final record sheet transferred and on this melted.

Die US-PS-49 35 788 vom 19. Juni 1990 offenbart ein Mehrfarben-Drucksystem für Flüssigtoner unter Verwendung von mehreren Entwicklungsstationen um den Photoleiter herum. Die verschiedenfarbigen Flüssigtonerbilder werden in übereinanderliegender Ausrichtung miteinander auf das Zwischenübertra gungselement übertragen, um auf diesem ein mehrfar biges Flüssigtonerbild zu erzeugen, und danach wird das mehrfarbige Flüssigtonerbild auf das abschließende Aufnahmeblatt übertragen und auf dieses aufgeschmolzen.U.S. Patent No. 4,935,788 dated June 19, 1990 discloses one Multi-color printing system for liquid toner under Use of multiple development stations around around the photoconductor. The different colors Liquid toner images are superimposed Alignment with each other on the intermediate transfer transfer element to this on a multicolor biges liquid toner image, and after that the multicolored liquid toner image on the final record sheet transferred and on this melted.

Bei all diesen Veröffentlichungen des Standes der Technik ist die Qualität des übertragenen Tonerbil des nicht gewahrt worden, wie dies vorstehend erläutert wurde.In all of these prior art publications Technology is the quality of the transferred toner image has not been respected, as described above was explained.

Bei der Konstruktion gemäß der vorliegenden Erfin dung wird dieses Problem gelöst unter Verwendung einer dem Photoleiter benachbart positionierten, leitfähigen Zwischenübertragungsfläche sowie einer zweiten, haftenden Zwischenübertragungsfläche, die ein getrocknetes Tonerbild von der leitfähigen Zwischenübertragungsfläche erhält und dieses unter Beaufschlagung mit Druck und Wärme auf die abschließende Aufnahmefläche überträgt.In the construction according to the present invention This problem is solved using one positioned adjacent to the photoconductor, conductive intermediate transfer surface and one second, adhesive intermediate transfer surface, the a dried toner image from the conductive Receives intermediate transfer area and this under Applying pressure and heat to the final receiving surface transfers.

Gemäß einem Gesichtspunkt der vorliegenden Erfin dung wird eine Übertragungsvorrichtung für einen Farbdruck- bzw. Farbkopiervorgang geschaffen, bei der drei separate Übertragungsvorgänge bis zu der abschließenden Aufnahmefläche erfolgen.According to one aspect of the present invention dung becomes a transmission device for a Color printing or color copying process created at of the three separate transfers up to the final receiving surface.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung ist eine Übertragungsvorrichtung der genannten Art geschaffen, bei der ein Flüssigtoner bild von einer photoleitfähigen Fläche auf eine erste Zwischenübertragungsfläche und sodann auf eine zweite Zwischenübertragungsfläche übertragen wird, bevor das Flüssigtonerbild in einem Kontakt übertragungsvorgang auf die abschließende Aufnahme fläche übertragen wird.According to another aspect of the present Invention is a transmission device of the created type in which a liquid toner image from a photoconductive surface onto a first intermediate transfer surface and then on transfer a second intermediate transfer surface is in contact before the liquid toner image transfer process to the final recording area is transferred.

Vorzugsweise ist die erste Zwischenübertragungs fläche leitfähig und besitzt eine nicht-oxidierbare Oberfläche, die glatt ist und keine Oberflächen unvollkommenheiten aufweist, an denen der trockene Toner hängenbleiben und sich nicht auf die mit Hafteigenschaften versehene, zweite Zwischenüber tragungsfläche übertragen könnte.Preferably the first intermediate transfer surface conductive and has a non-oxidizable Surface that is smooth and no surfaces shows imperfections in which the dry Toner gets stuck and does not affect the Adhesive properties provided, second intermediate carrying surface could transfer.

Weiterhin vorzugsweise erfolgt die erste Über tragung des Flüssigtonerbildes von der photoleit fähigen Fläche auf die erste Zwischenübertragungs fläche über einen flüssigkeitsgefüllten Spalt hinweg. The first over is also preferably carried out Carrying the liquid toner image from the photoconductor capable area on the first intermediate transfer area over a liquid-filled gap away.

Vorzugsweise wird das übertragene Flüssigtonerbild auf der ersten Zwischenübertragungsfläche vor einem jeglichen anschließenden Transfer auf die zweite Zwischenübertragungsfläche auf der ersten Zwischenübertragungsfläche getrocknet.Preferably, the transferred liquid toner image on the first intermediate transfer surface in front of one any subsequent transfer to the second Intermediate transfer surface on the first Intermediate transfer surface dried.

Weiterhin vorzugsweise werden zusätzliche Farben, die zusätzlich zu der Tonerfarbe dieses zu Beginn auf die erste Zwischenübertragungsfläche übertrage nen Farbtonerbildes vorgesehen sind, auf der photo leitfähigen Fläche entwickelt und über den flüssig keitsgefüllten Spalt hinweg in übereinanderliegen der Ausrichtung miteinander sowie mit dem eingangs übertragenen Tonerbild auf die ersten Zwischenüber tragungsfläche übertragen und sodann getrocknet.Additional colors are also preferred, which in addition to the toner color this at the beginning to the first intermediate transfer surface NEN color toner image are provided on the photo conductive surface developed and above the liquid gap filled in one another the alignment with each other and with the beginning transferred toner image to the first intermediate Transfer area and then dried.

Vorzugsweise wird das übereinanderliegende Farb tonerbild nach seiner Trocknung in einem Kontakt übertragungsvorgang auf eine zweite Zwischenüber tragungsfläche übertragen, die eine dielektrische Oberfläche aus Silikon oder Fluorsilikon aufweist.Preferably the superimposed color toner image after drying in a contact transfer process to a second intermediary bearing surface transferred, which is a dielectric Has surface made of silicone or fluorosilicone.

Vorzugsweise wird das Farbtonerbild dann von der zweiten Zwischenübertragungsfläche auf die abschließende Aufnahmefläche übertragen, und zwar durch Kontakt zwischen der abschließenden Aufnahme fläche und einer Aufschmelzwalze bzw. Fixierwalze, die unter Verwendung von Kontaktdruck und/oder Wärme das vollständige Farbtonerbild auf die abschließende Aufnahmefläche aufschmelzen bzw. auf dieser fixieren kann.The color toner image is then preferably of second intermediate transfer surface on the final recording area transferred, namely through contact between the final admission surface and a fusing roller or fixing roller, that using contact pressure and / or Warm the full color toner image onto the Melt the final receiving surface or on this can fix.

Weiterhin vorzugsweise liegt die erste leitfähige Zwischenübertragungsfläche in Form einer Trommel oder eines Bandes vor und liegt die zweite Zwischenübertragungsfläche in Form einer Walze, einer Trommel, eines Bandes oder einer Platte vor.Furthermore, the first conductive is preferably located Intermediate transfer surface in the form of a drum or a volume and lies the second Intermediate transfer surface in the form of a roller, a drum, a tape or a disc.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die leitfähige erste Zwischen übertragungsfläche nicht anschwillt, wenn sie mit dem flüssigen Trägermaterial der Tonerpartikel in Kontakt gebracht wird, so daß sich ein konstanter Spalt zwischen der photoleitfähigen Fläche und der ersten Zwischenübertragungsfläche schaffen läßt.An advantage of the present invention is in that the conductive first intermediate transfer area does not swell when using the liquid carrier material of the toner particles in Contact is made so that there is a constant Gap between the photoconductive surface and the can create the first intermediate transfer surface.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß kein erkennbarer Auflösungsverlust zwischen den beiden, nach dem Transfer von der photoleitfähigen Fläche erfolgenden Übertragungen des Tonerbilds von der ersten Zwischenübertragungsfläche auf die zweite Zwischenübertragungsfläche und sodann auf die abschließende Aufnahmefläche erfolgt.Another advantage of the invention is that there is no discernible loss of resolution between the both, after the transfer from the photoconductive Area transfers of the toner image from the first intermediate transfer surface to the second intermediate transfer surface and then on the final receiving surface takes place.

Noch ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfin dung besteht darin, daß die stark polierte, ganz glatte Oberfläche der leitfähigen ersten Zwischen übertragungsfläche eine Übertragung von im wesent lichen 100% des Tonerbildes auf die zweite Zwischenübertragungsfläche gestattet, und zwar aufgrund der Haft- oder Klebeeigenschaften der zweiten Zwischenübertragungsfläche.Yet another advantage of the present invention is that the heavily polished, whole smooth surface of the conductive first intermediate transfer area a transfer of essentially 100% of the toner image to the second one Intermediate transfer area allowed due to the adhesive or adhesive properties of the second intermediate transfer surface.

