DE4136604C1

DE4136604C1 - Draughting appts. guide arrester in guide groove - in which slides strap with longitudinal slot tapering from top to groove bottom

Info

Publication number: DE4136604C1
Application number: DE19914136604
Authority: DE
Inventors: Michael 8500 Nuernberg De Harms; Friedrich 8501 Feucht De Heger
Original assignee: J S Staedtler & Co 8500 Nuernberg De GmbH
Current assignee: J S Staedtler & Co 8500 Nuernberg De GmbH
Priority date: 1991-11-07
Filing date: 1991-11-07
Publication date: 1993-05-19
Anticipated expiration: 2011-11-08

Abstract

The arrester clamps a draughting head in a guide groove and consists of a tongue part movably fitted to the guide to move the arrester into an arrest position on the guide base or away from this. The web part (8) of the guide has a longitudinal slot (10) which tapers from the top side to the base (19) of the groove (9).The tongue (11) slides into the slot as the arrester (5) moves into the arrest position so that the tongue spreads the web out (8) at least in part and so clamps it between the two sidewalls (17,18) of the groove (9) thus locating it. USE/ADVANTAGE - Drawing offices. Arrester tongue locks guide when in groove to lock draughting head in precise position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Klemmechanismus für Zeichengeräte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Insbesondere dient die Erfindung der Verwendung bei Zeichenplatten, Zeichenschienen und/oder einem Zeichenkopf, der aus einem Führungselement und einem daran angebrachten Zeichengerät besteht, das üblicherweise zwei rechtwinklig miteinander verbundene Linealschenkel, deren Winkel zur Zeichenschiene auch einstellbar sein kann, aufweist.The invention relates to a clamping mechanism for drawing devices according to the preamble of claim 1. In particular, the invention is used for drawing boards, Drawing rails and / or a drawing head consisting of a guide element and an attached drawing device, which is usually two ruler legs connected at right angles, their angles to the drawing rail can also be adjustable.

Die DE-OS 17 61 729 beschreibt einen Klemmechanismus zur Verklemmung eines einer Zeichenschiene entsprechenden Zeichenwinkels an einer Zeichenplatte. Der Zeichenwinkel weist dabei einen Steg auf, welcher in eine Nut der Zeichenplatte eingreift und dort verschiebbar ist. Weiterhin weist der Zeichenwinkel eine Schaltwippe auf, die an einem Ende eine zur Zeichenplatte hinweisende, vorstehende Zunge trägt. Diese Zunge kann durch Niederdrücken des zugehörigen Endes der Schaltwippe zwischen einer schrägen Fläche des Zeichenwinkels und der Wandung der Nut der Zeichenplatte verklemmt werden. Der Zeichenwinkel ist damit nicht mehr auf der Zeichenplatte verschiebbar, sondern fixiert. Durch Niederdrücken des anderen Endes der Schaltwippe wird die Zunge wieder herausgezogen, die Verklemmung löst sich, und der Zeichenwinkel ist wieder auf die Zeichenplatte verschiebbar.DE-OS 17 61 729 describes a clamping mechanism for clamping a a drawing rail corresponding drawing angle on a drawing board. The Drawing angle has a web which engages in a groove of the drawing board and can be moved there. Furthermore, the drawing angle has a rocker switch on, at one end a protruding tongue pointing towards the drawing board wearing. This tongue can be depressed by pressing the associated end of the rocker switch between an oblique surface of the drawing angle and the wall of the groove the drawing board are jammed. The drawing angle is no longer open the drawing board can be moved, but fixed. By depressing the other At the end of the rocker switch, the tongue is pulled out again and the jam is released itself, and the drawing angle can be moved onto the drawing board again.

Einen ähnlichen Klemmechanismus beschreibt das DE-GM 71 28 570. Dieser Klemmechanismus weist zusätzlich die Möglichkeit einer Schlitzbildung im Steg auf. Dabei weitet sich der elastische Schlitz beim Einführen einer Lagerscheibe auf.DE-GM 71 28 570 describes a similar clamping mechanism. This clamping mechanism also has the possibility of slit formation in the web. Here the elastic slot widens when a bearing disc is inserted.

Beide genannten Mechanismen weisen den Nachteil auf, daß sich beim Fixierungsvorgang der Zeichenwinkel bzw. die Zeichenschiene verschiebt. Dabei finden Verschiebungen in zwei Richtungen statt. Zum einen wird die Zeichenschiene innerhalb der Zeichenebene in Richtung senkrecht zum Verlauf der Führungsnut verschoben, zum anderen folgt eine geringfügige Anhebung der Zeichenschiene. Beide Effekte sind bei der Arbeit äußerst störend, insbesondere wenn die Zeichenschiene mit Linealschenkeln ausgerüstet ist, deren Einstellung nach der Fixierung nicht mehr stimmt. Weiterhin weisen beide Klemmechanismen nur eine relativ geringe Klemmkraft auf, es erfolgt also keine sichere Fixierung der Zeichenschiene. Nach der durch die vorgenannten Verschiebungen ohnehin schwierigen Einstellung kann also die Zeichenschiene und damit das an ihr befestigte weitere Zeichengerät, wie z. B. ein Zeichenkopf, relativ leicht wieder verrutschen und eine völlige Neueinstellung erforderlich machen.Both mechanisms mentioned have the disadvantage that the fixation process the drawing angle or the drawing rail moves. There are shifts in two directions. For one, the drawing rail is inside the drawing plane in the direction perpendicular to the course of the guide groove, on the other hand, there is a slight increase in the drawing rail. Both effects are extremely annoying at work, especially when the drawing rail with ruler legs is equipped, the setting is no longer correct after fixation. Furthermore, both clamping mechanisms have only a relatively low clamping force, so there is no secure fixation the drawing rail. After anyway due to the aforementioned shifts difficult setting can be the drawing rail and thus the attached to it further drawing device, such as. B. a drawing head, relatively easily slip again and require a complete re-employment.

Es besteht die Aufgabe, den Klemmechanismus so weiterzubilden, daß er eine gegen ungewollte Verschiebung ausreichend hohe Klemmkraft aufweist, und daß bei seiner Betätigung keinerlei Verschiebung der Zeichenschiene, eines Zeichenwinkels oder eines Zeichenkopfes erfolgt.There is the task of developing the clamping mechanism so that it against one unwanted displacement has sufficiently high clamping force, and that at its actuation no displacement of the drawing rail, a drawing angle or a drawing head.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Klemmechanismus mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved by a clamping mechanism with the features of claim 1. Advantageous refinements can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigen:An embodiment of the invention will now be described with reference to the drawings are explained in more detail. Show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf Zeichenschiene, Zeichenkopf und Zeichengerät mit dem erfindungsgemäßen Klemmechanismus; Figure 1 is a plan view of the drawing rail, drawing head and drawing device with the clamping mechanism according to the invention.

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1; FIG. 2 shows a cross section along the line AA in FIG. 1;

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie B-B in Fig. 2; FIG. 3 shows a cross section along the line BB in FIG. 2;

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Inhalts des Kreises Z in Fig. 2. FIG. 4 shows an enlarged representation of the content of the circle Z in FIG. 2.

Fig. 1 zeigt eine Anordnung, bei welcher der erfindungsgemäße Klemmechanismus bevorzugt eingesetzt werden kann. Diese Anordnung besteht aus einer Parallelzeichenschiene 15, welche die Zeichenebene 16 definiert. Auf dieser Parallelzeichenschiene 15 läuft der Zeichenkopf 25. Dieser Zeichenkopf 25 umfaßt ein Führungselement 1, zwei rechtwinklig miteinander verbundene Linealschenkel 2, eine Doppeldrucktaste 3, eine Kontrollvorrichtung 4 und den unter einen als Schaltwippe 5 ausgebildeten Arretierteil liegenden Klemmechanismus. Anstelle der rechtwinklig miteinander verbundenen Linealschenkel 2 können auch andere Zeichengeräte eingesetzt werden. Die Doppeldrucktaste 3 dient zum Verstellen des Winkels der Linealschenkel 2 innerhalb der Zeichenebene 16 und zur Fixierung derselben in der gewünschten Stellung. Die Kontrollvorrichtung 4 erlaubt die genaue Standortbestimmung des Zeichenkopfes 25 auf der Parallelzeichenschiene 15 mit Hilfe einer (nicht dargestellten) Skala. Fig. 1 shows an arrangement in which the clamping mechanism of the invention preferably can be used. This arrangement consists of a parallel drawing rail 15 , which defines the drawing plane 16 . The drawing head 25 runs on this parallel drawing rail 15 . This drawing head 25 comprises a guide element 1 , two ruler legs 2 connected at right angles to one another, a double pushbutton 3 , a control device 4 and the clamping mechanism located under a locking part designed as a rocker switch 5 . Instead of the ruler legs 2 connected at right angles, other drawing devices can also be used. The double pushbutton 3 serves to adjust the angle of the ruler legs 2 within the plane of the drawing 16 and to fix them in the desired position. The control device 4 allows the exact location of the drawing head 25 on the parallel drawing rail 15 using a scale (not shown).

Die Führung des Zeichenkopfes 25 in einer Führungsnut 9 der Parallelzeichenschiene 15 sowie der Klemmechanismus sind in den Fig. 2 bis 4 dargestellt. Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch Fig. 1, aus welchem die Anordnung des Klemmechanismus auf der Zeichenschiene 15 hervorgeht. Der wesentliche Teil aus Fig. 2 ist innerhalb des mit Z bezeichneten Kreises und in Fig. 4 vergrößert dargestellt. Das Führungselement 1 weist einen Steg 8 auf, welcher in der Führungsnut 9 der Parallelzeichenschiene 15 verläuft. Die Führungsnut 9 ist hier durch ihre Begrenzungsflächen 17, 18 und 19 bezeichnet. Das Führungselement 1 ist damit senkrecht zu der Zeichenebene der Fig. 4 verschiebbar. Der Steg 8 des Führungselements 1 ist im Bereich des Klemmechanismus in seiner Längsrichtung geschlitzt. Er ist somit in zwei Teile 20 und 21 unterteilt, welche an den Seitenwandungen 17 bzw. 18 der Führungsnut 9 anliegen und zwischen sich eine Schlitzung 10 bilden. Vorzugsweise reicht die Schlitzung 10 bis zum zeichenbrettseitigen Ende des Stegs 8 und ist leicht konisch ausgeführt, wobei die Verjüngung zum zeichenbrettseitigen Ende des Stegs 8 hin stattfindet.The guidance of the drawing head 25 in a guide groove 9 of the parallel drawing rail 15 and the clamping mechanism are shown in FIGS . 2 to 4. Fig. 2 shows a cross section through Fig. 1, from which the arrangement of the clamping mechanism on the drawing rail 15 emerges. The essential part of FIG. 2 is shown within the circle marked Z and enlarged in FIG. 4. The guide element 1 has a web 8 which runs in the guide groove 9 of the parallel drawing rail 15 . The guide groove 9 is designated here by its boundary surfaces 17, 18 and 19 . The guide element 1 can thus be displaced perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 4. The web 8 of the guide element 1 is slotted in the longitudinal direction in the region of the clamping mechanism. It is thus divided into two parts 20 and 21 , which bear against the side walls 17 and 18 of the guide groove 9 and form a slit 10 between them. The slot 10 preferably extends to the end of the web 8 on the drawing board side and is of slightly conical design, the tapering taking place towards the end of the web 8 on the drawing board side.

