DE4131604A1 - Querstrommikrofilter - Google Patents
QuerstrommikrofilterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Querstrommikrofilter, bei dem
eine semipermeable Membran einen um eine Achse rotierenden
Rotationskörper in geringem radialem Abstand umschließt,
wobei der Rotationskörper mit gleichmäßig in Umfangsrichtung
verteilten, radial nach außen weisenden Vorsprüngen versehen
ist und wobei der durch den Abstand gebildete Spalt an dem
einen axialen Ende mit einer Zuflußleitung für die zu fil
trierende Flüssigkeit und an dem anderen Ende mit einer
Abflußleitung für das Retentat verbunden ist, wodurch die
Durchflußrichtung durch den Spalt bestimmt wird.
Ein solches Querstrommikrofilter ist aus dem deutschen Ge
brauchsmuster 78 08 397 bekannt. Die in radialer Richtung
nach außen weisenden Vorsprünge des Rotationskörpers werden
dabei durch Leisten gebildet, die sich parallel zu dessen
Rotationsachse erstrecken. Sie bewirken während der Drehbe
wegung des Rotationskörpers eine turbulente Strömung der zu
reinigenden Flüssigkeit in dem Zwischenraum zwischen dem
Rotationskörper und der semipermeablen Membran. Die Entste
hung von Anlagerungen aus abgeschiedenen Partikeln auf der
Oberfläche der semipermeablen Membran wird hierdurch behin
dert und eine vergleichsweise gute Aufkonzentrierung der in
der Flüssigkeit enthaltenen Schwebstoffe erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches Quer
strommikrofilter derart weiter zu entwickeln, daß sich eine
nochmals verbesserte Aufkonzentrierung der in der zu reini
genden Flüssigkeit enthaltenen Schwebstoffe unter noch
besserer Vermeidung einer Schichtbildung auf der Oberfläche
der semipermeablen Membran ergibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Querstrommikro
filter der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden
Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestal
tungen nehmen die Unteransprüche bezug.
Bei dem erfindungsgemäßen Querstrommikrofilter ist es vorge
sehen, daß die Vorsprünge des Rotationskörpers durch Pro
pellerblätter gebildet sind, die eine axial gerichtete
Förderwirkung haben. Das in dem Spalt zwischen dem Rotati
onskörper und der semipermeablen Membran eingeschlossene
Volumen an zu reinigender Flüssigkeit wird dadurch in einer
besonders intensiven Weise in sich selbst durchmischt,
wodurch sich in allen Teilbereichen eine homogene Zusammen
setzung ergibt und die Entstehung von Anlagerungen auf der
Oberfläche der semipermeablen Membran so gut wie völlig
ausgeschlossen ist. Auf der Oberfläche der semipermeablen
Membran können sich hierdurch nahezu keine Ablagerungen
bilden, die den Durchtritt des abzuscheidenden Permeats
behindern. Die Aufkonzentrierung des zurückbleibenden
Retentats ist dementsprechend erheblich. Sie kann Werte
erreichen, die eine unmittelbare Weiterverwendung unter
Vermeidung einer Zwischentrocknung ermöglichen.
Eine besonders gute Homogenisierung des in dem Spalt befind
lichen Volumens an zu reinigender Flüssigkeit wird erreicht,
wenn die Propellerblätter umströmbar sind und eine der
Durchflußrichtung im wesentlichen entgegengesetzte Förder
richtung haben. Die Verweilzeit der zu reinigenden Flüssig
keit in dem Querstrommikrofilter läßt sich bei einer solchen
Ausführung in Abhängigkeit von der Formgebung, der Dimensio
nierung und der Umlaufgeschwindigkeit der Propellerblätter
sowie in Abhängigkeit von der Zuführgeschwindigkeit der zu
reinigenden Flüssigkeit feinfühlig steuern. Es besteht hier
durch die Möglichkeit, während der Durchführung der Filtra
tion in einem Querstrommikrofilter dieser Art zugleich phy
sikalische, chemische und/oder biologische Reaktionen in der
zu reinigenden Flüssigkeit einzuleiten und zum Abschluß zu
bringen, durch die die abzuscheidenden Partikel erst gebil
det werden. Zu entsprechenden Vorgängen kommt es beispiels
weise bei Flockungsreaktionen im Bereich der Abwassertech
nik.