Diese Merkmale und Vorteile erhält man bei der erfindungsgemäßen Übertragungsvorrichtung sowie dem erfindungsgemäßen Übertragungsverfahren, bei der bzw. dem ein Flüssigtonerbild von einer photoleit fähigen Fläche über einen flüssigkeitsgefüllten Spalt hinweg auf eine erste Zwischenübertragungs fläche übertragen wird und sodann in einem mit Kontakt erfolgenden Übertragungsvorgang auf eine mit einer haftenden oder klebenden Oberflächen beschichtung versehene, zweite Zwischenüber tragungsfläche übertragen wird und sodann in einem weiteren Kontaktübertragungsvorgang auf die abschließende Aufnahmefläche übertragen wird. Die mehreren Farbtonerbilder werden auf der ersten leitfähigen Zwischenübertragungsfläche übereinander angeordnet und auf dieser Fläche getrocknet, bevor der Kontakttransfer auf die zweite Zwischenüber tragungsfläche erfolgt.These features and advantages are available from transmission device according to the invention and the transmission method according to the invention, in which or a liquid toner image from a photoconductor capable area over a liquid-filled Gap on a first intermediate transfer area is transferred and then in one with Contact occurring transfer process on a with an adhesive or sticky surface coated second intermediate coat Carrier area is transferred and then in one further contact transfer process to the final receiving surface is transferred. The multiple color toner images are on the first conductive intermediate transfer surface one above the other arranged and dried on this surface before the contact transfer to the second intermediary wing is carried out.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Preferred developments of the invention result itself from the subclaims.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der zeichnerischen Dar stellungen von Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention and developments of the invention are based on the graphic Dar positions of exemplary embodiments even closer explained. The drawings show:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Mehrfarben-Übertragungsvorrichtung, bei der die Merkmale der vorliegenden Erfin dung verwirklicht sind; und Fig. 1 is a schematic side view of a multicolor transmission device in which the features of the present inven tion are realized; and

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines alternativen Ausführungsbeispiels der Mehrfarben-Übertragungsvorrichtung, bei der die Merkmale der vorliegenden Erfin dung bei einem leitfähigen Zwischenüber tragungsband verwirklicht sind. Fig. 2 is a schematic side view of an alternative embodiment of the multicolor transmission device, in which the features of the present inven tion are realized with a conductive intermediate transfer belt.

Fig. 1 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Übertragungsvorrichtung bzw. Druck- oder Kopiervorrichtung 10, bei der drei separate Bild übertragungsvorgänge bis zu der abschließenden Aufnahmefläche erfolgen. Bei der endgültigen Auf nahmefläche handelt es sich um zu bedruckende Papierblätter 18. Ein Belichtungssystem 64, bei dem es sich um eine Lasereinheit oder eine andere optische bildweise Belichtungseinheit handeln kann, ist mit einer ersten lichtempfindlichen Fläche 65 verbunden dargestellt. Bei der lichtempfindlichen Fläche 65 handelt es sich um einen Photoleiter. Die lichtempfindliche Fläche bzw. Walze oder Trommel 65 dreht sich um eine Achse 66 mit einer Korona-Auf ladungseinrichtung 68 und einer Korona-Entladungs einrichtung 69 zur Erzeugung eines latenten Ladungsbildes auf der Fläche 65 sowie - unter Ver wendung der Korona-Entladungseinrichtung 69 - zur anschließenden Ermöglichung der Bildung eines neuen Bildes auf der Fläche 65. Ein Trommel-Abstreifer 70 und eine Gegenlaufwalze 71 werden zum Entfernen jeglichen überschüssigen flüssigen Toners verwen det, der von der Entwicklungsstation 84 auf die lichtempfindliche Fläche 65 aufgebracht worden sein kann. Fig. 1 shows a preferred embodiment of the transfer device or the printing or copying device 10 in which three separate image transfer operations up to the final receiving surface. The final receiving surface is paper sheets to be printed 18 . An exposure system 64 , which can be a laser unit or another optical imagewise exposure unit, is shown connected to a first photosensitive surface 65 . The photosensitive surface 65 is a photoconductor. The photosensitive surface or roller or drum 65 rotates about an axis 66 with a corona charging device 68 and a corona discharge device 69 for generating a latent charge image on the surface 65 and - using the corona discharge device 69 - for then enabling the formation of a new image on surface 65 . A drum scraper 70 and counter roller 71 are used to remove any excess liquid toner that may have been applied to the photosensitive surface 65 by the development station 84 .

Die Entwicklungsstation, die allgemein mit dem Bezugszeichen 84 bezeichnet ist, beinhaltet eine Mehrzahl von Farbtonermodulen, deren jeder einen Abstreifer 87 aufweist, um jeglichen nicht-übertra genen Toner nach der Übertragung auf die licht empfindliche Fläche 65 von der Tonerentwicklungs walze 86 zu entfernen, um ein Aufbringen einer kontinuierlichen gleichmäßigen Tonerschicht auf die lichtempfindliche Fläche 65 zu ermöglichen, bei der es sich um eine Trommel oder eine Walze handeln kann. Jeder einzelne Modul beinhaltet eine Toner entwicklungswalze 86 und einen Abstreifer 87. Die Tonerentwicklungsmodule sind im allgemeinen darge stellt in Form eines Moduls 85 mit gelbem Toner, eines Moduls 88 mit Magentatoner, eines Moduls 89 mit Cyantoner sowie eines Moduls 90 mit schwarzem Toner. Zur Erzielung der gewünschten Anzahl von Farben können weitere Module verwendet werden. Jeder Modul beinhaltet einen Tonerbehälter zum Aufnehmen des Flüssigtoners in diesem, wobei die Entwicklungswalzen 86 durch den Flüssigtoner lau fen, bevor sie die lichtempfindliche Fläche 65 benetzen, indem sie die Tonerschichten auf den Walzen 86 mit der Fläche 65 in Berührung bringen. Auf die Tonerentwicklungswalze 86 wird eine Vor spannung aufgebracht, um den Toner auf der Walze zu halten. Diese Vorspannung ist geringer als die Aufladung auf dem latenten Bild auf der licht empfindlichen Fläche. Die Entwicklungsstation 84 wird mittels Antriebskettenrädern 92 und einer Kette 91 hin- und herbewegt, wodurch sich die Module 85, 88, 89 und 90 in allgemein horizontaler Richtung jeweils einzeln in die Betriebsposition bewegen lassen, um die lichtempfindliche Fläche 65 mit dem gewünschten Farbtoner zu entwickeln. Ein nicht gezeigtes hin- und herbewegbares Joch ist mit den Farbmodulen verbunden und steht mit einem nicht gezeigten Stift an der Kette 91 in Eingriff, um den Modulen 85, 88, 89 und 90 eine Richtungs änderung sowie eine Rückkehr in ihre ursprüngliche Ausgangsposition zu gestatten.The development station, generally designated 84 , includes a plurality of color toner modules, each having a wiper 87 to remove any non-transferable toner from the toner development roller 86 after transfer to the photosensitive surface 65 enable a continuous, uniform layer of toner to be applied to the photosensitive surface 65 , which may be a drum or roller. Each individual module includes a toner development roller 86 and a scraper 87 . The toner development modules are generally shown in the form of a module 85 with yellow toner, a module 88 with magenta toner, a module 89 with cyan toner and a module 90 with black toner. Additional modules can be used to achieve the desired number of colors. Each module includes a toner container for containing the liquid toner therein, wherein the developing rollers 86 lau fen by the liquid toner prior to wet the photosensitive surface 65 by bringing the toner layers on the rollers 86 with the surface 65 into contact. A voltage is applied to the toner developing roller 86 to hold the toner on the roller. This bias is less than the charge on the latent image on the photosensitive surface. The development station 84 is reciprocated by means of drive sprockets 92 and a chain 91 , whereby the modules 85 , 88 , 89 and 90 can be moved individually into the operating position in a generally horizontal direction in order to develop the photosensitive surface 65 with the desired color toner . A back and forth yoke, not shown, is connected to the color modules and is engaged with a pin, not shown, on the chain 91 to allow the modules 85 , 88 , 89 and 90 to change direction and return to their original starting position.

Nachdem der einzelne Farbtoner auf der licht empfindlichen Fläche 65 aufgenommen ist, wird dieses Farbtonerbild über den flüssigkeitsgefüllten Spalt zwischen der lichtempfindlichen Fläche 65 und einer leitfähigen ersten Zwischenübertragungsfläche 72 übertragen. Dieser Transfer ist in der US-PS-48 79 184 der Anmelderin vom 7. November 1989 aus führlicher beschrieben, wobei die Offenbarung dieser Schrift durch Bezugnahme zu einem Bestand teil der vorliegenden Erfindung gemacht wird.After the single-color toner is received on the photosensitive surface 65, this color toner image is transferred via the fluid-filled gap between the photosensitive surface 65 and a conductive first intermediate transfer surface 72nd This transfer is described in more detail in the applicant's US Pat. No. 4,879,184 dated November 7, 1989, the disclosure of which is incorporated in the present invention by reference.

