DE4030666A1

DE4030666A1 - Vehicle seat with dividing channel - makes use of wire and clips to give shape stability

Info

Publication number: DE4030666A1
Application number: DE19904030666
Authority: DE
Inventors: Herwig Goetz; Michael Meisel
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 1990-09-28
Filing date: 1990-09-28
Publication date: 1992-04-09
Anticipated expiration: 2010-09-29
Also published as: DE4030666C2

Abstract

The vehicle seat incorporates a seating surface with a channel (1) below which is arranged a securing wire (5). A strip (10) runs along the length of the channel and parallel to its floor, with the sides of the strip (12, 13) bent inwards in the direction of the wire. The shape of the strip enables fastening clips (20) which pass through the sides to connect the strip with the wire. USE/ADVANTAGE - Vehicle seat giving a high degree of shape stability and greater comfort in the region of the channel.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sitz, insbesondere einen Kraft fahrzeugsitz, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a seat, in particular a force Vehicle seat, according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Sitz ist bereits aus dem einleitenden Teil der EP-02 22 020 A1 bekannt. Dieser bekannte Sitz enthält eine Pfeifen aufweisende Sitzoberfläche, ein unter jeder Pfeife im Abstand fixiertes Halteelement und jeweils eine Befestigungseinrichtung zum Befestigen des mit ihr verbunde nen Bodens einer jeden Pfeife am Halteelement.Such a seat is already from the introductory part known from EP-02 22 020 A1. This well-known seat contains a whistling seat, one under each Pipe holding element fixed at a distance and one each Fastening device for fastening the connected to it NEN bottom of each pipe on the holding element.

Ob sich die Befestigungseinrichtung über die gesamte Pfei fenlänge erstreckt, ist der EP-02 22 020 A1 nicht zu entneh men. Es ist darüber hinaus auch nicht beschrieben, aus wel chem Material die Befestigungseinrichtung bestehen soll. Sie wird andererseits direkt am Halteelemente befestigt, bei spielsweise beidseitig zu diesem vernäht oder verschweißt, was relativ umständlich ist.Whether the fastening device extends over the entire arrow EP-02 22 020 A1 cannot be seen men. It is also not described from which chem material the fastening device should consist of. they on the other hand, is attached directly to the holding elements, at for example sewn or welded to this on both sides, which is relatively cumbersome.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sitz der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine hohe Formstabi lität im Bereich eines Pfeifenbodens aufweist und gleichzei tig in einfacher Weise zusammengebaut werden kann. Er soll darüber hinaus trotz der hohen Formstabilität im Pfeifenbo denbereich einen großen Sitzkomfort gewahrleisten.The invention has for its object a seat to create a type of high stability lity in the area of a pipe base and at the same time tig can be assembled in a simple manner. He should moreover, despite the high dimensional stability in the pipe pipe ensure a high level of seating comfort.

Die Lösung der gestellten Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegeben. Vorteilhafte Ausge staltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entneh men. The solution to the problem is in the characteristic Part of claim 1 specified. Advantageous Ausge Events of the invention can be found in the subclaims men.

Ein Sitz nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß jede Befestigungseinrichtung eine sich über die gesamte Pfeifenlänge erstreckende und parallel zum Pfeifenboden lie gende Leiste aufweist, deren Seiten in Richtung zum Haltee lement abgebogen und miteinander verbunden sind, und Klam mern enthält, die die abgebogenen Leistenseiten durchragen und die Leiste mit dem Halteelement verbinden.A seat according to the invention is characterized in that each fastener is one over the entire Pipe length and parallel to the bottom of the pipe ing bar, the sides of which towards the Halte element are bent and connected, and Klam contains elements that protrude through the bent strip sides and connect the bar to the holding element.

Die Leiste selbst ist in ihrem zwischen den abgebogenen Lei stenseiten liegenden Leistenbereich relativ steif ausgebil det, so daß dadurch eine hohe Formstabilität des Pfeifenbo dens erzielt wird, da dieser steife Leistenbereich unterhalb des Pfeifenbodens zu liegen kommt und diesen trägt.The bar itself is in between the bent lei on the side of the groin area is relatively stiff det, so that a high dimensional stability of the pipe pipe dens is achieved because this rigid groin area below of the bottom of the pipe comes to rest and supports it.

Der zwischen den Leistenseiten liegende und relativ steife Leistenbereich wird am Boden der Pfeife befestigt, wenn die Leistenseiten noch nicht abgebogen worden sind. Er kann bei spielsweise entlang seiner Seitenränder mit dem Pfeifenboden vernäht werden. Die Leistenseiten stören bei diesem Vorgang nicht, da sie praktisch in Verlängerung des steifen Leisten bereichs von diesem abstehen. Nach dem Befestigen des stei fen Leistenbereichs am Pfeifenboden werden die Leistenseiten abgebogen und ihre freien Enden miteinander verbunden, bei spielsweise durch einen geeigneten Rastverschluß an diesen Enden. Auf diese Weise wird aus der zuvor flachen Leiste ei ne Kanalstruktur erhalten, die eine zum Halteelement zulau fende Spitze aufweist. Sie kommt kurz oberhalb des Halteele ments zu liegen. Eine Verbindung zwischen der jetzt vorlie genden Kanalstruktur und dem Halteelement erfolgt vorzugs weise durch ringförmig ausgebildete Klammern, die durch die abgebogenen Seitenwände kurz oberhalb der Spitze der Kanal struktur hindurchgeschossen werden und sowohl die Verschluß elemente als auch das Halteelement umgreifen, das z. B. ein stabiler und im Sitz befestigter Draht sein kann.The one that lies between the sides of the groin and is relatively stiff The groin area is attached to the bottom of the pipe when the Groin sides have not yet been turned. He can at for example along its side edges with the pipe bottom to be sewn. The last pages interfere with this process not as it is practically an extension of the stiff last stand out from this area. After attaching the stei The ledge area on the bottom of the pipe becomes the ledge sides bent and their free ends joined together for example by a suitable snap lock on this End up. In this way, the previously flat bar becomes egg get a channel structure that one towards the holding element has pointed tip. It comes just above the Haltele to lie. A connection between the now available ing channel structure and the holding element is preferred by ring-shaped brackets through the bent sidewalls just above the top of the canal structure and both the breech embrace elements as well as the holding element, the z. B. a stable wire that is fixed in the seat.

Aufgrund der stabilen Kanalstruktur kann ein relativ großer Abstand zwischen den einzelnen Klammern entlang des Haltee lements gewählt werden, ohne daß dabei die Formstabilität der Pfeife verloren geht. Andererseits bedeutet dies aber auch weniger Montageaufwand, so daß der Sitz relativ leicht zusammengebaut werden kann, wenn man das einfache Verbinden der Leiste mit dem Pfeifenboden bei gespreizten Leistensei ten und das problemlose Überführen der Leiste in die stabile Kanalstruktur noch berücksichtigt.Due to the stable channel structure, a relatively large one Distance between the individual brackets along the bracket lements can be selected without sacrificing dimensional stability the pipe is lost. On the other hand, this means also less installation effort, so that the seat is relatively light can be assembled if you can easily connect the ledge with the pipe base with the ledge spread apart and the easy transfer of the bar to the stable Channel structure still taken into account.

Nach einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die gesamte Leiste aus einem einstückigen Kunst stoffteil, wobei Filmscharniere zwischen den jeweiligen Lei stenseiten und dem zwischen ihnen liegenden zentralen Lei stenbereich vorhanden sind. Dieser zentrale Leistenbereich kann z. B. eine Breite aufweisen, die der Breite des Pfei fenbodens entspricht. Die Leiste ist somit kostengünstig herstellbar, wobei das Umbiegen der Leistenseiten in sehr einfacher Weise und ohne hohen Kraftaufwand erfolgen kann.According to a very advantageous embodiment of the invention the entire bar consists of a one-piece art fabric part, with film hinges between the respective Lei sides and the central lei between them area are available. This central groin area can e.g. B. have a width that the width of the arrow fenbodenens corresponds. The bar is therefore inexpensive producible, the bending of the last sides in very can be done easily and without great effort.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Längsseiten gegenüber dem zwischen ihnen liegenden Leistenbereich dünner ausgebildet, damit die Kanalstruktur noch nachgiebiger wird, wenn ihre Spitze gegen das Halteele ment schlägt, um auf diese Weise den Sitzkomfort weiter zu erhöhen. Eine hohe Nachgiebigkeit der Kanalstruktur läßt sich zusätzlich auch dadurch erzielen, daß die Leistenseiten gewölbt sind, und zwar durchgehend vom Filmscharnier zum je weiligen Verschlußelement.According to another advantageous embodiment of the invention are the long sides opposite the one between them Groin area formed thinner so that the channel structure becomes even more compliant when its tip against the holding element ment strikes to further increase the seating comfort increase. A high degree of flexibility of the channel structure leaves can also be achieved in that the last sides are arched, continuously from the film hinge to each because of the closure element.

Die Verschlußelemente können z. B. miteinander verrastet werden oder als Klettverschluß ausgebildet sein. Vorzugswei se sind sie mit den Leistenseiten einstückig verbunden, was zu einer weiteren Kostenreduzierung und einer leichteren Montage führt.The closure elements can, for. B. locked together are or be designed as Velcro. Preferred two se they are integrally connected to the ledge sides what for a further cost reduction and an easier one Assembly leads.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung enthält der Pfeifen boden einen Sitzbezug und eine darunterliegende dünne, ela stische Schicht, die auf der Leiste bzw. auf dem zentralen Leistenbereich aufliegt. Die elastische Schicht erstreckt sich über die gesamte Sitzoberfläche und trägt elastische Polsterteile, die zwischen den Pfeifen liegen und vom Bezug abgedeckt sind.According to a development of the invention, the pipe contains floor a seat cover and an underlying thin, ela tical layer on the bar or on the central Groin area rests. The elastic layer extends spreads over the entire seat surface and wears elastic Upholstery parts that lie between the pipes and the cover are covered.

Die Polsterteile werden mit der elastischen Schicht ver klebt, wobei diese Verklebung für die exakte Positionierung der Pfeifen zweckdienlich ist. Diese aus den Polsterteilen und der elastischen Schicht bestehende Baugruppe wird dann mit dem Sitzbezug versehen und mit den Leisten verbunden, wie oben beschrieben.The upholstery parts are ver with the elastic layer sticks, this gluing for exact positioning the whistle is useful. These from the upholstery parts and the assembly consisting of the elastic layer is then provided with the seat cover and connected to the strips, as described above.

Die jetzt erhaltene Baugruppe wird später über ein Polster teil gezogen und nur mit Hilfe der bereits genannten Klam mern an den Halteelementen befestigt. Am Rand dieser Bau gruppe erfolgt die Befestigung dadurch, daß sie über Spit zen, die am Sitzgestell befestigt sind und diese Baugruppe durchbohren, gespannt wird.The assembly now received is later over a cushion partially pulled and only with the help of the already mentioned Klam attached to the holding elements. On the edge of this construction The group is attached by using Spit zen, which are attached to the seat frame and this assembly pierce, is tensioned.

Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar. Es zeigen:The drawing shows embodiments of the invention. Show it:

Fig. 1 einen durch einen Sitz verlaufenden Schnitt senk recht zur Pfeifenlängsrichtung, und Fig. 1 through a seat cut perpendicular to the pipe longitudinal direction, and

Fig. 2 eine Befestigungsleiste mit gewölbten Leistensei ten. Fig. 2 is a mounting strip with curved strips Leistensei.

Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Kraftfahrzeug sitz, dessen Oberfläche Pfeifen 1 aufweist, also in der Oberfläche liegende und parallel zueinander verlaufende Ka näle. Fig. 1 shows a section through a motor vehicle seat, the surface of which has pipes 1 , ie lying in the surface and parallel to each other Ka channels.

Der Kraftfahrzeugsitz enthält ein Polsterteil 2, das z. B. aus Schaumstoff besteht und auf einem nicht dargestellten Sitzgestell in geeigneter Weise befestigt ist. In der Ober fläche des Schaumstoffteils 2 verlaufen Kanäle 3, die paral lel zueinander liegen und einen rechteckförmigen Querschnitt aufweisen. Im Boden der Kanäle 3 befinden sich in Kanal längsrichtung gesehen voneinander gleichmäßig beabstandete Ausnehmungen 4. Jeder Kanal 3 liegt einer Pfeife 1 gegenü ber, wie noch ausgeführt wird. Unterhalb des Bodens eines jeden Kanals 3 befindet sich ein als Halteelement dienender Draht 5, der sich in Längsrichtung des Kanals 3 über dessen gesamte Länge erstreckt und mittig zur Bodenfläche liegt. Der Draht 5 wird durch die Ausnehmungen 4 bereichsweise freigelegt und ist im Schaumstoffteil 2 bzw. am Sitzgestell fixiert.The motor vehicle seat contains a cushion part 2 , the z. B. consists of foam and is attached to a seat frame, not shown, in a suitable manner. In the upper surface of the foam part 2 , channels 3 run parallel to one another and have a rectangular cross section. In the bottom of the channels 3 , as seen in the longitudinal direction of the channel, there are recesses 4 which are equally spaced from one another. Each channel 3 is opposite a pipe 1 , as will be explained. Below the bottom of each channel 3 there is a wire 5 serving as a holding element, which extends in the longitudinal direction of the channel 3 over its entire length and lies centrally to the bottom surface. The wire 5 is partially exposed through the recesses 4 and is fixed in the foam part 2 or on the seat frame.

Auf dem Schaumstoffteil 2 liegt eine Baueinheit, die aus ei ner dünnen, elastischen Schicht 6, z. B. einer Schaumstoff schicht, aus Polsterteilen 7 aus z. B. Schaumstoff und aus einem Bezug 8 aus z. B. Leder besteht und an deren Untersei te Befestigungseinrichtungen 9 montiert sind.On the foam part 2 is a unit consisting of egg ner thin, elastic layer 6 , z. B. a foam layer, made of cushion parts 7 from z. B. foam and from a cover 8 of z. B. leather and on the Untersei te fasteners 9 are mounted.

Die dünne elastische Schicht 6 erstreckt sich über die ge samte Sitzoberfläche und trägt auf ihrer oberen Seite die Polsterteile 7, die balkenförmig ausgebildet sind und im Ab stand parallel zueinander verlaufen. Zwischen jeweils zwei benachbarten Polsterteilen 7 befindet sich ein Längskanal, der als Pfeife 1 bezeichnet wird. Jeweils ein Längskanal kommt oberhalb eines der Kanäle 3 zu liegen und fluchtet mit diesem. Die Polsterteile 7 sind mit der elastischen Schicht 6 verklebt, um eine exaktere Pfeifenpositionierung zu ermög lichen. Auf den Polsterteilen 7 liegt der Bezug 8, der sich in die Pfeifen 1 hinein erstreckt und im Bodenbereich der Pfeifen 1 auf der elastischen Schicht 6 direkt aufliegt.The thin elastic layer 6 extends across the entire seat surface and carries on its upper side the cushion parts 7 , which are bar-shaped and in the stand from parallel to each other. Between two adjacent upholstery parts 7 there is a longitudinal channel, which is referred to as a pipe 1 . One longitudinal channel comes to lie above one of the channels 3 and is flush with it. The upholstery parts 7 are glued to the elastic layer 6 in order to enable a more precise pipe positioning. The reference 8, which extends into the pipe 1 into and in the bottom portion of the pipe 1 on the elastic layer 6 rests rests directly on the pads. 7

Die Befestigungseinrichtung 9 enthält eine dreieckförmige Kanalstruktur, die sich über die gesamte Länge eines Kanals 3 bzw. einer Pfeife 1 erstreckt und in den Kanal 3 hinein ragt, wenn die elastische Schicht 6 auf dem Schaumstoffteil 2 liegt. Die dreieckförmige Kanalstruktur wird durch eine Leiste 10 erhalten, die z. B. eine relativ steife Kunst stoffleiste ist, und die einen zentralen Leistenbereich 11 sowie einander gegenüberliegende Leistenseiten 12 und 13 aufweist. Die Leistenseiten 12 und 13 sind über Filmschar niere 14, 15 einstückig mit dem zentralen Leistenbereich 11 verbunden.The fastening device 9 contains a triangular channel structure which extends over the entire length of a channel 3 or a pipe 1 and projects into the channel 3 when the elastic layer 6 lies on the foam part 2 . The triangular channel structure is obtained by a strip 10 which, for. B. is a relatively rigid plastic strip, and which has a central strip area 11 and opposite strip sides 12 and 13 . The strip sides 12 and 13 are kidney 14 , 15 integrally connected to the central strip area 11 via film share.

Die Fig. 1 zeigt, daß der zentrale Leistenbereich 11, der zwischen den einander gegenüberliegenden Leistenseiten 12, 13 liegt, an der Unterseite der elastischen Schicht 6 befe stigt ist, und zwar über Nähte 16, 17, mit denen der Bezug 8, die elastische Schicht 6 und der zentrale Leistenbereich 11 zusammengenäht sind. Diese Nähte 16, 17 können entlang der Seitenränder des zentralen Leistenbereichs 11 verlaufen, dessen Breite etwa der Breite einer Pfeife 1 entspricht. Fig. 1 shows that the central ledge area 11 , which lies between the opposite ledge sides 12 , 13, is BEFE Stigt on the underside of the elastic layer 6 , via seams 16 , 17 with which the cover 8 , the elastic Layer 6 and the central last area 11 are sewn together. These seams 16 , 17 can run along the side edges of the central strip area 11 , the width of which corresponds approximately to the width of a pipe 1 .

Die Leistenseiten 12 und 13 sind gegenüber dem zentralen Leistenbereich 11 abgebogen, und zwar so, daß die dreieck förmige Kanalstruktur erhalten wird, deren Spitze zum Draht 5 weist und kurz oberhalb dieses Drahtes zu liegen kommt. Die freien Enden der Leistenseiten 12, 13 sind einstückig mit Verschlußelementen 18, 19 versehen, die aufeinander zu weisen und miteinander verrastet sind. Die Verschlußelemente können beispielsweise Teile eines Klettverschlusses sein.The ledge sides 12 and 13 are bent relative to the central ledge area 11 , in such a way that the triangular channel structure is obtained, the tip of which faces the wire 5 and comes to lie just above this wire. The free ends of the strip sides 12 , 13 are provided in one piece with closure elements 18 , 19 which face each other and are locked together. The fastener elements can, for example, be parts of a Velcro fastener.

In Ergänzung zur dreieckförmigen Kanalstruktur sind in Fig. 1 noch die nicht abgebogenen Leistenseiten 12 und 13 gestri chelt eingezeichnet.In addition to the triangular channel structure, the not bent strip sides 12 and 13 are shown in dashed lines in FIG. 1.

Die aus der Leiste 10 erhaltene dreieckförmige Kanalstruktur wird mit Hilfe von ringförmigen Klammern 20 am Draht 5 befe stigt. Jeweils eine Klammer 20 kommt im Bereich einer der Ausnehmungen 4 des Kanals 3 zu liegen. Die Klammern 20 wer den mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs durch die Leisten seiten 12 und 13 kurz oberhalb der Verschlußelemente 18 und 19 hindurchgeschossen und um den Draht 5 herumgeführt. Die Verschlußelemente 18 und 19 und der Draht 5 kommen somit in nerhalb der ringförmigen Klammern 20 zu liegen, so daß eine feste Verbindung zwischen dreieckförmiger Kanalstruktur und Draht 5 erhalten wird. Die Klammern 20 werden vorzugsweise geschlossen, so daß sich die dreieckförmige Kanalstruktur nicht mehr vom Draht 5 lösen kann.The triangular channel structure obtained from the strip 10 is BEFE Stigt with the help of annular clips 20 on the wire 5 . One clamp 20 comes to rest in the area of one of the recesses 4 of the channel 3 . The brackets 20 who shot through with a suitable tool through the strips sides 12 and 13 just above the closure elements 18 and 19 and passed around the wire 5 . The closure elements 18 and 19 and the wire 5 thus come to lie within the annular brackets 20 , so that a firm connection between the triangular channel structure and the wire 5 is obtained. The brackets 20 are preferably closed so that the triangular channel structure can no longer detach from the wire 5 .

Wie bereits erwähnt, gewährleistet der zentrale Leistenbe reich 11, der aus relativ steifem Kunststoff besteht, eine gute Formbeständigkeit der Pfeife 1 bzw. ihres Pfeifenbo dens, so daß sich das Aussehen des Sitzes durch einen Verzug der Pfeifen im Laufe der Zeit nicht verschlechtern kann. Da andererseits die Leistenseiten 12 und 13 aufgrund ihrer Schräglage nachgeben können, verschlechtert sich der Sitz komfort nicht aufgrund der Auswahl des relativ steifen Lei stenmaterials.As already mentioned, the central Leistenbe rich 11 , which consists of relatively rigid plastic, ensures good dimensional stability of the pipe 1 or its pipe wall, so that the appearance of the seat cannot deteriorate over time due to a distortion of the pipes. On the other hand, since the last pages 12 and 13 can yield due to their inclined position, the comfort does not deteriorate due to the selection of the relatively rigid Lei material.

Um eine noch größere Nachgiebigkeit der dreieckförmigen Ka nalstruktur bei Belastung zu erreichen, kann die Leiste 10 einen Aufbau gemäß Fig. 2 aufweisen. Der zentrale Leistenbe reich 11 ist hierbei wesentlich dicker ausgebildet als die Leistenseiten 12 und 13, die zudem noch gekrümmt sind. Nach Abbiegen der Leistenseiten 12 und 13 und Verbinden der Ver schlußelemente 18 und 19 nehmen die Leistenseiten 12 und 13 die in Fig. 2 gestrichelt eingezeichnete Lage ein. Schlägt die dreieckförmige Kanalstruktur nunmehr auf den Boden des Kanals 3 bzw. auf den Draht 5 auf, so wird über die dünnen und gewölbten Leistenseiten 12 und 13 eine zusätzliche Ela stizität erhalten, was einen sehr guten Sitzkomfort auch bei relativ steifem zentralem Leistenbereich 11 gewährleistet. Die Gefahr einer Lösung der Verschlußelemente voneinander besteht nicht, da auch diese sehr stabil bzw. steif ausge bildet sind. In order to achieve an even greater flexibility of the triangular channel structure under load, the strip 10 can have a structure according to FIG. 2. The central strip area 11 is formed much thicker than the strip sides 12 and 13 , which are also curved. After turning the strip sides 12 and 13 and connecting the closure elements 18 and 19 , the strip sides 12 and 13 assume the position shown in broken lines in FIG . If the triangular channel structure now strikes the bottom of the channel 3 or the wire 5 , an additional ela sticity is obtained via the thin and curved strip sides 12 and 13 , which ensures very good seating comfort even with a relatively rigid central strip area 11 . There is no risk of the closure elements coming apart from one another, since these are also very stable or stiff.

Im nachfolgenden wird die Montage des Sitzes näher beschrie ben.The assembly of the seat is described in more detail below ben.

Zunächst werden die Polsterteile 7 mit der dünnen, elasti schen Schicht 6 verklebt, und zwar so, daß die gewünschten Pfeifen 1 zwischen den Polsterteilen 7 erhalten werden. So dann wird der Bezug 8 auf die Polsterteile 7 aufgelegt und in die Pfeifen 1 so weit hineingezogen, daß er glatt auf der elastischen Schicht 6 zu liegen kommt. Nach Anlegen des zen tralen Leistenbereichs 11 an die Rückseite der dünnen ela stischen Schicht 6 werden der Bezug 8, die elastische Schicht 6 und der zentrale Leistenbereich 11 miteinander verbunden, z. B. vernäht. Bei diesem Nähvorgang sind die Leistenseiten 12 und 13 noch nicht gegenüber dem zentralen Leistenbereich 11 abgebogen, so daß sie den Nähvorgang nicht behindern können. Dies gewährleistet einen relativ problemlo sen und schnellen Zusammenbau der aus den Teilen 6 bis 9 be stehenden Baueinheit. Sie läßt sich darüber hinaus auch ein fach verpacken und transportieren, da die Leistenseiten 12 und 13 praktisch eben an der Unterseite der elastischen Schicht 6 anliegen.First, the pad portions 7 are bonded to the thin, elasti rule layer 6, namely so that the desired pipe 1 are obtained between the pads. 7 So then the cover 8 is placed on the cushion parts 7 and drawn into the pipes 1 so far that it comes to rest smoothly on the elastic layer 6 . After applying the central strip area 11 to the back of the thin elastic layer 6 , the cover 8 , the elastic layer 6 and the central strip area 11 are connected to each other, for. B. sewn. In this sewing process, the last sides 12 and 13 are not yet bent relative to the central last area 11 , so that they cannot hinder the sewing process. This ensures a relatively problem-free and quick assembly of the structural unit consisting of parts 6 to 9 be. You can also pack and transport a subject, since the last pages 12 and 13 are practically flat on the underside of the elastic layer 6 .

Nach Anlieferung dieser Baueinheit zur Montage auf dem Schaumstoffteil 2 des Sitzes werden zunächst die Leistensei ten 12 und 13 abgebogen und mit Hilfe der Verschlußelemente 18 und 19 miteinander verbunden, so daß jetzt die zuvor be schriebene dreieckförmige Kanalstruktur erhalten wird. Diese wird beim Aufsetzen der Baueinheit auf die Oberfläche des Schaumstoffteils 2 in den dafür vorgesehenen Kanal 3 hinein geführt und mit Hilfe der Klammern 20 mit dem Draht 5 nach und nach verbunden. Nachdem auf diese Weise sämtliche dreieckförmigen Kanalstrukturen für allen Pfeifen an den da für vorgesehenen Drähten 5 befestigt worden sind, wird der Rand der Baueinheit über Spitzen gespannt, die am Sitzge stell befestigt sind und die Baueinheit durchbohren. After delivery of this assembly for assembly on the foam part 2 of the seat, the Leistensei th 12 and 13 are first bent and connected with the help of the closure elements 18 and 19 , so that the triangular channel structure previously described be obtained. When the assembly is placed on the surface of the foam part 2, it is guided into the channel 3 provided for this purpose and is gradually connected to the wire 5 by means of the clips 20 . After all triangular channel structures for all pipes have been fastened in this way to the wires 5 provided for this purpose, the edge of the assembly is stretched over tips which are fastened to the seat frame and pierce the assembly.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß abweichend von Fig. 1 die Breite eines Kanals 3 auch kleiner sein kann als die Breite des zentralen Leistenbereichs 11. In diesem Fall wür den die Leistenseiten 12 und 13 den Schaumstoff 2 im oberen Bereich etwas eindrücken. Bei Verwendung der Leiste nach Fig. 2 würde bei ansonsten gleichen Abmessungen der Schaum stoff 2 nicht so stark eingedrückt werden, da hier die Lei stenseiten 12 und 13 gewölbt sind.It should also be pointed out that, in deviation from FIG. 1, the width of a channel 3 can also be smaller than the width of the central strip area 11 . In this case, the ledge sides 12 and 13 would slightly depress the foam 2 in the upper area. When using the strip of FIG. 2 with otherwise identical dimensions of the foam material would be 2 are not so strongly suppressed, since the stenseiten Lei are curved 12 and 13.

Claims

1. Seat, especially for motor vehicles, with

- a seat surface with pipes ( 1 ),
- One under each pipe ( 1 ) fixed at a distance holding element ( 5 ) and
- A fastening device ( 10 , 20 ) for fastening the bottom of each pipe ( 1 ) connected to it on the holding element ( 5 ),

characterized in that each fastener

- A extending over the entire pipe length and pa rallel to the pipe base strip ( 10 ), de ren sides ( 12 , 13 ) towards the holding element ( 5 ) bent and connected to each other, and
- Contains brackets ( 20 ) which protrude through the bent strip sides ( 12 , 13 ) and connect the strip ( 10 ) to the holding element ( 5 ).

2. Seat according to claim 1, characterized in that between the bent sides of the ledge ( 12 , 13 ) the ledge area ( 11 ) has a width which corresponds to the width of the pipe base.

3. Seat according to claim 1 or 2, characterized in that the strip ( 10 ) has film hinges ( 14 , 15 ) for bending the strip sides ( 12 , 13 ).

4. Seat according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the strip sides ( 12 , 13 ) with respect to the inter mediate strip area ( 11 ) are formed thinner.

5. Seat according to one of claims 1 to 4, characterized in that the strip sides ( 12 , 13 ) are curved.

6. Seat according to one of claims 1 to 5, characterized in that the strip ( 10 ) consists of plastic.

7. Seat according to one of claims 1 to 6, characterized in that the free ends of the bar sides (12, 13) closure elements (18, 19) bear on the abgebo genes bar sides (12, 13) are interconnected.

8. Seat according to claim 7, characterized in that the closure elements ( 18 , 19 ) can be locked together.

9. Seat according to claim 7, characterized in that the closure elements ( 18 , 19 ) form a Velcro.

10. Seat according to one of claims 7 to 9, characterized in that strip sides ( 12 , 13 ) and closure elements ( 18 , 19 ) are integrally connected to one another.

11. Seat according to one of claims 7 to 10, characterized in that the brackets ( 20 ) are annular and encompass both the closure elements ( 18 , 19 ) and the holding element ( 5 ).

12. Seat according to one of claims 1 to 11, characterized in that the between the bent Leistensei th ( 12 , 13 ) lying ledge area ( 11 ) with the Pfeifenbo is sewn at least along its side edges.

13. Seat according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pipe base contains a seat cover ( 8 ) and an underlying thin, elastic layer ( 6 ) which rests on the bar ( 10 ).

14. Seat according to claim 13, characterized in that the elastic layer ( 6 ) extends over the entire upper seat flat and carries elastic cushion parts ( 7 ) which lie between the pipes ( 1 ) and are covered by the cover ( 8 ).

15. Seat according to claim 14, characterized in that the elastic layer ( 6 ) and the elastic cushion parts ( 7 ) are glued together.

16. Seat according to one of claims 13 to 15, characterized in that the elastic layer ( 6 ) and / or the elastic cushion parts ( 7 ) consist of foam.