DE4143570C2

DE4143570C2 - Refrigeration system service coupling

Info

Publication number: DE4143570C2
Application number: DE4143570A
Authority: DE
Inventors: John A Jensen; Steven M Knowles; Robert A Laipply
Original assignee: Aeroquip AG
Current assignee: Aeroquip AG
Priority date: 1990-11-15
Filing date: 1991-11-13
Publication date: 1996-10-17
Anticipated expiration: 2011-11-14

Abstract

The refrigeration system service coupling has a valved service adapter (10) employing a spring (72) biased sleeve valve (64) to maintain the adaptor valve (50) in a closed (no flow) condition except when the service adapter is properly connected to a charging port (12) of predetermined configuration (93). The charging port is capable of retaining the service adapter sleeve valve to permit opening of the service adapter valve upon the service adapter being properly connected to the charging port. Refrigerant is supplied to the service adapter (10) by a flexible supply hose (16), typically connected to a bottle or cylinder containing pressurised refrigerant. The refrigerant supply hose communicates with a passage (20) by means of a radial hose fitting (48) brazed to the body (18), through which fitting refrigerant can be supplied to the passage.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Füllstützen für eine Kältemittelanlage zur lösbaren Verbindung mit einem kompatiblen Anschlußadapter, um die Kältemittelanlage mit Kältemittel zu füllen, mit einer lösbaren Kupplungsverrie gelung zum abgedichteten Verbinden des Füllstutzens mit dem Anschlußadapter, einem zylindrischen axialen Strömungskanal in dem Füllstutzen, einem selbstdichtenden Ventil, das in nerhalb des Strömungskanals zwischen einer Öffnungs- und einer Schließstellung axial verstellbar ist und einen Ven tilkörper mit einem axial verlaufenden Schaft aufweist.The present invention relates to a prop for a refrigerant system for detachable connection with a compatible connection adapter to the refrigerant system with Filling refrigerant with a detachable coupling lock for the sealed connection of the filler neck with the Connection adapter, a cylindrical axial flow channel in the filler neck, a self-sealing valve, which in within the flow channel between an opening and a closed position is axially adjustable and a Ven tilkörper with an axially extending shaft.

Ein Füllstutzen dieser Gattung ist aus der DE 32 35 464 A1 bekannt. Bei diesem Füllstutzen ist das selbstschließende Ventil als "Kernventil" mit einem topfförmigen Ventilkörper ausgebildet, der mit einem im Füllstutzen angeordneten Ven tilring zusammenwirkt. Bei dieser Ausgestaltung des Ventils dürfte - zumindest nach längerer Betriebsdauer - eine ein wandfreie Abdichtung nicht immer gewährleistet sein.A filler neck of this type is from DE 32 35 464 A1 known. This filler neck is self-closing Valve as a "core valve" with a cup-shaped valve body formed with a Ven arranged in the filler neck Tilring interacts. In this configuration of the valve should - at least after a long period of operation Wall-free sealing cannot always be guaranteed.

Aus der DE 26 00 611 A1 ist ein Füllstutzen mit einem selbst dichtenden Ventil bekannt, das innerhalb des Strömungska nals zwischen einer Öffnungs- und Schließstellung axial verstellbar ist, und einen axial verlaufenden Schaft auf weist, in dem axiale Strömungsdurchlässe gebildet sind. Eine den Schaft umgebende Schraubendruckfeder ist innerhalb des zylindrischen Strömungskanals angeordnet und spannt das selbstdichtende Ventil in Schließrichtung vor. Die Schrau bendruckfeder ist zwischen einem Kopf des Schaftes und einer gehäusefesten Schulter des Strömungskanals einge spannt, wobei der mit einem Dichtring versehene Ventilkör per durch die Schulter hindurch zum offenen Ende des Füll stutzens hin vorsteht, während die Rückseite der Schulter einen mit dem Dichtring zusammenwirkenden Ventilsitz bil det. Da somit der mit dem Dichtring versehene Ventilkörper relativ ungeschützt in dem Füllstutzen angeordnet ist und daher durch unerlaubte bzw. unbeabsichtigte Eingriffe be schädigt werden kann, läßt die Funktionssicherheit dieses Füllstutzens zu wünschen übrig. Auch dürfte die Montage des vorbekannten Füllstutzens etwas aufwendig sein, da der Dichtring am Ventilkörper erst angebracht werden kann, wenn der Ventilkörper an der Schulter vorbei in den Füllstutzen eingesetzt wurde.From DE 26 00 611 A1 is a filler neck with one itself known sealing valve, which is inside the flow chamber axially between an open and closed position is adjustable, and an axially extending shaft points, in which axial flow passages are formed. A helical compression spring surrounding the shaft is inside arranged of the cylindrical flow channel and tensions that self-sealing valve in the closing direction. The screw pressure spring is between a head of the shaft and a fixed shoulder of the flow channel spans, with the valve body provided with a sealing ring by through the shoulder to the open end of the fill neck protrudes while the back of the shoulder a valve seat interacting with the sealing ring bil det. Since the valve body provided with the sealing ring is arranged relatively unprotected in the filler neck and therefore be unauthorized or unintentional interventions Functional safety can damage this Filling nozzle left a lot to be desired. The assembly of the previously known filler neck can be a little complex because of Sealing ring can only be attached to the valve body when the valve body past the shoulder into the filler neck was used.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Füllstutzen für eine Kältemittelanlage zur lösbaren Verbindung mit einem kompatiblen Anschlußadapter zu schaf fen, der bei einfacher Montage eine einwandfreie Abdichtung und hohe Funktionssicherheit, insbesondere gegen unerlaubte bzw. unbeabsichtigte Eingriffe, gewährleistet.The present invention is based on the object a filler neck for a refrigerant system for detachable Connect with a compatible connection adapter fen, with a simple installation a perfect seal and high functional reliability, especially against unauthorized ones or unintentional interventions guaranteed.

Diese Aufgabe wird bei einem Füllstutzen mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Schaft axiale Strömungsdurchlässe gebildet sind, daß eine Schraubendruckfeder innerhalb des Strömungskanals an geordnet ist und den Schaft umgibt, so daß die Druckfeder den Ventilkörper des selbstdichtenden Ventils innerhalb des Strömungskanals axial führt und hierbei in Schließrichtung vorspannt, und daß mit dem Material des Füllstutzens eine verformbare Lippe einteilig ausgebildet ist, die radial nach innen in fluchtende Lage zu dem Strömungskanal ver formbar ist, so daß die Lippe eine Schulter bildet, die am Ende der Druckfeder angreift, um die Druckfeder innerhalb des Strömungskanals zu halten.This task is done with a filler neck with the input specified features solved according to the invention in that axial flow passages are formed in the shaft that a helical compression spring inside the flow channel is ordered and surrounds the shaft, so that the compression spring the valve body of the self-sealing valve within the Flow channel leads axially and in the closing direction prestresses, and that with the material of the filler neck deformable lip is formed in one piece, the radial ver in alignment with the flow channel is malleable so that the lip forms a shoulder that on End of the compression spring engages to keep the compression spring inside to keep the flow channel.

Durch die nach innen verformte Lippe ist der Füllstutzen gegen unerlaubte bzw. unbeabsichtigte Eingriffe gesichert. The filler neck is through the inwardly deformed lip secured against unauthorized or unintentional interference.

Die Druckfeder wird durch die Verformung der Lippe in ihrer Lage fixiert bzw. verankert, was das selbstdichtende Ventil betriebssicher und störungsfrei macht. Vor der Verformung der Lippe lassen sich die Einzelteile des Ventils ohne wei teres in den Füllstutzen einsetzen, was die Montage ent sprechend vereinfacht. Die Druckfeder sorgt außerdem für eine einwandfreie Führung und Zentrierung des Ventilkör pers.The compression spring is caused by the deformation of the lip in it Position fixes or anchors what the self-sealing valve reliable and trouble-free. Before the deformation The lip of the individual parts of the valve without white Insert teres into the filler neck, which entails assembly speaking simplified. The compression spring also ensures proper guidance and centering of the valve body pers.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims defined.

Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the Invention explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Rohrkupplung zur Wartung einer Kältemittelanlage, deren An schlußadapter von dem Füllstutzen der Kältemit telanlage getrennt ist; Figure 1 is a perspective view of a pipe coupling for the maintenance of a refrigerant system, the connection adapter to the system is separated from the filler neck of the refrigerant system.

Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Füllstutzens; Figure 2 is an exploded perspective view of the filler neck.

Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Anschlußadapters; Fig. 3 is an exploded perspective view of the connection adapter;

Fig. 4 einen Querschnitt in Blickrichtung der Pfeile in Fig. 1 durch den Füllstutzen und den Anschlußadap ter in getrenntem Zustand, wobei die Ventile beider Kupp lungsteile geschlossen sind; Fig. 4 shows a cross section in the direction of the arrows in Figure 1 through the filler neck and the Anschlussadap ter in a separate state, the valves of both hitch be parts are closed.

Fig. 4A ein vergrößertes Detail des Füllstutzens in Fig. 4; FIG. 4A is an enlarged detail of the filler in Fig. 4;

Fig. 5 einen Querschnitt durch den Füllstutzen und den Anschlußadapter im gekuppelten Zustand, wobei die Ven tile des Anschlußadapters und Füllstutzens in ihren Schließ zustand dargestellt sind; Fig. 5 shows a cross section through the filler neck and the connection adapter in the coupled state, the Ven tile of the connection adapter and filler neck are shown in their closed state;

Fig. 6 einen der Fig. 5 entsprechenden Quer schnitt, wobei jedoch die Ventile beider Kupplungsteile ge öffnet sind; Fig. 6 is a cross section corresponding to Figure 5, but the valves of both coupling parts are ge opens.

Fig. 7 einen Querschnitt durch den Anschlußadap ter, wobei das manuell betätigte Ventil seiner am weitesten nach innen geschobenen Lage einnimmt und die Ventilhülse ma ximal in Richtung auf das offene Ende des Anschlußadapters verschoben ist. Fig. 7 shows a cross section through the Anschlussadap ter, wherein the manually operated valve occupies its most inwardly pushed position and the valve sleeve is moved ma ximal in the direction of the open end of the connection adapter.

Es wird zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen. Der Anschlußad apter 10 kann wahlweise mit dem Füllstutzen 12 gekuppelt werden, der an einem Teil 14 eines Kältemittelkreises ange bracht ist, wie noch beschrieben wird. Das Teil 14 kann aus einer Leitung, einem Reservoir oder einem anderen Teil be stehen, wie es sich üblicherweise in einem Kältemittelkreis zum Beispiel für eine Klimaanlage findet. Der Hauptzweck der beschriebenen Einrichtung dient zum Warten von Kältemit telanlagen, insbesondere zum Füllen des Kältemittelkreises mit dem richtigen Kältemittel oder zum Entleeren des Kälte mittels aus dem Kältemittelkreis.Reference is first made to FIG. 1. The Anschlussad apter 10 can optionally be coupled to the filler neck 12 , which is placed on a part 14 of a refrigerant circuit, as will be described. The part 14 may consist of a line, a reservoir or another part, as is usually found in a refrigerant circuit, for example for an air conditioning system. The main purpose of the device described is for the maintenance of refrigeration systems, in particular for filling the refrigerant circuit with the correct refrigerant or for emptying the refrigerant from the refrigerant circuit.

Das Kältemittel wird dem Anschlußadapter 10 durch eine fle xible Leitung 16 zugeführt, die typischerweise an einer Fla sche oder einem Zylinder (nicht gezeigt) angeschlossen ist, die bzw. der unter Druck stehendes Kältemittel enthält.The refrigerant is supplied to the connector adapter 10 through a flexible line 16 , which is typically connected to a bottle or cylinder (not shown) containing the pressurized refrigerant.

Es wird nun auf Fig. 4 Bezug genommen. Das Gehäuse 18 des Anschlußadapters 10 hat eine im wesentliche zylindrische Konfiguration und besitzt einen zentralen zylindrischen Strömungskanal 20 mit einem mit Gewinde versehenen Boh rungsabschnitt 22, einem als Federkammer dienenden glatten Bohrungsabschnitt 24, einem zur Aufnahme einer Ventilhülse dienenden Bohrungsabschnitt 26 größeren Durchmessers; der Strömungskanal 20 mündet in einem Anschlußende 28, das zur Aufnahme des Füllstutzens 12 dient.Referring now to FIG. 4. The housing 18 of the connector adapter 10 has a substantially cylindrical configuration and has a central cylindrical flow channel 20 with a threaded bore portion 22 , a serving as a spring chamber smooth bore portion 24 , a bore portion 26 for receiving a valve sleeve larger diameter; the flow channel 20 opens into a connection end 28 which serves to receive the filler neck 12 .

Der Bohrungsabschnitt 26 enthält eine innere elastomere ringförmige Dichtung 30 und eine äußere elastomere Dichtung 32, deren Zweck später beschrieben wird.The bore portion 26 includes an inner elastomeric annular seal 30 and an outer elastomeric seal 32 , the purpose of which will be described later.

Der Anschlußadapter 10 ist mit dem Füllstutzen 12 durch eine ringförmige Verriegelungshülse 34 verbunden, die auf der Außenseite des Endes 28 gleitend und axial verschiebbar ge lagert ist. Die Verriegelungshülse 34 dient zum radialen Po sitionieren mehrerer Rastkugeln 36, die innerhalb radialer Löcher 38 des Gehäuses 18 angeordnet sind. Die Löcher 38 ha ben innen einen Durchmesser, der geringfügig kleiner als der Durchmesser der Rastkugeln ist, wodurch die Rastkugeln 36 daran gehindert werden, radial nach innen zu fallen. Die Verriegelungshülse 34 wird in Richtung auf das Anschlußende 28 durch eine Druckfeder 40 vorgespannt, und ein Anschlag clip 42, der innerhalb einer Ausnehmung des Gehäuses 18 an geordnet ist, liegt wahlweise an einer konischen Nockenflä che 44, um die Bewegung der Verriegelungshülse 34 nach links zu begrenzen. Eine zylindrische Haltefläche 46 ist auf der Verriegelungshülse 34 gebildet, die radial zu den Rastkugeln 36 ausgerichtet ist und die Rastkugeln nach innen vorspannt, wenn der Anschlußadapter 10 und der Füllstutzen 12 mitein ander gekuppelt sind.The connection adapter 10 is connected to the filler neck 12 by an annular locking sleeve 34 which is mounted on the outside of the end 28 slidably and axially displaceable GE. The locking sleeve 34 is used for radial Po sitioning a plurality of locking balls 36 which are arranged within radial holes 38 of the housing 18 . The holes 38 ha ben inside a diameter which is slightly smaller than the diameter of the locking balls, whereby the locking balls 36 are prevented from falling radially inwards. The locking sleeve 34 is biased towards the connection end 28 by a compression spring 40 , and a stop clip 42 , which is arranged within a recess in the housing 18 , is optionally on a conical Nockenflä surface 44 to the movement of the locking sleeve 34 to the left to limit. A cylindrical holding surface 46 is formed on the locking sleeve 34 , which is aligned radially to the locking balls 36 and the locking balls inwardly when the connector adapter 10 and the filler neck 12 are coupled mitein other.

Die Leitung 16 steht mit dem Strömungskanal 20 durch ein ra diales Leitungsfitting 48 in Verbindung, das an dem Gehäuse 18 angelötet ist, um Kältemittel dem Strömungskanal 20 zuzu führen.The line 16 is connected to the flow channel 20 through a ra diales line fitting 48 , which is soldered to the housing 18 to supply refrigerant to the flow channel 20 .

Ein manuell betätigtes Ventil 50 befindet sich innerhalb des Strömungskanals; es besitzt einen Ventilkörper mit einem Ge windeabschnitt 52, der mit dem Gewinde des Bohrungsabschnit tes 22 zusammenwirkt. Der Ventilkörper des Ventiles 50 kann manuell in beiden Richtungen mittels eines Betätigungs knopfes 54 gedreht werden, wodurch der Ventilkörper inner halb des Strömungskanales axial verstellt wird. Ein elasto merer Dichtring 56, der zwischen entsprechenden Schulterab schnitten angeordnet ist, dichtet das Ventil ab, um ein Ent weichen von Kältemittel an den Abschnitten 22 und 52 vorbei zu verhindern.A manually operated valve 50 is located within the flow channel; it has a valve body with a Ge threaded portion 52 which interacts with the thread of the Bohrungsabschnit tes 22 . The valve body of the valve 50 can be rotated manually in both directions by means of an actuating button 54 , whereby the valve body is axially adjusted within half of the flow channel. An elastomeric sealing ring 56 , which is arranged between corresponding shoulder sections, seals the valve in order to prevent refrigerant from escaping from the sections 22 and 52 .

An seinem äußeren Ende besitzt das Ventil 50 einen Ventil kopf 58 mit einer konzentrischen Nut zur Aufnahme eines ela stomeren Dichtrings 60. Das äußere Ende des Ventils 50 be sitzt eine axiale Verlängerung 62, die sich über den Ventil kopf 58 hinaus erstreckt.At its outer end, the valve 50 has a valve head 58 with a concentric groove for receiving an elastic sealing ring 60 . The outer end of the valve 50 be an axial extension 62 , which extends beyond the valve head 58 .

Eine Ventilhülse 64 zylindrischer Konfiguration ist inner halb des Abschnittes 26 axial verschiebbar und wird durch Anlage an der Dichtung 30 abgedichtet. Die Ventil hülse 64 besitzt ein äußeres Ende 66, und angrenzend am in neren Ende der Ventilhülse ist eine Basis 68 mit einem kon zentrischen, konisch ausgebildeten Ventilsitz 70 gebildet, der mit dem Dichtring 60 des Ventilkopfes zusammenwirkt.A valve sleeve 64 of cylindrical configuration is axially displaceable within the section 26 and is sealed by abutment on the seal 30 . The valve sleeve 64 has an outer end 66 , and adjacent to the inner end of the valve sleeve, a base 68 is formed with a conical, conical valve seat 70 which cooperates with the sealing ring 60 of the valve head.

Eine Druckfeder 72, die innerhalb des Bohrungsabschnitts 24 angeordnet ist, liegt an der Ventilhülse 64 an und drückt die Ventil hülse 64 in Richtung auf das Anschlußende 78. Die Feder 72 stellt sicher, daß normalerweise der Ventilsitz 70 am Dicht ring 60 strömungsmitteldicht anliegt.A compression spring 72 is disposed within the bore portion 24, abuts the valve sleeve 64 and pushes the valve sleeve 64 toward the terminal end of the 78th The spring 72 ensures that normally the valve seat 70 on the sealing ring 60 is fluid-tight.

Der Füllstutzen 12 besitzt eine ringförmige Kappe 74 mit einem Ansatz 76, der in das Loch des Teiles 14 des Käl temittelkreises, an dem der Füllstutzen 12 angebracht ist, angelötet, angeschweißt oder in anderer Weise befestigt ist. Die Kappe 74 ist innen mit einem Gewinde 80 versehen.The filler neck 12 has an annular cap 74 with a shoulder 76 which is soldered, welded or otherwise secured in the hole of the part 14 of the refrigeration medium circuit to which the filler neck 12 is attached. The cap 74 is provided with a thread 80 on the inside.

Der Füllstutzen 12 weist einen Körper 82 mit einer zylin drischen Bohrung 84 auf, und die Bohrung 84 besitzt eine Schulter 86 sowie einen zylindrischen Ventilsitz 88 verrin gerten Durchmessers, der mit einer konischen Schulter 90 versehen ist. Das offene Ende des Körpers 82 kann mit einem Innengewinde 92 zur Aufnahme einer Staubkappe versehen sein. Der Körper 82 besitzt ein Ende 93, und die Außenseite des Körpers 82 ist mit einem Gewinde 94 versehen, so daß der Körper 82 durch das Gewinde 80 innerhalb der Kappe 74 ange ordnet und durch eine Dichtung 96 gegen sie abgedichtet sein kann. Eine ringförmige erweiterte Schulter 86 an der Außen seite des Körpers 82 wirkt mit den Rastkugeln 36 zusammen, wie weiter unten beschrieben wird.The filler neck 12 has a body 82 with a cylin drical bore 84 , and the bore 84 has a shoulder 86 and a cylindrical valve seat 88 reduced diameter, which is provided with a conical shoulder 90 . The open end of the body 82 can be provided with an internal thread 92 for receiving a dust cap. The body 82 has an end 93 , and the outside of the body 82 is provided with a thread 94 so that the body 82 is arranged within the cap 74 by the thread 80 and can be sealed by a seal 96 against it. An annular expanded shoulder 86 on the outer side of the body 82 cooperates with the detent balls 36 , as will be described below.

Ein axial verschiebbares Ventil 98 ist innerhalb der Boh rung 84 gelagert und besitzt einen Kopf 100 mit einer Nut zur Aufnahme eines elastomeren Dichtringes 102. Wenn das Ventil 98 geschlossen ist, befindet sich der Dichtring 102 innerhalb des zylindrischen Ventilsitzes 88 und verschließt den Füllstutzen 12. Wenn das Ventil 98 geschlossen ist, liegt die Ventil-Schulter 104 an der Bohrungs-Schulter 90 an. An axially displaceable valve 98 is mounted within the drilling 84 and has a head 100 with a groove for receiving an elastomeric sealing ring 102 . When the valve 98 is closed, the sealing ring 102 is located within the cylindrical valve seat 88 and closes the filler neck 12 . When valve 98 is closed, valve shoulder 104 abuts bore shoulder 90 .

Das Ventil 98 weist einen Schaft 105 auf, der von vier axial verlaufenden Nuten 106 gebildet wird (Fig. 2), die jeweils einen maximalen Durchmesser 108 und einen minimalen Durchmesser 110 haben. Eine Druckfeder 112 umgibt die Außendurchmesser 110 der Nuten und hat einen Innendurchmes ser, der nur geringfügig größer als der Außendurchmesser 110 der Nuten ist. Der Außendurchmesser der Feder 112 ist nur geringfügig kleiner als der Durchmesser der Bohrung 84, und die Druckfeder 112 ist zwischen den von den Durchmessern 108 und 110 gebildeten Nutenschultern und einer radial nach innen verformten ringförmigen Lippe 114 angeordnet, die aus dem Material des Körpers 82 gebildet ist.The valve 98 has a stem 105 which is formed by four axially extending grooves 106 ( FIG. 2), each having a maximum diameter 108 and a minimum diameter 110 . A compression spring 112 surrounds the outer diameter 110 of the grooves and has an inner diameter which is only slightly larger than the outer diameter 110 of the grooves. The outer diameter of the spring 112 is only slightly smaller than the diameter of the bore 84 , and the compression spring 112 is arranged between the groove shoulders formed by the diameters 108 and 110 and a radially inwardly deformed annular lip 114 , which is formed from the material of the body 82 is.

