DE4039210A1 - GALVANIC ELEMENT, IN PARTICULAR BUTTON CELL - Google Patents

GALVANIC ELEMENT, IN PARTICULAR BUTTON CELL

Info

Publication number
DE4039210A1
DE4039210A1 DE4039210A DE4039210A DE4039210A1 DE 4039210 A1 DE4039210 A1 DE 4039210A1 DE 4039210 A DE4039210 A DE 4039210A DE 4039210 A DE4039210 A DE 4039210A DE 4039210 A1 DE4039210 A1 DE 4039210A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
galvanic element
contact cap
cell
element according
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4039210A
Other languages
German (de)
Inventor
Ronald Brett
Steven Tan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VARTA Geraetebatterie GmbH
Original Assignee
VARTA Batterie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VARTA Batterie AG filed Critical VARTA Batterie AG
Priority to DE4039210A priority Critical patent/DE4039210A1/en
Priority to GB9120740A priority patent/GB2250630B/en
Priority to JP3320234A priority patent/JPH04269449A/en
Publication of DE4039210A1 publication Critical patent/DE4039210A1/en
Priority to HK97595A priority patent/HK97595A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein galvanisches Element, insbesondere eine Knopfzelle, in ei­ nem dicht verschlossenen Metallgehäuse, dessen Becherteil den einen Pol und dessen Deckelteil den anderen Pol des Elementes bildet, wobei innerhalb des einen Gehäuse­ teils eine Überdrucksicherung angeordnet ist.The invention relates to a galvanic element, in particular a button cell, in egg nem tightly sealed metal housing, the cup part the one pole and the Cover part forms the other pole of the element, being within the one housing partly an overpressure safety device is arranged.

Ein vorzugsweises Anwendungsgebiet der Erfindung sind Ni/Cd-Akkumulatoren, die in Knopfzellenform in großem Umfang für die Energieversorgung von Geräten der Unter­ haltungselektronik, für den Betrieb von Kleinstmotoren usw. eingesetzt werden.A preferred field of application of the invention is Ni / Cd batteries, which are described in Button cell shape on a large scale for the energy supply of devices of the sub electronics, for the operation of small motors, etc. are used.

In ihrer üblichen Ausführungsform sind Knopfzellen durch enges Ineinanderfügen ei­ nes Deckelteils und eines Becherteils aus vernickeltem Stahlblech, von denen jedes eine Tablette aus aktivem Material enthält, hergestellt. Durch Einbördeln des Becher­ randes über den Deckelrand, der von einem Dichtungsring aus Kunststoff eingefaßt ist, wird das Gehäuse gasdicht verschlossen.In their usual embodiment, button cells are egg by tight fit together Nes lid part and a cup part made of nickel-plated steel sheet, each of which contains a tablet made of active material. By crimping the cup randes over the lid edge, which is bordered by a sealing ring made of plastic the housing is sealed gas-tight.

Gewöhnlich besteht der Inhalt der Knopfzelle aus nur einer positiven und einer nega­ tiven Massetablette, die von einem Vliesscheider mit darin aufgesaugtem Elektrolyten getrennt sind. Es können jedoch auch zwei oder mehrere Elektrodenpaare, die unter­ einander parallel geschaltet sind, in einem Knopfzellengehäuse angeordnet sein.Usually the content of the button cell consists of only one positive and one nega tive mass tablet by a fleece separator with electrolyte soaked up in it are separated. However, two or more pairs of electrodes that are under are connected in parallel, be arranged in a button cell housing.

