DE4041726A1 - Production method for detachable belt connection - consists of sprung steel clasps in which holes are punched, and with rod inserted into them - Google Patents

Production method for detachable belt connection - consists of sprung steel clasps in which holes are punched, and with rod inserted into them

Info

Publication number
DE4041726A1
DE4041726A1 DE19904041726 DE4041726A DE4041726A1 DE 4041726 A1 DE4041726 A1 DE 4041726A1 DE 19904041726 DE19904041726 DE 19904041726 DE 4041726 A DE4041726 A DE 4041726A DE 4041726 A1 DE4041726 A1 DE 4041726A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holes
belt
punched
hooks
spring steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904041726
Other languages
German (de)
Inventor
Bernd Funke
Friedhelm Steinhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bergwerksverband GmbH
Original Assignee
Bergwerksverband GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bergwerksverband GmbH filed Critical Bergwerksverband GmbH
Priority to DE19904041726 priority Critical patent/DE4041726A1/en
Publication of DE4041726A1 publication Critical patent/DE4041726A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/006Attachment of buckle to strap

Landscapes

  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Abstract

The method of producing a detachable connection for the ends of belts (3), by means of sprung-steel clasps (1) extending the whole width of the belt-ends, consists of stamping out holes in the sprung steel clasps (1), and fitting the clasp hooks (5) into the holes. The alternately facing holes fit into each other like teeth for the detachable connection by means of a connecting-rod inserted into the holes. The holes for the sprung steel clasp hooks are punched out mechanically with a standard hole-template. ADVANTAGE - Tensile forces are transferred to the whole width of the belt by a durable belt connection.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel­ lung einer lösbaren Verbindung von Gurtbandenden mittels jeweils über die Breite der Gurtbandenden vorgesehener Federstahlkrampen, deren Haken in das Gurtband eingreifen und deren abwechselnd gegenein­ ander gerichtete, zahnartig ineinandergreifende Öffnungen über einen in die Öffnungen einführbaren Verbindungsstab eine lösbare Verbindung bilden.The invention relates to a method of manufacture a detachable connection of webbing ends by means of the width of the strap ends provided spring steel staples, whose hooks in the Engage the webbing and alternate them other directed, tooth-like interlocking Openings via an insertable into the openings Connecting rod form a detachable connection.

Das Einbringen der Haken, welche die Klemm- oder Scharnierbleche der Federstahlkrampen und das Gurt­ ende jeweils durchgreifen, verursacht durch eine erhebliche Materialverdrängung eine Verformung des ursprünglich rechtwinklig zugeschnittenen Gurtendes in einem derartigen Maße, daß sich eine nahezu gleichförmig konkave Endkante einstellt.The introduction of the hooks, which the clamping or Hinge plates of the spring steel cramps and the belt reaching through at the end, caused by a significant material displacement a deformation of the  belt ends originally cut at right angles to such an extent that there is almost uniformly concave end edge.

Nach Schließen einer Gurtnaht zweier derart ausgebildeter Gurtbandenden erfolgt bei der ent­ sprechenden Längsbelastung des Gurtes eine über­ durchschnittliche Zugbelastung in den Randbereichen der Gurtverbindung. Diese in den Randbereichen auf­ tretenden überdurchschnittlich häufigen Zerstö­ rungen der Gurtverbindungen bilden Hinweise auf die in den Randbereichen anfallenden überhöhten Zugbe­ lastungen.After closing a belt seam two such trained strap ends are carried out at the ent speaking longitudinal load of the belt over average tensile load in the peripheral areas the belt connection. This in the marginal areas occurring above average destruction Belt connections form references to the inflated Zugbe occurring in the peripheral areas burdens.

Ein weiterer Nachteil durch das bisherige Ein­ bringen der Haken in das Gurtmaterial ergibt sich dann, wenn die Gurteinlagen besonders fest verwebt oder die Einlagen bei hochfesten Gurten besonders dick und dazu noch fest verwebt sind. Bei solchen Gurten kommt es zwangsläufig zu einer Anhäufung von Fehlpressungen, weil einzelne Haken durch die festen und dicken Einlagen abgelenkt werden und deshalb nicht zielgenau die Löcher des Klemm- oder Scharnierbleches auf der Gegenseite treffen. Another disadvantage of the previous one bring the hook into the strap material results when the belt inserts are woven particularly tightly or especially the inserts for high-strength belts thick and tightly woven. In such Belts inevitably lead to an accumulation of Wrong pressings because of individual hooks through the solid and thick deposits are distracted and therefore not pinpoint the holes of the clamping or Hit the hinge plate on the opposite side.  

Die Folgen der Materialverdrängung liegen nicht nur in der Übertragung unterschiedlicher Zugbelastungen über die Breite eines Gurtbandes, sondern erschwe­ ren auch das Einbringen der aus gepanzerten Stahl­ band bestehenden Verbindungsstäbe und verursachen auf diese Weise einen unnötig erhöhten Arbeitsauf­ wand. Darüber hinaus führt der ständig notwendige hohe Arbeitsdruck zu einem erhöhten Verschleiß an den Druckstücken der Verbinderzangen.The consequences of material displacement are not just that in the transmission of different tensile loads across the width of a webbing, but complicates also the introduction of armored steel tied existing tie rods and cause in this way an unnecessarily increased workload wall. In addition, the constantly necessary leads high working pressure leads to increased wear the pressure pieces of the connector pliers.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, ein Verfahren zur Herstellung einer lösba­ ren Verbindung von Gurtbandenden zu schaffen, welches auf einfache und wirtschaftliche Weise Gurtbandverbindungen gewährleistet, das unter Ver­ meidung von Materialverdrängungen die Übertragung von Zugkräften über die gesamte Gurtbreite gewähr­ leistet und somit langfristig bestehende Gurtver­ bindungen ermöglicht.In contrast, the object of the invention reasons, a method for producing a solvable to create a connection between belt ends, which is simple and economical Belt strap connections ensured that under Ver Avoidance of material displacement the transmission of tensile forces over the entire belt width performs and thus long-term existing belt belt bonds enabled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Haken der Federstahlkrampen in ausgestanzte Löcher eingesetzt werden. According to the invention, this object is achieved by that the hooks of the spring steel cramps are punched out Holes are used.  

Das Ausstanzen der Löcher in herkömmlichem Loch­ muster, das maschinell durchgeführt wird, verhin­ dert durch nichtauftretende Materialverdrängungen Formveränderungen des Gurtbandes und erleichtert gleichzeitig das Eindringen der Haken in das Gurtmaterial durch eine verbesserte Zielfähigkeit.Punching the holes in a conventional hole pattern that is carried out mechanically changes due to non-material displacement Changes in shape of the webbing and relieved at the same time the hook penetrates into the Belt material through an improved aiming ability.

Das Ausstanzen der Löcher erlaubt es nunmehr, auch Federstahlkrampen einzusetzen, deren Haken beliebig große Querschnitte aufweisen können.Punching out the holes now also allows Use spring steel staples, the hooks of whichever can have large cross sections.

Der Verschleiß der Verbinderzangen wird herabge­ setzt und gleichzeitig benötigen diese einen gerin­ geren Arbeitsdruck. Die Vorteile des Verfahrens liegen insbesondere in dem Abbau von Verschleiß bildenden Gurtspannungen durch die Verhinderung von Verformungen. Die Standzeiten der Verbindungen werden erheblich verbessert.The wear of the connector pliers is reduced sets and at the same time they need one lower working pressure. The advantages of the procedure lie particularly in the reduction of wear belt tension by preventing Deformations. The service life of the connections are significantly improved.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens wird anhand der Figuren im nachfolgenden näher erläutert. An embodiment of the Ver driving is based on the figures below explained in more detail.  