Wenn der Füllstutzen 12 zusammengebaut wird, hat die Lippe 116 eine zylindrische Konfiguration, deren Innendurchmesser gleich dem der Bohrung 84 ist. Das Ventil 98 und die Feder 112 können daher bequem in die Bohrung 84 eingesetzt wer den. Wenn sich das Ventil und die Feder innerhalb der Boh rung 84 befinden, wird die zylindrische Lippe 114 radial nach innen verformt wie dies in Fig. 4A im Detail darge stellt ist. Aufgrund dieser Verformung bildet die Lippe 114 eine Schulter, an der die Feder 12 anliegen kann und die die Teile des Füllstutzens 12 gegen Eingriffe sichert, da das Ventil 98 und die Feder 12 aus dem Körper 82 nicht entfernt werden können, ohne daß die Lippe 114 wieder zurückverformt wird.When the filler neck 12 is assembled, the lip 116 has a cylindrical configuration, the inside diameter of which is equal to that of the bore 84 . The valve 98 and the spring 112 can therefore be easily inserted into the bore 84 . When the valve and spring are within the bore 84 , the cylindrical lip 114 is deformed radially inward as shown in FIG. 4A in detail. Due to this deformation, the lip 114 forms a shoulder on which the spring 12 can rest and which secures the parts of the filler neck 12 against interference since the valve 98 and the spring 12 cannot be removed from the body 82 without the lip 114 is deformed again.

Wenn der Anschlußadapter 10 an dem Füllstutzen angebracht werden soll, um den Kältemittelkreis mit Kältemittel zu fül len oder das Kältemittel aus dem Kältemittelkreis abzulas sen, werden der Anschlußadapter und der Füllstutzen 12 zu einander ausgerichtet, wie in den Fig. 1 und 4 gezeigt, nachdem die Staubkappe 116 von dem Gewinde 92 abgenommen worden ist. Die Verriegelungshülse 34 wird axial in Rich tung auf den Betätigungsknopf 54 entgegen der Feder 40 ver schoben, um die Nockenfläche 44 der Verriegelungshülse mit den Rastkugeln 36 auszurichten, so daß die Rastkugeln 36 ra dial nach außen verschiebbar sind, wenn der als Kupplungs muffe ausgebildete Anschlußadapter 10 über den Füllstutzen 12 geschoben wird und die Rastkugeln 36 sich über die Schul ter 95 des Körpers 82 bewegen. Nachdem die Rastkugeln 36 an der Schulter 95 vorbeigelangt sind, kann die Verriegelungs hülse 34 in die in Fig. 5 gezeigte Position zurückkehren, in der die Fläche 46 radial mit den Rastkugeln 36 fluchtet und die Nockenfläche 44 an dem Anschlagclip 42 anliegt. Hierauf wird der Anschlußadapter 10 mit dem Füllstutzen 12, wie in Fig. 5 gezeigt, verriegelt, und die Nase des Körpers 82 wird durch den Dichtring 32 gegen das Gehäuse 18 abgedichtet.When the connector adapter 10 is to be attached to the filler neck to fill the refrigerant circuit with refrigerant or to drain the refrigerant from the refrigerant circuit, the connector adapter and the filler neck 12 are aligned with each other as shown in Figs. 1 and 4 after the dust cap 116 has been removed from the thread 92 . The locking sleeve 34 is axially in Rich direction on the actuating button 54 pushed against the spring 40 ver to align the cam surface 44 of the locking sleeve with the locking balls 36 so that the locking balls 36 ra dial can be moved outwards when the coupling adapter designed as a coupling sleeve 10 is pushed over the filler neck 12 and the locking balls 36 move over the school ter 95 of the body 82 . After the locking balls 36 have passed the shoulder 95 , the locking sleeve 34 can return to the position shown in FIG. 5, in which the surface 46 is radially aligned with the locking balls 36 and the cam surface 44 abuts the stop clip 42 . The connector adapter 10 is then locked to the filler neck 12 , as shown in FIG. 5, and the nose of the body 82 is sealed off from the housing 18 by the sealing ring 32 .

In Fig. 5 liegt das Ende 66 der Ventilhülse 64 gerade an dem Ende 93 des Füllstutzens an, und das Ende der Verlängerung 62 des manuell betätigten Ventils 50 ist kurz davor, an dem äußeren Ende des Ventilkörpers des Ventiles 98 anzugreifen. In dem in Fig. 5 gezeigten Zustand liegt jedoch der Dicht ring 60 am Ventilsitz 70 an, und der Dichtring 102 wird ab gedichtet von dem Ventilsitz 88 aufgenommen, so daß sowohl der Anschlußadapter 10 wie auch der Füllstutzen 12 gegen den Durchtritt von Strömungsmittel verschlossen sind.In Fig. 5, the end 66 of the valve sleeve 64 just abuts the end 93 of the filler neck, and the end of the extension 62 of the manually operated valve 50 is close to engaging the outer end of the valve body of the valve 98 . In the state shown in FIG. 5, however, the sealing ring 60 rests on the valve seat 70 , and the sealing ring 102 is sealed off from the valve seat 88 , so that both the connection adapter 10 and the filler neck 12 are closed against the passage of fluid .

Wenn das Ventil 50 durch den Betätigungsknopf 54 im Uhrzei gersinn gedreht wird, um den Ventilkörper des Ventils 50 nach links zu verschieben (Fig. 6), so legt sich die Ver längerung 62 an den Ventilkörper des Ventils 98 an und öff net dieses (wie gezeigt), wobei der Dichtring 102 vollstän dig aus dem Ventilsitz 88 abgezogen ist. Gleichzeitig trennt sich der Dichtring 60 des Ventilkopfes von dem Ven tilsitz 70 der Ventilhülse, und Strömungsmittel kann durch den Strömungskanal des Gehäuses 18 in den Körper 82 und durch die Nuten des Ventils 98 in das Teil 14 des Kältemit telkreises strömen. If the valve 50 is rotated clockwise by the actuating button 54 in order to move the valve body of the valve 50 to the left ( FIG. 6), the extension 62 engages the valve body of the valve 98 and opens it (as shown), with the sealing ring 102 being completely removed from the valve seat 88 . At the same time, the sealing ring 60 of the valve head separates from the valve seat 70 of the valve sleeve, and fluid can flow through the flow channel of the housing 18 into the body 82 and through the grooves of the valve 98 into the part 14 of the refrigerant circuit.

In dem oben beschriebenen Ventiloffen-Zustand wird eine durch die Feder 72 hervorgerufene Bewegung der Ventilhülse 64 nach links (Fig. 6) dadurch verhindert, daß das Ende 66 der Ventilhülse an dem Ende 93 des Körpers 82 des Füllstut zens anliegt.In the valve open state described above, a movement of the valve sleeve 64 to the left caused by the spring 72 ( FIG. 6) is prevented by the end 66 of the valve sleeve resting against the end 93 of the body 82 of the filler neck.

Wenn sich die Ventile in ihrem in Fig. 6 gezeigten Öff nungszustand befinden, fließt Kältemittel durch den An schlußadapter 10 und den Füllstutzen 12 in der gewünschten Richtung. Wenn der Kältemittelstrom beendet werden soll, wird der Betätigungsknopf 54 des Ventils 50 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, um die Teile in die in Fig. 5 gezeig ten Positionen zurückzubewegen. Der Dichtring 102 wird wie der von dem Ventilsitz 88 aufgenommen, und der Dichtring 60 legt sich an den Ventilsitz 70 an. Hierauf kann die Bedie nungsperson die Verriegelungshülse 34 nach rechts verstellen (Fig. 5), um die Haltefläche 46 von den Rastkugeln 36 zu entfernen, so daß die Rastkugeln nach außen verschoben wer den können, wenn sie über die konische Rückseite der Schul ter 95 gleiten. Die beiden Kupplungsteile, das heißt, der An schlußadapter 10 und der Füllstutzen 12 können dann wieder getrennt werden, ohne daß Kältemittel an die Atmosphäre ver loren geht, da die Ventile beider Kupplungsteile geschlos sen sind.If the valves are in their opening state shown in FIG. 6, refrigerant flows through the connection adapter 10 and the filler neck 12 in the desired direction. When the refrigerant flow is to be terminated, the actuation button 54 of the valve 50 is rotated counterclockwise to move the parts back to the positions shown in FIG. 5. The sealing ring 102 is received by the valve seat 88 , and the sealing ring 60 rests on the valve seat 70 . Then the operator can adjust the locking sleeve 34 to the right ( Fig. 5) in order to remove the holding surface 46 from the locking balls 36 so that the locking balls can be moved to the outside when they slide over the conical back of the school ter 95 . The two coupling parts, that is, the circuit adapter 10 and the filler neck 12 can then be separated again without refrigerant being lost to the atmosphere, since the valves of both coupling parts are closed.

Wenn das Ventil 50 in Öffnungsrichtung, das heißt, im Uhrzeiger sinn gedreht wird, ohne daß der Anschlußadapter 10 mit dem Füllstutzen 12 in der obenbeschriebenen Weise gekuppelt ist, erlaubt die Bewegung des Ventils 50 nach links (Fig. 7), daß sich die Ventilhülse 64 unter der Wirkung der Druckfeder 72 in Richtung auf das Anschlußende 78 des Füll stutzens bewegt. Da jedoch die Feder 72 eine Anlage des Ven tilsitzes 70 am Dichtring 60 aufrechterhält, kann kein Käl temittel aus dem Strömungskanal 20 strömen, und das Ventil 50 sowie die Ventilhülse 64 bleiben in ihrer Schließstel lung, obwohl das Ventil 50 in seine maximale "Offenstellung" gedreht worden ist. Durch dieses Merkmal wird sicher gestellt, daß Kältemittel nicht unabsichtlich in die Atmo sphäre gelangt.When the valve 50 in the opening direction, that is, is rotated in the clockwise direction, without the connecting adapter is coupled 10 to the filler 12 in the manner described above, the movement allows the valve 50 to the left (Fig. 7), that the valve sleeve 64 moves under the action of the compression spring 72 in the direction of the connecting end 78 of the filler neck. However, since the spring 72 maintains contact of the valve seat 70 with the sealing ring 60 , no refrigerant can flow out of the flow channel 20 , and the valve 50 and the valve sleeve 64 remain in their closed position, although the valve 50 is in its maximum "open position" has been rotated. This feature ensures that refrigerant does not accidentally get into the atmosphere.