Jedes einzelne Tonerbild wird auf der lichtempfind lichen Fläche 65 bildweise belichtet und entwickelt und über den flüssigkeitsgefüllten Spalt auf die leitfähige erste Zwischenübertragungsfläche 72 übertragen, wobei die einzelnen Farbbilder überein anderliegend miteinander ausgerichtet sind. Sobald alle der entwickelten Farbtonerbilder auf die leit fähige erste Zwischenübertragungsfläche 72 übertra gen worden sind und auf dieser übereinanderliegen, werden die Bilder durch eine geeignete Einrichtung getrocknet, bei der es sich z. B. um ein trans axiales Gebläse 81 handeln kann, wie es von der Firma The Dayton Company angeboten wird und das mit einem Heizelement zusammenarbeiten kann. Das getrocknete Bild ist dann bereit für eine Über tragung auf eine zweite leitfähige Zwischenübertra gungsfläche 23, die eine haftende oder klebrige Oberfläche aufweist, welche aus Silikon oder Fluor silikon in der nachfolgend erläuterten Weise gebil det ist.Each individual toner image is exposed and developed imagewise on the photosensitive surface 65 and transferred via the liquid-filled gap to the conductive first intermediate transfer surface 72 , the individual color images being aligned with one another. Once all of the developed color toner images have been transferred to the conductive first intermediate transfer surface 72 and are superimposed thereon, the images are dried by suitable means, e.g. B. can be a trans axial fan 81 , as it is offered by The Dayton Company and which can work with a heating element. The dried image is then ready for transfer to a second conductive intermediate transfer surface 23 , which has an adhesive or sticky surface, which is made of silicone or fluorine silicone in the manner explained below.

Der ersten leitfähigen Zwischenübertragungsfläche 72 benachbart befinden sich eine Benetzungsstation 74 sowie eine Reinigungsstation 76. Die Benetzungs station 74 besitzt einen Dosierbenetzungsschuh 75, der die Oberfläche mit nicht-polarem Isolierlö sungsmittel benetzt, wie es z. B. von der Firma Exxon Corporation unter der Handelsbezeichnung "ISOPAR" vertrieben wird. Die Benetzungsstation 74 wird für den Benetzungsvorgang durch eine separate Steuerung ein- und ausgeschaltet. Die Reinigungs station 76, die eine Reinigungswalze 78 und eine Abstreifklinge 79 aufweist, wird durch eine nicht gezeigte Nocken- und Kopplungseinrichtung betätigt und gegen die erste Zwischenübertragungsfläche bewegt, nachdem das Bild von der leitfähigen ersten Zwischenübertragungsfläche 72 auf die zweite Zwi schenübertragungsfläche 23 aus Silikon oder Fluor silikon übertragen worden ist. Dadurch läßt sich die erste leitfähige Zwischenübertragungsfläche 72 reinigen und für das nächste darauf zu übertragende Bild vorbereiten.A wetting station 74 and a cleaning station 76 are located adjacent to the first conductive intermediate transfer surface 72 . The wetting station 74 has a metering wetting shoe 75 , which wets the surface with non-polar Isolierlö solution, as z. B. is sold by Exxon Corporation under the trade name "ISOPAR". The wetting station 74 is switched on and off for the wetting process by a separate control. The cleaning station 76 , which has a cleaning roller 78 and a scraper blade 79 , is actuated by a cam and coupling device (not shown) and moved against the first intermediate transfer surface after the image from the conductive first intermediate transfer surface 72 to the second intermediate transfer surface 23 made of silicone or Fluorine silicone has been transferred. This allows the first conductive intermediate transfer surface 72 to be cleaned and prepared for the next image to be transferred thereon.

Die vier oder mehr entwickelten Farbtonerbilder werden in aufeinanderfolgender Weise auf der ersten leitfähigen Zwischenübertragungsfläche 72 überein ander angeordnet, um dadurch ein einziges, voll ständiges Farbtonerbild zu bilden, das getrocknet und sodann auf die zweite Zwischenübertragungs fläche 23 übertragen wird, wobei dies durch die Aktivierung eines exzentrischen Steuerflächenglieds 48 erfolgt, das eine Rotationsbewegung ausführt und dabei ein gabelartiges Steuerflächenfolgerglied 49 antriebsmäßig bewegt, an dem die zweite Zwischen übertragungsfläche 23 angebracht ist. Dadurch wird die zweite Zwischenübertragungsfläche in Richtung auf sowie in Berührung mit der leitfähigen ersten Zwischenübertragungsfläche 72 bewegt. Die klebrige oder haftende Oberfläche aus Silikon oder Fluor silikon der zweiten Zwischenübertragungsfläche 23 entfernt im wesentlichen das gesamte getrocknete vollständige Farbtonerbild von der leitfähigen ersten Zwischenübertragungsfläche 72, während sich die leitfähige erste Zwischenübertragungsfläche und die zweite Zwischenübertragungsfläche in gegenläu figen Richtungen drehen. Die zweite Zwischenüber tragungsfläche 23 ist um einen Schwenkpunkt und eine Welle 49a schwenkbar angebracht.The four or more developed color toner images are successively arranged one on top of the other on the first intermediate conductive transfer surface 72 , thereby forming a single, full color toner image that is dried and then transferred to the second intermediate transfer surface 23 , by activating one Eccentric control surface member 48 takes place, which performs a rotational movement and thereby drives a fork-like control surface follower member 49 , to which the second intermediate transmission surface 23 is attached. This moves the second intermediate transfer surface toward and in contact with the conductive first intermediate transfer surface 72 . The sticky or adherent silicone or fluorosilicone surface of the second intermediate transfer surface 23 removes substantially all of the dried full color toner image from the conductive first intermediate transfer surface 72 while the conductive first intermediate transfer surface and the second intermediate transfer surface rotate in opposite directions. The second intermediate transmission surface 23 is pivotally mounted about a pivot point and a shaft 49 a.

Das Tonerbild wird dann durch Druck und Wärme in einer Kontaktübertragung auf das Druckpapier 12 übertragen, indem es durch den zwischen einer beheizten Aufschmelzwalze 50 und der zweiten Zwischenübertragungsfläche 23 gebildeten Spalt hindurchgeleitet wird. Druck auf die Aufschmelzwal ze 50 wird unter Verwendung eines geeigneten, nicht gezeigten Luftzylinders aufrechterhalten, um dadurch die Aufrechterhaltung des korrekten Drucks zu allen Zeiten während der Kontaktübertragung zu gewährleisten.The toner image is then transferred to the printing paper 12 by pressure and heat in a contact transfer by passing it through the gap formed between a heated fuser roller 50 and the second intermediate transfer surface 23 . Pressure on the fuser roller 50 is maintained using an appropriate air cylinder, not shown, to thereby maintain the correct pressure at all times during contact transfer.

Das Papier 12 wird durch eine Papierzuführwalze 14, Führungswalzen 17 sowie eine Abschirmungs- und Papierführungseinrichtung 15 in den Spalt zwischen der Aufschmelzwalze 50 und der zweiten Zwischen übertragungsfläche 23 befördert. Das Papier wird dann in Ausrichtung mit jedem vollständigen Farb tonerbild auf der zweiten Zwischenübertragungs fläche 23 transportiert. Jedes Blatt bedrucktes Papier 18 wird dann durch Führungswalzen 57 in ein Aufnahmefach 16 für das bedruckte Papier befördert.The paper 12 is conveyed through a paper feed roller 14 , guide rollers 17 and a shielding and paper guide device 15 into the gap between the fusing roller 50 and the second intermediate transfer surface 23 . The paper is then transported in alignment with each full color toner image on the second intermediate transfer surface 23 . Each sheet of printed paper 18 is then fed through guide rollers 57 into a receiving tray 16 for the printed paper.

Die lichtempfindliche Fläche 65, die leitfähige erste Zwischenübertragungsfläche 72 sowie die zweite Zwischenübertragungsfläche 23 müssen sich alle mit derselben Oberflächengeschwindigkeit dre hen, obwohl ihre Durchmesser unterschiedlich groß sein können. Der Umfang der ersten Zwischenübertra gungsfläche muß jedoch größer sein als das darauf anzuordnende Bild.The photosensitive surface 65 , the conductive first intermediate transfer surface 72 and the second intermediate transfer surface 23 must all rotate at the same surface speed, although their diameters may be different. However, the size of the first intermediate transfer area must be larger than the image to be placed thereon.

Bei der Druckvorrichtung gemäß Fig. 1 werden alle vier Bilder in übereinanderliegender Ausrichtung miteinander auf die leitfähige erste Zwischenüber tragungsfläche 72 übertragen. Die zweite Zwischen übertragungsfläche 23 muß während dieses Vorgangs außer Berührung von der leitfähigen ersten Zwi schenübertragungsfläche 72 angeordnet sein. Sobald diese Übertragung abgeschlossen ist und sich das vollständige Farbtonerbild auf der leitfähigen ersten Zwischenübertragungsfläche 72 befindet und getrocknet ist, wird die zweite Zwischenüber tragungsfläche 23 mit diesem in Berührung gebracht. Jedes der Tonerbilder muß jedoch einzeln in nicht kontinuierlicher Weise erzeugt werden.In the printing device according to FIG. 1, all four images are transferred to one another in the superimposed alignment on the conductive first intermediate transfer surface 72 . The second intermediate transfer surface 23 must be arranged out of contact with the conductive first intermediate transfer surface 72 during this process. Once this transfer is complete and the full color toner image is on the conductive first intermediate transfer surface 72 and has dried, the second intermediate transfer surface 23 is brought into contact therewith. However, each of the toner images must be individually produced in a non-continuous manner.

Im Gegensatz dazu besitzt die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung 10 eine Konstruktion, die eine kontinu ierliche Übertragung von mehreren Farbtonerbildern auf die leitfähige Übertragungsfläche bzw. ein Band 25 ermöglicht. Bei diesem Ausführungsbeispiel, das nachfolgend ausführlicher erläutert wird, kann die zweite Zwischenübertragungsfläche 23 während des Betriebs stets mit der leitfähigen ersten Zwischen übertragungsfläche 25 in Berührung bleiben. In contrast, the device 10 shown in FIG. 2 has a construction which enables a continuous transfer of a plurality of color toner images onto the conductive transfer surface or a tape 25 . In this exemplary embodiment, which is explained in more detail below, the second intermediate transfer surface 23 can always remain in contact with the conductive first intermediate transfer surface 25 during operation.

Dieses alternative Ausführungsbeispiel des Farb druckers bzw. Farbkopierers, der allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist, ist in Fig. 2 in einer Seitenansicht dargestellt, wobei ein Bereich des Frontgehäuses weggebrochen ist, um den Trans fermechanismus zu zeigen, der allgemein mit dem Bezugszeichen 24 bezeichnet ist. Ein Gehäuse 20 enthält die Funktionskomponenten des Druckers 10, der einen allgemein mit dem Bezugszeichen 11 be zeichneten Papierzuführmechanismus beinhaltet, der das letztendliche Aufnahmepapiermaterial in Form von Papierblättern 12 von einem Vorratsstapel her zuführt. Das Papier 12 gelangt in den Drucker 10 über eine Papierzuführwalze 14, die die einzelnen Papierblätter 12 unter Durchlaufung einer Papierab schirmungs-und Zuführführungseinrichtung 15 sowie durch Führungswalzen 17 hindurch in das Innere des Druckers 10 befördert, wo das Papier in den zwischen einer Aufschmelzwalze 50 und der zweiten Zwischenübertragungsfläche oder Zwischenübertra gungswalze 23 gebildeten Spalt befördert wird. Sobald das Farbbild auf das Papier 12 in der nach folgend ausführlicher erläuterten Weise übertragen worden ist, wird das vollständige, mit Farbtoner bedruckte Papier 12 durch eine Druckpapier-Saug transporteinrichtung 58 aus dem Drucker 10 heraus befördert. Die Transporteinrichtung 58 liefert die bedruckten Blätter durch Führungswalzen 57 hindurch in ein in Vertikalrichtung bewegliches Aufnahmefach 16 für bedrucktes Papier, wobei das Aufnahmefach zur Aufnahme des Stapels bedruckter Papierblätter 18 durch einen nicht gezeigten, geeigneten elektri schen Antriebsmotor entlang nicht gezeigter verti kaler Halterungsstangen bewegbar ist. This alternative embodiment of the color printer, generally designated 10 , is shown in side view in FIG. 2 with a portion of the front housing broken away to show the transfer mechanism, generally designated 24 is designated. A housing 20 contains the functional components of the printer 10 , which includes a paper feed mechanism, generally designated 11 , which feeds the final recording paper material in the form of paper sheets 12 from a stack of stock. The paper 12 arrives in the printer 10 via a paper feed roller 14 , which passes the individual paper sheets 12 while passing through a paper shielding and feed guide device 15 and through guide rollers 17 into the interior of the printer 10 , where the paper passes between a fusing roller 50 and of the second intermediate transfer surface or intermediate transfer roller 23 is formed. As soon as the color image has been transferred to the paper 12 in the manner explained in more detail below, the complete paper 12 printed with color toner is conveyed out of the printer 10 by a printing paper suction device 58 . The transport device 58 delivers the printed sheets through guide rollers 57 into a vertically movable receiving compartment 16 for printed paper, the receiving compartment for receiving the stack of printed paper sheets 18 being movable by a suitable electric drive motor (not shown) along vertical support rods (not shown).

Fig. 2 zeigt außerdem den Übertragungsmechanismus 24. Ein wesentliches Element dieses Übertragungs mechanismus 24 ist die leitfähige erste Zwischen übertragungsfläche, die in Form eines Bandes oder Riemens 25 vorliegt. Das Band 25 kann aus Metall oder einer Metallbeschichtung auf einer dimensions mäßig stabilen Thermoplastfolie bestehen. Das leitfähige erste Zwischenübertragungsband 25 bewegt sich in einer kontinuierlichen Bahn um Führungswal zen 53 und eine Antriebswalze 52. Die Antriebswalze 52 wird von demselben Motor (nicht gezeigt) ange trieben, der Entwicklungstrommeln 35 rotationsmäßig antreibt, auf denen der entweder permanente oder zur Bildung eines neuen Bildes geeignete Mutter kopie-Träger bzw. Master angebracht ist, wobei es sich dabei entweder um einen Photopolymer-Master oder um einen wiederbelichtbaren bzw. zur Bildung eines neuen Bildes geeigneten Photoleiter handelt. Das Band 25 wird durch einen geregelten Luftzylin der 55 sowie eine breitenmäßig mit dem Band 25 in Berührung stehende Bandspannrolle 54 unter konstan ter Spannung gehalten. Fig. 2 also shows the transfer mechanism 24. An essential element of this transmission mechanism 24 is the conductive first intermediate transmission surface, which is in the form of a band or belt 25 . The band 25 can consist of metal or a metal coating on a dimensionally stable thermoplastic film. The conductive first intermediate transfer belt 25 moves in a continuous path around guide rollers 53 and a drive roller 52 . The drive roller 52 is driven by the same motor (not shown), which rotates the development drums 35 on which the either permanent or suitable for forming a new image mother copy carrier or master is attached, which is either a photopolymer -Master or a re-exposed or suitable for forming a new image photoconductor. The tape 25 is held by a regulated Luftzylin the 55 and a wide band 25 in contact with the tape tensioning roller 54 under constant tension.

Das leitfähige erste Zwischenübertragungsband 25 ist vorzugsweise in Form eines Laminats ausgebil det, das aus einem leitfähigen Material besteht, vorzugsweise einer Aluminiumbeschichtung, die wiederum in geeigneter Weise an einer darunterlie genden dielektrischen Trägerschicht angebracht ist, bei der es sich z. B. um eine Thermoplastfolie, Polysulfon, Polyethersulfon oder Polyvinylchlorid- Polyethermid handelt. Die Bandoberfläche muß glatt und darf nicht klebrig sein. Bei der dielektrischen Schicht kann es sich auch um ein beliebiges anderes Material handeln, das wärmestabil ist und sich in einfacher Weise mit einem leitfähigen Material, wie z. B. Aluminium oder einer anderen Metallfolie, beschichten läßt oder sich durch Bedampfung, Ionen implantation oder durch Aufstäuben metallisieren läßt. Zinnplattierter rostfreier Stahl, eine Gold plattierung z. B. auf Messing, rostfreiem Stahl oder einem dünnen oxidierten geschützten Stahl könnten ebenfalls verwendet werden.The conductive first intermediate transfer belt 25 is preferably ausgebil det in the form of a laminate which consists of a conductive material, preferably an aluminum coating, which in turn is suitably attached to an underlying dielectric carrier layer, which is z. B. is a thermoplastic film, polysulfone, polyether sulfone or polyvinyl chloride-polyether amide. The belt surface must be smooth and not sticky. The dielectric layer can also be any other material that is heat stable and can be easily combined with a conductive material, such as, for. As aluminum or another metal foil, can be coated or can be metallized by vapor deposition, ion implantation or by sputtering. Tin-plated stainless steel, a gold plating e.g. B. on brass, stainless steel or a thin oxidized protected steel could also be used.

Die Aluminiumbeschichtung bzw. die metallisierte Schicht kann eine Dicke im Bereich von ca. 0,0025 mm (0,1 Mil) bis ca. 0,038 mm (1,5 Mil), vorzugs weise von ca. 0,013 mm (0,5 Mil) bis ca. 0,025 mm (1 Mil) aufweisen. Bei Verwendung einer metalli sierten Schicht kann die Dicke im Sub-Angström- Bereich liegen, wobei der steuernde Faktor jedoch der spezifische Widerstand ist, der weniger als 0,5 Ω/cm² ist.The aluminum coating or the metallized layer can have a thickness in the range of approximately 0.0025 mm (0.1 mil) to approximately 0.038 mm (1.5 mil), preferably approximately 0.013 mm (0.5 mil). up to about 0.025 mm (1 mil). When using a metallized layer, the thickness can be in the sub-angstrom range, but the controlling factor is the specific resistance, which is less than 0.5 Ω / cm ² .