Die Verwendung einer sekundären Pumpe zur Zuführung der zu
reinigenden Flüssigkeit kann sich erübrigen, wenn die Pro
pellerblätter eine mit der Durchflußrichtung im wesentlichen
übereinstimmende Förderrichtung haben. Sie entfalten bei
einer solchen Ausführung während der bestimmungsgemäßen
Verwendung des Querstrommikrofilters die Wirkung einer
Schraubenpumpe.
Bei Verwendung von semipermeablen Membranen einer besonders
großen mechanischen Empfindlichkeit hat es sich als vorteil
haft bewährt, wenn der Rotationskörper nur an dem in dem Be
reich der Zuflußleitung befindlichen Ende mit entsprechenden
Propellerblättern bestückt und gegebenenfalls in diesem Be
reich von einer seiner Drehbewegung nicht folgenden Panze
ung umschlossen ist. Die Panzerung kann ortsfest in dem zu
gehörigen Gehäuse gelagert sein. Um die erwünschte Turbulenz
in dem Spalt zu erzielen, ist bei einer solchen Ausführung
eine hohe Drehzahl des Rotationskörpers erforderlich. Sie
eignet sich dadurch insbesondere als Eingangsstufe einer
Anlage, in der die Konzentration der zu reinigenden Flüssig
keit an Schwebstoffen gering ist.
Eine bessere Homogenisierung des in den verschiedenen Teil
bereichen des Spaltes enthaltenen Volumens an zu reinigender
Flüssigkeit ergibt sich demgegenüber, wenn der Rotationskör
per auf seiner ganzen Länge mit entsprechenden Propeller
blättern bestückt ist. Die Propellerblätter können hierbei
eine Steigung haben, die mit zunehmender Annäherung an die
Abflußleitung in degressiver Weise abnimmt und hierdurch
eine stetige Druckerhöhung im Sinne der Funktion eines Ex
truders bewirkt. Dabei können die Propellerblätter einen
Abstand von der semipermeablen Membran haben, der mit zu
nehmender Annäherung an die Abflußleitung in degressiver
Weise abnimmt und schließlich derart klein ist, daß Rück
strömungen so gut wie nicht mehr auftreten. Die resultie
rende Druckerhöhung führt zu einem Auspressen des
hochviskosen Retentats. Dessen vollständige Trocknung läßt
sich erreichen, indem die semipermeable Membran in dem
entsprechenden Bereich radial außenseitig mit einem Unter
druck bzw. einem Trockenluftstrom beaufschlagt wird.
Eine besonders gleichmäßige Verteilung der von den Pro
pellerblättern erzeugten, lokalen Wirbel auf der gesamten
Oberfläche der semipermeablen Membran läßt sich erreichen,
wenn die Propellerblätter im Zuge von zumindest einer den
Rotationskörper kontinuierlich umschließenden, gedachten
Schraubenlinie angeordnet sind und einander in ihrer Wirkung
ergänzen. Dabei ergibt sich eine besonders einfache Möglich
keit der Herstellung, wenn die aufeinander folgenden Pro
pellerblätter nach Art eines Gewindeganges im Zuge der
Schraubenlinie einstückig ineinander übergehend als
Förderschnecke ausgebildet sind.
Die mit dem erfindungsgemäßen Querstrommikrofilter erzielten
Vorteile bestehen vor allem darin, daß sich durch eine ver
besserte Ausnutzung der Eigenschaften der semipermeablen
Membran eine verbesserte Filterleistung in bezug auf her
kömmliche Ausführungen ergibt. In bezug auf die Erzielung
einer bestimmten Filterleistung genügt dadurch die Verwen
dung einer in ihrer Größe deutlich reduzierten Anlage.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Anlage
beigefügten Zeichnung weiter verdeutlicht. Es zeigen
Fig. 1 bis 4a unterschiedliche Ausführungen des
erfindungsgemäßen Querstrommikrofilters,
Fig. 5 ein Verfahrensschema für eine großtechnische
Anlage, bei der das erfindungsgemäße Quer
strommikrofilter zur Anwendung gelangt.
Das in den Fig. 1 bis 4 in längsgeschnittener Darstellung
wiedergegebene Querstrommikrofilter besteht aus einem Gehäu
se 8, welches einen Permeatraum 9 außenseitig umschließt.
Der Permeatraum 9 ist im wesentlichen von hohlzylindrischer
Gestalt. Er ist auf der radial nach innen weisenden Seite
durch eine semipermeable Membran 1 von zylindrischer Ge
stalt begrenzt und mit einer Austrittsöffnung 10 für Permeat
versehen.
Das Gehäuse 8 und der Permeatraum 9 sind auf der linken Sei
te der Darstellungen von der Zuflußleitung 3 für die zu fil
trierende Flüssigkeit durchdrungen und auf der rechten Seite
von der Abflußleitung 4 des Retentats. In dem Gehäuse 8 ist
des weiteren ein Rotationskörper 2 gelagert, der sich wäh
rend der bestimmungsgemäßen Verwendung der Vorrichtung in
einer kontinuierlichen Drehbewegung um seine Achse 6 in
Richtung des eingetragenen Pfeils befindet. Der Rotations
körper 2 ist mit radial nach außen vorstehenden Propeller
blättern 5 versehen, die im Zuge einer den Rotationskörper 2
kontinuierlich umschließenden, gedachten Schraubenlinie
angeordnet und nach Art eines Gewindeganges einstückig
ineinander übergehend als Förderschnecke ausgebildet sind.
Bei der Ausführung nach Fig. 1 sind die Propellerblätter
radial außenseitig umströmbar und so angeordnet, daß sich
eine der Durchflußrichtung im wesentlichen entgegengesetzte
Förderrichtung ergibt. Das resultierende Strömungsprofil
wird in Fig. 2 gezeigt. Es ist insbesondere dadurch be
stimmt, daß der Durchfluß der zu reinigenden Flüssigkeit
durch den Spalt 11 zwischen der semipermeablen Membran 1 und
dem Rotationskörper 2 durch Verwirbelungen 12 gestört wird,
die ihre örtliche Lage ständig verändern. Die Entstehung von
Ablagerungen auf der Innenseite der semipermeablen Membran 1
wird hierdurch hochgradig behindert. Sie steht dadurch in
allen Teilbereichen in einem bisher nicht erreichten Maße
für die eigentliche Filteraufgabe zur Verfügung.
Die Aufkonzentrierung des zurückbleibenden und über die
Abflußleitung 4 abgeführten Retentats hängt maßgeblich ab
von der Verweildauer der zu reinigenden Flüssigkeit in dem
Spalt 11. Sie läßt sich nach Bedarf verändern durch eine
Veränderung der Drehzahl des Rotationsköpers 2 sowie durch
die Formgebung und Dimensionierung der mit diesem umlaufen
den Propellerblätter. Darüberhinaus läßt sich eine weitere
Steigerung erreichen, wenn an die semipermeable Membran 1 im
letzten Abschnitt des Querstrommikrofilter ein Vakuum 14 an
geschlossen wird, welches die Restflüssigkeit aus dem Reten
tat in Dampfform überführt und entfernt. Die dazu notwendige
Phasenwechselenergie bewirkt zugleich eine Abkühlung des Re
tentats. Die Maßnahme läßt sich bei jeder der vorgeschlage
nen Ausführungen zur Anwendung bringen.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführung haben die Propeller
blätter entgegen der vorstehend beschriebenen Ausführung
eine mit der Durchflußrichtung im wesentlichen überein
stimmende Förderrichtung und insgesamt die Wirkung einer
Schraubenpumpe. Die Verwendung einer separaten Pumpe zur
Zuführung der zu filtrierenden Flüssigkeit über die Zufluß
leitung 3 kann sich dadurch erübrigen.
Entgegen der vorstehend beschriebenen Ausführung ist der
Rotationskörper 2 darüberhinaus nur an dem in dem Bereich
der Zuflußleitung befindlichen Ende mit den zu einer För
derschnecke zusammengefaßten Propellerblättern 5 bestückt
und in diesem Bereich von einer seiner Drehbewegung nicht
folgenden Panzerung 7 des Gehäuses umschlossen. Es besteht
hierdurch die Möglichkeit, auch in mechanischer Hinsicht
eine weniger widerstandsfähige semipermeable Membran 1 zu
verwenden.
Die Verweildauer der zu filtrierenden Flüssigkeit in dem
Querstrommikrofilter läßt sich durch die Formgebung und
Dimensionierung der Propellerblätter 5 verändern sowie durch
die Drehzahl des Rotationskörpers 3. Desweiteren besteht die
Möglichkeit, die Abflußleitung 4 zu drosseln bzw. eine
Rückführung für das Retentat vorzusehen und in dieser einen
Zwischenspeicher.
Die in Fig 3 gezeigte Ausführung ist insbesondere für Anwen
dungen geeignet, in denen der Gehalt der zu filtrierenden
Flüssigkeit an Schwebstoffen gering ist und die Drehzahl des
Rotationskörpers 3 so weitgehend gesteigert werden kann, daß
sich eine turbulente Strömung in dem Spalt 11 ergibt. Trotz
der zylindrischen, glatt ausgebildeten Oberfläche des Rota
tionskörpers 3 lassen sich hierdurch Ablagerungen auf der
Innenseite der semipermeablen Membran weitgehend verhindern
und gute Aufkonzentrierungsgrade des aus der Abflußleitung 4
austretenden Retentats erzielen. Ein solches Querstrommikro
filter eignet sich daher besonders gut als Vorstufe im Rah
men größerer Anlagen.
In Fig. 4 und 4a werden Ausführungen gezeigt, bei denen der
Rotationskörper 2 auf seiner ganzen Länge mit zu einer För
derschnecke zusammengefaßten Propellerblättern bestückt ist,
die eine mit der Durchflußrichtung im wesentlichen überein
stimmende Förderrichtung haben. Hierdurch wird erreicht,
daß das immer mehr austrocknende Gut unter Vermeidung von
Verstopfungserscheinungen zuverlässig ausgetragen wird. Die
den Spalt 11 begrenzende Innenseite der semipermeablen
Membran wird außerdem bei niedrigen Drehzahlen gleichmäßiger
mit Flüssigkeitswirbeln beaufschlagt als bei der vorstehend
beschriebenen Ausführung. Die Leistung bei niedrigen Dreh
zahlen ist dementsprechend erhöht und es besteht die Mög
lichkeit, eine nahezu vollständige Trocknung des Retentats
durch Anlegen eines Vakuums (Fig. 4) oder eine Trockengas
spülung (Fig. 4a) zu erreichen. Eine solche Ausführung ist
insbesondere zu einer Verwendung in der weiter unten be
schriebenen Stufe II einer Gesamtanlage geeignet, d. h. zur
Förderung und Trocknung von hochviskoser Rohlösung.
In Fig. 5 ist eine Gesamtanlage in schematischer Darstel
lung wiedergegeben, in der unterschiedliche Ausführungen des
erfindungsgemäßen Querstrommikrofilter zu einer organisch
zusammenwirkenden Einheit zusammengefaßt sind.
Die zu reinigende Flüssigkeit weist einen Trockensubstanzge
halt TS von ca. 5 Gew.-% auf. Sie wird über eine Zuflußlei
tung 3 der Anlage zugeführt und mittels einer Pumpe 15 in
die erste Filterstufe I eingespeist, welche im wesentlichen
aus einem Querstrommikrofilter 16 besteht, das ähnlich der
in Fig. 3 Ausführung gestaltet ist. Der Rotationskörper
läuft mit hoher Drehzahl um. Hierdurch ergibt sich in dem in
Fig. 5 nicht gezeigten Spalt 11 eine in Umfangsrichtung
zeigende Schleppströmung, die sich mit der achsparallelen
Durchflußrichtung gegenseitig überlagert. Die Oberfläche der
semipermeablen Membran ist dadurch in einer besonders
gleichmäßigen Weise mit der zu reinigenden Flüssigkeit
beaufschlagt. Die Drehgeschwindigkeit des Rotationskörpers
ist so gewählt, daß in dem Spalt turbulente Flüssigkeits
verwirbelungen entstehen, die gleichmäßig verteilt sind.
Hierdurch, durch periodische Rückspülungen oder durch eine
Kombination beider Maßnahmen läßt sich der Aufbau einer
Deckschicht auf der Innenseite der semipermeablen Membran
weitgehend verhindern bzw. kontrollieren.
Das Ventil V1 dient als Bypass-Ventil der Pumpe P2. Der
Behälter B2 bewirkt eine Vergrößerung des Stufenvolumens,
was es ermöglicht, biologische, physikalische und/oder
chemische Prozesse in der Stufe ablaufen zu lassen und für
die Erzielung eines guten Wirkungsgrades nutzbar zu machen.
