DE4024538A1 - Mixer for continuously dispersing solids in liquids - utilising internal liquid curtain to prevent solids deposition on mixer surfaces - Google Patents

Mixer for continuously dispersing solids in liquids - utilising internal liquid curtain to prevent solids deposition on mixer surfaces

Info

Publication number
DE4024538A1
DE4024538A1 DE4024538A DE4024538A DE4024538A1 DE 4024538 A1 DE4024538 A1 DE 4024538A1 DE 4024538 A DE4024538 A DE 4024538A DE 4024538 A DE4024538 A DE 4024538A DE 4024538 A1 DE4024538 A1 DE 4024538A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing chamber
solids
chamber
mixer
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4024538A
Other languages
German (de)
Inventor
Horst Dipl Ing Buchmueller
Fritz Dipl Ing Thegtmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Babcock Werke Energie und Umwelttechnik AG
Original Assignee
Deutsche Babcock Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock Werke AG filed Critical Deutsche Babcock Werke AG
Priority to DE4024538A priority Critical patent/DE4024538A1/en
Publication of DE4024538A1 publication Critical patent/DE4024538A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles

Abstract

Mixer comprises a conical mixing chamber (1) with a top cover (2), a circular outlet (3), and a co-axial inlet for solids (4) extending through the top cover. The inlet dia. is increased within the mixing chamber to minimise obstruction caused by solids build-up. The underside of cover (2) carries a circular liquid inlet pipe (5) with downwards directed spray nozzles (6). This spray reduces dust formation in the vicinity of the solids inlet point (4). An enclosed annular chamber (7) surrounds the upper part of the mixing chamber, and is supplied with liquid (e.g. water) via several inlets (8). The lower part of inner wall (9) of the annular chamber (7) is pref. inclined backwards into the mixing chamber, and has a horizontal annular slot (10). Chamber (7) is provided with a constant heat overflow (11) above the level of slot (10). The width and location height of slot (10) are calculated so as to provide a rotated parabolic shaped liquid shell within the chamber, preventing dry solids from contacting and being deposited on the mixing chamber wall. USE/ADVANTAGE - Dispersion of solids in liquids, partic. incineration type prods. e.g. materials contg. caustic residues. Avoidance of deposition of solids on mixer walls and inlet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vermischen eines dispersen Feststoffes mit einer Flüssigkeit mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for mixing a disperse solid with a liquid with the characteristics of the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen können einer hydraulischen Förderanlage vorgeschaltet sein, um den Feststoff vor dem Transport mit der Trägerflüssigkeit zu vermischen. Bei einer bekannten Vorrichtung (DE-PS 33 25 607) wird die Flüssigkeit in den unteren Teil der Mischkammer tangential eingespeist, wodurch sich ein Wirbel mit einer äußeren aufsteigenden und einer zentralen abwärts gerichteten Flüssigkeitssäule ausbildet. Der Feststoff wird in den Bereich der Umkehr der Strömungsrichtung aufgegeben. Auf diese Weise sollen Anbackungen in der Mischkammer vermieden werden.Such devices can be a hydraulic conveyor be connected upstream to the solid before being transported with the Mix carrier liquid. In a known device (DE-PS 33 25 607) the liquid in the lower part of the Mixing chamber fed tangentially, creating a vortex with an outer ascending and a central downward Forms liquid column. The solid is in the area the reversal of the flow direction is abandoned. In this way caking in the mixing chamber should be avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, der gattungsgemäßen Vorrichtung eine Geometrie zu geben, bei der die durchzusetzenden Flüssigkeitsmengen einfach zu berechnen sind und bei der der Feststoff von den Wänden ferngehalten wird.The invention has for its object the generic Device to give a geometry in which to be enforced Liquid quantities are easy to calculate and at which the Solid is kept away from the walls.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved in a generic device according to the invention by the characterizing features of Claim 1 solved. Advantageous embodiments of the Invention are specified in the subclaims.

Durch den Ringspalt in der Trennwand und durch die Einhaltung einer konstanten Druckhöhe oberhalb des Ringspaltes in der Ringkammer wird innerhalb der Mischkammer ein parabelförmiger, rotationssymmetrischer Flüssigkeitseintrag von vorherbestimmbaren Volumenstrom erzeugt. In den so gebildeten Hohlraum wird der Feststoff eingegeben, so daß er nicht mit der Wand der Mischkammer in Berührung kommt. Through the annular gap in the partition and through compliance a constant pressure level above the annular gap in the annular chamber a parabolic, rotationally symmetrical liquid entry of predeterminable Volume flow generated. In the cavity thus formed, the Solid entered so that it does not touch the wall of the Mixing chamber comes into contact.  

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Die Zeichnung stellt schematisch den Längsschnitt durch eine Mischkammer dar.An embodiment of the invention is in the drawing shown and is explained in more detail below. The drawing schematically represents the longitudinal section through a mixing chamber.

