DE411039C - Rolled grate bar - Google Patents
Rolled grate barInfo
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- DE411039C DE411039C DESCH67021D DESC067021D DE411039C DE 411039 C DE411039 C DE 411039C DE SCH67021 D DESCH67021 D DE SCH67021D DE SC067021 D DESC067021 D DE SC067021D DE 411039 C DE411039 C DE 411039C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H17/00—Details of grates
- F23H17/12—Fire-bars
Description
Gewalzte Roststäbe mit einseitig angewalzten Nocken sind bekannt; ihre Herstellung bietet keine besonderen Schwierigkeiten. Diese Roststäbe haben jedoch den Nachteil, daß sie nur für eine bestimmte Spaltbreite verwendet werden können, welche durch die Stärke der Nocken bestimmt wird. Sollen diese Roststäbe auf engere Spaltbreite gelegt werden, so müssen die Nocken durch kostspieliges Nacharbeiten, wie Abhobeln, Abfräsen oder Abschleifen, auf geringere Stärke gebracht werden. Sollen die Roststäbe dagegen auf größere Spaltbreite gebracht werden, so sind die angewalzten Nocken ganz überflüssig, und die gewünschte Spaltbreite muß alsdann durch Zusammennieten (Bündeln) mehrerer Roststäbe durch Annieten besonderer Nocken oder durch ähnliches Nacharbeiten hergestellt wer-Rolled grate bars with cams rolled on one side are known; their manufacture does not offer any particular difficulties. However, these grate bars have the disadvantage that they can only be used for a certain gap width, which depends on the strength of the Cam is determined. If these grate bars are to be placed on a narrower gap width, so the cams have to through expensive reworking, such as planing, milling or Sanding down, brought down to a lower strength. Should the grate bars on the other hand larger gap width are brought, the rolled cams are completely superfluous, and The desired gap width must then be achieved by riveting (bundling) several grate bars be made by riveting special cams or by similar rework
den. Die Roststäbe mit einseitig angewalzten Nocken können ferner nicht auf verschiedene Spaltbreiten umgelegt werden.the. The grate bars with cams rolled on one side can also not be different Gap widths are folded.
Die erwähnten Nachteile wenden durch ge walzte Roststäbe mit zweiseitig angewalzten oder angepreßten Nocken vermieden.The disadvantages mentioned are addressed by ge rolled grate bars with two-sided rolled or pressed cams avoided.
Das Anwalzen solcher zweiseitiger Nocken ist bei Verwendung der bisher üblichen Roststabprofile so schwierig, wenn nicht ganz u,nmöglich, daß es bis jetzt überhaupt noch nicht versucht worden ist. Das Anwalzen von Nocken erfolgt allgemein bekanntlich so, daß zunächst ein Vorprofil von überall gleichem Querschnitt — etwa nach Abb. ι — gewalzt wird, dessen äußerer Umriß die Umrisse sämtlicher Querschnitte der fertigen Roststäbe — etwa nach Abb. 2 — einhüllt. Dieses Vorr profil geht dann durch die sog. Fertig- oder Polierwalzen. Hier sind in Höhe der Nocken in entsprechenden Abständen Vertiefungen eingraviert, welche beim Walzen die Nocken stehenlassen, während das zwischen diesen Vertiefungen in die Walzen laufende Vorprofil heruntergewalzt wird. Das Anwalzen zweiseitiger Nocken muß aber, wie weiter gezeigt wird, unbedingt in einem einzigen Walzprozeß erfolgen. Das Profil darf also nur einmal durch die Fertigwalzen gehen. Wollte man versuchen, das Anwalzen solcher Nocken durch mehrmaliges Walzen in der Fertigstraße, also durch stufenweises Herausarbeiten der Nocken, zu erzielen, so würde dies schon deshalb nicht gehen, weil es ganz unmöglich ist, das mit schon vorgewalzten Nocken versehene Zwischenprofil beim nächsten Stich so in die Walzen zu bringen, daß die vorgewalzten Nocken wieder richtig in die Vertiefungen der Walzen eintreten. Außerdem fällt die Teilung der Nocken infolge der niemals ganz gleichmäßigen Temperatur des Walzgutes immer etwas verschieden aus, so daß also auch bei etwa zufälligerweise richtig eingelegten Zwischenprofilen die anfangs richtig zum Eingriff kommenden Nocken nach kurzem doch wieder falsch in die Walzen einlaufen wurden. Vorgewalzte Nocken würden also zum Teil wieder weggewalzt, zum Teil würden nur Nocken von etwa halber Höhe entstehen, die natürlich zur Herstellung von Roststäben unbrauchbar wären. Bei Anwendung der bisher üblichen Profile ist aber, wie aus Abb. 1 und 2 ohne weiteres ersichtlich, das zweiseitige Anwalzen von Nocken mit einer so bedeutenden Querschnittsänderung verbunden, daß diese in einem einzigen Walzprozeß nicht bewältigt werden kann; das Walzgut würde aufreißen oder die Walzen brechen.The rolling of such two-sided cams is so difficult, if not entirely impossible, that it has not been attempted at all when using the previously customary grate bar profiles. As is generally known, cams are rolled in such a way that initially a preliminary profile with the same cross-section everywhere - as shown in Fig. 1 - is rolled, the outer contour of which envelops the outlines of all cross-sections of the finished grate bars - as shown in Fig. 2. This goes profile Before r then by the so-called. Finished or polishing rollers. Here, at the level of the cams, indentations are engraved at appropriate intervals, which leave the cams standing during rolling, while the preliminary profile running between these indentations into the rollers is rolled down. The rolling on of two-sided cams must, however, be carried out in a single rolling process, as will be shown further. The profile may only go through the finishing rollers once. If you wanted to try to roll such cams on by rolling them several times in the finishing train, i.e. by gradually working out the cams, this would not be possible because it is quite impossible to use the intermediate profile, which has already been pre-rolled, for the next pass to bring into the rollers that the pre-rolled cams properly re-enter the depressions of the rollers. In addition, the pitch of the cams is always somewhat different due to the never quite even temperature of the rolling stock, so that even if the intermediate profiles were inserted correctly by chance, the cams that were initially correctly engaged would after a short time again incorrectly run into the rollers. Pre-rolled cams would therefore partly be rolled away again, partly only cams of about half the height would arise, which of course would be unusable for the production of grate bars. When using the previously customary profiles, however, as is readily apparent from Figs. 1 and 2, the two-sided rolling of cams is associated with such a significant change in cross-section that it cannot be mastered in a single rolling process; the rolling stock would tear or the rolls would break.
Beim Anpressen zweiseitiger Nocken an die üblichen Profile liegen ähnliche Schwierigkeiten vor, da der Arbeitsvorgang ganz ahnlieh demjenigen beim Anwalzen ist. Allerdings erscheint es wohl möglich, das Anpressen der Nocken an die schon auf Länge geschnittenen Stäbe stufenweise unter Verwendung verschiedener Gesenke vorzunehmen. Doch dürfte dies Verfahren sehr kostspielig sein, um so mehr, als wahrscheinlich dabei noch ein Nachwärmen der Preßlinge erforderlich sein wird.Similar difficulties arise when pressing two-sided cams against the usual profiles before, as the process is very similar the one when rolling. However, it seems possible to press down gradually using the cam on the bars that have already been cut to length different dies. But this procedure is likely to be very costly, all the more so than it is likely to be involved reheating of the compacts will still be necessary.
Die erwähnten Schwierigkeiten fallen weg, wenn gemäß der Erfindung das Vorprofil in Höhe der Nocken so weit verstärkt wird, daß das Anwalzen oder Anpressen der letzteren wegen der nunmehr bedeutend verringerten Walz- oder Preßarbeit in einem einzigen Arbeitsvorgang sicher ausgeführt werden kann. In Abb. 3 sind Roststäbe mit entsprechend angebrachten Verstärkungen beispielsweise angegeben. In Höhe der oberen Nocken ist das Profil im Gegensatz zu einem der üblichen punktiert eingezeichneten dadurch verstärkt, daß der Übergang vom Kopf zum Steg allmählich erfolgt, wodurch das Gewicht zwar etwas größer wird, aber eine bessere Abführung der Wärme gewährleistet erscheint. In Höhe der tinteren Nocken ist der Steg beiderseitig durchlaufend verdickt.The difficulties mentioned are eliminated if, according to the invention, the preliminary profile in The height of the cam is reinforced so that the rolling or pressing of the latter because of the now significantly reduced rolling or pressing work in a single operation can be performed safely. In Fig. 3, grate bars with appropriately attached reinforcements are for example specified. At the height of the upper cams, the profile is in contrast to one of the usual ones The dotted lines are reinforced by the gradual transition from the head to the bridge takes place, whereby the weight is a little larger, but a better discharge the warmth appears guaranteed. The web is on both sides at the level of the internal cams continuously thickened.
Die Herstellung der Roststäbe würde etwa wie folgt vor sich gehen. Werden die Nocken beim einmaligen Durchgange des Vorprofils durch das Fertiggerüst angewalzt, so werden aus dem Fertigprofil später in warmem oder kaltem Zustande die Roststäbe auf Länge ausgestanzt. Beim Anpressen der Nocken dagegen werden die Roststäbe schon aus dem Vorprofil ausgestanzt, alsdann erst werden die Nocken in warmem Zustande an die einzelnen Stäbe angepreßt. Es erscheint sogar möglich, aus dem möglichst warm aus der Vorwalze kommenden Vorprofil in zusammengesetzten ioo Stanzpressen durch einen einzigen Hub unmittelbar hintereinander die Roststäbe auszuschneiden und mit Nocken zu versehen. Dies Verfahren dürfte sehr billig sein und sich besonders zur Herstellung von Normalroststäben eignen.The production of the grate bars would proceed roughly as follows. Will the cams when the preliminary profile passes through the finishing stand once, so are the grate bars are punched to length from the finished profile later in the warm or cold state. When pressing the cams, however, the grate bars are already punched out of the preliminary profile, then only the Cams pressed against the individual rods when they are warm. It even seems possible from the pre-profile coming from the pre-roll as warm as possible in composite ioo Punch presses cut out the grate bars directly one after the other with a single stroke and to be provided with cams. This process is believed to be very cheap and is particularly suitable for the production of normal grate bars suitable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH67021D DE411039C (en) | 1923-02-06 | 1923-02-06 | Rolled grate bar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DESCH67021D DE411039C (en) | 1923-02-06 | 1923-02-06 | Rolled grate bar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE411039C true DE411039C (en) | 1925-03-23 |
Family
ID=7439014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH67021D Expired DE411039C (en) | 1923-02-06 | 1923-02-06 | Rolled grate bar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE411039C (en) |
-
1923
- 1923-02-06 DE DESCH67021D patent/DE411039C/en not_active Expired
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