V1 und V5 bestimmen das Volumenstromverhältnis zwischen der
Rückführung und dem Retentatausstrom aus Stufe I.
Der Behälter B1 und die Ventile V6 und V8 bilden eine
Rückspüleinheit der Stufe I, welche bedarfsweise in Betrieb
nehmbar ist. Der Behälter B1 ist bei normalen Betriebsbe
dingungen mit Permeat gefüllt und so angeordnet, daß die
enthaltene Flüssigkeit anteilig in den die semipermeable
Membran auf der Rückseite begrenzenden Permeatraum verlagert
und durch die Poren der Membran in den Spalt 11 des Quer
strommikrofilters 16 verlagert wird, wenn das Ventil V6
geöffnet und Druckluft in den Behälter B1 eingespeist wird.
Eine gegebenenfalls auf der Membran abgelagerte Deckschicht
wird hierdurch abgetragen und in das Retentat überführt.
Dieses weist unter normalen Betriebsbedingungen einen
Trockensubstanzgehalt TS von ca. 30 Gew.-% auf.
Der Retentatausstrom wird über das Ventil V5 in eine zweite
Stufe II überführt, welche im wesentlichen durch ein Quer
strommikrofilter entsprechend Fig. 4 oder Fig. 4a gebildet
ist. Förderung, Druckaufbau und Wandscherung werden von
einem langsam laufenden Rotationskörper 2 bewirkt, der
entsprechend dieser Darstellung gestaltet ist. Das schon
hochviskose Eingangsfluid der Stufe II wird von den zu einer
Förderschnecke zusammengefaßten Propellerblättern 5 des
Rotationskörpers 2 an der Membranwand unter hohem Druck
ausgepreßt und weiter getrocknet. Die Förderschnecke kann
durch eine degressive Steigung so ausgelegt werden, daß der
Druck mit zunehmender Annäherung an die Abflußleitung 4
weiter ansteigt. Zugleich wird hierdurch der Volumenschwund
der transportierten Masse ausgeglichen, der sich durch die
Abscheidung des Permeats ergibt. Als Membran kann ein Mikro-
oder Ultrafilter aus Edelstahl oder Keramik zu Anwendung
gelangen. Das Retentat weist dann einen Trockensubstanzge
halt TS von ca. 95 Gew.-% auf.
Eine vollständige Trocknung des Retentats kann durch perme
atseitiges Anlegen eines Vakuums oder durch Anwendung der
Trockengasspülung in einer letzten Stufe erreicht werden. Die
Flüssigkeit entweicht dampfförmig durch die Poren der semi
permeablen Membran, welche alle festen Partikel zurückhält.
Der aus Feststoffen bestehende Filterkuchen wird dabei
gleichzeitig abgekühlt. Der entsprechende Bereich der
Membran kann gegebenenfalls auch als Lösungs-Diffusions-
Membran ausgeführt werden, um ein Entweichen flüchtiger
Wertstoffe zu verhindern.
Das aus den Filtrationsstufen I und II austretende Permeat
wird in einer dritten Stufe III feinfiltriert, welche im
wesentlichen aus einem Querstrommikrofilter 18 entsprechend
Fig. 1 besteht. Es ist jedoch auch möglich, je nach ge
wünschtem Reinheitsgrad gegebenenfalls die Membrantrenn
verfahren Mikro-, Ultra- oder Nanofiltration sowie Umkehros
mose, Pervaporation, Membrandestillation o. ä. als dritte
Stufe einzusetzen. Das Retentat der Stufe III wird wieder in
die Filtrationsstufe I zurückgeführt. Das Verhältnis zwi
schen in die Stufe I zurückgeführtem und in Stufe III
rezirkuliertem Retentat wird durch die Ventile V9 und V10
bestimmt. Die Pumpe P3 erzeugt die nötige Durchströmung des
Querstrommikrofilters 18. Das Permeat der Stufe III ist eine
partikelfreie Flüssigkeit (Trockensubstanzgehalt TS 0
Gew.-%), die je nach Anwendungsfall wiederverwendet oder neu
eingeleitet werden kann.
