DE4209510C1 - Jacketed pipe with mutually fixer inner and outer pipes - consist each of two partial pipes, with outer pipe parts firmly connected - Google Patents

Jacketed pipe with mutually fixer inner and outer pipes - consist each of two partial pipes, with outer pipe parts firmly connected

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DE4209510C1
DE4209510C1 DE19924209510 DE4209510A DE4209510C1 DE 4209510 C1 DE4209510 C1 DE 4209510C1 DE 19924209510 DE19924209510 DE 19924209510 DE 4209510 A DE4209510 A DE 4209510A DE 4209510 C1 DE4209510 C1 DE 4209510C1
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Abstract

This joint between two double walled pipes has a welded outer joint (9) between the pipe sections (1,2). The inner pipe sections (3,4) are swaged and placed inside each other. The ring shaped void between them is filled with a ring (5) which seals and separates the two pipes. ADVANTAGE - The joint allows the double walled pipe to maintain its properties of sound and heat insulation. These could be diminished when the pipe travels long distances or tight radii.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein doppel­ wandiges Rohr mit einem Innenrohr und einem Außenrohr, wobei das Innenrohr und das Außen­ rohr mindestens an einer Stelle ihres Ver­ laufes gegeneinander fixiert sind und im wei­ teren Verlauf des Rohres einen ringförmigen Hohlraum begrenzen, in welchem ein das Innen­ rohr am Außenrohr abstützender Stützring auf­ genommen ist.The present invention relates to a double walled tube with an inner tube and one Outer tube, the inner tube and the outer pipe at least at one point of your ver are fixed against each other and in white tere course of the tube an annular Limit the cavity in which the inside support ring on the outer tube is taken.

Ein derartiges doppelwandiges Rohr ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 89 12 161 bekannt. Bei diesem bekannten doppelwandigen Rohr erge­ ben sich Probleme insbesondere bei langen, ge­ bogenen Rohren und bei stark gekrümmten Roh­ ren. Denn beim Vorliegen einer großen Tempera­ turdifferenz zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr können diese aufgrund der unter­ schiedlichen Wärmedehnung einander im Krüm­ mungsbereich berühren. Dies ist jedoch außer­ ordentlich unerwünscht, weil der ringförmige Hohlraum hierdurch seine schall- und wärmeiso­ lierende Wirkung verliert und die Rohre durch Aneinanderreiben beschädigt werden können.Such a double-walled tube is from the German utility model 89 12 161 known. In this known double-walled tube erge problems, especially with long, ge bent tubes and with strongly curved raw ren. Because when there is a large tempera difference between the inner tube and the Outer tube can do this due to the under different thermal expansion each other in the crumb Touch area. However, this is except neatly undesirable because of the ring-shaped Cavity thereby its sound and heat iso loses effect and the pipes through Rubbing against each other can be damaged.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein doppelwandiges Rohr zu schaffen, das auch bei starker Krümmung und/oder großen Längen seine aus dem doppel­ wandigen Aufbau resultierenden Vorteile nicht verliert.The present invention is therefore the Task based on a double-walled pipe too  create that even with strong curvature and / or great lengths its from the double walled structure resulting benefits not loses.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge­ löst, daß das Innenrohr und das Außenrohr aus jeweils zwei Teilrohren bestehen, wobei die beiden Teilrohre des Außenrohres fest mitein­ ander verbunden sind und jedes innere Teilrohr im wesentlichen endseitig gegenüber dem zugeordneten äußeren Teilrohr fixiert ist, daß der Stützring im Bereich der Verbindung der beiden Teilrohe des Außenrohres angeordnet ist und daß die beiden Teilrohre des Innenrohres ohne einander zu berühren, an unterschiedlichen Anlageflächen des Stützringes anliegen. Durch die erfindungsgemäße Gestaltung kann somit der Bereich der Abstützung des Innenrohres gegen­ über dem Außenrohr in einen mittleren Ab­ schnitt des Rohres verlegt werden. Bei einem Rohrbogen kann somit eine Abstützung der bei­ den Rohre gegeneinander im Verlauf des Bogens erfolgen, wobei in dem Bereich, wo der Stütz­ ring angeordnet ist, die Teilrohre des Innen- und des Außenrohres ein kurzes Stück gerade verlaufen. Die Gefahr, daß die beiden Rohre im Verlauf des Bogens bei Überschreiten einer be­ stimmten Dehnung einander berühren, besteht nicht mehr. Aber auch bei geraden Rohren er­ weist sich die erfindungsgemäße Gestaltung da­ durch als vorteilhaft, daß der Längenausgleich des Außen- und des Innenrohres gegeneinander aufgrund Wärmedehnungen von den Enden des Roh­ res auf einen inneren Bereich verlagert und daß das Innenrohr mittig unterstützt und hier­ durch an der Ausführung von Schwingungen ge­ hindert wird. Schließlich ist die Unterteilung des Außenrohres und des Innenrohres im Verlauf ihrer Länge auch insofern vorteilhaft, als durch Kombination verschiedener Teilrohre miteinander sich unter Verwendung vorgefertig­ ter Komponenten unterschiedlich dimensionierte Rohre herstellen lassen.According to the invention, this object is ge triggers that the inner tube and the outer tube from each consist of two pipes, the firmly attached to both partial tubes of the outer tube are connected and each inner tube essentially opposite the assigned outer tube is fixed that the support ring in the area of the connection of the two partial tubes of the outer tube is arranged and that the two partial tubes of the inner tube without touching each other, in different Apply contact surfaces of the support ring. By the design according to the invention can thus Area of the support of the inner tube against above the outer tube in a middle Ab section of the pipe. At a Elbows can thus support the the pipes against each other in the course of the curve take place in the area where the support ring is arranged, the partial tubes of the inner and a short piece of the outer tube straight run. The danger that the two pipes in the Course of the curve when exceeding a be agreed stretch touch each other, there is  no more. But also with straight pipes shows the design according to the invention through as advantageous that the length compensation of the outer and inner tubes against each other due to thermal expansion from the ends of the raw res shifted to an inner area and that the inner tube supports in the middle and here by ge on the execution of vibrations is prevented. Finally, the subdivision of the outer tube and the inner tube in the course their length also advantageous in that by combining different partial pipes pre-fabricated using each other components with different dimensions Have pipes manufactured.

