DE4135344A1

DE4135344A1 - Method for prodn. of printing plates - involves film exposed on plate raw piece, and then film and plate precisely laid on transparent carrier for transfer to copier to be exposed from below

Info

Publication number: DE4135344A1
Application number: DE19914135344
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Krause Biagosch GmbH
Current assignee: Krause Biagosch GmbH
Priority date: 1991-10-26
Filing date: 1991-10-26
Publication date: 1993-04-29
Anticipated expiration: 2011-10-27
Also published as: DE4135344C2

Abstract

After complete exposure of the raw plate (9) is removed from the film (7) and the film is transported back alone to the starting position by the carrier (4). The raw plate on removal from the film is turned through 180 deg. and with its side opposite to that exposed is laid on a transport device. In prodn. of printing plates with partly the same and partially different print pictures, partic. plates for title pages of regional newspaper issues, masks to prevent double exposure are used. USE/ADVANTAGE - A prepn. process for printing plates, partic. used on regional newspaper prodn.

Description

Die Erfindung geht gemäß einem ersten Gedanken auf ein Verfahren zur Herstellung von Druckplatten, bei dem we nigstens ein Film und wenigstens ein Plattenrohling auf einandergelegt werden, worauf eine Ablichtung des Films auf den Plattenrohling durchgeführt und anschließend der belichtete Plattenrohling und der Film abgeführt werden, und betrifft gemäß einem weiteren Gedanken eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit we nigstens einem eine durchsichtige Platte enthaltenden, auf einer Fahrstraße verfahrbaren Rahmen, mittels dessen wenigstens ein registergenau auf ihm aufnehmbarer Film zu einer eine Belichtungseinrichtung enthaltenden Ko pierstation bringbar ist, mittels der er auf einen Plat tenrohling kopierbar ist.The invention is based on a first idea Process for the production of printing plates, in which we at least one film and at least one blank be placed on each other, followed by an exposure of the film performed on the blank and then the exposed plate blank and the film removed according to another thought Device for performing this method with we at least one containing a transparent plate, Frame movable on a driveway, by means of which at least one film that can be recorded on the register to a Ko containing an exposure device pierstation can be brought, by means of which it is placed on a plat tenrohling can be copied.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art sind aus der DE 39 37 557 A1 bekannt. Bei dieser be kannten Anordnung werden die Filme mittels eines Saug rahmens aus einer Kassette entnommen und auf einen auf einen Plattenaufnahmetisch aufgelegten Plattenrohling abgesenkt. Da der Film hier an die Unterseite des Saug rahmens angesaugt wird, ist eine gleichzeitige Aufnahme des Plattenrohlings auf einem derartigen Saugrahmen nicht möglich. Zur Beschickung des Plattenaufnahmeti sches mit Plattenrohlingen ist daher eine separate Be schickungseinrichtung erforderlich. Andererseits ist es hierbei nicht möglich, den Film von Hand aufzulegen, so daß sich insgesamt ein sehr komplexer Maschinenaufbau ergibt.A method and a device mentioned in the introduction Art are known from DE 39 37 557 A1. With this be known arrangement, the films by means of a suction frame removed from a cassette and onto one a plate blank placed on a table lowered. Because the film here at the bottom of the suction frame is sucked in is a simultaneous recording the plate blank on such a suction frame not possible. For loading the plate holder This means that plate blanks are a separate item equipment required. On the other hand, it is not possible to put the film on by hand, so that overall a very complex machine structure results.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie genden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß die Kopierstation mittels ein und desselben Transportelements mit Film- und Plat tenmaterial versorgbar ist.Based on this, it is therefore the task of the present ing invention, a method and an apparatus initially mentioned type with simple and inexpensive To improve means so that the copying station by means one and the same transport element with film and plat ten material is available.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom gattungsgemäßen Verfah ren dadurch gelöst, daß zunächst der Film und anschlie ßend der Plattenrohling registergenau auf einen durch sichtigen Träger aufgelegt und dann mittels des Trägers gemeinsam in die Kopierstation eingefahren und dort von unten belichtet werden. This task is based on the generic procedure ren solved in that first the film and then ßend the blank blank in register visible carrier and then by means of the carrier entered the copying station together and from there exposed below.

Die vorrichtungsmäßige Lösung der genannten Aufgabe be steht erfindungsgemäß darin, daß bei der gattungsgemäßen Vorrichtung der Kopierstation, deren Belichtungseinrich tung unterhalb der mit horizontaler Transportebene in sie einlaufenden Fahrstraße angeordnet ist, wenigstens eine an der Fahrstraße liegende Eingangsstation, in der zumindest ein Film auf den Rahmen auflegbar ist, und eine stromabwärts hiervon an der Fahrstraße liegende, eine Auflegeeinrichtung für Plattenrohlinge enthaltende Zwischenstation vorgeordnet sind.The device-like solution to the stated task is according to the invention that in the generic Device of the copying station, the exposure device tion below that with horizontal transport level in it is arranged incoming driveway, at least an entrance station on the driveway in which at least one film can be placed on the frame, and a downstream of it on the driveway, a laying device for blank blanks containing Intermediate station are upstream.

Diese Maßnahmen ergeben eine rationelle und bedienungs freundliche Arbeitsweise. Die von unten erfolgende Be lichtung ermöglicht eine schichtartige Beladung des Rah mens mit dem Film- und dem hierauf aufliegenden Platten material. Dennoch ergibt sich eine gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit des Rahmens für Kontroll- und Reini gungszwecke in der Eingangsstation. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß ohne weiteres eine händische Filmbeladung des Rahmens möglich ist, was eine einfache Bauweise in Form eines Halbautomaten ermöglicht.These measures result in a rational and operational friendly way of working. The loading from below light enables the frame to be loaded in layers mens with the film and the plates lying on it material. Nevertheless, there is good visibility and accessibility of the framework for control and reini purposes in the entrance station. Another advantage can be seen in the fact that a manual Film loading of the frame is possible, which is a simple Design in the form of a semi-automatic enables.

