DE4118722A1

DE4118722A1 - DEVICE FOR REWINDING MAGNETIC TAPES

Info

Publication number: DE4118722A1
Application number: DE4118722A
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Yamaguchi
Original assignee: Otari Inc
Current assignee: Otari Inc
Priority date: 1990-06-08
Filing date: 1991-06-07
Publication date: 1992-01-09
Also published as: GB2244696A; GB9112021D0; KR920001499A; GB2244696B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Magnetbändern, insbesondere auf eine Vorrichtung, bei der ein von einem Abwickelteil zugeführtes Magnetband auf ein Aufwickelteil aufgewickelt wird, wobei insbesondere das Band nach dem Aufwickeln in korrekter Aufwickellage liegt.The invention relates to a winding device of magnetic tapes, in particular on a device in which a magnetic tape fed from an unwinder to a winder is wound, in particular the tape after the winding is in the correct winding position.

Bei der Herstellung der marktgängigen Bandkassetten wird eine Wickelvorrichtung eingesetzt, bei der ein Magnetband von einem Abwickelteil, beispielsweise einer Vorrats- oder Abwickelspule, einem Aufwickelteil, beispielsweise einem Aufwickelkern zugeführt und auf dieses aufgewickelt wird.One of the following is used in the production of the commercially available tape cassettes Winding device used in which a magnetic tape from a Unwinding part, for example a supply or unwinding spool, a winding part, for example a winding core and is wound on this.

Wird jedoch ein Magnetband T in sich selbst überlappender Anordnung um einen Spulenkern eines Aufwickelkernes H gewickelt, wie Fig. 1 dies zeigt, so befinden sich unter Umständen die aufgewickelten Lagen des Magnetbandes T nicht in korrekter Wickellage auf dem Wickelkern, da die Breite W₂ des Magnetbandes T normalerweise kleiner als der Abstand W₁ zwischen einem Paar Flansche F ist, die an den gegenüberliegenden Enden des Wickelkernes H angeordnet sind.However, if a magnetic tape T is wound in a self-overlapping arrangement around a spool core of a winding core H, as shown in FIG. 1, the wound layers of the magnetic tape T may not be in the correct winding position on the winding core, since the width W₂ of the magnetic tape T is usually less than the distance W₁ between a pair of flanges F which are arranged at the opposite ends of the winding core H.

Infolgedessen tritt gelegentlich insofern ein Problem auf, als das Band T abschnittsweise an seinen Kanten beschädigt wird oder daß das Band im aufgewickelten Zustand unregelmäßige Wicklungen zeigt.As a result, a problem occasionally arises in that Band T is damaged in sections on its edges or that the tape in the wound state has irregular windings shows.

Aus diesem Grunde ist es erforderlich, beim Aufwickeln für eine Lageberichtigung zu sorgen, so daß das Magnetband in korrekter Wickellage aufgewickelt wird und die seitlichen Kanten des Bandes in einer Ebene zu liegen kommen.For this reason, it is necessary when winding up for a Correct the position so that the magnetic tape is in the correct position Wrapping position is wound and the side edges of the tape come to lie in one plane.

Eine Vorrichtung, mit der sich die Aufwicklung mit Lagekorrektur erreichen läßt, wird beispielsweise in der japanischen Offenlegungsschrift Nr. 59-1 17 764 oder in der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 51-19 378 beschrieben.A device with which the rewind with position correction can be achieved, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-1 17 764 or in the Japanese utility model application No. 51-19 378.

Die JP-OS 59-1 17 764 offenbart eine Vorrichtung von der Bauart, bei der ein Magnetband zwischen einem Paar Scheiben oder dergleichen beim Aufwickeln gehalten wird. In dem JP-GM 51-19 378 wird dagegen eine Vorrichtung anderer Bauart beschrieben, bei der ein Paar Kontaktrollen so angeordnet ist, daß sie zwischen sich ein Magnetband nahe einer Bandwickelstellung halten. Bei der erstgenannten Vorrichtung tritt allerdings die Schwierigkeit auf, daß ein Band durch die Scheiben infolge der zwischen diesen vorliegenden Reibung an seinen gegenüberliegenden Kanten leicht beschädigt wird, da die Scheiben normalerweise mit dem Band in Berührung gehalten werden.JP-OS 59-1 17 764 discloses a device of the type a magnetic tape between a pair of disks or the like is held during winding. In JP-GM 51-19 378 on the other hand, a device of another type is described in which is a pair of contact rollers arranged so that they between hold a magnetic tape near a tape winding position. At However, the difficulty of the former device arises on that a band through the disks as a result of between them present friction on its opposite edges slightly is damaged because the washers are usually taped in Be kept in touch.

Bei der zuletzt genannten Vorrichtung tritt eine andere Schwierigkeit auf; da eine Vielzahl dieser Kontaktrollen verwendet wird, werden für das Aufwickelteil mehr Konstruktionselemente benötigt, während die Vorrichtung relativ große Abmessungen hat.Another difficulty arises in the latter device on; because a lot of these contact roles are used, more construction elements are required for the winding part, while the device has relatively large dimensions.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Magnetbandes zu schaffen, bei dem eine Beschädigung einer Magnetbandkante nicht auftritt.The invention is based on the object of a device to create a magnetic tape that is damaged a magnetic tape edge does not occur.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Magnetbandes zu schaffen, die ohne eine vergleichsweise große Anzahl von Konstruktionselementen auskommt und insgesamt nicht sehr groß ist.Another object of the invention is a device to wind up a magnetic tape to create the without a comparatively large number of construction elements gets along and is not very big overall.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein Abwickelteil, von dem ein Magnetband zugeführt wird, ferner ein Aufwickelteil, auf das ein vom Aufwickelteil zugeführtes Magnetband aufgewickelt wird, und ein zwischen dem Abwickelteil und dem Aufwickelteil angeordnetes Heizteil zum Erwärmen des Magnetbandes in der Weise, daß eine Aufwölbung des Magnetbandes in Querrichtung herbeiführbar ist.This object is achieved with a device of the type mentioned solved in that an unwinding part of to which a magnetic tape is fed, further a winding part which is wound up a magnetic tape supplied from the take-up part and one between the unwinding part and the winding part arranged heating part for heating the magnetic tape in such a way that a curvature of the magnetic tape can be brought about in the transverse direction is.

Bei der Magnetband-Wickelvorrichtung wird ein Magnetband durch eine Wärmequelle im Heizteil erwärmt; infolge dieser Erwärmung wird das Magnetband in Querrichtung so aufgewölbt, daß es in Querrichtung eine gewisse Steifigkeit aufweist. Das auf diese Weise aufgewölbte Magnetband wird auf einen Aufwickelkern des Wickelteils aufgewickelt.In the magnetic tape winding device, a magnetic tape is passed through a heat source in the heating part is heated; as a result of this warming the magnetic tape is bulged in the transverse direction so that it is in Transverse direction has a certain stiffness. That way arched magnetic tape is on a winding core of the winding part wound up.

In diesem Fall wird, da das Magnetband in Querrichtung gewölbt ist, Luft, die die Ursache für Störungen in der Wicklungslage des Bandes ist, in entgegengesetzter Querrichtung aus dem Spalt zwischen jeweils zwei benachbarten Bandwickellagen herausgedrückt. Da das Magnetband in Querrichtung eine gewisse Steifigkeit aufweist, läßt es sich nicht leicht in seitlicher Querrichtung verschieben. In this case, since the magnetic tape is curved in the transverse direction is air, which is the cause of disturbances in the winding position of the Band is in the opposite transverse direction from the gap between pressed out two adjacent tape winding layers. Since the magnetic tape has a certain stiffness in the transverse direction, it cannot be easily moved in the lateral transverse direction.

Folglich wird das Magnetband so auf den Wickelkern aufgewickelt, daß jede der gegenüberliegenden Kanten in einer Ebene liegt.As a result, the magnetic tape is wound onto the winding core in such a way that each of the opposite edges lies in one plane.

Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung und den beiliegenden Ansprüchen in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung, in der gleiche Teile oder Konstruktionselemente mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet sind. Es zeigtThese and other objects, features and advantages of the invention result from the following description and the enclosed Claims in connection with the attached drawing, in the same parts or construction elements with the same reference numerals Marked are. It shows

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht mit der Darstellung eines Magnetbandes, das auf einen Spulenkern eines Aufwickelkernes gewickelt ist; Fig. 1 is a schematic sectional view showing a magnetic tape which is wound on a spool core of a winding core;

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Magnetband-Wickelvorrichtung; Fig. 2 is a schematic representation of a preferred embodiment of the magnetic tape winding device according to the invention;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines anderen bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Magnetband-Wickelvorrichtung; Fig. 3 is a perspective view of another preferred embodiment of the magnetic tape winding device according to the invention;

Fig. 4 eine Schnittansicht, die ein von einem Heizelement aufgewölbtes Magnetband zeigt; Fig. 4 is a sectional view showing a magnetic tape bulged by a heating element;

Fig. 5 eine Schnittansicht mit der Darstellung eines auf einen Spulenkern eines Wickelkernes aufgewickelten Magnetbandes; Fig. 5 is a sectional view showing a wound on a bobbin a winding core magnetic tape;

Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Laserstrahls, der auf ein Magnetband gerichtet ist, bei einem Ausführungsbeispiel, bei dem eine Lasereinrichtung als Wärmequelle eines Heizelementes verwendet wird; Fig. 6 is a schematic representation of a laser beam is directed to a magnetic tape, in which a laser device is used as a heat source of a heating element in one embodiment;

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines von einer Heizeinrichtung erwärmten Magnetbandes; und Fig. 7 is a perspective view of a heater heated by magnetic tape; and

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines von einer Heizeinrichtung anderer Bauart erwärmten Magnetbandes. Fig. 8 is a perspective view of a magnetic tape heated by a heater of another type.

Aus Fig. 2 ist eine erfindungsgemäß aufgebaute Wickelvorrichtung für Magnetbänder ersichtlich. Die Magnetband-Wickelvorrichtung weist eine Abwickelspule 1 als Abwickelteil zum Zuführen eines davon abgewickelten Magnetbandes 4 und einen Wickelkern 2 auf, der als Aufwickelteil zum Aufwickeln des Magnetbandes 4 dient. Das Magnetband 4 wird von der Abwickelspule 1 vorwärtsbewegt, wenn die Abwickelspule 1 in die durch den Pfeil A angedeutete Richtung gedreht wird. Das auf diese Weise zugeführte Magnetband 4 wird durch eine Vielzahl von Führungsrollen 6 und 7 geführt, wobei zwei davon in der dargestellten Anordnung eingezeichnet sind, und wird auf den Wickelkern 2 aufgewickelt, der sich im Inneren einer Bandkassette befindet. In diesem Fall dreht sich der Wickelkern 2 in die durch den Pfeil B angedeutete Richtung. Ein Heizteil 5, das beispielsweise als Wärmequelle eine Lasereinrichtung oder eine Heizvorrichtung umfaßt, ist in der Mitte des Weges des Magnetbandes 4 zwischen dem Wickelkern 2 und der Abwickelspule 1 so angeordnet, daß es das Magnetband 4 erwärmen kann.A winding device for magnetic tapes constructed according to the invention can be seen from FIG . The magnetic tape winding device has an unwinding spool 1 as an unwinding part for feeding a magnetic tape 4 unwound therefrom and a winding core 2 , which serves as a winding part for winding up the magnetic tape 4 . The magnetic tape 4 is moved forward by the supply reel 1 when the supply reel 1 is rotated in the direction indicated by the arrow A. The magnetic tape 4 fed in this way is guided by a plurality of guide rollers 6 and 7 , two of which are shown in the arrangement shown, and is wound onto the winding core 2 , which is located inside a tape cassette. In this case, the winding core 2 rotates in the direction indicated by the arrow B. A heating part 5 , which comprises, for example, a laser device or a heating device as a heat source, is arranged in the middle of the path of the magnetic tape 4 between the winding core 2 and the unwinding spool 1 so that it can heat the magnetic tape 4 .

Die Vorrichtung gemäß Fig. 2 ist eine Kassettenwickelvorrichtung, bei der ein schmales Magnetband 4 direkt auf den Wickelkern 2 in der Bandkassette 3 gewickelt wird, und dann direkt als marktgängiges Fertigprodukt verwendet werden kann.The device according to FIG. 2 is a cassette winding device, in which a narrow magnetic tape 4 is wound directly onto the winding core 2 in the tape cassette 3 , and can then be used directly as a finished product on the market.

Fig. 3 zeigt eine andere Magnetband-Wickelvorrichtung, bei der die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einsatz kommt. Gemäß Fig. 3 wird ein breites Magnetband 12 von einer Großrolle 11 abgewickelt und mit Hilfe eines Streifenschneiders 13 in Längsrichtung geschnitten, worauf die nach diesem Schneidvorgang entstehenden Magnetbänder 4 auf ein Paar Wickelkerne 2 aufgewickelt werden. Ein Heizteil 14, das beispielsweise als Wärmequelle eine Lasereinrichtung oder eine Heizvorrichtung aufweist, ist in der Mitte des Weges der Magnetbänder 4 zwischen dem Streifenschneider 14 und den Wickelkernen 2 so angeordnet, daß es die Magnetbänder 4 erwärmen kann. In diesem Fall besteht das Abwickelteil aus der Großrolle 11 und dem Streifenschneider 13. Fig. 3 shows another magnetic tape winding device in which the inventive device is used. Referring to FIG. 3, a wide magnetic tape 12 is unwound from a large roll 11 and cut in the longitudinal direction by means of a slitter 13 are wound after which the resulting after this cutting operation the magnetic tapes 4 on a pair of bobbins 2. A heating part 14 , which, for example, has a laser device or a heating device as a heat source, is arranged in the middle of the path of the magnetic tapes 4 between the strip cutter 14 and the winding cores 2 so that it can heat the magnetic tapes 4 . In this case, the unwinding part consists of the large roll 11 and the strip cutter 13 .

Wird als Wärmequelle im Heizteil 5 bzw. 14 eine Lasereinrichtung verwendet, wird ein Laserstrahl beispielsweise in einem sehr schmalen Bereich, dem Laserstrahlungsbereich 8 gemäß Fig. 6, auf das Magnetband 4 gerichtet. In diesem Falle sollte die Strahlungsleistung so eingestellt werden, daß das Magnetband 4 auf etwa 130°C erwärmt wird.If a laser device is used as the heat source in the heating part 5 or 14, a laser beam is directed onto the magnetic tape 4 , for example in a very narrow area, the laser radiation area 8 according to FIG. 6. In this case, the radiation power should be set so that the magnetic tape 4 is heated to about 130 ° C.

Wird andererseits eine Heizvorrichtung als Wärmequelle im Heizteil 5 bzw. 14 verwendet, so kann ein Teil der Heizvorrichtung, in dem das Magnetband 4 erwärmt wird, in der in Fig. 7 bzw. 8 dargestellten Art und Weise aufgebaut sein. Bei der Anordnung gemäß Fig. 7 umfaßt die Heizvorrichtung ein Paar Heizelemente 9, die jeweils plattenförmig ausgebildet sind und deren Breite etwas größer als die Breite des Magnetbandes 4 ist, während sie so angeordnet sind, daß sie als Führung für die gegenüberliegenden Flächen des Magnetbandes 4 dienen.On the other hand, if a heating device is used as a heat source in the heating part 5 or 14 , a part of the heating device in which the magnetic tape 4 is heated can be constructed in the manner shown in FIGS. 7 and 8. In the arrangement according to FIG. 7, the heating device comprises a pair of heating elements 9 , which are each plate-shaped and whose width is slightly larger than the width of the magnetic tape 4 , while they are arranged such that they act as a guide for the opposite surfaces of the magnetic tape 4 serve.

Bei der in Fig. 8 abgebildeten Anordnung weist die Heizvorrichtung jedoch nur ein einzelnes Heizelement 10 auf, dessen Heizfläche etwas breiter als das Magnetband 4 ist und das so angeordnet ist, daß das Magnetband 4 unter Berührung mit der Fläche des Heizelementes 10 vorbeiläuft. Bei beiden Anordnungen, nämlich gemäß Fig. 7 und Fig. 8, sollte das von den Heizelementen 9 bzw. vom Heizelement 10 erwärmte Magnetband 4 auf eine Temperatur von höchstens rund 130°C gebracht werden.In the arrangement shown in FIG. 8, however, the heating device has only a single heating element 10 , the heating surface of which is somewhat wider than the magnetic tape 4 and which is arranged such that the magnetic tape 4 passes by in contact with the surface of the heating element 10 . In both arrangements, namely according to Fig. 7 and Fig. 8, should the heated by the heating elements 9 and 10 from the heating element magnetic tape are brought to a temperature of at most about 130 ° C for 4.

In den Fällen, in denen ein Heizteil mit einer eingebauten Wärmequelle in der Mitte des Weges des Magnetbandes 4 in der vorbeschriebenen Weise angeordnet ist, daß es das Magnetband 4 erwärmen kann, wird das Magnetband 4 in Querrichtung in der in Fig. 4 dargestellten Weise so erwärmt, daß seine Magnetfläche bzw. Magnetschicht 4a konkav aufgewölbt wird, während seine Trägerschicht bzw. Unterseite 4b konvex gewölbt wird. Da das Magnetband 4 beim Aufwickeln in dieser Weise aufgewölbt ist, wird Luft, die die Ursache für Störungen in der Wickellage des Magnetbandes 4 ist, in entgegengesetzten Richtungen zu beiden Längsseiten des Magnetbandes 4 herausgedrückt. Da das Magnetband 4 in der in Fig. 5 dargestellten Weise auf den Wickelkern 2 aufgewickelt wird, wobei es in Querrichtung so aufgewölbt ist, daß es in Richtung seiner Breite eine gewisse Steifigkeit aufweist, wird es weder in der einen noch in der anderen Querrichtung verschoben, wie diese durch den Doppelpfeil C angedeutet sind. Infolgedessen wird das Magnetband 4 auf den Wickelkern 2 so aufgewickelt, daß seine beiden gegenüberliegenden Kanten in einer Ebene zu liegen kommen.In cases in which a heating part with a built-in heat source in the center of the path of the magnetic tape 4 in the manner described above is arranged so that it can heat the magnetic tape 4 the magnetic tape 4 in the transverse direction in the in Fig. Manner shown in Figure 4 as heated so that the magnet surface or the magnetic layer 4 is a concave vaulted, while its carrier layer or bottom 4 b convexly curved. Since the magnetic tape 4 is arched in this way when it is being wound up, air, which is the cause of faults in the winding position of the magnetic tape 4, is pressed out in opposite directions to both longitudinal sides of the magnetic tape 4 . Since the magnetic tape 4 is wound onto the winding core 2 in the manner shown in FIG. 5, being curved in the transverse direction in such a way that it has a certain rigidity in the direction of its width, it is not displaced in either of the transverse directions , as these are indicated by the double arrow C. As a result, the magnetic tape 4 is wound on the winding core 2 so that its two opposite edges come to lie in one plane.

Hierbei ist zu beachten, daß unabhängig davon, ob bei einem der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele als Wärmequelle eine Lasereinrichtung oder eine Heizvorrichtung verwendet wird, der magnetische Widerstand eines Magnetbandes gelegentlich in Abhängigkeit von der Art des Magnetbandmaterials deutlich abnimmt. In einem solchen Fall sollte das Band unmittelbar im Anschluß an seine Erwärmung vorzugsweise mit Luft oder in anderer Weise gekühlt werden, um jeden Einfluß von Magnetkräften im Umfeld des Magnetbandes auf das Band auszuschalten.It should be noted that regardless of whether one of the Embodiments described above as a heat source a laser device or a heating device is used, the magnetic resistance of a magnetic tape occasionally in Depending on the type of magnetic tape material decreases significantly. In such a case, the tape should immediately follow to warm it, preferably with air or otherwise Be cooled to any influence of magnetic forces in the environment of the magnetic tape on the tape.

Da entsprechend der bisherigen Beschreibung bei einem Wickelteil keine zusätzliche Teile verwendet werden, kann somit die Wickellage eines Bandes sehr gut korrigiert werden, ohne daß eine Bandkante beschädigt wird. Da sich außerdem die Anzahl der verwendeten Konstruktionselemente nicht erhöht, besteht auch die Möglichkeit, die Größe der Anordnung insgesamt zu verringern.Since according to the previous description for a winding part no additional parts can be used, so the winding position of a volume can be corrected very well without a Belt edge is damaged. Since also the number of used Construction elements not increased, there is also Possibility to reduce the overall size of the arrangement.

Daneben eignet sich die Erfindung nicht nur zur Verwendung bei einer Vorrichtung zum Wickeln von Bandkassetten, sondern auch für jede andere Vorrichtung, mit der ein breites Band geschnitten und gewickelt wird.In addition, the invention is not only suitable for use with a device for winding tape cassettes, but also for any other device with which to cut a wide band and is wrapped.

Die Heiztemperatur im Heizteil wird außerdem auf einen Wert unter 130°C eingestellt, so daß der magnetische Widerstand eines Magnetbandes nicht unter Umständen infolge der Erwärmung abnimmt.The heating temperature in the heating section is also reduced to a value below 130 ° C set so that the magnetic resistance of a Magnetic tape may not decrease due to warming.

Da ein Magnetband außerdem so aufgewölbt wird, daß seine Magnetschicht bzw. Magnetfläche beim Aufwickeln auf einen Wickelkern konkav gewölbt ist, während seine Trägerschicht bzw. Unterseite konvex gewölbt ist, läßt sich Luft aus dem Spalt zwischen zwei benachbarten Bandschichten bzw. Bandwickellagen herausdrücken, während sich eine seitliche Bewegung des Bandes auf dem Wickelkern in Querrichtung verhindern läßt. Folglich kann ein sicheres und zuverlässiges Aufwickeln des Bandes gewährleistet werden.Since a magnetic tape is also bulged so that its magnetic layer or magnetic surface when winding onto a winding core is concave, while its base layer or underside is convex, air can escape from the gap between push out two adjacent layers of tape or tape layers, while there is a sideways movement of the belt can prevent the winding core in the transverse direction. Hence a safe and reliable winding of the tape guaranteed will.

Nach dieser vollständigen Beschreibung der Erfindung liegt es für den durchschnittlichen Fachmann auf der Hand, daß zahlreiche Änderungen und Modifizierungen der Erfindung möglich sind, ohne über den Wesensgehalt und Umfang der vorliegenden Erfindung hinauszugehen.After this complete description of the invention, it lies for the average specialist at hand that numerous Changes and modifications of the invention are possible without on the essence and scope of the present invention go out.

Claims

1. Device for winding magnetic tapes, characterized by

- An unwinding part (A), from which a magnetic tape ( 4; 12 ) is fed;
- An unwinding part (B) on which a magnetic tape ( 4; 12 ) fed from the unwinding part (A) is wound up; and
- A between the unwinding part (A) and the winding part (B) arranged heating part ( 5; 14 ) for heating the magnetic tape ( 4; 12 ) in such a way that a curvature of the magnetic tape can be brought about in the transverse direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that the unwinding part (A) has an unwinding spool ( 1 ) for feeding a unwound magnetic tape ( 4 ) of small width.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the unwinding part (A) has an unwinding spool ( 11 ) for feeding a unwound magnetic tape ( 12 ) of a large width and a strip cutter ( 13 ) for cutting the wide magnetic tape ( 12 ) into a large number of narrow ones Has magnetic tapes.

4. The device according to claim 1, characterized in that the heating part ( 5; 14 ) has a device for irradiation with a laser beam, which in a region ( 8 ) on the magnetic tape ( 4; 12 ) directs a laser beam.

5. The device according to claim 1, characterized in that the heating part ( 5; 14 ) has one ( 10 ) or more ( 9 ) heating elements.

6. Device according to one of claims 1, 3, 4 and 5, characterized in that the heating part ( 5, 14 ) heats the magnetic tape ( 4; 12 ) to a temperature below 130 ° C.

7. Device according to one of claims 1, 3, 4, 5 and 6, characterized in that the heating part ( 5 ) heats the magnetic tape ( 4 in such a way that a magnetic layer ( 4 a) of the magnetic tape ( 4 ) is concavely curved , while a carrier layer ( 4 b) of the magnetic tape ( 4 ) is convexly curved.