Ein Metallband aus nicht-oxidierbarem Material, wie z. B. nicht-rostendem Stahl, kann eine Dicke von ca. 0,025 mm (1 Mil) bis ca. 0,76 mm (30 Mil) besitzen, wobei jedoch eine Dicke von ca. 0,13 mm (5 Mil) bis ca. 0,38 mm (15 Mil) bevorzugt wird. Eine sehr dünne Beschichtung aus Polyvinylidenfluo rid mit einer Dicke von weniger als 0,025 mm (1 Mil), wobei ein Wert von weniger als 0,006 mm (0,25 Mil) noch weiter bevorzugt wird, auf einem Metallsubstrat oder einem metallisierten Substrat könnte ebenfalls verwendet werden, und zwar ebenso wie leitfähiges Polytetrafluorethylen auf einem leitfähigen Substrat. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Kontaktfläche dieser ersten Zwischenüber tragungsfläche unabhängig von dem verwendeten Material sehr glatt sein muß, um während des Trans fers auf die zweite Zwischenübertragungsfläche 23 eine gute Tonerablösung zu gewährleisten. A metal band made of non-oxidizable material, such as. Stainless steel, may have a thickness of about 0.025 mm (1 mil) to about 0.76 mm (30 mil), but a thickness of about 0.13 mm (5 mil) to about 0.38 mm (15 mils) is preferred. A very thin coating of polyvinylidene fluoride less than 0.025 mm (1 mil) thick, with a value less than 0.006 mm (0.25 mil) more preferred, on a metal or metalized substrate could also be used , as well as conductive polytetrafluoroethylene on a conductive substrate. It should be noted that the contact surface of this first intermediate transfer surface must be very smooth, regardless of the material used, in order to ensure good toner detachment during the transfer onto the second intermediate transfer surface 23 .

Die nicht gezeigte leitfähige Metallschicht kann eine Dicke im vorstehend erläuterten Bereich besitzen und jedes geeignete Metall oder leitfähige Material beinhalten. Durch diese leitfähige Metall schicht wird die Übertragungsspannung zur Herstel lung des elektrostatischen Feldes aufgebracht, wodurch die eine entgegengesetzte Aufladung aufwei senden Tonerpartikel durch den flüssigkeitsgefüll ten Spalt hindurch auf die Oberfläche des leitfähi gen Metallmaterials bzw. der leitfähigen Beschich tung angezogen werden.The conductive metal layer, not shown, can a thickness in the range explained above possess and any suitable metal or conductive Include material. Through this conductive metal layer becomes the transmission voltage applied the electrostatic field, which has the opposite charge send toner particles through the liquid filling th gap on the surface of the conductive against metal material or the conductive coating be tightened.

Die nicht gezeigte dielektrische Schicht kann eine Dicke im Bereich von ca. 0,076 mm (3 Mil) bis ca. 0,38 mm (15 Mil) aufweisen und muß wärmestabili siert sein, so daß das als Laminat ausgebildete leitfähige erste Zwischenübertragungsband 25 als Ganzes aus einem Material gebildet ist, das unter dem Einfluß von Wärme und Spannung hinsichtlich seiner Dimensionen stabil ist.The dielectric layer, not shown, may have a thickness in the range of about 0.076 mm (3 mils) to about 0.38 mm (15 mils) and must be heat-stabilized so that the conductive first intermediate transfer belt 25 formed as a laminate as a whole a material is formed that is dimensionally stable under the influence of heat and tension.

Der Übertragungsmechanismus 24 beinhaltet eine Benetzungsstation 28, an der ein nichtpolares iso lierendes Lösungsmittel auf die Oberfläche des leitfähigen ersten Zwischenübertragungsbandes 25 aufgebracht wird. Das Lösungsmittel ist vorzugswei se gebildet aus einer Mischung von verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffen, wie sie z. B. unter dem Handelsnamen "ISOPAR" von der Firma Exxon Corporation erhältlich sind. Das Lösungsmittel befindet sich in einem Behälter 29, in dem eine Benetzungswalze 30 drehbar angebracht ist, um das Lösungsmittel auf das Band 25 aufzubringen. Die Walze 30 ist teilweise in das Lösungsmittel in dem Behälter 29 eingetaucht und bringt eine gleichmäßi ge Schicht auf das Band 25 auf. The transfer mechanism 24 includes a wetting station 28 at which a non-polar insulating solvent is applied to the surface of the conductive first intermediate transfer belt 25 . The solvent is vorzugwei se formed from a mixture of branched aliphatic hydrocarbons, such as. B. are available under the trade name "ISOPAR" from Exxon Corporation. The solvent is in a container 29 in which a wetting roller 30 is rotatably mounted to apply the solvent to the belt 25 . The roller 30 is partially immersed in the solvent in the container 29 and applies a uniform layer on the belt 25 .

Die mehreren Farbentwicklungsmodule, die allgemein mit dem Bezugszeichen 31 bezeichnet sind, sind angrenzend an die Bewegungsbahn des leitfähigen ersten Zwischenübertragungsbandes 25 positioniert. Jeder Modul ist zur Schaffung eines einfachen Zugangs zu diesem sowie für eine einfache Wartung desselben in gleitend verschiebbarer Weise an einem Gleitstück 32 angebracht, das sich allgemein hori zontal vorne aus dem Drucker 10 herausbewegen läßt. Jeder Modul 31 beinhaltet einen Farbtonerbehälter 34 für die jeweils verwendete Farbe. Bei Vierfar ben-Abbildungen handelt es sich bei diesen Farben typischerweise um Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz. Die einzelnen Farbtoner innerhalb jedes Moduls 31 werden von ihrem jeweiligen Tonerbehälter 34 zu einer Entwicklungselektrode 39 gepumpt, wie diese in Fig. 2 zu sehen ist.The plurality of color development modules, generally designated 31 , are positioned adjacent the path of movement of the conductive first intermediate transfer belt 25 . Each module is mounted to provide easy access to and easy maintenance of the same in a slidable manner on a slider 32 which can be moved generally horizontally out of the front of the printer 10 . Each module 31 contains a color toner container 34 for the color used in each case. For four-color images, these colors are typically cyan, magenta, yellow, and black. The individual color toners within each module 31 are pumped from their respective toner container 34 to a development electrode 39 , as can be seen in FIG. 2.

Wenn sich die Entwicklungswalzen 35 jeweils um ihre Achsen 61 drehen, die in nicht gezeigten Entwick lungswalzen-Halterungsplatten gelagert sind, werden die um den Umfang der Walzen angebrachten abnehmba ren Master bzw. das Photorezeptormaterial mit dem Flüssigtoner durch Benetzung entwickelt. Um jede Entwicklungswalze 35 innerhalb eines Moduls 31 sind im Gegenuhrzeigersinn um den Umfang der Walze 35 herum anschließend an die Entwicklungselektrode 39 eine Korona-Aufladungseinheit 36, eine Korona-Ent ladungseinheit 41, eine Abstreifklinge 42 sowie eine Reinigungswalze 44 angeordnet. Über dem Toner behälter 34 der Entwicklungsstation ist eine Niederdrück-Koronaeinheit 45 angeordnet. Eine Gegenlaufwalze 46 ist an dem Tonerbehälter 34 drehbar angebracht und stellt in Verbindung mit der Niederdrück-Koronaeinheit 45 sicher, daß jegliches überschüssiges Lösungsmittel, das das entwickelte Farbtonerbild auf dem Master oder der photoleitfä higen Fläche in jeder Walze 35 umgibt, entfernt wird. Der Farbtoner ist in einem nicht-polaren isolierenden Lösungsmittel suspendiert, bei dem es sich um eine Mischung aus verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffen, wie z. B. dem bereits genannten ISOPAR-Lösungsmittel, handelt.When the development rollers 35 each rotate about their axes 61 , which are supported in development roller support plates (not shown), the detachable master or the photoreceptor material attached to the circumference of the rollers is developed with the liquid toner by wetting. Around each developing roller 35 within a module 31 are subsequent to the development electrode 39, a corona charging assembly 36, a corona Ent charge unit 41, a doctor blade 42 and a cleaning roller 44 disposed 35 around in a counterclockwise direction around the circumference of the roller. A depression corona unit 45 is disposed above the toner container 34 of the development station. An opposing roller 46 is rotatably attached to the toner container 34 and, in conjunction with the depressing corona unit 45, ensures that any excess solvent surrounding the developed color toner image on the master or the photoconductive surface in each roller 35 is removed. The color toner is suspended in a non-polar insulating solvent, which is a mixture of branched aliphatic hydrocarbons, such as. B. the ISOPAR solvent already mentioned.

