DE414785C

DE414785C - Furnace system for the direct refining of powdered ores

Info

Publication number: DE414785C
Application number: DEJ21380D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-03-22
Filing date: 1921-03-22
Publication date: 1925-06-08

Description

Ofenanlage zum direkten Verhütten pulveriger Erze. In den Patentschriften 232287 und des Erfinders sind Verfahren zum Verhütten von Erzen, das eine Mal unter Verwendung eines Drehofens, das andere Mal unter Verwendung von zwei in verschiedenen Ebenen liebenden, mit Kohlens:aubfeuerungen beheizten und durch eine feststehende Zwischenkammer miteinander verbundenen Drehrohren bz2-schrieben. Zur Beheizung dics2s bekannten Ofens war eine Kohlenstaubfeuerung vorgesehen. Die in dem Schmelzofen mittels der Kohlenstaubfeuerung erzeugte Wärme wurde in dem vorgelagerten Reduktionsofen zum Teil ausgenutzt. Zu diesem Zweck mußte man einen Tcil der dort enstandenen Wärme durch den Ofen abziehen. Bei dieser Anordnung war die Einhaltung der in dem Patent vorgeschriebenen Temperatur von 700 bis 800" äußerst schwierig. In der Praxis hat sich nun gezeigt, daß es für den Erfolg des Verfahrens von ausschlaggebender Bedeutung ist, daß die Heizgase dauernd mit den erforderlichen Temperaturen in das Reduktionsrohr eintreten. Es hat sich auch weiterhin gezeigt, daß diesen Forderungen beim Arbeiten im Großbetrieb mit den Mitteln des Patentes 242326 nicht in völlig befriedigender Weise entsprochen werden kann.Furnace for direct smelting of powdered ores. In patents 232287 and the inventor, methods for smelting ores are described, one time using a rotary kiln, the other time using two rotary tubes that are heated with coal and that are connected to one another by a fixed intermediate chamber . A pulverized coal furnace was provided to heat the well-known furnace. The heat generated in the smelting furnace by means of the pulverized coal furnace was partially used in the upstream reduction furnace. For this purpose, a part of the heat generated there had to be drawn off through the furnace. With this arrangement, it was extremely difficult to maintain the temperature of 700 to 800 "prescribed in the patent. In practice it has now been shown that it is of decisive importance for the success of the process that the heating gases are constantly at the required temperatures in the It has also been shown that these requirements cannot be met in a completely satisfactory manner when working on a large scale with the means of patent 242326.

Diese Mängel werden durch vorliegende Erfindung völlig behoben. Die beiliegende Zeichnung veranschauächt beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung.These deficiencies are completely eliminated by the present invention. the The accompanying drawing illustrates, for example, an embodiment of the invention.

Gemäß der Erfindung besteht der Ofen aus einem geneigt gelagerten Drehofen a, welcher für die Durchführung des Reduktionsprozesses bestimmt ist, und dessen Auslaufende in Verbindung steht mit einem für sich heizbaren Schmelzofen (Kippofen b). Für die Beheizung des zweckmäßig konisch ausgebildeten Reduktionsofens a ist eine besondere Feuerung vorgesehen, wie dies an sich für Reduktionsdrehrohre, die einem Schmelzofen vorgeschaltet sind, bekannt ist. Hierdurch allein aber wäre man nicht in der Lage, die in dem Ofen für das Gelingen des Prozesses unbedingt notwendige Temperatur von iooo bis i ioo' genau einzuhalten, ohne daß in der Folge der früheren Operation etwas geändert wird. Dazu gehört - und dies bildet das Wesentliche der Erfindung -, daß der Drehofen mit dem Schmelzofen nur durch eine Gutüberleitung so in Verbindung steht, daß die Abgase des Schmelzofens nicht in den Drehofen übertreten. Zweckmäßig wird Kohlenstaubfeuerung angewendet. Der Brenner des Reduktionsofens ist so angebracht, daß die Flamme sich etwa auf eine Länge von 2 m bis 2,5 m vom Kopf des Rohres entwickelt. Es ist zweckmäßig, diese Düse c durch Wasserkühlung oder durch Ummantelung mit feuerfesten Steinen zu schützen. Dadurch, daß man nunmehr in der Lage ist, diese Temperatur ganz genau einzuhalten, wird ein Schmelzen oder Festbacken des etwa zu schmelzen beginnenden Materials an den Ofenwandungen des Reduktionsofens vermieden. Dies war ebenfalls ein Mißstand des früheren Verfahrens.According to the invention, the furnace consists of an inclined rotary furnace a, which is intended for carrying out the reduction process, and the outlet end of which is connected to a melting furnace (tilting furnace b) that can be heated by itself. A special furnace is provided for heating the expediently conical reduction furnace a, as is known per se for rotary reduction tubes which are connected upstream of a melting furnace. By this alone, however, one would not be able to precisely maintain the temperature of 100 to 100 'in the furnace, which is absolutely necessary for the success of the process, without something being changed as a result of the earlier operation. This includes - and this forms the essence of the invention - that the rotary furnace is connected to the melting furnace only through a material transfer in such a way that the exhaust gases from the melting furnace do not pass into the rotary furnace. Coal dust firing is expediently used. The burner of the reduction furnace is placed in such a way that the flame develops over a length of approximately 2 m to 2.5 m from the head of the pipe. It is useful to protect this nozzle c by water cooling or by sheathing with refractory bricks. Because one is now able to maintain this temperature very precisely, melting or sticking of the material which is about to begin to melt on the furnace walls of the reduction furnace is avoided. This was also a flaw in the earlier procedure.

Die Beheizung des Reduktionsrohres mit reduzierender Flamme muß so geleitet werden, daß eine Temperatur von etwa iooo bis i ioo°, wie bereits früher erwähn:, eingehalten wird. Um dies zu erreichen, kann man nach der Erfindung mit Vorteil derart verfahren, daß man die bereits abgekühlten Abgase des keduktionsofens in passendem Verhältnis den in den Drehofen (Reduktionsofen) an seinem Kopfe eintretenden Frischgasen durch das Rohr e wieder zuführt.The heating of the reduction tube with a reducing flame must be like this be directed that a temperature of about iooo to i ioo °, as before mention: is adhered to. In order to achieve this, one can use according to the invention The advantage of proceeding in such a way that the exhaust gases from the reduction furnace that have already cooled down are removed in a suitable ratio those entering the rotary kiln (reduction furnace) at its head Fresh gases are supplied again through the pipe e.

Die Beheizung des Kippofens b erfolgt -zweckmäßig ebenfalls mit Kohlenstaub, und -zwar derart, daß zwei abwechselnd arbeitende Feuerungen vorgesehen sind. Die Verbrennungsgase werden abwechselnd durch Rekuperatoren d geleitet, welch letztere dazu dienen, die Verbrennungsluft auf hohe Temperatur zu bringen. Auf diese Weise wird eine Verbrennung bei sehr hoher Temperatur unter Ersparnis an Brennmaterial erzielt. Selbstverständlich kann man den Schmelzofen je nach Bedarf mit oxydierender, reduzierender oder auch mit neutraler Flamme beheizen.The tilting furnace b is heated - appropriately also with coal dust, and indeed in such a way that two alternately working furnaces are provided. the Combustion gases are alternately passed through recuperators d, the latter serve to bring the combustion air to a high temperature. In this way is a combustion at very high temperature while saving fuel achieved. Of course, the melting furnace can be equipped with oxidizing, reducing or heating with a neutral flame.

Beim Arbeiten mit vorliegendem Ofen wird das zu verhüttende Gut in die Eintragsöffnung des Drehofens a eingeführt und in dieser durch Umlauf der Trommel derart gefördert, daß der Reduktionsprozeß beim Verlassen der Trommel beendet ist. Durch die Eintragsöffnung gelangt das Gut in den Schmelzofen b, woselbst in üblicher Weise der Schmelz- und @Läuterungsprozeß vollzogen wird.When working with the present furnace, the material to be smelted is in the entry opening of the rotary kiln a introduced and in this by rotation of the drum promoted in such a way that the reduction process is ended when leaving the drum. The material passes through the entry opening into the melting furnace b, where it is usually done Way the melting and purification process is carried out.

Mit Hilfe vorliegender Einrichtung gelingt die Verhüttung in ausgezeichneter Weise mit verhältnismäßig sehr geringem Brennstoffaufwand in kontinuierlichem Dauerbetrieb. Störungen, wie sie beim Arbeiten nach Patent 242326 in Erscheinung treten, werden beim Arbeiten mit vorliegendem Ofen mit Sicherheit vermieden.With the help of the present facility, smelting can be carried out in an excellent manner Way with relatively very little fuel consumption in continuous continuous operation. Disturbances as they appear when working according to patent 242326 certainly avoided when working with the present oven.

Claims

PATENT ANS PRL CHE: 9 i. Furnace system consisting of a separately heated melting furnace and an upstream, separately heated rotary reduction furnace for the immediate smelting of powdery ores, characterized in that the rotary furnace is connected to the melting furnace only through a material transfer in such a way that the exhaust gases from the melting furnace do not pass into the rotary furnace.

2. Device according to claim i, characterized in that the temperature required for the reduction process of iooo to iioo ° is maintained by suitable regulation, e.g. B. in such a way, that the exhaust gases from the rotary furnace (reducing furnace) are in a suitable ratio to those in the Fresh gases entering the rotary kiln at its head.