DE4201636A1

DE4201636A1 - VIDEO PRINTING DEVICE

Info

Publication number: DE4201636A1
Application number: DE4201636A
Authority: DE
Inventors: Geun-Yong Park
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 1991-02-12
Filing date: 1992-01-22
Publication date: 1992-08-13
Anticipated expiration: 2012-01-23
Also published as: US5196869A; KR920016254A; JP2593268B2; DE4201636C2; JPH04310757A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus drucken von Video-Farbsignalen in Form eines Verfahrens zur aufeinanderfolgenden Ausgabe von drei Farben, und zwar von gelb (Y), von Magentarot (M) und von Cyanblau (C), und ins besondere eine Vorrichtung zum sehr genauen Ausdrucken von drei Video-Farbsignalen auf ein Aufzeichnungspapier mit ei ner hohen Bildauflösung, indem ermöglicht wird, daß eine Trommel zusammen mit einem Papierhalter verbunden oder von diesem getrennt sich dreht und sich nach oben oder nach unten senkrecht zu einer Achse der Kupplung oder der Trommel bewegt.The present invention relates to a device for off printing video color signals in the form of a process for consecutive output of three colors, namely yellow (Y), magenta (M) and cyan (C), and ins particular a device for very precise printing of three color video signals on a recording paper with egg ner high image resolution by allowing a Drum connected with a paper holder or by this turns separately and turns up or down below perpendicular to an axis of the clutch or drum emotional.

Im allgemeinen wendet ein Video-Farbdrucker ein Wärmelei tungs-Sublimationsverfahren an, um alle Farben auszudrucken und um eine Farbtönung frei vorzunehmen. Der Video-Farb drucker führt einen vollständigen Farbdruck dadurch aus, daß ein Aufzeichnungspapier mit einem Farbband, das mit den drei Farben Y, M und C belegt ist, gedreht wird. Die Stärke der Färbung von Y, M und C, die bei dem Druck sublimiert werden soll, wird durch den Wärmewert eines thermischen Druck kopfes (T.P.H.) gesteuert.Generally, a color video printer uses heat sublimation process to print out all colors and to make a color tint freely. The video color printer performs a full color print in that a recording paper with an ink ribbon that matches the three Colors Y, M and C is occupied, is rotated. The strength of the Coloring of Y, M and C, which are sublimed when printed is determined by the thermal value of a thermal pressure head (T.P.H.) controlled.

Ein herkömmlicher Video-Drucker weist ein Farbband auf, das mit drei Farben Y, M und C belegt ist, und einen T.H.P., um gegen ein Aufzeichnungspapier, das an einer Druckwalze be festigt ist und mit dieser selektiv rotiert, zu drücken. Mit dem Drehen der Druckwalze zusammen mit dem Aufzeichnungspa pier, das an seiner Außenseite befestigt ist, werden das Aufzeichnungspapier und das Farbband mit derselben Ge schwindigkeit wie die Druckwalze vorgeschoben. Jede Färbung von Y, M und C auf dem Farbband wird nacheinander durch Wärme, die von dem T.P.H. erzeugt wird, sublimiert und von dem Aufzeichnungspapier absorbiert. Da eine künstlich er zeugte Farbe entsprechend einem Wert von jeder absorbierten Farbe Y, M und C varriert, kann jeder Farbton gedruckt wer den.A conventional video printer has a ribbon that is covered with three colors Y, M and C, and a T.H.P. to against a recording paper that is on a platen is solidified and rotates selectively with it. With rotating the platen together with the recording pa pier, which is attached to its outside, will be the Recording paper and the ribbon with the same Ge speed as the pressure roller advanced. Any coloring of Y, M and C on the ribbon is sequentially through Heat generated by the T.P.H. is produced, sublimated and by absorbed in the recording paper. Because an artificial he produced color according to a value of each absorbed Color Y, M and C varies, each color tone can be printed the.

Dementsprechend ist, da die Druckwalze für den Druckvorgang mit drei Umdrehungen gedreht wird, eine Einrichtung zur Be festigung des Aufzeichnungspapiers an der Druckwalze erfor derlich. Bei einer solchen Einrichtung ist der Papierhalter über einer Seitenwand der Druckwalze angeordnet und durch eine Spannfeder gehalten. Während sich die Walze (Trommel) um das Gelenk dreht, bewegt sich der Papierhalter von der Walze weg und drückt die Walze durch eine Bewegung eines Schiebers, so daß der Papierhalter das Aufzeichnungspapier hält, das von einer Papierrolle (-patrone) zugeführt wird. Die Walze mit dem durch den Papierhalter befestigten Papier dreht sich im Gegenuhrzeigersinn und führt den Druckvorgang aus.Accordingly, there is the platen for the printing process is rotated with three turns, a device for loading Fix the recording paper on the printing roller such. With such a device is the paper holder arranged over a side wall of the pressure roller and through held a tension spring. While the roller (drum) rotates around the hinge, the paper holder moves from the Roll away and push the roller by moving one Slider so that the paper holder holds the recording paper holds, which is fed from a paper roll (cartridge). The roller with the paper attached by the paper holder turns counterclockwise and performs the printing process out.

Nachdem der Druck der drei Farben Y, M und C nach drei Um drehungen durchgeführt ist, dreht die Druckwalze im Uhrzei gersinn, um so einen Endstreifen des Aufzeichnungspapiers zu einer Papierauswurfrolle zu befördern und der Papierhalter gibt dann das bedruckte Papier durch den Schieber frei.After printing the three colors Y, M and C after three um rotations, the platen rotates clockwise direction so as to end a strip of the recording paper a paper eject roll and the paper holder then releases the printed paper through the slider.

Demzufolge wird mehr Zeit, zusätzlich zu dem eigentlichen Druckvorgang, mit einer herkömmlichen Vorrichtung benötigt, da die Walze in beiden Richtungen gedreht werden muß, wo durch ein komplizierter Antriebsmechanismus erforderlich ist.As a result, there will be more time in addition to the actual one Printing process required with a conventional device since the roller must be turned in both directions where due to a complicated drive mechanism is.

Summary of the Invention

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Pa pierhalter eines Video-Druckers für einen verbesserten Aus druck anzugeben, mit dem Fehler bei der Positionierung der Farben Y, M und C vermieden werden und zur Reduzierung der Druckzeit, indem das Aufzeichnungspapier unmittelbar nach Beendigung des Druckvorganges ausgeworfen wird.It is an object of the present invention to provide a Pa A video printer's pen holder for an improved look to indicate pressure with the error in the positioning of the Colors Y, M and C are avoided and to reduce the Print time by the recording paper immediately after End of printing is ejected.

Gemäß der Erfindung wird ein Video-Drucker angegeben mit einem Papierhalter zur Befestigung eines wärmeempfindlichen Aufzeichnungspapiers (Thermopapier), wobei drei Fartbtöne Y, M und C sublimiert werden, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Papierhalter zwischen einer Druckscheibe und einer Kupplungsscheibe angeordnet und in eine Antriebswelle einge setzt ist, um eine Druckwalze zu drücken, wobei die Druck walze eine Druckwalzen-Welle aufweist, die sich um die An triebswelle herum dreht, wobei die Kupplungsscheibe auf bei den Seiten der Druckwalzen-Welle der Druckwalze angeordnet ist, wobei eine Kupplungsplatte um die Antriebswelle herum angeordnet ist, um die Kupplungsscheibe selektiv durch einen Hebel zu drücken, und daß die Druckscheibe mit der Kupp lungsscheibe in Eingriff bringbar ist.According to the invention, a video printer is specified with a paper holder for attaching a heat sensitive Recording paper (thermal paper), three color tones Y, M and C are sublimed, which is characterized by that the paper holder between a pressure plate and a Arranged clutch disc and inserted into a drive shaft is set to press a platen, the pressure roller has a pressure roller shaft, which is around the An drive shaft rotates with the clutch disc on at the sides of the platen shaft of the platen is, with a clutch plate around the drive shaft is arranged to selectively by a clutch disc To press the lever and that the thrust washer with the clutch can be brought into engagement.

Description of the drawings

Zum besserem Verständnis der Erfindung und zur Darstellung, wie diese zu Handhaben ist, werden nachfolgend Beispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtFor a better understanding of the invention and for illustration, How this is to be handled are examples of the following Invention explained with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Aufbaus einer Walze und eines Papierhalters gemäß der vorliegenden Erfin dung, Fig. 1 a longitudinal section of a dung structure of a roller and a paper holder according to the present OF INVENTION,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Aufbaus der Walze und des Papierhalters nach Fig. 3, und Fig. 2 is a side view of the structure of the roller and the paper holder according to Fig. 3, and

Fig. 3 eine Darstellung zur Veranschaulichung des Druckvor gangs mit der Walze und dem Papierhalter gemäß der vorliegenden Erfindung, Fig. 3 is a diagram illustrating the Druckvor gear, with the roll and the roll holder according to the present invention

Fig. 4 eine schematische Darstellung der Betriebsweise eines üblichen Video-Druckers, und Fig. 4 is a schematic representation of the operation of a conventional video printer, and

Fig. 5 eine Anordnung eines herkömmlichen Papierhalters, der im einem Video-Drucker eingebaut ist. Fig. 5 shows an arrangement of a conventional paper holder which is installed in a video printer.

Wie die Fig. 4 zeigt, weist der herkömmliche Video-Drucker ein Farbband 1, das aufeinanderfolgend mit drei Farben Y, M und C belegt ist, und einen T.H.P. 4 auf, um gegen ein Auf zeichnungspapier 3, das an einer Druckwalze 2 befestigt ist und mit dieser selektiv rotiert, zu drücken. Mit dem Drehen der Druckwalze 2 zusammen mit dem Aufzeichnungspapier 3, das an seiner Außenseite befestigt ist, werden das Aufzeich nungspapier 3 und das Farbband mit derselben Geschwindigkeit wie die Druckwalze 2 vorgeschoben. Jede Färbung von Y, M und C auf dem Farbband 1 wird nacheinander durch Wärme, die von dem T.P.H. 4 erzeugt wird, sublimiert und von dem Aufzeich nungspapier 3 absorbiert. Da eine künstlich erzeugte Farbe entsprechend einem Wert von jeder absorbierten Farbe Y, M und C varriert, kann jeder Farbton gedruckt werden.As shown in Fig. 4, the conventional video printer has a ribbon 1 , which is sequentially occupied with three colors Y, M and C, and a THP 4 to against a recording paper 3 , which is attached to a platen roller 2 and selectively rotates with it. By rotating the platen roller 2 together with the recording paper 3 is attached on its outer side, the voltage Aufzeich paper 3 and ink ribbon to be advanced at the same speed as the platen roller. 2 Each coloring of Y, M and C on the ink ribbon 1 is successively sublimated by heat generated from the TPH 4 and absorbed by the recording paper 3 . Since an artificially generated color varies according to a value of each absorbed color Y, M and C, each color tone can be printed.

Dementsprechend ist, da die Druckwalze 2 für den Druckvor gang mit drei Umdrehungen gedreht wird, eine Einrichtung zur Befestigung des Aufzeichnungspapiers an der Druckwalze er forderlich. Eine solche Einrichtung ist in Fig. 5 gezeigt.Accordingly, since the platen 2 is rotated for printing three turns, a device for fixing the recording paper to the platen is necessary. Such a device is shown in FIG. 5.

Der Papierhalter 5 ist über einer Seitenwand der Druckwal ze 2 angeordnet und durch eine Spannfeder 6 gehalten. Während sich die Walze (Trommel) 2 um das Gelenk 7 dreht, bewegt sich der Papierhalter 6 von der Walze 2 weg und drückt die Walze 2 durch eine Bewegung eines Schiebers 8, so daß der Papierhalter 5 das Aufzeichnungspapier hält, das von einer Papierrolle (-patrone) zugeführt wird. Die Walze 2 mit dem durch den Papierhalter 5 befestigten Papier 3 dreht sich im Gegenuhrzeigersinn und führt den Druckvorgang aus.The paper holder 5 is arranged over a side wall of the Druckwal ze 2 and held by a tension spring 6 . As the roller (drum) 2 rotates about the hinge 7 , the paper holder 6 moves away from the roller 2 and pushes the roller 2 by moving a slider 8 so that the paper holder 5 holds the recording paper which is taken from a paper roll ( cartridge) is supplied. The roller 2 with the paper 3 fixed by the paper holder 5 rotates counterclockwise and carries out the printing process.

