DE4201247C2 - Arc spot welder for dental technology - Google Patents

Arc spot welder for dental technology

Info

Publication number
DE4201247C2
DE4201247C2 DE19924201247 DE4201247A DE4201247C2 DE 4201247 C2 DE4201247 C2 DE 4201247C2 DE 19924201247 DE19924201247 DE 19924201247 DE 4201247 A DE4201247 A DE 4201247A DE 4201247 C2 DE4201247 C2 DE 4201247C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
discharge
arc spot
stages
spot welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19924201247
Other languages
German (de)
Other versions
DE4201247A1 (en
Inventor
Christian Dahlmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19924201247 priority Critical patent/DE4201247C2/en
Publication of DE4201247A1 publication Critical patent/DE4201247A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4201247C2 publication Critical patent/DE4201247C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/09Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
    • B23K9/091Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/20Methods or devices for soldering, casting, moulding or melting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/007Spot arc welding

Description

Die Erfindung betrifft ein Lichtbogenpunktschweißgerät für die Dentaltechnik nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an arc spot welding device for the Dental technology according to the preamble of claim 1.

Bei dem Lichtbogenpunktschweißgerät nach der DE-OS 35 42 674 läßt sich die Entladekapazität und damit die Schweißenergie in einigen we­ nigen Stufen wählen. Die Dauer des Schweißimpulses wird nur über die Entladekapazität beeinflußt. Es hat sich gezeigt, daß im Dentalbereich die Ladespannung des Entladekondensators zwischen 35 und 45 V liegen sollte. Dann ist einerseits die Ausbildung eines effektiven Lichtbo­ gens gewährleistet, andererseits wird der Anfangsstrom auch bei klei­ nen Schweißteilen nicht unzulässig groß. Infolgedessen scheidet die Ladespannung als Steuergröße aus. Die Dauer des Schweißimpulses, die für das Schweißergebnis sehr wesentlich ist, läßt sich nicht ohne wei­ teres beeinflussen. Ein ähnliches Schweißgerät ist aus der DE-OS 21 08 105 bekannt. Auch dort ist die Dauer des Schweißimpulses nicht steuer­ bar.In the arc spot welding device according to DE-OS 35 42 674 lets the discharge capacity and thus the welding energy in some we select a few levels. The duration of the welding pulse is only over the Discharge capacity affected. It has been shown that in the dental field the charge voltage of the discharge capacitor is between 35 and 45 V. should. Then, on the one hand, is the formation of an effective lighting boil guaranteed, on the other hand, the initial current is also small welding parts are not too large. As a result, the Charging voltage as a control variable. The duration of the welding pulse, the is very important for the welding result, can not be without white influence teres. A similar welding device is from DE-OS 21 08 105 known. There, too, the duration of the welding pulse is not tax bar.

Die CH 670 757 A5 beschreibt ein Schweißgerät der gattungsgemäßen Art. Die dort in den Fig. 2 und 2B beschriebenen Kondensatorbänke werden über einen gemeinsamen Thyristor entladen. Dieses bedeutet, daß eine zeitliche Beeinflussung der Entladung nicht beschrieben ist.CH 670 757 A5 describes a welding machine of the generic type Art. The capacitor banks described there in FIGS. 2 and 2B are discharged through a common thyristor. This means that a temporal influence on the discharge is not described.

Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Lichtbogen­ schweißgeräts, bei dem die Dauer und der zeitliche Verlauf des Schweißimpulses in weiten Grenzen eingestellt werden können, um ein optimales Schweißergebnis zu erzielen.The object of the invention is to provide an arc welding machine, in which the duration and the time course of the Welding pulse can be set to a wide range to achieve optimal welding results.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved according to the invention by the characterizing Features of claim 1 solved.  

Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als die binär abgestuften und einzeln schaltbaren Entladestufen in Abhängigkeit von der Kontaktüberwachung eine zeitliche Staffelung des Entladestromes und damit eine Optimierung der Schweißkurve ermögli­ chen. Eine Schweißung bei unzulässigem Kontaktwiderstand ist ausgeschlossen.The invention differs from the prior art in that than the binary graded and individually switchable discharge stages in Depending on the contact monitoring, a chronological staggering of the Discharge currents and thus an optimization of the welding curve possible chen. A weld with impermissible contact resistance is locked out.

Eine weitgehende Anpassung und Variation der Schweißkurven wird dadurch ermöglicht, daß ein Adreßspeicher zur Speicherung mehrerer Entladekurven für die zeitlich gestaffelte Schaltung der Entladestufen vorgesehen ist.An extensive adjustment and variation of the welding curves is thereby allowing an address memory for storing several Discharge curves for the staggered switching of the discharge stages is provided.

Die Steuerung des Schweißstromes läßt sich dadurch für alle Anwen­ dungen optimieren, daß ein Mikroprozessor zur Steuerung der Vorwahl­ stufe und zur Auswahl der Entladekurve vorgesehen ist.The control of the welding current can be done for all users optimize that a microprocessor to control the area code stage and for the selection of the discharge curve is provided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen darstellen:Embodiments of the invention are described with reference to FIG the drawings are explained in which:

Fig. 1 ein Blockschaltbild eines Gerätes mit Vorwahl des Entladestromes, Fig. 1 is a block diagram of an apparatus including the area code of the discharge,

Fig. 2 ein Blockschaltbild eines Gerätes mit mehreren Entladestufen, Fig. 2 is a block diagram of an apparatus with several discharge stages,

Fig. 3 ein Blockschaltbild eines Gerätes mit Vorwahl der Entladekurve und Fig. 3 is a block diagram of a device with preselection of the discharge curve and

Fig. 4 ein Blockschaltbild eines Gerätes mit zusätzlicher Vorwahl des Anfangsschweißstromes. Fig. 4 is a block diagram of a device with additional preselection of the initial welding current.

Fig. 1 zeigt ein Gerät für einen 15fach abgestuften Entladestrom oder Schweißstrom. Es ist ein Netzteil 1 mit Konstantspannungsregler vorgesehen. Eine Entladeeinheit 2 umfaßt mehrere binär abgestufte Kon­ densatoren 21, 22, 23, 24. Im dargestellten Beispiel sind vier Konden­ satoren vorhanden, deren Kapazität jeweils um einen Faktor 2 abgestuft ist und die so durch wahlweise Parallelschaltung die Darstellung von 15 Kapazitätstufen ermöglichen. Die Kondensatoren sind parallel an eine 4fach-Leistungsschaltstufe 3 angeschlossen, die unter der Steue­ rung einer Vorwahlstufe 4 eine Schaltung in 15 Entladestufen ermög­ licht. Die Vorwahlstufe 4 wird von Hand eingestellt. Am Ausgang der 4fach-Leistungsschaltstufe 3 sind Anschlüsse 5 für nicht dargestellte Kabel mit Schweißzangen, mit denen die miteinander zu verschweißenden Schweißteile gehalten werden. Fig. 1 shows a device for a 15x stepped discharge current or welding current. A power supply unit 1 with a constant voltage regulator is provided. A discharge unit 2 comprises a plurality of binary graded capacitors 21 , 22 , 23 , 24th In the example shown, four capacitors are available, the capacitance of which is graded by a factor of two, and which thus enable the display of 15 capacitance levels by means of optional parallel connection. The capacitors are connected in parallel to a 4-way power switching stage 3 , which enables a switching in 15 discharge stages under the control of a preselection stage 4 . Preselection level 4 is set manually. At the output of the 4-way power switching stage 3 there are connections 5 for cables, not shown, with welding guns, with which the welding parts to be welded together are held.

Die Schweißteile werden mit Hilfe der Schweißzangen frei zusam­ mengehalten. Der Schweißkontakt zwischen den Schweißteilen wird durch die Kontaktüberwachung 6 überwacht und in der Anzeige 7 angezeigt. Ein Kontaktwiderstand oder Übergangswiderstand von 0,1 bis 2 Ohm hat sich als zweckmäßig erwiesen. Die Anzeige ermöglicht eine Optimierung des Schweißvorgangs. Die Auslösung des Schweißimpulses erfolgt über einen Auslöser 8 z. B. einen Fußtaster.The welded parts are held together freely using the welding guns. The welding contact between the welded parts is monitored by the contact monitoring 6 and shown in the display 7 . A contact resistance or contact resistance of 0.1 to 2 ohms has proven to be expedient. The display enables the welding process to be optimized. The triggering of the welding pulse takes place via a trigger 8 z. B. a foot switch.

Dieses Gerät ermöglicht eine Anpassung der Schweißenergie an den jeweiligen Werkstoff und die Art und Größe der Schweißteile. Der Kon­ taktwiderstand oder Übergangswiderstand wird optisch angezeigt und kann so von dem Techniker jederzeit korrigiert werden. Man kann eine Freigabe des Schweißimpulses nur dann zulassen, wenn der Kontaktwider­ stand innerhalb des zulässigen Bereichs liegt.This device enables the welding energy to be adapted to the respective material and the type and size of the welded parts. The con Clock resistance or contact resistance is visually displayed and can be corrected by the technician at any time. One can Only allow the welding pulse to be released if the contact stood within the permissible range.

Das Gerät nach Fig. 2 ermöglicht insbesondere eine Steuerung der Schweißzeit und eine Einstellung des Verlaufs der Schweißstromkurve.The device according to FIG. 2 in particular enables control of the welding time and adjustment of the course of the welding current curve.

Eine Entladeeinheit 2 umfaßt hier 16 gleiche Entladestufen 201, 202 . . . 216, die parallel zueinander an die Anschlüsse 5 angeschaltet sind. Die Ansteuerung der Entladestufen erfolgt über eine Ansteuerlo­ gik 9 mit einem Kurvenspeicher, der eine Vielzahl von Schweißkurven z. B. 256 Schweißkurven speichert. Die Anzahl der verfügbaren Schweiß­ kurven hängt von der Größe des Kurvenspeichers 9 ab. Die Schweißkurven werden entsprechend dem gewünschten Schweißprogramm ausgewählt. Ebenso läßt sich die Schweißzeit in der Stufe 11 einstellen. Die Schweißzeit bestimmt im wesentlichen den zeitlichen Ablauf der Entladung und damit des Schweißimpulses. Die Schweißkurve legt die Schaltung der Entla­ destufen fest. Die Entladestufen können nacheinander, gleichzeitig oder mit Unterbrechungen durchgeschaltet werden. So kann man unter­ schiedliche Schweißkurven bereitstellen. Die Schweißzeit legt die Ab­ rufgeschwindigkeit der Entladestufen fest.A discharge unit 2 here comprises 16 identical discharge stages 201 , 202 . . . 216 , which are connected in parallel to the connections 5 . The discharge stages are controlled via an Ansteuerlo gik 9 with a curve memory, which a variety of welding curves z. B. stores 256 welding curves. The number of available welding curves depends on the size of the curve memory 9 . The welding curves are selected according to the desired welding program. The welding time can also be set in step 11 . The welding time essentially determines the timing of the discharge and thus the welding pulse. The welding curve defines the switching of the discharge stages. The unloading stages can be switched through in succession, simultaneously or with interruptions. So you can provide different welding curves. The welding time determines the speed of the unloading stages.

Das Gerät nach Fig. 3 umfaßt gegenüber dem Gerät nach Fig. 2 einen Prozessor 12 zur automatisierten Steuerung der Schweißgrößen, die Grundwerte können über eine Tastatur 13 eingegeben werden. Der Schweißstrom wird durch einen Fühler 14 überwacht, so daß dadurch eine Regelung und Beeinflussung des Ablaufs des Schweißimpulses möglich ist. Auch der jeweilige Kontaktwiderstand wird innerhalb des Prozessors berücksichtigt.Compared to the device according to FIG. 2, the device according to FIG. 3 comprises a processor 12 for the automated control of the welding quantities, the basic values can be entered via a keyboard 13 . The welding current is monitored by a sensor 14 , so that it is possible to regulate and influence the course of the welding pulse. The respective contact resistance is also taken into account within the processor.

Das Gerät nach Fig. 4 enthält innerhalb der Entladeeinheit 2 16 gleiche Entladestufen 201, 202 . . . 216 und außerdem eine binäre Entla­ destufe mit 4 binär abgestuften Entladeeinheiten wie in Fig. 1. Mit diesem Gerät läßt sich der Anfangsschweißstrom unabhängig von dem son­ stigen Verlauf der Schweißkurve einstellen.The device according to FIG. 4 contains 16 identical unloading stages 201 , 202 within the unloading unit 2 . . . 216 and also a binary discharge stage with 4 binary graduated discharge units as in Fig. 1. With this device, the initial welding current can be set independently of the other course of the welding curve.

Claims (3)

1. Lichtbogenpunktschweißgerät für die Dentaltechnik mit einer parallel angeschlossene und einzeln schaltbare Entladestufen umfassenden Entladeeinheit und an die Entladeeinheit angeschlossenen Schweißzangen zum Anschluß an die Schweißteile, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kondensatoren der Entladeeinheit (2) binär abgestufte Kapazitätswerte aufweisen, daß eine Steuerlogik (9) zur zeitlich gestaffelten Schaltung der Entladestufen vorgesehen ist und daß eine Kontaktüberwachung (6) mit Anzeige (7) für die Anschlußleitungen vorgesehen ist.1.Arc spot welding device for dental technology with a discharge unit comprising parallel connected and individually switchable discharge stages and welding tongs connected to the discharge unit for connection to the welding parts, characterized in that the capacitors of the discharge unit ( 2 ) have binary graded capacitance values that a control logic ( 9 ) is provided for staggered switching of the discharge stages and that contact monitoring ( 6 ) with display ( 7 ) is provided for the connecting lines. 2. Lichtbogenpunktschweißgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Adreßspeicher zur Speicherung mehrerer Entla­ dekurven für die zeitlich gestaffelte Schaltung der Entladestufen vor­ gesehen ist.2. Arc spot welding device according to claim 1, characterized characterized in that an address memory for storing several Entla Decurve for the staggered switching of the discharge stages is seen. 3. Lichtbogenpunktschweißgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mikroprozessor zur Steuerung der Vorwahlstufe und zur Auswahl der Entladekurve vorgesehen ist.3. Arc spot welding device according to claim 1 or 2, characterized characterized in that a microprocessor for controlling the preselection stage and is provided for the selection of the discharge curve.
DE19924201247 1992-01-18 1992-01-18 Arc spot welder for dental technology Expired - Fee Related DE4201247C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924201247 DE4201247C2 (en) 1992-01-18 1992-01-18 Arc spot welder for dental technology

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924201247 DE4201247C2 (en) 1992-01-18 1992-01-18 Arc spot welder for dental technology

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4201247A1 DE4201247A1 (en) 1993-07-22
DE4201247C2 true DE4201247C2 (en) 1996-02-15

Family

ID=6449777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924201247 Expired - Fee Related DE4201247C2 (en) 1992-01-18 1992-01-18 Arc spot welder for dental technology

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4201247C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10010895A1 (en) * 2000-03-06 2001-09-13 Harald Lampert Apparatus for producing small welding spots based on the principle of capacitor discharge welding comprises an electronic control device connected to the workpiece to initiate a welding impulse

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3500013C2 (en) * 1984-06-20 1994-05-26 Titanweld Netherland Antilles Precision electro-welding device for dentistry, orthopedic and other surgical purposes
DE3542674A1 (en) * 1985-12-03 1987-06-04 Christian Dahlmann SPOT WELDING MACHINE FOR DENTAL TECHNOLOGY

Also Published As

Publication number Publication date
DE4201247A1 (en) 1993-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1144151B1 (en) Remote regulation unit for a welding apparatus or a power source
DE3200086C2 (en) Electronic welding energy source for arc welding with predefinable static and dynamic behavior
EP0927358B1 (en) Impulse voltage generator circuit
EP2216124A1 (en) Method for regulating a welding power source and welding power source for carrying out the method
DE2935585A1 (en) CIRCUIT ARRANGEMENT FOR COMPUTER-BASED CONTINUITY TESTING OF THE OUTPUT ELEMENTS IN A CONTROLLER, THEIR INSTALLATION AND THEIR DRIVERS.
DE3445946A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MONITORING THE OPERATION OF AN ELECTROSTATIC COATING SYSTEM
DE4201247C2 (en) Arc spot welder for dental technology
DE2317383C2 (en) Device to compensate for fluctuations in the alternating supply voltage of a resistance welding machine
DE2303939C2 (en) Method for operating a reactive current compensation capacitor on an alternating current network
EP0752194B1 (en) Crucible induction furnace with at least two coils connected in parallel to a resonant frequency converter
DE1474152B2 (en) DEVICE FOR DISPLAYING LINES ON THE SCREEN OF A RECORDING DEVICE
CH642493A5 (en) TRANSMISSION SYSTEM FOR HIGH VOLTAGE DC.
EP0563790A2 (en) Method for operating several thyristor controllers in parallel
DE102009008373B4 (en) Method for capacitor discharge welding for connecting metallic components and welding unit for carrying out the method
EP0710051B1 (en) Circuit and method for operating power controller in parallel
EP0644011B1 (en) Method, apparatus to predetermine the welding current
EP1529335B1 (en) Device for controlling power by phase control, and method for reducing harmonic waves
EP0037087A1 (en) Method and device for connecting and disconnecting without overoscillation a capacitor between two conductors of an AC network
AT405624B (en) WELDING DEVICE AND WELDING PROCESS, IN PARTICULAR RESISTANCE WELDING PROCESS
DE19728333C2 (en) Method and device for controlling the power of an electric heater
CH619626A5 (en) Power supply circuitry for a welding unit
EP1062069B1 (en) Method for igniting an electric arc between a workpiece and a fusible electrode and device for the implementation thereof
DE3432963A1 (en) Process and equipment for welding structural parts, in particular bolts, onto workpieces
EP1560675B1 (en) Mains current regulation for a resistance multispot welding machine comprising a rechargeable energy store
DE19644279A1 (en) Heavy current welding device

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee