DE4109079A1 - Dust removal plant for rock drilling - has facility for taking dust samples, and involves fan feeding drill waste in air current - Google Patents

Dust removal plant for rock drilling - has facility for taking dust samples, and involves fan feeding drill waste in air current

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Abstract

The fan (1) causes an air current (I) carrying drill waste to be sucked into the dust removal plant via an aspiration connection. This connection issues into a collection funnel (11), and between the funnel and the fan is a filter housing (2). a dust discharge conduit (12) is connected to the end of the funnel remote from the filter. In the funnel is a delivery part (9) of a sampler (15) for removal of drill waste (14) from the funnel and feeding it to a sampling housing (7). The delivery part is formed as scrapers (9) which move forwards and backwards in a collection groove (S) extending from the sampling housing into the collection funnel. USE - Fan removes rock driling dust, and is used to take samples of the dust so collected.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Entstaubungsanlage für Gesteinsbohrmaschinen nach dem Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1 und auf ein Verfahren zur Probennahme aus Ent­ staubungsanlagen für Gesteinsbohrmaschinen nach dem Ober­ begriff des Patentanspruchs 8.The invention relates to a dedusting system for Rock drilling machines according to the generic term of the patent Proverb 1 and a method for sampling from Ent dusting systems for rock drilling machines according to the upper Concept of claim 8.

Es sind Entstaubungsanlagen bekannt, bei denen der Proben­ nehmer unterhalb des Sammeltrichters angeordnet ist. Zwischen dem Probennehmer und dem unteren Ende des Sammeltrichters sitzt eine Vakuumschleuse, die geschlossen werden muß, wenn das Probennahmegefäß vom Sammeltrichter getrennt wird. Eine weitere Probennahme ist während dieses Zeitraums nicht möglich. Darüber hinaus ist es bei diesen bekannten, mit Probennehmern ausgerüsteten Entstaubungsanlagen erforderlich, für den Probennehmer eine spezielle Trägerkonsole vorzu­ sehen. Bei einer Demontage der Entstaubungsanlage müssen der Probennehmer und die zu ihm gehörige Konsole normaler­ weise vom Rest der Entstaubungsanlage getrennt werden, da anderenfalls die bei einem Transport über öffentliche Ver­ kehrswege zulässigen Transportmaße überschritten werden. Sofern es bei der oben erläuterten Entstaubungsanlage zu einer Verstopfung am Übergang zwischen dem Sammeltrichter und dem Probennehmer kommt, erfordert die Beseitigung und Reinigung einer solchen Verstopfung einen hohen Aufwand.Dedusting systems are known in which the samples is arranged below the collecting funnel. Between the sampler and the bottom of the collection funnel  there is a vacuum lock that has to be closed when the sample cup is separated from the collection funnel. There is no further sampling during this period possible. In addition, it is known in these, with Dust extractors equipped with samplers required, a special carrier console for the sampler see. When dismantling the dedusting system the sampler and the console belonging to it more normal be separated from the rest of the dedusting system, because otherwise the for a transport via public ver transport dimensions permitted transport dimensions are exceeded. If it is the case with the dedusting system explained above a blockage at the transition between the collecting funnel and the sampler comes requires disposal and Cleaning such a blockage is a lot of work.

Ausgehend von dem geschilderten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Entstaubungsanlage für Gesteinsbohrmaschinen zu entwickeln, bei der, unter Ver­ meidung der vorstehend erwähnten Nachteile, während des Bohrvorgangs eine kontinuierliche Probennahme über den ge­ samten Bohrfortschritt mit geringem Aufwand möglich ist.Based on the described prior art the invention has for its object a dedusting system to develop for rock drilling machines, in which, under Ver avoiding the aforementioned drawbacks during the Drilling process a continuous sampling over the ge complete drilling progress is possible with little effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the features in characterizing part of claim 1 solved.  