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Federstahl­ krampe in perspektivischer Darstellung und Fig. 1 shows an embodiment of a spring steel staple in perspective and

Fig. 2 die Anordnung der Federstahlkrampen nach Fig. 1 am Gurtende mit dem die Gurtenden durchgreifenden Haken. Fig. 2 shows the arrangement of the spring steel staples according to Fig. 1 at the end of the belt with the hook reaching through the belt ends.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Federstahlkrampe herkömmlicher Bauart, das auch bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Anwendung findet, besteht im wesentlichen aus einem Klemm- oder Scharnierblech 2, welches U-förmig das Gurt­ bandende, wie in Fig. 2 dargestellt, umgreift.The embodiment shown in Fig. 1 of a spring steel staple of conventional design, which is also used in the method according to the invention, consists essentially of a clamping or hinge plate 2 , which surrounds the belt end in a U-shape, as shown in Fig. 2.

Am Ende weisen die U-förmigen Federstahlkrampen 1 eine Öffnung 4 auf, die von einer Abdichtungsmasse 7 umgeben ist. Die Öffnung 4 ist zur Aufnahme eines nicht dargestellten Verbindungsstabes vorgesehen und die Abdichtung 7 trägt dazu bei, im Bereich einer Gurtverbindung ein Durchrieseln von feinkör­ nigen Schüttgut zu vermeiden. At the end, the U-shaped spring steel staples 1 have an opening 4 which is surrounded by a sealing compound 7 . The opening 4 is provided for receiving a connecting rod, not shown, and the seal 7 helps to prevent trickling of fine-grained bulk material in the region of a belt connection.

Jede Federstahlkrampe 1 wird mit zwei Haken 5 be­ stückt, welche, wie wiederum aus dem Schnitt in Fig. 2 hervorgeht, das Gurtband 3 durchgreifen. Die große Anzahl derartiger Haken 5 verursacht, da sie über die gesamte Breite eines Gurtbandes dicht nebeneinander eingebracht werden, eine errechenbare Materialverdrängung, die zwangsläufig zu einer Formveränderung des Gurtbandendes führen muß.Each spring steel staple 1 is equipped with two hooks 5 , which, as can again be seen from the section in FIG. 2, reach through the webbing 3 . The large number of such hooks 5 , since they are introduced closely next to one another over the entire width of a belt, causes a calculable material displacement, which must inevitably lead to a change in the shape of the end of the belt.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden zunächst Ausstanzungen 9 in die Enden eines Gurt­ bandes 3 eingebracht und anschließend wird der Vor­ gang des Einbringens der Federstahlkrampen 1 in herkömmlicher Weise durchgeführt. Nach dem Ein­ bringen der Haken 5 werden, wie aus dem rechten Bild in Fig. 2 zu entnehmen ist, die Hakenenden 6 in Richtung auf das Gurtbandende 3 mit Hilfe eines entsprechenden Werkzeuges umgebogen.According to the method of the invention, punched holes 9 are first introduced into the ends of a belt band 3 and then the process of introducing the spring steel staples 1 is carried out in a conventional manner. After the hooks 5 are brought in, as can be seen from the right image in FIG. 2, the hook ends 6 are bent in the direction of the belt end 3 with the aid of an appropriate tool.

 1 Federstahlkrampe
 2 Klemm- und Scharnierblech
 3 Gurtband
 4 Öffnung
 5 Haken
 6 Hakenenden
 7 Abdichtung
 8 Öffnungen
 9 Ausstanzungen
1 spring steel staple
2 clamping and hinge plate
3 webbing
4 opening
5 hooks
6 hook ends
7 sealing
8 openings
9 die cuts

Claims (2)

1. Verfahren zur Herstellung einer lösbaren Verbindung von Gurtbandenden mittels jeweils über die Breite der Gurtbandenden vorgesehener Federstahlkrampen, deren Haken in das Gurtband eingreifen und deren ab­ wechselnd gegeneinander gerichtete, zahnartig ineinandergreifende Öffnungen über einen in die Öff­ nungen einführbaren Verbindungsstab eine lösbare Ver­ bindung bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken der Federstahlkrampen in ausgestanzte Löcher einge­ setzt werden. 1. A method for producing a releasable connection of webbing ends by means of spring steel staples provided over the width of the webbing ends, the hooks of which engage in the webbing and whose alternating, tooth-like interlocking openings form a releasable connection via an insertable connecting rod in the openings. characterized in that the hooks of the spring steel staples are inserted into punched holes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher für die Haken der Federstahlkrampen mit herkömmlichen Lochmuster maschinell ausgestanzt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the holes for the hooks of the spring steel cramps machine-punched with conventional hole patterns will.
DE19904041726 1990-12-24 1990-12-24 Production method for detachable belt connection - consists of sprung steel clasps in which holes are punched, and with rod inserted into them Withdrawn DE4041726A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904041726 DE4041726A1 (en) 1990-12-24 1990-12-24 Production method for detachable belt connection - consists of sprung steel clasps in which holes are punched, and with rod inserted into them

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904041726 DE4041726A1 (en) 1990-12-24 1990-12-24 Production method for detachable belt connection - consists of sprung steel clasps in which holes are punched, and with rod inserted into them

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4041726A1 true DE4041726A1 (en) 1992-07-02

Family

ID=6421406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904041726 Withdrawn DE4041726A1 (en) 1990-12-24 1990-12-24 Production method for detachable belt connection - consists of sprung steel clasps in which holes are punched, and with rod inserted into them

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4041726A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1258281A (en) * 1916-09-11 1918-03-05 Webb Brothers Belting Company Belt-fastener.
DE1951070A1 (en) * 1969-10-10 1971-04-22 Mato Masch & Metallwaren Plate connector for transport belts or the like.
EP0162204A2 (en) * 1984-05-22 1985-11-27 Franz Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG. Belt fastening for screening conveyor belts

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1258281A (en) * 1916-09-11 1918-03-05 Webb Brothers Belting Company Belt-fastener.
DE1951070A1 (en) * 1969-10-10 1971-04-22 Mato Masch & Metallwaren Plate connector for transport belts or the like.
EP0162204A2 (en) * 1984-05-22 1985-11-27 Franz Grimme Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG. Belt fastening for screening conveyor belts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0464399A1 (en) Belt fastener for joining the ends of a conveyor belt or the like
EP3186160A1 (en) Band clamp
EP2322833B1 (en) Tensioning device for bridging two neighbouring elements
DE69408856T2 (en) CONNECTING DEVICE FOR CONVEYOR
DE102005038356A1 (en) Chain for a machine drive, a material transport in a machine or the like, and a packaging machine with such a chain
DE69401399T2 (en) Pipe clamp
DE3018383C2 (en) Hose clamp and process for their manufacture
DE2509246A1 (en) GRATING
DE69704142T2 (en) Press stamp for a strapping device
DE69923306T2 (en) Conveyor belt with variable distances
DE68910694T2 (en) Seal for the connection of two pieces of a conveyor belt and a connection having such a seal.
DE4041726A1 (en) Production method for detachable belt connection - consists of sprung steel clasps in which holes are punched, and with rod inserted into them
DE2613522C3 (en) Claw plate intended for wood connections
EP0928382A1 (en) Coupling for toothed belt
DE3818953C2 (en)
DE3802798A1 (en) Process and apparatus for connecting structural elements, in particular purlins and wall crossmembers
DE102004054336B4 (en) Arrangement and method for connecting tubular elements
DE3042797C2 (en) Sleeveless closed metal strapping with locking device
DE3801901C2 (en)
DE10200892B4 (en) Device for fastening conveyor belt covers
WO2003012315A1 (en) Strip binder
DE841122C (en) Closure of the wire strapping of bales
DE202020101022U1 (en) Profile compound
EP4056869A1 (en) Connector element for fastening to one end of a strap or belt and method for manufacturing such a connector element
DE4012213C1 (en) Support claw for mine support profiles - has each hook tip extension positively coupled to support profile, and dished hook shaft profile

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal