DE4022643C1

DE4022643C1 - Electrostatic powder spray gun - has sleeve which can be screwed over contact spindle from one end

Info

Publication number: DE4022643C1
Application number: DE4022643A
Authority: DE
Inventors: Franz 6833 Waghaeusel De Haag
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1990-07-17
Filing date: 1990-07-17
Publication date: 1991-11-21
Anticipated expiration: 2010-07-18

Abstract

The spray gun (6) has an internal electrode (6.1) and a mounting unit (7) which carries a second electrode (7.1). Connection between the two electrodes is effected by an insulated (5) contact stem (2) containing a central conducting core (2.2,2.3). The core (2.2,2.3) projects beyond the ends of the stem (2) which screws into the spray gun barrel (6) via threaded spigot (5.1) and shells (3.4) together form a quick connect assembly encircling the stem (2) with shell (4) providing the threaded connectoin to the mounting unit (7). USE/ADVANTAGE - Coating surfaces are used in printing. Reduces machine downtime during necessary maintenance. Is not subject to thread damage unlike other systems employing plastics material retaining nuts for locking spray gun to its mounting. Enables spare spray guns to be preassembled and accurately located on mounting by quick connect device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung mit einer Pulverpistole, einer in die Pulverpistole integrierten ersten Elektrodenanordnung, einer die Pulverpistole aufnehmenden Pistolenhalterung, einer in die Pistolenhalterung integrierten zweiten Elektrodenanordnung und zur lösbaren Verbindung der Pulverpistole mit der Pistolenhalterung vorgesehenen Verbindungsmitteln, welche zur elektrisch leitenden Verbindung der ersten und zweiten Elektrodenanordnung eine Kontaktachse aufweisen, welche gebildet ist aus einem elektrisch leitenden Kern und einem den Kern umhüllenden elektrisch isolierenden Mantel, der an einem ersten Ende der Kontaktachse einen Gewindezapfen zum Einschrauben in die Pulverpistole trägt und am ersten Ende der Kontaktachse sowie an deren zweitem Ende vom elektrisch leitenden Kern überragt wird.The invention relates to a device for electrostatic Powder coating with a powder gun, one in the Powder gun integrated first electrode arrangement, one the gun holder, one in the gun mount integrated second Electrode arrangement and for releasable connection of the Powder gun provided with the gun holder Lanyards that are used for electrically conductive Connection of the first and second electrode arrangement Have contact axis, which is formed from a electrically conductive core and a core enveloping the core electrically insulating jacket that is on a first end of the A threaded pin for screwing into the contact axis Powder gun carries and at the first end of the contact axis as well at its second end towered over by the electrically conductive core becomes.

Eine derartige Einrichtung ist handelsüblich und findet druckschriftliche Erwähnung beispielsweise in einer Bedienungsanleitung zu ESB Pulver-Elektrostatik-Automatik-Pistole Modell 56 499 der Firma ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G. F. Vöhringer GmbH, D-7758 Meersburg. Hierbei weist der elektrisch leitende Kern der Kontaktachse ein jeweiliges Ende des Mantels der Kontaktachse überragende abgefederte Kontaktstifte auf.Such a device is commercially available and finds Written mention, for example, in a Operating instructions for ESB Automatic powder electrostatic gun model 56 499 der Company ESB electrostatic spraying and Coating plants G. F. Vöhringer GmbH, D-7758 Meersburg. Here, the electrically conductive core of the contact axis protruding a respective end of the jacket of the contact axis spring-loaded contact pins.