Wenn ein lösbarer Photorezeptor, wie z. B. ein Photoleiter, statt eines Photopolymers als Master oder Mutterkopie-Träger verwendet wird, wird eine Belichtungslampe 40 verwendet, die zwischen der Korona-Aufladungseinheit 36 und der Entwicklungs elektrode 39 positioniert ist. Bei Verwendung eines solchen Photorezeptors, wie z. B. eines organischen Photoleiters, wird eine opake Tonermaske verwendet. In diesem Fall wird der Hintergrund bzw. die nicht belichteten Bereiche durch die Belichtungslampe 40 entladen.If a detachable photoreceptor such. B. a photoconductor, instead of a photopolymer is used as a master or master copy carrier, an exposure lamp 40 is used, which is positioned between the corona charging unit 36 and the development electrode 39 . When using such a photoreceptor such. B. an organic photoconductor, an opaque toner mask is used. In this case, the background or the unexposed areas are discharged by the exposure lamp 40 .

Bei Verwendung eines Photopolymer-Masters des Typs, wie er z. B. in der US-PS-48 79 184 der Anmelderin vom 7. November 1989 beschrieben ist, wird der Photopolymer vor der Plazierung auf der Walze 35 innerhalb des Druckers 10 belichtet, um das latente Bild zu erzeugen. Der Photopolymer wird nur dort vernetzt, wo er belichtet worden ist. Die Ladung von der Korona-Aufladungseinheit 36 verbleibt auf diesen vernetzten Bereichen und nimmt in den bild freien ab, die nicht vernetzt sind und daher einen geringeren Widerstand besitzen.When using a photopolymer master of the type such. For example, as described in Applicant's U.S. Patent No. 4,879,184 dated November 7, 1989, the photopolymer is exposed prior to placement on roller 35 within printer 10 to form the latent image. The photopolymer is only crosslinked where it has been exposed. The charge from the corona charging unit 36 remains on these networked areas and decreases in the image-free areas, which are not networked and therefore have a lower resistance.

Die Beschichtung des leitfähigen Zwischenübertra gungsbandes 25 und des Masters mit dem nicht-pola ren isolierenden Lösungsmittel und dem Flüssigtoner ist wesentlich zur Erzielung des elektrostatischen Transfers des auf jeder der Walzen 35 befindlichen entwickelten Farbtonerbildes auf das Übertragungs band 25 über einen flüssigkeitsgefüllten Spalt hinweg. Dieser Spalt wird zwischen jeder Trommel und dem Übertragungsband 25 durch Spaltabstands- Einstellglieder 26, die typischerweise nockenbetä tigt sind, sowie durch daran angebrachte Übertra gungswalzen 27 beibehalten. Die Übertragungswalzen 27 lassen sich auch zum Einstellen der Ausrichtung des Farbtonerbildes zwischen jeder Entwicklungs trommel 35 und der leitfähigen ersten Zwischenüber tragungsfläche 25 verwenden, und zwar durch ent sprechende Einstellung der Spaltabstands-Einstell glieder 26. Die Übertragung erfolgt durch Anlegen eines elektrischen Feldes über eine Aufladung mit hoher Spannung, die kontinuierlich auf die leit fähige Metallschicht der ersten leitfähigen Zwi schenübertragungsfläche 25 ausgeübt wird. Durch diese Ladung wird das Tonerbild auf jedem Master über den ca. 0,025 mm (0,001 inch) bis ca. 0,076 mm (0,003 inch) breiten Spalt zwischen dem Master oder Photorezeptor und der Fläche bzw. dem Band 25 unter Verwendung der Übertragungswalze 27 übertragen. Diese Übertragung über den flüssigkeitsgefüllten Spalt hinweg erfolgt in einer Weise, wie dies in der bereits genannten US-PS-48 79 184 ausführlicher beschrieben ist.The coating of the conductive intermediate transfer belt 25 and the master with the non-polar insulating solvent and the liquid toner is essential for achieving the electrostatic transfer of the developed color toner image on each of the rollers 35 to the transfer belt 25 over a liquid-filled gap. This gap is maintained between each drum and the transfer belt 25 by gap distance adjusting members 26 , which are typically cam-actuated, and by transfer rollers 27 attached thereto. The transfer rollers 27 can also be used to adjust the orientation of the color toner image between each developing drum 35 and the conductive first intermediate transfer surface 25 by adjusting the nip distance adjusting members 26 accordingly. The transfer takes place by applying an electric field via a high-voltage charge, which is continuously exerted on the conductive metal layer of the first conductive intermediate transfer surface 25 . This charge transfers the toner image on each master through the about 0.025 mm (0.001 inch) to about 0.076 mm (0.003 inch) wide gap between the master or photoreceptor and the surface or belt 25 using the transfer roller 27 . This transfer across the liquid-filled gap takes place in a manner as described in more detail in the aforementioned US Pat. No. 4,879,184.

Nach der Übertragung jeder Farbtonerbildes auf das leitfähige Zwischenübertragungsband 25 wird jegliches von der jeweiligen photoleitfähigen Fläche bzw. dem jeweiligen Master nicht entferntes Tonerrestmaterial durch die jeweilige Reinigungs walze 44 und die jeweilige Abstreifklinge 42 ent fernt. Jegliche auf dem Master oder Photorezeptor verbliebene Ladung wird durch die eine hohe Span nung aufweisende Wechselstrom-Ladung von der Korona-Entladungseinheit 41 ausgelöscht, bevor der Master oder Photorezeptor für eine Wiederholung des Übertragungsvorgangs bei einem weiteren Druckzyklus wieder aufgeladen und entwickelt wird.After the transfer of each color toner image to the conductive intermediate transfer belt 25 , any residual toner material not removed from the respective photoconductive surface or the respective master is removed by the respective cleaning roller 44 and the respective scraper blade 42 . Any charge remaining on the master or photoreceptor is extinguished by the high voltage alternating current charge from the corona discharge unit 41 before the master or photoreceptor is recharged and developed to repeat the transfer process on another printing cycle.

Nachdem alle vier oder mehr Farbtonerbilder auf das leitfähige erste Zwischenübertragungsband 25 über tragen worden sind, wird die Trägerflüssigkeit von den Tonerpartikeln durch ein Luftmesser oder einen Lufttrockner 43 entfernt.After all four or more color toner images have been transferred to the conductive first intermediate transfer belt 25 , the carrier liquid is removed from the toner particles by an air knife or an air dryer 43 .

Jedes der vier oder mehr entwickelten Farbtonerbil der wird dem jeweils zuvor gebildeten Farbtonerbild auf dem leitfähigen Zwischenübertragungsband 25 überlagert, um dadurch ein einziges vollständiges Farbtonerbild, d. h. ein Tonerbild mit allen Toner farben, zu bilden. Das einzige vollständige Farb tonerbild wird dann auf die zweite Zwischenübertra gungsfläche 23 übertragen, und zwar durch Betäti gung eines exzentrischen Steuerflächenglieds 48, das bei seiner Rotationsbewegung ein gegabeltes Steuerflächenfolgerglied 49 antriebsmäßig bewegt, an dem die zweite Zwischenübertragungsfläche 23 angebracht ist, so daß sich diese zweite Über tragungsfläche in Richtung auf die leitfähige erste Zwischenübertragungsfläche 25 bewegt, bis sie mit dieser in Berührung tritt. Die klebrige oder haftende Oberfläche aus Silikon oder Silikonfluor nimmt im wesentlichen das gesamte getrocknete vollständige Farbtonerbild von der leitfähigen ersten Zwischenübertragungsfläche 25 ab, während sich die leitfähige erste Zwischenübertragungs fläche 25 sowie die zweite Zwischenübertragungs fläche 23 in gegenläufigen Richtungen drehen.Each of the four or more developed color toner images is overlaid on the previously formed color toner image on the intermediate conductive transfer belt 25 , thereby forming a single full color toner image, ie, a toner image with all the toner colors. The only complete color toner image is then transferred to the second intermediate transfer surface 23 , namely by actuation of an eccentric control surface member 48 which, when rotating, drives a forked control surface follower member 49 to which the second intermediate transfer surface 23 is attached, so that this second one Moved over the transfer surface in the direction of the conductive first intermediate transfer surface 25 until it comes into contact with it. The tacky or adhesive surface made of silicone or silicone fluorine occupies substantially the entire dried full color toner image from the conductive first intermediate transfer surface 25, while the conductive first intermediate transfer surface 25 and the second intermediate transfer surface 23 rotating in opposite directions.