Da die alkalische Ni/Cd-Knopfzelle im Sauerstoffzyklus arbeitet, unterliegt sie bei Dauerüberladung oder Tiefentladung mit unzulässig hohen Strömen der Gefahr, daß der Sauerstoffverzehr mit dem sauerstofferzeugenden Strom nicht mehr Schritt hält. Die Zelle bombiert dann unter dem wachsenden Innendruck und wird durch Explosion schließlich zerstört. Um der Zerstörung zu begegnen, hat man, ebenso wie bei den Kleinakkumulatoren vom Rundzellentyp, auch bei den Knopfzellen Überdrucksiche­ rungen eingeführt. Diese können Sicherheitsventile oder Sollbruchstellen beinhalten. Aus der DE-PS 29 41 749 ist z. B. eine Knopfzelle bekannt, deren Becherboden durch Abtragung von Wandmaterial in Form eines Pluszeichens eine Schwachstelle besitzt, die bei einem vorgegebenen Innendruck aufplatzt. Der GB-PS 12 58 210 ist eine an­ dere Knopfzelle mit einem Druckentlastungsventil am Becherboden entnehmbar. Durch ihre ebenen Gehäuseflächen lassen sich Knopfzellen leicht zu Batterien sta­ peln. Die Stapelrolle wird durch Aufschrumpfen eines Plastikschlauches fixiert und zugleich geschützt. Since the alkaline Ni / Cd button cell works in the oxygen cycle, it is subject to Permanent overcharge or deep discharge with impermissibly high currents, the risk that oxygen consumption no longer keeps pace with the oxygen-producing electricity. The cell then bombs under the growing internal pressure and is exploded finally destroyed. In order to counter the destruction, as with the Small accumulators of the round cell type, also for the button cells overpressure-proof introduced. These can include safety valves or predetermined breaking points. From DE-PS 29 41 749 z. B. a button cell known, the cup bottom by Removal of wall material in the form of a plus sign has a weak point, that bursts at a given internal pressure. The GB-PS 12 58 210 is one button cell with a pressure relief valve on the bottom of the cup. Due to their flat housing surfaces, button cells can be easily converted into batteries peln. The stacking roll is fixed by shrinking on a plastic tube and protected at the same time.  

Um der Explosion von Knopfzellen, die jedoch keine der erwähnten Überdrucksiche­ rungen besitzen, in einem solchen Zellenverbund vorzubeugen, ist es aus der DE-OS 22 29 593 bekannt, in einem Knopfzellenstapel zwischen den Einzelzellen Ab­ standshalter vorzusehen. Diese metallischen Abstandshalter sind auf dem Deckel einer Zelle verschweißt und zwar so, daß bei Ausbeulen der Zelle die Schweißpunkte abreißen und der Kontakt und Stromfluß unterbrochen wird.About the explosion of button cells, but none of the overpressure protection mentioned have the ability to prevent in such a cell network, it is from the DE-OS 22 29 593 known in a button cell stack between the individual cells Ab stand holder to be provided. These metallic spacers are on the lid welded to a cell in such a way that when the cell bulges, the weld spots tear off and the contact and current flow is interrupted.

Bei Zellenstapeln bzw. Batterien aus Zellen der eingangs genannten Gattung hat es sich nun gezeigt, daß die vorhandenen Überdrucksicherungen, seien es Sollbruch­ stellen oder Ventile, bei unsachgemäßer Behandlung in manchen Fällen versagen, mithin Unsicherheiten der Funktion in sich bergen.With cell stacks or batteries from cells of the type mentioned at the beginning, it has now been shown that the existing overpressure safeguards, be it breakage places or valves fail in some cases due to improper handling, therefore hide uncertainties of the function.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, mit derartigen Einrichtungen aus­ gestattete Knopfzellen anzugeben, die nicht nur im Einzelbetrieb, sondern auch im Zellenverbund selbst bei unsachgemäßer Behandlung ohne ein Explosionsrisiko arbei­ ten.The invention is therefore based on the object with such devices allowed button cells to specify, not only in single operation, but also in Cell network work even with improper treatment without an explosion risk ten.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein galvanisches Element gelöst, wie es im Patentanspruch 1 definiert ist.The object is achieved by a galvanic element, as in Claim 1 is defined.

Danach besitzt die an sich fertige Zelle auf einer Seite, die entweder vom Deckelteil oder vom Becherteil, vorzugsweise jedoch vom Becherteil gebildet ist, eine zusätzli­ che Kontaktkappe, die jedoch nur mit ihrem Rand die zylindrische Wand des betref­ fenden Gehäuseteils umschließt, während zwischen ihrem kreisförmigen Wandab­ schnitt und der kreisförmigen Wand des Becherbodens ein Zwischenraum vorhanden ist. Dabei ist die Höhe des Zwischenraumes so bemessen, daß sie dem angrenzenden Wandteil der Zelle ein ungehindertes Nachgeben unter dem Einfluß eines überhöhten Innendrucks erlaubt.Then the finished cell has on one side, either from the cover part or from the cup part, but preferably is formed from the cup part, an additional che contact cap, which however only affects the cylindrical wall of the rim enclosing part of the housing, while between their circular wall cut and the circular wall of the cup base has a space is. The height of the gap is such that it adjoins the adjacent one Wall part of the cell an unimpeded yielding under the influence of an inflated Internal pressure allowed.

Dank der erfindungsgemäßen Maßnahme werden die Kontaktflächen zweier aufein­ anderliegender Zellen also in solchem Maße auseinandergerückt, daß das jeweils von der Kontaktkappe überdeckte Gehäusewandteil in den Zwischenraum hinein expan­ dieren kann. Die mechanische und elektrische Verbindung zwischen den Zellen bleibt erhalten. Thanks to the measure according to the invention, the contact surfaces are two on one another other cells so far apart that each of of the contact cap covered housing wall part expan into the space can dieren. The mechanical and electrical connection between the cells remains receive.  

Vorzugsweise ist dasjenige Gehäuseteil der Knopfzelle, insbesondere der Boden, von der Kontaktkappe überdeckt, an welchem sich das Ventil oder die Sollbruchstelle be­ findet.That housing part of the button cell, in particular the base, is preferably of covers the contact cap at which the valve or the predetermined breaking point be finds.

Der erfindungsgemäße Zwischenraum innerhalb der Kontaktkappe ermöglicht eine einwandfreie Öffnungsfunktion der jeweiligen Überdrucksicherung, weil es zu deren Ansprechen bei Überschreiten einer vorgegebenen Druckschwelle auch einer kor­ respondierenden Ausbeulung der Zelle bedarf, um den Öffnungsmechanismus auszu­ lösen. Ebenso können Berstmembranen oder die Wandbereiche von Sollbruchstellen ihre kritischen Dehnungsgrenzen nicht erreichen, wenn sie bereits bei mäßigen Drucken an die unmittelbar anliegende Nachbarzelle anstoßen; als Folge ergibt sich ein unkontrollierter weiterer Druckanstieg, der schließlich zur Sprengung des Zellen­ stapels führt.The space according to the invention within the contact cap enables one flawless opening function of the respective overpressure protection, because it leads to their Response when a specified pressure threshold is exceeded even a kor responding bulge of the cell is required to open the opening mechanism to solve. Bursting membranes or the wall areas of predetermined breaking points can also be used do not reach their critical limits when they are already moderate Trigger pressure on the adjacent cell; as a result an uncontrolled further increase in pressure that eventually led to the explosion of the cells stacks leads.

Die Höhe des Zwischenraumes unter der Kontaktkappe gemäß der Erfindung hängt von den Dimensionen der Knopfzelle und von dem jeweils im Praxisbetrieb auftreten­ den Auswölbungen ab.The height of the space under the contact cap according to the invention depends of the dimensions of the button cell and of which occur in practice the bulges.

Als Material für die Kappe eignet sich vorzugsweise das gleiche vernickelte Stahl­ blech, aus dem auch das Knopfzellengehäuse besteht. Es ist aber auch die Wahl von Kunststoffkappen möglich, sofern dieses Material elektrisch leitend ist oder bei dem Zellenverbund separate elektrische Kontakte hergestellt werden können.The same nickel-plated steel is preferably suitable as the material for the cap sheet from which the button cell housing is also made. But it is also the choice of Plastic caps possible, provided that this material is electrically conductive or with the Cell network separate electrical contacts can be made.

Die Wanddicke des Kappenmaterials sollte im Bereich zwischen 0,2mm und 0,4 mm liegen. Sie ist abhängig von der jeweils aktuellen Zellengröße.The wall thickness of the cap material should be in the range between 0.2mm and 0.4mm lie. It depends on the current cell size.

