DE4139771A1 - Shaped heat-proof foam material - contains at least 50 vol. per cent graphite with outer metallic homogeneously closed coating - Google Patents

Shaped heat-proof foam material - contains at least 50 vol. per cent graphite with outer metallic homogeneously closed coating

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DE4139771A1
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Abstract

The material for a heat-conducting, surface-enlarging coating of a heat radiating body, has a structure with a corrugated formation with ribs, and is galvanically supplied. USE - For coating a heat radiating body.

Description

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Wärmeableitung, nämlich das Gebiet der Wärmeableitung von wärmeführenden Teilen, wie beispielsweise wärmeführenden Rohren oder Bauteilen. Im Kraftfahrzeugbereich ist dies beispielswei­ se der Motorblock, der Auspuff und die Auspuffkrümmer.The invention relates to the field of heat dissipation, namely the field of heat dissipation from heat-carrying Parts, such as heat pipes or Components. In the automotive field, for example se the engine block, exhaust and exhaust manifold.

Es ist bekannt, soweit Luftkühlung verwendet wird, derar­ tige Bauteile mit einer rippenartigen Struktur auszubil­ den. Die rippenartige Struktur besteht aber auch aus üblichem Metallwerkstoff. Dies ist schon aus Gewichts­ gründen nachteilig. Zum anderen ist die Herstellung vergleichsweise kostspielig.As far as air cooling is used, it is known derar to train components with a rib-like structure the. The rib-like structure also consists of usual metal material. This is out of weight disadvantageous. The other is manufacturing comparatively expensive.

Der Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine weitere Möglichkeit zur Wärmeableitung bei derartigen wärmefüh­ renden bzw. wärmestrahlenden Körpern anzugeben.The invention has another object Possibility of heat dissipation in such heat to indicate radiating or heat radiating bodies.

Diese Aufgabe wird gelöst durch Verwendung eines mit mindestens 50 Vol.-% Graphit versetzten wärmefesten Formteils aus Vollschaumstoff mit Galvanisierungsbeschi­ chtung zur wärmeableitenden, oberflächenvergrößernden Ummantelung von wärmeabstrahlenden Körpern. Überraschend hat sich gezeigt, daß ein solches Formteil auf Graphitba­ sis, trotz seines (offenporigen) schaumstoffartigen Aufbaus, über sehr gute wärmeleitende und damit wärmeab­ leitende Eigenschaften verfügt. Darüber hinaus ist ein solches Material in vergleichweise kostengünstiger Weise zu einem Formteil verarbeitbar. Insbesondere können unterschiedliche Formgebungen einfach erreicht werden. So ist es bevorzugt, daß die Ummantelung äußerlich struk­ turiert ist. Dies, um die wärmeabgebende Oberfläche der Ummantelung noch weiter zu vergrößern. Eine einfache Vergrößerung ist schon dadurch erreicht, daß das wärmeab­ führende Material auf Schaumstoffbasis als vergleichswei­ se dickwandige Umhüllung, beispielsweise eines Rohres ausgebildet sein kann. So ergibt sich zwangsläufig eine wesentlich größere Außenfläche als bei dem wärmeführen­ den Rohr selbst. Diese Außenfläche kann aber entspre­ chend nochmals strukturiert sein. Beispielsweise wellen­ förmig nach Art eines Wellrohres oder rippenartig, bevor­ zugt mit sich axial erstreckenden Rippen. Überdies ist ein solches Material von vergleichsweise geringem Ge­ wicht. Dies unterstützt insbesondere die Anwendbarkeit im Kraftfahrzeugbereich.This problem is solved by using a at least 50% by volume of graphite dislocates heat-resistant Molded parts made of solid foam with galvanization coating Attention to the heat-dissipating, surface-enlarging Sheathing of heat radiating bodies. Surprised has been shown that such a molded part on Graphitba sis, despite its (open-pore) foam-like Construction, over very good heat-conducting and thus heat-ab has conductive properties. In addition, is a such material in a comparatively inexpensive manner can be processed into a molded part. In particular can different shapes can be easily achieved. So it is preferred that the casing is structurally outer is turiert. This to the heat emitting surface of the Enlarging the sheath even further. An easy one  Magnification is already achieved in that the heat leading foam-based material as a comparison se thick-walled covering, for example a tube can be trained. So there is inevitably one much larger outer surface than the heat lead the pipe itself. This outer surface can correspond be structured again. For example, waves shaped like a corrugated tube or rib-like before pulls with axially extending ribs. Moreover, such a material of comparatively low Ge important. This supports the applicability in particular in the automotive sector.

In der beigefügten schematischen Zeichnung ist eine beispielhafte Umhüllung eines Motorblockes schematisch dargestellt. Mit 1 ist der Außenmantel des Motoblockes bezeichnet und mit 2 die Umhüllung aus dem Schaumstoff auf Graphitbasis.An exemplary casing of an engine block is shown schematically in the attached schematic drawing. With 1 the outer jacket of the motoblock is designated and with 2 the covering made of graphite-based foam.

Bei diesem Schaumstoff handelt es sich im übrigen bevor­ zugt um einen solchen auf Basis eines Metallphosphonats, wie er beispielsweise in der DE-OS 39 12 552 erläutert ist. Diese Offenlegungsschrift wird hiermit vollinhalt­ lich in die vorliegende Offenbarung mit einbezogen.This foam is the rest of the way add one based on a metal phosphonate, as explained for example in DE-OS 39 12 552 is. This disclosure is hereby fully incorporated Lich included in the present disclosure.

Die Ummantelung 2 ist bei dem Ausführungsbeispiel wellen­ artig strukturiert. Dies führt zu einer nochmals vergrö­ ßerten äußeren Oberfläche 3 des Formteils gegenüber der äußeren Oberfläche 4 der Motorblockschale 1.The casing 2 is structured like waves in the embodiment. This leads to a further enlarged outer surface 3 of the molded part compared to the outer surface 4 of the engine block shell 1 .

Die Ummantelung 2 kann insbesondere auch mit einer Haut versehen sein, nämlich einem homogenen metallischen, galvanisch aufgebrachten Überzug. Beispielsweise aus Kupfer. Dies ist in der Zeichnung mit dem Bezugszeichen 5 angedeutet. Diese Haut besitzt eine sehr geringe Dicke, etwa im Bereich von Zehntelmillimeter.The casing 2 can in particular also be provided with a skin, namely a homogeneous metallic, galvanically applied coating. For example made of copper. This is indicated in the drawing with the reference number 5 . This skin has a very small thickness, approximately in the range of tenths of a millimeter.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori­ tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt­ lich mit einbezogen.The in the above description, the drawing and Features of the invention disclosed in the claims can both individually and in any combination for the realization of the invention may be of importance. All disclosed features are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) included.

Claims (5)

1. Verwendung eines mit mindestens 50 Vol.-% Graphit versetzten wärmefesten Formteils aus Vollschaumstoff mit äußerer metallisch, homogen geschlossener Beschichtung zur wärmeableitenden, oberflächenvergrößernden Ummante­ lung von wärmeabstrahlenden Körpern.1. Use a graphite with at least 50% by volume offset heat-resistant molded part made of solid foam outer metallic, homogeneously closed coating for heat-dissipating, surface-enlarging coatings heat-emitting bodies. 2. Verwendung eines mit mindestens 50 Vol.-% Graphit versetzten wärmefesten Formteils aus Vollschaumstoff nach Anspruch 1 oder insbesondere nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnete daß die Ummantelung äußerlich strukturiert ist.2. Use a graphite with at least 50% by volume offset heat-resistant molded part made of solid foam according to claim 1 or in particular according to claim 1, because characterized by that the sheathing externally is structured. 3. Verwendung eines mit mindestens 50 Vol.-% Graphit versetzten wärmefesten Formteils aus Vollschaumstoff nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung äußerlich wellenförmig strukturiert ist.3. Use of a graphite with at least 50% by volume offset heat-resistant molded part made of solid foam according to one or more of the preceding claims or in particular thereafter, characterized in that the casing is structured on the outside in a wave shape. 4. Verwendung eines mit mindestens 50 Vol.-% Graphit versetzten wärmefesten Formteils aus Vollschaumstoff nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung äußerlich rippenartig strukturiert ist.4. Use a graphite with at least 50% by volume offset heat-resistant molded part made of solid foam according to one or more of the preceding claims or in particular thereafter, characterized in that the outer casing is structured like a rib. 5. Verwendung eines mit mindestens 50 Vol.-% Graphit versetzten wärmefesten Formteils aus Vollschaumstoff nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung galvanisch aufgebracht ist.5. Use of a graphite with at least 50% by volume offset heat-resistant molded part made of solid foam according to one or more of the preceding claims or in particular thereafter, characterized in that the coating is applied galvanically.
DE19914139771 1991-12-03 1991-12-03 Shaped heat-proof foam material - contains at least 50 vol. per cent graphite with outer metallic homogeneously closed coating Withdrawn DE4139771A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8381458B2 (en) 2008-12-17 2013-02-26 Genpak Llc Vent baffles

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