Die Erfindung läßt sich in gleicher Weise bei zylindrischen Rohren und bei Rohren mit verän­ derlichem Querschnitt anwenden. Insbesondere ist es möglich, daß die einen einander zuge­ ordneten Teilrohre des Innen- und Außenrohres ein zylindrisches Zuströmrohr zu einem Abgas­ katalysator bilden, während die anderen einan­ der zugeordneten Teilrohre des Innen- und Außenrohres sich trichterförmig erweitern und ein zumindest teilweise doppelwandiges Kataly­ satorgehäuse bilden. The invention can be applied in the same way cylindrical tubes and tubes with variable Apply such cross section. In particular it is possible that the one towards each other arranged partial pipes of the inner and outer pipe a cylindrical inflow pipe to an exhaust gas form the catalyst while the others are on the assigned partial pipes of the inner and Outer tube expand and funnel-shaped an at least partially double-walled Kataly form sator housing.  

Je nach der Verwendung des erfindungsgemäßen Rohres, insbesondere in Abhängigkeit von den im Rohr herrschenden Strömungsverhältnissen, bieten sich zwei unterschiedliche bevorzugte Ausgestaltungen des Übergangs von dem ersten Teilrohr des Innenrohres auf dessen zweites Teilrohr an. Eine erste bevorzugte Ausfüh­ rungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teilrohre des Innenrohres einander im Bereich des Stützringes unter Ausbildung eines Ringspaltes überlappen, wobei in dem Ringspalt ein Abschnitt des Stützringes aufgenommen ist. In diesem Falle besitzen beide Teilrohre des Innenrohres in dem Übergangsbereich somit un­ terschiedliche Durchmesser, wobei bevorzugt das - im Verlauf der Strömungsrichtung - erste Teilrohr im Bereich des Übergangs einen gerin­ geren Durchmesser aufweist als das zweite Teilrohr, das erste Teilrohr somit in das zweite Teilrohr eindringt. Der Stützring be­ sitzt in diesem Falle an verschiedenen Um­ fangsflächen Anlageflächen für die beiden Teilrohre des Innenrohres; denn das Teilrohr mit dem kleineren Durchmesser liegt an einer Innen-Umfangsfläche des Stützringes an, wäh­ rend das Teilrohr mit dem größeren Durchmesser an einer radial weiter außerhalb liegenden Außen-Umfangsfläche des Stützringes anliegt. Damit der Stützring zugleich auch das Innen­ rohr gegen das Außenrohr abstützen kann, ist sein Außenumfang zweckmäßigerweise gestuft ausgebildet; der Stützring besitzt demnach zwei unterschiedliche Außendurchmesser, wohin­ gegen der Innendurchmesser über die axiale Er­ streckung des Stützringes konstant sein kann.Depending on the use of the invention Rohres, especially depending on the flow conditions prevailing in the pipe, offer two different preferred Configurations of the transition from the first Partial tube of the inner tube on the second Partial pipe on. A first preferred embodiment tion is characterized in that the two tubes of the inner tube in each other Area of the support ring with formation of a Annular gap overlap, being in the annular gap a portion of the support ring is included. In this case, both pipes have the Inner tube in the transition area thus un Different diameters, with preference that - in the course of the flow direction - first Partial pipe in the area of the transition a little has a larger diameter than the second Partial tube, the first partial tube in the second pipe penetrates. The support ring be in this case sits at different order Entrance areas for the two Partial tubes of the inner tube; because the partial pipe with the smaller diameter lies on one Inner circumferential surface of the support ring, while rend the partial pipe with the larger diameter on a radially further outside Outer peripheral surface of the support ring rests. So that the support ring also the inside  tube against the outer tube is expediently graded its outer circumference educated; the support ring therefore has two different outside diameters wherever against the inner diameter over the axial Er extension of the support ring can be constant.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen doppelwandigen Rohres ist vorgesehen, daß die beiden Teilrohre des Innenrohres im Bereich des Stützringes durch­ messergleich sind und die beiden Stirnenden einander unter Ausbildung eines axialen Spal­ tes gegenüberstehen. In diesem Falle sind so­ mit die Anlageflächen des Stützringes kongru­ ent, d. h. beide Anlageflächen sind Innen-Um­ fangsflächen des gleichen Durchmessers; sie sind in axialer Richtung des Rohres hinterein­ ander am Stützring vorgesehen. Bei dieser Aus­ führungsform ist es möglich, daß beide Teil­ rohre des Innenrohres identisch sind, was zu einer Kostensenkung bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Rohres führen kann.In another preferred embodiment of the double-walled tube according to the invention it is provided that the two partial tubes of the Inner tube in the area of the support ring are the same knife and the two ends each other to form an axial gap face it. In this case they are with the contact surfaces of the support ring congruent ent, d. H. both contact surfaces are inside-around edges of the same diameter; they are behind one another in the axial direction of the tube other provided on the support ring. With this out it is possible that both parts tubes of the inner tube are identical, which leads to a cost reduction in the manufacture of the pipe according to the invention can lead.

