DE4127195A1

DE4127195A1 - Print head for thermal ink jet printer - has substrate and heat dissipator connected via adhesive layer optimised for thermal conduction and mechanical strength, and has ink-tight sealant applied to connection

Info

Publication number: DE4127195A1
Application number: DE19914127195
Authority: DE
Inventors: Peter Koller; Hans Kusmierz
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1991-08-15
Filing date: 1991-08-15
Publication date: 1993-02-18
Also published as: DE4127195C2

Abstract

The print head includes an electro-thermal converter (23) arranged on a substrate (6) and having outlet channels (21) for ejection of an amount of ink. A heat dissipator (30) is provided in thermal connection with the substrate. The heat-exchanging connection is formed by an adhesive layer (1) which is optimised for mechanical strength and thermal conductivity. The edge (1a) of the adhesive layer is closed by a sealant (34), e.g. silicone, to make the connection between the substrate and the heat dissipator ink-tight. An ink chamber (16) is provided with an opening (17) to an ink duct (18) in the substrate. The opening is surrounded by a connecting surface (31) with a ridge (32). Between the connecting surface and the substrate a passage is formed, allowing access for the sealant. ADVANTAGE - Ensures no ink enters junction between substrate and heat dissipation element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tintendruckkopf mit auf einem Substrat angeordneten elektro-thermischen Wandlern, die je weils einem Tintenkanal mit einer Austrittsöffnung zum be darfsweisen Ausstoß einer Tintenmenge zugeordnet sind, und mit einem in wärmeaustauschender Verbindung mit dem Substrat stehenden Wärmeableitelement.The invention relates to an ink print head with on a Substrate arranged electro-thermal transducers, each Weil an ink channel with an outlet to be may be assigned to an amount of ink, and with a in heat exchange connection with the substrate standing heat dissipation element.

Ein derartiger bekannter (EP 03 52 726 A2) Tintendruckkopf enthält eine Vielzahl auf einem Substrat angeordneter elektro thermischer Wandler, die jeweils einem Tintenkanal zugeordnet sind. Bei Beaufschlagung der elektro-thermischen Wandler mit einem elektrischen Stromimpuls wird die über dem Wandler be findliche Tinte schlagartig erhitzt, so daß sich über dem Wandler eine Tintendampfblase bildet, die nach Beendigung des Ansteuerimpulses schlagartig in sich zusammenfällt. Dadurch wird bedarfsweise eine Tintenmenge aus einer Austrittsöffnung des jeweiligen Tintenkanals in Richtung eines Aufzeichnungs trägers ausgestoßen. Um eine möglichst hohe Druckge schwindigkeit zu erzielen, sind die elektro-thermischen Wandler mit verhältnismäßig hoher Frequenz und verhältnismäßig hohen Ansteuerimpulsen zu beaufschlagen. Da nur ein Teil der erzeugten Wärme tatsächlich in kinetische Energie für die aus gestoßene Tintenmenge umgesetzt wird, tritt eine zunehmende Er wärmung der Wandler bzw. des Substrats während des Betriebs auf. Zur Abführung der Wärme ist bei dem bekannten Tintendruck kopf ein tintenvorratsseitig angeordnetes Wärmeableitelement vorgesehen, das in wärmeaustauschender Verbindung mit dem Substrat steht. Jeder Tintenkanal steht über einen Durch trittsbereich in dem Wärmeableitelement und einen Tintendurch laß in dem Substrat mit einem Tintenvorrat in Fließverbindung, so daß der ausgestoßenen Tintenmenge entsprechend frische Tinte nachfließen kann.Such a known (EP 03 52 726 A2) ink print head contains a plurality of electro arranged on a substrate thermal converter, each assigned to an ink channel are. When the electro-thermal converter is loaded with an electrical current pulse is applied to the converter sensitive ink suddenly heated, so that over the Transducer forms an ink vapor bubble, which after termination of the Control pulse suddenly collapses. Thereby becomes an amount of ink from an orifice as needed of the respective ink channel in the direction of a recording carrier ejected. To achieve the highest possible pressure to achieve speed, are the electro-thermal Transducers with relatively high frequency and relatively to apply high control pulses. Because only part of the actually generated heat in kinetic energy for that from the amount of ink pushed is implemented, an increasing He occurs heating the transducer or the substrate during operation on. To dissipate the heat is in the known ink printing head a heat dissipation element arranged on the ink supply side provided that in heat exchange connection with the Substrate stands. Each ink channel is above a through area in the heat dissipation element and an ink through leave fluid in the substrate with an ink supply, so that the amount of ink ejected is fresh Ink can flow.

Der EP 03 52 726 A2 ist kein Hinweis zu entnehmen, mit welchen konstruktiven Mitteln eine tintendichte, wärmeaustauschende Verbindung zwischen dem Wärmeableitelement und dem Substrat realisiert ist.EP 03 52 726 A2 does not give any indication of which constructive means an ink-tight, heat-exchanging Connection between the heat dissipation element and the substrate is realized.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine ferti gungstechnisch möglichst einfache, wärmeaustauschende Ver bindung zwischen Wärmeableitelement und Substrat bei einer hohen Sicherheit gegen unerwünscht im Verbindungsbereich aus tretende Tinte zu schaffen.The invention is therefore based on the object, a ferti technically simple, heat exchanging Ver bond between heat dissipation element and substrate in a high security against undesirable in the connection area creating kicking ink.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Tintendruckkopf der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die wärmeaus tauschende Verbindung eine hinsichtlich ihrer mechanischen Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit optimierte Klebschicht ist und daß ein im Randbereich der Klebschicht vorgesehenes Dicht mittel den Bereich der Verbindung zwischen Substrat und Wärme ableitelement tintendicht abschließt. Die Erfindung basiert also auf der Erkenntnis, daß die hinsichtlich der Dicke einer Verbindungsschicht zwischen dem Substrat und dem Wärmeableit element gegensätzlichen Forderungen - nämlich einerseits eine möglichst dünne Schicht zur Erzielung einer hohen mechanischen Festigkeit bei ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und anderer seits eine möglichst dicke Verbindungsschicht zur Gewähr leistung einer hohen Tintendichtigkeit zu bilden - durch zwei sich ergänzende, getrennt optimierbare und nacheinander auf bringbare Materialschichten erfüllbar sind. Eine verhältnis mäßig dünne Klebschicht gewährleistet nämlich eine mechanisch hochfeste Verbindung mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit, während die Tintendichtigkeit durch das Dichtmittel zuver lässig gewährleistet ist. Ein wesentlicher Vorteil des er findungsgemäßen Tintendruckkopfes besteht darin, daß die hin sichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften optimierte Kleb schicht eine äußerst genaue Fixierung des Substrats und damit der Austrittsöffnungen in bezug auf den Tintenvorrat er möglicht. Damit sind die Austrittsöffnungen des erfindungs gemäßen Tintendruckkopfes auch dann exakt ausgerichtet, wenn die Fixierung des Tintendruckkopfes im Tintendrucker im Be reich des Tintenvorrats erfolgt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Tintendruckkopfes besteht in dem äußerst geringen Klebstoffbedarf, wodurch ein störender Klebstoff austritt, insbesondere im Bereich der Tintenführung, weit gehend ausgeschlossen ist. Ferner sind die zwischen Substrat und Wärmeableitelement vorzusehenden Dichtflächen mit hoher Toleranz ausführbar, da das Dichtmittel in der Lage ist, Un ebenheiten in weiten Bereichen auszugleichen. Durch die dünne Klebschicht ist die Gefahr eines Substratbruchs infolge druck kräftebedingter Verformungen des Substrats während weiterer Fertigungsvorgänge oder im Betrieb weitgehend ausgeschlossen.This object is achieved according to the invention with an ink print head of the type mentioned in that the warmth swapping connection one in terms of its mechanical The adhesive layer is optimized for strength and thermal conductivity and that a seal provided in the edge region of the adhesive layer medium the area of the connection between substrate and heat discharge element seals ink tight. The invention is based So on the knowledge that the thickness of a Connection layer between the substrate and the heat dissipation element of opposing demands - namely one as thin a layer as possible to achieve a high mechanical Strength with excellent thermal conductivity and others on the one hand, the thickest possible connection layer to guarantee high ink tightness - by two complementary, separately optimizable and one after the other feasible layers of material can be fulfilled. A relationship moderately thin adhesive layer ensures a mechanical high-strength connection with excellent thermal conductivity, while the ink seal through the sealant is guaranteed casually. A major advantage of the Invention ink print head is that the back visually optimized adhesive mechanical properties layer an extremely precise fixation of the substrate and thus the orifices with respect to the ink supply possible. So that the outlet openings of the Invention according to the print head even if the fixation of the ink printhead in the ink printer in the loading range of the ink supply takes place. Another advantage of Ink printhead according to the invention consists in the extreme low glue requirement, which makes an annoying glue escapes, especially in the area of ink supply, far is excluded. Furthermore, they are between substrate and heat dissipation element to be provided with high sealing surfaces Tolerance executable because the sealant is able to Un Compensate flatness in wide areas. Through the thin Adhesive layer is the risk of substrate breakage due to pressure force-related deformations of the substrate during further Manufacturing processes or in operation largely excluded.