Das Tonerbild wird dann auf das Druckpapier 12 durch Wärme und Druck in einem unter Berührung erfolgenden Übertragungsvorgang übertragen, indem man das Papier durch den zwischen der Aufschmelz walze 50 und der zweiten Zwischenübertragungsfläche 23 gebildeten Spalt hindurchführt. Der auf die Aufschmelzwalze 50 wirkende Druck wird durch die Verwendung des nicht gezeigten Aufschmelzwalzen- Luftzylinders aufrechterhalten, um dadurch die Beibehaltung des korrekten Drucks zu allen Zeiten während des Kontaktübertragungsvorgangs zu gewähr leisten. Die Aufschmelzwalze 50 ist beheizt und unterstützt dadurch das Aufschmelzen des vollstän digen Farbtonerbildes auf das Papier 12 in Verbin dung mit der Druckbeaufschlagung.The toner image is then transferred to the printing paper 12 by heat and pressure in a touch transfer operation by passing the paper through the nip formed between the fusing roller 50 and the second intermediate transfer surface 23 . The pressure acting on the fuser roller 50 is maintained through the use of the fuser roller air cylinder, not shown, to thereby maintain the correct pressure at all times during the contact transfer process. The fusing roller 50 is heated and thereby supports the melting of the full color toner image onto the paper 12 in conjunction with the pressurization.

Das Papier 12 wird durch die Papierzuführwalze 14, die Führungswalze 17 sowie die Abschirmungs- und Papierführungseinrichtung 50 in den Spalt zwischen der Aufschmelzwalze 50 und der in Form einer Trom mel vorliegenden zweiten Zwischenübertragungsfläche 23 befördert. Das Papier 12 wird in Ausrichtung mit jedem vollständigen Farbtonerbild auf der zweiten Zwischenübertragungsfläche 23 transportiert. Jedes Blatt bedrucktes Papier 18 wird dann durch den zum Transport des bedruckten Papiers dienenden Förderer 58 zu dem Druckpapier-Aufnahmefach 16 transportiert und in diesem gestapelt.The paper 12 is conveyed through the paper feed roller 14 , the guide roller 17 and the shielding and paper guiding device 50 into the gap between the reflow roller 50 and the second intermediate transfer surface 23 , which is in the form of a drum. The paper 12 is transported in alignment with each complete color toner image on the second intermediate transfer surface 23 . Each sheet of printed paper 18 is then transported by the conveyor 58 for transporting the printed paper to the printing paper receiving tray 16 and stacked therein.

Falls ein Teil des ganzen Farbtonerbildes nicht vollständig auf das Papier 12 geschmolzen wird und auf dem leitfähigen Zwischenübertragungsband 25 verbleibt, wird dieser Rest durch die Bandreini gungsstation 80 entfernt. Die Station 80 beinhaltet eine Gegenlaufwalze 51 und eine Abstreifklinge 52, die bei Bedarf steuerflächenartig in Eingriff mit der leitfähigen ersten Zwischenübertragungsfläche 25 bewegt werden.If part of the entire color toner image is not completely melted onto the paper 12 and remains on the conductive intermediate transfer belt 25 , this remainder is removed by the belt cleaning station 80 . The station 80 includes a counter-rotating roller 51 and a scraper blade 52 which, if necessary, are moved in a control surface-like manner into engagement with the conductive first intermediate transfer surface 25 .

Eine Spannwalze 54 ist an einem Arm 56 angebracht und wird durch den Kontakt mit dem Band 25 antriebsmäßig bewegt. Der Arm 56 ist um einen Schwenkpunkt 60 schwenkbar. Die Spannwalze 54 wird mit der leitfähigen ersten Zwischenübertragungs fläche bzw. dem Band 25 durch einen Luftzylinder 55 in Berührung gehalten, der als Stellglied zum Einstellen der auf das Band 25 wirkenden Spannung wirkt, wie dies durch die durchgezogenen und die gestrichelten Linien in Fig. 2 angedeutet ist. Das Band 25 wird somit in einstellbarer Weise unter konstanter Spannung gehalten oder läßt sich derart verstellen, daß das Band durchhängt, um ein Aus tauschen des leitfähigen ersten Zwischenübertra gungsbandes zu ermöglichen.A tension roller 54 is attached to an arm 56 and is driven by contact with the belt 25 . The arm 56 is pivotable about a pivot point 60 . The tensioning roller 54 is held in contact with the conductive first intermediate transmission surface or the belt 25 by an air cylinder 55 , which acts as an actuator for adjusting the tension acting on the belt 25 , as shown by the solid and dashed lines in FIG. 2 is indicated. The band 25 is thus held in an adjustable manner under constant tension or can be adjusted such that the band sags to allow the conductive first intermediate transmission band to be exchanged.

Der Durchmesser jeder der Entwicklungstrommeln 35 einschließlich der Dicke der Master oder photoleit fähigen Flächen ist derart ausgelegt, daß die Länge der leitfähigen ersten Zwischenübertragungsfläche bzw. des Bandes 25 den Umfängen der vier Entwick lungstrommeln 35 mit den daran angebrachten Mastern oder Photoleitern entspricht. Dies gestattet eine Positionierung der Naht des leitfähigen ersten Zwischenübertragungsbandes 25 in Relation zu einer Anzeigeeinrichtung, die sich in direkter Relation zu den bildfreien Bereichen auf den Master-Trommeln befindet und der Anbringvorrichtung an den Trommeln 35 entspricht. Bei Bewegung der Fläche bzw. des Bandes 25 und nach jeder vierten Umdrehung einer Trommel 35 ist die Naht auf den Trommeln 35 mit der Naht in dem Band 25 ausgerichtet, da sich die Nähte auf den Trommeln 35 fortschaltmäßig derart bewegen, daß sie dann mit der Naht in dem Band 25 ausgerichtet sind. Dies gestattet eine kontinuier liche Übereinanderlegung von mehreren vollständigen Farbtonerbildern - im vorliegenden Ausführungsbei spiel 4 - auf der Fläche bzw. Länge des leitfähigen ersten Zwischenübertragungsbandes 25, während dieses einen vollständigen Umlauf bzw. Durchlauf einer vorbestimmten Bahn durchführt, wodurch sich ein Farbdruckvorgang mit hoher Geschwindigkeit erzielen läßt.The diameter of each of the development drums 35 including the thickness of the master or photoconductive surfaces is designed such that the length of the conductive first intermediate transfer surface or band 25 corresponds to the circumferences of the four development drums 35 with the masters or photoconductors attached thereto. This allows the seam of the conductive first intermediate transfer belt 25 to be positioned in relation to a display device which is in direct relation to the non-image areas on the master drums and corresponds to the attachment device on the drums 35 . Upon movement of the surface or of the band 25 and after every fourth rotation of a drum 35 , the seam on the drums 35 is aligned with the seam in the band 25 , since the seams on the drums 35 move in such a way that they then with the Seam in the band 25 are aligned. This allows a continuous superimposition of several complete color toner images - in the present embodiment 4 - on the area or length of the conductive first intermediate transfer belt 25 while it is completely circulating a predetermined path, thereby achieving a color printing process at high speed leaves.

Es ist wichtig, an dieser Stelle darauf hinzuwei sen, daß bei keinem der in den Fig. 1 und 2 gezeig ten Ausführungsbeispiele das durch die Tonerparti kel gebildete Bild auf der leitfähigen ersten Zwi schenübertragungsfläche auf die Schmelztemperatur der Tonerpartikel erwärmt wird, sondern unterhalb dieser Temperatur gehalten werden. Der Farbtoner bleibt auf der leitfähigen ersten Zwischenüber tragungsfläche opak. Die Temperatur des Farbtoners wird auf der zweiten Zwischenübertragungsfläche durch die beheizte Aufschmelzwalze auf die Schmelz temperatur oder einen Wert über der Schmelztempera tur erhöht, um ein einfaches Aufschmelzen des Tonerbildes auf die letztendliche Aufnahmefläche bzw. das Papier zu ermöglichen, das sich zwischen dem durch die Aufschmelzwalze und die zweite Zwischenübertragungsfläche gebildeten Spalt hin durchbewegt.It is important to note at this point that none of the embodiments shown in FIGS . 1 and 2 shows the image formed by the toner particles on the conductive first intermediate transfer surface being heated to the melting temperature of the toner particles, but below this temperature being held. The color toner remains opaque on the conductive first intermediate transfer surface. The temperature of the color toner is increased on the second intermediate transfer surface by the heated fusing roller to the fusing temperature or a value above the fusing temperature in order to allow the toner image to be easily fused onto the final receiving surface or the paper that is between the fuser roller and the second intermediate transfer surface formed gap moved through.