Der Stützring kann in dem Außenrohr in axialer Richtung verschieblich geführt oder aber in diesem fixiert sein. Eine Fixierung des Stütz­ ringes bietet sich dabei insbesondere in dem Fall an, daß die beiden Teilrohre des Innen­ rohres im Bereich des Stützringes durchmesser­ gleich sind; der Längenausgleich infolge Wär­ medehnung der Teilrohre des Innenrohres er­ folgt dabei dadurch, daß beide Teilrohre des Innenrohres in dem festliegenden Stützring gleiten. Umgekehrt ist in dem Falle, daß die beiden Teilrohre des Innenrohres einander im Bereich des Stützringes überlappen, der Stütz­ ring zweckmäßigerweise gleitend in dem Außen­ rohr aufgenommen; der Längenausgleich infolge Wärmedehnung des Innenrohres erfolgt in diesem Falle dadurch, daß ein Teilrohr des In­ nenrohres an der zugeordneten Anlagefläche des Stützringes gleitet, während der auf dem ande­ ren Teilrohr des Innenrohres fest aufgebrachte Stützring entsprechend der Wärmedehnung des zweiten Teilrohres des Innenrohres im Außen­ rohr verschoben wird.The support ring can be in the outer tube in axial Movable direction or in this be fixed. A fixation of the support ringes is particularly useful in the Case that the two inner tubes  tube in the area of the support ring diameter are the same; the length compensation due to heat expansion of the partial tubes of the inner tube follows in that both partial tubes of the Inner tube in the fixed support ring slide. Conversely, in the event that the two tubes of the inner tube in each other Overlap the area of the support ring, the support ring conveniently sliding in the outside tube added; the length compensation as a result Thermal expansion of the inner tube takes place in this If a partial pipe of the In nenrohres on the associated contact surface of the Support ring slides, while on the other Ren partial tube of the inner tube firmly attached Support ring according to the thermal expansion of the second partial tube of the inner tube in the outside pipe is moved.

In dem Falle, daß die beiden Teilrohre des In­ nenrohres im Bereich des Stützringes durchmes­ sergleich sind und einander gegenüberstehen, können ihre Stirnenden bevorzugt in ein Rohr­ stück hineinragen, welches in den Stützring eingebettet ist. Hierdurch wird eine Beschädi­ gung des im allgemeinen aus Draht bestehenden Stützringes auch bei leicht verkanteten Teil­ rohren des Innenrohres vermieden. Ebenfalls dazu, die Gefahr einer Beschädigung des Stütz­ ringes zu verringern, dienen an diesem zweck­ mäßigerweise vorgesehene konische Auflaufflä­ chen benachbart den Anlageflächen für die Teilrohre des Innenrohres; derartige Auflauf­ flächen führen die beiden Teilrohre des Innen­ rohres bei der Montage des Rohres ihren jewei­ ligen Anlageflächen zu.In the event that the two partial pipes of the In Measure the inner tube in the area of the support ring are equal and face each other, can put their ends preferably in a tube protrude piece, which in the support ring is embedded. This will cause damage supply of wire Support ring even with slightly tilted part tubes of the inner tube avoided. Likewise this increases the risk of damaging the support  to reduce the ring serve this purpose moderately provided conical Auflauffläche Chen adjacent to the investment areas for the Partial tubes of the inner tube; such casserole surfaces lead the two inner tubes pipe when assembling the pipe available investment areas.

Zur Verbindung der beiden Teilrohre des Außen­ rohres miteinander können diese einander zweckmäßigerweise im Bereich des Stützringes unter Anlage aneinander überlappen. Nachdem die beiden Teilrohre des derart gestalteten Außenrohres zusammengesteckt worden sind, wer­ den sie miteinander verschweißt. Dabei ist darauf zu achten, daß die Schweißnaht nicht genau in der Ebene des Stützringes vorgesehen ist, sofern dieser in dem Außenrohr axial ver­ schieblich geführt sein soll; denn anderen­ falls würde durch die Verformung des Außenroh­ res im Bereich der Schweißnaht die Verschieb­ lichkeit des Stützringes behindert. Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Rohres ist zur Verbindung der beiden Teilrohre des Außenrohres ein sie über­ lappendes Verbindungsrohr vorgesehen, welches mit den beiden Teilrohren verschweißt ist. Da in diesem Falle die einander gegenüberstehen­ den Enden der Teilrohre des Außenrohres durch­ messergleich sein können, die Teilrohre des Außenrohres somit identisch aufgebaut sein können, lassen sich durch die Verwendung iden­ tischer Bauteile die Herstellungskosten des erfindungsgemäßen Rohres senken.To connect the two outside pipes Tubes with each other, these can be each other expediently in the region of the support ring overlap with each other. After this the two partial tubes of the so designed Outer tube have been put together, who which they welded together. It is make sure that the weld is not provided exactly in the plane of the support ring is, provided that this ver axially in the outer tube should be guided; because others if would by the deformation of the outer tube res in the area of the weld hindered support ring. At a another preferred embodiment of the inventions The pipe according to the invention is for connecting the two partial tubes of the outer tube one over them lapping connecting tube provided, which is welded to the two partial tubes. There in this case they face each other the ends of the partial tubes of the outer tube  can be the same knife, the partial tubes of the Outer tube can thus be constructed identically can be iden by using table components the manufacturing cost of lower pipe according to the invention.

Die Teilrohre des Außenrohres können ein­ stückig hergestellt sein. Sie können jedoch auch jeweils aus zwei Halbschalen aufgebaut sein. Die letztere Gestaltung des Außenrohres bietet sich dort an, wo das Rohr eine beson­ ders starke Krümmung besitzt. Die bevorzugt endseitig vorgesehene Fixierung der einander zugeordneten Teilrohre des Innenrohres und des Außenrohres erfolgt bevorzugt über eine Schweißung; jedoch sind auch die im Stand der Technik bekannten übrigen kraft- und form­ schlüssigen Fügeverfahren anwendbar.The partial tubes of the outer tube can be a be made in pieces. However, you can also made up of two half shells be. The latter design of the outer tube lends itself where the pipe is a special which has strong curvature. The preferred fixation of each other provided at the end assigned partial tubes of the inner tube and Outer tube is preferably carried out via a Weld; however, they are also in the state of the Technology known other strength and form conclusive joining process applicable.

Das doppelwandige Rohr gemäß der Erfindung kann auch als Rohrzusammenführung bzw. Rohr­ verzweigung ausgeführt sein. In diesem Falle ist ein Teilrohr des Innenrohres als Hosenrohr ausgebildet, welches von einem bevorzugt aus zwei Halbschalen bestehenden Gehäuse umgeben wird. Auch das Hosenrohr kann aus zwei Halb­ schalen aufgebaut sein.The double-walled tube according to the invention can also be used as a pipe junction or pipe branching. In this case is a partial tube of the inner tube as a downpipe trained, which preferably from one surrounding two half-shells existing housing becomes. The downpipe can also consist of two halves shells are built.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the following, exemplary embodiments of the invention are described with reference to the Drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rohres, Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the tube according to the invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rohres, Fig. 2 is a longitudinal section through a second embodiment of the tube according to the invention,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Rohrver­ zweigung nach der Erfindung, und Fig. 3 shows a longitudinal section through a Rohrver branching according to the invention, and

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Fig. 4 shows a longitudinal section through a further embodiment of the invention.

Das doppelwandige Rohr gemäß Fig. 1 umfaßt ein Eingangs-Außenrohr 1, ein Ausgangs-Außenrohr 2, ein Eingangs-Innenrohr 3, ein Ausgangs-In­ nenrohr 4 und einen Stützring 5. Es ist in Pfeilrichtung durchströmt.The double-walled pipe according to Fig. 1 comprises an input outer tube 1, an output outer tube 2, an input inner tube 3, an output In nenrohr 4 and a support ring 5. It flows through in the direction of the arrow.

Im Bereich der äußeren Enden 6 bzw. 7 sind das Eingangs-Außenrohr 1 und das Eingangs-Innen­ rohr 3 bzw. das Ausgangs-Außenrohr 2 und das Ausgangs-Innenrohr 4 gegeneinander fixiert; sie liegen zu diesem Zweck aneinander an und sind ferner durch Schweißung im Bereich ihrer Stirnseiten miteinander verbunden. Jeweils be­ nachbart den beiden Endabschnitten 6 bzw. 7 erweitert sich das jeweilige Teilrohr 1 bzw. 2 des Außenrohres, so daß zwischen dem jeweili­ gen Teilrohr 1 bzw. 2 des Außenrohres, und dem zugeordneten Teilrohr 3 bzw. 4 des Innenrohres ein ringförmiger Hohlraum 8 entsteht. Das Ein­ gangs-Außenrohr 1 und das Ausgangs-Außenrohr 2 sind dadurch fest miteinander verbunden, daß beide Teilrohre einander überlappen, wobei die Verbindung zusätzlich durch eine umlaufende Schweißnaht 9 gesichert ist.In the area of the outer ends 6 and 7 , the input outer tube 1 and the input inner tube 3 or the output outer tube 2 and the output inner tube 4 are fixed against each other; for this purpose they abut one another and are also connected to one another by welding in the region of their end faces. Each be adjacent to the two end sections 6 and 7 , the respective partial tube 1 or 2 of the outer tube extends, so that between the respective gene partial tube 1 or 2 of the outer tube, and the associated partial tube 3 or 4 of the inner tube, an annular cavity 8th arises. The input outer tube 1 and the output outer tube 2 are firmly connected to each other in that the two partial tubes overlap, the connection being additionally secured by a circumferential weld 9 .

Das Ausgangs-Innenrohr 4 besitzt im Übergangs­ bereich 10 einen gegenüber seinem Durchmesser im übrigen Verlauf vergrößerten Durchmesser. Die Durchmesservergrößerung des Ausgangs-In­ nenrohres 4 ist dabei derart, daß in dem Über­ gangsbereich 10 das Eingangs-Innenrohr 3 und das Ausgangs-Innenrohr 4 einander unter Aus­ bildung eines Ringspaltes 11 überlappen. In den Ringspalt 11 tritt ein schmaler Abschnitt 12 des Stützringes 5 ein, der breite Abschnitt 13 des Stützringes füllt demgegenüber den ringförmigen Hohlraum zwischen dem Eingangs- Außenrohr 1 und dem Eingangs-Innenrohr 3 aus. Somit ergeben sich als Anlageflächen des Stützringes 5 seine gesamte Innen-Umfangsflä­ che für das Eingangs-Innenrohr 3, seine radial innere Außen-Umfangsfläche für das Ausgangs- Innenrohr 4 und seine radial äußere Außen-Um­ fangsfläche für das Eingangs-Außenrohr 1. The output inner tube 4 has in the transition area 10 an enlarged diameter compared to its diameter in the rest of the course. The diameter increase of the output In nenrohres 4 is such that in the transition area 10, the input inner tube 3 and the output inner tube 4 overlap each other with formation of an annular gap 11 . A narrow section 12 of the support ring 5 enters the annular gap 11 , while the wide section 13 of the support ring fills the annular cavity between the input outer tube 1 and the input inner tube 3 . This results as the contact surfaces of the support ring 5, its entire inner peripheral surface for the input inner tube 3 , its radially inner outer peripheral surface for the output inner tube 4 and its radially outer outer peripheral surface for the input outer tube 1 .

Wird das in Fig. 1 im kalten Zustand darge­ stellte Rohr von heißem Gas durchströmt, so führt die insbesondere die beiden Teilrohre 3 bzw. 4 des Innnerohres betreffende Wärmedeh­ nung dazu, daß der Stützring 5 durch die Wär­ medehnung des Ausgangs-Innenrohres 4 in dem Eingangs-Außenrohr 1 nach links verschoben wird, während das Eingangs-Innenrohr 3 in dem Stützring 5 gleitet; der Weg, um welchen der Stützring 5 auf dem Eingangs-Innenrohr 3 glei­ tet, entspricht dabei der Summe der Wärmedeh­ nungen des Eingangs-Innenrohres 3 und des Aus­ gangs-Innenrohres 4.Is in Fig. 1 in the cold state Darge tube of hot gas flows through, so that in particular the two partial tubes 3 and 4 of the inner tube heat expansion leads to the fact that the support ring 5 by the thermal expansion of the output inner tube 4 in the Input outer tube 1 is shifted to the left while the input inner tube 3 slides in the support ring 5 ; the path by which the support ring 5 slides on the input inner tube 3 corresponds to the sum of the thermal expansions of the input inner tube 3 and the output inner tube 4 .

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rohres ist spiegelsymme­ trisch aufgebaut. Das Eingangs-Außenrohr 1 und das Ausgangs-Außenrohr 2 sind somit baugleich; das gleiche trifft für das Eingangs-Innenrohr 3 und das Ausgangs-Innenrohr 4 zu. Zur Verbin­ dung der beiden Teilrohre 1 und 2 des Außen­ rohres ist ein diese teilweise überlappendes Verbindungsrohr 14 vorgesehen, welches mit je­ weils einer umlaufenden Schweißnaht 15 an bei­ den Teilrohren des Außenrohres fixiert ist. Sowohl das Eingangs-Innenrohr 3 als auch das Ausgangs-Innenrohr 4 liegen an Innen-Umfangs­ flächen des Stützringes 5 an. Der Stützring 5 selbst ist dadurch in dem Außenrohr fixiert, daß ein auf seiner Außen-Umfangsfläche vorge­ sehener umlaufender Vorsprung 16 zwischen den Stirnflächen der beiden Teilrohre des Außen­ rohres eingespannt ist. Eine Wärmedehnung der beiden Teilrohre 3 und 4 des Innenrohres führt somit dazu, daß beide Teilrohre des Innenroh­ res auf den ihnen zugeordneten Anlageflächen des Stützringes 5 gleiten.The embodiment shown in Fig. 2 of the tube according to the invention is constructed mirror symmetrically. The input outer tube 1 and the output outer tube 2 are thus identical; the same applies to the input inner tube 3 and the output inner tube 4 . For connec tion of the two partial tubes 1 and 2 of the outer tube, a partially overlapping connecting tube 14 is provided, which is fixed to the partial tubes of the outer tube, each with a circumferential weld seam 15 . Both the input inner tube 3 and the output inner tube 4 lie on the inner circumferential surfaces of the support ring 5 . The support ring 5 itself is fixed in the outer tube in that a provided on its outer peripheral surface circumferential projection 16 is clamped between the end faces of the two partial tubes of the outer tube. Thermal expansion of the two partial tubes 3 and 4 of the inner tube thus leads to the fact that both partial tubes of the inner tube res slide on the associated contact surfaces of the support ring 5 .

In den Stützring 5 ist ein Rohrstück 17 einge­ bettet, welches die einander gegenüberstehen­ den Stirnenden der beiden Teilrohre des Innen­ rohres umgibt. Desweiteren sind an dem Stütz­ ring benachbart den Anlageflächen für die Teilrohre des Innenrohres zur Erleichterung der Montage des Rohres konische Auflaufflächen 18 mit einem doppelten Kegelwinkel von 40° vorgesehen.In the support ring 5 , a pipe section 17 is embedded, which surrounds the opposing end faces of the two partial tubes of the inner tube. Furthermore, conical contact surfaces 18 with a double cone angle of 40 ° are provided on the support ring adjacent to the contact surfaces for the partial tubes of the inner tube to facilitate the assembly of the tube.

Im übrigen entspricht der grundsätzliche Auf­ bau des Rohres gemäß Fig. 2 demjenigen gemäß Fig. 1, so daß auf die entsprechenden Erläute­ rungen der Fig. 1 verwiesen werden kann.Incidentally, the basic construction of the pipe corresponds to FIG. 2 that of FIG. 1 so that the corresponding explanatory notes of Fig. 1 may be referred to.

Die in Fig. 3 dargestellte Rohrzusammenführung umfaßt zwei Eingangs-Außenrohre 1, zwei Ein­ gangs-Innenrohre 3, ein als Hosenrohr 19 aus­ gebildetes Ausgangs-Innenrohr, ein aus zwei Halbschalen aufgebautes Ausgangs-Außenrohr 20 sowie zwei Stützringe 5. Die beiden Eingangs- Außenrohre 1 besitzen im Übergangsbereich 10 über einen Teil ihres Umfangs einen abgeplat­ teten Bereich 21, an welchem sie aneinander anliegen und in dessen Bereich sie miteinander durch Schweißung verbunden sind. Die sich so­ mit ergebende Einheit aus den beiden Eingangs- Außenrohren 1 wird von dem sie teilweise über­ lappenden Ausgangs-Außenrohr 20 zur Herstel­ lung einer Verbindung umgeben. Eine umlaufende Schweißnaht 9 sichert die Lage der beiden Ein­ gangs-Außenrohre 1 in dem Ausgangs-Außenrohr 20.The pipe junction shown in Fig. 3 comprises two input outer tubes 1 , two one-way inner tubes 3 , an outlet inner tube formed as a downpipe 19 , an output outer tube 20 constructed from two half-shells and two support rings 5 . The two input outer tubes 1 have in the transition area 10 over a part of their circumference a flattened area 21 , on which they abut one another and in the area of which they are connected to one another by welding. The resulting unit with the two input outer tubes 1 is surrounded by the partially overlapping output outer tube 20 to manufacture a connection. A circumferential weld 9 secures the position of the two input outer tubes 1 in the output outer tube 20th

Die Gestaltung des Übergangsbereiches 10 ent­ spricht im übrigen derjenigen des Rohres gemäß Fig. 1, so daß auf die entsprechenden Erläute­ rungen verwiesen wird. Wie im Falle des Rohres gemäß Fig. 1 sind das Ausgangs-Innenrohr 19 und das Ausgangs-Außenrohr 20 im Bereich des äußeren Endes 7, wo das Ausgangs-Innenrohr 19 und das Ausgangs-Außenrohr 20 aneinander an­ liegen, durch eine zusätzliche Schweißung fest miteinander verbunden.The design of the transition region 10 speaks ent of that of the tube shown in FIG. 1, so that the appropriate explanations are referred to. As in the case of the tube according to FIG. 1, the output inner tube 19 and the output outer tube 20 in the region of the outer end 7, where the output inner tube 19 and the output outer tube 20 adjacent to each other are fixed by an additional weld together connected.

Fig. 4 zeigt eine Abwandlung des doppelwandi­ gen Rohres gemäß Fig. 1, bei der das Ausgangs- Außenrohr und das Ausgangs-Innenrohr einen sich vergrößernden Querschnitt besitzen und Teil eines Katalysatorgehäuses sind. Das Aus­ gangs-Außenrohr bildet somit die Katalysator- Außenschale 22 und das Ausgangs-Innenrohr bil­ det den Katalysator-Innentrichter 23 an der Zuströmseite des Katalysators. Zwischen Außen­ schale und Innentrichter besteht der ringför­ mige Hohlraum 8. An seinem dem Katalysator zu­ gewandten Ende ist der Innentrichter 23 an der Außenschale 22 fixiert; er liegt zu diesem Zweck über seinen gesamten Umfang dichtend an der Außenschale an. Fig. 4 shows a modification of the doppelwandi gene tube according to FIG. 1, in which the outlet outer tube and the outlet inner tube have an enlarged cross section and are part of a catalyst housing. The output outer tube thus forms the catalyst outer shell 22 and the output inner tube bil det the catalyst inner funnel 23 on the inflow side of the catalyst. Between the outer shell and the inner funnel there is the ring-shaped cavity 8 . At its end facing the catalytic converter, the inner funnel 23 is fixed to the outer shell 22 ; For this purpose, it lies sealingly against the outer shell over its entire circumference.

Das gemäß Fig. 4 vorgesehene doppelwandige Rohr ist in gleicher Weise aufgebaut, wie der eingangsseitige Teil des Rohres gemäß Fig. 1; insbesondere besitzen das gemäß Fig. 4 vorge­ sehene Außenrohr 24 und das ihm zugeordnete Innenrohr 25 eine Gestaltung, die derjenigen des Eingangs-Außenrohres 1 bzw. des Eingangs- Innenrohres 3 gemäß Fig. 1 entspricht. Auch das Außenrohr 24 und das Innenrohr 25 gemäß Fig. 4 sind endseitig dichtend miteinander verbunden.The double-walled tube provided according to FIG. 4 is constructed in the same way as the inlet-side part of the tube according to FIG. 1; in particular have the FIG. 4 provided for the outer tube 24 and its associated inner tube 25 is a design to that of the input outer tube 1 and the input inner tube 3 of FIG. 1 corresponds to. The outer tube 24 and the inner tube 25 according to FIG. 4 are also sealingly connected to one another at the end.

Auch der Übergangsbereich 10 vom Rohr zum Ka­ talysatorgehäuse ist entsprechend aufgebaut wie der Übergangsbereich beim doppelwandigen Rohr gemäß Fig. 1 mit dem einzigen Unter­ schied, daß gemäß Fig. 4 die Katalysator­ Außenschale 22 im Bereich ihrer Verbindung mit dem Außenrohr 24 außen an diesem anliegt, wäh­ rend gemäß Fig. 1 das Eingangs-Außenrohr außen an dem Ausgangs-Außenrohr anliegt. Da sonst keine Unterschiede bei der Gestaltung der Übergangsbereiche gemäß Fig. 4 und Fig. 1 be­ stehen, wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Erläuterungen der Fig. 1 verwiesen.Also, the transition area 10 from the tube to the catalyst housing is constructed correspondingly to the transition area in the double-walled tube according to FIG. 1 with the only difference that, according to FIG. 4, the outer shell 22 of the catalyst is in contact with the outer tube 24 on the outside thereof, rend present currency as shown in FIG. 1, the input outer tube outside of the outer tube output. Otherwise there are no differences in the design of the transition areas as be available 1 Fig. 4 and Fig., Reference is made to avoid repetition, to the explanations of FIG. 1.

Claims (16)

1. Doppelwandiges Rohr mit einem Innenrohr und einem Außenrohr, wobei das Innenrohr und das Außenrohr mindestens an einer Stelle gegeneinander fixiert sind und im weiteren Verlauf des Rohres einen ringför­ migen Hohlraum begrenzen, in welchem ein das Innenrohr am Außenrohr abstützender Stützring aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr und das Außenrohr aus jeweils zwei Teilrohren (3, 4 bzw. 1, 2) bestehen, wobei die beiden Teilrohre (1, 2) des Außenrohres fest miteinander ver­ bunden sind und jedes innere Teilrohr (3, 4) im wesentlichen endseitig (6, 7) gegen­ über dem zugeordneten äußeren Teilrohr (1, 2) fixiert ist, daß der Stützring (5) im Bereich der Verbindung der beiden Teil­ rohre (1, 2) des Außenrohres angeordnet ist und daß die beiden Teilrohre (3, 4) des Innenrohres, ohne einander zu berühren, an unterschiedlichen Anlageflächen des Stützringes (5) anliegen.1.Double-walled tube with an inner tube and an outer tube, the inner tube and the outer tube being fixed to one another at least at one point and, in the further course of the tube, delimiting a ring-shaped cavity in which a support ring supporting the inner tube is received, characterized in that in that the inner tube and the outer tube of two tube sections (3, 4 or 1, 2), wherein the two part tubes (1, 2) of the outer tube firmly ver each other are connected and each inner part of pipe (3, 4) is substantially at the end ( 6 , 7 ) against the assigned outer partial tube ( 1 , 2 ) is fixed that the support ring ( 5 ) is arranged in the region of the connection of the two partial tubes ( 1 , 2 ) of the outer tube and that the two partial tubes ( 3 , 4 ) of the inner tube, without touching one another, bear against different contact surfaces of the support ring ( 5 ). 2. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teilrohre (3, 4) des Innen­ rohres einander im Bereich des Stützringes (5) unter Ausbildung eines Ringspaltes (11) überlappen, wobei in dem Ringspalt (11) ein Abschnitt (12) des Stützringes (5) aufgenommen ist.2. Double-walled tube according to claim 1, characterized in that the two partial tubes ( 3 , 4 ) of the inner tube overlap each other in the region of the support ring ( 5 ) with the formation of an annular gap ( 11 ), wherein in the annular gap ( 11 ) a section ( 12 ) of the support ring ( 5 ) is received. 3. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teilrohre (3, 4) des Innen­ rohres im Bereich des Stützringes (5) durchmessergleich sind und ihre beiden Stirnenden einander unter Ausbildung eines axialen Spaltes gegenüberstehen.3. Double-walled tube according to claim 1, characterized in that the two partial tubes ( 3 , 4 ) of the inner tube in the region of the support ring ( 5 ) are of the same diameter and their two ends face each other with the formation of an axial gap. 4. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stützring (5) im Bereich des axialen Spaltes zwischen den beiden Teil­ rohren (3, 4) des Innenrohres ein an die­ sen außen anliegendes Rohrstück (17) ein­ gebettet ist.4. Double-walled tube according to claim 3, characterized in that in the support ring ( 5 ) in the region of the axial gap between the two partial tubes ( 3 , 4 ) of the inner tube one to the outside of the tube piece ( 17 ) is embedded a. 5. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (5) benachbart den Anla­ geflächen für die Teilrohre (3, 4) des In­ nenrohres konische Auflaufflächen (18) aufweist. 5. Double-walled tube according to claim 1, characterized in that the support ring ( 5 ) adjacent the contact surfaces for the partial tubes ( 3 , 4 ) of the inner tube has conical run-up surfaces ( 18 ). 6. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teilrohre (1, 2) des Außen­ rohres einander zur Herstellung einer Ver­ bindung im Bereich des Stützringes (5) un­ ter Anlage aneinander überlappen.6. Double-walled tube according to claim 1, characterized in that the two partial tubes ( 1 , 2 ) of the outer tube overlap each other to produce a United connection in the region of the support ring ( 5 ) un ter plant together. 7. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der beiden Teilrohre (1, 2) des Außenrohres ein sie überlappen­ des Verbindungsrohr (14) vorgesehen ist.7. Double-walled tube according to claim 1, characterized in that for the connection of the two partial tubes ( 1 , 2 ) of the outer tube they overlap the connecting tube ( 14 ) is provided. 8. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (5) in dem Außenrohr in axialer Richtung verschieblich geführt ist.8. Double-walled tube according to claim 1, characterized in that the support ring ( 5 ) is guided displaceably in the axial direction in the outer tube. 9. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Rohrbogen ausgebildet ist, wo­ bei der Stützring (5) im Rohr im wesentli­ chen mittig angeordnet ist.9. Double-walled pipe according to claim 1, characterized in that it is designed as a pipe bend, where in the support ring ( 5 ) is arranged in the tube in wesentli Chen. 10. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teilrohr (1, 2) des Außenrohres aus zwei Halbschalen aufgebaut ist.10. Double-walled tube according to claim 1, characterized in that at least one partial tube ( 1 , 2 ) of the outer tube is constructed from two half-shells. 11. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das dem aus Halbschalen aufgebauten Teilrohr des Außenrohres zugeordnete Teil­ rohr des Innenrohres ebenfalls aus zwei Halbschalen aufgebaut ist.11. Double-walled tube according to claim 10, characterized, that the one built from half shells Part of the outer tube assigned part tube of the inner tube also from two Half shells is built. 12. Doppelwandiges Rohr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilrohr des Außenrohres und das zugeordnete Teilrohr des Innenrohres zur Bildung eines zumindest teilweise doppel­ wandigen Katalysatorgehäuses als Katalysa­ tor-Außenschale (22) bzw. als Katalysator- Innentrichter (23) ausgebildet sind.12. Double-walled tube according to claim 1, characterized in that a partial tube of the outer tube and the associated partial tube of the inner tube to form an at least partially double-walled catalyst housing as a catalyst outer shell ( 22 ) or as a catalyst inner funnel ( 23 ) are formed. 13. Doppelwandige Rohrzusammenführung mit fol­ genden Merkmalen:
  • - mindestens zwei Eingangsrohre umfassen jeweils ein Eingangs-Außenrohr (1) und ein Eingangs-Innenrohr (3);
  • - das Ausgangsrohr umfaßt ein Ausgangs- Außenrohr (20) und ein als mindestens zwei Zweigrohre aufweisendes Hosenrohr ausgebildetes Ausgangs-Innenrohr (19);
  • - jedes Eingangs-Außenrohr (1) und jedes zugeordnete Eingangs-Innenrohr (3) sind im wesentlichen endseitig gegen­ einander fixiert und begrenzen im wei­ teren Verlauf der Eingangsrohre je­ weils einen ringförmigen Hohlraum (8), in dem ein das jeweilige Eingangs-In­ nenrohr (3) am jeweiligen Eingangs- Außenrohr (1) abstützender Stützring (5) aufgenommen ist;
  • - das Ausgangs-Innenrohr (19) und das Ausgangs-Außenrohr (20) sind im we­ sentlichen endseitig (7) gegeneinander fixiert;
  • - die Eingangs-Außenrohre (1) sind mit dem Ausgangs-Außenrohr (20) fest ver­ bunden;
  • - jedes Eingangs-Innenrohr (3) und jedes zugeordnete Zweigrohr des Ausgangs-In­ nenrohres (19) liegen ohne einander zu berühren an unterschiedlichen Anlage­ flächen des zugeordneten Stützringes (5) an.
13. Double-walled pipe junction with the following features:
  • - At least two input tubes each comprise an input outer tube ( 1 ) and an input inner tube ( 3 );
  • - The outlet tube comprises an outlet outer tube ( 20 ) and an outlet inner tube ( 19 ) formed as a downpipe having at least two branch tubes;
  • - Each input outer tube ( 1 ) and each assigned input inner tube ( 3 ) are essentially fixed against each other at the ends and limit in the further course of the input tubes each because an annular cavity ( 8 ) in which a respective input inner tube ( 3 ) on the respective input outer tube ( 1 ) supporting support ring ( 5 ) is received;
  • - The output inner tube ( 19 ) and the output outer tube ( 20 ) are in we sentlichen ends ( 7 ) fixed against each other;
  • - The input outer tubes ( 1 ) with the output outer tube ( 20 ) are connected ver;
  • - Each input inner tube ( 3 ) and each associated branch tube of the output inner tube ( 19 ) are without touching each other on different contact surfaces of the associated support ring ( 5 ).
14. Doppelwandige Rohrzusammenführung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangs-Außenrohr (20) aus zwei Halbschalen aufgebaut ist. 14. Double-walled pipe junction according to claim 13, characterized in that the output outer tube ( 20 ) is constructed from two half-shells. 15. Doppelwandige Rohrzusammenführung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangs-Innenrohr aus zwei Halb­ schalen aufgebaut ist.15. Double-walled pipe junction according to Claim 13, characterized, that the output inner tube from two half shells is built. 16. Stützring zur Verwendung bei dem doppel­ wandigen Rohr gemäß Anspruch 2 oder bei der doppelwandigen Rohrzusammenführung ge­ mäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß sein Außenumfang gestuft ausgebildet ist mit zwei unterschiedlichen Außendurch­ messern, während der Innendurchmesser im wesentlichen über die gesamte axiale Er­ streckung des Stützringes konstant ist.16. Support ring for use with the double walled tube according to claim 2 or at the double-walled pipe junction ge according to claim 13, characterized, that its outer circumference is stepped is with two different outside knives while the inside diameter in essentially over the entire axial Er extension of the support ring is constant.
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