DE4107679A1 - Liq. container for washing e.g. vegetables after peeling - has inclined floor surface with conveyor and openings with gratings by way of which peel fragments, etc. are removed - Google Patents

Liq. container for washing e.g. vegetables after peeling - has inclined floor surface with conveyor and openings with gratings by way of which peel fragments, etc. are removed

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DE4107679A1 DE19914107679 DE4107679A DE4107679A1 DE 4107679 A1 DE4107679 A1 DE 4107679A1 DE 19914107679 DE19914107679 DE 19914107679 DE 4107679 A DE4107679 A DE 4107679A DE 4107679 A1 DE4107679 A1 DE 4107679A1
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Abstract

A liq. container for washing vegetables etc., has an inclined outlet delivery surface 8) which is traversed by a conveyor and which contains at least one opening (13,13') which is smaller than the items being washed. One opening (13) is located above the water level (11) and the other (13') below it. A collecting chamber (18,18') is provided at least below the lower opening (13') and has a closable outlet (21). The openings (13,13') are in the form of a transverse slot covered by a grating (14). USE/ADVANTAGE - Used especially for washing vegetable and fruit after peeling, in order to remove any fragments of peel etc., which may be adhering to them. The peeled prod. especially that which has been peeled dry, is cleaned and freed from adhering fragment of peel, using as little water as possible.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsbehälter mit einem Austragförderer und einer in Förderrichtung schrägverlaufen­ den Austragfläche, die zum Reinigen von Gegenständen einge­ setzt werden, wie insbesondere für geschälte Erd- oder Baumfrüchte (Schälgut), um diese von anhaftenden Schalen­ resten und - bei Kartoffeln - von Stärke zu befreien.The invention relates to a liquid container with a Discharge conveyor and one inclined in the conveying direction the discharge surface, which is used for cleaning objects be set, especially for peeled earth or Tree fruits (peeling material) to this from adhering peels leftovers and - in the case of potatoes - rid of starch.

Ein als Vorratsbunker für die Unterwasserlagerung von Kar­ toffeln verwendeter Flüssigkeitsbehälter mit einem endlos umlaufenden Kettenschubförderer als Austragförderer für das Schälgut ist z. B. aus dem Prospekt "Nahrungsmitteltechnik", Ausgabe 3, der Firma Dornow Food technology, Düsseldorf, bekannt (vgl. dort Seite 11). Rohe Erd- oder Baumfrüchte, wie Kartoffeln, Möhren, Zwiebeln, Sellerie, rote Bete, Äpfel und Birnen werden z. B. mittels mechanisch arbeitender Maschinen, wie Rollen-, Walzen-, Karborund- oder Messer­ schälmaschinen, geschält und vor ihrer Weiterverarbeitung durch das Flüssigkeitsbad, vorzugsweise Wasser, geführt, weil den geschälten Erd- oder Baumfrüchten - im folgenden Schälgut genannt - nach z. B. einer Dampfschälung oder der mit erheblichen Vorzügen verbundenen Trockenschälung noch Reibsel (Schalenreste) anhaften, die von dem Schälgut ent­ fernt werden müssen.One as a storage bunker for the underwater storage of Kar toffeln used liquid container with an endless revolving chain push conveyor as discharge conveyor for the Peeling material is e.g. B. from the brochure "Food Technology", Issue 3, from Dornow Food technology, Düsseldorf, known (see page 11 there). Raw earth or tree fruits, such as potatoes, carrots, onions, celery, beetroot, Apples and pears are e.g. B. by means of mechanically working Machines such as roller, roller, carborundum or knives peeling machines, peeled and before further processing through the liquid bath, preferably water, because the peeled earth or tree fruits - in the following Called peeling - after z. B. a steam peeling or dry peeling associated with considerable advantages Adhesive friction (peel remnants), which ent from the peeled material must be removed.

Die Reibsel verfärben sich nämlich unter dem Einfluß von Sauerstoff oder geben sonstige ungünstige Farbsignale ab; sie verfälschen die sich anschließende elektronische oder manuelle Sichtung in einer elektronischen oder manuellen Inspektionslinie, denn aufgrund der Färbung ist entweder eine Kamera oder das Bedienungspersonal nicht mehr in der Lage, die Schälgüte ausreichend genau festzustellen. Bei manueller Inspektion beeinträchtigen die Reibsel zudem ein ordentliches Arbeiten.The rubbing discolor under the influence of Oxygen or other adverse color signals; they falsify the subsequent electronic or manual screening in an electronic or manual Inspection line, because due to the coloring is either a camera or the operator is no longer in the  Able to determine the peeling quality with sufficient accuracy. At manual inspection also affect the friction working properly.

Um mechanisch trockengeschältes Schälgut ohne Reibsel zu erhalten, wird bei einer durch die DE-OS 39 13 172 bekannt­ gewordenen Rollenschälmaschine eine geringe Menge Frisch­ wasser zum Reinigen des Schälgutes zugegeben. Zum Schälen selbst wird bei der bekannten Rollenschälmaschine kein Was­ ser benutzt, denn die Schälrollen bzw. -walzen laufen bei dieser Maschine mit solchen Umfangsgeschwindigkeiten um, bei denen Schälabfälle von der Oberfläche der Schälwalzen abgeschleudert werden, so daß zum Säubern der Schälwalzen und Austragen der Schälabfälle kein Frischwasser mehr be­ nötigt wird.In order to peel mechanically dry peeled material without rubbing obtained, is known from DE-OS 39 13 172 roller peeling machine a small amount of fresh added water to clean the peeling material. For peeling Even the well-known roller peeling machine is not a thing water used, because the peeling rollers or rollers run on this machine with such peripheral speeds, where peeling waste from the surface of the peeling rollers be thrown off so that to clean the peeling rollers and discharge of the peeling waste no longer be fresh water is required.

Zum mechanischen Trockenschälen rohen Schälgutes sind wei­ terhin auch diskontinuierlich arbeitende Maschinen bekannt­ geworden (s. Seite 5 des vorgenannten Prospektes), wie Karbo­ rund- oder Messerschälmaschinen. Bei einer Betriebsweise dieser bekannten Trockenschälmaschinen völlig ohne Wasserzu­ gabe wird das Schälgut anschließend durch das Wasserbad des Flüssigkeitsbehälters geführt, um Reibsel von dem Schälgut zu entfernen. Die Reibsel setzen sich allerdings im Behäl­ ter ab; beim Waschen von geschälten Kartoffeln setzt sich außerdem Stärke auf dem Behälterboden ab. Es läßt sich daher auf Dauer nicht vermeiden, daß diese Schälabfälle (Reibsel und Stärke) dann doch von dem das Schälgut austra­ genden Förderer, wie Gummibänder, Schnecken, Kettenschubför­ derer, zusammen mit dem Schälgut ausgetragen werden und damit dann doch in den elektronischen oder manuellen Sich­ tungs- bzw. Verlesebereich, darüber hinaus möglicherweise sogar in die am Ende der Produktion stehende Verpackungsein­ heit, z. B. in Gläser oder Dosen, gelangen. Damit sich eine Verschmutzung (Sättigung) des Flüssigkeitsbades mit den ge­ schilderten Nachteilen vermeiden läßt, muß die Behälterflüs­ sigkeit in Abständen erneuert oder alternativ für einen ständigen Flüssigkeitsaustausch gesorgt werden. Da eine Ver­ sorgung der Schälmaschinen mit rezirkulierendem Wasser daran scheitert, daß dieses mit Bakterien versetzt ist, gelangt folglich das Abfallwasser entweder in kommunale oder betriebseigene Kläranlagen; neben der erheblichen Bela­ stung der Kanäle bereitet die Ableitung des Abfallwassers somit auf jeden Fall große Kosten.Raw mechanical peelings are white for mechanical dry peeling also known as discontinuous machines (see page 5 of the aforementioned brochure), like Karbo round or knife peeling machines. In one mode of operation of these known dry peeling machines completely without water The peel is then poured through the water bath of the Liquid container guided to grate from the peeled material to remove. However, the grinders settle in the container ter from; when washing peeled potatoes settles also starch on the bottom of the container. It can be therefore in the long run do not avoid this peeling waste (Grater and starch) from which the peeled material is discharged conveyor, such as rubber bands, screws, chain pushers which are discharged together with the peeling material and with it in the electronic or manual itself or picking area, furthermore possibly  even in the packaging at the end of production unit, e.g. B. in glasses or cans. So that one Contamination (saturation) of the liquid bath with the ge can avoid the disadvantages described, the container rivers liquid renewed at intervals or alternatively for one constant fluid exchange. Because a ver supply of the peeling machines with recirculating water fails because it is mixed with bacteria, consequently, the waste water either gets into municipal or in-house sewage treatment plants; in addition to the substantial Bela The sewage system prepares the waste water definitely a big cost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flüssig­ keitsbehälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der es erlaubt, Schälgut, vor allem trockengeschältes Gut, mit geringstmöglichem Wasserbedarf zu reinigen, insbesondere von anhaftenden Reibseln (Schalenresten) zu befreien.The invention has for its object a liquid keits containers of the type mentioned to create the it allows peeling, especially dry-peeled, with to clean the lowest possible water requirement, in particular rid of adhering rubs (shell residues).

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Austragfläche - vorzugsweise oberhalb des Flüssigkeitsspie­ gels - zumindest eine Durchbrechung aufweist, die kleiner als das Schälgut ist. Durch diese verblüffend einfache Maßnahme, im Förderweg bzw. der als Rinne ausgebildeten Austragfläche - im folgenden Austragrinne genannt - des vorzugsweise als Kettenschubförderer arbeitenden Austragför­ derers zumindest eine Durchbrechung vorzusehen, einfachsten­ falls in Form zumindest eines sich über die Breite des Förderwegs erstreckenden Querschlitzes, wird nämlich beim Austragen des Schälgutes und des Abfalls vermieden, daß Schälgut und -abfälle zusammen das Kopfende der Austragrin­ ne zum Weitertransport in die nächste Bearbeitungsstation erreichen. Denn während das Schälgut über die Durchbrechung hinweggefördert wird, fällt hingegen der von den Mitnehmern des Kettenschubförderers ebenfalls aus dem Flüssigkeitsbe­ hälter abgeförderte Schälabfall durch die eine kleinere Abmessung (Maschenweite) als das Schälgut besitzende Durch­ brechung (Öffnung) nach unten, z. B. in einen in dem Frei­ raum unterhalb der die schräg ansteigende Behälterstirnwand verlängernden Austragrinne aufgestellten Sammelbehälter oder auf einen dort angeordneten Abförderer. Das Herunter­ fallen der Reibsel wird durch das ihnen anhaftende Wasser und den sich einstellenden "Abtropfeffekt" begünstigt, denn das Wasser will nach unten und nimmt die Reibsel mit. Dieses "Abtropfen" läßt sich gegebenenfalls durch einen gezielten Luftstrom, z. B. mittels eines Ventilators, unter­ stützen.This object is achieved in that the Discharge area - preferably above the liquid spout gels - has at least one opening that is smaller than the peeling material is. Through this amazingly simple Measure, in the conveyor path or the channel designed Discharge area - hereinafter called discharge channel - des Discharge conveyor preferably working as a chain pusher conveyor to provide at least one opening, the simplest if in the form of at least one over the width of the Conveying path extending cross slot, namely at Discharge of the peeling material and the waste avoided that Peeling material and waste together form the top end of the discharge ring ne for further transport to the next processing station  to reach. Because while the peeling material is over the opening conveyed away, on the other hand, falls from the drivers of the chain push conveyor also from the liquid container peeling waste conveyed away by the smaller one Dimension (mesh size) as the through-possessing material refraction (opening) downwards, e.g. B. in one in the free space below the inclined container wall extending discharge trough set up collection container or on a discharge conveyor arranged there. The down the grater will fall through the water attached to them and favors the "draining" effect, because the water wants to go down and takes the grater with it. This "dripping" can be done by a targeted airflow, e.g. B. by means of a fan, under support.

Es kann weiterhin eine Durchbrechung - alternativ oder er­ gänzend zu der oberen Durchbrechung - unterhalb des Flüssig­ keitsspiegels angeordnet werden. Zumindest der unteren Durchbrechung kann vorteilhaft eine eine verschließbare Ent­ nahmeöffnung aufweisende Sammelkammer zugeordnet sein; die Kammer kann aber auch so bemessen sein, daß sie beide Durchbrechungen umfaßt. Die in die Sammelkammer fallenden Schalenreste und/oder Stärke können nach Betriebsende oder während des Betriebs - nach dem Öffnen einer die Kammer z. B. verschließenden Sperrklappe - abgezogen werden, bei­ spielsweise mittels einer Pumpe. Wenn die schrägverlaufende Austragfläche ober- und unterhalb des Flüssigkeitsspiegels eine Durchbrechung - alternativ kann sich eine Durchbre­ chung von unter- bis oberhalb des Flüssigkeitsspiegels er­ strecken, d. h. durchgehend sein - aufweist, läßt sich ein zweistufiger Schmutz- bzw. Abfallaustrag erreichen. There may still be an opening - alternatively or he complementary to the upper opening - below the liquid keitsspiegel be arranged. At least the lower one Opening can advantageously be a lockable Ent collection opening having a receiving opening; the Chamber can also be dimensioned so that both of them Breakthroughs included. Those falling in the collection chamber Shell remnants and / or starch can after the end of operations or during operation - after opening the chamber e.g. B. closing flap - are removed at for example by means of a pump. If the oblique Discharge area above and below the liquid level a breakthrough - alternatively, a breakthrough from below to above the liquid level stretch, d. H. be continuous - has one achieve two-stage discharge of dirt or waste.  

Vorzugsweise ist die Durchbrechung mit einem Gitterrost versehen, z. B. wie ein Sieb mit zahlreichen eckigen oder runden Öffnungen ausgebildet. Die in der Austragrinne zwi­ schen dem Wasserspiegel und dem Kopfende und/oder unterhalb des Wasserspiegels angeordnete Durchbrechung kann sich so­ mit über einen relativ großen Teil des Förderwegs er­ strecken, denn die die Durchbrechung bildenden Gitterrost- Öffnungen sind stets kleiner als das Schälgut, was gewähr­ leistet, daß nur der Schälabfall und nicht auch das Schäl­ gut nach unten durchfällt.The opening is preferably with a grating provided, e.g. B. like a sieve with numerous angular or round openings formed. The in the discharge trough between between the water level and the head end and / or below The opening arranged in the water level can become so with over a relatively large part of the funding path stretch because the grating forming the opening Openings are always smaller than the peeling material, which guarantees ensures that only the peeling waste and not also the peeling falls down well.

Der Gitterrost kann aus mit Abstand voneinander angeordne­ ten Stäben bestehen, die sich entweder in Förderrichtung oder quer zur Förderrichtung erstrecken können. Die nahezu die gesamte Breite des Förderwegs umfassende Durchbrechung ist in diesem Fall als Stabrost ausgebildet, wobei der Schälabfall durch die Lücken zwischen den einzelnen Stäben nach unten durchfällt. Vor allem bei querverlaufenden Stä­ ben oder Schlitzen wird dem Schälgut beim Passieren der Durchbrechung eine wellenartige Bewegung aufgezwungen, die dazu beitragen kann, das Schälgut von ihm möglicherweise noch lose anhaftendem Schälabfall zu befreien. Die Stäbe oder sonstigen die Öffnungen bildenden Bauteile lassen sich starr oder beweglich, z. B. von links nach rechts oder umgekehrt umlaufend bzw. hin- und herwandernd oder rotie­ rend, in den Durchbrechungen anordnen; die Bewegungen unter­ stützen das Ablösen der Schmutz- bzw. Abfallbestandteile.The grating can be arranged at a distance from one another ten bars exist, which are either in the conveying direction or can extend transversely to the conveying direction. The almost breakthrough covering the entire width of the conveying path is designed in this case as a bar grate, the Peel waste through the gaps between the individual bars falls down. Especially with transverse bars The peeling material is cut or slit when it passes through the Breakthrough forced a wave-like movement that may help remove the peeled material from it free loose peeling waste. The bars or other components forming the openings can be rigid or mobile, e.g. B. from left to right or the other way round, or back and forth or rotating rend, arrange in the openings; the movements under support the detachment of dirt and waste components.

Es empfiehlt sich, daß die - z. B. runden - Stäbe aus nicht­ rostendem Material bestehen, so daß sich korrosionsbedingte Schäden vermeiden lassen.It is recommended that the - e.g. B. round - rods made of not rusting material exist, so that corrosion-related Have damage avoided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention is based on a in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail. It demonstrate:  

Fig. 1 einen Flüssigkeitsbehälter mit schrägverlaufender Austragrinne, schematisch in der Seitenansicht dargestellt; Figure 1 shows a liquid container with an inclined discharge channel, shown schematically in side view.

Fig. 2 die obere Durchbrechung der Austragrinne, in Rich­ tung des Pfeils A von Fig. 1 gesehen; und Figure 2 seen the upper opening of the discharge trough in Rich direction of the arrow A of Fig. 1. and

Fig. 3 den Flüssigkeitsbehälter gemäß Fig. 1, perspek­ tivisch und ohne untere Durchbrechung mit Sammel­ kammer dargestellt. Fig. 3 shows the liquid container of FIG. 1, perspectively and without a lower opening with the collecting chamber.

In einer Produktionslinie ist einer nicht dargestellten mechanischen Schälmaschine zum Trockenschälen von Schälgut ein in einem Tragrahmen 1 angeordneter, mit Wasser ge­ füllter Flüssigkeitsbehälter 2 zum Reinigen des nicht dar­ gestellten Schälgutes nachgeschaltet. Ein als endlos umlau­ fender, nach Art eines Kratzerförderers arbeitender Ketten­ schubförderer 3 (vgl. Fig. 3) wird außerhalb des Wasser­ bades 4 in einem Kettenlaufgerüst 5 so umgelenkt und ge­ führt, daß er mit seinen Mitnehmern 6 bei der Vorwärtsbe­ wegung in Förderrichtung 7 (vgl. den Pfeil in Fig. 1) über den Boden 8 des Flüssigkeitsbehälters 2 streicht und sich dort ansammelnden Schälabfall (Schalenreste und gegebenen­ falls Kartoffelstärke) zusammen mit dem Schälgut kontinu­ ierlich austrägt.In a production line, a mechanical peeling machine (not shown) for peeling dry peeling material is arranged downstream of a liquid container 2 arranged in a support frame 1 and filled with water for cleaning the peeling material not shown. As an endlessly circulating fender, working in the manner of a scraper conveyor chain push conveyor 3 (see FIG. 3) is deflected outside the water bath 4 in a chain walking frame 5 so that it leads with its drivers 6 in the forward direction in the conveying direction 7 (cf. the arrow in Fig. 1) strokes the bottom 8 of the liquid container 2 and continuously collects peeling waste (peel residues and, if necessary, potato starch) together with the peeling material.

Die den Flüssigkeitsbehälter 2 in Förderrichtung 7 begren­ zende, schräg ansteigende Stirnwand ist mit einer über den Behälterrand vorkragenden, als Austragrinne 8 ausgebildeten und gleichzeitig als Teil des Kettenlaufgerüstes 5 die­ nenden Austragfläche versehen. Seitliche Begrenzungswände 9 der Austragrinne 8 verhindern, daß das Schälgut und/oder Schälabfall während des Transportes unerwünscht herunter­ fällt. Im Förderweg des Kettenschubförderers 3 weist die Austragrinne 8 einerseits in dem Bereich zwischen dem Was­ serspiegel 11 und ihrem Kopfende 12 und - wie allerdings nur in Fig. 1 schematisch dargestellt - andererseits zwi­ schen dem Boden und dem Wasserspiegel 11 eine sich nahezu über die gesamte Rinnenbreite (vgl. Fig. 2) erstreckende, fensterartig ausgeschnittene Durchbrechung 13. 13′ auf. Die­ se sind, wie in Fig. 2 dargestellt, als Gitterrost 14 ausgebildet, der aus zahlreichen, mit Abstand voneinander angeordneten, in Förderrichtung 7 verlaufenden Stäben 15 besteht. Während die Spalten bzw. Lücken 16 zwischen den Stäben kleiner als die kleinsten Schälgutabmessungen sind, kann die Durchbrechung 13, 13′ insgesamt und damit die Länge der Stäbe 15 in Förderrichtung 7 sehr viel größer sein, etwa wie in Fig. 1 durch die gestrichelten Linien 17 angedeutet.The limiting of the liquid container 2 in the conveying direction 7 , diagonally rising end wall is provided with a projecting over the container edge, designed as a discharge channel 8 and at the same time as part of the chain running frame 5, the ending discharge surface. Lateral boundary walls 9 of the discharge chute 8 prevent the peeling material and / or peeling waste from falling undesirably during transport. In the conveying path of the chain feed conveyor 3 , the discharge chute 8 has on the one hand in the area between the water level 11 and its head end 12 and - as shown only schematically in FIG. 1 - on the other hand between the bottom and the water level 11 an almost over the entire width of the channel (see FIG. 2) extending opening 13 cut out like a window. 13 ′ on. These are, as shown in Fig. 2, formed as a grating 14 , which consists of numerous, spaced apart, extending in the conveying direction 7 rods 15 . While the gaps or gaps 16 between the bars are smaller than the smallest dimensions of the peeling material, the opening 13 , 13 'overall and thus the length of the bars 15 in the conveying direction 7 can be much larger, for example as in Fig. 1 by the dashed lines 17 indicated.

Der im Wasserbad 4 angeordneten Durchbrechung 13′ schließt sich gemäß Fig. 1 nach unten hin eine Sammelkammer 18 mit einer durch eine Sperrklappe 19 verschlossenen Entnahmeöff­ nung 21 und einer Austragpumpe 22 an; die Bauteile mit den Bezugsziffern 18, 19, 21 und 22 sind aus Gründen der besseren Übersicht lediglich in Fig. 1 und dort nur ge­ strichelt dargestellt. Bei dieser Anordnung haben der Schäl­ abfall bzw. Schmutz oder Stärke an zwei Stellen im Förder­ weg des Kettenschubförderers 3 die Gelegenheit, nach unten durchzufallen und damit den Transport des Schälgutes nicht mehr zu belasten, nämlich ein erstes Mal beim Passieren der unteren, im Wasserbad 4 angeordneten Durchbrechung 13′ und ein zweites Mal beim Passieren der oberen, außerhalb des Wasserbades 4 angeordneten Durchbrechung 13. Aus der Sammel­ kammer 18 läßt sich der Abfall - nach dem Öffnen der Sperrklappe 19 - mit der Pumpe 22 entfernen. Wie in Fig. 1 dickgestrichelt dargestellt und mit 18′ beziffert, kann die Sammelkammer auch so bemessen bzw. ausgelegt sein, daß sie sowohl die obere als auch die untere Durchbrechung 13 bzw. 13′ umfaßt, so daß eine zentrale, gemeinsame Entsorgung des sich ansammelnden Schälabfalls möglich ist. The arranged in the water bath 4 opening 13 'closes down according to Figure 1 towards a collection chamber 18 with a closed by a butterfly valve 19 Entnahmöff opening 21 and a discharge pump 22 ; the components with the reference numerals 18 , 19 , 21 and 22 are shown for the sake of clarity only in Fig. 1 and there only ge dashed lines. With this arrangement, the peeling waste or dirt or starch at two points in the conveyor path of the chain feed conveyor 3 has the opportunity to fall down and thus no longer burden the transport of the peeling material, namely a first time when passing through the lower one in the water bath 4 arranged opening 13 'and a second time when passing through the upper, outside of the water bath 4 arranged opening 13th From the collection chamber 18 , the waste - after opening the flap 19 - can be removed with the pump 22 . As shown in Fig. 1 in thick lines and numbered 18 ', the collection chamber can also be dimensioned or designed so that it includes both the upper and the lower opening 13 and 13 ', so that a central, common disposal of the accumulating peeling waste is possible.

