DE4143050A1

DE4143050A1 - Sealed application chamber for low or high viscous fluids - has wide stripper elements on rear chamber wall, to feed leaked material directly into return chamber or pump

Info

Publication number: DE4143050A1
Application number: DE19914143050
Authority: DE
Inventors: Erich Beck; Axel Prof Ritz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1993-07-01

Abstract

The chamber has stripper elements (7,8), which project over the application width on both sides. The elements engage sliding on a roller (1), and collect the leakage flow in two points (4,5). The collected material is returned to the return chamber (9), which is formed as a pump. All possible leakage flows, e.g. along the sealing rail (3.1- 3.3), and at the two points, are fed to the rotating roller. A flat chamber acts with the roller, to form a friction pump. Fluid intake is at the point of lowest chamber pressure and fluid discharge is at the point of highest chamber pressure. USE/ADVANTAGE - The chamber is for application of printing inks, paints, glues, etc. Leakage flows are directed towards roller surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von viskosen Flüssigkeiten auf eine Walze. Sie bezieht sich auf die Ausbildung der Kammerzulaufseite mit beidseitigen, über die Auftragsbreite hinausragenden Abstreifern zur restlosen Rückführung der auf der Kammerauslaufseite austretenden Leck ströme.The invention relates to a device for applying viscous liquids on a roller. It relates to the formation of the chamber inlet side with bilateral, over wipers that extend the order width for complete Return of the leak emerging on the chamber outlet side currents.

Es sind Farbauftragskammern mit seitlichen Abdichtungen in verschiedenen Varianten bekannt, wobei auch die Ausführung der seitlichen Abdichtung Gegenstand erfinderischer Tätigkeit war. Die Zielrichtung bei allen bekannten, geschlossenen Auf tragskammern war die hermetische Abdichtung der allseits ge schlossenen Kammer, um zu verhindern, daß außer der durch eine Raster- oder Glattwalze dosiert ausgetragenen Auftrags menge keine Leckströme unkontrolliert austreten können. Dies ist jedoch bis heute noch nicht befriedigend gelungen. Ein wichtiger Grund für die bestehenden Dichtungsprobleme ist die Überschneidung der Funktionen Dichtungsdruck und Rakeldruck.There are paint application chambers with side seals in known various variants, including the execution side sealing subject to inventive step was. The goal of all known, closed up The load-bearing chamber was the hermetic seal on all sides closed chamber to prevent other than the by an anilox or smooth roller doses the carried out order no leakage currents can escape uncontrolled. However, this has not yet been satisfactorily achieved. An important reason for the existing sealing problems is the overlap of the sealing pressure and functions Squeegee printing.

Die vorliegende Erfindung geht von der Tatsache aus, daß eine absolute Abdichtung der in der Kammer befindlichen mehr oder weniger zähen Flüssigkeit nicht erreicht werden kann und, daß die noch verbleibenden Leckströme direkt auf die Oberfläche der Auftragswalze geführt und nach einem Umlauf in die Auftrags kammer zurückgeleitet werden. Diese Rückleitung ist bei vis kosen Flüssigkeiten aufgrund ihrer Oberflächenhaftung zur Auf tragswalze möglich.The present invention is based on the fact that a absolute sealing of the more or in the chamber less viscous liquid cannot be achieved and that the remaining leakage currents directly on the surface of the Application roller guided and after one circulation in the order chamber can be returned. This return line is at vis free liquids due to their surface adhesion support roller possible.

Durch die Gestaltung der Kammerrückseite (Zulaufseite) mit beiderseits über die Auftragsbreite hinausragenden Abstreifern, die das Auftragsgut unmittelbar in die keilförmig ausgeführte Zulaufkammer leiten, wird ein Ansammeln und Abschleudern der Auftragsflüssigkeit verhindert. By designing the back of the chamber (inlet side) with wipers that extend beyond the width of the order on both sides, which the goods to be carried out directly into the wedge-shaped Inlet chamber lead to a collection and flinging of the Application fluid prevented.

Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird anhand der Zeichnungen Fig. I bis Fig. IV im Detail erklärt.The function of the device according to the invention is explained with reference to the drawings, Fig. I to Fig. IV in detail.

Auf eine in Fig. I dargestellte, in Pfeilrichtung umlaufende Walze 1 ist eine Auftragskammer 2 aufgesetzt, sie kann an jeder beliebigen Stelle des Walzenumfanges angebracht werden.An application chamber 2 is placed on a roller 1 rotating in the direction of the arrow shown in FIG. I, it can be attached at any point on the roller circumference.

Ein allseitiger Kammerabschluß wird durch eine in Fig. II gezeigte, umlaufende Dichtlippe 3.1 bis 3.3 (Ansicht A von Fig. I), die in gleitenden Metall- oder anderen Abdichtungs materialien ausgeführt sein kann, erreicht. Erfahrungsgemäß wird die als Schmierfilm dienende Auftragsflüssigkeit von der in Pfeilrichtung umlaufenden Walze 1 in verstärktem Maße an den Enden 4 und 5 aus der Kammer 6 herausgeschleppt und bildet an der Walzenoberfläche Flüssigkeitswulste. Um ein Abschleudern zu verhindern, werden diese nach einem Walzenumlauf von den über die Auftragsbreite hinausragenden Abstreifern 7 und 8 wieder über die Dichtleisten 3.1 der Kammer 6 zugeführt.An all-round chamber closure is achieved by a circumferential sealing lip 3.1 to 3.3 shown in Fig. II (view A of Fig. I), which can be carried out in sliding metal or other sealing materials. Experience has shown that the application liquid serving as a lubricating film is increasingly dragged out of the chamber 6 at the ends 4 and 5 by the roller 1 rotating in the direction of the arrow and forms liquid beads on the roller surface. In order to prevent centrifuging, they are fed back via the sealing strips 3.1 of the chamber 6 after a rolling circulation of the projecting beyond the application width strippers 7 and 8. FIG.

Der Transport der Auftragsgutes von der Vorkammer 9 in die Kammer 6 geschieht durch die Ausbildung eines von der um laufenden Walze 1 bewirkten Keilspalteffektes, der ein Druckgefälle von Kammer 9 nach Kammer 6 erzeugt.The transport of the goods to be applied from the pre-chamber 9 into the chamber 6 takes place through the formation of a wedge-gap effect caused by the roller 1 running around, which produces a pressure drop from chamber 9 to chamber 6 .

Die Zuführung der Auftragsflüssigkeit erfolgt durch die Öffnung 10. An diesem Punkt, entlang der Dichtlippe 3.1, herrscht infolge der Schleppkraft der Walze in Pfeil richtung ein geringerer Druck als an der gegenüberliegenden Dichtlippe 3.3, da durch die Walzenbewegung von 3.1 nach 3.3 je nach Viskosität der Auftragsflüssigkeit und Kammerdüse ein mehr oder weniger großer Stau bei 3.3 erzeugt wird.The application liquid is supplied through the opening 10 . At this point, along the sealing lip 3.1 , there is a lower pressure as a result of the drag force of the roller in the direction of the arrow than at the opposite sealing lip 3.3 , since a more or less large build-up occurs due to the roller movement from 3.1 to 3.3 depending on the viscosity of the application liquid and chamber nozzle 3.3 is generated.

Die Auftragskammer kann mit Farbumlauf betrieben werden. In diesem Falle wird der Auslaufstutzen 11 als Kammer austritt benutzt. The application chamber can be operated with color circulation. In this case the outlet 11 is used as a chamber outlet.

Der Farbumlaufdruck wird von der Schleppkraft der Walze erzeugt, er kann aber auch durch eine zusätzliche Pumpe unterstützt werden.The ink circulation is determined by the drag force of the roller generated, but can also by an additional pump get supported.

Die Farbumlaufmenge kann vervielfacht werden durch die Anbringung mehrerer Zuläufe entlang der Lippe 3.1 sowie mehrerer Abläufe entlang der Lippe 3.3.The amount of paint in circulation can be multiplied by attaching several inlets along lip 3.1 and several outlets along lip 3.3 .

Durch die Trennung des Kammervolumens in zwei oder mehrere Kammern (Fig. III) können Flüssigkeiten verschie dener Eigenschaften oder Farben über eine Walze ausgetragen werden.By separating the chamber volume into two or more chambers ( Fig. III) liquids of different properties or colors can be discharged on a roller.

Zur Verstärkung der Flüssigkeitsförderwirkung kann die Auf tragskammer mit schräglaufenden Rippen 12 ausgestattet werden.To reinforce the liquid delivery effect, the load chamber can be equipped with inclined ribs 12 .

Die aus der Dichtlippe 3.3 ausgetragene Flüssigkeitsschicht kann in bekannter Weise zum Zwecke der gleichmäßigeren Schicht verteilung durch eine zusätzliche Feinrakel 13 abgestreift werden. Die Feinrakel wird durch eine Klemmleiste 14 und Schrauben 15 festgehalten. Sie kann je nach Verschleißzustand über die Schrauben 16 nachgestellt werden.The liquid layer discharged from the sealing lip 3.3 can be stripped in a known manner for the purpose of the more uniform layer distribution by an additional fine doctor blade 13 . The fine doctor blade is held in place by a clamping strip 14 and screws 15 . Depending on the state of wear, it can be adjusted using the screws 16 .

Die Auftragskammer kann durch Schließen der Auslaßöffnung 11 auch ohne Umlauf der Auftragsflüssigkeit betrieben werden. In diesem Falle besteht Gleichgewicht zwischen Zulauf- und abgenommener Auftrags- plus Verdampfungsmenge.The application chamber can also be operated by closing the outlet opening 11 without circulation of the application liquid. In this case, there is a balance between the feed and the removed application plus evaporation quantity.

Fig. IV zeigt eine Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit aufgesetztem Reservoir 21 für die Auftragsflüssigkeit 17. Die Flüssigkeitsumlaufbewegung verläuft in diesem Fall, wie durch Pfeil B angedeutet, durch die Bohrungsreihe 18 (ange ordnet entlang der Dichtlippe 3.1) über die als Reibungs punkte wirkende Auftragskammer 6 durch die Bohrungsreihe 19 (angeordnet entlang der Dichtlippe 3.3) zurück zum Flüssig keitsreservoir 17. Sie kann auch nur mit Zulauf durch die Bohrungsreihe 18 betrieben werden. Fig. IV shows an arrangement of the inventive device with an attached reservoir 21 for the liquid 17 contract. The liquid circulation movement in this case, as indicated by arrow B, through the row of holes 18 (arranged along the sealing lip 3.1 ) via the acting as a friction points application chamber 6 through the row of holes 19 (arranged along the sealing lip 3.3 ) back to the liquid reservoir 17 . It can also be operated only with an inlet through the row of holes 18 .

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ermöglicht durch die flachräumige Ausführung der Auf tragskammern. Durch flexible Aufhängung des Kammerkörpers 2 an einem federnden Element 20 verändert sich je nach Viskosität der Auftragsflüssigkeit die Lage des Kammerkörpers.Another embodiment of the device according to the invention is made possible by the flat design of the load chambers. Due to the flexible suspension of the chamber body 2 on a resilient element 20 , the position of the chamber body changes depending on the viscosity of the application liquid.

Diese Veränderliche kann benützt werden, um im Falle des Flüs sigkeitsumlaufbetriebes die durch Lösungsmittelverdunstung auf tretende Zähigkeitszunahme durch gesteuerte Zufuhr von Lösungs mittel auszugleichen.This variable can be used to in the case of the river liquid circulation operation due to solvent evaporation Occurring increase in toughness through controlled supply of solutions to balance medium.

Claims

1. All-round closed application chamber for low to highly viscous liquids characterized by wipers 7 and 8 ( Fig. II) projecting on both sides, which rest slidingly on the roller 1 and intercept the leakage currents emerging at 4 and 5 and which are designed as wedge pumps Feed the return chamber 9 .

2. Application chamber according to claim 1, characterized in that all possible leakage currents, for. B. along the sealing strip 3.1 - 3.4 and at points 4 and 5 of the surface of the rotating roller 1 are supplied.

3. application chamber according to claims 1 and 2 characterized by the flat design of the chamber 6 , which can be used in cooperation with the roller 1 as a friction pump.

4. Application chamber according to claims 1-3 characterized by the arrangement of the liquid inlet at the point of the lowest chamber pressure (along the lip 3.1 ) and the arrangement of the liquid outlet at the point at the point of the highest chamber pressure (along the lip 3.3 ).

5. Order chamber according to claims 1-3 characterized by the arrangement of one or more inlet openings without Drain opening.

6. Application chamber according to claims 1-3 characterized by the subdivision of the application chamber ( Fig. III) into two or more chambers 6 .

7. Application chamber according to claims 1-6 characterized by a doctor blade 13 used in addition to the sealing lip 3.3 with a clamping bar 14 and adjusting mechanism for adjusting the doctor blade pressure.

8. application chamber according to claim 1-3 characterized by a liquid reservoir 21 placed on the application chamber, from which the liquid 17 flows through openings 18 of the application chamber and is brought into circulation through openings 19 by the drag force of the roller 1 .

9. application chamber according to claims 1-8 characterized by one or more flexible suspension elements 20 , which cause a change in position of the chamber body 2 with changing viscosity of the application liquid.

10. Order chamber according to claims 1-9 characterized by one from the change in position of the chamber body dissolved solvent flow to compensate for the evaporation amount.