Die Befestigung der Kontaktkappe erfolgt vorzugsweise durch Punktverschweißen des Kappenrandes an der Seitenwand des Gehäusebechers, welche die Kappe um­ greift. Für Kunststoffkappen kommen Klebverbindungen infrage.The contact cap is preferably attached by spot welding the edge of the cap on the side wall of the housing cup, which the cap around takes hold. Adhesive connections are suitable for plastic caps.

Eine hermetische Abschließung des Zwischenraumes nach draußen ist nicht erforder­ lich. In der Regel sind Entlüftungspfade sogar erwünscht, deren Vorhandensein auf­ grund der Punktverschweißung zwischen Kappenrand und Zylinderwand des Zellen­ bechers ohnehin gegeben ist.A hermetic sealing of the space from the outside is not required Lich. As a rule, venting paths are even desirable, the presence of which on due to the spot welding between the edge of the cap and the cylinder wall of the cells mug is given anyway.

Anhand von Figuren wird im folgenden der Erfindungsgegenstand verdeutlicht.The subject matter of the invention is illustrated below with the aid of figures.

Fig. 1 zeigt eine mit einer erfindungsgemäßen Kontaktkappe versehene Knopfzelle im Zellenverbund mit einer weiteren Knopfzelle. Fig. 1 shows a cap provided with an inventive contact button cell in the cell assembly with a further button cell.

Fig. 2 zeigt eine gleiche Anordnung von Knopfzellen wie in Fig. 1, jedoch mit einer modifizierten Kontaktkappe. Fig. 2 shows the same arrangement of button cells as in Fig. 1, but with a modified contact cap.

Fig. 3 zeigt eine weitere Kontaktkappenausführung. Fig. 3 shows a further contact cap design.

Nach Fig. 1 umgreift die Kontaktkappe 1 das Becherteil der Knopfzelle 2 derart, daß ein Zwischenraum 3 (aus der Schnittdarstellung ersichtlich) zwischen dem Boden des Becherteils und dem kreisförmigen Wandteil der Kappe verbleibt.According to Fig. 1, the contact cap 1 engages around the cup part of the button cell 2 such that a space 3 is left (seen from the sectional view) between the bottom of the cup part and the circular wall portion of the cap.

Beim Stapeln der Knopfzellen zu einer Batterie kann die Kontaktkappe 1 zweckmäßig zuerst mit ihrem kreisförmigen Wandteil auf dem Deckel der nächstunteren Knopf­ zelle 4 fixiert werden. Dies geschieht je nach dem verwendeten Kappenmaterial -Me­ tall oder Kunststoff- durch Punktverschweißen oder Kleben. Alsdann wird in die nach oben geöffnete Kappe die Knopfzelle 2 eingesetzt und die zylindrische Wand ihres Becherteils an der zylindrischen Wand der Kontaktkappe durch Punktschweißen bzw. Kleben befestigt. Der Zwischenraum 3 ergibt sich bei diesem Ausführungsbeispiel aus einer Abstufung der Kontaktkappe (aus der Ausschnittsvergrößerung ′X′ deutlicher ersichtlich).When stacking the button cells to form a battery, the contact cap 1 can first be expediently fixed with its circular wall part on the cover of the next button 4 below. Depending on the cap material used - metal or plastic - this is done by spot welding or gluing. Then the button cell 2 is inserted into the cap which is open at the top and the cylindrical wall of its cup part is attached to the cylindrical wall of the contact cap by spot welding or gluing. The gap 3 results in this embodiment from a gradation of the contact cap (from the enlarged section 'X' more clearly visible).