Die übergeordneten Maßnahmen eignen sich in vorteilhaf ter Weise auch für einen einfachen, modularen Aufbau mit einzelnen, jeweils eine Station enthaltenden, durch die Fahrstraße miteinander verbundenen Moduln. Gegenüber den bekannten, komplexen Automaten läßt sich dadurch eine hohe Vielseitigkeit hinsichtlich der Anordnung der ein zelnen Moduln erreichen, womit den platzmäßigen Gegeben heiten jedes Einzelfalls individuell Rechnung getragen werden kann. Es ergeben sich daher in vorteilhafter Wei se günstige Platzkosten sowie ein höchst einfacher und variabler Aufbau. Ebenso ermöglichen die genannten Maß nahmen auch eine Ergänzung einer gewissen Grundausstat tung Zug um Zug.The overriding measures are advantageous ter also for a simple, modular structure individual, each containing a station, through the Modules connected to the route. Compared to the known, complex machines can be a high versatility in terms of arrangement of a individual modules, which gives the space available of each individual case can be. It therefore results in an advantageous white low space costs and a very simple and variable structure. Likewise, the dimensions mentioned allow also took an addition to some basic equipment tion step by step.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die Zwischenstation einen unterhalb der Fahrstraße angeordneten, mittels einer vorzugsweise schrittweise betätigbaren Hubeinrichtung anhebbaren Stapeltisch für Plattenrohlinge und einen den Stapeltisch übergreifenden Saugkopf aufweisen, der von einer oberhalb der Fahr straße sich befindenden Ausgangsposition aus auf die Stapeloberkante bzw. auf den in die Zwischenstation ein gefahrenen Rahmen absenkbar ist. Diese Maßnahmen ermög lichen eine einfache maschinelle Beladung des bereits einen Film enthaltenden Rahmens mit einem Plattenrohling.In further training of the overarching measures the intermediate station can be one below the driveway arranged, by means of a preferably stepwise actuatable lifting device lifting stacking table for Plate blanks and one overlapping the stacking table Have suction head from one above the driving starting position on the road Top of the stack or onto the in the intermediate station driven frame is lowerable. These measures made possible a simple machine loading of the already a film-containing frame with a blank plate.

Vorteilhaft kann die Kopierstation einen Deckel aufwei sen, dessen Schließbewegung durch das Einfahren eines Rahmens auslösbar ist und der im geschlossenen Zustand den Rahmen und die hierauf aufgeschichtete Ladung in gegenseitiger Anlage hält. Hierdurch wird sichergestellt, daß sich eine luftblasenfreie Einheit aus Rahmen, Film und Plattenrohling ergibt.The copying station can advantageously have a lid sen, its closing movement by retracting a Frame is triggered and the closed state the frame and the load stacked on it mutual investment. This ensures that there is an air-bubble-free unit of frame, film and blank disc results.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann der Kopierstation eine Plattenentnahmeeinrichtung zugeordnet sein, die vorzugsweise wenigstens einen um eine horizontale, vorzugsweise zur Achse des Deckels um 90° versetzte Achse, schwenkbaren Schwenkarm aufweist. Diese Maßnahmen stellen sicher, daß der belichtete Roh ling, dessen unbelichtete Seite nach oben weist, beim Entnehmen aus der Kopierstation so umgelegt wird, daß er mit seiner unbelichteten Seite auf einer Transportein richtung abgelegt werden kann, wodurch die belichtete Seite geschont bleibt.In further training of the overarching measures can the copying station a plate removal device be assigned, which preferably at least one um a horizontal, preferably to the axis of the lid 90 ° offset axis, has swiveling swivel arm. These measures ensure that the exposed raw ling, the unexposed side of which faces upwards, at Removed from the copy station is turned so that it with its unexposed side on a transport stone direction can be stored, which means that the exposed Side remains protected.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben.Further advantageous configurations and expedient Further training of the overarching measures are in the remaining subclaims specified.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:The following is an embodiment of the invention explained in more detail with reference to the drawing. Here show:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines erfindungs gemäßen Kopier-Halbautomaten, Fig. 1 is a schematic view of a fiction, modern copying semi-automatic,

Fig. 2 bis 5 verschiedene Modulanordnungen des modular aufgebauten Kopier-Halbautomaten und Fig. 2 to 5 different module arrangements of the modular semi-automatic copier and

Fig. 5a bis 5h einen Arbeitszyklus der Anordnung gemäß Fig. 5. FIGS. 5a-5h a working cycle of the arrangement according to Fig. 5.

Der der Fig. 1 zugrundeliegende Kopier-Halbautomat ent hält eine eine Belichtungseinrichtung 1 aufweisende Ko pierstation 2, in die eine Fahrstraße 3 für einen durch eine durchsichtige Platte in Form einer Glasplatte etc. ausgefachten oder gebildeten Rahmen 4 einläuft. Die Fahrstraße 3 kann durch Führungsschienen und eine zuge ordnete Schleppeinrichtung in Form einer antreibbaren Transportkette etc. gebildet werden. Entlang der Fahr straße 3 sind weitere, der Kopierstation 2 vorgeordnete Stationen aufgereiht, nämlich eine am gegenüberliegenden Ende der Fahrstraße liegende Eingangsstation 5 und eine zwischen dieser und der Kopierstation 2 angeordnete Zwi schenstation 6.The underlying semi-automatic copying machine of FIG. 1 holds an exposure device 1 having a pier station 2 , into which a driveway 3 for a frame 4 that has been fanned out or formed by a transparent plate in the form of a glass plate etc. enters. The route 3 can be formed by guide rails and an associated towing device in the form of a drivable transport chain etc. Along the driving road 3 are further, upstream of the copying station 2 stations, namely an entrance station 5 located at the opposite end of the driving route and an intermediate station 6 arranged between this and the copying station 2 .

Die Eingangsstation 5 dient zum Versorgen bzw. Entsorgen eines eingefahrenen Rahmens 4 mit dem jeweils zu kopie renden Film 7 und/oder einer zugeordneten Maske. Das Auflegen von Film bzw. Maske kann von Hand erfolgen. Die Eingangsstation 5 kann daher einfach aus einem ein Film- und Maskenlager aufnehmenden Tisch bestehen, über den ein mit einem entsprechenden Endanschlag versehener Füh rungsschienenabschnitt der Fahrstraße 3 reicht. Der in die Eingangsstation 5 eingefahrene Rahmen 4 ist gut zu gänglich und einsehbar, was die händische Bedienung und Reinigung erleichtert. Zur Gewährleistung einer ausrei chenden Registerhaltigkeit des aufgelegten Films 7 ist der Rahmen 4 mit Registereinrichtungen, hier in Form von Registerstiften 8 versehen, die zum Eingriff mit zuge ordneten, filmseitigen Registerlöchern kommen. Dasselbe gilt für die später noch aufzulegenden Plattenrohlinge. Um eine satte Anlage des aufgelegten Films an der den Rahmen 4 bildenden Glasplatte zu erreichen, kann der Zwischenraum zwischen Film und Rahmen abgesaugt werden. Hierzu kann der Rahmen 4 einfach als Saugrahmen ausge bildet sein, der mit im Bereich des Rands des aufgeleg ten Films angeordneten, an eine Vakuumquelle angeschlos senen Saugkanälen versehen ist.The input station 5 is used to supply or dispose of a retracted frame 4 with the film 7 to be copied and / or an associated mask. The film or mask can be put on by hand. The entrance station 5 can therefore simply consist of a table that holds a film and mask bearing, via which a guide rail section of the route 3 extends with a corresponding end stop. The frame 4 retracted into the entrance station 5 is easily accessible and visible, which facilitates manual operation and cleaning. To ensure sufficient register accuracy of the placed film 7 , the frame 4 is provided with register devices, here in the form of register pins 8 , which come into engagement with assigned film-side register holes. The same applies to the plate blanks to be placed later. In order to achieve a full contact of the placed film on the glass plate forming the frame 4 , the space between the film and the frame can be sucked off. For this purpose, the frame 4 can simply be formed as a suction frame, which is provided with suction channels arranged in the region of the edge of the film laid on and connected to a vacuum source.

In der Zwischenstation 6 wird auf den auf der Oberseite des Rahmens 4 aufliegenden, maskierten oder unmaskierten Film 7 ein Plattenrohling 9 aufgelegt, so daß sich eine mehrschichtige Auflage auf dem Rahmen 4 ergibt. Das Auf legen eines Plattenrohlings 9 kann in einfachen Fällen ebenfalls händisch erfolgen. Im dargestellten Beispiel ist eine Plattenauflegeeinrichtung vorgesehen. Hierzu ist die Zwischenstation 6 mit einem Stapeltisch 10 zur Aufnahme eines Plattenrohlingstapels 11 versehen. Die Plattenrohlinge liegen dabei so, daß ihre zu belichtende Seite nach unten weist. Der Stapeltisch 10 befindet sich unterhalb der Fahrstraße 3. Der jeweils oberste Platten rohling des Stapels 11 wird vor dem Einlauf des Rahmens 4 in die Zwischenstation 6 vom Stapel 11 abgenommen und über die Fahrstraße 3 angehoben. Nachdem der Rahmen 4 eingefahren ist, erfolgt eine Absenkung auf den auf dem Rahmen 4 bereits aufliegenden Film 7. Hierzu ist ein den Stapeltisch 10 übergreifender Saugkopf 12, hier in Form eines mit an eine Vakuumquelle anschließbaren Saugkanä len versehenen Saugrahmens, vorgesehen, der die Trans portebene der Fahrstraße 3 überquerend auf- und abbeweg bar ist, wie durch einen Bewegungspfeil angedeutet ist. Sofern die den Stapeltisch 10 überquerende Fahrstraße 3 durch zwei parallele Führungsschienen gebildet wird, ist deren lichter Abstand größer als die Breite des Saug kopfes 12 bzw. der hiervon aufnehmbaren Plattenrohlinge 9. Diese sind, wie oben schon angedeutet wurde, eben falls mit Registerlöchern versehen, die zum Eingriff mit den Registerstiften 8 gebracht werden. Um die Oberkante des Stapels 11 immer auf gleichem Niveau zu halten, ist der Stapeltisch 10 mit einer Hubeinrichtung 13 verbun den, die ihn schrittweise anhebt und so die Abnahme der Stapelhöhe ausgleicht. Die Hubeinrichtung 13 kann als Kettenaufzug ausgebildet sein. Im dargestellten Ausfüh rungsbeispiel ist hierzu ein hydraulischer Hubstempel vorgesehen. In the intermediate station 6 , a blank plate 9 is placed on the masked or unmasked film 7 lying on the top of the frame 4 , so that a multilayered support on the frame 4 results. To put on a plate blank 9 can also be done manually in simple cases. In the example shown, a plate laying device is provided. For this purpose, the intermediate station 6 is provided with a stacking table 10 for receiving a blank stack 11 of plates. The plate blanks lie so that their side to be exposed faces downwards. The stacking table 10 is located below the route 3 . The uppermost plate blank of the stack 11 is taken off upstream of the inlet of the frame 4 in the intermediate station 6 from the stack 11 and raised above the driveway. 3 After the frame 4 is retracted, it is lowered to the film 7 already lying on the frame 4 . For this purpose, the stacking table 10 overlapping suction head 12 , here in the form of a suction frame provided with a suction channel can be provided with the suction frame, which is the trans port level of the route 3 up and down moving bar, as indicated by a movement arrow. If the route 3 crossing the stacking table 10 is formed by two parallel guide rails, the clear distance between them is greater than the width of the suction head 12 or the plate blanks 9 which can be received therefrom. As already indicated above, these are also provided with register holes which are brought into engagement with the register pins 8 . In order to always keep the upper edge of the stack 11 at the same level, the stacking table 10 is connected to a lifting device 13 which gradually raises it and thus compensates for the decrease in the stack height. The lifting device 13 can be designed as a chain hoist. In the illustrated embodiment, a hydraulic jack is provided for this purpose.

Der in der Eingangsstation 5 mit Filmmaterial und in der Zwischenstation 6 mit Plattenmaterial bestückte Rahmen 4 läuft nach Verlassen der Zwischenstation 6 in die nach geordnete Kopierstation 2 ein, in welcher der Film 7 auf den auf ihm aufliegenden Plattenrohling 9 abgelich tet wird. Die hierzu vorgesehene Belichtungseinrichtung 1 ist unterhalb der Fahrstraße 3 angeordnet. Die Belich tung erfolgt dementsprechend von unten durch die Glas platte des Rahmens 4 hindurch. Die Kopierstation 2 ist weiter mit einem die einlaufende Fahrstraße 3 übergrei fenden Deckel 14 versehen, der um eine horizontale, ent lang einer Seitenkante der Kopierstation 2 verlaufende Achse schwenkbar ist. Dieser Deckel 14 befindet sich beim Einfahren des Rahmens 4 in einer vertikalen, die Bewegung auf der Fahrstraße 3 nicht behindernden, hier die Fahrstraße 3 flankierenden Wartestellung. Die Schließung des Deckels 14 wird durch den eingefahrenen Rahmen 4 in Gang gesetzt. Hierzu kann dem Deckel 14 eine Betätigungseinrichtung zugeordnet sein, die mittels des in die Kopierstation 2 einfahrenden Rahmens 4 ansteuer bar ist. Der Deckel 14 legt sich von oben auf den auf dem eingefahrenen Rahmen 4 sich befindenden Plattenroh ling 9 auf und drückt diesen an den darunter sich befin denden Film 7 und diesen an die Glasplatte des Rahmens 4 an, so daß sich eine satte Anlage in Form einer luft blasenfreien Einheit ergibt. Zur weiteren Unterstützung einer sauberen, gegenseitigen Anlage ist hier im Bereich des Deckels 14 ein Luftkissen 15 vorgesehen. Es wäre möglich, alternativ oder zusätzlich hierzu auch im Be reich des Rahmens 4 ein derartiges, in diesem Fall transparentes Luftkissen, vorzusehen. Jedes Luftkissen kann mit einer federnden Füllung versehen oder an eine Druckluftquelle angeschlossen und hiermit aufpumpbar sein. The in the input station 5 with film material and in the intermediate station 6 with plate material frame 4 runs after leaving the intermediate station 6 in the ordered copying station 2 , in which the film 7 is abich tet on the plate blank 9 lying thereon. The exposure device 1 provided for this purpose is arranged below the route 3 . The exposure takes place accordingly from below through the glass plate of the frame 4 through. The copying station 2 is also provided with a cover 14 which crosses the incoming driveway 3 and which is pivotable about a horizontal axis extending along a side edge of the copying station 2 . When the frame 4 is retracted, this cover 14 is in a vertical waiting position, which does not impede the movement on the route 3 , here flanking the route 3 . The closure of the lid 14 is set in motion by the retracted frame 4 . For this purpose, the cover 14 can be assigned an actuating device which can be actuated by means of the frame 4 entering the copying station 2 . The lid 14 lies from above on the plate blank 9 on the retracted frame 4 and presses it against the film 7 underneath it and against the glass plate of the frame 4 , so that there is a full system in the form of a air-free unit results. An air cushion 15 is provided in the area of the cover 14 to further support a clean, mutual contact. It would be possible, alternatively or additionally, to provide such a, in this case transparent, air cushion in the area of the frame 4 . Each air cushion can be provided with a resilient filling or connected to a compressed air source and can thus be inflated.

Nach erfolgter Belichtung wird der Deckel 14 geöffnet und anschließend der belichtete Plattenrohling 9 abge nommen, sofern es sich hierbei um einen einfach zu be lichtenden Rohling handelt. Hierzu ist der Kopierstation 2 eine Entnahmeeinrichtung 16 zugeordnet. Diese ist als mit einem an eine Vakuumquelle anschließbaren Saugkopf 17 versehener Schwenkarm 18 ausgebildet, der gemäß ein gezeichnetem Doppelschwenkpfeil um eine horizontale, hier zur Schwenkachse des Deckels 14 um 90° versetzte Schwenkachse, zwischen der Kopierstation 2 und einer dieser nachgeordneten Transportstation 19 verschwenkbar ist. Der Schwenkarm 18 ist von einer mit durchgezogenen Linien angedeuteten Ruhestellung auf den noch in der Ko pierstation 2 sich befindenden Plattenrohling 9 absenk bar, wobei der Saugkopf 17 mit der nach oben weisenden Plattenrückseite zum Eingriff kommt. Anschließend wird der Schwenkarm 18 um 180° umgelegt, so daß die Platten rückseite auf die Oberseite der Transporteinrichtung der Transportstation 19 aufgelegt wird, wie durch gestri chelte Linien angedeutet ist. Die kopierte Seite des Plattenrohlings wird dadurch geschont und zeigt für die weiteren Arbeitsschritte, wie Entwickeln, Fixieren etc., günstigerweise nach oben. Nach dem Abtransport des an die Transportstation 19 übergebenen Plattenrohlings geht der Schwenkarm 18 in die vertikale Wartestellung zurück.After exposure, the lid 14 is opened and then the exposed plate blank 9 is removed, provided that it is an easy-to-expose blank. For this purpose, a removal device 16 is assigned to the copying station 2 . This is designed as a swivel arm 18 which is provided with a suction head 17 which can be connected to a vacuum source and which, according to a drawn double swivel arrow, can be swiveled about a horizontal swivel axis, here offset to the swivel axis of the cover 14 by 90 °, between the copying station 2 and a transport station 19 arranged downstream thereof. The swivel arm 18 is from a rest position indicated by solid lines on the still in the Ko pierstation 2 located plate blank 9 bar, the suction head 17 comes into engagement with the upward-facing plate back. Then the swivel arm 18 is turned through 180 °, so that the plates are placed on the back of the top of the transport device of the transport station 19 , as indicated by dashed lines. This protects the copied side of the plate blank and points upwards for the further work steps, such as developing, fixing, etc. After the plate blank transferred to the transport station 19 has been removed, the swivel arm 18 returns to the vertical waiting position.

Die Entnahmeeinrichtung 16 kann an die der Kopierstation 2 nachgeordnete Transportstation 19 angebaut sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist sie an die Kopier station 2 angebaut. Die Transporteinrichtung zur Trans portstation 19 kann durch Rollen oder Bänder oder der gleichen gebildet werden, die zu einer nachgeordneten Einrichtung, hier zu einer Entwicklungsstation 20, füh ren. Nachdem der kopierte Plattenrohling abgenommen ist, fährt der Rahmen 4 von der Transportstation 2 zurück zur Eingangsstation 5, wo der nicht mehr benötigte Film ab genommen und ein neuer Film aufgelegt werden kann.The removal device 16 can be attached to the transport station 19 downstream of the copying station 2 . In the illustrated embodiment, it is attached to the copying station 2 . The transport device to the trans port station 19 can be formed by rollers or belts or the like, which lead to a downstream device, here to a development station 20. After the copied plate blank has been removed, the frame 4 travels from the transport station 2 back to the entry station 5 , where the film that is no longer required can be removed and a new film can be placed.

Der vorstehend geschilderte Betriebsablauf gilt für die Herstellung einfachbelichteter Platten. Die erfindungs gemäße Anordnung läßt auch eine Plattenherstellung in mehreren Schritten zu. Dies kommt z. B. bei der Her stellung von Platten für die Titelseiten mehrerer Zei tungsregionalausgaben vor, die unterschiedliche Kopflei sten, ansonsten aber gleichen Inhalt aufweisen.The operating procedure described above applies to Manufacture of single exposed plates. The fiction appropriate arrangement also allows plate production in several steps. This comes e.g. B. in the Her Provision of plates for the front pages of several years tion regional expenditure, the different header most, but otherwise have the same content.

Hierzu werden in der Eingangsstation 5 zusätzlich zum jeweils benötigten Film Masken aufgelegt, die die in einem anderen, vorausgegangenen oder nachfolgenden Ar beitsgang zu belichtende Fläche abdecken und damit eine Doppelbelichtung verhindern. Die Maschinensteuerung ist dabei so eingestellt, daß die Entnahmeeinrichtung 16 so lange inaktiv bleibt, bis die Rohlinge sämtliche Ko piervorgänge durchgemacht haben. Die erst teilweise be lichteten Rohlinge bleiben auf dem Rahmen 4 liegen und werden mit diesem zur Eingangsstation 5 zurückgeführt, wo sie abgenommen und für den nächsten Kopiervorgang aufbewahrt werden können. Bei der Herstellung der Plat ten für die Titelseiten mehrerer Zeitungsregionalausga ben wird auf diese Weise auf sämtliche Plattenrohlinge zunächst der gleichbleibende Text kopiert. Hierzu wird auf den Rahmen 4 der diesen Text enthaltende Film aufge legt. Der der später aufzukopierenden Titelleiste ent sprechende Bereich wird durch eine gleichzeitig aufge legte Maske abgedeckt. Diese Film- und Maskenauflage bleibt erhalten, bis sämtliche Plattenrohlinge kopiert sind. Dabei wird in der Zwischenstation 6 jeweils ein Rohling aufgelegt, der nach entsprechender Belichtung in der Kopierstation 2 durch den Rahmen 4 zur Eingangssta tion 5 zurückgeführt und dort abgenommen wird. Danach fährt der Rahmen 4 wieder zur Kopierstation 2, wobei in der Zwischenstation 6 ein neuer Plattenrohling 9 aufge nommen wird. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis der gleichbleibende Text auf sämtliche Plattenrohlinge auf kopiert ist und diese sich in der Eingangsstation 5 be finden. Darauf erfolgt ein Film- und Maskenwechsel. Die nun aufgelegte Maske deckt die vorher kopierte Textflä che ab. Diese Maskierung bleibt erhalten, bis alle Ti telleisten kopiert sind. Für jeden Kopiervorgang werden in der Eingangsstation 5 ein neuer Film mit dem entspre chenden Regionaltitel und ein textseitig bereits belich teter Plattenrohling aufgelegt. Der so beladene Rahmen 4 durchfährt ohne Halt die Zwischenstation 6, die dabei passiviert ist. Nach erfolgter Belichtung in der Kopier station 2 wird der nun fertigbelichtete Plattenrohling 9 mittels der Entnahmeeinrichtung 16 abgenommen. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis sämtliche Plattenrohlinge fertigkopiert sind. Selbstverständlich wäre auch eine Arbeitsweise mit mehr als zwei Belichtungsvorgängen mög lich.For this purpose, in addition to the film required in each case, masks are placed in the input station 5 , which cover the area to be exposed in another, previous or subsequent work, and thus prevent double exposure. The machine control system is set so that the removal device 16 remains inactive until the blanks have undergone all the piercing processes. The only partially exposed blanks remain on the frame 4 and are returned with this to the entrance station 5 , where they can be removed and stored for the next copying process. When producing the plates for the front pages of several newspaper regional editions, the same text is first copied onto all blank blanks in this way. For this purpose, the film containing this text is placed on the frame 4 . The area corresponding to the title bar to be copied later is covered by a mask put on at the same time. This film and mask overlay is retained until all blank blanks have been copied. In this case, a blank is placed in the intermediate station 6 , which, after appropriate exposure in the copying station 2, is returned through the frame 4 to the input station 5 and removed there. Then the frame 4 moves back to the copying station 2 , a new blank 9 being taken up in the intermediate station 6 . This process continues until the consistent text is copied onto all the blank blanks and these are found in the entrance station 5 . This is followed by a film and mask change. The mask now placed covers the previously copied text area. This masking is retained until all the title bars have been copied. For each copying process, a new film with the corresponding regional title and an already exposed plate blank are placed in the input station 5 . The frame 4 thus loaded passes through the intermediate station 6 , which is passivated, without stopping. After exposure in the copying station 2 , the now blank plate 9 is removed by means of the removal device 16 . This process continues until all the blank blanks have been copied. Of course, it would also be possible to work with more than two exposure processes.

