DE4029913C2

DE4029913C2 -

Info

Publication number: DE4029913C2
Application number: DE19904029913
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dipl.-Ing. Wiedmann (Fh), 8500 Nuernberg, De
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1990-09-21
Filing date: 1990-09-21
Publication date: 1993-01-28
Also published as: DE4029913A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungsteil für Bauteile an einem Trägerteil eines Baugruppensystems.The invention relates to a fastening part for components on a Carrier part of an assembly system.

Baugruppensysteme werden in nachrichtentechnischen Ein richtungen zur Aufnahme und Befestigung von nachrichten technischen Geräten verwendet.Module systems are used in communications engineering directions for receiving and attaching messages technical devices.

Aus DE 29 01 251 A1 ist eine in Öffnungen einer Wandungskante eines Schrankes oder Gestellrahmens einhängbare Klammer zur ständigen oder provisorischen Halterung von vorzugsweise flächigen, ggf. an ihren Randungen abgewinkelten Bauteileträgern bekannt. Diese Klammer besteht aus einem Winkelteil, dessen einer Schenkel an wenigstens einem Längsende einen nutartigen, in Längsrichtung verlaufenden Schlitz aufweist und dessen anderer Schenkel mit wenigstens einem senkrecht zur Längsrichtung verlaufenden, etwa bis zur Schenkelmitte reichenden Schlitz oder einer Auftrennung versehen ist, die den äußeren Schenkelbereich in wenigstens zwei Lappen aufgliedert, von denen wenigstens einer sich in der Schenkelebene erstreckt und wenigstens ein anderer in Richtung des erstgenannten Schenkels geformt ist und mit diesem einen U-förmigen Profilbereich bildet.DE 29 01 251 A1 describes an opening in a wall edge of a closet or rack frame permanent or provisional mounting of preferably flat, possibly known at their edges angled component carriers. This bracket consists of an angular part, one of which Leg on at least one longitudinal end a groove-like, in Has longitudinally extending slot and the other Legs with at least one perpendicular to the longitudinal direction about to the middle of the thigh slit or a separation is provided, the outer leg area divided into at least two lobes, at least of which one extends in the thigh plane and at least one other is shaped in the direction of the first leg and forms with this a U-shaped profile area.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Befestigungsteil anzu geben, mittels welchem an einem Trägerteil eines solchen Baugruppensystems zu befestigende Bauteile schnell, si cher und wieder lösbar befestigbar sind.The object of the invention is to attach a fastener give, by means of which on a support part of such Assembly system components to be fastened quickly, si cher and are releasably attachable.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Trägerteil ei ne Ausnehmung zur Aufnahme eines mehrschenkligen gewin kelten Befestigungsteils aufweist, wobeiThis object is achieved in that the carrier part egg ne recess for receiving a multi-legged win celtic fastening part, wherein

- The fastening part with one end out of the recess protrudes
- one in the area between the outstanding and one middle end located at the other end of the fastening part Leg of the fastening part on a first edition surface of the recess and
- The other end of the fastener on a two contact surface.

Zur Befestigung eines Bauteils wird das Befestigungsteil in eine Ausnehmung des Trägerteils eingeführt. Nach Ein führung des Befestigungsteils ragt dessen oberes Ende aus der Ausnehmung heraus. An diesem herausragenden Ende kann das zu befestigende Bauteil beispielsweise durch An hängen befestigt werden. Die Gewichtskraft des zu befe stigenden Bauteils drückt den zwischen dem oberen und un teren Ende des Befestigungsteils liegenden mittleren Schenkel an eine erste, in der Ausnehmung liegende Aufla gefläche. Durch diese erste Auflagefläche wird eine Stützkraft auf den mittleren Schenkel des Befestigungs teils ausgeübt. Durch eine entsprechende Form des Befe stigungsteils wirkt diese erste Auflagefläche zusammen mit dem mittleren Schenkel auch als Drehangel zur Kraft umlenkung der Gewichtskraft. Durch die Kraftumlenkung wird das untere Ende des Befestigungsteils gegen die zweite Auflagefläche gedrückt. Diese zweite Auflagefläche nimmt die umgelenkte Gewichtskraft des zu befestigenden Bauteils auf.The fastening part is used to fasten a component inserted into a recess of the carrier part. After one leadership of the fastener protrudes the upper end out of the recess. At this outstanding end can be attached to the component, for example, by An hang attached. The weight of the befe rising component presses the between the upper and un lower end of the fastening part lying middle Leg on a first, lying in the recess Aufla surface. This first contact surface becomes a Support force on the middle leg of the attachment partly exercised. By an appropriate form of befe This first contact surface interacts with the middle leg also as a swivel for strength redirection of weight. By redirecting the force the lower end of the fastener against the second contact surface pressed. This second contact surface takes the diverted weight of the to be attached Component.

Je nach Form des Befestigungsteils kann hierbei das Zwi schenstück des Befestigungsteils auf der dem zu befesti genden Bauteil zugewandten oder auch auf der dem zu befe stigenden Bauteil abgewandten Seite der Ausnehmung lie gen.Depending on the shape of the fastening part, the Zwi of the fastening part on the to be fastened facing component or on the befe rising component facing away from the recess lie gene.

Durch das Einführen des Befestigungsteils in das Träger teil ist eine schnelle Befestigung des zu befestigenden Bauteils möglich. Durch Anbringen des zu befestigenden Bauteils wird durch die Gewichtskraft des Bauteils das Befestigungsteil in der Ausnehmung fixiert. Nach Abnehmen des zu befestigenden Bauteils kann das Befestigungsteil wieder leicht gelöst werden. Insbesondere sind zum Befe stigen und Abnehmen keine weiteren mechanischen Tätigkei ten, wie z. B. das Eindrehen von Schrauben, erforderlich.By inserting the fastener into the carrier part is a quick attachment of the to be attached Component possible. By attaching the to be fastened Component becomes by the weight of the component Fastening part fixed in the recess. After losing weight of the component to be fastened can be the fastening part can be easily solved again. In particular, are for befe no further mechanical activity ten such. B. screwing in required.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist das Befe stigungsteil an seinem anderen anliegenden Ende wenig stens abschnittsweise scharfkantig ausgebildet. Durch die geringe Fläche einer Kante bzw. Spitze ist der Druck, mit dem das untere Ende des Befestigungsteils gegen die zwei te Auflagefläche gedrückt wird viel größer als bei einer großflächigen Berührungsfläche. Bei einer entsprechend scharfen Kante bzw. Spitze kann sich hierdurch das untere Ende des Befestigungsteils in die zweite Auflagefläche einqraben. Durch das Eingraben des unteren Endes des Be festigungsteils werden höhere Festigkeiten des Befesti gungsteils am Trägerteil erreicht als dies mit einer rei nen kraftschlüssigen Verbindung über Reibungskräfte mög lich wäre.In a further embodiment of the invention, the Befe little at its other adjacent end very sharp sections. Through the small area of an edge or tip is the pressure with the lower end of the fastener against the two te contact surface is pressed much larger than with a large area of contact. With one accordingly sharp edge or tip can result in the lower End of the fastening part in the second contact surface dig in. By digging in the lower end of the Be fastening part become higher strengths of the fastening reached at the carrier part as this with a rei a positive connection via frictional forces is possible would be.

Das Eingraben des Befestigungsteils wird insbesondere da durch begünstigt, daß der Werkstoff, aus dem das untere Ende des Befestigungsteils gefertigt ist, eine höhere Fe stigkeit aufweist als der Werkstoff, aus dem die zweite Auflagefläche gefertigt ist. Durch die höhere Festigkeit des unteren Endes des Befestigungsteils bleibt die Kante auch bei größerem Anpreßdruck scharfkantig bzw. spitzig, während die niedrigere Festigkeit der zweiten Auflageflä che unter der härteren Kante bzw. Spitze des Befesti gungsteils besser nachgibt.Digging in the fastener is particularly there by favoring that the material from which the lower End of the fastener is made, a higher Fe strength than the material from which the second Support surface is made. Due to the higher strength the edge of the lower end of the fastening part remains sharp-edged or pointed even with larger contact pressure, while the lower strength of the second support surface under the harder edge or tip of the fastener yields better.

Bei entsprechend kräftiger Ausführung des Trägerteils kann natürlich auch das gesamte Trägerteil aus dem Mate rial mit niederer Festigkeit gefertigt sein. Auch das Be festigungsteil kann insgesamt aus nur einem Material mit entsprechend höherer Festigkeit gefertigt sein. Als Mate rialien eignen sich beispielsweise für das Befestigungs teil Stahl und für das Trägerteil Aluminium.With a correspondingly strong design of the support part can of course also the entire carrier part from the mate be made with low strength. The Be Fastening part can be made of only one material be made correspondingly higher strength. As a mate rialien are suitable for fastening, for example part steel and for the support part aluminum.

Durch eine linienförmige Berührungszone des anliegenden Endes des Befestigungsteils werden Querkräfte zur haupt sächlichen Belastungsrichtung besser aufgenommen. Dies bietet einen guten Schutz gegen unbeabsichtigtes seitli ches Verschieben des Befestigungsteils in der Ausnehmung. Through a linear contact zone of the adjacent At the end of the fastening part, lateral forces become the main neutral load direction better absorbed. This offers good protection against unintentional side ches moving the fastener in the recess.

Insbesondere wenn diese linienförmige Berührungszone des Befestigungsteils durch die abschnittsweise scharfkantige Ausbildung des anliegenden Endes mindestens einmal unter brochen ist, entstehen auf diese Weise mehrere Kanten bzw. Spitzen. Je weiter die Kanten bzw. Spitzen durch die Unterbrechung auseinanderliegen, um so größer ist die Fähigkeit zur Aufnahme von Querkräften. Die Anpreßkraft, die sich über eine einzige lange Kante verteilen würde, wird durch die Unterbrechungen auf die verbliebenen Kan tenverläufe bzw. Spitzen konzentriert, so daß der Anpreß druck an den verbliebenen Kanten bzw. Spitzen größer ist als bei einer über die ganze Querlänge des Befestigungs teils verlaufenden Kante.Especially if this line-shaped contact zone of the Fastening part through the sections with sharp edges Training the adjacent end at least once under multiple edges are created in this way or peaks. The further the edges or tips through the The greater the interruption, the larger the Ability to absorb lateral forces. The contact pressure, that would spread over a single long edge, is interrupted by the remaining channels ten trends or peaks concentrated so that the pressure pressure at the remaining edges or tips is greater than with one over the entire transverse length of the attachment partly trimmed edge.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Be festigungsteil an seinem oberen Ende hakenförmig ausge bildet. Durch die hakenförmige Ausbildung des Befesti gungsteils läßt sich das zu befestigende Bauteil leicht einhängen. Die hakenförmige Ausbildung verhindert ein Herabrutschen des zu befestigenden Bauteils von dem Befe stigungsteil.In a further embodiment of the invention, the Be fastening part hook-shaped at its upper end forms. Due to the hook-shaped design of the fastener In some cases, the component to be fastened is easy hang up. The hook-shaped design prevents The component to be fastened slides off the fastening gradient part.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des Trägerteils sind Abschnitte der Ausnehmung im Bereich der zweiten Auflagefläche aufgeweitet. Diese Aufweitung ist vorzugs weise so auszubilden, daß die zweite Auflagefläche mög lichst senkrecht zu der Kraftkomponente ausgerichtet ist, mit der das anliegende Ende des Befestigungsteils gegen diese zweite Auflagefläche gedrückt wird. Hierdurch wird die Anpreßkraft des unteren Endes des Befestigungsteils vollständig genutzt, ohne daß durch zusätzlich in andere Richtungen wirkende Kraftkomponenten die Anpreßkraft auf geteilt wird.In an advantageous embodiment of the carrier part are sections of the recess in the area of the second Support area widened. This expansion is preferred to train so that the second contact surface is possible is oriented perpendicular to the force component with which the adjacent end of the fastening part against this second contact surface is pressed. This will the contact pressure of the lower end of the fastening part fully used without having to go into others Force components acting in directions affect the contact pressure is shared.

In einer besonderen Ausführungsform weisen die Begren zungsflächen der Aufweitung einen gekrümmten Verlauf auf. Durch den gekrümmten Verlauf kann zum einen das Ein führen des Befestigungsteils erleichtert werden und zum anderen wirkt der gekrümmte Verlauf einem Ausweichen der Kante bzw. der Spitze beim Eingrabvorgang entgegen.In a special embodiment, the limits tion surfaces of the expansion a curved course on. Due to the curved course, on the one hand lead the fastener are facilitated and others, the curved course acts as evasion of the Opposite edge or tip during the digging process.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist die Ausnehmung des Trägers eine Nut. Dies bietet den Vorteil, daß das Befestigungsteil in der Nut quer verschiebbar ist und somit eine Fixierung des zu befestigenden Bauteils an beliebiger Stelle längs der Nut ermöglicht.In a particular embodiment of the invention Recess of the carrier a groove. This has the advantage that the fastening part is transversely displaceable in the groove and thus a fixation of the component to be fastened allows anywhere along the groove.

Anhand eines in der Zeichnung abgebildeten Ausführungs beispiels wird die Erfindung nun näher beschrieben und erläutert.Based on an execution shown in the drawing for example, the invention will now be described in more detail and explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 ein Trägerteil mit eingeführtem Befestigungsteil in Schnittdarstellung. Fig. 1 shows a carrier part with an inserted fastening part in a sectional view.

Fig. 2 ein perspektivisch dargestelltes Befestigungsteil. Fig. 2 is a perspective fastening part.

Im Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Trägerteil 1 ein gezogenes Aluminiumprofil. Das Aluminiumprofil weist eine Nut 2 auf, die nach oben geöffnet ist. Die techni sche Lehre ist jedoch nicht nur auf nach oben geöffnete Nuten beschränkt, sondern soll auch zur Seite geöffnete Nuten umfassen. Für solche Nuten ist das Befestigungsteil gemäß der technischen Lehren entsprechend auszugestalten.In the exemplary embodiment of the invention, the carrier part 1 is a drawn aluminum profile. The aluminum profile has a groove 2 which is open at the top. However, the technical teaching is not only limited to grooves opened upwards, but is also intended to include grooves opened to the side. For such grooves, the fastening part is to be designed in accordance with the technical teachings.

In der Mitte der Seitenwand der Nut verläuft in gleich bleibender Tiefe eine kreissegmentförmige Ausbuchtung 8. Solche Nuten werden ihrer Form wegen auch manchmal als Omeganuten bezeichnet. A bulge 8 in the form of a segment of a circle runs in the center of the side wall of the groove at a constant depth. Such grooves are sometimes called omega grooves because of their shape.

Das Befestigungsteil 3 ist aus Stahlblech gestanzt. Das Stanzteil weist folgende Form auf. Von einem rechteckför migen Mittelteil 12 führt von einer Seite des Rechtecks mittig eine Zunge 13 weg. Das Ende dieser mittigen Zunge 13 ist rechtwinklig nach oben gebogen und formt so einen Haken 9. Von der dieser mittigen Zunge 13 gegenüberliegenden Seite des Mittelteils 12 führen außen mittig des Rechtecks zwei seitliche Zungen in die entge gengesetzte Richtung. Auf diese Weise besteht zwischen diesen beiden seitlichen Zungen eine Einbuchtung 10.The fastening part 3 is punched out of sheet steel. The stamped part has the following shape. From a rectangular central part 12 leads from one side of the rectangle a tongue 13 away from the center. The end of this central tongue 13 is bent upwards at right angles and thus forms a hook 9 . From the side of the central part 12 opposite this central tongue 13 , two lateral tongues lead outside in the middle of the rectangle in the opposite direction. In this way, there is an indentation 10 between these two lateral tongues.

Die beiden seitlichen Zungen sind jeweils in ihrer Mitte und zwischen dieser Mitte und dem Ende der Zungen 7 (=unteres Ende des Befestigungsteils) ein zweites mal gebogen und ergeben somit drei Schenkel. Die Schenkel der seitlichen Zungen, die vom Mittelteil 12 ausgehen, werden als obere Schenkel 14 bezeichnet. Die oberen Schenkel 14 verlaufen noch in der Ebene des Mittelteils 12. Etwa in der Mitte der beiden seitlichen Zungen sind die seitli chen Zungen jeweils rechtwinklig nach unten gebogen. Die senkrecht nach unten zeigenden Schenkel der Zungen sind etwa in der Mitte der nach unten zeigenden Schenkel ent gegengesetzt zur beschriebenen Biegungsrichtung um etwa 45 Grad gebogen. Der weiterhin nach unten zeigende Teil der Zungen wird als mittlerer Schenkel 5 bezeichnet. Der unterste Teil der Zungen, der schräg abwärts zeigt, wird als unterer Schenkel 7 bezeichnet.The two lateral tongues are each bent a second time in their middle and between this middle and the end of the tongues 7 (= lower end of the fastening part) and thus result in three legs. The legs of the lateral tongues that extend from the central part 12 are referred to as the upper legs 14 . The upper legs 14 still run in the plane of the middle part 12 . Approximately in the middle of the two lateral tongues, the lateral tongues are each bent downwards at right angles. The legs of the tongues pointing vertically downward are bent approximately in the middle of the legs pointing downward in the opposite direction to the described bending direction by approximately 45 degrees. The part of the tongues which continues to point downward is referred to as the middle leg 5 . The lowest part of the tongues, which points obliquely downwards, is referred to as the lower leg 7 .

Zum Befestigen eines zu befestigenden Bauteils wird das Befestigungsteil 3 in die Nut 2 des Trägerteils 1 einge führt. Die Länge der einzelnen Schenkel 14, 5, 7 und der anderen Teile des Befestigungsteils 3 sind auf die Nut 2 so abgestimmt, daß der Haken 9 über das Trägerteil hin ausragt. An diesem Hakenteil 9 wird das zu befestigende Bauteil angehängt und wirkt durch seine Gewichtskraft G nach unten.To fasten a component to be fastened, the fastening part 3 is inserted into the groove 2 of the carrier part 1 . The length of the individual legs 14 , 5 , 7 and the other parts of the fastening part 3 are matched to the groove 2 so that the hook 9 protrudes beyond the carrier part. The component to be fastened is attached to this hook part 9 and acts downwards due to its weight G.

Die Schenkel sind so bemessen, daß sie nach dem Einführen des Befestigungsteils 3 das untere Ende 7 des Befesti gungsteils im Innern der Nut 2 an der der Ausbuchtung 8 zum Anliegen kommen. Der mittlere Schenkel 5 der seitli chen Zungen liegt auf der Innenseite der Nut an und wird mittels der Gewichtskraft G an diese sogenannte erste Auflagefläche 6 der Nut gedrückt. Aufgrund der Anordnung der Schenkel des Befestigungsteils 3 wirkt der mittlere Schenkel 5 an dieser Stelle zusammen mit der ersten Auf lagefläche 6 als Drehpunkt.The legs are dimensioned so that they come after the insertion of the fastening part 3, the lower end 7 of the fastening supply part in the interior of the groove 2 to the bulge 8 . The middle leg 5 of the lateral tongues lies on the inside of the groove and is pressed by means of the weight G on this so-called first contact surface 6 of the groove. Due to the arrangement of the legs of the fastening part 3, the middle leg 5 acts at this point together with the first bearing surface 6 as a fulcrum.

Die Gewichtskraft G wird an dieser Stelle umgelenkt und wirkt als Druckkraft F am anderen Ende, d. h. an den bei den unteren Enden des Befestigungsteils 3, gegen die andere Innenseite der Nut. Das Bauteil 3 ist so bemessen, daß die Gewichtskraft G an einem Hebel wirkt und so die Druckkraft F noch wesentlich größer ist als die Gewichts kraft G. Durch diese hohe Druckkraft F graben sich die durch den Stanzvorgang scharfen Stahlkanten 11 des Befe stigungsteils 3 in die Innenseite der Nut ein. Die aus einanderliegenden Kanten 11 bieten eine breite Basis, so daß auch bei parallel zur Nut verlaufenden Quer-Kräften am Haken 9 eine ausreichende Abstützwirkung gegeben ist.The weight G is deflected at this point and acts as a compressive force F at the other end, ie at the lower ends of the fastening part 3 , against the other inside of the groove. The component 3 is dimensioned so that the weight force G acts on a lever and so the pressure force F is still substantially greater than the weight force G. This high pressure force F digs the steel edges 11 of the attachment part 3 which are sharp due to the stamping process Inside of the groove. The mutually lying edges 11 offer a broad base, so that there is a sufficient support effect even with transverse forces running parallel to the groove on the hook 9 .

Claims

1. Fastening part for components on a support part of an assembly system, characterized in that the support part ( 1 ) has a recess ( 2 ) for receiving a multi-leg angled fastening part ( 3 ), wherein

- The fastening part ( 3 ) with one end ( 4 ) protrudes from the recess,
- A middle leg ( 5 ) of the fastening part lying in the region between the protruding and another end of the fastening part rests against a first contact surface ( 6 ) of the recess and
- The other end ( 7 ) of the fastening part rests on a second contact surface ( 8 ).

2. Fastening part according to claim 1, characterized in that the abutting end ( 7 ) of the fastening part ( 3 ) we are at least partially sharp-edged.

3. Fastening part according to one of claims 1 to 2, characterized in that the abutting end ( 7 ) of the fastening part ( 3 ) has egg ne higher hardness than the second bearing surface ( 8 ).

4. Fastening part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the abutting end ( 7 ) has a line-shaped contact zone.

5. Fastening part according to one of claims 1 to 4, characterized in that a hook ( 9 ) is integrally formed on the end ( 4 ) of the fastening part ( 3 ) projecting from the recess.

6. Fastening part according to claim 1, characterized in that a portion of the recess is widened in the region of the second contact surface ( 8 ).

7. Fastening part according to claim 6, characterized in that the boundary surfaces of the widening ( 8 ) have a curved course GE.

8. Fastening part according to one of claims 1, 6 or 7, characterized in that the recess ( 2 ) of the carrier ( 1 ) is a groove.