Die oben beschriebene Kältemittelwartungseinrichtung wird normalerweise in Kältemittelanlagen eingesetzt, in denen um weltverträgliche Kältemittel wie R 134A verwendet werden. Da die Kupplung zwischen dem Anschlußadapter 10 und dem Füll stutzen 12 eine Schnellkupplung ist und keine Gewinde ver wendet, ist es für eine Bedienungsperson sehr schwierig, den Anschlußadapter 10 versehentlich an einem falschen Füllstut zen wie zum Beispiel einem Schrader-Ventil anzubringen. Selbst wenn die Bedienungsperson versuchen würde, den An schlußadapter 10 an einem falschen Füllstutzen anzubringen, wäre dieser Füllstutzen nicht richtig dimensioniert, um an dem Ende 66 der Ventilhülse 64 anzugreifen, und daher würde die Ventilhülse 64 eine Strömung durch den Anschlußadapter 10 selbst dann verhindern, wenn das Ventil 50 in seine Öff nungsposition gedreht würde. Eine Kältemittelwartungsein richtung mit der obenbeschriebenen Kupplung verhindert so mit, daß nicht kompatible Kältemittel versehentlich mitein ander gemischt werden, verringert die Gefahr einer Fehlfunk tion der Kupplung und schließt ein versehentliches Entwei chen von Kältemittel an die Atmosphäre selbst dann aus, wenn das Ventil 50 geöffnet wird, ehe die Kupplungsteile voll miteinander gekuppelt sind.The refrigerant maintenance device described above is normally used in refrigerant systems in which environmentally friendly refrigerants such as R 134A are used. Since the coupling between the connection adapter 10 and the filler neck 12 is a quick coupling and no thread is used, it is very difficult for an operator to inadvertently attach the connection adapter 10 to an incorrect filler pipe, such as a Schrader valve. Even if the operator tried to attach the connector adapter 10 to an incorrect filler neck, this filler neck would not be properly sized to engage the end 66 of the valve sleeve 64 , and therefore the valve sleeve 64 would prevent flow through the connector adapter 10 even if if valve 50 were rotated to its open position. A refrigerant maintenance device with the above-described clutch thus prevents incompatible refrigerants from being accidentally mixed with each other, reduces the risk of the clutch malfunctioning, and precludes accidental escape of refrigerant to the atmosphere even when the valve 50 is opened before the coupling parts are fully coupled.

Claims

1.Filling nozzle for a refrigerant system for releasable connection with a compatible connection adapter to fill the refrigerant system with refrigerant, with a releasable coupling lock for sealingly connecting the filler neck ( 12 ) to the connection adapter ( 10 ), a cylindrical axial flow channel in the filler neck ( 12 ), a self-sealing valve ( 98 ) which is axially adjustable within the flow channel between an opening and closing position and has a valve body with an axially extending stem ( 105 ), characterized in that axial flow passages in the stem ( 105 ) are formed that a helical compression spring ( 112 ) is arranged within the flow channel and surrounds the shaft ( 105 ), so that the compression spring ( 112 ) guides the valve body of the self-sealing valve ( 98 ) axially within the flow channel and thereby biases in the closing direction, and that with the material of the Filler neck ( 12 ) is a one-piece deformable lip ( 114 ) which is deformable radially inwardly in alignment with the flow channel so that the lip ( 114 ) forms a shoulder which engages at the end of the compression spring ( 112 ) to hold the compression spring ( 112 ) within the flow channel.

2. Filler neck according to claim 1, characterized in that the flow passages of the shaft ( 105 ) of the self-sealing valve ( 98 ) of grooves ( 106 ) in the shaft ( 105 ) are formed.

3. filler neck according to claim 1 or 2, characterized in that the lip ( 114 ) before the deformation has an inner diameter which is substantially equal to the diameter of the flow channel, and forms an end of the filler neck ( 12 ).

4. Filler neck according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the shaft ( 105 ) has a diametral dimension which is slightly smaller than the inner diameter of the spring ( 112 ), and the flow channel has a diametral dimension which is slightly is larger than the outer diameter of the spring ( 112 ), such that the compression spring ( 112 ) guides the valve body of the self-sealing valve ( 98 ) precisely within the flow channel of the filler neck ( 12 ).