Die im Rahmen der obigen Beschreibung der Fig. 1 er wähnten Stationen sind zur Bewerkstelligung eines einfa chen und kompakten sowie variablen Aufbaus als einzelne Moduln ausgebildet, die entlang der sie verbindenden Fahrstraße 2 angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, die gesamte Anlage je nach Bedarf aus den einzelnen Mo duln zusammenzustellen, die entsprechend den individuel len Platzverhältnissen angeordnet werden können, wie in den Fig. 2 bis 5 angedeutet ist.The stations mentioned in the above description of FIG. 1 are designed to accomplish a simple and compact and variable construction as individual modules which are arranged along the connecting route 2 . This makes it possible to assemble the entire system as required from the individual modules, which can be arranged according to the individual space conditions, as indicated in FIGS. 2 to 5.

Der Fig. 2 liegt eine Anordnung zugrunde, bei der die die Eingangsstation 5, die Zwischenstation 6 und die Ko pierstation 2 enthaltenden, durch Quadrate angedeuteten Moduln in einer Reihe hintereinander aufgestellt sind. Dabei ergibt sich ein länglicher Aufbau mit gerader Ma schinenachse, entlang der auch die der Kopierstation 2 nachgeordneten Moduln angeordnet sein können. Es wäre aber auch denkbar, diese Moduln in einer um 90° versetz ten Richtung anzuschließen. Bei beengten Platzverhält nissen in Längsrichtung kann auch die Eingangsstation 5 gegenüber der Achse entlang der die Kopierstation 2 und die Zwischenstation 6 angeordnet sind, seitlich ver setzt, d. h. neben der Zwischenstation 6, angeordnet sein. Eine derartige Ausführung liegt der Fig. 3 zu grunde. Fig. 2 is based on an arrangement in which the input station 5 , the intermediate station 6 and the Ko pierstation 2 containing, indicated by squares modules are placed in a row in a row. This results in an elongated structure with a straight machine axis, along which the modules downstream of the copying station 2 can also be arranged. But it would also be conceivable to connect these modules in a direction offset by 90 °. In confined spaces in the longitudinal direction, the input station 5 can also be offset from the axis along which the copying station 2 and the intermediate station 6 are arranged, that is, placed next to the intermediate station 6 . Such an embodiment is based on FIG. 3.

Zur Erzielung einer hohen Produktivität können auch meh rere Eingangsstationen 5 vorgesehen sein. Der Fig. 4 liegt eine Ausführung mit zwei die Zwischenstation 6 flankierenden Eingangsstationen 5 zugrunde. Es wäre auch denkbar, noch eine dritte, entsprechend dem Muster gemäß Fig. 2 koaxial angeordnete Eingangsstation vorzusehen. Zweckmäßig ist in Fällen dieser Art eine der Anzahl der Eingangsstationen 5 entsprechende Anzahl von Rahmen 4 vorgesehen, die jeweils eine zugeordnete Eingangssta tion 5 anlaufen. To achieve high productivity, several input stations 5 can also be provided. FIG. 4 is an embodiment with two intermediate station 6 flanking input stations 5 based. It would also be conceivable to provide a third input station arranged coaxially according to the pattern according to FIG. 2. In cases of this type, a number of frames 4 corresponding to the number of input stations 5 is expediently provided, each of which starts an assigned input station 5 .

Bei der Ausführung gemäß Fig. 3 und 4 erfolgt in der Zwischenstation 6 eine Richtungsänderung der Fahrstraße 3. Die Zwischenstation 6 fungiert dementsprechend gleichzeitig als Umlenkstation, die im Falle der Fig. 4 mit einer schaltbaren Weiche versehen ist. Es wäre aber auch denkbar, eine separate Umlenkstation 21 in Form eines separaten Moduls vorzusehen. Eine derartige Aus führung liegt der Fig. 5 zugrunde. Die Umlenkstation 21 ist hier auf einer Achse mit der Zwischenstation 6 und der Kopierstation 2 angeordnet und von zwei seitlich hiergegen versetzten Eingangsstationen 5 flankiert.In the embodiment of FIGS. 3 and 4 takes place in the intermediate station 6, a change in direction of the route 3. The intermediate station 6 accordingly functions simultaneously as a deflection station, which in the case of FIG. 4 is provided with a switchable switch. However, it would also be conceivable to provide a separate deflection station 21 in the form of a separate module. Such an implementation is based on FIG. 5. The deflection station 21 is arranged here on an axis with the intermediate station 6 and the copying station 2 and flanked by two input stations 5 offset laterally against it.

Anordnungen der den Fig. 4 und 5 zugrundeliegenden Art mit mehreren Eingangsstationen ermöglichen eine be sonders rationelle Arbeitsweise, da hier ein Rahmen in einer Eingangsstation 5 ent- bzw. versorgt werden kann, während ein anderer Rahmen zur Kopierstation 2 fährt und zurück, wie dies in den Fig. 5a bis 5h anhand der beiden Rahmen 4a, 4b gezeigt ist.Arrangements of the type underlying FIGS. 4 and 5 with a plurality of input stations enable a particularly efficient method of operation, since here a frame can be removed or supplied in an input station 5 , while another frame travels to the copying station 2 and back, as shown in FIG . b is shown to 5h on the basis of the two frames 4a, 4b 5a FIGS.

