DE4210068A1

DE4210068A1 - Fluid bed reactor for coal-burning has return pipe for particles and gas - with additional gases introduced via jets close to return pipe outlet to coal combustion chamber

Info

Publication number: DE4210068A1
Application number: DE19924210068
Authority: DE
Inventors: Hartmut Dipl Ing Klotz; Franz-Josef Dipl Ing Kipshagen
Original assignee: Rheinbraun AG; Rheinische Braunkohlenwerke AG
Current assignee: Rheinbraun AG
Priority date: 1992-03-27
Filing date: 1992-03-27
Publication date: 1993-09-30

Abstract

A fluid bed reactor to burn coal has an elongated, vertical reactor chamber, and a separator at the upper end of the reactor cavity to separate solid and gaseous substances. A pipe returns separated solid substances to the lower end of the reactor chamber and a feeder introduces fresh coal to the return pipe. An inlet pipe introduces a gaseous medium in the vicinity of the return pipe outlet. The novelty is that the inlet for (33, 34) for the gaseous medium (5, 37) has at least two jets (36, 30, 31) separated by a given distance (29) and directed into the reaction chamber (1) in the return pipe (8) in a horizontal plane (27, 28) below the upper third (23) of the length (L) of the cross section (22) of the return pipe outlet (6, 7, 8) and of which at least one (31) subtends an acute angle (32) with the outlet (22) adjacent to the reactor chamber (1) wall (39). USE/ADVANTAGE - The assembly burns coal. The simple arrangemtn further improves the degree of combustion of solid particles.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wirbelschichtreaktor zum Verbrennen von Kohle, der einen hohen länglichen, vertikalen Reaktionsraum aufweist. Mit dem oberen Ende des Reaktionsraumes steht ein Abscheider in Ver bindung, üblicherweise ein Zyklonabscheider, der dazu vorgesehen ist, die am oberen Ende des Reaktionsraumes ausgetragenen Stoffe, nämlich die festen und gasförmigen Bestandteile, voneinander zu trennen. Während die gasförmigen Bestandteile, beispielsweise Rauchgase, über den Abscheider hinaus weitergeführt werden, werden die festen Be standteile wieder in den Reaktionsraum zurückgeführt. Diese festen Bestandteile enthalten Asche und auch Anteile an nicht vollständig verbrannter Kohle sowie Inertmaterialien, wie z. B. Sand, die üb licherweise noch zusätzlich im Reaktionsraum vorhanden sind. Das Rückführen der abgetrennten festen Stoffe erfolgt über eine Rückführ leitung, die vom unteren Ende des Abscheiders ausgehend unter einem Winkel schräg zum unteren Ende des Reaktionsraumes zurückgeführt ist.The invention relates to a fluidized bed reactor for burning Coal that has a high, elongated, vertical reaction space. A separator is in ver with the upper end of the reaction space binding, usually a cyclone separator, which is intended to the substances discharged at the upper end of the reaction space, namely to separate the solid and gaseous components. While the gaseous components, such as flue gases, over the separator are continued, the fixed Be components returned to the reaction chamber. These fixed Components contain ashes and also parts of incomplete burned coal and inert materials such as B. sand, the over Licher are additionally present in the reaction space. The The separated solid substances are returned via a return line starting from the lower end of the separator under one Angle returned at an angle to the lower end of the reaction space is.

Bei Feuerungen mit zirkulierender Wirbelschicht erfolgt der Eintrag von beispielsweise schlecht brennbaren oder nicht blasbaren oder nicht pumpförmigen Festbrennstoffen üblicherweise in die Rückführlei tung des Abscheiders. Hier wird der frische Brennstoff mit der Asche bzw. den nicht verbrannten festen Bestandteilen der Kohle und dem Inertmaterial vermischt. Unter Vermischung mit den den Abscheider heil verlassenden festen Rückständen der Verbrennung und Inertmate rialien wird der schlecht handhabbare frische Brennstoff vorgewärmt und kann dadurch dem Reaktionsraum besser zugeführt werden. Neben dieser Möglichkeit des Eintrags von schlecht handhabbaren Brenn stoffen in den Reaktionsraum der Wirbelschichtverbrennung gibt es auch noch weitere Eintragsvorrichtungen für die Kohle, die beispiels weise direkt im Reaktionsraum münden.The entry is made for furnaces with a circulating fluidized bed of, for example, poorly flammable or non-inflatable or non-pumped solid fuels usually in the return line tion of the separator. Here is the fresh fuel with the ashes or the unburned solid constituents of the coal and the Inert material mixed. Mixing with the separators healing solid residues of combustion and inert matter The difficult to handle fresh fuel is preheated and can be better supplied to the reaction space. Next this possibility of entry of difficult to handle burning There are substances in the reaction chamber of the fluidized bed combustion also other entry devices for the coal, for example wise lead directly into the reaction space.

Neben der Güte der Vermischung der festen Verbrennungsrückstände, Inertmaterialien und des frischen Brennstoffs ist aber auch von großer Bedeutung das Eintragen der miteinander vermischten Stoffe in den Reaktionsraum selbst. Entscheidend hierbei ist die Art der Ver teilung über den Querschnitt des Reaktionsraumes, wenn die Stoffe in den Reaktionsraum eingetragen werden. Zur Erzielung einer besseren Ver- und auch Zerteilung hat man deshalb sogenannte "Sprungschanzen" in den Querschnitt eingebaut, mit welchem die Rückführleitung im Reaktionsraum mündet. Einige dieser Sprungschanzen weisen zusätzlich pflugscharähnliche Stege auf, die den Strom der Stoffe zerteilen, bevor er in den Reaktionsraum hineinfällt. Die auf diese mechanische Weise erzielbare Zerteilung des der Verbrennung zuzuführenden Stoff stromes ist jedoch nicht vollkommen.In addition to the quality of the mixing of the solid combustion residues, Inert materials and the fresh fuel is also of of great importance is the entry of the mixed substances in the reaction space itself. The decisive factor here is the type of ver division over the cross section of the reaction space when the substances in the reaction space are entered. To achieve a better one Distribution and also fragmentation therefore have so-called "ski jumps" built into the cross section with which the return line in Reaction space opens. Some of these ski jumps also show plowshare-like ridges that break up the flow of materials, before it falls into the reaction space. The mechanical on this Partitioning of the substance to be supplied to the combustion which can be achieved in this way However, stromes is not perfect.

Neben den Sprungschanzen und Stegen ist es auch bekannt, in dem Quer schnitt, wo die Rückführleitung in den Reaktionsraum mündet, Düsen anzubringen, mit deren Hilfe ein gasförmiges Medium in den Stoffstrom eingeblasen wird und ihn im Moment des Eintritts in den Reaktionsraum aufteilt. Beispielsweise ist aus der US-PS 4,311,670 eine Einrichtung bekannt, mit deren Hilfe Luft in den Querschnitt eingeblasen wird, wo die Rückführleitung im Reaktionsraum mündet. Durch das Einblasen der Luft wird die Vermischung des frischen Brennstoffs, z. B. der Kohle, und der rückgeführten festen Bestandteilen der Verbrennung verbessert (vgl. a. a. O. Sp. 9, Z. 27-32; Sp. 12, Z. 6-19 und Sp. 38-41). Die bekannte Einrichtung gibt also bereits einen Hinweis darauf, daß es wichtig ist, die rückzuführenden festen heilen Bestandteile der Verbrennung mit dem frischen Brennstoff innig zu vermischen, bevor die Stoffe in den Reaktionsraum eingetragen werden. Bei nicht genü gender Vermischung kann es nämlich vorkommen, daß die schwereren Be standteile beim Eintritt in den Reaktionsraum auf den Boden desselben hinabsinken und dadurch der vollständigen Umsetzung durch die Ver brennung weitgehend verlorengehen.In addition to the ski jumps and footbridges, it is also known in the cross cut where the return line opens into the reaction chamber, nozzles attach, with the help of a gaseous medium in the material flow is blown in and the moment it enters the reaction space divides. For example, US Pat. No. 4,311,670 is a device known, with the help of air is blown into the cross section, where the return line opens into the reaction space. By blowing the Air will mix the fresh fuel, e.g. B. the coal, and the recycled solid components of the combustion improved (cf. op. cit. col. 9, lines 27-32; col. 12, lines 6-19 and col. 38-41). The known device already gives an indication that It is important to restore the solid healing components of the Mix the combustion with the fresh fuel intimately before the substances are introduced into the reaction space. If not enough gender mixing it can happen that the heavier Be components when entering the reaction space on the floor of the same sink down and thereby the complete implementation by the Ver Burning is largely lost.