In einer Aufnahme 7 des Führungselements 1 ist die Schaltwippe 5 zur Betätigung des Klemmechanismus gelagert. Diese Schaltwippe 5 weist zwei zueinander leicht angewinkelte Betätigungsflächen 13 und 14 auf, zwischen denen sich ein Fotosatz in Richtung der Zeichenschiene 15 erstreckt und an seinem Ende einen Lagerkörper 24 trägt. Da die Betätigung der Schaltwippe 5 nur einen Freiheitsgrad erfordert, ist dieser Lagerkörper 24 vorzugsweise ein Zylinder, dessen Querschnitt in Fig. 4 ein Kreis ist. An der Unterseite der einen ihrer Betätigungsflächen 13 weist die Schaltwippe im Bereich des einen Endes 22 ihrer beiden Enden 22, 23 einen Keil 11 auf, welcher mit einem Filmgelenk bzw. über eine elastische Querschnittsverengung 12 mit der Schaltwippe 5 verbunden ist. Ein Längsschnitt durch diesen Keil 11 ist in Fig. 3 dargestellt. In der nicht betätigten, zweiten Stellung der Schaltwippe 5 ist der Keil 11 wirkungslos über der Führungsnut 9 bzw. Schlitzung 10 des Stegs 8.In a receptacle 7 of the guide member 1, the rocker 5 is mounted for actuating the clamp mechanism. This rocker switch 5 has two slightly angled actuating surfaces 13 and 14 , between which a photo set extends in the direction of the drawing rail 15 and carries a bearing body 24 at its end. Since the actuation of the rocker switch 5 requires only one degree of freedom, this bearing body 24 is preferably a cylinder, the cross section of which is a circle in FIG. 4. On the underside of one of its actuating surfaces 13 , the rocker switch has a wedge 11 in the area of one end 22 of its two ends 22, 23 , which is connected to the rocker switch 5 with a film joint or via an elastic cross-sectional constriction 12 . A longitudinal section through this wedge 11 is shown in FIG. 3. In the non-actuated, second position of the rocker switch 5 , the wedge 11 has no effect over the guide groove 9 or slot 10 of the web 8 .

Die Lagerung der Schaltwippe 5 erfolgt zum einen über den Lagerkörper 24 in der Aufnahme 7, in welcher dieser mittels Schnapphaken 6 verrastet wird. Zum zweiten liegt in jeder Schaltstellung der Schaltwippe 5 eine der Unterseiten der Betätigungsflächen 13 oder 14 auf einer entsprechenden Fläche des Führungselements 1 auf.The switching rocker 5 is mounted on the one hand via the bearing body 24 in the receptacle 7 , in which it is locked by means of snap hooks 6 . Secondly, in each switching position of the rocker switch 5, one of the undersides of the actuating surfaces 13 or 14 rests on a corresponding surface of the guide element 1 .

In der wirkungslosen, zweiten Stellung des Klemmechanismus liegt die Unterseite der Betätigungsfläche 14 auf dem Führungselement 1 auf und der Keil 11 ist ohne Eingriff oberhalb der Schlitzung 10 des Stegs 8. Der Zeichenkopf 25 ist in dieser Stellung der Schaltwippe 5 frei auf der Zeichenschiene 15 verschiebbar. In der wirksamen, ersten Stellung der Schaltwippe 5 liegt die Unterseite der Betätigungsfläche 13 auf dem Führungselement 1 auf. Unter leichter Verbiegung der Querschnittsverengung 12 ist der Keil 11 in die Schlitzung 10 eingeschoben. Dies bewirkt, daß die beiden Teile 20 und 21 des Stegs 8 nach außen, also gegen die Seitenwandungen 17 und 18 der Führungsnut 9 gedrückt werden. Durch dieses Andrücken vergrößert sich die Haftreibungskraft zwischen Steg 8 und Führungsnut 9 so erheblich, daß eine Verschiebung des Führungselements 1 nicht mehr möglich ist. Es ist zu beachten, daß hier eine sehr große Fläche der Haftreibungsvergrößerung vorliegt, nämlich die gesamte durch die Seitenwandungen 17 und 18 der Führungsnut 9 und die Länge des Keils 11 gebildete Fläche. Da die Verklemmung völlig symmetrisch innerhalb des Stegs 8 erfolgt, findet außerdem keine seitliche Verschiebung des Zeichenkopfes 15 mehr statt, wenn dieser fixiert wird. Weil beim Verklemmen ferner keine Relativbewegung zwischen Zeichenkopf 25 und Zeichenschiene 15 stattfindet, sondern nur Teile des Zeichenkopfes 25 gegeneinander bewegt werden, findet beim Fixieren auch keine Verschiebung senkrecht zur Zeichenebene 16 statt.In the ineffective, second position of the clamping mechanism, the underside of the actuating surface 14 rests on the guide element 1 and the wedge 11 is without engagement above the slot 10 of the web 8 . The drawing head 25 can be moved freely on the drawing rail 15 in this position of the rocker switch 5 . In the effective, first position of the rocker switch 5 , the underside of the actuating surface 13 rests on the guide element 1 . The wedge 11 is inserted into the slot 10 while the cross-sectional constriction 12 is slightly bent. This causes the two parts 20 and 21 of the web 8 to be pressed outwards, that is to say against the side walls 17 and 18 of the guide groove 9 . This pressing increases the static friction force between the web 8 and the guide groove 9 so considerably that a displacement of the guide element 1 is no longer possible. It should be noted that there is a very large area for increasing the static friction, namely the entire area formed by the side walls 17 and 18 of the guide groove 9 and the length of the wedge 11 . Since the jamming takes place completely symmetrically within the web 8 , there is no longer any lateral displacement of the drawing head 15 when it is fixed. Because there is also no relative movement between the drawing head 25 and the drawing rail 15 when jamming, but only parts of the drawing head 25 are moved against one another, there is no displacement perpendicular to the drawing plane 16 when fixing.

Voraussetzung für das Funktionieren des erfindungsgemäßen Klemmechanismus ist ein Material geeigneter Nachgiebigkeit bzw. Elastizität. Die Elastizität spielt dabei sowohl bei der Querschnittsverengung 12, die sich bei Betätigung des Klemmechanismus leicht verbiegen muß, eine Rolle als auch bei den Teilen 20 und 21 des Stegs 8, welche sich beim Eintreiben des Keils 11 ebenfalls leicht verbiegen müssen. Schließlich müssen die Schnapphaken 6 aus elastischem Material gefertigt sein. Die Elastizitätsanforderungen stellen jedoch kein Problem dar, da sie mit sämtlichen üblichen Kunststoffen eingehalten werden können. Vorteilhaft erfolgt deshalb die Fertigung von Führungselement 1 und Schaltwippe 5 aus einem geeigneten Kunststoff.A prerequisite for the functioning of the clamping mechanism according to the invention is a material of suitable flexibility or elasticity. The elasticity plays a role both in the cross-sectional constriction 12 , which has to bend slightly when the clamping mechanism is actuated, and in the parts 20 and 21 of the web 8 , which also have to bend slightly when the wedge 11 is driven in . Finally, the snap hooks 6 must be made of elastic material. However, the elasticity requirements are not a problem, since they can be met with all common plastics. The guide element 1 and the rocker switch 5 are therefore advantageously produced from a suitable plastic.

Der Anschrägungswinkel der Sschlitzung 10 und des Keils 11 ist zum selbsttätigen Erhalt der fixierten Position des Klemmechanismus vorzugsweise klein. Gemessen gegenüber der Normalen der Zeichenebene 16 sollte er geringer als 20° sein.The bevel angle of the slit 10 and the wedge 11 is preferably small in order to automatically maintain the fixed position of the clamping mechanism. Measured against the normal of the drawing level 16 , it should be less than 20 °.

Der Klemmechanismus kann weiterhin eine Feder aufweisen, durch deren Wirkung die Schaltwippe 5 in ihre zweite Stellung gedrängt wird. Dadurch wird vermieden, daß der Keil 11 unbeabsichtigt in die Schlitzung 10 einfällt und den Zeichenkopf 25 fixiert. Die Kraft der Feder muß so bemessen werden, daß dadurch der Keil 11 nicht aus seinem fixierten Zustand innerhalb der Schlitzung 10 herausgezogen wird.The clamping mechanism can also have a spring, the action of which pushes the rocker switch 5 into its second position. This prevents the wedge 11 from unintentionally falling into the slot 10 and fixing the drawing head 25 . The force of the spring must be dimensioned so that the wedge 11 is not pulled out of its fixed state within the slot 10 .

Die Ausbildung des Arretierteiles als Schaltwippe 5 ist nicht unbedingt erforderlich. Der Keil 11 kann auch nur an einem durch Druck betätigbaren Arretierteil angebracht sein und durch Druck auf dieses Arretierteil in seine Fixierungsstellung gebracht werden. Die Fixierung wird dann durch Zug an diesem Arretierteil wieder gelöst, wobei der Keil 11 wieder in seine Grundstellung zurückgeht.The design of the locking part as a rocker switch 5 is not absolutely necessary. The wedge 11 can also be attached only to a locking part which can be actuated by pressure and can be brought into its fixing position by pressure on this locking part. The fixation is then released again by pulling on this locking part, the wedge 11 returning to its basic position.

In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung dient der Klemmechanismus nicht der Fixierung des Führungselements eines Zeichenkopfes an einer Zeichenschiene, sondern der Fixierung einer Zeichenschiene oder eines Zeichnwinkels auf einer Zeichenplatte. In diesem Fall befindet sich das Führungselement an der Zeichenschiene oder an dem Zeichenwinkel und die Nut an der Zeichenplatte.In an embodiment of the invention, not shown, the clamping mechanism is used not the fixation of the guide element of a drawing head to one Drawing rail, but the fixation of a drawing rail or a drawing angle on a drawing board. In this case, the guide element is on the drawing rail or on the drawing angle and the groove on the drawing plate.

Claims

1. Clamping mechanism for locking a guide element for a drawing device in a guide groove, with a web located on the guide element and displaceably guided in the guide groove, with a locking part movably arranged on the guide element with a tongue that is in the region of the guide groove when the locking part is moved in a locking position on the bottom of the guide groove and can be moved away from the bottom of the guide groove when the locking part is moved out of the locking position, characterized in that

• The web ( 8 ) has a slot ( 10 ) extending in its longitudinal direction, which, starting from its top facing away from the base ( 19 ) of the guide groove ( 9 ), tapers towards its base ( 19 ) facing the guide groove ( 9 ) Underside runs,
• The tongue ( 11 ) can be pushed into the slot ( 10 ) when the locking part ( 5 ) is moved into the locking position and with the web ( 8 ) spread in at least one partial area and thereby causing the web ( 8 ) to be braced against both side walls ( 17 , 18 ) the guide groove ( 9 ) can be clamped in the locking position, for securely clamping the web ( 8 ) in the guide groove ( 9 ).

2. Clamping mechanism according to claim 1, characterized in that the guide element ( 1 ) is attached to a drawing head ( 25 ) and the guide groove ( 9 ) extends in a drawing rail ( 15 ).

3. Clamping mechanism according to claim 1, characterized in that the guide element ( 1 ) is attached to a drawing rail ( 15 ) and the guide groove ( 9 ) extends in a drawing plate.

4. Clamping mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that the slot ( 10 ) completely penetrates the web ( 8 ).

5. Clamping mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that the tongue ( 11 ) is integrally formed in the region of one end ( 22 ) of the locking part designed as a rocker switch ( 5 ).

6. Clamping mechanism according to claim 5, characterized in that the tongue ( 11 ) with the rocker switch ( 5 ) via a resilient cross-sectional constriction ( 12 ) is connected.

7. Clamping mechanism according to one of claims 5 or 6, characterized in that the rocker switch ( 5 ) on its side facing away from the drawing rail ( 15 ) has two mutually angular actuating surfaces ( 13 , 14 ).

8. Clamping mechanism according to claim 7, characterized in that the rocker switch ( 5 ) carries between two actuating surfaces ( 13 , 14 ) on its side facing the drawing rail ( 15 ) a bearing body ( 24 ) which in a receptacle ( 7 ) of the guide element ( 1 ) is clipped in and the shift rocker ( 5 ) is supported.

9. Clamping mechanism according to one of claims 7 or 8, characterized in that in each position of the rocker switch ( 5 ) the underside of the speaking actuating surface ( 13 , 14 ) rests on the guide element ( 1 ).

10. Clamping mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that a spring is present, the force of which counteracts the engagement of the tongue ( 11 ) in the slot ( 10 ).

11. Clamping mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that the tongue ( 11 ) and / or the slot ( 10 ) have the cross-sectional shape of a wedge.

12. Clamping mechanism according to claim 11, characterized in that the angle between the inclined side surfaces of the wedge cross section of the tongue ( 11 ) and / or slit ( 10 ) is less than 40 °.