Im Betrieb transportiert der Kettenschubförderer 3 zusammen mit dem Schälgut auch den sich am Boden 8 des Flüssigkeits­ behälters 2 ansammelnden Schälabfall und Stärke in Förder­ richtung 7. Schälabfall, der über die untere Durchbrechung 13′ noch nicht entfernt worden ist, fällt beim Erreichen der oberhalb des Flüssigkeitsspiegels und damit außerhalb - da die Austragrinne 8 schräg ansteigt - des Wasserbades 4 in der Austragrinne 8 angeordneten Durchbrechung 13 durch die Lücken 16 zwischen den Stäben 15 nach unten und gelangt über einen Austrag 23 in einen dort aufgestellten Sammelbe­ hälter 24. Hingegen passiert das gegenüber den Lücken 16 der Durchbrechung 13 größere Schälgut diesen Abschnitt des Förderweges und gelangt somit, befreit vom Schälabfall, das Kopfende 15: der Austragrinne 8, von wo es zum Abtransport über einen Auslauf 25 auf einen dort verlaufenden Abför­ derer 26 abgegeben wird. Am Kopfende 15 der Austragrinne 8 lenkt das an dieser Stelle zum Abgeben des Schälgutes an den Abförderer 26 offene Kettenlaufgerüst 5 den Ketten­ schubförderer 3 in seiner Bewegungsrichtung um. Aufgrund der stets möglichst der Laufbreite des Kettenschubförderers 3 entsprechenden, gegebenenfalls lediglich als Schlitz mit einer in Förderrichtung 7 kleineren Spaltweite als das Schälgut ausgebildeten Durchbrechungen 13, 13′ wird somit eine Trennung des Schälabfalls von dem Schälgut erreicht.In operation, the chain feed conveyor 3, together with the peeling material, also transports the peeling waste and starch accumulating on the bottom 8 of the liquid container 2 in the conveying direction 7 . Peeling waste, which has not yet been removed via the lower opening 13 ', falls on reaching the above the liquid level and thus outside - since the discharge channel 8 rises obliquely - the water bath 4 in the discharge channel 8 arranged opening 13 through the gaps 16 between the bars 15 down and passes through a discharge 23 in a container 24 placed there . On the other hand, the peeling material larger than the gaps 16 of the opening 13 passes this section of the conveying path and thus, freed from the peeling waste, reaches the head end 15 : the discharge chute 8 , from where it is discharged via an outlet 25 to a conveyor 26 running there . At the head end 15 of the discharge chute 8 , the open chain conveyor 5 at this point for delivering the peeling material to the discharge conveyor 26 deflects the chain feed conveyor 3 in its direction of movement. Due to the fact that the running width of the chain feed conveyor 3 always corresponds as far as possible, possibly only as a slot with a smaller gap width in the conveying direction 7 than the peeling material 13 , 13 ', separation of the peeling waste from the peeling material is thus achieved.

Claims (12)

1. Flüssigkeitsbehälter mit einem Austragförderer und ei­ ner in Förderrichtung schrägverlaufenden Austragflä­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragfläche (8) zumindest eine Durchbrechung (13, 13′) aufweist, die kleiner als das Schälgut ist.1. Liquid container with a discharge conveyor and egg ner in the conveying direction sloping Austragflä surface, characterized in that the discharge surface ( 8 ) has at least one opening ( 13 , 13 '), which is smaller than the peeled material. 2. Behälter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Durchbrechung (13) oberhalb des Flüssigkeitsspiegels (11).2. Container according to claim 1, characterized by an opening ( 13 ) above the liquid level ( 11 ). 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Durchbrechung (13′) unterhalb des Flüssigkeits­ spiegels (11).3. Container according to claim 1 or 2, characterized by an opening ( 13 ') below the liquid level ( 11 ). 4. Behälter nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine zumindest der Durchbrechung (13′) zugeordnete, eine verschließbare Entnahmeöffnung (21) aufweisende Sammel­ kammer (18 bzw. 18′).4. Container according to claim 3, characterized by an at least the opening ( 13 ') associated with a closable removal opening ( 21 ) having a collecting chamber ( 18 or 18 '). 5. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch zumindest einen die Durchbre­ chung (13, 13′) bildenden Querschlitz.5. Container according to one or more of claims 1 to 4, characterized by at least one opening ( 13 , 13 ') forming the transverse slot. 6. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechung (13, 13′) mit einem Gitterrost (14) versehen ist.6. Container according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the opening ( 13 , 13 ') is provided with a grating ( 14 ). 7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gitterrost (14) aus mit Abstand voneinander ange­ ordneten Stäben (15) besteht. 7. Container according to claim 6, characterized in that the grating ( 14 ) consists of spaced rods ( 15 ). 8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (15) beweglich sind.8. A container according to claim 7, characterized in that the rods ( 15 ) are movable. 9. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stäbe (15) des Gitterrostes (14) in Förderrichtung (7) erstrecken.9. Container according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the bars ( 15 ) of the grating ( 14 ) extend in the conveying direction ( 7 ). 10. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stäbe (15) des Gitterrostes (14) quer zur Förderrichtung (7) er­ strecken.10. Container according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the bars ( 15 ) of the grating ( 14 ) transversely to the conveying direction ( 7 ) he stretch. 11. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (15) aus nichtrostendem Material bestehen.11. A container according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that the rods ( 15 ) consist of rustproof material. 12. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Austragförderer als Kettenschubförderer (3) ausgebildet ist.12. Container according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the discharge conveyor is designed as a chain push conveyor ( 3 ).
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