Zur Gewährleistung einer einwandfreien Funktion einer solchen Einrichtung sind regelmäßig bestimmte Wartungsarbeiten erforderlich. Insbesondere sind die erwähnten Kontaktstifte in bestimmten Zeitabständen zu säubern und mit einem sogenannten Kontaktfett einzufetten. Zu diesem Zweck ist die Kontaktachse aus der Einrichtung auszubauen. Beim Bekannten ist nun eine vom ersten Ende der Kontaktachse her auf diese aufschiebbare mit einem Außengewinde versehene und als Überwurfmutter wirkende Gewindehülse aus Kunststoff vorgesehen. Durch Einschrauben dieser auf die Kontaktachse aufgeschobenen Gewindehülse in ein entsprechendes Gegengewinde der Pistolenhalterung wird einerseits eine mechanische Verbindung derselben mit der zuvor in die Pulverpistole eingeschraubten Kontaktachse und eine elektrisch leitende Verbindung hergestellt zwischen der in die Pistolenhalterung integrierten zweiten Elektrodenanordnung einerseits und einem der erwähnten Kontaktstifte, welcher den ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Mantel der Kontaktachse an einem zweiten Ende der Kontaktachse überragt. Somit ist das Lösen der Pulverpistole von der Pistolenhalterung und schließlich auch das Lösen der weiterhin bestehenden Schraubverbindung zwischen der Kontaktachse und der Pulverpistole zum endgültigen Herausnehmen der Kontaktachse aus der Einrichtung zwar noch ohne technische Schwierigkeiten möglich aber doch schon ein relativ zeitraubender Vorgang. Problematischer wird dagegen das Wiedereinsetzen der Kontaktachse in die Pulverpistole und insbesondere die Wiederherstellung von deren Verbindung mit der Pistolenhalterung. In beiden Fällen besteht nämlich die Schwierigkeit, ein an einem Kunststoffteil ausgebildetes Gewinde exakt an einem Gegengewinde anzusetzen. Bei entsprechender Bevorratung von Pulverpistolen kann man beim Einschrauben der Kontaktachse in die Pulverpistole zwar noch die nötige Sorgfalt walten lassen, ohne dadurch Ausfallzeiten der Einrichtung zu verursachen. Hinsichtlich der Verbindung der Pulverpistole mit der Pistolenhalterung ergibt sich jedoch der folgende Konflikt. Eine insofern schonende Behandlung des Gewindes der in die Pistolenhalterung eingeschraubten Gewindehülse, als diese Gewindehülse nicht von der Pistolenhalterung gelöst wird, ermöglicht keine ordnungsgemäße Wartung der Einrichtung und löst damit Ausfallzeiten aus. Eine insofern schonende Behandlung des genannten Gewindes als die genannte Gewindehülse mit der nötigen Sorgfalt in die Pistolenhalterung eingeschraubt wird, verlängert eine ohnehin durch eine Wartung bedingte Ausfallzeit der Einrichtung.To ensure the proper functioning of such Establishment are regular maintenance required. In particular, the contact pins mentioned to be cleaned at certain intervals and with a grease so-called contact grease. For this purpose, the Remove contact axis from the facility. At the acquaintance is now one from the first end of the contact axis on this slidable with an external thread and as Union nut acting threaded sleeve made of plastic intended. By screwing this onto the contact axis a threaded sleeve pushed into a corresponding one On the one hand, the thread of the gun holder becomes one mechanical connection of the same with that previously in the Powder gun screwed contact axis and one electrically conductive connection between the in the gun mount integrated second Electrode arrangement on the one hand and one of the mentioned Contact pins, which is also made of plastic existing jacket of the contact axis at a second end of the Contact axis protrudes. This is the loosening of the powder gun from the gun holder and finally also loosening the still existing screw connection between the Contact axis and the powder gun to the final Removing the contact axis from the device still possible without technical difficulties but already one relatively time consuming process. On the other hand, it becomes more problematic the reinsertion of the contact axis into the powder gun and especially restoring their connection with the gun holder. In both cases there is Difficulty being trained on a plastic part Thread exactly on a counter thread. At Appropriate storage of powder guns can be obtained from Screw the contact axis into the powder gun take the necessary care without causing downtime of the facility. Regarding the connection the powder gun with the gun holder results however the following conflict. In this respect a gentle one Treatment of the thread in the gun holder screwed threaded sleeve than this threaded sleeve is not is released from the gun holder, none proper maintenance of the facility and thus solves Downtime. A gentle treatment of the mentioned thread as the mentioned threaded sleeve with the necessary care is screwed into the gun holder, extends a maintenance anyway Facility downtime.

Ohne die erwähnte Sorgfalt kommt es sehr leicht zu Beschädigungen der an den genannten Kunststoffteilen ausgebildeten Gewinde. Die Gefahr solcher Beschädigungen ist insbesondere auch deshalb sehr groß, weil die besagten Gewinde beim Bekannten relativ große Durchmesser aufweisen. Die möglichen Beschädigungen bedingen aber erhöhte Instandhaltungskosten infolge eines relativ hohen Ersatzteilbedarfs.Without the care mentioned, it is very easy Damage to the plastic parts mentioned trained thread. The risk of such damage is especially very large because the said Known threads have relatively large diameters. The possible damage requires increased Maintenance costs due to a relatively high Spare parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Gewährleistung eines möglichst störungsfreien Betriebs einer gattungsgemäßen Einrichtung die durch Wartungsarbeiten an der Pulverpistole und an der Kontaktachse bedingten Ausfallzeiten zu verkürzen und die Instandhaltungskosten zu verringern.The invention is based, with warranty a trouble-free operation of a generic Set up by maintenance work on the powder gun and to reduce downtime due to the contact axis and reduce maintenance costs.

Diese Aufgabe wird gelöst mittels einer gemäß Anspruch 1 ausgebildeten Einrichtung.This object is achieved by means of a device according to claim 1 trained facility.

Die bekannte Einrichtung bot lediglich die Möglichkeit eines Kompromisses, der darauf hinauslief, Beschädigungen an den genannten an Kunststoffteilen ausgebildeten Gewinden und damit einem erhöhten Ersatzteilbedarf insofern vorzubeugen, als insbesondere die zwischen der Pulverpistole und der Kontaktachse bestehende Schraubverbindung für bestimmte Wartungsarbeiten nur gelockert wurde, so daß diese Wartungsarbeiten an Einbauteilen der Pulverpistole ohne deren Trennung von der Pistolenhalterung vorgenommen werden konnten. Mit diesem Kompromiß konnte aber eine Verringerung des Ersatzteilbedarfs nur über verlängerte wartungsbedingte Ausfallzeiten erkauft werden. The known facility only offered the possibility of one Compromise that resulted in damage to the mentioned threads formed on plastic parts and thus preventing an increased need for spare parts, than especially that between the powder gun and the Contact axis existing screw connection for certain Maintenance work has just been relaxed, so this Maintenance work on built-in parts of the powder gun without their Separation from the gun holder could. With this compromise, however, a reduction could be made the need for spare parts only through extended maintenance-related Downtimes are bought.

Durch eine bereits angesprochene Bevorratung von Pulverpistolen mit eingeschraubter Kontaktachse kann bei erfindungsgemäßer Ausbildung der Einrichtung jedoch eine durch Wartungsarbeiten an der Pulverpistole und an der Kontaktachse bedingte Ausfallzeit der Einrichtung erheblich verkürzt werden. Bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung besteht nämlich zumindest im Hinblick auf das Verbinden einer mit einer Kontaktachse versehenen Pulverpistole mit der Pistolenhalterung nicht die Gefahr einer Beschädigung von an Kunststoffteilen ausgebildeten Gewinden. Somit kann eine erste Pulverpistole von der Pistolenhalterung demontiert, losgelöst von der Einrichtung gewartet und zu einem späteren Zeitpunkt gegen eine zweite Pulverpistole ausgetauscht werden, welche unmittelbar nach dem Loslösen der ersten Pulverpistole mit der Pistolenhalterung verbunden wurde, ohne daß durch den Wechsel der Pulverpistolen die Gefahr von Beschädigungen auftritt.Through an already mentioned stocking of Powder guns with screwed-in contact axis can be used training of the device according to the invention, however through maintenance work on the powder gun and on the Contact axis-related downtime of the facility considerably be shortened. In a device according to the invention namely exists at least with regard to connecting one powder gun provided with a contact axis with the Gun mount does not pose a risk of damage to Threaded plastic parts. Thus a first powder gun disassembled from the gun holder, Detached from the facility and serviced for a later one Exchanged time for a second powder gun which are immediately after the first Powder gun was connected to the gun holder without that by changing the powder guns the risk of Damage occurs.

Mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung kann also bei gleichzeitiger Verminderung des Ersatzteilbedarfs eine durch Wartung einer Pulverpistole bedingte Ausfallzeit auf die zum Auswechseln einer ersten gegen eine zweite Pulverpistole notwendige Zeit verkürzt werden, welche ihrerseits sehr kurz ist.With a device according to the invention can thus a simultaneous reduction in the need for spare parts Maintenance of a powder gun downtime due to the Exchange of a first powder gun for a second necessary time can be shortened, which in turn is very short is.

Dies wird bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung dadurch möglich, daß bei einem Wechsel der Pulverpistole die zweite Hülse in der Pistolenhalterung verbleiben kann und daß zum Verbinden einer Pulverpistole mit der Pistolenhalterung eine bereits in die Pulverpistole eingeschraubte Kontaktachse lediglich in die genannte zweite Hülse eingesteckt und die zweite Hülse mittels eines einfachen Kupplungsvorgangs mit der ersten Hülse verbunden zu werden braucht. Die Gewährleistung eines möglichst störungsfreien Betriebs ohne lange wartungsbedingte Ausfallzeiten wird bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung dadurch erleichtert, daß stets mit ordnungsgemäß gewarteten Pulverpistolen gearbeitet werden kann, welche innerhalb kürzester Zeit gegen wartungsbedürftige Pulverpistolen ausgetauscht werden können. Störungen des Betriebs können bei der bekannten Einrichtung auch dadurch auftreten, daß hiermit versprühtes Pulver durch Gewindegänge einer Verschraubung zur Verbindung der Pulverpistole mit der Pistolenhalterung hindurchdringt, sich in der Umgebung eines die zweite Elektrodenanordnung kontaktierenden Kontaktstifts ansammelt und sodann zu elektrischen Überschlägen führt aufgrund einer an der zweiten Elektrodenanordnung angelegten Hochspannung in der Größenordnung von 10² kV. Derartige Störungen des Betriebs können mit dem Erfindungsgegenstand behoben werden mittels einer Weiterbildung desselben, die sich dadurch auszeichnet, daß zwischen dem Mantel der Kontaktachse einerseits und der ersten und der zweiten Hülse andererseits sowie zwischen der zweiten Hülse einerseits und einer Aufnahmebohrung der Pistolenhalterung für die zweite Hülse andererseits jeweils Dichtelemente vorgesehen sind.This is possible in a device according to the invention in that when the powder gun is changed, the second sleeve can remain in the gun holder and in order to connect a powder gun to the gun holder, a contact axis which has already been screwed into the powder gun is merely inserted into said second sleeve and the second sleeve needs to be connected to the first sleeve by means of a simple coupling process. Ensuring the most trouble-free operation possible without long maintenance-related downtimes is made easier in a device according to the invention in that it is always possible to work with properly maintained powder guns which can be exchanged for powder guns requiring maintenance within a very short time. Malfunctions of the operation can also occur in the known device in that powder sprayed therewith penetrates through threads of a screw connection for connecting the powder gun to the gun holder, accumulates in the vicinity of a contact pin contacting the second electrode arrangement and then leads to electrical flashovers due to the second electrode arrangement applied high voltage in the order of 10 ² kV. Such disturbances in operation can be remedied with the subject matter of the invention by means of a further development, which is characterized in that between the jacket of the contact axis on the one hand and the first and second sleeves on the other hand and between the second sleeve on the one hand and a receiving bore of the gun holder for the second sleeve on the other hand, sealing elements are provided in each case.

An die Schnellkupplungsmittel zum Verbinden der ersten und der zweiten Hülse miteinander stellt sich nicht nur die Forderung, daß sie einfach kuppelbar und lösbar sein müssen, sie müssen vielmehr mit Blick auf die angestrebte Verringerung des Ersatzteilbedarfs gleichzeitig auch robust ausgebildet sein, um beim Auswechseln von Pulverpistolen unter Zeitdruck ausreichenden Widerstand gegen Beschädigungen aufzuweisen. Hierzu ist gemäß einer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, daß die Schnellkupplungsmittel gebildet sind aus einem an einer der beiden Hülsen ausgebildeten Flansch mit einer einander gegenüberliegende Abflachungen in Form von Schlüsselflächen aufweisenden und im übrigen zylindrischen Kontur sowie aus einer an der anderen der beiden Hülsen ausgeformten an die Kontur des Flansches angepaßten Einstecköffnung und einer daran anschließenden Ringnut, mittels welcher der Flansch in Bereichen mit zylindrischer Kontur formschlüssig umschließbar ist.To the quick coupling means for connecting the first and the second sleeve with each other not only turns the requirement that they be easily detachable and detachable Rather, they must be with a view to that aimed at reducing the need for spare parts at the same time also be designed to be robust when replacing Powder guns under time pressure sufficient resistance against damage. According to a Design of the subject of the invention provided that the quick coupling means are formed from one to one of the two sleeves formed flange with one another opposite flats in the form of wrench flats having and in the rest of cylindrical contour as well one molded on the other of the two sleeves on the Contour of the flange adapted insertion opening and one adjoining ring groove, by means of which the flange in Areas with a cylindrical contour can be positively enclosed is.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the invention is shown below explained in more detail by drawings.

Hierin zeigtHere shows

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung der zur lösbaren Verbindung der Pulverpistole mit der Pistolenhalterung vorgesehenen Verbindungsmittel, Fig. 1 is an exploded view of the provided for releasable connection of the powder gun with the gun bracket connecting means,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils II in Fig. 1, Fig. 2 is a view in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeils III in Fig. 1, Fig. 3 is a view in the direction of arrow III in Fig. 1,

Fig. 4 die in Fig. 1 dargestellten Verbindungsmittel im montierten sowie einerseits in die Pulverpistole und andererseits in die Pistolenhalterung eingebauten Zustand, Fig. 4, the connecting means shown in Fig. 1 in the mounted as well as the one hand, in the powder gun and on the other hand, in the gun bracket installed state,

Fig. 5 eine die Pulverpistole und einen Teil der diese halternden Pistolenhalterung zeigende Teilansicht der Einrichtung zur elektrostatischen Pulverbeschichtung. Fig. 5 is a powder gun and a part of the halter these ligands gun bracket facing partial view of the device for electrostatic powder coating.

Aus Fig. 1 sind die insgesammt mit 1 bezeichneten Verbindungsmittel einzeln und in ihrer gegenseitigen Lage am deutlichsten erkennbar. Diese Verbindungsmittel 1 bestehen im wesentlichen aus einer Kontaktachse 2, wie weiter oben prinzipiell beschrieben, aus einer ersten Hülse 3 und aus einer zweiten Hülse 4. Der aus Kunststoff bestehende elektrisch isolierende Mantel 5 der Kontaktachse 2 trägt am ersten Ende 2.1 der Kontaktachse 2 einen Gewindezapfen 5.1 zum Einschrauben der Kontaktachse 2 in eine entsprechende Gewindebohrung der insgesamt mit 6 bezeichneten Pulverpistole (Fig. 4 und 5). In der in die Pulverpistole 6 eingeschraubten Lage der Kontaktachse 2 kontaktiert ein deren erstem Ende 2.1 zugeordneter und den Gewindezapfen 5.1 überragender Kontaktstift 2.2 des elektrisch leitenden Kerns eine in die Pulverpistole 6 integrierte erste Elektrodenanordnung 6.1 in Form einer ein Pulverrohr 6.2 umschließenden Hülse. In dieser Lage der Kontaktachse 2 (eingeschraubt in die Pulverpistole 6) ist die erste Hülse 3 vom ersten Ende 2.1 der Kontaktachse 2 her auf diese aufgeschoben. Hierzu ist die erste Hülse 3 mit einer Führungsbohrung 3.1 und der Mantel 5 der Kontaktachse 2 mit einem korrespondierenden Führungsansatz 5.2 versehen, welcher an seinem dem ersten Ende 2.1 der Kontaktachse 2 abgewandten Ende eine Schulter 5.3 ausbildet, die als Anschlag für die erste Hülse 3 gegen weiteres Aufschieben dient und hierzu die erste Hülse 3 an einer in dieser ausgebildeten Anschlagfläche 3.2 abstützt. Zumindest im Falle einer Anlage der Anschlagfläche 3.2 an der Schulter 5.3 ist die erste Hülse 3 soweit auf die Kontaktachse 2 aufgeschoben, daß ein dem ersten Ende 2.1 der Kontaktachse 2 zugewandtes Ende der ersten Hülse 3 von dem Gewindezapfen 5.1 überragt wird.From Fig. 1, the overall designated 1 connecting means are most clearly recognizable individually and in their mutual position. These connecting means 1 essentially consist of a contact axis 2 , as described in principle above, a first sleeve 3 and a second sleeve 4 . The plastic insulating jacket 5 of the contact axis 2 has at the first end 2.1 of the contact axis 2 a threaded pin 5.1 for screwing the contact axis 2 into a corresponding threaded bore of the powder gun, designated 6 overall (FIGS . 4 and 5). In the position of the contact axis 2 screwed into the powder gun 6 , a contact pin 2.2 of the electrically conductive core assigned to its first end 2.1 and projecting beyond the threaded pin 5.1 contacts a first electrode arrangement 6.1 integrated in the powder gun 6 in the form of a sleeve surrounding a powder tube 6.2 . In this position, the contact axis 2 (screwed into the powder gun 6), the first sleeve 3 is the contact axis 2 ago pushed from the first end 2.1 to these. For this purpose, the first sleeve 3 is provided with a guide bore 3.1 and the jacket 5 of the contact axis 2 is provided with a corresponding guide shoulder 5.2 , which forms a shoulder 5.3 at its end facing away from the first end 2.1 of the contact axis 2 , which acts as a stop for the first sleeve 3 further sliding serves and supports the first sleeve 3 on a stop surface 3.2 formed therein. At least in the case of abutment of the abutment surface 3.2 on the shoulder 5.3 , the first sleeve 3 is pushed onto the contact axis 2 to such an extent that an end of the first sleeve 3 facing the first end 2.1 of the contact axis 2 is surmounted by the threaded pin 5.1 .

Am Mantel 5 der Kontaktachse 2 sind weiterhin Schlüsselflächen 5.4 ausgebildet, die das Einschrauben der Kontaktachse 2 in die Pulverpistole 6 mittels entsprechender Werkzeuge ermöglichen.On the jacket 5 of the contact axis 2 wrench faces 5.4 are further arranged to allow the screwing of the contact axis 2 in the powder gun 6 by means of appropriate tools.

Wie weiterhin insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, ist die zweite Hülse 4 von einem dem ersten Ende 2.1 der Kontaktachse 2 gegenüberliegenden zweiten Ende 2.4 her auf die Kontaktachse 2 aufschiebbar. Hierzu ist nunmehr die zweite Hülse 4 wiederum mit einer Führungsbohrung 4.1 und der Mantel 5 der Kontaktachse 2 mit einem korrespondierenden Führungsansatz 5.5 versehen, welcher an seinem dem zweiten Ende 2.4 der Kontaktachse 2 abgewandten Ende eine Schulter 5.6 ausbildet, die als Anschlag für die zweite Hülse 4 gegen weiteres Aufschieben dient und hierzu die zweite Hülse 4 an einer in dieser ausgebildeten Anschlagfläche 4.2 abstützt. Zumindest im Falle einer Anlage der Anschlagfläche 4.2 an der Schulter 5.6 ist die zweite Hülse 4 soweit auf die Kontaktachse 2 aufgeschoben, daß ein dem zweiten Ende 2.4 der Kontaktachse 2 zugewandtes Hülsenende 4.9 der zweiten Hülse 4 von einem dem zweiten Ende 2.4 der Kontaktachse 2 zugeordneten und den Mantel 5 der Kontaktachse 2 stirnseitig überragenden Kontaktstift 2.3 des elektrisch leitenden Kerns überragt ist.As can be seen further in particular from Fig. 1, the second sleeve 4 is pushed by a first end 2.1 of the contact axis 2 opposite second end 2.4 forth on the contact axis 2. For this purpose, the second sleeve 4 is now again provided with a guide bore 4.1 and the jacket 5 of the contact axis 2 with a corresponding guide projection 5.5 , which forms a shoulder 5.6 at its end facing away from the second end 2.4 of the contact axis 2 , which acts as a stop for the second sleeve 4 serves against further sliding and for this purpose supports the second sleeve 4 on a stop surface 4.2 formed therein. At least in the case of an installation of the stop surface 4.2 on the shoulder 5.6, the second sleeve 4 has come pushed onto the contact axis 2, that a the second end 2.4 of the contact axis 2 facing sleeve end 4.9 of the second sleeve 4 assigned by a said second end 2.4 of the contact axis 2 and the jacket 5 of the contact axis 2, the contact pin 2.3 of the electrically conductive core projecting beyond the end face.

Zum Einspannen der Kontaktachse 2 zwischen der ersten und zweiten Hülse 3 und 4 werden diese beiden Hülsen nun unter bestimmter gegenseitiger Drehlage bezüglich der Längsachsen ihrer jeweiligen Führungsbohrungen 3.1 und 4.1 gegen die jeweiligen Schultern 5.3 und 5.6 geschoben, an ihren einander zugewandten Enden ineinandergesteckt und sodann gegeneinander verdreht. Damit sind die beiden Hülsen 3 und 4 miteinander gekuppelt und die Kontaktachse 2 ist zwischen den beiden Hülsen 3 und 4 eingespannt.To clamp the contact axis 2 between the first and second sleeves 3 and 4 , these two sleeves are now pushed against the respective shoulders 5.3 and 5.6 under a certain mutual rotational position with respect to the longitudinal axes of their respective guide bores 3.1 and 4.1 , inserted into one another at their mutually facing ends and then against one another twisted. So that the two sleeves 3 and 4 are coupled together and the contact axis 2 is clamped between the two sleeves 3 and 4 .

Zur Durchführung des vorab beschriebenen Kupplungsvorgangs sind die beiden Hülsen 3 und 4 an ihren einander zugewandten Enden mit ineinandergreifenden Schnellkupplungsmitteln ausgestattet, die weiter unten näher erläutert werden.To carry out the coupling process described above, the two sleeves 3 and 4 are equipped at their mutually facing ends with interlocking quick coupling means, which are explained in more detail below.

Vorteilhafterweise wird jedoch vor dem genannten Kupplungsvorgang die zweite Hülse 4 in die Pistolenhalterung 7 eingeschraubt. Hierzu trägt das in einer auf die Kontaktachse 2 aufgeschobenen Lage der zweiten Hülse 4 dem zweiten Ende 2.4 der Kontaktachse 2 zugewandte Hülsenende 4.9 der zweiten Hülse 4 einen Gewindeansatz 4.3 und in der Pistolenhalterung 7 ist eine entsprechende Gewindebohrung vorgesehen. Damit ist die Pistolenhalterung 7 vorbereitet zu einer Verbindung mit der Pulverpistole 6, wobei nach vorherigem Einschrauben der Kontaktachse 2 - mit vorab auf diese aufgeschobener erster Hülse 3 - in die Pulverpistole 6 die endgültige Herstellung der mechanischen und elektrisch leitenden Verbindung zwischen einer bevorrateten gewarteten Pulverpistole 6 und der Pistolenhalterung 7 unter Produktionsbedingungen nur noch durch bloßes Einstecken der Kontaktachse 2 in die zweite Hülse 4 und durch Einrasten der erwähnten Schnellkupplungsmittel erfolgt.Advantageously, however, the second sleeve 4 is screwed into the gun holder 7 before said coupling operation. To this end, carries the contact axis 2 facing sleeve end 4.9 of the second sleeve 4 has a threaded projection 4.3 and in the gun bracket 7 is a corresponding threaded hole provided in a pushed onto the contact axis 2 position of the second sleeve 4 to the second end 2.4. The gun holder 7 is thus prepared for connection to the powder gun 6 , and after the contact axis 2 has been screwed in beforehand - with the first sleeve 3 pushed onto it beforehand - into the powder gun 6, the final establishment of the mechanical and electrically conductive connection between a stored, maintained powder gun 6 and the gun holder 7 under production conditions only by simply inserting the contact axis 2 into the second sleeve 4 and by engaging the quick coupling means mentioned.

In der gegen die Schulter 5.6 auf die Kontaktachse 2 aufgeschobenen Lage der zweiten Hülse 4 wird deren Gewindeansatz 4.3 von einem dem Kontaktstift 2.2 gegenüberliegenden Kontaktstift 2.3 der Kontaktachse 2 überragt, welcher sodann bei in die Pistolenhalterung 7 eingeschraubter zweiter Hülse 4 im gekuppelten Zustand der ersten und zweiten Hülse 3 und 4 mit hierzwischen eingespannter Kontaktachse 2 eine in die Pistolenhalterung 7 integrierte zweite Elektrodenanordnung 7.1 kontaktiert (Fig. 4).In the position of the second sleeve 4 pushed onto the contact axis 2 against the shoulder 5.6 , its threaded shoulder 4.3 is surmounted by a contact pin 2.3 of the contact axis 2 opposite the contact pin 2.2 , which then, when the second sleeve 4 is screwed into the gun holder 7 , in the coupled state of the first and second sleeve 3 and 4 with a contact axis 2 clamped between them contacts a second electrode arrangement 7.1 integrated in the gun holder 7 ( FIG. 4).

Die oben genannten Schnellkupplungsmittel sind am deutlichsten aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 und 3 erkennbar und im folgenden beschrieben. Die Schnellkupplungsmittel sind ausgebildet an - in Einbaulage der beiden Hülsen 3 und 4 - einander zugewandten Enden der ersten und zweiten Hülse 3 und 4. Am entsprechenden Ende der zweiten Hülse ist ein Flansch 4.4 vorgesehen, der einander gegenüberliegende Abflachungen in Form von Schlüsselflächen 4.5 und 4.5′ und im übrigen eine zylindrische Kontur aufweist. Das dem Flansch zugewandte Ende der ersten Hülse 3 besitzt eine an die Kontur des Flansches 4.4 angepaßte Einstecköffnung 3.3 und eine daran anschließende Ringnut 3.4, mittels welcher der Flansch 4.4 in dessen Bereichen mit zylindrischer Kontur formschlüssig umschließbar ist. Zum Kuppeln der beiden Hülsen 3 und 4, d. h. zur Herstellung der mechanischen und elektrisch leitenden Verbindung der Pulverpistole 6 mit der Pistolenhalterung 7 wird nun die Kontaktachse 2 in die Führungsbohrung 4.1 der vorab in die Pistolenhalterung 7 eingeschraubten zweiten Hülse 4 eingesteckt, die vorab auf die Kontaktachse 2 aufgeschobene erste Hülse 3 bis zum Anschlag an der Anschlagfläche 3.2 der Ringnut 3.4 über den Flansch 4.4 der zweiten Hülse 4 geschoben und um 90° um die Längsachse der Führungsbohrung 3.1 gedreht.The above-mentioned quick coupling means are most clearly recognizable from FIG. 1 in connection with FIGS. 2 and 3 and are described in the following. The quick coupling means are formed on - in the installed position of the two sleeves 3 and 4 - facing ends of the first and second sleeves 3 and 4 . At the corresponding end of the second sleeve, a flange 4.4 is provided which has mutually opposite flats in the form of wrench surfaces 4.5 and 4.5 'and, moreover, a cylindrical contour. The end of the first sleeve 3 facing the flange has an insertion opening 3.3 adapted to the contour of the flange 4.4 and an adjoining annular groove 3.4 by means of which the flange 4.4 can be positively enclosed in its areas with a cylindrical contour. For coupling of the two sleeves 3 and 4, ie for the production of mechanical and electrically conductive connection of the powder gun 6 with the gun bracket 7, the contact axis 2 is now inserted into the guide bore 4.1 of the pre-screwed into the gun bracket 7 second sleeve 4, the advance to the Contact shaft 2 pushed on first sleeve 3 as far as it will go against the stop surface 3.2 of the annular groove 3.4 over the flange 4.4 of the second sleeve 4 and rotated through 90 ° about the longitudinal axis of the guide bore 3.1 .

Zur Vermeidung einer unerwünschten Ansammlung von Pulver in der Umgebung des Kontaktstifts 2.3 am zweiten Ende 2.4 der Kontaktachse 2 mit den weiter oben erwähnten nachteiligen Folgen sind einerseits zwischen dem Mantel 5 der Kontaktachse 2 und der ersten sowie der zweiten Hülse 3 bzw. 4 Dichtmittel in Form von O-Ringen 3.5 bzw. 4.6 vorgesehen, die in eine jeweilige Nut der Führungsbohrungen 3.1 bzw. 4.1 eingelegt sind, und andererseits zwischen einer Aufnahmebohrung 7.2 (Fig. 4) der Pistolenhalterung 7 und einem dem Gewindeansatz 4.3 vorgelagerten und in die Aufnahmebohrung 7.2 eingepaßten Führungsansatz 4.7 Dichtmittel wiederum in Form eines O-Ringes 4.8 vorgesehen, der in eine entsprechende Nut des Führungsansatzes 4.7 eingelegt ist.In order to avoid an undesirable accumulation of powder in the vicinity of the contact pin 2.3 at the second end 2.4 of the contact axis 2 with the disadvantageous consequences mentioned above, sealants 3 and 4 are in the form between the jacket 5 of the contact axis 2 and the first and the second sleeve provided by O-rings 3.5 and 4.6 , which are inserted into a respective groove of the guide bores 3.1 and 4.1 , and on the other hand, between a receiving bore 7.2 ( FIG. 4) of the gun holder 7 and an upstream of the threaded attachment 4.3 and fitted into the receiving bore 7.2 Guide lug 4.7 sealant is again provided in the form of an O-ring 4.8 , which is inserted into a corresponding groove in the guide lug 4.7 .

Zur Kenntlichmachung der gegenseitigen Drehstellung von einerseits Einstecköffnung 3.3 und andererseits Flansch 4.4 können an der ersten und zweiten Hülse 3 und 4 entsprechende Markierungen z. B. in Form von farbig ausgelegten Vertiefungen vorgesehen sein, aus deren gegenseitiger Lage erkennbar ist, ob die Schnellkupplungsmittel in oder außer gegenseitigem Eingriff sind.To indicate the mutual rotational position of insertion opening 3.3 on the one hand and flange 4.4 on the other hand, corresponding markings can be made on the first and second sleeves 3 and 4 , for. B. be provided in the form of colored recesses, from the mutual position of which it can be seen whether the quick coupling means are in or out of mutual engagement.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Verbindungsmittel
2 Kontaktachse
2.1 erstes Ende der Kontaktachse 2
2.2; 2.3 Kontaktstift
2.4 zweites Ende der Kontaktachse 2
3 erste Hülse
3.1 Führungsbohrung
3.2 Anschlagfläche
3.3 Einstecköffnung
3.4 Ringnut
3.5 O-Ring
4 zweite Hülse
4.1 Führungsbohrung
4.2 Anschlagfläche
4.3 Gewindeansatz
4.4 Flansch
4.5; 4.5′ Schlüsselfläche
4.6 O-Ring
4.7 Führungsansatz
4.8 O-Ring
4.9 Hülsenende
5 Mantel der Kontaktachse 2
5.1 Gewindezapfen
5.2 Führungsansatz
5.3 Schulter
5.4 Schlüsselfläche
5.5 Führungsansatz
5.6 Schulter
6 Pulverpistole
6.1 erste Elektrodenanordnung
6.2 Pulverrohr
7 Pistolenhalterung
7.1 zweite Elektrodenanordnung
7.2 Aufnahmebohrung 1 lanyard
2 contact axis
2.1 first end of the contact axis 2
2.2 ; 2.3 contact pin
2.4 second end of the contact axis 2
3 first sleeve
3.1 pilot hole
3.2 Stop surface
3.3 insertion opening
3.4 ring groove
3.5 O-ring
4 second sleeve
4.1 Guide hole
4.2 Stop surface
4.3 Thread approach
4.4 flange
4.5 ; 4.5 ′ key surface
4.6 O-ring
4.7 Management approach
4.8 O-ring
4.9 sleeve end
5 jacket of the contact axis 2
5.1 Threaded pin
5.2 Leadership approach
5.3 shoulder
5.4 Key area
5.5 Leadership approach
5.6 shoulder
6 powder gun
6.1 first electrode arrangement
6.2 Powder tube
7 gun holder
7.1 second electrode arrangement
7.2 Location hole

Claims

1.Device for electrostatic powder coating with a powder gun, a first electrode arrangement integrated in the powder gun, a pistol holder receiving the powder pistol, a second electrode arrangement integrated in the pistol holder and for the detachable connection of the powder pistol to the pistol holder, connecting means provided for the electrically conductive connection of the first and the second electrode arrangement have a contact axis, which is formed from an electrically conductive core and an electrically insulating jacket which surrounds the core and which carries a threaded pin for screwing into the powder gun at a first end of the contact gun and at the first end of the contact axis and at its second end is dominated by the electrically conductive core, characterized in that

- The contact axis ( 2 ) is clamped in the longitudinal direction between a first sleeve ( 3 ) pushed onto the contact axis ( 2 ) from the first end ( 2.1 ) and projecting from the threaded pin ( 5.1 ) and one from a second end ( 2.4 ) the contact axis ( 2 ) pushed onto this second sleeve ( 4 ), each made of electrically insulating material,
- The first and the second sleeve ( 3 , 4 ) have mutually engaging quick-coupling means ( 3.3 , 3.4 , 4.4 , 4.5 , 4.5 ') at mutually facing ends,
- One of the second end ( 2.4 ) of the contact axis ( 2 ) facing the sleeve end ( 4.9 ) of the second sleeve ( 4 ) carries a threaded shoulder ( 4.3 ) for screwing into the gun holder ( 7 ), and
- In the coupled position of the first and second sleeves ( 3 , 4 ) the sleeve end ( 4.9 ) is surmounted by the electrically conductive core ( 2.3 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that between the jacket ( 5 ) of the contact axis ( 2 ) on the one hand and the first and the second sleeve ( 3 , 4 ) on the other hand and between the second sleeve ( 4 ) on the one hand and a receiving bore ( 7.2 ) the gun holder ( 7 ) for the second sleeve ( 4 ) on the other hand sealing elements ( 3.5 , 4.6 , 4.8 ) are provided.

3. Device according to claim 1, characterized in that the quick coupling means ( 3.3 , 3.4 , 4.4 , 4.5 , 4.5 ') are formed from a on one of the two sleeves ( 4 ) formed flange ( 4.4 ) with an opposing flattening in the form of Wrench flats ( 4.5 , 4.5 ') and cylindrical contour as well as from one of the other of the two sleeves ( 3 ) formed to the contour of the flange ( 4.4 ) adapted insertion opening ( 3.3 ) and an adjoining annular groove ( 3.4 ), by means of which the flange ( 4.4 ) can be positively enclosed in areas with a cylindrical contour.