Bei der Produktion von Getränken, wie beispielsweise von
Säften, Wein oder Bier, müssen in der Regel nach beende
ter Pressung bzw. Gärung die Hefen und Trübstoffe voll
ständig entfernt werden. Derzeit wird dieser Verfahrens
schritt mittels eine Kieselgur-Tiefenfiltration durchge
führt. Versuche zum Ersatz dieses bekannten Verfahrens
durch Membranfiltrationsprozesse sind im Gange, jedoch
werden dabei hohe Konzentrierungsgrade nur durch einen
hohen Energieeinsatz erreicht.
Durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Querstrommi
krofilters gelingt eine so weitgehende Aufkonzentrierung
der Hefen und Trübstoffe, daß diese in pastöser bzw.
trockener Form vorliegen. Bei Integration einer K1är
bzw. Ultrafiltration des Getränkes kann das Endprodukt
fertig zu Abfüllung und das Nebenprodukt fertig als
Viehfutter oder Düngemittel entnommen werden.
In die Retentatrückführung von Stufe I gemäß Fig. 5 wird
ein Behälter B2 zur Vergrößerung des Stufenvolumens inte
griert. In dem Kreisauf selbst findet eine Bio-Reaktion
statt, z. B. die Umwandlung von Glucose in Ethanol und
Hefen. In Stufe II wird die dem Reaktionskreislauf als
Retentat entnommene Biomasse eingedickt und getrocknet.
Für Bäckerhefe reicht eine Trocknung bis etwa 50%
Trockensubstanz aus.
Das flüssige Permeat wird in Stufe III weiter aufgearbei
tet. Diese kann z. B. durch Pervaporation zur Aufkonzen
trierung und Reinigung des gewonnenen Ethanols geschehen.
Je nach Art der Bioreaktion kann die konzentrierte Bio
masse oder das flüssige Permeat das zu gewinnende Produkt
darstellen.
Analog zur Herstellung von Bioprodukten kann das erfin
dungsgemäße Querstrommikrofilter auch in der chemischen
Produktion eingesetzt werden. In diesem Falle wird in
einer Anlage, welche entsprechend Fig. 5 gestaltet ist,
in Stufe I eine chemische Reaktion durchgeführt, bei
spielsweise eine Fällungsreaktion, bei der ein Feststoff
entsteht. Flüssigkeit und Feststoff werden in den folgen
den Stufen wie vorstehend beschrieben voneinander ge
trennt.
In der Umwelttechnik müssen feststoffbeladene Abwässer
aller Art geklärt werden können. Eine der wesentlichsten
und teuersten Operationen ist die Auftrennung der Ab
wässer in klärbare oder wiederverwertbare Flüssigkeit und
möglichst hochkonzentrierte Schlämme zur Deponierung,
Weiterverwendung oder Verbrennung.
Verwendet man in einer Gesamtanlage gemäß Fig. 5 in Stufe
III das Verfahren der Umkehrosmose, so erhält man eine
bisher nicht mögliche Auftrennung des Abwassers in
wiederverwendbares Brauchwasser und praktisch trockenen
Schlamm mit einem Heizwert ähnlich demjenigen der Braun
kohle. Dieser getrocknete Schlamm kann ohne Probleme ge
lagert und transportiert werden. Er kann als Brennstoff
oder Dünger verwendet werden, sofern er nicht mit to
xischen Chemikalien kontaminiert ist.
Claims (15)
1. Querstrommikrofilter, bei dem eine semipermeable Membran
einen um eine Achse rotierenden Rotationskörper in ge
ringem radialem Abstand umschließt, wobei der Rotati
onskörper mit gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilten,
radial nach außen weisenden Vorsprüngen versehen ist und
wobei der durch den Abstand gebildete Spalt an dem einen
axialen Ende mit einer Zuflußleitung für die zu filtrie
rende Flüssigkeit und an dem anderen Ende mit einer
Abflußleitung für das Retentat verbunden ist, wodurch die
Durchflußrichtung durch den Spalt bestimmt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorsprünge des Rotationskörpers
(2) durch pumpend wirkende Propellerblätter (5) gebildet
sind, die eine axial gerichtete Förderrichtung haben.
2. Querstrommikrofilter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Propellerblätter (5) eine der
Durchflußrichtung im wesentlichen entgegengesetzte
Förderrichtung haben.
