DE4127132C2

DE4127132C2 - Band filter

Info

Publication number: DE4127132C2
Application number: DE4127132A
Authority: DE
Inventors: Klaus Rozanski
Original assignee: Krupp Foerdertechnik GmbH
Current assignee: ThyssenKrupp Foerdertechnik GmbH
Priority date: 1991-08-15
Filing date: 1991-08-15
Publication date: 1995-05-11
Anticipated expiration: 2011-08-16
Also published as: DE4127132A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Bandfilter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a band filter according to the preamble of Claim 1.

Die US-A-4 037 338 beschreibt ein gattungsgemäßes Vakuum-Bandfilter mit einem umlaufenden Band zur Aufnahme bzw. zum Transport des Filterkuchens, wobei im Bereich des Bandes eine Vielzahl von Ablauföffnungen vorgesehen ist, unterhalb derer eine Vakuum-Kammer angeordnet ist. Das ablaufende Filtrat wird im Bereich der Vakuum- Kammer gesammelt und über eine Rohrleitung einer weiteren Kammer zugeführt, in der eine Luftabscheidung durchgeführt wird. Das nunmehr luftfreie Filtrat gelangt in einen Tank, von wo aus es einerseits seiner weiteren Bestimmung zugeführt und andererseits rezirkuliert sowie den am Band anliegenden Schleißleisten als Schmierflüssigkeit (Trägerflüssigkeit) wieder zur Verfügung gestellt wird. Die sich hier zwangsweise einstellende Leckage des rezirkulierten Filtrats wird einerseits in speziellen, seitlich neben den Schleißleisten angeordneten Sammelbehältern aufgefangen und dringt andererseits in die Vakuumkammer ein.US-A-4 037 338 describes a generic vacuum band filter with an all-round belt for taking up or transporting the Filter cake, a large number of drain openings in the area of the belt is provided, below which a vacuum chamber is arranged is. The filtrate draining off is in the area of the vacuum Chamber collected and via a pipe to another chamber supplied in which an air separation is carried out. That now air-free filtrate gets into a tank, from where it is on the one hand led to its further determination and on the other hand recirculated as well as the wear strips on the belt as a lubricant (Carrier liquid) is made available again. Which here forced leakage of the recirculated filtrate is arranged on the one hand in special, next to the wear strips Collecting containers and on the other hand penetrates into the Vacuum chamber.

Da bei dem bekannten Vakuum-Bandfilter Filtrat als Schmier- bzw. Trägerflüssigkeit für die Schleißleisten verwendet wird, ist diese Vorrichtung lediglich für weniger aggressive Medien einsetzbar, und zwar insbesondere im Hinblick auf die im Filtrat vorhandenen Verunreinigungen, die verhältnismäßig schnell einen Verschleiß der Verschleißleisten zur Folge haben.Since in the known vacuum belt filter, filtrate is used as a lubricant or Carrier liquid is used for the wear strips, this is Device can only be used for less aggressive media, in particular with regard to those present in the filtrate Impurities that wear out relatively quickly Result in wear strips.

Durch die FR-PS 11 82 032 ist ein Bandfilter bekannt, das ein umlaufendes Band samt Filtertuch beinhaltet, wobei das Band, in seiner Längsrichtung gesehen, mit einer Vielzahl von Ablauföffnungen versehen ist. Unterhalb der Ablauföffnungen erstreckt sich eine Ablaufkammer für das Filtrat. Die Bandaußenkanten sind über Tragrollen geführt, die neben der Kammer vorge sehen sind. Die Kammer ist gegenüber dem Band mittels Schleißleisten abgedichtet, die in Nuten eines Dichtelementes vorgesehen sind.From FR-PS 11 82 032 a band filter is known which is a rotating Includes band with filter cloth, the band, in its longitudinal direction seen, is provided with a plurality of drain openings. Below a drain chamber extends for the filtrate. The Outer band edges are guided over idlers, which are featured next to the chamber are seen. The chamber is opposite the belt using wear strips sealed, which are provided in grooves of a sealing element.

Einem Firmenprospekt der O & K Anlagen + Systeme/Aufbereitungstechnik mit dem Titel "Die Vakuum-Bandfilter von O & K - Optimierung der Fest-Flüssig- Trenntechnik" ist ein Vakuum-Bandfilter zu entnehmen, das aus einem Gurtförderer besteht, dessen Obertrum über eine Vakuum-Kammer gleitet und ein endloses Filtertuch trägt. Querrillen im Gurt, die in der Gurtmitte Bohrungen enthalten, ermöglichen das Anlegen eines Unterdruckes unter das Filtertuch. Schleißleisten übernehmen die Reibung zwischen Traggurt und Vakuum-Kammer. Zur Minimierung der Reibung und zur Abdichtung der Vakuum-Kammer werden die Schleißleisten mit Wasser beaufschlagt. Um den mechanischen Verschleiß des Traggurtes nahezu auszuschließen, gleitet das Obertrum beiderseits der Vakuum-Kammer auf Luftkissen oder Gleitplatten, die mit Gleitwasser beaufschlagt werden.A company brochure of O & K Anlagen + Systeme / Mineral Processing with entitled "The vacuum belt filters from O & K - Optimization of the solid-liquid Separation technology ", a vacuum belt filter can be found, which comes from a belt conveyor exists, the upper run slides over a vacuum chamber and a endless filter cloth. Cross grooves in the belt, the holes in the middle of the belt included, allow the application of a vacuum under the filter cloth. Wear strips take over the friction between the shoulder strap and the vacuum chamber. To minimize friction and to seal the vacuum chamber, the Wear strips with water. To the mechanical wear of the Almost to exclude the carrying belt, the upper run slides on both sides of the Vacuum chamber on air cushions or sliding plates, which is loaded with sliding water become.

Infolge der Relativbewegung zwischen Band und Schleißleisten, insbesondere bei seitlicher Auslenkung des Bandes, in Verbindung mit dem an den Schleißleisten anstehenden Wasserdruck ist es nahezu unvermeidlich, daß Dichtwasser auch in das Filtrat gelangt. Bei vielen Anwendungsbereichen sind jedoch Änderungen der Filtratkonzentration unerwünscht, da das Filtrat unmittelbar weiteren Verarbeitungsprozessen zugeführt wird. Dies gilt beispielsweise für Salzlösungen, Zitronensäure, Phosphorsäure oder dgl. Darüber hinaus ist nachteilig festzustellen, daß das in das Filtrat eingeleitete Dichtwasser neben der Konzentrationsverringerung des Filtrates auch nicht rezirkuliert werden kann, demzufolge also der Wasserhaushalt als relativ hoch anzusehen ist.As a result of the relative movement between the belt and wear strips, in particular with lateral deflection of the band, in connection with that on the wear strips pending water pressure, it is almost inevitable that sealing water also got into the filtrate. In many areas of application however, changes in the filtrate concentration are undesirable because of the filtrate is immediately fed to further processing processes. this applies for example for salt solutions, citric acid, phosphoric acid or the like. It is also disadvantageous to note that what has been introduced into the filtrate Sealing water in addition to reducing the concentration of the filtrate also cannot be recirculated, hence the water balance is to be regarded as relatively high.

Ziel des Erfindungsgegenstandes ist es, das im gattungsbildenden Teil des ersten Patentanspruches beschriebene Bandfilter dahingehend welterzubilden, daß einerseits die Konzentration des Filtrates aufrecht erhalten und andererseits der Wasserhaushalt der Schmierflüssigkeit optimiert werden kann.The object of the invention is that in the generic part of the first filter claim to further develop the band filter described, that on the one hand maintain the concentration of the filtrate and on the other hand the water balance of the lubricant can be optimized can.

Dieses Ziel wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 in Verbindung mit dessen Oberbegriffsmerkmalen erreicht.This goal is achieved by the characterizing features of claim 1 in conjunction with the preamble features.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteran sprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter of the invention are the Unteran to take sayings.

Durch den Erfindungsgegenstand wird eine Möglichkeit geschaffen, Dichtwas ser und Filtrat durch separaten Abzug voneinander zu trennen, wobei infol ge der Abdichtung zwischen der Ablaufeinrichtung und der Vakuum-Kammer ein Übertritt des Filtrates in das Dichtwasser und umgekehrt sicher unter bunden wird. Infolge der Rezirkulation des Dichtwassers kann der Wasser haushalt im Bereich des Bandfilters relativ stabil gehalten werden. Das Filtrat kann ohne weitere Behandlungsmaßnahme zum Zwecke der Konzentrationserhöhung seiner weiteren Verwendung zugeführt werden.The object of the invention creates a possibility of sealing things to separate water and filtrate from each other by separate deduction, whereby infol ge the seal between the drain device and the vacuum chamber a transfer of the filtrate into the sealing water and vice versa is bound. As a result of the recirculation of the seal water, the water can household in the band filter area are kept relatively stable. The Filtrate can be used without further treatment for the purpose of increasing the concentration be used for its further use.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The invention is based on an embodiment in the drawing shown and is described as follows. Show it:

Fig. 1 und 2 - Prinzipskizzen von Vakuum-Bandfiltern mit unter schiedlich ausgebildeten Abzugs- bzw. Abdichtmöglichkeiten der Vakuum-Kammer gegenüber dem Band. Fig. 1 and 2 - schematic diagrams of vacuum band filters with differently designed deduction or sealing options of the vacuum chamber against the band.

Fig. 1 zeigt ein Vakuum-Bandfilter 1, das ein Band 2, ein Filtertuch 3, eine Vakuum-Kammer 4 sowie eine Ablaufeinrichtung 5 beinhaltet. Zum Zwe cke der Verschleißreduzierung des Bandes 2 gleitet dieses beiderseits der Vakuum-Kammer 4 auf Luftkissen 6, 7. Die Luft wird durch Rohrleitungen 8, 9 zugeführt. Die Vakuum-Kammer 4 ist im Querschnitt etwa kreisförmig ausge bildet und weist ein Ablaufrohr 10 zur Ableitung des Filtrates auf. Die Vakuum-Kammer 4 ist gegenüber dem Band 2 durch ein sich in Längsrichtung des Bandes 2 erstreckendes Dichtelement 11 abgedichtet. Im Bereich des Dichtelementes 11 sind in Nuten gehaltene Schleißleisten 12, 13 vorgese hen, die mittels Dichtwasser, das über die Rohrleitungen 14, 15 zugeführt wird, beaufschlagbar sind, um auf diese Art und Weise eine Minimierung der Reibung zwischen Band 2 und Dichtelement 11 herbeizuführen. Infolge des anstehenden Wasserdruckes sowie möglichen seitlichen Versatzes des Bandes 2 ist mit einem ständigen Übertritt von Dichtwasser in den Bereich des Filtrates zu rechnen. Um hier eine Trennung herbeizuführen, ist das Dichtelement 11 mit parallel zu den Schleißleisten 12, 13 verlaufenden Auffangnuten 16, 17 versehen, die mit Durchtrittsöffnungen 18, 19 zur Ablaufeinrichtung 5 ausgestattet sind. Die Durchtrittsöffnungen 18, 19 ermög lichen die Ableitung des Dichtwassers in den Bereich der Ablaufeinrich tung 5, die die Vakuum-Kammer 4 vorzugsweise umgibt und ebenfalls mit einem Ablaufrohr 20 versehen ist. Unterhalb des Dichtelementes 11 ist eine Labyrinth-Dichtung 21 vorgesehen, die das Übertreten von Dichtwasser in den Bereich des Filtrates unterbindet. Um Ansatzbildungen im Dichtbe reich 21 bzw. der Vakuum-Kammer 4 zu vermeiden, besteht die Möglichkeit, diese Bereiche zu beheizen (nicht dargestellt). Die sich auf dem Filter tuch 3 befindende Suspension wird somit durch die im Band 2 vorhandenen Ablauföffnungen 22 sowie die Öffnungen 23 im Dichtelement 11 infolge des anliegenden Unterdruckes in die Vakuum-Kammer 4 angesaugt und das Filtrat in voller Konzentration dem Ablaufrohr 10 zugeführt. Das Dichtwasser wird dergestalt rezirkuliert, daß es durch die Rohrleitungen 14, 15 den Schleiß leisten 12, 13 zugeführt, von diesen in die Nuten 16, 17 und über die Durchtrittsöffnungen 18, 19 in die Ablaufeinrichtung 5 gelangt sowie durch das Ablaufrohr 20 abgeführt und dem Kreislauf wieder zur Verfügung ge stellt wird. Fig. 1 shows a vacuum belt filter 1 includes a band 2, a filter cloth 3, a vacuum chamber 4 and a drain device 5. For the purpose of reducing the wear of the band 2 , it slides on both sides of the vacuum chamber 4 on air cushions 6 , 7 . The air is supplied through pipes 8 , 9 . The vacuum chamber 4 is approximately circular in cross-section and has a drain pipe 10 for discharging the filtrate. The vacuum chamber 4 is sealed off from the band 2 by a sealing element 11 extending in the longitudinal direction of the band 2 . In the area of the sealing element 11 are grooved wear strips 12 , 13 hen hen, which can be acted upon by means of sealing water, which is supplied via the pipes 14 , 15 , in order to minimize the friction between the band 2 and the sealing element 11 in this way . Due to the existing water pressure and possible lateral misalignment of the band 2 , a constant transfer of sealing water into the area of the filtrate is to be expected. In order to bring about a separation here, the sealing element 11 is provided with collecting grooves 16 , 17 which run parallel to the wear strips 12 , 13 and which are equipped with passage openings 18 , 19 to the drain device 5 . The passage openings 18 , 19 enable the drainage of the sealing water into the area of the drain device 5 , which preferably surrounds the vacuum chamber 4 and is also provided with a drain pipe 20 . Below the sealing element 11 , a labyrinth seal 21 is provided, which prevents the passage of sealing water into the area of the filtrate. In order to avoid deposits in the sealing region 21 or the vacuum chamber 4 , it is possible to heat these areas (not shown). The suspension on the filter cloth 3 is thus sucked through the outlet openings 22 in the band 2 and the openings 23 in the sealing element 11 as a result of the negative pressure present in the vacuum chamber 4 and the filtrate is fed to the outlet pipe 10 in full concentration. The sealing water is recirculated in such a way that it affords the wear 12 , 13 through the pipes 14 , 15 , is fed into the grooves 16 , 17 and through the openings 18 , 19 into the drain device 5 , and is discharged through the drain pipe 20 and the Circuit is made available again.

Fig. 2 zeigt eine alternative Bandfiltereinrichtung 24. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Unterschiedlich zu Fig. 1 ist zu sehen, daß das Dichtelement 11 gemäß Fig. 1 nicht durchgehend sondern zweigeteilt ausgebildet ist 25, 26. Die die Vakuum-Kammer 4 umgebende Ablaufeinrichtung 5 ist unmittelbar an den Dichtelementen 25, 26 ver schraubt. Der das Filtrat aufnehmende Hals 27, 28 kann einerseits zylindrisch oder aber trichterförmig ausgebildet sein. In beiden Fällen ist ein nach innen gezogener Wulst 29, 30 vorhanden, um einen Übertritt des Dichtwassers in das Filtrat zu vermeiden. Das aus dem Bereich der Schleiß leisten 12, 13 herausgedrückte Dichtwasser wird in Pfeilrichtung abgeführt und rezirkuliert. Die Suspension wird analog zu Fig. 1 infolge des anste henden Unterdruckes durch die Öffnungen 22 im Band 2 angesaugt, wobei in diesem Beispiel ein schlauchförmiges Element 31 vorgesehen ist, das sich bis in den Bereich des Halses 27, 28 erstreckt. Fig. 2 shows an alternative band filter means 24. The same components are provided with the same reference numbers. Different from FIG. 1 it can be seen that the sealing element 11 according to FIG. 1 is not formed continuously but in two parts 25, 26 . The drain device 5 surrounding the vacuum chamber 4 is screwed directly onto the sealing elements 25 , 26 . The neck 27 , 28 receiving the filtrate can be cylindrical or funnel-shaped. In both cases, an inwardly drawn bead 29 , 30 is present in order to prevent the sealing water from entering the filtrate. The sealing water pressed out from the area of wear 12 , 13 is discharged in the direction of the arrow and recirculated. The suspension is sucked in analogy to FIG. 1 as a result of the impending negative pressure through the openings 22 in the band 2 , a tubular element 31 being provided in this example, which extends into the region of the neck 27 , 28 .

Der Erfindungsgegenstand ist neben Vakuum-Bandfiltern 1, 24 auch bei her kömmlichen Schwerkraft-Bandfiltern einsetzbar, wobei dies von der jeweili gen Aufgabesuspension und dem gewünschten Flüssigkeitsrestanteil im Fil terkuchen abhängig gemacht werden sollte. Sofern die Temperatur der Aufga besuspension nicht ausreichen sollte, um Auskristallisationen im Bereich des Halses 27, 28 der Vakuum-Kammer 4 (bzw. Kammer bei Schwerkraft-Bandfil tern) zu vermeiden, kann auch dieser Bereich beheizbar ausgebildet werden (nicht dargestellt).The subject of the invention is in addition to vacuum belt filters 1 , 24 can also be used in conventional gravity belt filters, this should be made dependent on the respective feed suspension and the desired residual liquid content in the filter cake. If the temperature of the feed suspension is not sufficient to avoid crystallization in the area of the neck 27 , 28 of the vacuum chamber 4 (or chamber in the case of gravity band filters), this area can also be made heatable (not shown).

Claims

1. Band filter for, among other things, suspension containing crystallization products, in particular vacuum band filter, with a circulating belt guided around deflection rollers, including a filter for receiving and for transporting the suspension or the filter cake, which has a large number of drain openings in the longitudinal direction of the middle region Seen band is provided, a chamber arranged below the band or the openings, in particular vacuum chamber, which is equipped with at least one outlet for the filtrate and is sealed against the band by at least one wearable by means of a lubricant, which is sealed with a lubricant Drainage device for collecting and discharging the lubricating fluid interacts, characterized in that the drainage device ( 5 ) is provided in the region of the chamber, in particular the vacuum chamber ( 4 ), and at least partially surrounds it.

2. Band filter according to claim 1, characterized in that the drain device ( 5 ) with respect to the chamber, in particular the vacuum chamber ( 4 ), is sealed ( 21 ).

3. Band filter according to claims 1 and 2, characterized in that in the region of the outlet openings ( 22 ) of the band ( 2 ) in the receiving area ( 27 , 28 ) of the chamber, in particular the vacuum chamber ( 4 ), extending, in particular tubular projections ( 31 ) are provided.

4. Band filter according to claims 1 to 3, characterized in that the receiving region ( 28 ) of the chamber, in particular the vacuum chamber ( 4 ), is funnel-shaped.

5. Band filter according to claims 1 to 4, characterized in that the band ( 2 ) facing region of the chamber, in particular the vacuum chamber ( 4 ), and / or the drain device ( 5 ) and / or the seal ( 21 ) is or are heated.

6. Band filter according to claims 1 to 5, characterized in that in one-piece sealing element ( 11 ) for receiving the contact strips ( 12 , 13 ) parallel to these in the area of the drain device ( 5 ) grooves ( 16 , 17 ) with through openings ( 18 , 19 ) are provided for the drain device ( 5 ).