Nachdem der Druck der drei Farben Y, M und C nach drei Um drehungen durchgeführt ist, dreht die Druckwalze im Uhrzei gersinn, um so einen Endstreifen des Aufzeichnungspapiers zu einer Papierauswurfrolle zu befördern und der Papierhalter gibt dann das bedruckte Papier durch den Schieber 8 frei.After the three colors Y, M and C are printed after three revolutions, the platen rotates clockwise so as to convey an end strip of the recording paper to a paper ejection roller, and the paper holder then releases the printed paper by the slider 8 .

Detailed description of preferred embodiments

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, weist eine Druckwalze 2 eine Druckwalzen-Welle 11 und eine Antriebswelle 12 auf. Die zy lindrische Druckwalzen-Welle 11 ist länger ausgebildet als die Druckwalze 2, so daß ein Teil der Seitenfläche der Druckwalzen-Welle 11 an der inneren Seitenfläche der Druck walze (Druckwalzentrommel) 12 befestigt ist und deren ande rer Teil frei liegt, um eine Gleitfläche 13 zu bilden. Eine Scheibenkupplung 14 ist an beiden Enden der Druckwalzen-Wel le 11 angeordnet, die vertikal in Kontakt mit der Gleit fläche 13 steht.As shown in FIGS. 1 and 2, comprises a pressure roller 2 to a platen shaft 11 and a drive shaft 12. The zy-cylindrical pressure roller shaft 11 is longer than the pressure roller 2 , so that part of the side surface of the pressure roller shaft 11 is attached to the inner side surface of the pressure roller (pressure roller drum) 12 and whose other part is exposed to a sliding surface 13 form. A disk clutch 14 is arranged at both ends of the pressure roller shaft 11 , which is in vertical contact with the sliding surface 13 .

Ein Papierhalter 15 weist eine horizontale Stange über der Seitenfläche der Druckwalze 2 und weist zwei (beide) seit liche vertikale Stangen über der oberen und der bodensei tigen Fläche der Druckwalze 2 auf. An der Innenwand der ver tikalen Stange ist ein Gleitstift 16, der über die Gleit fläche 13 gleitet, angeordnet. Eine zweite Scheibenkupp lung 22 ist zwischen der ersten Scheibenkupplung 14 der Druckwalzen-Welle 11 und der vertikalen Stange des Papier halters 15 angeordnet. Die erste und die zweite Scheiben kupplung 14 und 22 sind mit einer Reibungsfläche oder Klinke versehen. Die zweite Scheibenkupplung 22 ist in Eingriff mit oder gelöst von der ersten Scheibenkupplung 14 in Überein stimmung mit einer Klaue 25 eines Hebels 24, um so die Druckwalzen-Trommel 2 zusammen mit dem Papierhalter 15 oder nur die Druckwalzen-Trommel 2 jeweils zu drehen. An einer äußeren Wand der vertikalen Stange des Papierhalters 15 ist ein Befestigungsstift 17 ausgebildet, in den eine Torsions feder 18 eingehängt ist.A paper holder 15 has a horizontal bar above the side surface of the platen 2 and has two (both) vertical bars above the top and bottom surfaces of the platen 2 . On the inner wall of the vertical rod, a slide pin 16 which slides over the slide surface 13 is arranged. A second disc clutch 22 is arranged between the first disc clutch 14 of the pressure roller shaft 11 and the vertical rod of the paper holder 15 . The first and second disc clutch 14 and 22 are provided with a friction surface or pawl. The second disk clutch 22 is engaged with or released from the first disk clutch 14 in accordance with a claw 25 of a lever 24 so as to rotate the platen drum 2 together with the paper holder 15 or only the platen drum 2, respectively. On an outer wall of the vertical rod of the paper holder 15 , a mounting pin 17 is formed, in which a torsion spring 18 is suspended.

Ein Einschnitt 29, der einen Nocken 30 aufweist, ist an der Gleitfläche 13 ausgebildet, um so den Gleitstift 16 selektiv zu halten und frei zu geben. Ein Langloch 19 ist um eine äußere Fläche der Antriebswelle 12 gebildet, das ermöglicht, daß sich die Haltestange 15 nach oben und nach unten bewegen kann.An incision 29 having a cam 30 is formed on the slide surface 13 so as to selectively hold and release the slide pin 16 . An elongated hole 19 is formed around an outer surface of the drive shaft 12 , which allows the support rod 15 to move up and down.

Eine Kupplungsdruckplatte 20 ist über der Außenseite des Pa pierhalters 5 angeordnet. An einem oberen Bereich der Kupp lungsdruckplatte 20 ist eine Öffnung vorhanden, in die der Befestigungsstift 17 eingesetzt ist, und an einem unteren Bereich davon befindet sich die Klaue 25 des Hebels 24, der durch eine externe Antriebsanordnung betrieben wird.A clutch pressure plate 20 is arranged over the outside of the Pa pier holder 5 . At an upper portion of the clutch pressure plate 20 there is an opening into which the fixing pin 17 is inserted, and at a lower portion thereof is the claw 25 of the lever 24 which is operated by an external drive arrangement.

Eine Druckspiralfeder 26 zum Andrücken der Kupplungsdruck platte 20 ist um die frei hervorstehende Antriebswelle 12 angeordnet und wird durch einen Anschlagring 27 festgelegt, so daß die Kupplungsdruckplatte 20 eine ständige Druckkraft von der Druckspiralfeder 26 in Richtung der bodenseitigen oder der oberen Fläche der Druckwalze 2 erhält.A compression coil spring 26 for pressing the clutch pressure plate 20 is arranged around the freely protruding drive shaft 12 and is fixed by a stop ring 27 , so that the clutch pressure plate 20 receives a constant compressive force from the compression coil spring 26 in the direction of the bottom or the top surface of the pressure roller 2 .

Die Torsionsfeder 18 ist an dem Befestigungsstift 17, der in die Öffnung, die an dem oberen Bereich der Kupplungsdruck platte 20 gebildet ist, eingehängt und wird durch zwei Ösen 28 gehalten, die an einer äußeren Fläche der Kupplungs druckplatte 20 gebildet sind. The torsion spring 18 is attached to the mounting pin 17 , the plate 20 is formed in the opening which is formed at the upper region of the clutch pressure and is held by two eyelets 28 which are formed on an outer surface of the clutch pressure plate 20 .

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 3 wird die Betriebsweise gemäß der Erfindung erläutert.The mode of operation according to the invention will be explained with reference to FIGS. 1 and 3.

Die zweite Kupplungsscheibe 22 wird von der ersten Kupp lungsscheibe 14 durch die Bewegung des Hebels 24 zu einer Seite der Kupplungsdruckplatte 20 hin getrennt, falls eine vordere Spitze des Aufzeichnungspapiers 3 zu einer vorgege benen Position unter den Papierhalter 15 geschoben wird, wie dies in Fig. 3A gezeigt ist. Dadurch dreht sich nur die Druckplatten-Walze 2, die an der Antriebswelle 12 befestigt ist, während die Kupplungsdruckplatte 20 und der Papierhal ter 15 feststehen. Dann wird, wenn der Einschnitt 29, der in der Gleitfläche 13 der Druckwalzen-Welle 11 eine Stellung des Gleistiftes 16 des Papierhalters 15 erreicht, der Gleit stift 16 in den Einschnitt 29 durch die Kraft der Torsions feder 18 hineingedrückt und der Papierhalter 15 bewegt sich nach unten entlang des Langloches 19. Dementsprechend wird die vorderste Spitze (Kante) des Aufzeichnungspapiers an der Druckplatten-Walze 2 durch den Papierhalter 15 gehalten, wie dies in Fig. 3B gezeigt ist.The second clutch plate 22 is separated from the first clutch plate 14 by the movement of the lever 24 toward one side of the clutch pressure plate 20 if a front tip of the recording paper 3 is slid to a predetermined position under the paper holder 15 as shown in FIG. 3A is shown. This rotates only the pressure plate roller 2 , which is fixed to the drive shaft 12 , while the clutch pressure plate 20 and the Papierhal ter 15 are fixed. Then, when the incision 29, the 11 reaches a position of the sliding pin 16 of the paper holder 15 in the sliding surface 13 of the pressure roller shaft, the slide pin 16 in the recess 29 by the force of the torsion spring pressed 18 and the paper holder 15 moves down along the elongated hole 19 . Accordingly, the foremost tip (edge) of the recording paper is held on the platen roller 2 by the paper holder 15 as shown in Fig. 3B.

Danach gibt die Klaue 25 des Hebels 24 die Kupplungsdruck platte 20 frei, wodurch die Kupplungsdruckplatte 20 durch die Druckspiralfeder 26 zu der zweiten Kupplungsscheibe 22 hin bewegt wird. Die erste Kupplungsscheibe 14 greift in die zweite Kupplungsscheibe 22 ein. Dementsprechend werden der Papierhalter 15 und die Kupplungsdruckplatte 20 zusammen mit der Druckplatten-Walze 2 gleichzeitig gedreht.Then the claw 25 of the lever 24 releases the clutch pressure plate 20 , whereby the clutch pressure plate 20 is moved by the pressure coil spring 26 to the second clutch disc 22 . The first clutch disc 14 engages in the second clutch disc 22 . Accordingly, the paper holder 15 and the clutch pressure plate 20 are rotated together with the pressure plate roller 2 at the same time.

Wenn der Papierhalter 15 eine vorgegebene Stellung (Druck stellung) durch die Drehung, wie dies in Fig. 3C gezeigt ist, erreicht, bewegt sich der T.P.H. 4 nach unten, um das Farbband 1 auf das Aufzeichnungspapier 3 zwecks Druckvorgang zu pressen. Dann wird der Druckvorgang ausgeführt. When the paper holder 15 reaches a predetermined position (printing position) by the rotation as shown in Fig. 3C, the TPH 4 moves down to press the ink ribbon 1 onto the recording paper 3 for printing. Then the printing is carried out.

Nach dem Drucken der Farben Y und M mit dem vorstehend be schriebenen Verfahren drückt der T.P.H. 4, wenn sich das Aufzeichnungspapier 15 in der Druckstellung befindet, das Aufzeichnungspapier und das Farbband 1, und unmittelbar da nach wird die Kupplungsdruckplatte 20 nach rechts durch die Klaue 25 des Hebels 24 gedrückt, wodurch die zweite Kupp lungsscheibe 22 von der ersten Kupplungsscheibe 14 der Druckwalzen-Welle 11 getrennt wird. Dementsprechend stoppen der Papierhalter 15 und die Kupplungsdruckplatte 20 ihre Drehbewegung.After printing the colors Y and M by the above-described method, when the recording paper 15 is in the printing position, the TPH 4 presses the recording paper and the ink ribbon 1 , and immediately thereafter the clutch pressure plate 20 is pushed to the right by the claw 25 the lever 24 pressed, whereby the second hitch be disc 22 is separated from the first clutch disc 14 of the pressure roller shaft 11 . Accordingly, the paper holder 15 and the clutch pressure plate 20 stop rotating.

Dann dreht nur die Druckwalzentrommel 2 um eine Umdrehung, um die Farbe C zu drucken. Während des abschließenden Druckes wird durch frei werdende Kraft der Torsionsfeder 18 der Gleitstift 16 aus dem Einschnitt 29 durch Entlanggleiten an dem Nocken 30 freigegeben und der Papierhalter 15 bewegt sich nach unten in eine Richtung rechtwinkelig zu der Achse der Antriebswelle 12 entlang des Langloches 19. Hierdurch führt das Aufzeichnungspapier 3, das bedruckt ist, an dem Papierhalter 15 vorbei und wird an den Ausgabeschacht (-schublade) ausgegeben, wie dies in Fig. 3D gezeigt ist.Then, only the platen drum 2 rotates one revolution to print the color C. During the final pressure, the releasing force of the torsion spring 18 releases the sliding pin 16 from the incision 29 by sliding along the cam 30 and the paper holder 15 moves downward in a direction perpendicular to the axis of the drive shaft 12 along the elongated hole 19 . As a result, the recording paper 3 , which is printed, passes the paper holder 15 and is output to the output shaft (drawer), as shown in FIG. 3D.

Der Papierhalter 15 dreht mit der Druckwalze 2, bis die an fängliche Stellung erreicht ist, um so einen Druckzyklus durch den Eingriff der ersten Kupplungsscheibe 14 mit der zweiten Kupplungsscheibe 22 durch die Klaue 25 des Hebels 24 abzuschließen, gerade bevor der Gleitstift 16 mit dem Ein schnitt 29 in Eingriff gelangt.The paper holder 15 rotates with the platen roller 2 until the initial position is reached so as to complete a printing cycle by the engagement of the first clutch plate 14 with the second clutch plate 22 through the claw 25 of the lever 24 just before the slide pin 16 with the on cut 29 engaged.

Es ist also möglich, die Druckzeit zu verringern, indem ein Aufzeichnungspapier unmittelbar nach seinem Bedrucken ausge worfen wird, und die Genauigkeit des Druckes dadurch zu ver bessern, daß eine fehlerhafte Zuordnung der drei Farben Y, M und C vermieden wird, wodurch die Zuverlässigkeit erhöht wird. So it is possible to reduce the printing time by one Recording paper expired immediately after printing is thrown, and ver the accuracy of the pressure improve that an incorrect assignment of the three colors Y, M and C is avoided, increasing reliability becomes.

Während die Erfindung unter Bezugnahme auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel erläutert wurde, ist es für den Fachmann ersichtlich, daß Änderungen im Rahmen des allgemeinen Erfin dungsgedankens möglich sind.While the invention with reference to a preferred Exemplary embodiment has been explained, it is for the expert can be seen that changes in the context of the general inven idea are possible.

Claims

1. Device for fastening a recording paper to a printing roller, characterized by the following features:
Paper holding devices ( 15 ) which are arranged between a first clutch disc ( 14 ) and a second clutch disc ( 22 ) and are inserted into a drive shaft ( 12 ) in order to press the recording paper onto the printing roller ( 2 ).
a pressure roller shaft ( 11 ) arranged in the pressure roller ( 2 ) to rotate around the drive shaft ( 12 ), the pressure roller shaft ( 11 ) having a first disc clutch ( 14 ) on both sides of the Pressure roller shaft ( 11 ) of the pressure roller ( 2 ) is arranged,
a clutch plate ( 20 ) which is arranged around the drive shaft ( 12 ) to the second disk clutch ( 22 ) se selectively in engagement with the first disk clutch ( 14 ) of the pressure roller shaft ( 11 ) in response to a lever ( 24 ) to press and
wherein, when the first disc clutch ( 14 ) is engaged with the second disc clutch ( 22 ), the paper holding means ( 15 ) move down to press the recording paper, printing all the ribbons except the last ribbon, and wherein the last ribbon is printed by releasing the first disc clutch ( 14 ) from the second disc clutch ( 22 ) and the paper holding means ( 15 ) move down to release the recording paper, the recording paper, that is fully printed is printed immediately after the last ribbon print.

2. Device according to claim 1, characterized in that the first and the second disc clutch ( 14 , 22 ) has a friction surface or a pawl (snap device).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the paper holding devices ( 15 ) are provided with a slide pin ( 16 ) which is arranged at right angles to the pressure roller shaft ( 11 ) such that the slide pin ( 16 ) with a Notch ( 29 ) which has a cam ( 30 ), is held in engagement by a torsion spring ( 18 ) and slides over the cam ( 30 ), whereby the paper holder ( 15 ) is moved up and down.

4. The device according to claim 1, characterized in that a compression spring ( 26 ) on the outside around the drive shaft ( 12 ) is arranged to constantly press the coupling plate te ( 20 ) in the direction of the pressure roller ( 2 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that an elongated hole ( 19 ) in a side surface of the Papierhal te devices ( 15 ) is formed.