Den Fig. 5a bis 5h liegt ein Arbeitszyklus der An ordnung gemäß Fig. 5 zugrunde. Zu Beginn des Arbeits zyklusses befinden sich, wie Fig. 5a zeigt, der Rah men 4a in der Umlenkstation 21 und der Rahmen 4b in der ihm zugeordneten Eingangsstation 5, wo die oben be schriebenen Arbeiten durchgeführt werden können. In die ser Position bleibt der Rahmen 4b, bis der andere Rahmen 4a nach schrittweisem Durchlaufen der Zwischenstation 6 und Kopierstation 2 wieder zur Umlenkstation 21 zurück gekehrt ist, was der Fig. 5d zugrundeliegt. Ausgehend von der Position gemäß Fig. 5a fährt der Rahmen 4a, wie Fig. 5b zeigt, mit dem ersten Schritt in die Zwischen station 6, wo die oben beschriebene Belegung mit einer Platte stattfindet. Anschließend fährt der Rahmen 4a, wie Fig. 5c zeigt, in die Kopierstation 2, wo die oben beschriebene Belichtung stattfindet. Der nun folgende, dritte Schritt, führt den Rahmen 4a zurück zu Umlenksta tion 21, wie Fig. 5d zeigt. FIGS. 5a to 5h is a duty cycle of an arrangement, according to Fig. 5 is based. At the beginning of the work cycle are, as Fig. 5a shows, the frame men 4 a in the deflection station 21 and the frame 4 b in the assigned input station 5 , where the work described above can be carried out. The frame 4 b remains in this position until the other frame 4 a has returned to the deflection station 21 after passing through the intermediate station 6 and copying station 2 , which is the basis of FIG. 5d. Starting from the position shown in Fig. 5a, the frame 4 a, as Fig. 5b shows, with the first step in the intermediate station 6 , where the above-described assignment takes place with a plate. The frame 4 a then moves, as shown in FIG. 5 c, into the copying station 2 , where the exposure described above takes place. The now following, third step leads the frame 4 a back to Umlenksta tion 21 , as Fig. 5d shows.

Anschließend gehen beide Rahmen 4a, 4b einen Schritt, hier nach rechts, wobei der Rahmen 4b aus seiner zuge ordneten Eingangsstation 5 in die Umlenkstation 21 und der Rahmen 4a in die ihm zugeordnete Eingangsstation 5 gelangen, wie aus Fig. 5e entnehmbar ist. In dieser Po sition bleibt nun der Rahmen 4a, bis der andere Rahmen 4b nach Durchlaufen der Zwischenstation 6 und Kopier station 2 wieder zur Umlenkstation 21 zurückgekehrt ist was der Fig. 5h zugrundeliegt. Ausgehend von der Po sition gemäß Fig. 5e geht der Rahmen 4b, wie aus Fig. 5f entnehmbar ist, mit dem nächsten Schritt zur Zwi schenstation 6, wo die oben beschriebene Belegung mit einer Platte stattfindet. Mit dem nächsten Schritt ge langt der Rahmen 4b, wie Fig. 5g zeigt, in die Kopier station 6. Nach erfolgter Belichtung und eventuell Ab nahme des belichteten Plattenrohlings geht der Rahmen 4b wieder zurück zur Umlenkstation 21, was, wie schon er wähnt, der Fig. 5h entnehmbar ist. Anschließend gehen wiederum beide Rahmen 4a, 4b einen Schritt, hier nach links, wodurch die Ausgangsposition gemäß Fig. 5a er reicht ist.Then both frames 4 a, 4 b go one step, here to the right, frame 4 b coming from its assigned input station 5 into the deflection station 21 and frame 4 a into its assigned input station 5 , as can be seen from FIG. 5e is. In this position, the frame 4 a now remains until the other frame 4 b has returned to the deflection station 21 after passing through the intermediate station 6 and copying station 2 , which is the basis of FIG. 5h. Starting from the Po sition shown in FIG. 5e goes b of the frame 4, as shown in FIG. 5f is removed, rule station to the next step to Zvi 6 where the assignment described above takes place with a plate. With the next step, the frame 4 b, as shown in FIG. 5 g, reaches the copying station 6 . After exposure and possibly from the exposed plate blank, the frame 4 b goes back to the deflection station 21 , which, as he already mentioned, can be seen in FIG. 5h. Then both frames 4 a, 4 b again go one step, here to the left, whereby the starting position according to FIG. 5a is sufficient.

Der vorstehend beschriebene Arbeitszyklus der der Fig. 5 zugrundeliegenden Anordnung mit auf einer Achse angeord neter Umlenkstation 21, Zwischenstation 6 und Kopiersta tion 2 sowie zwei die Umlenkstation 21 flankierenden Eingangsstationen 5 und zwei Rahmen 4a, 4b umfaßt dem nach acht Schritte, von denen jeder Rahmen 4a bzw. 4b drei Schritte allein und zwei Schritte mit dem jeweils anderen Rahmen gemeinsam durchführt. Die gemeinsam durchgeführten Schritte dienen dabei dazu, jeweils einen Rahmen in die zugeordnete Eingangsstation auszuschleusen und den anderen Rahmen von der jeweils zugeordneten Ein gangsstation in den die hintereinander angeordneten Sta tionen 21, 6, 2 durchlaufenden Weg einzuschleusen.The duty cycle of the Figure described above. 5 underlying arrangement on an axis angeord neter diverter station 21, the intermediate station 6 and Kopiersta tion 2 and two the diverter 21 flanking input stations 5 and two frame 4 a, 4 b comprises the eight steps, of which each frame 4 a or 4 b carries out three steps alone and two steps together with the other frame. The steps carried out together serve in each case to discharge one frame into the assigned input station and to introduce the other frame from the respectively assigned input station into the path 21 , 6 , 2 through the stations arranged one behind the other.