Die Erfindung ist vorstehend zwar unter Bezugnahme auf spezielle Ausführungsbeispiele beschrieben worden, es versteht sich jedoch, daß vielerlei Veränderungen und Modifikationen möglich sind. Zum Beispiel kann bei der Verwendung von Mastern auf der ersten lichtempfindlichen Fläche bei der vor liegenden Erfindung jegliche Fläche, einschließlich eines Photorezeptors, verwendet werden, auf der sich ein Bild in geeigneter Weise elektrostatisch ausbilden läßt. Dies kann einen Photoleiter beinhalten, wie z. B. eine Kadmiumsulfidfläche mit einer MYLAR-Polyesterschicht oder einem Polystyrol- oder Polyethylen-Überzug, eine Selen-Photoleiter trommel oder geeignete organische Photoleiter, wie Carbazol und Carbazolderivate, Polyvinylcarbazol und Anthracen. Wenn ein Master mit einem permanen ten latenten Bild erwünscht ist, kann es sich bei der Fläche um einen Zinkoxid- oder organischen Photoleiter handeln, der mit einem auf den Master aufgeschmolzenen Toner entwickelt wird, oder es kann sich um ein Trockenschicht-Photoresist oder ein flüssiges Photoresist handeln, die in geeigne ter Weise belichtet werden.The invention is above with reference described on special embodiments been understood, however, that there are many Changes and modifications are possible. To the Example can be seen when using masters the first photosensitive surface on the front lying invention any surface, including a photoreceptor can be used on the image electrostatically in a suitable manner can train. This can be a photoconductor include such. B. with a cadmium sulfide surface a MYLAR polyester layer or a polystyrene or Polyethylene coating, a selenium photoconductor drum or suitable organic photoconductor, such as Carbazole and carbazole derivatives, polyvinyl carbazole and anthracene. If a master with a permanent th latent image is desired, it can be the area around a zinc oxide or organic Act photoconductor with one on the master fused toner is developed, or it can be a dry film photoresist or act as a liquid photoresist in suitable ter be exposed.

Bei Verwendung von mehreren Farbtonern zur Bildung eines vollständigen Farbtonerbildes ist es außerdem möglich, unter Verzicht auf Schwarz nur drei Farben zur Bildung des vollständigen Farbtonerbildes zu verwenden und eine schwarze Farbe aus den drei verwendeten Farben herzustellen. Dies bietet sich für solche Fälle an, in denen Schwarz nicht zur Betonung verwendet wird.When using multiple color toners for formation it is also a full color toner image possible, only three colors without black to form the full color toner image use and a black color from the three to use the colors used. This offers itself for cases in which black is not Emphasis is used.

Die erste Zwischenübertragungsfläche wurde vorste hend zwar als leitfähig beschrieben, jedoch ist darauf hinzuweisen, daß diese auch aus einem nicht leitenden Material gebildet sein kann, wie z. B. einer Polyesterfolie aus Mylar (Wz) oder einer alu miniumbeschichteten Mylar-Polyesterfolie, die nur auf einer Seite mit Aluminium beschichtet ist. In diesem Fall wird die Mylar-Polyesterschicht durch ein herkömmliches Korona-Aufladungselement aufgela den, das in der Druckvorrichtung 10 integriert ist. Die Fläche wird dann in der vorstehend beschriebe nen Weise mit dem nicht-polaren isolierenden, ver zweigten aliphatischen Kohlenwasserstoff benetzt, und das entwickelte Flüssigtonerbild auf der licht empfindlichen oder photoleitfähigen Fläche wird über den flüssigkeitsgefüllten Spalt elektrosta tisch übertragen, indem man die beiden flüssigen Schichten zusammenbringt, wobei jedoch ein deut licher Spalt zwischen der ersten Zwischenüber tragungsfläche und der lichtempfindlichen oder photoleitfähigen Fläche verbleibt.The first intermediate transfer surface has been described above as conductive, but it should be noted that this can also be formed from a non-conductive material, such as. B. a polyester film made of Mylar (Wz) or an aluminum-coated Mylar polyester film, which is coated on one side with aluminum. In this case, the Mylar polyester layer is charged by a conventional corona charging element which is integrated in the printing device 10 . The surface is then wetted in the manner described above with the non-polar insulating, branched aliphatic hydrocarbon, and the developed liquid toner image on the light-sensitive or photoconductive surface is electrostatically transferred through the liquid-filled gap by bringing the two liquid layers together , however, a clear gap remains between the first intermediate transfer surface and the photosensitive or photoconductive surface.

Claims

1. Device ( 10 ) for transferring a liquid toner color image, characterized by :

a) a photosensitive surface ( 65 ; 35 ) which is arranged adjacent an imagewise exposure device ( 64 ) for exposing an image located on the photosensitive surface;
b) a charge device ( 68 ; 36 ) cooperating with the photosensitive surface ( 65 ; 35 ) for charging the surface of the photosensitive surface;
c) a developing device ( 84 ; 39 ) for developing the charge image with liquid toner;
d) a first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) disposed adjacent the photosensitive surface ( 65 ; 35 ) for receiving the developed liquid toner image from the photosensitive surface;
e) a drying device ( 81 ; 43 ) with which the developed liquid toner image on the first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) can be essentially dried and thereby a dry toner image can be generated;
f) a second intermediate transfer surface ( 23 ) which can be brought into contact with the first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) and has such adhesive properties that the dry toner image can be removed from the first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 );
g) a feed device ( 14 ) for feeding a final receiving surface ( 12 ) to the second intermediate transfer surface ( 23 ); and
h) a melting device ( 50 ), which is designed to bring the dry toner image into contact with the final receiving surface ( 12 ) and melt it thereon.

2. Device for transferring a liquid toner color image from a light-sensitive surface to a final receiving surface, characterized by a first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) adjacent to the light-sensitive surface ( 65 ; 35 ), which takes up the developed liquid toner image of the latter and after drying the Liquid toner image on the first intermediate transfer surface is adapted to transfer the dried developed toner image to a second intermediate transfer surface ( 23 ) which has a surface layer with adhesive properties such that it removes all of the dried toner image from the first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) and for transferring the toner image to the final receiving surface ( 12 ) and for melting the toner image onto it.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the light-sensitive surface ( 65 ; 35 ) is photoconductive.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) is smooth.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) is conductive.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conductive first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) is non-oxidizable.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conductive first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) is metallic.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conductive first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) is selected from the group consisting of aluminum, stainless steel and chrome-plated steel.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a gap is present between the light-sensitive surface ( 65 ; 35 ) and the first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the gap between the photosensitive surface ( 65 ; 35 ) and the first intermediate transfer surface ( 72 ; 25 ) is filled with a liquid during the transfer process.

11. The device according to claim 10, characterized, that the liquid is not a polar insulating solvent.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drying device ( 81 ; 43 ) is an air dryer.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is in the second intermediate transmission surface ( 23 ) is a dielectric.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is silicone rubber or fluorosilicone in the second intermediate transfer surface ( 23 ).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed device ( 14 ) includes a plurality of feed rollers ( 17 ), between which the final receiving surface ( 12 ) runs through.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the melting device ( 50 ) comprises a rotatable melting roller.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the melting roller ( 50 ) is coated with silicone or polytetrafluoroethylene.

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the melting roller ( 50 ) is heated to create both heat and pressure during the melting process.

19. A method for transferring a liquid toner color image from a light-sensitive surface to a final receiving surface, characterized by the following steps:

a) generating a charged latent image on the photosensitive surface;
b) developing the charged latent image using a liquid toner;
c) applying a transmission voltage to a first intermediate transfer surface and transferring the developed liquid toner image to the first intermediate transfer surface;
d) drying the developed liquid toner image on the first intermediate transfer surface to form a substantially dry toner image;
e) contact transfer of the substantially dry toner image to a second intermediate transfer surface with a surface layer with adhesive properties;
f) supplying the final receiving surface to the second intermediate transfer surface under pressure against the second intermediate transfer surface for transferring the dried toner image from the second intermediate transfer surface to the final receiving surface; and
g) melting the dried transferred toner image onto the final receiving surface.

20. The method according to claim 19, characterized, that steps (a) to (c) are repeated until the full color toner image is on transfer the first intermediate transfer surface has been gen.

21. The method according to claim 19 or 20, characterized, that a photolei as the photosensitive surface ter is used.

22. The method according to any one of claims 19 to 21, characterized, that as the first intermediate transfer surface conductive surface is used.

23. The method according to claim 22, characterized, that the dry toner image on the conductive first intermediate transfer surface on a Temperature is kept lower than the toner melting temperature is.

24. The method according to claim 23, characterized, that the dry toner image on the second Intermediate transfer surface by an up melt roller to a temperature at or above warmed to the level of the toner melting temperature is used to finalize the toner image Transfer recording area as well as on this to melt.

25. The method according to any one of claims 19 to 24, characterized in that the charged latent image is formed by the following steps:

a) charging the photosensitive surface to generate a charge thereon; and
b) Exposing the photosensitive surface to form an area with a charged latent image thereon.

26. The method according to any one of claims 19 to 24, characterized in that the charged latent image is formed by the following steps:

a) exposing the photosensitive surface to form an area with a charged latent image thereon; and
b) charging the photosensitive surface to generate a charge on it.

27. The method according to claim 26, characterized, that the dry toner image on the first Intermediate transfer area on a low temperature than the toner melting temperature is held.

28. The method according to claim 26 or 27, characterized, that the dry toner image on the second Intermediate transfer surface by an up melting roller at or above the level of Toner melting temperature is heated to the Toner image on the final receiving surface to transfer and melt on them.