Es wurde indes gefunden, daß das einfache Eindüsen eines gasförmigen Mediums in den Querschnitt, wo die Rückführleitung im Reaktionsraum mündet, noch nicht ausreicht. Vielmehr kommt es ganz entscheidend darauf an, in diesem Querschnitt der Mündung die der Verbrennung zu zuführenden Stoffe so fein und gleichmäßig wie möglich zu zerteilen, die zerteilten Stoffe so gut wie möglich über den Querschnitt des Reaktionsraumes zu verteilen und ihnen gleichzeitig auch noch einen Schwung zu geben, der in bezug auf den Reaktionsraum nach oben ge richtet ist.However, it has been found that the simple injection of a gaseous Medium in the cross section where the return line in the reaction space flows, is still not sufficient. Rather, it is crucial in this cross section of the mouth towards combustion to divide feed materials as finely and evenly as possible, the divided materials as good as possible over the cross section of the To distribute the reaction space and at the same time one To give momentum, which ge up with respect to the reaction space is aimed.

Infolgedessen hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe ge stellt, die Vermischung der in den Verbrennungsraum über die Rück führleitung eingetragenen Stoffe weiter zu verbessern und gleichzei tig ihren Eintrag in den Verbrennungsraum in einer Weise auszugestal ten, daß eine gleichmäßige Verteilung über den Querschnitt des Ver brennungsraumes erhalten wird und selbst schwerere Teilchen kaum mehr die Möglichkeit haben, unverbrannt auf den Boden des Reaktionsraums hinabzusinken. Die diese Verbesserung bewirkende Vorrichtung soll zugleich einfach und betriebssicher sein und auch ohne größeren Auf wand noch nachträglich in bereits bestehende Wirbelschichtverbren nungseinrichtungen eingebaut werden können.As a result, the present invention has the task represents the mixing of the in the combustion chamber on the back Guide to further improve registered substances and at the same time design their entry into the combustion chamber in such a way ten that an even distribution over the cross section of the Ver combustion chamber is preserved and even heavier particles hardly have the option of being unburned to the floor of the reaction space to sink down. The device causing this improvement is said to at the same time be simple and reliable and also without a major opening subsequently burned into existing fluidized bed burns can be installed.

Als Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Zuleitung für die gasförmigen Medien zu dem Querschnitt, mit welchem die Rückführlei tung im Reaktionsraum mündet, wenigstens zwei Düsen aufweist, die einen gegenseitigen Abstand voneinander haben, in wenigstens einer horizontalen Ebene unterhalb des oberen Drittels der Länge des Quer schnitts der Mündung der Rückführleitung im Reaktionsraum in der Rückführleitung angeordnet sind und von denen wenigstens eine mit der an die Mündung angrenzenden Wandung des Reaktionsraumes einen spitzen Winkel einschließt.As a solution to the problem it is proposed that the supply line for the gaseous media to the cross section with which the return line device opens into the reaction space, has at least two nozzles, the have a mutual distance from each other, in at least one horizontal plane below the top third of the length of the cross section of the mouth of the return line in the reaction chamber in the Return line are arranged and at least one of which with the a point at the mouth of the wall of the reaction chamber Includes angle.

Mit Hilfe dieser Vorrichtung können auch sehr reaktive Brennstoffe, wie beispielsweise Braunkohle, auf die bekannte Art und Weise in einen Wirbelschichtkessel eingetragen werden. Auch bei Wirbelschicht kesseln, die einen großen Querschnitt haben, gelingt auf diese Weise eine gute Zerteilung und ein guter Eintrag der Stoffe. Gleichzeitig wird verhindert, daß der über die Rückführleitung zurückfließende Strom von Asche, nicht verbrannten, festen Bestandteilen des Brenn stoffs und Inertmaterial den frischen Brennstoff mitreißt und zusam men mit diesem konzentriert auf den Boden des Reaktionsraumes hinab sinkt. Je gleichmäßiger die Düsen über den Querschnitt verteilt sind, mit welchem die Rückführleitung im Reaktionsraum mündet, desto besser gelingt die Zerteilung der der Verbrennung zugeführten Stoffe und damit zugleich eine Erhöhung des Verbrennungswirkungsgrades. With the help of this device, even very reactive fuels, such as lignite, in the well-known manner in a fluidized bed boiler are entered. Even with fluidized beds kettles with a large cross-section succeed in this way a good division and a good entry of the substances. At the same time is prevented that the flowing back via the return line Stream of ashes, unburned, solid components of the kiln material and inert material carries the fresh fuel along and together men with this concentrated down on the floor of the reaction space sinks. The more evenly the nozzles are distributed over the cross-section, with which the return line opens in the reaction chamber, the better The materials and substances supplied to the combustion can be broken down an increase in combustion efficiency at the same time.

Weitergehende, vorteilhafte Ausgestaltungen bestehen beispielsweise darin, daß man in einer einzigen horizontalen Ebene zwischen zwei und acht, vorzugsweise fünf Düsen anordnet, mit welchen ein gasförmiges Medium zur Auflockerung der der Verbrennung zugeführten Stoffe be wirkt wird. Sinnvoll ist es hierbei, wenn die mittlere Düse einer Reihe von Düsen senkrecht zur Wandung des Reaktionsraumes angeordnet ist, während die übrigen Düsen der gleichen Düsenebene mit der Wan dung des Reaktionsraumes spitze Winkel einschließen und zwar derge stalt, daß die Winkel um so größer sind je weiter entfernt die Düse von der mittleren Düse ist.Further, advantageous configurations exist, for example in the fact that in a single horizontal plane between two and arranges eight, preferably five nozzles with which a gaseous Medium to loosen up the substances fed to the combustion will work. It makes sense here if the middle nozzle is one Row of nozzles arranged perpendicular to the wall of the reaction space is, while the other nozzles of the same nozzle level with the Wan Form the reaction space enclose acute angles and namely tight stalt that the more distant the nozzle, the greater the angles from the middle nozzle.

Auch hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenigstens eine der Düsen unter einem spitzen Winkel zum oberen Ende des Reaktionsraumes hin weisend anzuordnen. Hierdurch wird dem der Verbrennung zufließenden Stoffstrom ein nach oben in den Verbrennungsraum gerichteter Schwung erteilt und somit können die zu verbrennenden schweren Teilchen von der Verbrennung wirkungsvoller erfaßt werden.It has also proven advantageous to use at least one of the nozzles at an acute angle to the upper end of the reaction space to be ordered. As a result, the incineration Material flow an upward swing in the combustion chamber issued and thus the heavy particles to be burned by the combustion can be detected more effectively.

Entsprechend der Größe des Querschnitts der Mündung der Rückführlei tung im Reaktionsraum können mehrere horizontale Düsenebenen vorgese hen sein. Vorteilhaft sind beispielsweise zwei horizontale Ebenen. Auch ist es möglich, den Mündungsquerschnitten der Düsen unterschied liche Formen, beispielsweise rund, oval oder rechtwinkelig zu geben. Ähnlich der unterschiedlichen Ausgestaltung der Mündungsquerschnitte der Düsen ist es möglich, einzelne Düsen mit einem unterschiedlichen gasförmigen Medium zu beschicken. Neben Luft zum Aufwirbeln der der Verbrennung zuzuführenden Stoffe eignet sich dabei auch Rauchgas. Das Rauchgas kann, wie an sich bekannt, durch Rückführung aus dem Rauch gasstrom gewonnen werden.According to the size of the cross-section of the mouth of the return center Several horizontal nozzle levels can be provided in the reaction chamber hen. For example, two horizontal levels are advantageous. It is also possible to differentiate the mouth cross-sections of the nozzles Liche shapes, for example, round, oval or rectangular. Similar to the different design of the mouth cross-sections of the nozzles it is possible to use individual nozzles with a different one to feed gaseous medium. In addition to air to whirl up the Flue gas is also suitable for substances to be burned. The As is known per se, flue gas can be recirculated from the smoke gas stream can be obtained.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels nä her beschrieben.Below, the invention is based on an embodiment described here.

Es zeigen jeweils in schematischer und stark vereinfachter, insbeson dere nicht maßstäblicher Form dieThey each show in schematic and greatly simplified, in particular their not to scale form

Fig. 1 einen Wirbelschichtreaktor im Längsschnitt, Fig. 1 shows a fluidized bed reactor in longitudinal section;

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Reaktor der Fig. 1 längs der Linie II-II und Fig. 2 shows a cross section through the reactor of Fig. 1 along the line II-II and

Fig. 3 eine Ansicht des Querschnitts der Mündung der Rückführleitung in Richtung A. Fig. 3 is a view of the cross section of the mouth of the return line in the direction A.

Der Wirbelschichtreaktor hat einen länglichen Reaktionsraum 1, der an seinem oberen Ende 2 über eine Verbindungsleitung 3 mit einem Zyklon abscheider 4 in Verbindung steht. Über die Verbindungsleitung 3 wer den die beim Verbrennen von Kohle umgesetzten festen und gasförmigen Verbrennungsrückstände sowie eventuell mitumlaufende Inertmateria lien, wie z. B. Sand, ausgetragen und kontinuierlich in den Zyklon 4 eingespeist. Dort werden auf bekannte Weise die festen von den gas förmigen Stoffen getrennt. Während die gasförmigen Verbrennungsrück stände als Rauchgas 5 den Zyklon 4 über Kopf verlassen, sammeln sich die Asche, die unverbrannten Rückstände und die Inertmaterialien in der Rückführleitung 6 und werden über diese Rückführleitung 6 in den Reaktionsraum 1 zurückgeführt. Die Rückführleitung 6 hat einen verti kalen 7 und einen schrägen Abschnitt 8. Am Übergang 9 des vertika len 7 zum schrägen Abschnitt 8 ist es üblich, frische Brennstoffe 10 einzuspeisen. Der frische Brennstoff 10 befindet sich in einem Vor ratsbehälter 11, dessen Austrag 12 in einer Schnecke 13 oder Ketten förderer (nicht gezeigt) mündet. Die Schnecke 13 oder der Kettenför derer fördert den frischen Brennstoff 10 in Richtung des Pfeiles 14 auf den Übergang 9 zu, wo er sich mit den heißen, festen Stoffen 15, die im Zyklon 4 abgeschieden wurden, vermischt und als Gemisch 16 über den schrägen Abschnitt 8 unter freiem Fall dem Reaktionsraum 1 zufließt.The fluidized bed reactor has an elongated reaction chamber 1 , which is connected at its upper end 2 to a cyclone separator 4 via a connecting line 3 . About the connecting line 3 who the implemented in burning coal solid and gaseous combustion residues and possibly co-circulating inert materials such. B. sand, discharged and fed continuously into the cyclone 4 . There the solid are separated from the gaseous substances in a known manner. While the gaseous combustion residues as flue gas 5 leave the cyclone 4 overhead, the ashes, the unburned residues and the inert materials collect in the return line 6 and are returned to the reaction chamber 1 via this return line 6 . The return line 6 has a verti cal 7 and an inclined section 8 . At the transition 9 of the vertika len 7 to the sloping section 8 , it is common to feed fresh fuels 10 . The fresh fuel 10 is in a storage container 11 before, the discharge 12 in a screw 13 or chain conveyor (not shown) opens out. The screw 13 or the chain conveyor promotes the fresh fuel 10 in the direction of arrow 14 to the transition 9 , where it mixes with the hot, solid substances 15 which have been separated in the cyclone 4 , and as a mixture 16 over the inclined section 8 flows freely to the reaction chamber 1 .

Bei einem Reaktionsraum 1 mit bespielsweise rundem Querschnitt ist der untere Abschnitt 17 üblicherweise kegelförmig ausgestaltet. Im Boden 18 des Reaktionsraumes 1 münden Düsen 19, über welche dem Reak tionsraum 1 das Wirbelmedium, beispielsweise Luft oder ein sauer stoffhaltiges Gas zugeführt wird. Die bei der Verbrennung anfallende Asche 20 wird schließlich über einen Austrag 21 vom Boden 18 des Re aktionsraumes 1 abgezogen.In the case of a reaction chamber 1 with, for example, a round cross section, the lower section 17 is usually conical. In the bottom 18 of the reaction chamber 1 open nozzles 19 through which the reaction chamber 1, the fluidizing medium, for example air or an oxygen-containing gas is supplied. The ash 20 resulting from the combustion is finally drawn off via a discharge 21 from the bottom 18 of the reaction chamber 1 .

