DE4029509A1

DE4029509A1 - Variable output axial piston pump - has input connected by load regulating valve block to swashplate chamber and interiors of hollow pistons

Info

Publication number: DE4029509A1
Application number: DE19904029509
Authority: DE
Inventors: Michael Reichenmiller
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1989-09-18
Filing date: 1990-09-18
Publication date: 1991-03-28

Abstract

The pump has axial pistons (9) having springs (23) inside. The springs holding the pistons in contact with a swashplate (5) on an operating spindle (1). It has suction holes (12) through the piston walls, communicating with a common suction chamber (6). The line (18) to the suction chamber passes through a valve block (15) for a load regulating valve. At one end, this line communicates directly with the interior of the pistons, using a hole (21) through the piston carrying cylinder (11) and a groove (20) round the inside of the cylindrical housing (4). USE/ADVANTAGE - Oscillations inside the swashplate chamber are eliminated.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe, nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.The invention relates to a piston pump, according to the Preamble of claim 1 defined in more detail.

Eine Kolbenpumpe dieser Art, nämlich eine Axialkolben pumpe, ist in der älteren deutschen Patentanmeldung P 39 10 915 A6232 vom gleichen Anmelder beschrieben. Zur be darfsabhängigen Versorgung eines Verbrauchers wird ein Kolbensatz in einem Regelbereich zwischen einer Min destförder- und einer Höchstförderstrommenge betrie ben. Die Regelstrommenge zur Drehzahlregelung der Pum pe wird dabei in den gemeinsamen Saugraum für die Kol ben im Bereich der Taumelscheibe zugeführt. Über eine Nebenleitung wird stromaufwärts von einem Leistungsre gelventil in der Zuleitung eine Konstantstrommenge zur Mindestversorgung abgezweigt. Die Konstantstrommenge wird über eine Ringnut und davon abzweigende Radial bohrungen den Zylinderräumen bzw. den Kolbenbohrungen der Kolben direkt zugeführt. Auf diese Weise lassen sich die Zylinderräume der Kolben durch zwei verschie dene Ströme füllen, nämlich durch einen Regelstrom und einen Konstantstrom. Dies begünstigt eine gleichmäßige Aufladung und einen ruhigen Pumpenlauf. Wird durch das Leistungsregelventil zur Abregelung der Ölstrom zu dem gemeinsamen Taumelscheibenraum unterbrochen, so bleibt der Konstantstrom erhalten der jeden Zylinderraum mit der gleichen kleinen Ölmenge versorgt. Auf diese Weise läßt sich auch ein Trockenlaufen der Kolben vermeiden.A piston pump of this type, namely an axial piston pump, is in the older German patent application P 39 10 915 A6232 described by the same applicant. To be dependent supply of a consumer is a Piston set in a control range between one min minimum and a maximum flow rate ben. The control current quantity for speed control of the pump pe is in the common suction chamber for the Kol ben fed in the area of the swash plate. Over a Branch line is upstream from a power re gel valve in the supply line to a constant current Minimum supply branched off. The constant current amount is via an annular groove and radial branching from it bores in the cylinder chambers or the piston bores the piston is fed directly. Let it this way the cylinder spaces of the pistons differ by two fill these currents, namely by means of a control current and a constant current. This favors an even one Charging and a quiet pump run. Is through that Power control valve for reducing the oil flow to the common swashplate space interrupted, so remains the constant current is given to each cylinder chamber the same small amount of oil. In this way dry pistons can also be avoided.

In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, daß es unter gewissen Umständen ggf. zu Schwingungen in dem Taumelscheibenraum aufgrund seiner Größe kommen kann. Weiterhin kann es in einem Zustande, wenn der Taumel scheibenraum leer ist, zu einem Öl-Schaumgemisch kom men.In practice, however, it has been found that under certain circumstances to vibrations in the Swashplate space can come due to its size. Furthermore, it can be in a state when the wobble disc space is empty, come to an oil-foam mixture men.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher eine weitere Verbesserung der eingangs erwähnten Kolbenpumpe zu grunde, wobei insbesondere die Pumpe noch pulsations ärmer, und damit geräuschloser sein soll und wobei weiterhin auch eine gleichmäßige Befüllung der Zylin derräume gewährleistet sein soll.The present invention is therefore another Improvement of the piston pump mentioned at the beginning reasons, in particular the pump still pulsations poorer, and thus should be noiseless and where also an even filling of the cylinder whose rooms should be guaranteed.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn zeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale ge löst.According to the invention, this object is achieved by the drawing part of claim 1 mentioned features ge solves.

In überraschender Weise hat man nämlich festgestellt, daß sich die genannten Probleme dann vermeiden lassen, wenn man praktisch eine vollständige Umkehrung des bisherigen Strömungsverlaufes vornimmt. Dies bedeutet, erfindungsgemäß wird nunmehr die Regelstrommenge di rekt in die Zylinderräume bzw. Kolbenbohrungen einge führt, während die Konstantstromversorgung über den gemeinsamen Saugraum, d.h. bei Axialkolbenpumpe über den gemeinsamen Taumelscheibenraum, erfolgt.Surprisingly, it has been found that the problems mentioned can then be avoided, when practically a complete reversal of the previous flow course. This means, According to the invention, the control current quantity is now di right into the cylinder chambers or piston bores leads while the constant current supply over the common suction space, i.e. with axial piston pump over the common swashplate space.

Auf diese Weise erfolgt eine noch gleichmäßigere Be füllung der Kolbenbohrungen bzw. Zylinderräume. Da un terschiedliche Füllmengen und auch ein Leerlaufen des gemeinsamen Saugraumes vermieden werden, werden wei terhin auch Pulsationen und damit Geräuschentwicklun gen noch stärker reduziert bzw. ausgeschaltet.In this way, an even more uniform loading takes place Filling the piston bores or cylinder spaces. There and different filling quantities and also an empty run of the common suction chamber can be avoided, we also pulsations and thus noise conditions even more reduced or switched off.

Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, daß der gemeinsame Saugraum für die Regelstrommenge sehr klein gehalten werden kann, wodurch man auch kür zere Regelzeiten und insgesamt weniger Instabilitäten erhält.Another advantage of this configuration is that that the common suction chamber for the amount of control current can be kept very small, which also makes it shorter shorter control times and less instability overall receives.

Von Vorteil ist auch, daß es durch diese Konstant stromführung zu einer Entlastung des eingangsseitigen Wellendichtringes kommt, da es in dem Taumelscheiben raum nicht mehr zu einem Unterdruck kommt, sondern dieser während der Konstantstromversorgung stets mit dem Tank in Verbindung steht.Another advantage is that it is constant through this power supply to relieve the input Oil seal comes as it is in the swash plates space no longer comes to a negative pressure, but this always with the constant current supply connected to the tank.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Hauptstrombohrungen der art in dem Kolbenträger angeordnet sind, daß sie in der Ansaugstellung der Kolben an den Hinterkanten der Kolben in die Kolbenbohrung münden.In an advantageous development of the invention can be provided that the main flow bores of Art are arranged in the piston carrier that they in the suction position of the pistons at the rear edges of the Open the piston in the piston bore.

Durch diese Ausgestaltung kann eine direkte Befüllung der Kolbenbohrungen erfolgen, und zwar ohne, daß große Saugräume dazwischen geschaltet werden müssen. Es ist lediglich ein kleiner gemeinsamer Ansaugraum erforder lich, von dem aus die Hauptstrombohrungen abzweigen.This configuration enables direct filling the piston bores are done without large Suction rooms must be switched in between. It is only a small common suction space is required Lich from which the main flow holes branch off.

Hierzu kann z.B. vorgesehen sein, daß die Ansaugboh rung hinter dem Leistungsregelventil in einen Ringraum mündet, von dem aus jeweils die Hauptstrombohrungen zu den einzelnen Kolbenbohrungen abzweigen.For this, e.g. be provided that the Ansaugboh tion behind the capacity control valve in an annulus flows out, from which the main flow holes branch off the individual piston bores.

Wenn die Kolbenpumpe als Axialkolbenpumpe ausgebildet ist, kann vorgesehen sein, daß sich das Leistungsre gelventil mit seinem den Durchflußquerschnitt ändern den Ventil an einer Stirnseite achsparallel zur Längs achse der Pumpe befindet, wobei die Saugbohrung strom abwärts von dem Ventil in eine zentrale Saugkammer im Inneren des Kolbenträgers mündet.If the piston pump is designed as an axial piston pump is, it can be provided that the achievement re Change the gel valve with its flow cross-section the valve on one end face parallel to the axis Axis of the pump is located, the suction hole is current down from the valve into a central suction chamber in the Inside the piston carrier opens.

Diese Ausgestaltung ist bezüglich ihres konstruktiven Aufbaues wie z.B. Platzersparnis, sehr günstig. So ist dadurch nur ein kleiner gemeinsamer Saugraum für die Regelstrommenge erforderlich und die Kolbenbefüllung kann sehr gleichmäßig erfolgen.This configuration is constructive Structure such as Space saving, very cheap. So is therefore only a small common suction space for the Control current quantity required and the piston filling can be done very evenly.

In einfacher Weise wird man dabei das Leistungsregel ventil koaxial zur Pumpenlängsachse anordnen, wobei im Bedarfsfalle auch zur Platzersparnis das Leistungsre gelventil und die Ansaugbohrung im stirnseitigen Dek kel der Pumpe angeordnet sein können.In a simple way you become the performance rule Arrange the valve coaxially to the longitudinal axis of the pump, whereby in the If required, the performance re can also be used to save space gel valve and the suction hole in the front dec kel of the pump can be arranged.

Wird die Saugkammer dabei trichterförmig ausgebildet, so wird dadurch der gemeinsame Saugraum noch kleiner gehalten, womit die Pulsationsgefahr noch stärker ver ringert wird.If the suction chamber is funnel-shaped, this makes the common suction chamber even smaller held, which reduces the risk of pulsation even more is wrestled.

Dabei kann vorgesehen sein, daß die Saugkammer auf der von der Zuströmseite abgewandten Seite wenigstens an nähernd eine kegel- oder stumpfkegelförmige Form auf weist, und daß die Hauptstrombohrungen durch den Kol benträger geführt sind.It can be provided that the suction chamber on the at least on the side facing away from the inflow side approximating a conical or frustoconical shape points, and that the main flow holes through the Kol are carried out.

Durch diese Ausgestaltung ergibt sich ein strömungs günstiger Verlauf für die Zuführung der Regelstrommen ge. Dies gilt insbesondere dann, wenn vorgesehen ist, daß die Winkel der Schrägbohrungen wenigstens annä hernd dem Kegelwinkel der Rückwand der Saugkammer ent sprechen.This configuration results in a flow favorable course for the supply of the standard currents ge. This applies in particular if it is provided that the angle of the oblique holes at least approx from the cone angle of the rear wall of the suction chamber speak.

Eine vorteilhafte konstruktiv einfach herzustellende Ausgestaltung ergibt sich, wenn der Saugraum im Inne ren des Kolbenträgers oder des Gehäuses eine Durch gangsbohrung angeordnet ist, in der die Saugkammer liegt, wobei diese stromabwärtig durch einen Innen deckel abgegrenzt ist.An advantageous structurally easy to manufacture Design results when the suction chamber is inside Ren of the piston carrier or the housing a through gear hole is arranged in the suction chamber is located downstream through an interior cover is delimited.

Die Durchgangsbohrung in dem Kolbenträger läßt sich auf einfache Weise herstellen, wobei die erforderliche Abdichtung durch den Deckel vorgenommen wird.The through hole in the piston carrier can be produce in a simple manner, the required Sealing is done through the lid.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung hierzu kann vorgesehen sein, daß in der Durchgangsbohrung auf der Rückseite des Deckels das Wellenlager für die An triebswelle angeordnet ist.In a further advantageous embodiment of this can be provided that in the through hole the back of the cover the shaft bearing for the An drive shaft is arranged.

Auf diese Weise dient die Durchgangsbohrung gleichzei tig auch noch in einfacher Weise zur Lagerung der An triebswelle, wobei durch den Deckel zum einen die Ab dichtung und Führung für die Regelstrommenge vorgenom men wird und zum anderen er auch als Anschlag für das Wellenlager dienen kann. In this way, the through hole also serves tig also in a simple way to store the An drive shaft, with the lid on the one hand Seal and guide for the amount of control current and on the other hand it also acts as a stop for the Shaft bearings can serve.

Eine einfache Zuführung der Konstantstrommenge ergibt sich wenn vorgesehen ist, daß die Kolben mit Einlaß bohrungen versehen sind, die bei der Rotation zur An saugung der Konstantstrommenge in die Kolbenbohrungen in den gemeinsamen Saugraum tauchen.A simple supply of the constant current amount results if it is provided that the piston with inlet bores are provided, which during rotation to the on Sucking the constant current into the piston bores dive into the common suction chamber.

Nachfolgend sind anhand der Zeichnung zwei Ausfüh rungsbeispiele der Erfindung prinzipmäßig beschrieben.Below are two designs based on the drawing tion examples of the invention described in principle.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 Einen Längsschnitt durch eine Axialkolbenpum pe; FIG. 1 is a longitudinal section through a pe Axialkolbenpum;

Fig. 2 Einen Längsschnitt durch eine Axialkolbenpumpe in anderer Bauart. Fig. 2 shows a longitudinal section through an axial piston pump in a different design.

In dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 ist eine Axialkolbenpumpe dargestellt, die eine Welle 1 zum Durchtrieb aufweist; d.h. daß beide Deckel 2 und 3 für das Gehäuse 4 der Axialkolbenpumpe mit Durchgangsboh rungen versehen sind, wobei auf beiden Seiten die Wel le 1 durch die Durchgangsbohrung geführt ist und somit auf beiden Seiten Antriebs- bzw. Abtriebsverbindungen vorhanden sind. Auf diese Weise kann z.B. an die Axialkolbenpumpe eine weitere Pumpe, z.B. eine Flügel zellenpumpe angeflanscht werden, die ebenfalls über die Antriebswelle 1 angetrieben wird.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, an axial piston pump is shown which has a shaft 1 for through-drive; That is, that both covers 2 and 3 for the housing 4 of the axial piston pump are provided with through-holes, wherein on both sides the wel le 1 is guided through the through-hole and thus drive and output connections are present on both sides. In this way, another pump, for example a vane cell pump, which is also driven by the drive shaft 1, can be flanged to the axial piston pump, for example.

Auf der Antriebswelle 1 ist eine Taumelscheibe 5 ange ordnet, die sich in einem Taumelscheibenraum 6 dreht. Die Antriebswelle ist weiterhin in einem Kegelrollen lager 7 und einem Nadellager 8 gelagert.On the drive shaft 1 , a swash plate 5 is arranged, which rotates in a swash plate space 6 . The drive shaft is also supported in a tapered roller bearing 7 and a needle bearing 8 .

An der Taumelscheibe 5 liegen auf einem Kreisdurchmes ser mehrere Förderkolben 9, die in Kolbenbohrungen bzw. Zylinderräumen 10 in dem Gehäuse 4 oder einem in dem Gehäuse angeordneten Kolbenträger 11 eingebracht sind.On the swash plate 5 lie on a circular diameter water several delivery pistons 9 which are introduced into piston bores or cylinder spaces 10 in the housing 4 or a piston carrier 11 arranged in the housing.

Entsprechend dem bekannten Prinzip einer Axialkolben pumpe tauchen die Förderkolben 9 bei der Rotation der Taumelscheibe 5 in den Taumelscheibenraum 6 so weit ein, daß Einlaßbohrungen 12 abwechselnd in den Taumel scheibenraum 6 ragen. Das angesaugte Druckmittel, im allgemeinen Öl, wird über jedem Kolben 9 zugeordnete Auslaßventile 13 einer gemeinsamen Druckausgangsboh rung 14 zugeführt.According to the known principle of an axial piston pump, the delivery pistons 9 are so far immersed in the rotation of the swash plate 5 in the swash plate chamber 6 that inlet bores 12 alternately protrude into the swash plate chamber 6 . The suctioned pressure medium, generally oil, is supplied via each piston 9 associated outlet valves 13 to a common pressure outlet bore 14 .

In einen an das Gehäuse 4 angeflanschten Ventilblock 15 mündet eine nur prinzipmäßig in der Figur darge stellte Ansaugbohrung 16. Die Ansaugbohrung verzweigt sich in eine Nebenleitung 17, die über Radialbohrungen in dem Gehäuse 4 und dem Kolbenträger 11 in den Tau melscheibenraum 6 mündet, und in eine Hauptleitung 18, in die ein Leistungsregelventil 19 eingesetzt ist, dessen Ventilkolben 24 über ein elektromagnetisches Stellglied 33 verstellt wird. Das Leistungsregelventil kann von beliebiger Bauart sein und z.B. eine Ausge staltung besitzen, wie sie aus der älteren Patentan meldung P 39 10 915 oder der DE-OS 37 34 928 bekannt ist. Durch ein derartiges Leistungsregel ventil läßt sich der durch die Hauptleitung 18 geführ te Hauptstrom zwischen einer maximalen Öffnungsweite und einer Absperrung regeln. Diese Regelmenge wird ge mäß Fig. 1 über eine Ringnut 20 in dem Gehäuse 4 und davon jeweils zu den Kolbenbohrungen 10 abzweigende Hauptstrombohrungen 21 in die Kolbenbohrungen 10 ein geleitet. Die Hauptstrombohrungen 21 münden dabei der art in die Kolbenbohrungen 10, daß sie im Bereich der Hinterkanten 22 der Kolben 9 in die Kolbenbohrung 10 münden.In a flanged to the housing 4 valve block 15 opens only in principle shown in the figure Darge suction bore 16th The suction bore branches into a secondary line 17 , which opens via radial bores in the housing 4 and the piston carrier 11 in the thaw mel disc space 6 , and in a main line 18 , in which a power control valve 19 is inserted, the valve piston 24 is adjusted via an electromagnetic actuator 33 becomes. The power control valve can be of any type and, for example, have a configuration as known from the earlier patent application P 39 10 915 or DE-OS 37 34 928. With such a capacity control valve, the main flow led through the main line 18 can be regulated between a maximum opening width and a shut-off. This control amount is ge according to FIG. 1 via an annular groove 20 in the housing 4 and each branched to the piston bores 10 main flow bores 21 in the piston bores 10 a. The main power bores 21 open out of this art in the piston bores 10 so that they open in the region of the trailing edge 22 of the piston 9 in the piston bore 10 degrees.

Die Kolbenbohrungen 10 der Axialkolbenpumpe werden so mit über zwei Wege befüllt. Über die Nebenleitungen 17, den Kolbenraum 6 und die Einlaßbohrungen 12 erhält jeder Kolben 9, der jeweils in üblicher Weise durch eine Feder 23 auf Anlage an der zu den Kolben ge wandten Stirnseite der Taumelscheibe 5 gehalten ist, Öl. Auf diese Weise ist eine Grundversorgung erreicht. Zur Regelung der Axialkolbenpumpe dient das Leistungs regelventil 19, wobei entsprechend seiner Öffnungs stellung mehr oder weniger Öl über die Hauptleitung 18, die Ringnut 20 und die Hauptstrombohrungen 21 ebenfalls in die Kolbenbohrungen 10 eingeleitet wird.The piston bores 10 of the axial piston pump are thus filled in two ways. Via the secondary lines 17 , the piston chamber 6 and the inlet bores 12 each piston 9 , each of which is held in the usual way by a spring 23 on the ge on the piston facing end of the swash plate 5 , oil. In this way, basic care is achieved. To control the axial piston pump, the power control valve 19 is used , and more or less oil is also introduced into the piston bores 10 via the main line 18 , the annular groove 20 and the main flow bores 21 in accordance with its opening position.

In der Fig. 2 ist eine andere Ausgestaltung einer Axialkolbenpumpe dargestellt, die insbesondere dann von Vorteil ist, wenn kein Durchtrieb der Antriebswel le 1 vorgesehen ist. In diesem Falle wird platzsparend das Leistungsregelventil 19 mit seinem Ventilkolben 24 koaxial zur Längsachse der Axialkolbenpumpe in dem - in der Zeichnung - rechten Deckel 3 eingesetzt. Die Verstellung des Ventilkolbens 24 des Leistungsregel ventils 19 kann in bekannter Weise über ein elektroma gnetisches Stellglied 25 erfolgen. Die Axialkolben pumpe nach diesem Ausführungsbeispiel ist im wesent lichen von gleicher Bauart wie die in Fig. 1 darge stellte, weshalb für die gleichen Teile auch gleiche Bezugszeichen verwendet worden sind.Another embodiment of an axial piston pump is shown in FIG. 2, which is particularly advantageous if no drive-through of the drive shaft 1 is provided. In this case, the power control valve 19 is used with its valve piston 24 coaxially to the longitudinal axis of the axial piston pump in the - in the drawing - right cover 3 to save space. The adjustment of the valve piston 24 of the power control valve 19 can be carried out in a known manner via an electromagnetic actuator 25 . The axial piston pump according to this embodiment is in wesent union of the same design as that in Fig. 1 Darge, which is why the same reference numerals have been used for the same parts.

Abweichend von dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1, sind die von der Ansaugbohrung 16 abzweigende Ne benleitung 27 und die Hauptleitung 28. Die Nebenlei tung 27 zweigt von dem Deckel 3 ab und ist über einen weiten Bereich achsparallel durch das Gehäuse 4 ge führt, bevor sie in den Taumelscheibenraum 6 mündet. Die Hauptleitung 28 mündet nach Durchgang durch das Leistungsregelventil 19 in eine zentrale Saugkammer 29. Die zentrale Saugkammer 29 ist in einer Durch gangsbohrung 30 des Kolbenträgers angeordnet, der in diesem Falle durch das entsprechend geformte Gehäuse 4 selbst gebildet ist. Selbstverständlich kann auch bei diesem Ausführungsbeispiel der Kolbenträger als sepa rater Einsatz in dem Gehäuse angeordnet sein, ebenso wie bei Fig. 1 der Kolbenträger aus dem Gehäuse 4 selbst geformt sein kann.Deviating from the embodiment according to FIG. 1, the branching off from the suction hole 16 Ne benleitung 27 and the main line 28. The Nebenlei device 27 branches off from the cover 3 and is ge over a wide range axially parallel through the housing 4 before it opens into the swash plate space 6 . After passing through the power control valve 19, the main line 28 opens into a central suction chamber 29 . The central suction chamber 29 is arranged in a through bore 30 of the piston carrier, which in this case is formed by the correspondingly shaped housing 4 itself. Of course, the piston carrier can also be arranged as a separate insert in the housing in this exemplary embodiment, just as in FIG. 1 the piston carrier can itself be formed from the housing 4 .

Während auf der rechten Seite, d.h. auf der Einström seite, die Saugkammer 29 durch das Leistungsregelven til 19 und das Gehäuse 4 abgegrenzt ist, ist auf der anderen Seite ein Innendeckel 32 in der Durchgangsboh rung 30 vorgesehen, der dichtend darin eingesetzt ist. While on the right side, ie on the inflow side, the suction chamber 29 is delimited by the power regulating valve 19 and the housing 4 , an inner cover 32 is provided on the other side in the passage 30 , which is inserted sealingly therein.

Wie weiterhin aus dieser Figur ersichtlich ist, ist das Nadellager 8 für die Antriebswelle 1 ebenfalls in der Durchgangsbohrung 30 angeordnet, wobei die Rück seite, d.h. die von der Saugkammer abgewandte Seite des Innendeckels 32 einen Anschlag für das Nadellager 8 bildet. Der Deckel ist weiterhin auf seiner der Saugkammer 29 zugewandten Seite kegelstumpfförmig aus gebildet. Von der Saugkammer 29 aus zweigen die Haupt strombohrungen 31 jeweils zu einer Kolbenbohrung 10 ab. Die Hauptstrombohrungen 31 sind dabei schräg durch das Gehäuse geführt, und zwar in einem Winkel, der im wesentlichen dem Kegelwinkel in der Stirnwand des In nendeckels 32 entspricht.As can also be seen from this figure, the needle bearing 8 for the drive shaft 1 is also arranged in the through hole 30 , the rear side, ie the side of the inner cover 32 facing away from the suction chamber, forming a stop for the needle bearing 8 . The cover is also formed on its side facing the suction chamber 29 in the shape of a truncated cone. From the suction chamber 29 from the main flow bores 31 branch off from a piston bore 10 . The main flow bores 31 are guided obliquely through the housing, at an angle which corresponds essentially to the cone angle in the end wall of the inner cover 32 .

Obwohl die Erfindung nur anhand einer Axialkolbenpumpe beschrieben ist, ist sie selbstverständlich grundsätz lich auch in gleicher Weise für eine Radialkolbenpumpe geeignet. Although the invention is only based on an axial piston pump it is, of course, fundamental Lich also in the same way for a radial piston pump suitable.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Antriebswelle
2 Deckel
3 Deckel
4 Gehäuse
5 Taumelscheibe
6 Taumelscheibenraum
7 Kegelrollenlager
8 Nadellager
9 Kolben
10 Kolbenbohrungen
11 Kolbenträger
12 Einlaßbohrungen
13 Auslaßventil
14 Druckausgangsbohrung
15 Ventilblock
16 Ansaugbohrung
17 Nebenleitung
18 Hauptleitung
19 Leistungsregelventil
20 Ringnut
21 Hauptstrombohrungen
22 Hinterkante
23 Feder
24 Ventilkolben
25 elektromagn. Stellglied
26 -
27 Nebenleitung
28 Hauptleitung
29 Saugkammer
30 Durchgangsbohrung
31 Hauptstrombohrung
32 Innendeckel
33 elektromag. Stellglied 1 drive shaft
2 lids
3 lids
4 housing
5 swashplate
6 swashplate space
7 tapered roller bearings
8 needle bearings
9 pistons
10 piston bores
11 piston supports
12 inlet bores
13 exhaust valve
14 pressure outlet bore
15 valve block
16 suction hole
17 branch line
18 main line
19 capacity control valve
20 ring groove
21 main flow holes
22 trailing edge
23 spring
24 valve pistons
25 electromagn. Actuator
26 -
27 branch line
28 main line
29 suction chamber
30 through hole
31 Main flow drilling
32 inner cover
33 electromag. Actuator

Claims

1. Piston pump with in a housing in which piston pistons are arranged adjustable pistons, which are adjustable by actuators arranged on a drive shaft, and immerse with suction holes in their walls in a common suction chamber, with a suction hole for the pistons Lei power control valve is arranged, which controls the flow cross-section of a control current amount, and wherein upstream in front of the power control valve branches a branch line for a constant current supply to the piston, characterized in that the control current amount via main flow bores ( 21 , 31 ) inserted directly into the piston bores ( 10 ) is, while the secondary line ( 17 , 27 ) for constant power supply opens into the common suction chamber ( 6 ) for the pistons ( 9 ).

2. Piston pump according to claim 1, characterized in that the main flow bores ( 21 , 31 ) in the housing ( 4 ) or a piston carrier ( 11 ) are arranged such that in the suction position of the pistons ( 9 ) at the rear edges ( 12 ) the piston ( 9 ) open into the piston bore ( 10 ).

3. Piston pumps according to claim 1 or 2, characterized in that the suction bore ( 16 ) behind the power control valve ( 19 ) opens into an annular groove ( 20 ), from which the main flow bore ( 21 ) to the individual piston benbohrungen ( 10th ) branches off.

4. Piston pump as an axial piston pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the power control valve ( 19 ) with its valve piston changing the flow cross section ( 24 ) is axially parallel to the longitudinal axis of the pump on one end face, the main line ( 28 ) downstream from the power control valve ( 19 ) opens into a central suction chamber ( 29 ) inside the piston carrier or housing ( 4 ).

5. Axial piston pump according to claim 4, characterized in that the power control valve ( 19 ) is coaxial to the longitudinal axis of the pump.

6. Axial piston pump according to claim 4 or 5, characterized in that the power control valve ( 19 ) and the suction bore ( 16 ) are arranged in the end cover ( 3 ) of the pump.

7. Axial piston pump according to one of claims 4 to 6, characterized in that the suction chamber ( 29 ) is funnel-shaped.

8. Axial piston pump according to claim 7, characterized in that the suction chamber ( 29 ) on the side facing away from the inflow side at least approximately has a conical or frustoconical shape, and that the main flow bores ( 31 ) as oblique bores through the piston carrier or the Housing ( 4 ) are guided.

9. Axial piston pump according to claim 8, characterized in that the angles of the oblique bores speak at least approximately the cone angle of the rear wall of the suction chamber ( 29 ) ent.

10. Axial piston pump according to one of claims 4 to 9, characterized in that in the interior of the piston carrier or the housing ( 4 ) a through hole ( 30 ) is arranged in which the suction chamber ( 29 ) is located, which is downstream through an inner cover ( 32 ) is delimited.

11. Axial piston pump according to claim 10, characterized in that in the through hole ( 30 ) on the back of the inner cover ( 32 ) a shaft bearing ( 8 ) for the drive shaft ( 1 ) is arranged.

12. Axial piston pump according to claim 11, characterized in that the inner cover ( 32 ) forms a stop for the shaft bearing ( 8 ).

13. Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the pistons ( 9 ) are provided with inlet bores ( 12 ) which plunge into the piston bores ( 10 ) in the common suction chamber ( 6 ) during rotation for the suction of the constant current.