Den obengeschilderten Beispielen liegt eine Ausführung mit endlicher Fahrstraße und hin- und herbewegbaren Rah men zugrunde. Es wäre aber auch denkbar, eine in sich geschlossene Fahrstraße und dementsprechend auf einem rundweg sich bewegende Rahmen vorzusehen. Ebenso können die Rahmen 4 auch als Mehrfachrahmen ausgebildet sein, auf denen mehrere Plattenrohlinge aufnehmbar sind. Hier zu sind lediglich die Moduln entsprechend zu verbreitern und mit einer entsprechenden Anzahl von jeweils benötig ten Einrichtungen zu versehen. Dementsprechend wäre die Zwischenstation 6 mit einem doppelt breiten Stapeltisch und einem doppelt breiten Saugkopf und die Kopierstation 2 mit einer doppelt breiten Belichtungseinrichtung und einer doppelt breiten Entnahmeeinrichtung zu versehen.The examples described above are based on a version with a finite driveway and a frame that can be moved back and forth. But it would also be conceivable to provide a self-contained driveway and, accordingly, on a circularly moving frame. Likewise, the frame 4 can also be designed as a multiple frame on which several plate blanks can be accommodated. Here, only the modules need to be widened accordingly and provided with a corresponding number of facilities required in each case. Accordingly, the intermediate station 6 would be provided with a double-wide stacking table and a double-wide suction head, and the copying station 2 with a double-wide exposure device and a double-wide removal device.

Claims

1. A process for the production of printing plates, in which at least one film ( 6 ) and at least one blank plate ( 9 ) are placed on top of one another, whereupon an exposure of the film ( 7 ) to the blank plate ( 9 ) is carried out and then the exposed blank plate ( 9 ) and the film ( 7 ) are discharged, characterized in that first the film ( 7 ) and then the blank plate ( 9 ) are placed in register on a transparent support ( 4 ) and then by means of this support ( 4 ) together to form a copy area and exposed there from below.

2. The method according to claim 1, characterized in that after complete exposure of the plate blank ( 9 ) this is lifted from the film ( 7 ) and the film ( 7 ) by means of the carrier ( 4 ) alone are transported back to the starting position.

3. The method according to claim 2, characterized in that the plate blank ( 9 ) when lifted from the film ( 7 ) folded through 180 ° and with its side opposite the exposed side is placed on a transport device.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the manufacture of printing plates with partly the same and partly different print image, in particular printing plates for front pages of newspaper regional editions, masks are used to prevent double exposure, all plate blanks ( 9 ) after their first exposure together with the film ( 7 ) and the mask by means of the carrier ( 4 ) returned to its starting position and then copied with reverse masking and then removed.

5. Apparatus for the production of printing plates, in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, with at least one frame containing a transparent plate, on a road ( 3 ) movable frame ( 4 ), by means of which at least one film recordable on it ( 7 ) can be brought to a copying station ( 2 ) containing an exposure device ( 1 ), by means of which it can be copied onto a blank plate ( 9 ), characterized in that the copying station ( 2 ), whose exposure device ( 1 ) is below that with a horizontal transport plane is arranged in it incoming route (3), at least one located at driveway (3) input station (5), in which at least one film (7) can be placed on the frame (4) and a downstream thereof in the traveling road (3) lying, a lay-up device for blank blanks ( 9 ) containing intermediate station ( 6 ) are vorgeord net.

6. The device according to claim 5, characterized in that each input station ( 5 ) at the copying station ( 2 ) opposite end of the assigned route ( 3 ).

7. Device according to one of the preceding claims 5 or 6, characterized in that several, preferably two frames ( 4 ) and one of the number of frames corresponding number of input stations ( 5 ) are provided, which at least at the intermediate station ( 6 ) merged branches of the driveway ( 3 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the input stations ( 5 ) with respect to the axis on which the copying station ( 2 ) and the intermediate station ( 6 ) are arranged, are laterally offset.

9. The device according to claim 8, characterized in that a deflection station ( 21 ) is provided between two input stations ( 5 ).

10. Device according to one of the preceding claims 5 to 9, characterized by a modular design with individual modules, each containing a station, connected to one another by the route ( 3 ).

11. The device according to any one of the preceding claims 5 to 10, characterized in that the intermediate station ( 6 ) one below the driveway ( 3 ) arranged, by means of a preferably step-by-step lifting device ( 13 ) liftable stacking table ( 10 ) for a stack ( 11 ) of plate blanks and a stacking table ( 10 ) overlapping suction head ( 12 ), which is from a starting position above the route ( 3 ) from the top edge of the stack ( 11 ) or to the intermediate station ( 6 ) retracted frame ( 4 ) can be lowered.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the suction head ( 12 ) is designed as a suction frame.

13. Device according to one of the preceding claims 5 to 12, characterized in that the Kopiersta tion ( 2 ) has a cover ( 14 ), the closing movement of which by the retraction of a frame ( 4 ) is releasable and the frame in the closed state men ( 4 ) and the load stacked thereon in a mutual system.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that an air cushion ( 15 ) is provided in the region of the cover ( 14 ) and / or the frame ( 4 ).

15. Device according to one of the preceding claims 5 to 14, characterized in that the frame ( 4 ) is provided with a suction device provided in the region of its edge.

16. Device according to one of the preceding claims 5 to 15, characterized in that the frame ( 4 ) is provided with register pins ( 8 ).

17. Device according to one of the preceding claims 5 to 16, characterized in that the Kopiersta tion ( 2 ) is assigned a plate removal device ( 16 ), by means of which a completely copied plate blank ( 9 ) on its unexposed side is receivable and reversible.

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the plate removal device ( 16 ) has at least one with at least one suction head ( 16 ), pivotable about a horizontal axis pivot arm ( 18 ).

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the pivot axis of the pivot arm ( 18 ) relative to the pivot axis of the cover ( 14 ) is offset by 90 °.

20. Device according to one of the preceding claims 17 to 19, characterized in that the Kopiersta tion ( 2 ) is arranged downstream of a transport station ( 19 ) which can be operated by means of the plate removal device ( 16 ).