DE4123087C1

DE4123087C1 - Drive for machining cylindrical cans etc. - has cylindrical toothed rim in machine frame, which is rotatably connectable to drive mechanism

Info

Publication number: DE4123087C1
Application number: DE19914123087
Authority: DE
Inventors: Alexander 5100 Aachen De Buechler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-02-21
Filing date: 1991-07-12
Publication date: 1992-08-06
Anticipated expiration: 2011-07-13

Abstract

The drive is used for can lid beading, flanging, bonding etc., or for separating the lid and body on a turret type machine and employs a cylindrical toothed rim, travelled by geared work supports. The toothed rim (7) is rotatable and is joined to a selectively controlled drive (9), pref. of stepless type. USE/ADVANTAGE - For metal can prodn., with controlled workpiece peripheral speed, irrespective of workpiece size.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für die Bearbeitung zylindrischer Dosen oder Behälter, z. B. Verbindung eines Deckels mit dem Dosenkörper mittels Bördeln, Anrollen, Falzen, Kleben oder dgl. bzw. das Trennen beider Teile auf einer Rundläufermaschine mit einem im Maschinengehäuse gelager ten zylindrischen Zahnkranz und daran sich abrollenden, mit Verzahnung versehenen Werkstückträgern.The invention relates to a drive device for the Processing cylindrical cans or containers, e.g. B. Connection a lid with the can body by means of flanging, rolling, Folding, gluing or the like. Or the separation of both parts a rotary machine with a bearing in the machine housing th cylindrical ring gear and rolling on it, with Toothed workpiece carriers.

Eine solche Maschine, wie sie beispielsweise aus der DE-OS 37 05 878 bekannt ist, weist einen drehbaren Arbeitstisch mit einzelnen, radial von der Drehachse angeordneten Werkstücksta tionen auf. An jeder Werkstückstation wird das zu bearbeitende Werkstück, das auf einem Werkstückhalter befestigt ist, um eine Drehung um seine Achse versetzt, während sich der Werkstück tisch dreht. Dies erfolgt dadurch, daß der auf einer Pinole sitzende drehbare Werkstückträger eine Außenverzahnung auf weist, die mit einem im Maschinengehäuse gelagerten Zahnkranz in Eingriff ist und an diesem während der Drehung des Werkstücktisches abrollt. Dabei wird das Werkstück gleichzeitig der Wirkung des betreffenden Bearbeitungswerkzeuges ausgesetzt. Diese bewirken eine Verbindung oder eine Trennung eines Deckels oder Bodens mit einer zylindrischen Dosenwand durch Falzen, Bördeln, Kleben, Schweißen, Löten oder dgl. Die Teilkreisdurch messer des Zahnkranzes und des Werkstückhalters sind dabei der jeweiligen erforderlichen Relativgeschwindigkeit zwischen Werk stück und Werkzeug angepaßt, d. h. bei Formatwechsel ist ein Austausch von Zahnkranz und Werkstückhalter erforderlich. Da diese Anpassung an die erforderliche Relativumfangsgeschwindig keit des Werkstückes nicht immer sehr genau erfolgen kann, ergeben sich unerwünschte Schlupfbedingungen.Such a machine, as for example from DE-OS 37 05 878 is known, has a rotating work table individual workpiece stacks arranged radially from the axis of rotation on. The work to be machined is carried out at each workpiece station Workpiece that is attached to a workpiece holder to a Rotation around its axis is offset while the workpiece table rotates. This is done by placing it on a quill Rotating workpiece carriers seated on an external toothing points that with a ring gear mounted in the machine housing is engaged and on this during the rotation of the Workpiece table rolls off. The workpiece is simultaneously exposed to the effect of the processing tool in question. These connect or separate a cover or bottom with a cylindrical can wall by folding, Flanging, gluing, welding, soldering or the like knives of the ring gear and the workpiece holder are the respective required relative speed between works piece and tool adjusted, d. H. when changing format is a Replacement of ring gear and workpiece holder required. There this adaptation to the required relative circumference speed workpiece cannot always be done very precisely, there are undesirable slip conditions.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Antriebsvorrichtung so zu verbessern, daß an den Bearbeitungs stellen stets eine optimale Umfangsgeschwindigkeit des Werk stückes vorliegt, unabhängig vom jeweiligen Werkstückdurchmes ser.The invention is therefore based on the object, the known Drive device to improve so that the machining always provide an optimal peripheral speed of the work piece is present, regardless of the respective workpiece diameter ser.

Die Aufgabe ist durch die im Anspruch 2 angegebene Erfindung gelöst. Dadurch, daß der Zahnkranz selektiv antreibbar ist, was vorteilhaft mittels einer stufenlos antreibbaren Antriebseinrichtung ge schieht, besteht die Möglichkeit, die Umfangsgeschwindigkeit des am Zahnkranz abrollenden Werkstückes bzw. Werkstückträgers den erforderlichen Arbeitsbedingungen optimal anzupassen. Der Werkstückträger und der Zahnkranz weisen jedesmal den gleichen Teilkreisdurchmesser auf, so daß der Zahnkranz nicht ausgewech selt zu werden braucht. Auch der Werkstückträger kann im Antriebsteil gleich ausgebildet sein und braucht lediglich eine andere Werkstückaufnahme.The task is through the Claim 2 specified invention solved. Thereby, that the ring gear can be driven selectively, which is advantageous by means of a continuously drivable drive device looks, there is a possibility of peripheral speed of the workpiece or workpiece carrier rolling on the ring gear to optimally adapt to the required working conditions. The Workpiece carrier and the gear rim have the same every time Pitch circle diameter on, so that the ring gear is not replaced needs to be rare. The workpiece carrier can also be in the Drive part be of the same design and only needs one other workpiece holder.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Werkstückstation einer Dosenherstellungsmaschine und Fig. 1 is a partial longitudinal section through a workpiece station of a can making machine and

Fig. 2 und 3 Werkstückträger für unterschiedliche Werkstück durchmesser. Figs. 2 and 3 Workpiece carrier for different workpiece diameter.

Fig. 1 zeigt eine Werkstückstation bei einer nach Karussellbau art arbeitenden Dosenbearbeitungsmaschine, auf der mittels eines Falzwerkzeuges 1 der Boden eines nicht dargestellten Werkstückes (Dose) an dessen zylindrische Wandung angefalzt oder angebördelt wird. Fig. 1 shows a work station at a Karussellbau art after working can processing machine on which a non-illustrated workpiece (can) is seamed to the cylindrical wall or crimped by means of a seaming tool 1 of the ground.

Jede Werkstückstation besteht aus einem Werkstückträger 3, der mit radialem Abstand von der Drehachse eines umlaufenden Werkstücktisches 2 angeordnet ist. Der Werkstückträger 3 sitzt auf einer lotrechten Pinole 4 und weist eine Außenverzahnung 5 auf. Diese steht mit einem mit Innenverzahnung 6 versehenen, im Maschinengehäuse 8 angeordneten Zahnkranz 7 in Eingriff.Each workpiece station consists of a workpiece carrier 3 , which is arranged at a radial distance from the axis of rotation of a rotating workpiece table 2 . The workpiece carrier 3 sits on a vertical quill 4 and has external teeth 5 . This is in engagement with a toothed ring 7 provided with internal toothing 6 and arranged in the machine housing 8 .

Der Zahnkranz 7 ist seinerseits drehbar im Maschinengehäuse 8 gelagert und steht mit einer vorteilhaft stufenlos arbeitenden Antriebseinrichtung 9 in Antriebsverbindung. Diese bildet einen Steuerantrieb für den Zahnkranz 7.The ring gear 7 is in turn rotatably mounted in the machine housing 8 and is in drive connection with an advantageously continuously operating drive device 9 . This forms a control drive for the ring gear 7 .

Beim Drehen des Werkstücktisches 2 um seine Mittelachse rollt die Verzahnung 5 des Werkstückträgers 3 an der Innenverzahnung 6 des Zahnkranzes 7 ab und versetzt dabei den Werkstückträger 3 in eine Drehung um seine eigene Achse. Dabei wird der Werkstückträger 3 an den Bearbeitungswerkzeugen 1 vorbeige führt, die auf das Werkstück einwirken.When the workpiece table 2 is rotated about its central axis, the toothing 5 of the workpiece carrier 3 rolls on the inner toothing 6 of the ring gear 7 and thereby sets the workpiece carrier 3 in rotation about its own axis. The workpiece carrier 3 is guided past the processing tools 1 , which act on the workpiece.

Durch den gleichzeitigen Antrieb des Zahnkranzes 7 kann die jeweils erforderliche optimale Umfangsgeschwindigkeit des Werkstückes erzielt werden. Beim Formatwechsel der Werkstücke braucht nur ein anderer Werkstückträger 3 aufgesteckt zu werden, dessen Antriebsteil, d. h. Verzahnung 5, unverändert bleibt. Die Antriebsgeschwindigkeit des Zahnkranzes 7 wird dann dem jeweiligen Werkstückdurchmesser angepaßt.The simultaneous drive of the ring gear 7 enables the required optimum peripheral speed of the workpiece to be achieved. When changing the format of the workpieces, only another workpiece carrier 3 needs to be plugged on, the drive part, ie toothing 5 , remains unchanged. The drive speed of the ring gear 7 is then adapted to the respective workpiece diameter.

Die Fig. 2 und 3 zeigen Werkstückträger 3 für Werkstücke unterschiedlichen Durchmessers. Während die Außenverzahnung 5 beider Werkstücke gleich ist, unterscheiden diese sich ledig lich im Durchmesser der Werkstückaufnahme 10. Figs. 2 and 3 show workpiece carrier 3 for workpieces of different diameters. While the external toothing 5 of both workpieces is the same, they differ only in the diameter of the workpiece holder 10 .

Es ergeben sich durch diese Konstruktion genauere Einstellungen der Umfangsgeschwindigkeiten der Werkstücke und geringere Rüstzeiten beim Formatwechsel.This construction results in more precise settings the peripheral speeds of the workpieces and lower Setup times when changing formats.

Claims

1. Drive device for processing cylindrical cans or containers, for. B. the connection of a lid to the can body by crimping, rolling on, folding, gluing or the like., Or the separation of both parts on a Rundläuferma machine having a machine housing mounted cylindricity rule sprocket and it rolling up and provided with toothing workpiece carriers, characterized in that that the ring gear (7) is rotatably connected to a selectively controllable drive means (9).

2. Drive device according to claim 1, characterized in that the drive device ( 9 ) of the ring gear ( 7 ) is designed step-free.