Gemäß einer vorteilhaften Fortbildung des erfindungsgemäßen Tintendruckkopfes ist eine tintenvorratsseitige Tintenkammer mit einer einem Tintendurchlaß in dem Substrat zugewandten Öffnung und eine die Öffnung umgebende Anschlußfläche mit einem umlaufenden, öffnungsnahen Steg vorgesehen, die dem Substrat unter Bildung eines mit Dichtmittel ausfüllbaren Spaltes gegenüberliegt. Das vorzugsweise nach Bildung der Klebschicht aufgebrachte Dichtmittel zur Abdichtung des Kleb schichtbereiches wird durch die Kapillarwirkung des Spaltes selbsttätig auch in den Verbindungsbereich zwischen Tinten kammer, Wärmeableitelement und Substrat eingezogen. Ein Ein treten des Dichtmittels in die Öffnung ist durch den Steg zu verlässig verhindert. Das Dichtmittel schließt damit in einem Fertigungsgang alle tintenführenden Fügebereiche zwischen Tintenvorrat und Substrat ab.According to an advantageous development of the invention Ink printhead is an ink supply side ink chamber with an ink passage facing the substrate Opening and a pad surrounding the opening with a circumferential, near-opening web provided that the Substrate to form a fillable with sealant Gap is opposite. That preferably after formation of the Adhesive layer applied sealant to seal the adhesive layer area is due to the capillary action of the gap also automatically in the connection area between inks chamber, heat dissipation element and substrate retracted. An on Enter the sealant in the opening through the web reliably prevented. The sealant closes in one Production process all ink-leading joining areas between Ink supply and substrate.

Das Einbringen des Dichtmittels ist besonders einfach und gut automatisierbar, wenn der Spalt gemäß einer vorteilhaften Aus gestaltung des erfindungsgemäßen Tintendruckkopfes mindestens einen von außen direkt zugänglichen Bereich aufweist. The introduction of the sealant is particularly simple and good automatable if the gap according to an advantageous off design of the ink print head according to the invention at least has an area directly accessible from the outside.

Das Eintreten des Dichtmittels in den Spalt wird gemäß einer weiteren vorteilhaften Fortbildung des erfindungsgemäßen Tin tendruckkopfes durch eine zusätzliche Verbindung des Spaltes mit der Außenatmosphäre unterstützt.The entry of the sealant into the gap is according to a further advantageous development of the tin according to the invention tend print head by an additional connection of the gap supported with the outside atmosphere.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Druckkopfes ist das Dichtmittel Silikon, das aufgrund seiner Elastizität unterschiedliche Wärmedehnungen zwischen Substrat und Wärmeableitelement erlaubt.According to a further advantageous embodiment of the The print head according to the invention is the sealant silicone, which due to its elasticity different thermal expansions allowed between substrate and heat sink.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Tintendruckkopfes umgibt das Dichtmittel elektrische Zulei tungen zu dem Substrat und schützt sie damit vor aggressiven Einflüssen, beispielsweise durch Tintenreste.According to an advantageous development of the invention Ink seal head surrounds the sealant electrical accessory to the substrate and thus protects it from aggressive Influences, for example due to ink residues.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemä ßen Tintendruckkopfes besteht darin, daß das Dichtmittel zwischen einem austrittsöffnungsseitig aus dem Wärmeableit element, dem Substrat und einem Deckelement gebildeten Verbundbereich und einer diesen Verbundbereich umgebenden Kappe eine luftdichte Verbindung bildet. Auf diese Weise können in einem Arbeitsgang sowohl die Tintendichtigkeit der Verbindung zwischen Substrat und Wärmeableitelement als auch die Luftdichtigkeit zwischen dem Verbundbereich und der Kappe gebildet werden.Another advantageous development of the invention essen ink printhead is that the sealant between an outlet opening from the heat dissipation element, the substrate and a cover element Composite area and a surrounding this composite area Cap forms an airtight connection. In this way can both the ink tightness of the Connection between substrate and heat dissipation element as well the airtightness between the bond area and the cap be formed.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Tintendruck kopfes wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläu tert. Es zeigenAn embodiment of the ink printing according to the invention head will be explained in more detail with reference to a drawing tert. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels des er findungsgemäßen Tintendruckkopfes und Fig. 1 is a side view of an embodiment of the inventive ink print head and

Fig. 2 einen Schnitt durch den in Fig. 1 gezeigten Tintendruck kopf. Fig. 2 shows a section through the ink pressure head shown in Fig. 1.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Tintendruckkopfes. Eine schraffiert ange deutete (in der Ansicht nach Fig. 1 tatsächlich nicht sicht bare) Klebschicht 1 mit einem inneren 1a und äußeren Rand bereich 1b verläuft parallel zur Zeichenebene und verbindet - wie nachfolgend ausführlich erläutert - ein Substrat mit einem Wärmeableitelement. Der Tintendruckkopf weist im Bereich einer (nicht dargestellte) Austrittsöffnungen enthaltenden Stirn fläche 2 eine umlaufende Kappe 3 auf, die mittels eines Dicht mittels 4 mit einem Tintenbehälter 5 verbunden ist. Die Kappe 3 dient zum Andocken des Bereichs der Austrittsöffnungen an eine nicht gezeigte Spül- und Reinigungsstation für den Druck kopf. Ein über der Klebschicht 1 liegendes Substrat 6 weist Anschlußpunkte 7 auf, die über elektrische Zuleitungen 8 mit Anschlußpunkten 9 verbunden sind. Zur deutlicheren Darstellung ist ein tatsächlich die Anschlußpunkte 7, 9 und die Zuleitun gen 8 bedeckendes Dichtmittel in Fig. 1 nicht gezeigt. Über diese Verbindung sind auf dem Substrat 6 angeordnete und im Zusammenhang mit Fig. 2 näher beschriebene Wandler mit elek trischen Ansteuerimpulsen beaufschlagbar. Fig. 1 shows a side view of an embodiment of the ink print head according to the invention. A hatched indicated (in the view of FIG. 1 actually not visible) adhesive layer 1 with an inner 1 a and outer edge area 1 b runs parallel to the plane of the drawing and connects - as explained in detail below - a substrate with a heat dissipation element. The ink print head has in the region of an end face (not shown) containing outlet openings 2 a circumferential cap 3 which is connected by means of a sealant 4 to an ink container 5 . The cap 3 is used to dock the area of the outlet openings to a rinsing and cleaning station, not shown, for the print head. A substrate 6 lying over the adhesive layer 1 has connection points 7 which are connected to connection points 9 via electrical feed lines 8 . For a clearer representation, a connection points 7 , 9 and the supply lines 8 covering sealant is actually not shown in Fig. 1. Via this connection arranged on the substrate 6 and described in more detail in connection with FIG. 2 converter with elec tric control pulses can be applied.

Fig. 2 zeigt einen in Fig. 1 mit II-II bezeichneten Schnitt durch den erfindungsgemäßen Tintendruckkopf. Der Tintenbe hälter 5 enthält einen Tintenvorrat 11 von in einem porösen Körper 12 gespeicherter Tinte 13. Der Tintenvorrat 11 steht über einen Filter 14 und eine Bohrung 15 mit einer Tinten kammer 16 in Fließverbindung. Eine Öffnung 17 der Tintenkammer 16 ist dem Substrat 6 zugewandt. Die Tinte 13 tritt auf diesem Weg durch einen Tintendurchlaß 18 in eine Tintenwanne 19 ein, die in einem Deckelement 20 ausgebildet ist. Mit der Tinten wanne 19 und damit mit dem Tintenvorrat 11 stehen Tinten kanäle (Fig. 2 zeigt einen Tintenkanal 21) in Fließverbindung. Jeder Tintenkanal 21 mündet in eine Austrittsöffnung 22. Jedem Tintenkanal 21 ist ein auf dem Substrat 6 angeordneter elektro-thermischer Wandler 23 zugeordnet. Jeder Wandler 23 ist über die Anschlußpunkte 7 und 9 und die Zuleitung 8 mit elektrischen Ansteuersignalen beaufschlagbar, die von einer Ansteuerschaltung erzeugt und über eine dem Substrat 6 be nachbarte Leiterplatte 25 bereitgestellt werden. Mit dem Substrat 6 steht ein tintenvorratsseitig angeordnetes Wärme ableitelement 30 in wärmeaustauschender Verbindung. Die zwischen dem Substrat 6 und dem Wärmeableitelement 30 ange ordnete (in Fig. 1 schraffiert angedeutete) Klebschicht 1 be wirkt eine mechanisch hochfeste Fixierung des Substrats 6 re lativ zu dem Wärmeableitelement 30 bzw. dem Tintenbehälter 5. Fig. 2 shows a section in Fig. 1 designated II-II through the ink print head according to the invention. The ink container 5 contains an ink supply 11 of ink 13 stored in a porous body 12 . The ink supply 11 is through a filter 14 and a bore 15 with an ink chamber 16 in fluid communication. An opening 17 of the ink chamber 16 faces the substrate 6 . In this way, the ink 13 enters an ink trough 19 through an ink passage 18 , which is formed in a cover element 20 . With the ink tray 19 and thus with the ink supply 11 are ink channels ( Fig. 2 shows an ink channel 21 ) in fluid communication. Each ink channel 21 opens into an outlet opening 22 . An electro-thermal converter 23 arranged on the substrate 6 is assigned to each ink channel 21 . Each converter 23 can be acted upon via the connection points 7 and 9 and the feed line 8 with electrical control signals which are generated by a control circuit and are provided via a circuit board 25 adjacent to the substrate 6 . With the substrate 6 , a heat-dissipating element 30 arranged on the ink supply side is in a heat-exchanging connection. The between the substrate 6 and the heat dissipation element 30 arranged (hatched in Fig. 1) adhesive layer 1 be a mechanically high-strength fixation of the substrate 6 re relatively to the heat dissipation element 30 and the ink tank 5th

Die Öffnung 17 ist von einer umlaufenden Anschlußfläche 31 mit einem öffnungsnahen Steg 32 umgeben. Zwischen der Anschluß fläche 31 und dem Substrat 6 ist damit ein umlaufender Spalt 33 gebildet; ein Bereich des Spaltes 33 zwischen dem Substrat 6 und der Leiterplatte 25 ist von außen zur Dichtmittelein bringung besonders gut zugänglich. Dort wird nach Ausbildung der Klebschicht 1 zwischen Substrat 6 und Wärmeableitelement 30 ein Silikon-Dichtmittel 34 eingebracht, das aufgrund der Kapillarwirkung des Spaltes 33 und durch eine zusätzliche, luftdurchlässige Verbindung 35 des umlaufenden Spaltes 33 mit der Außenatmosphäre 36 in den Spalt 33 hineingezogen wird. Zwischen dem Steg 32 und dem Substrat 6 ist eine derartig dichte Verbindung gebildet, daß das Dichtmittel 34 nicht in den Bereich der Öffnung 17 gelangt. An die Dichtigkeit der Klebschicht 1 im Bereich des Steges 32 sind aufgrund der zähviskosen Beschaffenheit des Dichtmittels 34 im Vergleich zur Viskosität der Tinte 13 geringe Anforderungen gestellt. Das Dichtmittel 34 bildet im Randbereich 1a der Klebschicht 1 einen umlaufenden, tintendichten Abschluß der Klebschicht 1, der in Fig. 1 in strichpunktierter Schraffur angedeutet ist. Grundsätzlich kann das Dichtmittel 34 auch im anderen Rand bereich 1b der Klebschicht 1 (Fig. 1) den tintendichten Ab schluß bewirken. Vorzugsweise wird eine derartige Menge Dichtmittel 34 eingebracht, daß auch die elektrischen Zu leitungen 8 und die Anschlußpunkte 7 und 9 bedeckt und damit gegen äußere Einwirkungen geschützt sind. Das Dichtmittel 34 zieht sich durch die Verbindung 35 auch in den Bereich zwi schen dem Tintenbehälter 5 und der Kappe 3 und dient dort als das im Zusammenhang mit der Fig. 1 erläuterte Dichtmittel 4. Dadurch ist der stirnflächige (Fig. 1) Verbundbereich zwischen Wärmeableitelement 30, Substrat 6 und Deckelement 20 luftdicht mit der Kappe 3 durch das Dichtmittel 34 verbunden, wobei in dem Wärmeableitelement 30 kappenseitige Ausnehmungen eine umlaufende Abdichtung erlauben.The opening 17 is surrounded by a peripheral connection surface 31 with a web 32 close to the opening. Between the connection surface 31 and the substrate 6 , a circumferential gap 33 is thus formed; an area of the gap 33 between the substrate 6 and the circuit board 25 is particularly easily accessible from the outside for the introduction of sealant. There, after the formation of the adhesive layer 1 between the substrate 6 and the heat-dissipating element 30, a silicone sealant 34 is introduced, which due to the capillary action of the gap 33 and an additional, air-permeable connection 35 of the circumferential gap 33 with the outside atmosphere 36 is drawn into the gap 33 . Such a tight connection is formed between the web 32 and the substrate 6 that the sealant 34 does not get into the region of the opening 17 . The tightness of the adhesive layer 1 in the area of the web 32 , due to the viscous nature of the sealant 34 compared to the viscosity of the ink 13 low requirements. The sealing means 34 forms the edge region of the adhesive layer 1 a 1 a peripheral, ink-tight seal of the adhesive layer 1, which is indicated in Fig. 1 in dash-dotted hatching. In principle, the sealant 34 can also effect the ink-tight closure in the other edge region 1 b of the adhesive layer 1 ( FIG. 1). Such a quantity of sealant 34 is preferably introduced in such a way that the electrical lines 8 and the connection points 7 and 9 are also covered and are therefore protected against external influences. The sealant 34 also extends through the connection 35 into the area between the ink container 5 and the cap 3 and serves there as the sealant 4 explained in connection with FIG. 1. As a result, the end face ( FIG. 1) composite area between heat dissipation element 30 , substrate 6 and cover element 20 is connected to cap 3 in an airtight manner by means of sealant 34 , recesses in the heat dissipation element 30 permitting all-round sealing.

Bei dem erfindungsgemäßen Tintendruckkopf ist die Klebschicht 1 ausschließlich im Hinblick auf ihre mechanische Festigkeit und ihre Wärmeleitfähigkeit (Wärmeübertragungsvermögen) - also in Richtung einer möglichst geringen Schichtdicke unter Berücksichtigung klebstoffherstellerseitig empfohlener Schicht dicken - optimiert worden, weil die Dichtung der Verbindung zwischen Substrat 6 und Wärmeableitelement 30 nach außen durch das Dichtmittel 34 bewirkt ist. Der erfindungsgemäße Tinten druckkopf weist durch die gute Wärmeleitung zum Wärmeab leitelement 30 eine äußerst hohe zulässige Spritzfrequenz bei genauer Ausrichtung des Substrats 6 in bezug auf den Tinten behälter 5 auf, so daß die Fixierung des Tintendruckkopfes in einem Drucker über den Tintenbehälter 5 erfolgen kann. Da das Substrat 6 nur mit geringster Klebeschichtdicke auf dem Wärmeableitelement 30 aufliegt, ist eine Bruchgefahr durch Nachdrücken auf das Substrat 6 während weiterer Fertigungs vorgänge gebannt. Da die Klebschicht 1 keine Dichtfunktion hat, ist die Herstellung der Klebschicht 1 einfach auto matisierbar. In einem Fertigungsgang ist bei dem er findungsgemäßen Tintendruckkopf auch ein tintendichter Füge bereich zwischen Tintenkammer 17 und Substrat 6 und eine Ab dichtung der Kappe 3 gewährleistet.In the ink print head according to the invention, the adhesive layer 1 has been optimized solely with regard to its mechanical strength and its thermal conductivity (heat transfer capacity) - i.e. in the direction of the smallest possible layer thickness taking into account the layer recommended by the adhesive manufacturer - because the seal of the connection between substrate 6 and heat dissipation element 30 is caused to the outside by the sealant 34 . The ink printhead according to the invention has, due to the good heat conduction to the heat conducting element 30, an extremely high permissible spray frequency with precise alignment of the substrate 6 with respect to the ink container 5 , so that the ink printhead can be fixed in a printer via the ink container 5 . Since the substrate 6 rests on the heat dissipation element 30 only with the smallest adhesive layer thickness, there is a risk of breakage by pressing onto the substrate 6 during further manufacturing processes. Since the adhesive layer 1 has no sealing function, the production of the adhesive layer 1 is easy to automate. In one production step with the ink print head according to the invention, an ink-tight joining area between the ink chamber 17 and the substrate 6 and a seal from the cap 3 are ensured.

Claims

1. Ink printhead with electro-thermal transducers ( 23 ) arranged on a substrate ( 6 ), each of which is assigned an ink channel ( 21 ) with an outlet opening ( 22 ) for ejecting an amount of ink as required and with a heat-exchanging connection to the substrate ( 6 ) standing heat dissipation element ( 30 ), characterized in that the heat-exchanging connection is an adhesive layer ( 1 ) which is optimized with regard to its mechanical strength and thermal conductivity and that a sealant ( 34 ) provided in the edge region ( 1 a) of the adhesive layer ( 1 ) covers the region the connection between substrate ( 6 ) and heat dissipation element ( 30 ) is ink-tight.

2 ink jet print head according to claim 1, characterized by an ink supply-side ink chamber (16) having a one ink passage (18) in the substrate (6) facing Publ voltage (17) and surrounding by the opening (17), pad (31) having a circumferential web ( 32 ) close to the opening, which lies opposite the substrate ( 6 ) to form a gap ( 33 ) which can be filled with sealant ( 34 ).

3. Ink printhead according to claim 2, characterized in that the gap ( 33 ) has at least one area which is directly accessible from the outside.

4. Ink printhead according to claim 2 or 3, characterized by an additional connection of the gap ( 33 ) with the outside atmosphere ( 36 ).

5. Ink printhead according to one of the preceding claims, characterized in that the sealant ( 34 ) is silicone.

6. Ink printhead according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing means ( 34 ) surrounds electrical leads ( 8 ) to the substrate ( 6 ).

7. Ink printhead according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing means ( 34 ) between an exit opening side from the heat dissipation element ( 30 ), the substrate ( 6 ) and a cover element ( 20 ) formed composite area and a cap surrounding this composite area ( 3rd ) forms an airtight connection.