Der Querschnitt 22, mit welchem der schräge Abschnitt 8 der Rückführ leitung 6 in dem unteren Abschnitt 17 des Reaktionsraumes 1 mündet, ist in der Fig. 3 vergrößert herausgezeichnet. Dieser Querschnitt 22 hat die Form einer Ellipse mit der Länge L und der Breite B. Unter teilt man die Länge L des Querschnitts 23 in etwa drei gleich lange Abschnitte 23, 24 und 25, so erkennt man zwei Reihen von jeweils drei Düsen 26, die jeweils in zueinander parallelen, horizontalen Ebenen 27 und 28 angeordnet sind und ungefähr den Abstand des Ab schnitts 24 voneinander haben. Bei ihrem Eintritt in den Quer schnitt 22 haben die Düsen 26 jeweils einen gegenseitigen seitlichen Abstand 29 voneinander. Wie man im Schnitt der Fig. 2 noch besser erkennen kann, schließen die mittlere Düse 30 und die beiden äußeren Düsen 31 einen spitzen Winkel 32 miteinander ein. Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, haben die Düsen 26 beispielsweise einen elliptischen Mündungsquerschnitt. Davon abweichend können sie aber auch einen rechteckigen Querschnitt (nicht gezeigt) aufweisen. Die Düsen 26 wer den aus Rohrleitungen 33 und 34 gespeist, denen über einen Kompres sor 35 und Verteiler 36 ein pneumatisches Medium 37, beispielsweise Luft, zugeführt wird. Die Luft 37 kann ggf. mit Rauchgas 5 vermischt sein, das von dem Ausgang des Zyklons 4 über eine Zweigleitung 38 angesaugt wird. Der Kompressor 35 und Verteiler 36 sind so eingerich tet, daß beispielsweise über die Rohrleitungen 33 und 34 entweder nur Luft 37 oder nur Rauchgas 5 oder Gemische der beiden gasförmigen Me dien in die Düsen 26 eingespeist werden können.The cross section 22 , with which the inclined section 8 of the return line 6 opens into the lower section 17 of the reaction chamber 1 , is shown enlarged in FIG. 3. This cross section 22 has the shape of an ellipse with the length L and the width B. By dividing the length L of the cross section 23 into approximately three sections 23 , 24 and 25 of equal length, one can see two rows of three nozzles 26 each are each arranged in parallel, horizontal planes 27 and 28 and have approximately the distance from section 24 from each other. When entering the cross section 22 , the nozzles 26 each have a mutual lateral distance 29 from each other. As can be seen even better in the section of FIG. 2, the middle nozzle 30 and the two outer nozzles 31 form an acute angle 32 with one another. As shown in FIGS. 2 and 3, the nozzles 26 have, for example, an elliptical orifice cross section. Deviating from this, however, they can also have a rectangular cross section (not shown). The nozzles 26 who are fed from pipes 33 and 34 , to which a pneumatic medium 37 , for example air, is supplied via a compressor 35 and distributor 36 . The air 37 can optionally be mixed with flue gas 5 , which is drawn in from the outlet of the cyclone 4 via a branch line 38 . The compressor 35 and distributor 36 are set up such that, for example, only air 37 or only flue gas 5 or mixtures of the two gaseous media can be fed into the nozzles 26 via the pipes 33 and 34 .

Zusätzlich zu der in der Fig. 1 gezeigten horizontalen Anordnung der Düsen 26 können einzelne Düsen oder die Düsen einer einzelnen Ebene 27 oder 28 unter einem spitzen Winkel (nicht gezeigt) in Richtung auf das obere Ende 2 des Reaktionsraumes 1 im Querschnitt 22 münden. Durch diese Anordnung erhält das über den schrägen Abschnitt 8 zuge führt Gemisch 16 beim Austritt aus der Mündung 22 einen Impuls, der zum oberen Ende 2 des Reaktionsraumes 1 hin gerichtet ist.In addition to the horizontal arrangement of the nozzles 26 shown in FIG. 1, individual nozzles or the nozzles of a single plane 27 or 28 can open at an acute angle (not shown) in the direction of the upper end 2 of the reaction space 1 in cross section 22 . With this arrangement, the mixture 16 supplied via the inclined section 8 receives a pulse upon exit from the mouth 22 , which is directed toward the upper end 2 of the reaction chamber 1 .

ZiffernverzeichnisNumerical index

1 länglicher Reaktionsraum
2 oberes Ende
3 Verbindungsleitung
4 Zyklonabscheider
5 Rauchgas
6 Rückführleitung
7 vertikaler Abschnitt
8 schräger Abschnitt
9 Übergang
10 frischer Brennstoff
11 Vorratsbehälter
12 Austrag
13 Schnecke
14 Richtung
15 feste Verbrennungsrückstände und Inertmaterialien
16 Gemisch
17 unteres Ende
18 Boden
19 Düse
20 Asche
21 Austrag
22 Querschnitt
23 Abschnitt
24 Abschnitt
25 Abschnitt
26 Düse
27 horizontale Ebene
28 horizontale Ebene
29 Abstand
30 mittlere Düse
33 Rohrleitung
34 Rohrleitung
35 Kompressor
36 Verteiler
37 Luft
38 Zweigleitung
39 Wandung des Reaktionsraumes 1 elongated reaction space
2 top end
3 connecting line
4 cyclone separators
5 flue gas
6 return line
7 vertical section
8 sloping section
9 transition
10 fresh fuel
11 storage containers
12 discharge
13 snail
14 direction
15 solid combustion residues and inert materials
16 mixture
17 bottom end
18 bottom
19 nozzle
20 ashes
21 discharge
22 cross section
23 section
24 section
25 section
26 nozzle
27 horizontal plane
28 horizontal plane
29 distance
30 middle nozzle
33 pipeline
34 pipeline
35 compressor
36 distributors
37 air
38 branch line
39 wall of the reaction space

Claims

1. fluidized bed reactor for burning coal with an elongated, vertical reaction space, a separator connected to the upper end of the reaction space for separating solid and gaseous components, a return line for returning separated solid components into the lower part of the reaction space, an entry device for fresh coal in the return line and a feed line for a gaseous medium, which ends in the mouth of the return line in the reaction space, characterized in that the feed line ( 33 , 34 ) for the gaseous medium ( 5 , 37 ) at least two Nozzles ( 36 , 30 , 31 ), which stood in a mutual lateral Ab ( 29 ) from each other

- In at least one horizontal plane ( 27 , 28 ) below the upper third ( 23 ) of the length (L) of the cross section ( 22 ) of the mouth of the return line ( 6 , 7 , 8 ) in the reaction space ( 1 ) in the return line ( 8 ) are arranged and
- Of which at least one ( 31 ) forms an acute angle ( 32 ) with the wall ( 39 ) of the reaction chamber ( 1 ) adjoining the mouth ( 22 ).

2. Fluidized bed reactor according to claim 1, characterized in that between two and eight, preferably five nozzles ( 26 , 30 , 31 ) are arranged in a horizontal plane ( 27 , 28 ).

3. fluidized bed reactor according to claim 2, characterized in that a central nozzle ( 30 ) perpendicular to the wall ( 39 ) of the reaction chamber ( 1 ) is arranged.

4. fluidized bed reactor according to claim 3, characterized in that the acute angle ( 32 ) is greater, the further away a nozzle ( 31 ) from the central nozzle ( 30 ).

5. fluidized bed reactor according to claims 1 to 4, characterized in that at least one nozzle ( 26 , 30 , 31 ) to the upper end ( 2 ) of the reaction chamber ( 1 ) is arranged at an acute angle to the horizontal plane ( 27 , 28 ) .

6. fluidized bed reactor according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the lower two thirds ( 24 , 25 ) of the cross section ( 22 ) of the mouth of the return line ( 6 , 7 , 8 ) in the reaction chamber ( 1 ) nozzles ( 26 , 30 , 31 ) are arranged in one or three preferably two horizontal planes ( 27 , 28 ).

7. fluidized bed reactor according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the nozzles ( 26 , 30 , 31 ) has a round or oval mouth cross-section.

8. fluidized bed reactor according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the nozzles ( 26 , 30 , 31 ) has a rectangular mouth cross section.

9. fluidized bed reactor according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one of the nozzles ( 26 , 30 , 31 ) for supplying a different gaseous medium ( 5 , 37 ) is easily seen.

10. Fluidized bed reactor according to claim 9, characterized in that the different gaseous medium is flue gas ( 5 ).