DE4041856A1 - DEVICE FOR THE CATALYTIC DETOXIFICATION OF EXHAUST GAS, PREFERREDLY FROM COMBUSTION ENGINES - Google Patents

DEVICE FOR THE CATALYTIC DETOXIFICATION OF EXHAUST GAS, PREFERREDLY FROM COMBUSTION ENGINES

Info

Publication number
DE4041856A1
DE4041856A1 DE4041856A DE4041856A DE4041856A1 DE 4041856 A1 DE4041856 A1 DE 4041856A1 DE 4041856 A DE4041856 A DE 4041856A DE 4041856 A DE4041856 A DE 4041856A DE 4041856 A1 DE4041856 A1 DE 4041856A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing halves
inner housing
halves
outer housing
tabs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4041856A
Other languages
German (de)
Inventor
Juergen Ing Grad Bayer
Andreas Dipl Ing Gruener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitesco Technologies Lohmar Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr GmbH and Co KG filed Critical Behr GmbH and Co KG
Priority to DE4041856A priority Critical patent/DE4041856A1/en
Priority to DE59105002T priority patent/DE59105002D1/en
Priority to ES91121742T priority patent/ES2069810T3/en
Priority to EP91121742A priority patent/EP0492418B1/en
Publication of DE4041856A1 publication Critical patent/DE4041856A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
    • F01N2470/24—Concentric tubes or tubes being concentric to housing, e.g. telescopically assembled

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur katalyti­ schen Entgiftung von Abgasen, vorzugsweise Abgasen von Verbrennungskraftmaschinen, bestehend aus einer Träger­ matrix, zwei inneren Gehäusehälften und zwei äußeren Gehäusehälften. Eine derartige Vorrichtung ist durch die DE-A 39 22 667 bekannt, die in der IPC F 01 H 3/28 eingeordnet ist.The invention relates to a device for catalytic 's detoxification of exhaust gases, preferably exhaust gases from Internal combustion engines consisting of a carrier matrix, two inner housing halves and two outer Housing halves. Such a device is through DE-A 39 22 667 known in the IPC F 01 H 3/28 is classified.

Durch die vorgenannte Druckschrift wird eine Vorrich­ tung zur Abgasreinigung beschrieben, bei der eine kera­ mische Trägermatrix mit Hilfe einer Halterungsmatte in einer Innenschale befestigt wird. Zur thermischen Iso­ lierung gegenüber der Umgebung wird diese Innenschale in ein äußeres Gehäuse eingebaut. Die Innenschale hat keinerlei metallischen Kontakt zum äußeren Gehäuse, sie ist über durchgehende Lagerungsmittel in diesem abgestützt. Hierbei ist nachteilig, daß die Befestigung der Innenschale in dem umgebenden äußeren Gehäuse nur durch aufwendige Lagerungsmittel (Drahtgestrick) o.a. bewerkstelligt wird. Die Lagerungsmittel unterliegen während der Lebensdauer der Vorrichtung einer ständigen mechanischen und thermischen Beanspruchung, wodurch sie ihre Lagerungsfunktion ganz oder teilweise verlieren. Dies kann die Lebensdauer der Vorrichtung verkürzen. Außerdem ist der Herstellungsprozeß sehr aufwendig. Beim vorgenannten Stand der Technik wird die Innenscha­ le in einem ersten Produktionsschritt mit einer Träger­ matrix bestückt, in einem weiteren Schritt mit Halte­ elementen umwickelt, im nächsten Schritt in das äußere Gehäuse eingesetzt und dort letztendlich fixiert.Through the aforementioned document, a Vorrich described for exhaust gas purification, in which a kera mix carrier matrix with the help of a mounting mat an inner shell is attached. For thermal insulation This inner shell is compared to the surroundings built into an outer housing. The inner shell has no metallic contact with the outer casing, she is about continuous storage in this  supported. The disadvantage here is that the attachment the inner shell in the surrounding outer casing only through complex storage means (wire mesh) or the like is accomplished. The storage means are subject to a constant during the life of the device mechanical and thermal stress, causing them lose all or part of their storage function. This can shorten the life of the device. In addition, the manufacturing process is very complex. In the aforementioned prior art, the interior le in a first production step with a carrier assembled in a further step with hold elements wrapped in the next step in the outer Housing used and ultimately fixed there.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Konstruk­ tion der gattungsgemäßen Abgasreinigungsvorrichtung so zu verbessern, daß der Aufwand beim Zusammenbau der Vorrichtung verringert wird, und daß die Lagerung des inneren Gehäuses im äußeren Gehäuse während der gesam­ ten Lebensdauer der Vorrichtung sicher gewährleistet ist.The invention is based, the construct tion of the generic exhaust gas purification device so to improve that the effort in assembling the Device is reduced, and that the storage of the inner housing in the outer housing during the whole guaranteed lifespan of the device is.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zwei gleiche in­ nere Gehäusehälften mit Laschen versehen werden, die als Abstandhalter zu einem äußeren Gehäuse dienen. Um gleichzeitig die Fixierung des inneren Gehäuses in dem äußeren Gehäuse zu vereinfachen, werden im äußeren Ge­ häuse Ausprägungen vorgesehen, in die die Laschen des inneren Gehäuses eingreifen. Dadurch wird die Montage der Vorrichtung zur Abgasreinigung dahingehend verein­ facht, daß die Trägermatrix in die inneren Gehäusehälf­ ten eingelegt wird, diese in die äußeren Gehäusehälften eingelegt werden und die äußeren Gehäusehälften ge­ schlossen und durch eine fügetechnische Verbindung zu­ sammengefügt werden. Ein Arbeitsschritt zum Einbringen von Abstützmaterial ist nicht mehr erforderlich.This object is achieved in that two of the same in nere housing halves are provided with tabs that serve as a spacer to an outer housing. Around at the same time fixing the inner housing in the simplify outer housing, are in the outer Ge Forms provided in which the tabs of the engage the inner housing. This will do the assembly the device for exhaust gas purification to that effect folds the carrier matrix into the inner half of the housing ten is inserted into the outer housing halves be inserted and the outer housing halves ge closed and through a technical connection  be put together. A work step to introduce of support material is no longer required.

Der Aufwand zur Herstellung der inneren und äußeren Gehäusehälften kann dadurch verringert werden, daß je­ weils die inneren, bzw. die äußeren Gehäusehälften gleich sind.The effort to manufacture the inner and outer Halves of the housing can be reduced by the fact that because the inner or the outer housing halves are the same.

In einer Ausführungsvariante nach Anspruch 2 sind die Gehäusehälften mit Sicken, vorzugsweise in Umfangsrich­ tung verlaufend, versehen. Solche Sicken verbessern die Stabilität des Gehäuses, insbesondere wird die Schall­ emission, die von der Vorrichtung im Betrieb ausgeht, vermindert.In an embodiment variant according to claim 2, the Housing halves with beads, preferably in the circumferential direction trending, provided. Such beads improve the Stability of the housing, in particular the sound emission from the device in operation, reduced.

In einer weiteren Ausführungsvariante nach Anspruch 3 wird der Raum zwischen dem inneren und dem äußeren Ge­ häuse durch eingelegte Dichtringe abgeschlossen. Da­ durch wird einerseits der heiße Abgasstrom vom äußeren Gehäuse ferngehalten, andererseits ist mindestens eine Dichtung erforderlich, um einen Leckstrom der Abgase zwischen innerem und äußerem Gehäuse zu verhindern. Die Dichtungen sind ringförmig ausgeführt und werden in Ausprägungen der äußeren Gehäusehälften eingelegt, die halbringförmig um die Gehäusehälften umlaufen.In a further embodiment variant according to claim 3 becomes the space between the inner and outer Ge housing sealed with inserted sealing rings. There on the one hand, the hot exhaust gas flow from the outside Housing kept away, on the other hand at least one Gasket required to leak the exhaust gases between the inner and outer housing. The Seals are ring-shaped and are made in Expressions of the outer housing halves inserted, the run in a semi-ring around the housing halves.

Die Gehäusehälften sind nach Anspruch 4 mit konusförmi­ gen Ein- bzw. Ausströmbereichen versehen. Dadurch wird der Einbau der Vorrichtung in eine Abgasanlage stark vereinfacht, der Durchmesser der Vorrichtung zur Abgas­ reinigung wird auf den Durchmesser der Anschlußrohre reduziert.The housing halves are conical in accordance with claim 4 against inflow or outflow areas. This will the installation of the device in an exhaust system strong simplified, the diameter of the device for exhaust gas Cleaning is based on the diameter of the connecting pipes reduced.

Nach Anspruch 5 sind zwischen den Anschlußrohren und dem inneren Gehäuse konusförmige Ein- bzw. Auslauf­ trichter eingesetzt. Diese Konen sind einerseits auf die Anschlußrohre, die in das äußere Gehäuse hineinra­ gen, andererseits auf die rohrähnlichen Enden des inne­ ren Gehäuses aufgeschoben. Eine fügetechnische Verbin­ dung zur Befestigung der Konen ist nicht erforderlich, wenn die Konen mit einem leichten Preßsitz auf die Roh­ re aufgeschoben sind.According to claim 5 are between the connecting pipes and the inner housing conical inlet or outlet  funnel inserted. These cones are open on the one hand the connecting pipes that go into the outer housing gene, on the other hand on the tube-like ends of the inner slid on the housing. A technical connection it is not necessary to attach the cones, if the cones are lightly pressed onto the raw re postponed.

Die äußeren Gehäusehälften werden nach Anspruch 6 durch eine umlaufende fügetechnische Verbindung, z. B. eine Rollnaht, oder eine umlaufende formschlüssige Verbin­ dung, z. B. durch Falzen, gasdicht verschlossen. Das innere Gehäuse, das über die seitlichen Laschen in den Ausprägungen des äußeren Gehäuses gelagert ist, wird durch das Zusammenfügen der äußeren Gehäusehälften dauerhaft und statisch bestimmt fixiert.The outer housing halves are according to claim 6 a circumferential joining connection, e.g. Legs Roll seam, or a circumferential form-fitting connection manure, e.g. B. sealed by folding, gas-tight. The inner housing that over the side tabs in the Expressions of the outer housing is stored by joining the outer housing halves together permanently and statically determined fixed.

Nach Anspruch 7 ist die Trägermatrix eine Metallträger­ matrix. Der besondere Vorteil dieser Ausführung besteht darin, daß auch die Trägermatrix ohne zusätzliches Iso­ liermaterial in die inneren Gehäusehälften eingebracht werden kann, so daß für die gesamte Herstellung der Vorrichtung keine Isolier- oder Haltematerialien benö­ tigt werden.According to claim 7, the carrier matrix is a metal carrier matrix. The particular advantage of this version is in that even the carrier matrix without additional Iso liermaterial introduced into the inner housing halves can be, so that for the entire manufacture of the Device no insulation or holding materials needed be done.

In den Ansprüchen 8 und 9 wird eine weitere Ausgestal­ tung der Vorrichtung beschrieben, die insbesondere für den Einbau einer Metallträgermatrix in das innere Ge­ häuse geeignet ist. Die Trägermatrix kann durch Form­ schluß oder durch eine fügetechnische Verbindung, z. B. durch Verlöten, im inneren Gehäuse befestigt werden. Wird die Trägermatrix durch eine fügetechnische Verbin­ dung im inneren Gehäuse fixiert, so kann es erforder­ lich sein, daß das innere Gehäuse bereits vor der Mon­ tage in das äußere Gehäuse fest verschlossen wird, dies kann z. B. durch Punktschweißungen am Rand der inneren Gehäusehälften erfolgen.In claims 8 and 9 a further Ausgestal device of the device described, in particular for the installation of a metal support matrix in the inner Ge is suitable. The carrier matrix can be shaped conclusion or through a joining connection, for. B. by soldering, be fixed in the inner housing. If the carrier matrix is created using a technical connection fixed in the inner housing, so it may be necessary Lich that the inner housing before the Mon days in the outer case is firmly closed, this  can e.g. B. by spot welding on the edge of the inner Half of the housing.

Die Laschen sind nach den Ansprüchen 10 und 11 einstüc­ kig mit den inneren Gehäusehälften gefertigt und weisen radial nach außen. Sie sind in ihrer axialen Länge grö­ ßer als in ihrer radialen Länge und werden nach den konstruktiven Erfordernissen, z. B. dem gewünschten Ab­ stand des inneren vom äußeren Gehäuse, dimensioniert. Um ein Verdrehen des inneren im äußeren Gehäuse zu ver­ hindern, sind mindestens vier Laschen an den inneren Gehäusehälften vorgesehen, eine größere Anzahl ist nur bei sehr langen Gehäusen erforderlich, da dann zwischen den inneren Gehäusehälften ein Spalt entstehen könnte.The tabs are one piece according to claims 10 and 11 kig with the inner housing halves and have radially outwards. They are larger in their axial length ß than in their radial length and according to the constructive requirements, e.g. B. the desired Ab stand of the inner from the outer housing, dimensioned. To prevent twisting of the inner in the outer housing there are at least four tabs on the inside Housing halves provided, a larger number is only required for very long housings, since then between a gap could arise in the inner housing halves.

Der Anspruch 12 beschreibt eine vorteilhafte Dimensio­ nierung des Spaltes zwischen dem inneren und dem äuße­ ren Gehäuse.Claim 12 describes an advantageous dimension nation of the gap between the inner and the outer ren housing.

Die Ausgestaltung der Lagerung des inneren Gehäuses im äußeren Gehäuse nach Anspruch 13 erlaubt die Wärmedeh­ nung des inneren gegenüber dem äußeren Gehäuse in axia­ ler Richtung.The design of the storage of the inner housing in outer housing according to claim 13 allows the Wärmedeh opening of the inner versus the outer housing in axia direction.

Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausfüh­ rungsbeispieles dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:The invention is in the drawing based on an Ausfüh tion example and is described in more detail below described. Show it:

Fig. 1 Draufsicht und Teilschnitt der Vorrichtung; Fig. 1 top view and partial section of the device;

Fig. 2 Seitenansicht und Teilschnitt der Vorrichtung; und Fig. 2 side view and partial section of the device; and

Fig. 3 Vorderansicht und Teilschnitt der Vorrichtung. Fig. 3 front view and partial section of the device.

Die dargestellte Ausführungsform besteht aus äußeren Gehäusehälften 1, 1′ mit Ein- bzw. Ausströmbereichen 101, 102, inneren Gehäusehälften 2, 2′, einer Trägerma­ trix 3, Laschen 4, Ausprägungen 5, Konen 6, 6′, Dicht­ ringen 7, 7′, Anschlußrohren 8, 8′, Sicken 9, 9′, halb­ ringförmigen Ausprägungen 10, 10′, einem Zwischenraum 11 und einer umlaufenden Schweißnaht 12. Der Quer­ schnitt der Trägermatrix 3, der Konen 6, 6′ und der Anschlußrohre 8, 8′ ist kreisförmig, der Querschnitt der Gehäusehälften ist halbkreisförmig.The illustrated embodiment consists of outer housing halves 1 , 1 'with inflow or outflow regions 101 , 102 , inner housing halves 2 , 2 ', a Trägerma trix 3 , tabs 4 , versions 5 , cones 6 , 6 ', sealing rings 7 , 7th ', Connecting pipes 8 , 8 ', beads 9 , 9 ', semi-annular features 10 , 10 ', an intermediate space 11 and a circumferential weld 12th The cross section of the support matrix 3 , the cones 6 , 6 'and the connecting pipes 8 , 8 ' is circular, the cross section of the housing halves is semicircular.

In Fig. 1 wird die Draufsicht der Vorrichtung zur Ab­ gasreinigung gezeigt. Die inneren Gehäusehälften 2, 2′ sind in den äußeren Gehäusehälften 1, 1′ gelagert. Hierbei kommen die Laschen 4 in den Ausprägungen 5 zu liegen. Durch das Zusammensetzen der äußeren Gehäuse­ hälften 1, 1′ werden die Laschen 4 der inneren Gehäuse­ hälften 2, 2′ in den Ausprägungen 5 verklemmt, so daß die inneren Gehäusehälften 2, 2′ in den äußeren Gehäu­ sehälften 1, 1′ statisch bestimmt gelagert sind. Die äußeren Gehäusehälften 1, 1′ sind in ihren Randberei­ chen durch eine umlaufende Schweißnaht 12 miteinander verbunden.In Fig. 1 the top view of the device for gas cleaning is shown. The inner housing halves 2 , 2 'are mounted in the outer housing halves 1 , 1 '. Here, the tabs 4 come to lie in the forms 5 . By assembling the outer housing halves 1 , 1 ', the tabs 4 of the inner housing halves 2 , 2 ' jammed in the manifestations 5 , so that the inner housing halves 2 , 2 'in the outer housing halves 1 , 1 ' statically determined stored are. The outer housing halves 1 , 1 'are Chen in their Randberei connected by a circumferential weld 12 .

Die Abgasrohre 8, 8′ sind bei dieser Ausführungsform mit den äußeren Gehäusehälften 1, 1′ ringförmig ver­ schweißt. Die Verschweißung erfolgt an den Enden der konusförmigen Ein- bzw. Ausströmbereiche 101, 102. Die Abgasrohre 8, 8′ sind dabei ein kurzes Stück in die kreisförmigen Öffnungen, die sich durch das Zusammenfü­ gen der äußeren Gehäusehälften 1, 1′ an den Enden erge­ ben, eingeschoben. The exhaust pipes 8 , 8 'are welded annularly ver in this embodiment with the outer housing halves 1 , 1 '. The welding takes place at the ends of the conical inflow and outflow regions 101 , 102 . The exhaust pipes 8 , 8 'are a short distance into the circular openings, which result from the assembly of the outer housing halves 1 , 1 ' at the ends, inserted.

In Fig. 2 wird die Seitenansicht der Vorrichtung zur Abgasreinigung dargestellt. An den Übergängen von den inneren Gehäusehälften 2, 2′ zu den Konen 6, 6′ sind Dichtringe 7, 7′ eingelegt. Diese Dichtringe 7, 7′ wer­ den in den halbringförmigen Ausprägungen 10, 10′ der äußeren Gehäusehälften 1, 1′ formschlüssig gelagert. Sie stellen einen gasdichten Abschluß des Zwischenrau­ mes 11 gegenüber dem Ein- bzw. Ausströmbereich der Vor­ richtung zur Abgasreinigung sicher. In dem Schnittbe­ reich ist die Lagerung der Dichtringe 7, 7′ in den halbringförmigen Ausprägungen 10, 10′ deutlich zu se­ hen. Die Festlegung der Dichtringe 7, 7′ wird durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Sicken 9′ der inneren Gehäusehälften 2, 2′ noch unterstützt. Die Konen 6, 6′ sind ohne fügetechnische Verbindungen in die Vorrich­ tung zur Abgasreinigung eingesetzt. Sie sind mit einem Ende auf die Abgasrohre 8, 8′, mit dem anderen Enden auf die inneren Gehäusehälften 2, 2′ aufgeschoben.In Fig. 2 is a side view of the apparatus for purifying exhaust gas is shown. At the transitions from the inner housing halves 2 , 2 'to the cones 6 , 6 ' sealing rings 7 , 7 'are inserted. This sealing rings 7 , 7 'who the in the semi-ring-shaped features 10 , 10 ' of the outer housing halves 1 , 1 'positively mounted. They ensure a gas-tight closure of the intermediate space 11 relative to the inflow and outflow area of the exhaust gas purification device. In the Schnittbe rich is the storage of the sealing rings 7 , 7 'in the semicircular forms 10 , 10 ' hen clearly to se. The definition of the sealing rings 7 , 7 'is further supported by the advantageous configuration of the beads 9 ' of the inner housing halves 2 , 2 '. The cones 6 , 6 'are used without joining connections in the Vorrich device for exhaust gas cleaning. You are pushed with one end on the exhaust pipes 8 , 8 ', with the other ends on the inner housing halves 2 , 2 '.

In Fig. 3 wird die Vorderansicht mit Teilschnitten der Vorrichtung zur Abgasreinigung gezeigt. In dem rechten Teilschnitt ist der Zwischenraum 11 zur thermischen Isolierung der inneren Gehäusehälften 2, 2′ und der Trägermatrix 3 gegenüber den äußeren Gehäusehälften 1, 1′ zu erkennen. Die Schnitte der Fig. 3 zeigen, daß die inneren Gehäusehälften 2, 2′ mit den äußeren Gehäuse­ hälften 1, 1′ nur durch die Laschen 4 verbunden sind, so daß auch nur diese Laschen 4 eine direkte thermische Verbindung bewirken können.In Fig. 3 the front view is shown with partial sections of the device for exhaust gas purification. In the right partial section, the intermediate space 11 for thermal insulation of the inner housing halves 2 , 2 'and the carrier matrix 3 with respect to the outer housing halves 1 , 1 ' can be seen. The sections of Fig. 3 show that the inner housing halves 2 , 2 'with the outer housing halves 1 , 1 ' are only connected by the tabs 4 , so that only these tabs 4 can cause a direct thermal connection.

Claims (13)

1. Vorrichtung zur katalytischen Entgiftung von Abga­ sen, vorzugsweise Abgasen von Verbrennungskraftma­ schinen, mit zwei äußeren Gehäusehälften (1, 1′), zwei inneren Gehäusehälften (2, 2′) und einer Trä­ germatrix (3), dadurch gekenn­ zeichnet, daß die inneren Gehäusehälften (2, 2′) jeweils seitliche Laschen (4) aufweisen, die formschlüssig in seitliche Ausprägungen (5) der äußeren Gehäusehälften (1, 1′) eingreifen, und daß die zusammengesetzten inneren Gehäusehälften (2, 2′) in den zusammengesetzten äußeren Gehäuse­ hälften (1, 1′) statisch bestimmt gelagert sind.1. Device for catalytic detoxification of Abga sen, preferably exhaust gases from internal combustion engines, with two outer housing halves ( 1 , 1 '), two inner housing halves ( 2 , 2 ') and a carrier matrix ( 3 ), characterized in that the inner housing halves ( 2 , 2 ') each have lateral tabs ( 4 ) which engage in a form-fitting manner in lateral forms ( 5 ) of the outer housing halves ( 1 , 1 '), and that the composite inner housing halves ( 2 , 2 ') in the assembled halves outer housing ( 1 , 1 ') are statically determined. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die äußeren Gehäu­ sehälften (1, 1′) und die inneren Gehäusehälften (2, 2′) Sicken (9, 9′) aufweisen.2. Device according to claim 1, characterized in that the outer housings halves ( 1 , 1 ') and the inner housing halves ( 2 , 2 ') beads ( 9 , 9 '). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Ge­ häusehälften (1, 1′) halbringförmige Ausprägungen (10, 10′) aufweisen, und daß in diese Ausprägungen (10, 10′) Dichtringe (7, 7′) eingelegt sind, die den Raum zwischen den äußeren Gehäusehälften (1, 1′) und den inneren Gehäusehälften (2, 2′) gas­ dicht abschließen. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the outer Ge housing halves ( 1 , 1 ') have semicircular forms ( 10 , 10 '), and that in these forms ( 10 , 10 ') sealing rings ( 7 , 7 ' ) are inserted, which seal the space between the outer housing halves ( 1 , 1 ') and the inner housing halves ( 2 , 2 ') gas-tight. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit Anschlußrohren (8, 8′), dadurch ge­ kennzeichnet, daß die äußeren Gehäu­ sehälften (1, 1′) mit zwei konusförmigen Ein- bzw. Auslaufbereichen (101, 102) versehen sind, und daß die Anschlußrohre (8, 8′) mit den Ein- bzw. Auslaufbereichen (101, 102) fügetechnisch verbun­ den, vorzugsweise verschweißt sind.4. Device according to one of claims 1 to 3 with connecting pipes ( 8 , 8 '), characterized in that the outer half housings ( 1 , 1 ') are provided with two conical inlet and outlet areas ( 101 , 102 ), and that the connecting pipes ( 8 , 8 ') verbun with the inlet and outlet areas ( 101 , 102 ), preferably welded. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit Anschlußstutzen (8, 8′) und Konen (6, 6′), da­ durch gekennzeichnet, daß zwi­ schen den Anschlußrohren (8, 8′) und den zusammen­ gesetzten inneren Gehäusehälften (2, 2′) die Konen (6, 6′) eingesetzt sind, und daß die Konen (6, 6′) beiderseits auf die Anschlußrohre (8, 8′) bzw. die Enden der inneren Gehäusehälften (2, 2′) aufgescho­ ben sind.5. Device according to one of claims 1 to 4 with connecting piece ( 8 , 8 ') and cones ( 6 , 6 '), characterized in that between the connecting pipes ( 8 , 8 ') and the assembled inner housing halves ( 2nd , 2 ') the cones ( 6 , 6 ') are inserted, and that the cones ( 6 , 6 ') on both sides on the connecting pipes ( 8 , 8 ') or the ends of the inner housing halves ( 2 , 2 ') are pushed ben are. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Gehäusehälften (1, 1′) durch füge­ technische oder formschlüssige Verbindungen gas­ dicht verbunden sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer housing halves ( 1 , 1 ') are gas-tight by joining technical or form-fitting connections. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermatrix (3) aus gewickelten oder gestapel­ ten Metallfolien besteht.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier matrix ( 3 ) consists of wound or stacked metal foils. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermatrix (3) durch Formschluß in den inne­ ren Gehäusehälften (2, 2′) gelagert ist. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the carrier matrix ( 3 ) is mounted by positive locking in the inner housing halves ( 2 , 2 '). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägermatrix (3) durch eine fügetechnische Ver­ bindung in den inneren Gehäusehälften (2, 2′) befe­ stigt ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier matrix ( 3 ) by a joining technology Ver connection in the inner housing halves ( 2 , 2 ') is BEFE Stigt. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Gehäusehälften (2, 2′) mindestens vier Laschen (4) aufweisen, die von den Wandungen der inneren Gehäusehälften (2, 2′) radial nach außen weisen.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inner housing halves ( 2 , 2 ') have at least four tabs ( 4 ) which point radially outwards from the walls of the inner housing halves ( 2 , 2 '). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge der Lasche (4) größer als ihre radiale Länge ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the axial length of the tab ( 4 ) is greater than its radial length. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (4) die inneren Gehäusehälften (2, 2′) koaxial in einem radialen Abstand von 2 mm bis 10 mm, vorzugsweise von 6 mm von den äußeren Gehäuse­ hälften (1, 1′) beabstandet halten.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tabs ( 4 ) halves the inner housing halves ( 2 , 2 ') coaxially at a radial distance of 2 mm to 10 mm, preferably 6 mm from the outer housing ( 1 , 1 ') keep spaced. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung eines Paares der Laschen (4), die sich auf dem Umfang gegenüberliegen, in den Ausprägungen (5) als Festlager, die übrigen Lagerungen in axia­ ler Richtung als Loslager ausgeführt sind.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the storage of a pair of tabs ( 4 ), which lie opposite one another on the circumference, in the forms ( 5 ) as a fixed bearing, the other bearings in the axial direction as a floating bearing are executed.
DE4041856A 1990-12-24 1990-12-24 DEVICE FOR THE CATALYTIC DETOXIFICATION OF EXHAUST GAS, PREFERREDLY FROM COMBUSTION ENGINES Withdrawn DE4041856A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4041856A DE4041856A1 (en) 1990-12-24 1990-12-24 DEVICE FOR THE CATALYTIC DETOXIFICATION OF EXHAUST GAS, PREFERREDLY FROM COMBUSTION ENGINES
DE59105002T DE59105002D1 (en) 1990-12-24 1991-12-18 Device for the catalytic detoxification of exhaust gases, preferably exhaust gases from internal combustion engines.
ES91121742T ES2069810T3 (en) 1990-12-24 1991-12-18 DEVICE FOR CATALYTIC DECONTAMINATION OF EXHAUST GASES, PREFERABLY EXHAUST GASES FROM INTERNAL COMBUSTION ENGINES.
EP91121742A EP0492418B1 (en) 1990-12-24 1991-12-18 Apparatus for catalytic purification of exhaust gases, in particular exhaust gases from internal combustion engines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4041856A DE4041856A1 (en) 1990-12-24 1990-12-24 DEVICE FOR THE CATALYTIC DETOXIFICATION OF EXHAUST GAS, PREFERREDLY FROM COMBUSTION ENGINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4041856A1 true DE4041856A1 (en) 1992-06-25

Family

ID=6421494

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4041856A Withdrawn DE4041856A1 (en) 1990-12-24 1990-12-24 DEVICE FOR THE CATALYTIC DETOXIFICATION OF EXHAUST GAS, PREFERREDLY FROM COMBUSTION ENGINES
DE59105002T Expired - Fee Related DE59105002D1 (en) 1990-12-24 1991-12-18 Device for the catalytic detoxification of exhaust gases, preferably exhaust gases from internal combustion engines.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59105002T Expired - Fee Related DE59105002D1 (en) 1990-12-24 1991-12-18 Device for the catalytic detoxification of exhaust gases, preferably exhaust gases from internal combustion engines.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0492418B1 (en)
DE (2) DE4041856A1 (en)
ES (1) ES2069810T3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9202554U1 (en) * 1992-02-27 1992-04-16 Heinrich Gillet GmbH & Co KG, 6732 Edenkoben Device for catalytic cleaning of exhaust gases from internal combustion engines

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1313378A (en) * 1969-09-22 1973-04-11 Universal Oil Prod Co Catalytic converter apparatus and use thereof
US4456091A (en) * 1981-01-23 1984-06-26 Industeler Silencer in stainless material for exhaust systems of automobile vehicles
DE3504839A1 (en) * 1985-02-13 1986-08-28 LEISTRITZ Maschinenfabrik GmbH, 8500 Nürnberg Catalytic exhaust gas detoxification device
DE8701980U1 (en) * 1987-02-10 1987-05-14 Paul Gillet Gmbh, 6732 Edenkoben Housing for accommodating a monolithic ceramic body
DE8712267U1 (en) * 1987-09-10 1987-10-22 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Carrier body for the production of a catalytic reactor for exhaust gas purification
DE3700070A1 (en) * 1987-01-02 1988-07-14 Eberspaecher J DEVICE FOR CATALYTIC CLEANING OF VEHICLE ENGINE EXHAUST GAS
DE2738600C2 (en) * 1976-08-31 1989-02-16 Nihon Radiator Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp
EP0117602B1 (en) * 1983-02-28 1989-06-14 General Motors Corporation Catalytic converter substrate
DE3811224A1 (en) * 1988-04-02 1989-10-12 Leistritz Ag EXHAUST CATALYST WITH METAL MONOLITH
DE3922266A1 (en) * 1988-07-06 1990-02-01 Usui Kokusai Sangyo Kk CARRIER BODY MADE FROM METAL TO RECEIVE AN EXHAUST GAS PURIFICATION CATALYST
DE3941642A1 (en) * 1988-12-16 1990-06-21 Usui Kokusai Sangyo Kk Exhaust gas purificn. arrangement - having metal housing, several honeycomb members, catalyst liners, and flat-and corrugated strips
DE3927895C1 (en) * 1989-08-24 1990-09-13 Leistritz Ag, 8500 Nuernberg, De
DE3922667A1 (en) * 1989-03-17 1990-09-27 Eberspaecher J Catalytic exhaust system for vehicle - incorporates elastic retainers to join inner and outer shells

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE33118E (en) * 1984-08-13 1989-11-28 Arvin Industries, Inc. Exhaust processor
DE3433938A1 (en) * 1984-09-15 1985-10-24 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Exhaust converter for internal combustion engines
DE8811086U1 (en) * 1988-09-01 1988-10-20 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 53797 Lohmar Carrier body for a catalytic reactor for exhaust gas purification
DE8817016U1 (en) * 1988-11-04 1991-12-19 Heinrich Gillet GmbH & Co KG, 6732 Edenkoben Exhaust catalyst for motor vehicles
DE3844348A1 (en) * 1988-12-30 1990-07-05 Sueddeutsche Kuehler Behr SUPPORT BODY FOR A CATALYTIC REACTOR FOR EXHAUST GAS PURIFICATION

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1313378A (en) * 1969-09-22 1973-04-11 Universal Oil Prod Co Catalytic converter apparatus and use thereof
DE2738600C2 (en) * 1976-08-31 1989-02-16 Nihon Radiator Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp
US4456091A (en) * 1981-01-23 1984-06-26 Industeler Silencer in stainless material for exhaust systems of automobile vehicles
EP0117602B1 (en) * 1983-02-28 1989-06-14 General Motors Corporation Catalytic converter substrate
DE3504839A1 (en) * 1985-02-13 1986-08-28 LEISTRITZ Maschinenfabrik GmbH, 8500 Nürnberg Catalytic exhaust gas detoxification device
DE3700070A1 (en) * 1987-01-02 1988-07-14 Eberspaecher J DEVICE FOR CATALYTIC CLEANING OF VEHICLE ENGINE EXHAUST GAS
DE8701980U1 (en) * 1987-02-10 1987-05-14 Paul Gillet Gmbh, 6732 Edenkoben Housing for accommodating a monolithic ceramic body
DE8712267U1 (en) * 1987-09-10 1987-10-22 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Carrier body for the production of a catalytic reactor for exhaust gas purification
DE3811224A1 (en) * 1988-04-02 1989-10-12 Leistritz Ag EXHAUST CATALYST WITH METAL MONOLITH
DE3922266A1 (en) * 1988-07-06 1990-02-01 Usui Kokusai Sangyo Kk CARRIER BODY MADE FROM METAL TO RECEIVE AN EXHAUST GAS PURIFICATION CATALYST
DE3941642A1 (en) * 1988-12-16 1990-06-21 Usui Kokusai Sangyo Kk Exhaust gas purificn. arrangement - having metal housing, several honeycomb members, catalyst liners, and flat-and corrugated strips
DE3922667A1 (en) * 1989-03-17 1990-09-27 Eberspaecher J Catalytic exhaust system for vehicle - incorporates elastic retainers to join inner and outer shells
DE3927895C1 (en) * 1989-08-24 1990-09-13 Leistritz Ag, 8500 Nuernberg, De

Also Published As

Publication number Publication date
EP0492418B1 (en) 1995-03-22
DE59105002D1 (en) 1995-04-27
ES2069810T3 (en) 1995-05-16
EP0492418A1 (en) 1992-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2243251B2 (en) Device for cleaning exhaust gases from internal combustion engines
DE3232925C2 (en)
EP0683851B1 (en) Metallic honeycomb structure supported in an inner and an outer casing tube, especially a catalyst support
EP0471175B1 (en) Process for manufacturing a device for the catalytic purification or decomposition of hot waste gases
DE102009024718A1 (en) Exhaust gas treatment device for use close to the engine
DE3007867A1 (en) CATALYTIC CONVERTER FOR ENGINE EXHAUST GASES
EP2757235B1 (en) Sound muffler and method for producing the same
EP0537603A1 (en) Double-walled air-insulated pipe for exhaust installations in vehicles
DE4407088A1 (en) External catalyst for small internal combustion engines
EP0316595A1 (en) Carrier for a catalytic reactor for cleaning flue gas
EP0985086B1 (en) Silencer casing and pertaining catalyst support with a retaining element and method for the production thereof
EP1422396B1 (en) Multiple bed catalyst
EP2799681A1 (en) Component of exhaust gas system
DE3922667C2 (en) Device for catalytic detoxification for deblocking and / or soundproofing of internal combustion engine exhaust gases with a double-walled housing
EP1859132B1 (en) Housing for a waste gas treatment component comprising a reinforced covering
EP1686303B1 (en) Dismountable connection of profile components with centering rings
DE4041856A1 (en) DEVICE FOR THE CATALYTIC DETOXIFICATION OF EXHAUST GAS, PREFERREDLY FROM COMBUSTION ENGINES
EP2378093A1 (en) Exhaust gas treatment device
EP1767752A1 (en) Exhaust gas processing device
DE8811086U1 (en) Carrier body for a catalytic reactor for exhaust gas purification
DE4317333C2 (en) Device for damping vibrations in exhaust pipes of motor vehicles
DE10296178B4 (en) Flexible conduit element
WO2020148124A1 (en) Muffler for the exhaust section of a motor vehicle, and method for producing same
DE19755703A1 (en) Catalytic converter support assembly
DE4316870A1 (en) Device for purifying exhaust gases from an internal combustion engine and a method for its manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: EMITEC GESELLSCHAFT FUER EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH,

8139 Disposal/non-payment of the annual fee