3. Querstrommikrofilter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Propellerblätter (5) eine mit der
Durchflußrichtung im wesentlichen übereinstimmende
Förderrichtung haben.
4. Querstrommikrofilter nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Rotationskörper (2) nur an dem in dem
Bereich der Zuflußleitung (3) befindlichen Ende mit den
Propellerblättern (5) bestückt ist.
5. Querstrommikrofilter nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Rotationskörper (2) in dem mit den
Propellerblättern (5) bestückten Bereich von einer seiner
Drehbewegung nicht folgenden Panzerung (7) umschlossen
ist.
6. Querstrommikrofilter nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Rotationskörper (2) auf seiner ganzen
Länge mit den Propellerblättern (5) bestückt ist.
7. Querstrommikrofilter nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Propellerblätter (5) eine Steigung
haben, die mit zunehmender Annäherung an die Abfluß
leitung (4) in degressiver Weise abnimmt.
8. Querstrommikrofilter nach Anspruch 6 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Propellerblätter (5) einen Abstand
von der semipermeablen Membran (1) haben, der mit zuneh
mender Annäherung an die Abflußleitung (4) in degressiver
Weise abnimmt.
9. Querstrommikrofilter nach Anspruch 1 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die aufeinander folgenden Propeller
blätter (5) im Zuge von zumindest einer den Rotations
körper (2) kontinuierlich umschließenden, gedachten
Schraubenlinie angeordnet sind und einander in ihrer
Förderwirkung ergänzen.
10. Querstrommikrofilter nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die aufeinander folgenden Propellerblätter
(5) im Zuge der Schraubenlinie einstückig ineinander
übergehend als Förderschnecke ausgebildet sind.
11. Verwendung des Querstrommikrofilters nach Anspruch 1 bis
10 in einem Verfahren, bei dem die durch eine chemische
oder biologische Reaktion in einer Flüssigkeit erzeugten
Schwebstoffe gleichzeitig mit ihrer Bildung ausgeschieden
werden.
12. Verwendung des Querstrommikrofilters nach Anspruch 1 bis
10 bei der Ausscheidung von Trübstoffen aus Getränken.
13. Verwendung des Querstrommikrofilters nach Anspruch 1 bis
10 bei der
Ausscheidung von Bioprodukten aus Flüssigkeiten.
14. Verwendung des Querstrommikrofilters nach Anspruch 1 bis
10 bei der
Ausscheidung von chemischen Produkten aus Flüssigkeiten.
15. Verwendung des Querstrommikrofilters nach Anspruch 1 bis
10 bei der Ausscheidung von Feststoffen aus Abwasser.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9116945U DE9116945U1 (de) | 1991-09-23 | 1991-09-23 | Querstrommikrofilter |
DE4131604A DE4131604A1 (de) | 1991-09-23 | 1991-09-23 | Querstrommikrofilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4131604A DE4131604A1 (de) | 1991-09-23 | 1991-09-23 | Querstrommikrofilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4131604A1 true DE4131604A1 (de) | 1993-04-08 |
Family
ID=6441255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4131604A Ceased DE4131604A1 (de) | 1991-09-23 | 1991-09-23 | Querstrommikrofilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4131604A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4407094C1 (de) * | 1994-03-03 | 1995-03-09 | Atz Evus | Verfahren zum Filtern von Flüssigkeiten sowie eine dazugehörige Vorrichtung |
WO2003086992A1 (de) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Klärschlammbehälter mit einer einrichtung zur schlammvorentwässerung |
EP1757562A1 (de) * | 2005-06-07 | 2007-02-28 | Daniela Richter | Anordnung und Verfahren zur Aufbereitung von Biogas-Gärresten, Güllen und Klärschlämmen |
-
1991
- 1991-09-23 DE DE4131604A patent/DE4131604A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4407094C1 (de) * | 1994-03-03 | 1995-03-09 | Atz Evus | Verfahren zum Filtern von Flüssigkeiten sowie eine dazugehörige Vorrichtung |
WO2003086992A1 (de) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Klärschlammbehälter mit einer einrichtung zur schlammvorentwässerung |
EP1757562A1 (de) * | 2005-06-07 | 2007-02-28 | Daniela Richter | Anordnung und Verfahren zur Aufbereitung von Biogas-Gärresten, Güllen und Klärschlämmen |
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Legal Events
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8131 | Rejection |