Durch die Anordnung des Probennehmers innerhalb des Sammel­ trichters, womit das Förderteil des Probennehmers praktisch in den normalen Förderstrom einragt, kann eine exakte, den tatsächlichen Verhältnissen im Bohrloch entsprechende Bohrkleinmenge jeweils nach einem bestimmten Zeitraum ent­ nommen werden. Diese so entnommene Bohrkleinmenge ist je­ weils für den in dem bestimmten Zeitraum erzielten Bohr­ fortschritt charakteristisch. Da während der Erstellung des Bohrlochs kontinuierlich Proben entnommen werden können, kann schon bei der Erstellung des Bohrlochs die in das Bohrloch einzuführende Sprengsäule an die im Bohrloch vorhandenen Verhältnisse angepaßt werden. Darüber hinaus können bereits beim Erstellen des Bohrlochs zuverlässige Aussagen über die Eigenschaften, die Oualaität etc. des anstehenden Gesteins gemacht werden. Da vor dem Absprengen eines bestimmten Ab­ schnitts herkömmlicher Weise mehrere Bohrlöcher abgebohrt werden, können etwaige Störungen im anstehenden Gestein, die eine Anpassung der Sprengstoffmenge od. dgl. erfordern, exakt ermittelt werden.By arranging the sampler within the collection funnel, which makes the conveyor part of the sampler practical protrudes into the normal flow, an exact, corresponding to the actual conditions in the borehole Drill cuttings after a certain period of time be taken. This quantity of cuttings extracted in this way is different because of the drilling achieved in the given period progress characteristic. Because during the creation of the Borehole samples can be taken continuously already in the creation of the borehole in the borehole explosive column to be inserted into the existing ones in the borehole Conditions are adjusted. In addition, you can already when making the borehole, reliable statements about the Characteristics, quality, etc. of the rock be made. Because before blasting off a certain Ab intersected conventionally drilled several holes possible disturbances in the existing rock, the require an adjustment of the amount of explosives or the like, exactly be determined.

Eine besonders praktische und wenig aufwendige Ausgestaltung der zur Förderung dienenden Teile des Probennehmers ergibt sich gemäß Patentanspruch 2. Hierbei wird bei jeder Be­ wegung des Kratzers sichergestellt, daß die gesamte, in den Sammeltrichter vorragende Sammelrinne von Bohrklein gesäubert wird. Demgemäß entspricht die vom Kratzer in das Proben­ nehmergehäuse geförderte Bohrkleinmenge jeweils dem Bohr­ fortschritt, der während des Zeitraums erzielt wurde, in dem der Kratzer in seiner in den Sammeltrichter vorragenden Stellung stand.A particularly practical and inexpensive design which results in parts of the sampler used for conveyance himself according to claim 2. Here, with each loading movement of the scratch ensures that the entire, in the  Collecting funnel protruding gutter cleaned of drilling cuttings becomes. Accordingly, it corresponds to the scratch in the sample Subscriber housing-funded drilling small amount each the drill progress made during the period in that of the scratch in its protruding into the collecting funnel Position.

Vorteilhafterweise sind der Kratzer und die Sammelrinne so mit dem Probennehmergehäuse verbunden, daß vom Kratzer in das Probennehmergehäuse geförderte Bohrklein unmittelbar in einen vom Probennehmergehäuse beliebig entfernbaren Proben­ sack fällt. Der Probensack ist in einfacher Weise durch einen anderen Probensack ersetzbar, wenn er einmal mit Bohrklein ge­ füllt ist. Die Dimensionierung des Probensacks kann so gewählt werden, daß genau die bei einem Hub des Kratzers geförderte Bohrkleinmenge eine volle Schicht in den Probensack bildet und der Probensack die gesamte Probenmenge von einem Bohrloch aufnehmen kann. Solche Gesteinsproben erlauben eine klare Aussage über den Aufbau und die Qualität des anstehenden Ge­ steins.The scratch and the collecting trough are advantageous so connected to the sampler housing that from the scratch cuttings conveyed directly into the sampler housing in a sample that can be removed from the sampler housing sack falls. The sample bag is easily through one another sample bag can be replaced if it is once with ge is filling. The dimensioning of the sample bag can be chosen in this way be that exactly the one funded at a stroke of the scratch A small layer of cuttings forms a full layer in the sample bag and the sample bag the total amount of sample from a well can record. Such rock samples allow a clear one Statement about the structure and quality of the upcoming Ge stone.

Ein technisch wenig aufwendiger Antrieb des Förderteils des Probennehmers ergibt sich gemäß Patentanspruch 4. Durch einfaches Ein- und Ausfahren des Druckmittelzylinders, das vorteilhafterweise gemäß Patentanspruch 5 nach beliebig einstellbaren Zeitintervallen stattfindet, kann die Probenent­ nahme weiter vereinfacht und automatisiert werden.A technically inexpensive drive of the conveyed part of the sampler results according to claim 4. By easy retraction and extension of the pressure cylinder, the advantageously according to claim 5 after any  adjustable time intervals takes place, the sampler simplified and automated.

Eine besonders charakteristische Probe für den erzielten Bohrfortschritt ergibt sich, wenn die Sammelrinne gemäß Patentanspruch 6 unmittelbar unterhalb des Saugstutzens im Sammeltrichter angeordnet wird. Etwaige durch Mischungen des im Sammeltrichter befindlichen Bohrkleins haben dann, wenn überhaupt, nur einen äußerst geringen Einfluß auf die in der Sammelrinne anfallende Bohrkleinmenge.A particularly characteristic sample for the achieved Drilling progress occurs if the collecting trough is in accordance with Claim 6 immediately below the suction nozzle is arranged in the collecting funnel. Possibly through mixtures of the cuttings in the collecting funnel then have if any, very little impact on the amount of cuttings generated in the collecting channel.

Durch das gemäß Patentanspruch 7 im Einmündungsbereich des Saugstutzens 3 angeordnete Prallblech wird neben der er­ wünschten Verlangsamung des in den Sammeltrichter eintretenden Bohrkleins eine ausreichende Versorgung der Sammelrinne mit für den getätigten Bohrfortschritt repräsentativem Bohr­ klein sichergestellt.By arranged in accordance with claim 7 in the mouth of the suction nozzle 3 baffle is in addition to the desired slowdown of the cuttings entering the collecting funnel, a sufficient supply of the collecting channel with representative of the progress made drilling small ensured.

Das Verfahren gemäß Patentanspruch 8 erlaubt ohne großen Aufwand eine einfach durchzuführende, kontinuierliche Probennahme von während des Bohrfortschritts anfallendem Bohrklein; bei einer kontinuierlichen Auswertung der ent­ nommenen Proben kann schon während der Erstellung der Bohrung eine zuverlässige Abschätzung der für weitere Arbeitsvorgänge interessanten Gesteinsverhältnisse ge­ troffen werden.The method according to claim 8 allows without major Effort of an easy to do, continuous Sampling of those occurring during drilling progress Cuttings; with a continuous evaluation of the ent Samples can be taken during the creation of the Drilling a reliable estimate for further drilling Interesting rock conditions  be hit.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungs­ beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.In the following the invention is based on an embodiment example explained in more detail with reference to the drawing.

In der Figur ist eine Entstaubungsanlage dargestellt, in der ein eintretender, mit Bohrklein 14 belasteter Luftstrom I gereinigt wird.In the figure, a dedusting system is shown in which an incoming air stream I loaded with cuttings 14 is cleaned.

Auf der Eingangsseite der Entstaubungsanlage ist ein Saug­ stutzen 3 vorgesehen, der in einen Sammeltrichter 11 der Entstaubungsanlage einmündet. Auf dem in der Zeichnung oberen Ende des Sammeltrichters 11 sitzt ein Filtergehäuse 2, in dem nicht dargestellte Filter angeordnet sind. Oberhalb des Filtergehäuses 2 sitzt ein Ventilator 1. Unterhalb des Sammeltrichters 11 ist eine Staubabfuhrleitung 12 ange­ bracht.On the input side of the dedusting system, a suction nozzle 3 is provided, which opens into a collecting funnel 11 of the dedusting system. On the upper end of the collecting funnel 11 in the drawing sits a filter housing 2 , in which filters, not shown, are arranged. A fan 1 sits above the filter housing 2 . Below the hopper 11 , a dust discharge line 12 is introduced .

Am Sammeltrichter 11 sitzt unterhalb des Saugstutzens 3 ein Probennehmer 15. Dieser Probennehmer weist ein am Sammel­ trichter angesetztes Probennehmergehäuse 7 auf, das eine im Sammeltrichter ausgebildete Öffnung abdeckt, durch die ein im Probennehmergehäuse 7 gelagertes, als Kratzer 9 aus­ gebildetes Förderteil in das Innere des Sammeltrichters 11 vorstehen kann. Unterhalb des Kratzers 9 ist eine Sammel­ rinne 8 ausgebildet, die aus dem Probennehmergehäuse in das Innere des Sammeltrichters 11 vorsteht. Der Kratzer 9 ist mittels eines Druckmittelzylinders 4 in der Sammelrinne 8 hin- und herbewegbar, d. h. er ist aus einer Stellung, in der er in das Innere des Sammeltrichters 11 vorragt, in eine Stellung bringbar, in der er sich im Probennehmergehäuse 7 befindet. Der Druckmittelzylinder 4 ist an eine Druckmittel­ steuerung 5 angeschlossen. An der Druckmittelsteuerung ist ein nicht dargestelltes Zeitglied vorgesehen, mittels dem der Druckmittelzylinder 4 in beliebig einstellbaren Zeit­ intervallen zum Vor- und Rückhub ansteuerbar ist. Demgemäß läßt sich in beliebiger Weise der Zeitraum steuern, der zwischen der Hin- und Herbewegung des Kratzers 9 vergeht.A sampler 15 sits on the collecting funnel 11 below the suction port 3 . This sampler has a sampler housing 7 attached to the collecting funnel, which covers an opening formed in the collecting funnel, through which a bearing part stored in the sampler housing 7 , formed as a scratch 9, can protrude into the interior of the collecting funnel 11 . Below the scratch 9 , a collecting channel 8 is formed, which protrudes from the sampler housing into the interior of the collecting funnel 11 . The scratch 9 can be moved back and forth in the collecting channel 8 by means of a pressure medium cylinder 4 , ie it can be brought from a position in which it projects into the interior of the collecting funnel 11 to a position in which it is located in the sampler housing 7 . The pressure medium cylinder 4 is connected to a pressure medium control 5 . A time element (not shown) is provided on the pressure medium control, by means of which the pressure medium cylinder 4 can be controlled at intervals of any desired value for the forward and return stroke. Accordingly, the period of time that elapses between the back and forth movement of the scratch 9 can be controlled in any way.

Am Probennehmergehäuse 7 ist ein Probensack 6 angebracht. Die­ ser kann während des Betriebs der Entstaubungsanlage abgenommen und durch einen anderen Probensack 6 ersetzt werden. Die Sammelrinne 8 ragt so weit in das Probennehmergehäuse 7 hinein, daß bei einer aus dem Sammeltrichter 11 herausgerichteten Bewegung des Kratzers 9 von diesem auf der Sammelrinne 8 in das Probennehmergehäuse 7 gefördertes Bohrklein in den Proben­ sack 6 hineinfällt.A sample bag 6 is attached to the sampler housing 7 . This water can be removed during operation of the dedusting system and replaced by another sample bag 6 . The collecting channel 8 extends so far into the sampler housing 7 into that 9 falls into it at a direction out of the collecting hopper 11 movement of the scraper from this conveyed to the collecting channel 8 in the sampler housing 7 cuttings in the sample bag. 6

Vor dem Einmündungsbereich des Saugstutzens 3 in den Sammel­ trichter 11 ist ein Prallblech 10 angeordnet, mittels dem das mit dem Luftstrom 1 in den Sammeltrichter 11 ein­ tretende Bohrklein abgebremst und so umgelenkt wird, daß es teilweise in die Sammelrinne 8 gerät.Before the confluence of the suction nozzle 3 in the collecting funnel 11 , a baffle plate 10 is arranged, by means of which with the air flow 1 in the collecting funnel 11 an emerging cuttings is braked and deflected so that it partially gets into the collecting channel 8 .

Die Steuerung der Entstaubungsanlage erfolgt durch eine im einzelnen nicht näher beschriebene Druckmittel-Steuerung 13.The dedusting system is controlled by a pressure medium control 13, which is not described in detail.

Im Betrieb der Entstaubungsanlage wird durch den vom Ventilator 1 erzeugten Unterdruck der mit Bohrklein belastete Luftstrom I durch den Saugstutzen 3 in den Sammeltrichter 11 eingesaugt. Mittels dem vor dem Einmündungsbereich des Saugstutzens 3 im Sammeltrichter vorgesehenen Prallblech 10 wird das Bohr­ klein nach unten abgelenkt. Dasjenige Bohrklein, das mit dem vom Ventilator 1 angesaugten Luftstrom im Sammeltrichter 11 aufwärts wandert, wird in dem Filtergehäuse 2 aus dem Luft­ strom abgetrennt, so daß der den Ventilator 1 verlassenende Luftstrom 4 weitgehend bohrklein- und staubfrei ist.In the operation of the dedusting system, the air flow I loaded with cuttings is sucked through the suction nozzle 3 into the collecting funnel 11 by the negative pressure generated by the fan 1 . By means of the baffle plate 10 provided in the collecting funnel in front of the mouth of the suction nozzle 3 , the drilling is deflected downward in a small manner. The cuttings that move upwards with the air stream drawn in by the fan 1 in the collecting funnel 11 are separated from the air stream in the filter housing 2 , so that the air stream 4 leaving the fan 1 is largely free of drilling cuttings and dust.

Das im Sammeltrichter 11 abgetrennte Bohrklein bzw. der dort anfallende Gesteinsstaub gerät vom unteren Ende des Sammeltrichters 11 in die Staubabfuhrleitung 12.The cuttings separated in the collecting funnel 11 or the rock dust accumulating there gets from the lower end of the collecting funnel 11 into the dust discharge line 12 .

Durch das Prallblech 10 wird ein Anteil des in den Sammel­ trichter 11 eintretenden Bohrkleins in Richtung auf die Sammelrinne 8 gelenkt, wo es sich ansammelt. Der Kratzer 9 des Probennehmers 15 befindet sich normalerweise in der Stellung, in der er in den Sammeltrichter 11 vorragt. Nach einem bestimmten Zeitintervall, das durch eine entsprechende Einstellung an der Druckmittelsteuerung 5 variiert werden kann, wird der Druckmittelzylinder 4 angesteuert, der da­ raufhin den Kratzer 9 in das am Sammeltrichter 11 ange­ setzte Probennehmergehäuse zurückzieht. Hierbei nimmt der Kratzer 9 das in der Sammelrinne 8 angesammelte Bohrklein mit und schiebt es über das im Probennehmergehäuse 7 ange­ ordnete Ende der Sammelrinne 8 hinaus, so daß Gesteins­ proben II in den am Probennehmergehäuse 7 befestigten Proben­ sack 6 fallen. Unmittelbar nach seiner aus dem Sammelrichter 11 herausgerichteten Bewegung wird der Kratzer 9 durch den entsprechend angesteuerten Druckmittelzylinder 4 wieder in seine in den Sammeltrichter 11 vorragende Stellung ver­ bracht. Entsprechend dem bereits erwähnten, an der Druck­ mittelsteuerung 5 eingestellten Zeitintervall verbleibt der Kratzer 9 vor einer erneuten, in das Probennehmergehäuse 7 gerichteten Bewegung in seiner ausgefahrenen Stellung.Through the baffle plate 10 , a portion of the cuttings entering the collecting funnel 11 is directed in the direction of the collecting trough 8 , where it accumulates. The scratch 9 of the sampler 15 is normally in the position in which it protrudes into the collecting funnel 11 . After a certain time interval, which can be varied by a corresponding setting on the pressure medium control 5 , the pressure medium cylinder 4 is activated, which then pulls back the scratch 9 into the sampler housing set on the collecting funnel 11 . Here, the scratch 9 takes the cuttings collected in the collecting trough 8 and pushes it over the end of the collecting trough 8 arranged in the sampler housing 7 , so that rock samples II fall into the sack 6 attached to the sampler housing 7 . Immediately after its movement out of the collecting judge 11 , the scratch 9 is brought back into its protruding position in the collecting funnel 11 by the correspondingly actuated pressure medium cylinder 4 . Corresponding to the already mentioned time interval set on the pressure medium control 5 , the scratch 9 remains in its extended position before another movement directed into the sampler housing 7 .

Die Dimensionierung des Probensacks kann so gewählt werden, daß genau die bei einem Hub des Kratzers geförderte Bohrklein­ menge eine volle Schicht in dem Probensack bildet und der Probensack die gesamte Probenmenge von einem Bohrloch aufnehmen kann. Solche Gesteinsproben erlauben eine klare Aussage über den Aufbau und die Qualität des entstehenden Gesteins. Eine entsprechende Beladung einzelner Bohrlöcher mit Sprengstoff kann somit schon während des Erstellens dieser Bohrlöcher ge­ plant werden.The dimensioning of the sample bag can be chosen that exactly the drilling cutted during a stroke of the scratch quantity forms a full layer in the sample bag and the Sampling bag take up the entire amount of sample from a borehole can. Such rock samples allow a clear statement about  the structure and quality of the resulting rock. A appropriate loading of individual boreholes with explosives can ge already during the creation of these holes be planned.

Claims (8)

1. Entstaubungsanlage für Gesteinsbohrmaschinen, mit einem Ventilator (1), mittels dem ein mit Bohrklein belasteter Luft­ strom I in die Entstaubungsanlage einsaugbar ist, einem Saug­ stutzen (3), durch den der mit Bohrklein belastete Luftstrom I in die Entstaubungsanlage eintritt, einem Sammeltrichter (11), in dem das entstaubungsanlagenseitige Ende des Saugstutzens (3) mündet, einem Filtergehäuse (2), das zwischen dem Sammel­ trichter (11) und dem Ventilator (1) angeordnet ist, und einer Staubabfuhrleitung (12), die sich an das filtergehäuse­ ferne Ende des Sammeltrichters (11) anschließt, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in den Sammeltrichter (11) ein Förder­ teil (9) eines Probennehmers (15) vorsteht, mittels dem Bohr­ klein (14) aus dem Sammeltrichter (11) in ein am Sammel­ trichter (11) angesetztes Probennehmergehäuse (7) förderbar ist.1. dedusting system for rock drilling machines, with a fan ( 1 ), by means of which an air stream I contaminated with cuttings can be sucked into the dedusting system, a suction nozzle ( 3 ) through which the cuttings contaminated air stream I enters the dedusting system, a collecting funnel ( 11 ), in which the dedusting system-side end of the suction nozzle ( 3 ) opens, a filter housing ( 2 ), which is arranged between the collecting funnel ( 11 ) and the fan ( 1 ), and a dust discharge line ( 12 ), which is connected to the Filter housing distal end of the collecting funnel ( 11 ) connects, characterized in that in the collecting funnel ( 11 ) a conveying part ( 9 ) of a sampler ( 15 ) protrudes, by means of the small bore ( 14 ) from the collecting funnel ( 11 ) into a Collection funnel ( 11 ) attached sampler housing ( 7 ) is conveyable. 2. Entstaubungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Förderteil als Kratzer (9) ausgebildet ist, der auf einer aus dem Probennehmergehäuse (7) in den Sammeltrichter (11) vorragenden Sammelrinne (S) hin- und herbewegbar ist. 2. Dust removal system according to claim 1, characterized in that the conveying part is designed as a scratch ( 9 ) which can be moved back and forth on a collecting channel (S) projecting from the sampler housing ( 7 ) into the collecting funnel ( 11 ). 3. Entstaubungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Probennehmergehäuse (9) ein Probensack (6) befestigt ist, in dem das vom Kratzer (9) in der Sammelrinne (S) aus dem Sammeltrichter (11) in das Probennehmergehäuse (7) geförderte Bohrklein II fällt.3. dedusting system according to claim 2, characterized in that on the sampler housing ( 9 ) a sample bag ( 6 ) is attached in which the scratch ( 9 ) in the collecting trough (S) from the collecting funnel ( 11 ) in the sampler housing ( 7 ) funded Bohrklein II falls. 4. Entstaubungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderteil (9) mittels eines Druckmittelzylinders (4) antreibbar ist.4. Dust removal system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveying part ( 9 ) can be driven by means of a pressure medium cylinder ( 4 ). 5. Entstaubungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Druckmittelzylinder (4) durch eine Druckmittelsteuerung (5) in beliebig einstellbaren Zeit­ intervallen zur Hin- und Herbewegung des Förderteils (9) ansteuerbar ist.5. dedusting system according to claim 4, characterized in that the pressure cylinder ( 4 ) by a pressure medium control ( 5 ) at any adjustable time intervals for the reciprocating movement of the conveying part ( 9 ) can be controlled. 6. Entstaubungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderteil (9) des Proben­ nehmers (15) in Axialrichtung des Sammeltrichters (11) etwa unterhalb des in den Sammeltrichter (11) mündenden Saugstutzens (3) angeordnet ist.6. Dust removal system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the conveying part ( 9 ) of the sampler ( 15 ) in the axial direction of the collecting funnel ( 11 ) is arranged approximately below the opening in the collecting funnel ( 11 ) suction nozzle ( 3 ). 7. Entstaubungsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Sammeltrichter (11) vor der Stelle, an der der Saugstutzen (3) in den Sammeltrichter (11) ein­ mündet, ein Prallblech (10) angeordnet ist, das das in den Sammeltrichter (11) einströmende Bohrklein (14) teilweise zum Fördertel (9) des Probennehmers (15) lenkt.7. dedusting system according to claim 6, characterized in that in the collecting funnel ( 11 ) before the point at which the suction nozzle ( 3 ) in the collecting funnel ( 11 ) opens, a baffle plate ( 10 ) is arranged, which in the collecting funnel ( 11 ) incoming drilling cuttings ( 14 ) partially directs to the conveyor ( 9 ) of the sampler ( 15 ). 8. Verfahren zur Probennahme aus Entstaubungsanlagen für Gesteinsbohrmaschinen, vorzugsweise nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesteinsproben II mittels eines am Sammeltrichter (11) der Entstaubungsanlage angeordneten, in den Sammeltrichter (11) hinein und aus ihm herausbewegbaren Förderteils (9) eines Probennehmers (15) ohne Unterbrechnung des Betriebs der Entstaubungsanlage kontinuierlich entnommen werden.8. A method for sampling from dedusting systems for rock drilling machines, preferably according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rock samples II by means of a arranged on the collecting funnel ( 11 ) of the dedusting system, in the collecting funnel ( 11 ) in and out of it moving part ( 9 ) continuously taken from a sampler ( 15 ) without interrupting the operation of the dedusting system.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US8336401B2 (en) * 2006-07-19 2012-12-25 Petrus Christiaan Gouws Dust catcher and sampler for use with a mining drilling apparatus
US11053794B2 (en) 2016-06-23 2021-07-06 Erimek Oy Drilling apparatus and method for collecting research sample

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