Nach Fig. 2 weist die Kontaktkappe 1 in Höhe des Zwischenraumes 3 eine Ein­ schnürung ihres zylindrischen Wandteiles auf. Durch eine solche Formgebung kann der Kappe eine erhöhte Elastizität sowie Anpassungsfähigkeit an vorgeschriebene Längenabmessungen des Batteriestapels erteilt werden. Bei einer weiteren Ausfüh­ rung der Kontaktkappe nach Fig. 3 sind der kreisförmige Boden sowie die zylindri­ sche Wand bis zu einer bestimmten Höhe durch einwärts gerichtete Ausformungen 5 an drei peripheren Stellen unterbrochen. Die Ausformungen 5 bilden Absätze, auf denen die zugehörige Knopfzelle mit ihrem Bodenteil aufliegt, wobei die Höhe der Ab­ sätze zugleich die Höhe des Zwischenraumes bestimmt. Nicht dargestellt in den Figu­ ren sind die vorhandenen Überdrucksicherungen, die sich in den Becherteilen der Knopfzellen, also in direkter Nachbarschaft zu den Zwischenräumen befinden.According to Fig. 2, the contact cap 1 at the level of the space 3 has a lacing of its cylindrical wall part. Such a shape allows the cap to be given increased elasticity and adaptability to the prescribed length dimensions of the battery stack. In a further embodiment of the contact cap according to FIG. 3, the circular bottom and the cylindrical wall are interrupted up to a certain height by inwardly directed formations 5 at three peripheral locations. The formations 5 form paragraphs on which the associated button cell rests with its bottom part, the height of the paragraphs also determining the height of the space. Not shown in the figures are the existing overpressure safeguards which are located in the cup parts of the button cells, that is to say in the immediate vicinity of the gaps.

Claims (8)

1. Galvanisches Element, insbesondere Knopfzelle, in einem dicht verschlossenen Metallgehäuse, dessen Becherteil den einen Pol und dessen Deckelteil den anderen Pol des Elementes bildet, wobei innerhalb eines Gehäuseteils eine Überdrucksicherung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden der Knopfzelle eine Kontaktkappe angebracht ist, wobei zwischen dem Zellenboden und der Kontaktkappe ein Zwischenraum vorgesehen ist, in den sich bei überhöhtem Innendruck der Zelle das Metallgehäuse ausdehnen kann.1. Galvanic element, in particular button cell, in a tightly closed metal housing, the cup part forms the one pole and the cover part forms the other pole of the element, an overpressure safety device being arranged within a housing part, characterized in that a contact cap is attached to the bottom of the button cell , wherein an intermediate space is provided between the cell bottom and the contact cap, into which the metal housing can expand if the internal pressure of the cell is excessive. 2. Galvanisches Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das von der Kontaktkappe umschlossene Gehäuseteil mit der Überdrucksicherung verse­ hen ist.2. Galvanic element according to claim 1, characterized in that the of of the contact cap enclosed part of the housing with the overpressure protection hen is. 3. Galvanisches Element nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Überdrucksicherung aus einer Sollbruchstelle besteht.3. Galvanic element according to claim 1 or 2, characterized in that the Overpressure protection consists of a predetermined breaking point. 4. Galvanisches Element nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Überdrucksicherung aus einem Druckentlastungsventil besteht.4. Galvanic element according to claim 1 or 2, characterized in that the Overpressure protection consists of a pressure relief valve. 5. Galvanisches Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kontaktkappe aus vernickeltem Stahlblech besteht.5. Galvanic element according to one of claims 1 to 4, characterized in net that the contact cap is made of nickel-plated steel sheet. 6. Galvanisches Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kontaktkappe aus einem elektrisch leitenden Kunststoff, gegebenen­ falls in Verbindung mit einem separaten Leiterstück besteht. 6. Galvanic element according to one of claims 1 to 4, characterized in net that the contact cap made of an electrically conductive plastic, given if there is a separate conductor section.   7. Galvanisches Element nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kontaktkappe mit ihrem Rand an dem zylindrischen Wandteil des Gehäusedeckels oder Gehäusebechers der Zelle durch Punktverschweißen oder Kleben befestigt ist.7. Galvanic element according to one of claims 1 to 6, characterized in net that the contact cap with its edge on the cylindrical wall part of the Housing cover or housing cup of the cell by spot welding or Glue is attached. 8. Galvanisches Element nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dicke des Kontaktkappen-Materials zwischen 0,1 mm und 0,4 mm beträgt.8. Galvanic element according to one of claims 1 to 7, characterized in net that the thickness of the contact cap material between 0.1 mm and 0.4 mm is.
DE4039210A 1990-12-08 1990-12-08 GALVANIC ELEMENT, IN PARTICULAR BUTTON CELL Withdrawn DE4039210A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4039210A DE4039210A1 (en) 1990-12-08 1990-12-08 GALVANIC ELEMENT, IN PARTICULAR BUTTON CELL
GB9120740A GB2250630B (en) 1990-12-08 1991-09-30 Galvanic cell
JP3320234A JPH04269449A (en) 1990-12-08 1991-12-04 Battery
HK97595A HK97595A (en) 1990-12-08 1995-06-15 Galvanic cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4039210A DE4039210A1 (en) 1990-12-08 1990-12-08 GALVANIC ELEMENT, IN PARTICULAR BUTTON CELL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4039210A1 true DE4039210A1 (en) 1992-06-11

Family

ID=6419880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4039210A Withdrawn DE4039210A1 (en) 1990-12-08 1990-12-08 GALVANIC ELEMENT, IN PARTICULAR BUTTON CELL

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH04269449A (en)
DE (1) DE4039210A1 (en)
GB (1) GB2250630B (en)
HK (1) HK97595A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011042092A1 (en) * 2009-10-05 2011-04-14 Li-Tec Battery Gmbh Electrochemical cell

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE502089A (en) * 1951-04-02

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011042092A1 (en) * 2009-10-05 2011-04-14 Li-Tec Battery Gmbh Electrochemical cell

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04269449A (en) 1992-09-25
HK97595A (en) 1995-06-23
GB9120740D0 (en) 1991-11-13
GB2250630A (en) 1992-06-10
GB2250630B (en) 1994-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60318243T2 (en) BIPOLAR BATTERY AND METHOD FOR PRODUCING A BIPOLAR BATTERY
DE1596268C3 (en) Plate block for an accumulator or a battery and installation of this plate block in an accumulator
DE1496304B2 (en) SEAL WITH PUNCH PROTECTION FOR A SEALED GALVANIC DRY ELEMENT
DE2324491C3 (en) Solid-state battery
DE2356284A1 (en) ALKALINE FLAT CELL BATTERY
DE19857638A1 (en) Electric accumulator in the form of a button cell
DE19630336A1 (en) Enclosed cell safety device
DE2705050B2 (en) Galvanic cell
DE1203844B (en) Small accumulator with valve to be operated gas-tight
DE2814667A1 (en) ALKALINE PRIMARY CELL
DE19811038A1 (en) Cap arrangement for a battery
EP1139464B1 (en) Alcaline accumulator
DE2339439A1 (en) ELECTROCHEMICAL GENERATOR IN BUTTON SHAPE
DE1181292B (en) Arrangement to prevent electrolyte leakage at the joints between housing parts made of metal and those made of plastic
DE202015006545U1 (en) battery module
DE1496362A1 (en) Spiral battery cell
DE2142768B2 (en) Battery made up of several lead-acid battery cells connected to one another
CH664236A5 (en) CYLINDRICAL BATTERY.
DE4241037C1 (en) Electrical accumulator - comprises outer housing containing set of electrode plates surrounded by insulating container with narrow sides having gas=escape channels formed between raised areas
DE2557455C3 (en) Galvanic element
DE4039210A1 (en) GALVANIC ELEMENT, IN PARTICULAR BUTTON CELL
DE2527783A1 (en) SILVER (II) OXIDE CELL WHICH IS DISCHARGED AT 1 POTENTIAL VALUE
DE3100412A1 (en) GALVANIC AIR DEPOLARIZATION ELEMENT WITH GELED ELECTROLYTE
DE4115267C2 (en)
DE1596306B2 (en) ACCUMULATOR WITH AN ELECTRODE SET MADE OF DISC-SHAPED ELECTRODE PLATES FOR INSERTION IN A HOUSING

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VARTA GERAETEBATTERIE GMBH, 30419 HANNOVER, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee