DE4033005A1

DE4033005A1 - Method for preparing material for forming artificial teeth - involves using at least two parts, each with patrix and matrix

Info

Publication number: DE4033005A1
Application number: DE19904033005
Authority: DE
Inventors: Artur Billinger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-10-18
Filing date: 1990-10-18
Publication date: 1992-04-23

Abstract

At least two basic pieces (1) are used, each of which comprises a prim. part or patrix (2) forming a fixed part of the artificial tooth, and fixable to the upper or lower jaw, e.g. tooth, crown, bridge union, implant, etc., and a sec. part or matrix (3) which is fixed to the removable part of the artificial tooth. The prim. and sec. parts are releasably joined to one another by a friction pin (8) engageable in holes (6). The sec. part is firstly prepared in accordance with a master model, and then holes (6, 11) are bored in the two parts of the basic pieces. Each prim. part (2) is tried on the patient, enabling a fixation impression to be produced, from which a master model is then made. USE - To prepare basic material pieces for the prodn. of artificial teeth.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, d. h. auf ein zahntechnisches Verfahren zum Anfertigen von Geschieben für Zahnersatz gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The invention relates to a method, i. H. to a Dental process for making attachments for Dentures according to the preamble of claim 1.

Alle bekannten Verfahren sehen vor, daß bereits mit der Fertigstellung des Primärteiles des jeweiligen Geschiebe elementes eines Geschiebes auch die spätere Positionierung zwischen Primärteil und Sekundärteil festgelegt ist. Dies führt dazu, daß nach der herkömmlichen Methode hergestellte Geschiebe für Zahnersatz oftmals nicht in der gewünschten Weise passen.All known methods provide that already with the Completion of the primary part of the respective attachment element of an attachment also the later positioning between primary part and secondary part. This leads to the fact that manufactured according to the conventional method Attachments for dentures are often not in the desired Way fit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil durch ein verbessertes Verfahren zu vermeiden.The invention has for its object this disadvantage to avoid through an improved process.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.To solve this problem, a method according to the characterizing part of claim 1 is formed.

Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Sekundärteil des jeweiligen Geschiebeelementes erst aufgrund des Meister modells passend angefertigt wird und insbesondere auch erst nach Fertigstellung des Sekundärteils in das Primärteil oder in das Sekundärteil des Geschiebeelementes die Geschiebe bohrung in das Sekundärteil bzw. Primärteil des Geschiebe elementes eine Befestigungsbohrung für den Friktionsstift eingebracht wird, werden Toleranzen, wie sie bei den bisher üblichen Verfahren unvermeidlich waren und sehr häufig zu Mängeln in der Paßgenauigkeit eines Geschiebes führten, wirksam vermieden.Since the secondary part of the respective attachment element only on the basis of the master is made to fit the model and especially also first after completion of the secondary part in the primary part or in the secondary part of the attachment element the attachments hole in the secondary part or primary part of the attachment elementes a mounting hole for the friction pin will be introduced, tolerances, as in the previous usual procedures were inevitable and very common too Defects in the accuracy of fit of a bed load, effectively avoided.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin, auf Arbeitsmittel gemäß Anspruch 8, die durch ihre Verwendung ebenfalls dazu bei tragen, Geschiebe für Zahnersatz mit hoher Paßgenauigkeit zu fertigen. The invention further relates to work equipment according to Claim 8, which also contribute to this through their use wear, attachments for dentures with high accuracy of fit manufacture.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unter ansprüche.Further developments of the invention are the subject of the sub Expectations.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with the aid of the figures Embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Geschiebeelement; Figure 1 in a simplified representation and in plan view a attachment element produced by the method according to the invention.

Fig. 2 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line II of Fig. 1;

Fig. 3 in vergrößerter Einzeldarstellung einen Friktions stift zur Verwendung bei dem Geschiebeelement gemäß Fig. 1; Fig. 3 in an enlarged detail a friction pin for use in the attachment element of FIG. 1;

Fig. 4 bis 6 verschiedene Arbeitsmittel zur Verwendung bei dem Verfahren zum Anfertigung des das Geschiebe element der Fig. 1 aufweisenden Geschiebes. Fig. 4 to 6 different tools for use in the method for making the attachment element of Fig. 1 having attachment.

Fig. 1 zeigt in sehr vereinfachter Darstellung ein Geschiebe element 1 eines wenigstens zwei derartige Elemente auf weisenden Geschiebes für einen Zahnersatz. Fig. 1 shows in a very simplified representation a attachment element 1 of at least two such elements pointing attachment for a denture.

Das Geschiebeelement 1 besteht in an sich bekannter Weise aus einem Primärteil 2, welches den festen Teil des Geschiebe elementes bzw. des Zahnersatzes bildet und bei der darge stellten Ausführungsform eine Krone ist, sowie aus dem Sekundärteil 3, welche an dem herausnehmbaren Teil 4 des Zahnersatzes vorgesehen ist. Das Primärteil 2 sowie das Sekundärteil 3 sind so ausgeführt, daß das Sekundärteil 3 das Primärteil 2 in einem Teilbereich haubenartig umschließt. Das Primärteil 2 besitzt einen abgerundeten Vorsprung 5, der eine kreiszylinderförmige Umfangsfläche aufweist und von dem Sekundärteil 3 ebenfalls umschlossen ist. Der Ursprung 5 besitzt eine durchgehende axiale Bohrung 6, in die der Schaft 7 eines Friktionsstiftes 8 formschlüssig eingreift. Um die lösbare Verbindung zwischen dem Primärteil 2 und dem Sekun därteil 3 zu verbessern, ist der Friktionsstift 8 im Bereich seines Schaftes 7 als Spreizstift ausgebildet und mit einem Längsschlitz 9 versehen. Im Bereich des Schaftes 7 hat der Friktionsstift 8 einen kreisförmigen Querschnitt mit einem Durchmesser d. An seinem in der Fig. 3 oberen Ende ist der Friktionsstift 8 mit einem Kopf 10 versehen, der ein Außen gewinde mit einem größeren Durchmesser D besitzt. Mit diesem Kopf 10 ist der Friktionsstift 8 durch Einschrauben in eine Gewindebohrung 11 im Sekundärteil 3 gehalten, und zwar in einem Abschnitt des Sekundärteils 3, der (Abschnitt) sich bei der für die Fig. 2 gewählten Darstellung oberhalb des oberen Endes des Vorsprunges 5 befindet.The attachment element 1 consists in a manner known per se from a primary part 2 , which forms the fixed part of the attachment element or the denture and in the embodiment presented is a crown, and from the secondary part 3 , which on the removable part 4 of the denture is provided. The primary part 2 and the secondary part 3 are designed so that the secondary part 3 encloses the primary part 2 in a partial area like a hood. The primary part 2 has a rounded projection 5 , which has a circular cylindrical peripheral surface and is also enclosed by the secondary part 3 . The origin 5 has a continuous axial bore 6 into which the shaft 7 of a friction pin 8 engages in a form-fitting manner. In order to improve the detachable connection between the primary part 2 and the secondary part 3 , the friction pin 8 is formed in the region of its shaft 7 as an expansion pin and provided with a longitudinal slot 9 . In the area of the shaft 7 , the friction pin 8 has a circular cross section with a diameter d. At its upper end in FIG. 3, the friction pin 8 is provided with a head 10 , which has an external thread with a larger diameter D. With this head 10 , the friction pin 8 is held by screwing into a threaded bore 11 in the secondary part 3 , in a section of the secondary part 3 which (section) is above the upper end of the projection 5 in the illustration chosen for FIG. 2 .

Unter Verwendung der in den Fig. 4 bis 6 dargestellten Arbeitsmittel werden das Geschiebe bzw. die wenigstens zwei Geschiebeelemente 1 nach folgendem Verfahren angefertigt:
Zunächst wird das Primärteil 2 angefertigt, und zwar unter Anwendung der üblichen, dem Fachmann bekannten Techniken, wobei zur Herstellung des Vorsprunges 5 bevorzugt die in der Fig. 6 dargestellte Wachsform 12 für diesen Vorsprung 5 verwendet wird. Die Wachsform 12, die in der Position a der Fig. 6 in Draufsicht und in der Position b in Seitenansicht dargestellt ist, wird beispielsweise an der Wachsform für die Krone des Primärteiles 2 befestigt, so daß dann eine Gesamt- Form erhalten ist, mit der das jeweilige Primärteil 2 hergestellt werden kann. . Using the working means shown in Figures 4 to 6, the attachment and the at least two attachment elements 1 are produced according to the following procedure:
First, the primary part 2 is manufactured, using the usual techniques known to those skilled in the art, the wax mold 12 shown in FIG. 6 preferably being used for this projection 5 to produce the projection 5 . The wax mold 12 , which is shown in position a of FIG. 6 in plan view and in position b in side view, is attached, for example, to the wax mold for the crown of primary part 2 , so that an overall shape is then obtained with which the respective primary part 2 can be manufactured.

Jedes Primärteil 2 wird in der üblichen Weise beim Patienten am Ort seiner späteren Fixierung einprobiert. Bei einpro bierten Primärteilen wird ein Fixationsabdruck hergestellt, nach dem dann das sogenannte Meistermodell gefertigt wird.Each primary part 2 is tried in the usual manner on the patient at the location of his later fixation. With tried-in primary parts, a fixation impression is made, after which the so-called master model is made.

Aufgrund dieses Meistermodells werden dann die Sekundärteile der Geschiebeelemente 1 des Geschiebes passend angefertigt und erst nach der Fertigstellung jedes Sekundärteiles 3 wird in den Vorsprung 5 des Primärteiles 2 die Geschiebebohrung 6 und in das Sekundärteil 3 passend die Gewindebohrung 11 eingebracht. Für die Herstellung der Bohrung 6 wird ein spezieller Bohrer 13 verwendet, dessen wirksamer Querschnitt möglichst exakt dem Durchmesser d entspricht. Zur Herstellung der Gewindebohrung 11 mit Feingewinde wird zunächst in den betreffenden Abschnitt des Sekundärteiles 3 unter Verwendung des Spiralbohrers 13 eine durchgehende Hilfsbohrung einge bracht. Anschließend wird das Gewinde der Gewindebohrung 11 mittels des Gewindeschneiders 14 eingeschnitten, und zwar bei am Primärteil 2 aufgesetztem Sekundärteil 3. Der Gewinde bohrer 14 besitzt (ausgehend von dem in der Fig. 4 unteren Ende) zunächst einen Schaftabschnitt 15 größerer Länge, der einen kreiszylinderförmigen Querschnitt aufweist, und zwar exakt mit dem Durchmesser d der Bohrung 6. An den Schaftab schnitt 15 schließt sich ein Abschnitt 16 an, der als Gewindeschneider zum Schneiden des Feingewindes der Gewinde bohrung 11 ausgebildet ist. An dem in der Fig. 4 oberen Ende ist der Gewindeschneider 14 mit einer Handhabe 17 zum Drehen versehen. Durch den Schaft 15 ist der Gewindeschneider 14 beim Schneiden des Gewindes der Gewindebohrung 11 exakt in der Geschiebebohrung 6 geführt, so daß die Gewindebohrung 11 sehr exakt in bezug auf die Geschiebebohrung 6 ausgeführt wird. Nach seiner Befestigung in der Gewindebohrung 11 ist der Friktionsstift 8 dann so an dem Sekundärteil 3 gehalten, daß Primärteil 2 und Sekundärteil 3 exakt passen.On the basis of this master model, the secondary parts of the attachment elements 1 of the attachment are then made appropriately and only after the completion of each secondary part 3 is the attachment hole 6 inserted in the projection 5 of the primary part 2 and the threaded bore 11 in the secondary part 3 . For the production of the bore 6 , a special drill 13 is used, the effective cross section of which corresponds as exactly as possible to the diameter d. To produce the threaded bore 11 with a fine thread, a continuous auxiliary bore is first introduced into the relevant section of the secondary part 3 using the twist drill 13 . The thread of the threaded bore 11 is then cut by means of the tap 14 , specifically with the secondary part 3 attached to the primary part 2 . The threaded drill 14 (starting from the lower end in FIG. 4) initially has a shaft section 15 of greater length, which has a circular-cylindrical cross section, exactly with the diameter d of the bore 6 . At the Schaftab section 15 follows a section 16 , which is designed as a tap for cutting the fine thread of the threaded bore 11 . At the upper end in FIG. 4, the tap 14 is provided with a handle 17 for turning. Through the shaft 15 , the tap 14 is precisely guided in the attachment hole 6 when cutting the thread of the threaded bore 11 , so that the threaded bore 11 is carried out very precisely with respect to the attachment hole 6 . After it is fastened in the threaded bore 11 , the friction pin 8 is then held on the secondary part 3 in such a way that the primary part 2 and the secondary part 3 fit exactly.

Das Bohren der Geschiebebohrung 6 sowie das Bohren der Hilfsbohrung für die Herstellung der Gewindebohrung 11 kann jeweils am Primärteil 2 bzw. am Sekundärteil 3 getrennt erfolgen. Grundsätzlich ist es auch möglich, daß beide Bohrungen bei auf das Primärteil 2 aufgesetztem Sekundärteil 3 erfolgen.The drilling of the attachment bore 6 and the drilling of the auxiliary bore for the production of the threaded bore 11 can be carried out separately on the primary part 2 or on the secondary part 3 . In principle, it is also possible for both holes to be made with the secondary part 3 placed on the primary part 2 .

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß Änderungen sowie Abwand lungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The invention has been described above using an exemplary embodiment described. It is understood that changes as well as variance lungs are possible without thereby of the invention underlying inventive concept is left.

Claims

1. A method for producing attachments for dentures, comprising at least two attachment elements ( 1 ), each of which consists of a fixed part of the denture, on the upper or lower jaw (e.g. tooth, crown, bridge structure, implant, etc .) fixable primary part ( 2 ) or male part and consists of a secondary part ( 3 ) or female part, which is attached to the removable part of the denture, primary part ( 2 ) and secondary part ( 3 ) by means of a friction pin ( 3 ) engaging in an attachment hole ( 6 ) 8 ) are detachably connected to each other, in which a (master) model is made with a fixation impression, which was produced at the location of their later fixation of a tried or used primary parts ( 2 ), characterized in that the secondary part ( 3 ) is only manufactured appropriately on the basis of the master model, and that only after the secondary part ( 3 ) has been produced in one part of each attachment element ( 1 ) the attachment hole ( 6 ) and in the other part of each attachment element ( 1 ) a mounting hole ( 11 ) for the friction pin are introduced.

2. The method according to claim 1, characterized in that the attachment hole ( 6 ) in the primary part ( 2 ) and the mounting hole ( 11 ) in the secondary part ( 3 ) are introduced.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the attachment hole ( 6 ) and the fastening hole tion ( 11 ) for the friction pin ( 8 ) are brought together with the primary and secondary parts assembled.

4. The method according to any one of claims 1-3, characterized in that a threaded bore ( 11 ), preferably a threaded bore with a fine thread is introduced as a mounting hole for the friction pin ( 8 ).

5. The method according to claim 4, characterized in that, the insertion of the threaded bore (6) is carried out using a tap (14) is guided during the cutting of the thread with a guide shaft (15) fitting into the attachment hole (6).

6. The method according to any one of claims 1-5, characterized in that the primary part ( 2 ) is provided in its manufacture with a preferably round neck or projection ( 5 ) for receiving the attachment hole ( 6 ).

7. The method according to any one of claims 1-6, characterized in that a slotted pin is used in the mounting hole ( 11 ) as a friction pin ( 8 ).

8. Tool for use in the method according to any one of claims 1-7, characterized by its training as a tap ( 14 ) with a shaft, at one end of which a handle ( 17 ) or a tool clamping section connects, the shaft starting from its other end a first, cylindrical shaft section ( 15 ) with a first diameter (d) and, following this, a second shaft section ( 16 ) formed as a tap with a larger effective diameter (D) than the first diameter, and wherein the diameter (d) of the first shaft section ( 15 ) corresponds to the diameter (d) of the attachment bore ( 6 ).

9. Working means according to claim 8, characterized in that the first shaft section ( 15 ) in the longitudinal direction of the shaft has a substantially greater length than the second shaft section ( 16 ).

10. Tool for use in the method according to any one of claims 1-7, characterized by the formation as a molded part ( 12 ) made of wax or plastic for the manufacture of the approach ( 5 ) for the attachment hole ( 6 ) on the primary part ( 2 ).

11. Working means for performing the method according to any one of claims 1-7, characterized by the design as a friction pin ( 8 ) with a preferably slotted th, first circular cylindrical shaft ( 7 ), the diameter (d) is substantially equal to the diameter (d ) of the attachment hole ( 6 ), and with a second, fine-thread section or head ( 10 ) with a larger diameter (D).