Eine Mischkammer 1 zum Vermischen eines dispersen Feststoffes mit einer Flüssigkeit ist konisch ausgebildet und oben durch eine Decke 2 geschlossen. Der untere, engere Teil der Mischkammer 1 geht in einen zylindrischen Abschnitt 3 über, der als Auslauf für die Feststoff-Flüssigkeit-Mischung dient.A mixing chamber 1 for mixing a disperse solid with a liquid is conical and closed at the top by a ceiling 2 . The lower, narrower part of the mixing chamber 1 merges into a cylindrical section 3 , which serves as an outlet for the solid-liquid mixture.

Ein Zuführungsrohr 4 für den Feststoff ist in der Längsachse der Mischkammer 1 angeordnet und durchdringt die Decke 2. Das in die Mischkammer 1 hineinragende Auslaufende des Zuführungsrohres 4 ist im Querschnitt erweitert. Auf diese Weise wird verhindert, daß der auslaufende Feststoff durch einen Kontakt mit der Flüssigkeit an der Wandung der Zuführungsleitung 4 anbackt.A feed pipe 4 for the solid is arranged in the longitudinal axis of the mixing chamber 1 and penetrates the ceiling 2 . The outlet end of the feed pipe 4 protruding into the mixing chamber 1 is widened in cross section. In this way it is prevented that the escaping solid baked on the wall of the feed line 4 by contact with the liquid.

Unterhalb der Decke 4 der Mischkammer 1 ist eine Ringleitung 5 angeordnet, die mit nach unten gerichteten Düsen 6 versehen ist. Durch diese Düsen 6, die vorzugsweise fächerartig ausgebildet sind, wird Flüssigkeit in die Mischkammer 1 eingespeist. Die Flüssigkeitseindüsung unterdrückt eine Staubbildung in der Nähe des Feststoffaustrittes aus dem Zuführungsrohr 4.A ring line 5 , which is provided with downwardly directed nozzles 6 , is arranged below the ceiling 4 of the mixing chamber 1 . Liquid is fed into the mixing chamber 1 through these nozzles 6 , which are preferably fan-shaped. The liquid injection suppresses dust formation in the vicinity of the solids outlet from the feed pipe 4 .

Der obere weitere Teil der Mischkammer 1 ist von einer Ringkammer 7 umschlossen, der über mehrere Stutzen 8 Flüssigkeit (Wasser) zugeführt wird. Die Ringkammer 7 ist durch eine innere Wand 9 von der Mischkammer 1 getrennt. Diese Wand 9 kann vertikal angeordnet oder vorzugsweise zumindest auf einem Teilbereich gegen die Vertikale geneigt sein und einen Kegelstumpf bilden. Die Kegelspitze dieses Kegelstumpfes weist nach oben, wodurch die Neigung des Kegelstumpfes der Neigung des trichterförmigen Teiles der Mischkammer 1 entgegengesetzt ist. The upper further part of the mixing chamber 1 is enclosed by an annular chamber 7 , to which liquid (water) is supplied via a plurality of connecting pieces 8 . The annular chamber 7 is separated from the mixing chamber 1 by an inner wall 9 . This wall 9 can be arranged vertically or preferably be inclined against the vertical at least in a partial area and form a truncated cone. The cone tip of this truncated cone points upwards, as a result of which the inclination of the truncated cone is opposite to the inclination of the funnel-shaped part of the mixing chamber 1 .

In der Wand 9 ist ein umlaufender Ringspalt 10 angeordnet. In einem Abstand oberhalb des Ringspaltes 10 ist die Ringkammer 7 mit einem Überlauf 11 versehen. Auf diese Weise wird eine konstante Druckhöhe der Flüssigkeit in der Ringkammer 7 sichergestellt. Die in die Mischkammer 1 durch den Ringspalt 10 eingespeiste Flüssigkeitsmenge berechnet sich aus der Druckhöhe und dem Querschnitt des Ringspaltes 10. Aufgrund der konstanten Druckhöhe und der Neigung der den Ringspalt 10 aufnehmenden Wand 9 tritt die Flüssigkeit aus der Ringkammer 7 in Form eines parabelförmigen, rotationssymmetrischen Strahles in die Mischkammer 1 ein. Diese Strahlausbildung verhindert, daß der zentral zugeführte Feststoff auf die Wandung der Mischkammer 1 trifft. Feststoff und Flüssigkeit vermischen sich im unteren Teil der trichterförmigen Mischkammer 1, wobei in dem zylindrischen Abschnitt 3 eine Beruhigung der Strömung erfolgt. Der die Mischkammer 1 verlassende Mischstrom wird hydraulisch einem Bestimmungsort zugeführt. Die beschriebene Vorrichtung eignet sich besonders für die einer hydraulischen Förderung mit Hilfe von Wasser vorgeschaltete Vorbehandlung von in Verbrennungsprozessen anfallenden feinen Aschen, die noch einen gewissen Anteil an Kalziumoxid enthalten, der mit dem Wasser unter Ausfällung von Kalziumhydroxid reagiert.A circumferential annular gap 10 is arranged in the wall 9 . At a distance above the annular gap 10 , the annular chamber 7 is provided with an overflow 11 . In this way, a constant pressure level of the liquid in the annular chamber 7 is ensured. The amount of liquid fed into the mixing chamber 1 through the annular gap 10 is calculated from the pressure head and the cross section of the annular gap 10 . Due to the constant pressure level and the inclination of the wall 9 receiving the annular gap 10 , the liquid from the annular chamber 7 enters the mixing chamber 1 in the form of a parabolic, rotationally symmetrical jet. This jet formation prevents the centrally fed solid from hitting the wall of the mixing chamber 1 . Solid and liquid mix in the lower part of the funnel-shaped mixing chamber 1 , with a calming of the flow taking place in the cylindrical section 3 . The mixed stream leaving the mixing chamber 1 is hydraulically fed to a destination. The device described is particularly suitable for the pretreatment of a hydraulic conveying with the aid of water of fine ashes occurring in combustion processes, which still contain a certain proportion of calcium oxide, which reacts with the water with the precipitation of calcium hydroxide.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Vermischen eines dispersen Feststoffes mit einer Flüssigkeit mit einer aus einer nach unten konisch zulaufenden Mischkammer (1), in deren oberen, weiteren Teil eine Zuführungsleitung (4) für den Feststoff hineinragt und deren unterer, engerer Teil mit einem Auslauf für die Feststoff-Flüssigkeit-Mischung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil der Mischkammer (1) zur Zuführung der Flüssigkeit von einer Ringkammer (7) umschlossen ist, die von der Mischkammer (1) durch eine Wand (9) getrennt ist, in der ein Ringspalt (10) angebracht ist und daß die Ringkammer (7) in einem Abstand oberhalb des Ringspaltes (10) mit einem Überlauf (11) versehen ist.1. Apparatus for mixing a disperse solid with a liquid with a mixing chamber ( 1 ) tapering downwards, into the upper, further part of which a feed line ( 4 ) for the solid protrudes and the lower, narrower part with an outlet for the Solid-liquid mixture is provided, characterized in that the upper part of the mixing chamber ( 1 ) for supplying the liquid is enclosed by an annular chamber ( 7 ) which is separated from the mixing chamber ( 1 ) by a wall ( 9 ) in an annular gap ( 10 ) is attached and that the annular chamber ( 7 ) is provided at a distance above the annular gap ( 10 ) with an overflow ( 11 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (9) zwischen der Ringkammer (7) und der Mischkammer (1) vertikal angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the wall ( 9 ) between the annular chamber ( 7 ) and the mixing chamber ( 1 ) is arranged vertically. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (9) zwischen der Ringkammer (7) und der Mischkammer (1) unter Bildung eines mit der Kegelspitze nach oben weisenden Kegelstumpfes gegen die Vertikale geneigt ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wall ( 9 ) between the annular chamber ( 7 ) and the mixing chamber ( 1 ) is inclined to form a truncated cone pointing upwards against the vertical. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den unteren konischen Teil der Mischkammer (1) ein zylindrischer, den Auslauf darstellender Abschnitt (3) anschließt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a cylindrical, the outlet portion ( 3 ) adjoins the lower conical part of the mixing chamber ( 1 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Decke (2) der Mischkammer (1) eine mit Düsen (6) versehene Ringleitung (5) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a ring line ( 5 ) provided with nozzles ( 6 ) is arranged below the ceiling ( 2 ) of the mixing chamber ( 1 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Mischkammer (1) hineinragende Austrittsende der Zuführungsleitung (4) einen erweiterten Querschnitt aufweist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the mixing chamber ( 1 ) projecting outlet end of the feed line ( 4 ) has an enlarged cross section.
DE4024538A 1990-08-02 1990-08-02 Mixer for continuously dispersing solids in liquids - utilising internal liquid curtain to prevent solids deposition on mixer surfaces Withdrawn DE4024538A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4024538A DE4024538A1 (en) 1990-08-02 1990-08-02 Mixer for continuously dispersing solids in liquids - utilising internal liquid curtain to prevent solids deposition on mixer surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4024538A DE4024538A1 (en) 1990-08-02 1990-08-02 Mixer for continuously dispersing solids in liquids - utilising internal liquid curtain to prevent solids deposition on mixer surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4024538A1 true DE4024538A1 (en) 1992-02-06

Family

ID=6411506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4024538A Withdrawn DE4024538A1 (en) 1990-08-02 1990-08-02 Mixer for continuously dispersing solids in liquids - utilising internal liquid curtain to prevent solids deposition on mixer surfaces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4024538A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109261048A (en) * 2018-10-29 2019-01-25 南京高正农用化工有限公司 Pesticide solid-liquid mixer

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2740789C2 (en) * 1976-09-10 1984-08-23 Kabushiki Kaisha Funken, Tokio Device for the continuous mechanical mixing of two components
DE2453810C2 (en) * 1973-11-14 1986-02-13 Dilumelt S.A.R.L., Vernon Feeding device for a dispersing device
DE2627367C2 (en) * 1975-06-21 1986-09-18 Allied Colloids Ltd., Bradford, West Yorkshire Process for the pretreatment of solid particles to be dissolved in a liquid and ballast for a device for dissolving solid particles in a liquid
DD273010A5 (en) * 1987-09-03 1989-11-01 ����`��@���k�� DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF A LIQUID MIXTURE OF SOLID AND LIQUID
DE3325607C2 (en) * 1983-07-13 1990-01-11 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2453810C2 (en) * 1973-11-14 1986-02-13 Dilumelt S.A.R.L., Vernon Feeding device for a dispersing device
DE2627367C2 (en) * 1975-06-21 1986-09-18 Allied Colloids Ltd., Bradford, West Yorkshire Process for the pretreatment of solid particles to be dissolved in a liquid and ballast for a device for dissolving solid particles in a liquid
DE2740789C2 (en) * 1976-09-10 1984-08-23 Kabushiki Kaisha Funken, Tokio Device for the continuous mechanical mixing of two components
DE3325607C2 (en) * 1983-07-13 1990-01-11 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De
DD273010A5 (en) * 1987-09-03 1989-11-01 ����`��@���k�� DEVICE FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF A LIQUID MIXTURE OF SOLID AND LIQUID

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109261048A (en) * 2018-10-29 2019-01-25 南京高正农用化工有限公司 Pesticide solid-liquid mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4390284A (en) Method and apparatus for wetting powder
DE2627367C2 (en) Process for the pretreatment of solid particles to be dissolved in a liquid and ballast for a device for dissolving solid particles in a liquid
DE2916284A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ADMINISTERING LIQUID COMPONENTS IN SHOULDABLE FLOUR OR GRAINED GOODS
EP0370167A1 (en) Fluidized-bed apparatus for the production and/or the treatment of granular materials
DE936378C (en) Device for controlling the downward movement of powdery conveyed material
EP0652039B1 (en) Washing tower for a flue gas desulphurisation system
DE4317705B4 (en) METHOD AND DEVICE FOR DELIVERING POWDERED SUBSTANCES AND REACTION GASES INTO A MELTING OVEN
EP0201671B1 (en) Nozzle for the pneumatic introduction of solids
DE7619112U1 (en) DEVICE FOR LOADING AIR WITH A CONTROLLABLE AMOUNT OF POWDERED OR FINE-GRAINED GOODS IN A CONTAINER BY WHIRLING THE GOODS AND EXHAUSTING THE LOADED AIR FROM THIS CONTAINER
EP0230964A2 (en) Powder application device
DE4024538A1 (en) Mixer for continuously dispersing solids in liquids - utilising internal liquid curtain to prevent solids deposition on mixer surfaces
EP0155553B1 (en) Device for the treatment of a strong foaming liquid with a gas
DE19937557A1 (en) Powder/air mixer comprises funnel through which powder falls by gravity into center of an air stream
DE3711323C2 (en)
DE3333929C2 (en) Method and device for separating foreign bodies from fluidized bed particles
DE19622962A1 (en) Device for separating composite material suspended in liquid
DE2602858A1 (en) Slurry mixer for hydraulic conveying - having mixing zone inside vessel with recycle of weak slurry
DE1158461B (en) Cyclone for the flotative processing of fine-grained mineral mixtures
DE4127447A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MOISTURIZING POWER PLANT FILTER ASH
DE1198795B (en) Device for burning, roasting, sintering dusty or grit-shaped material in suspension and method for operating this device
EP0738676A1 (en) Device for adding air, liquids or powdery solid matters into shotcrete pipes
EP0396038B1 (en) Lime dosing device and process for its operation
DE1278999B (en) Device for mixing a gaseous, liquid or powdery substance or mixture of substances in a liquid
DE2406074A1 (en) Gas scrubber has three concentric layer flows - with end reversals, in cylindrical space, with flow guide units with bevelled body and point
DE3244742A1 (en) Device for the discharge of solid particles from a vessel, in particular a fluidised-bed reactor, and process for operating such a device

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DEUTSCHE BABCOCK ENERGIE- UND UMWELTTECHNIK AG, 42

8139 Disposal/non-payment of the annual fee