DE4015749A1

DE4015749A1 - Undercutting tool for holes in concrete - involves cutting edge which is pressed against wall of blind bore

Info

Publication number: DE4015749A1
Application number: DE19904015749
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: WESTA WERKZEUGBAU
Current assignee: WESTA WERKZEUGBAU
Priority date: 1990-05-16
Filing date: 1990-05-16
Publication date: 1991-11-21

Abstract

A tool for undercutting a hole drilled in concrete or masonry has a shank (1) which is fitted into the chuck of the drilling machine. The shank (1) has a flat end (2) which extends radially in both directions. This flat end (2) is fitted into the jaws of the second part (8) of the tool and is secured by a transverse pin. - This second part (8) is T-shaped and has a radially projecting cutting edge at its lowere end. When this second part (8) is inserted in the hole the horizontal part (7) of the T-shape is pressed against the surface (19) of the concrete or masonry so that the cutting edge is pressed against the side of the hole. As the tool is rotated the cutting edge undercuts the hole.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bohrvorrichtung zum Erzeugen von hinterschnittenen Bohrungen in Beton, Gestein oder dgl., mit einem Aufnahmezapfen für eine Bohrmaschine und einem Schaft mit einer Schneidplatte, welche wenigstens einen radialen Schneidvorsprung aufweist, wobei der Schaft zum Schneidvorsprung hin konisch verjüngt ist und an seinem von der Schneidplatte entfernten Ende mit einer Stützplatte fest verbunden ist, an welcher eine auf dem Bohrlochrand abstützbare Stützfläche ausgebil det ist, die im wesentlichen senkrecht zu einer Konusmantel linie des Schafts verläuft, und wobei der Aufnahmeabschnitt begrenzt gelenkig in einem mit der Stützplatte fest verbundenem Gehäuseaufbau gelagert ist.The invention relates to a drilling device for generating of undercut holes in concrete, stone or Like., With a mounting pin for a drill and a shank with a cutting plate, which at least has a radial cutting projection, the Shaft is tapered towards the cutting projection and at its end remote from the insert is firmly connected to a support plate on which a support surface that can be supported on the edge of the borehole det, which is substantially perpendicular to a cone jacket line of the shaft runs, and wherein the receiving portion limited articulated in one with the support plate connected housing structure is mounted.

Derartige Hinterschnittbohrer sind im Handel erhältlich. Durch deren einteilige Ausführung im Bereich des Schafts und im Schneidenbereich unterscheiden sie sich vorteilhaft gegenüber weniger stabilen und bruchgefährdeten Hinter schnittbohrern mit an Schaftabschnitten beweglichen Schneiden. Such undercut drills are commercially available. Due to their one-piece design in the area of the shaft and they differ advantageously in the cutting area compared to less stable and fragile rear cutting drills with movable on shaft sections To cut.

Bei den bekannten Hinterschnittbohrern werden Drehmoment und Schlagenergie der Bohrmaschine über ein am Ende des Aufnahmezapfens vorhandenes Kugelgelenk mit Drehmitnahme auf die mit dem Schaft verbundene Stützplatte übertragen; ein kugelartiger Gelenkkopf ist dabei in einem aus Gründen der Montage zweiteiligen Gehäuse mit axialem Spiel aufgenom men. Der bekannte Hinterschnittbohrer eignet sich auch bedingt zum Erstellen der zylindrischen Vorbohrung, welche nach Erreichen der Auflage der Stützplatte auf dem Bohrlochrand mit dem gewünschten Hinterschnitt im Bereich des bohrlochinneren Endes versehen wird. Der Hinterschnitt wird dabei durch das übertragene Kippmoment erzeugt, indem der mit geringer Schräge an der Stützplatte angesetzte Schaft beim Aufliegen der Stützplatte mit dem radialen Schneidvorsprung nach außen gekippt wird.In the known undercut drills torque and impact energy of the drill over one at the end of the locating pin existing ball joint with rotary driving transferred to the support plate connected to the shaft; a spherical joint head is in one for reasons mounting two-part housing with axial play men. The well-known undercut drill is also suitable required to create the cylindrical pilot hole, which after reaching the support plate the edge of the borehole with the desired undercut in Area of the borehole inner end is provided. The Undercut is caused by the transmitted tilting moment generated by the with a slight slope on the support plate attached shaft with the support plate on the radial cutting projection is tilted outwards.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Bohrvorrichtung in der Weise zu verbessern, daß sie einfacher hergestellt werden kann, mit weniger Bauteilen auskommt und noch robuster ist, d. h. weniger verschleißanfällig und besonders bruchsicher.The present invention is based on the object a generic drilling device in the way improve that it is easier to manufacture needs fewer components and is even more robust, d. H. less susceptible to wear and particularly unbreakable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß, ausgehend von der gattungsgemäßen Vorrichtung, der Gehäuse aufbau als Gelenkgabel ausgebildet ist, zwischen deren Gabelwangen ein Gelenkkopf des Aufnahmezapfens eingreift, derart, daß der Schaft zwischen einer Ausgangsstellung, in welcher der Schaft eine zylindrische Rotationsfläche beschreibt, und einer Kippstellung für das Bohren einer Hinterschneidung verschwenkbar ist, und daß der Schaft mittels einer zwischen dem Gelenkkopf und der Stützplatte oder dem Gehäuseaufbau vorgespannten Druckfeder in der Ausgangsstellung gehalten ist, solange die Stützplatte nicht gegen den Bohrlochrand angepreßt wird.This object is achieved in that starting from the generic device, the housing construction is designed as an articulated fork, between the Fork cheeks engages a joint head of the locating pin, such that the shaft is between a starting position, in which the shaft has a cylindrical surface of revolution describes, and a tilt position for drilling one Undercut is pivotable, and that the shaft by means of a between the joint head and the support plate or the compression spring preloaded in the housing Starting position is held as long as the support plate is not pressed against the edge of the borehole.

Bei einer derartigen Bohrvorrichtung ist der Gehäuseaufbau sehr einfach ausgebildet, nämlich in Form einer Gelenkgabel, wobei der Gelenkkopf zwischen den Gabelwangen eng geführt ist, so daß der Schaft um eine quer zu den Gabelwangen verlaufende Achse verschwenkbar ist. Dadurch, daß der Schaft mittels der vorgespannten Druckfeder stets in der Ausgangsstellung gehalten ist, läßt sich die Bohrvor richtung problemlos in das vorgebohrte zylindrische Bohrloch einführen; erst nach dem Aufliegen der Stütz platte auf dem Bohrlochrand wird der Schaft mit seinem Schneidvorsprung in die Kippstellung nach außen gekippt, so daß die Hinterschneidung entsteht. The housing structure of such a drilling device is very simple, namely in the form of an articulated fork, the rod end being guided closely between the fork cheeks is so that the shaft is one across the fork cheeks extending axis is pivotable. Because the Shaft always in with the pre-tensioned compression spring the starting position is held, the Bohrvor direction in the predrilled cylindrical Insert borehole; only after the support has been put on the shaft with its Cutting projection tilted outwards in the tilt position, so that the undercut is created.

Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung an einer Schlagbohrmaschine bzw. einem Bohrhammer muß selbstverständlich vorausgesetzt werden, daß der Aufnahme abschnitt nicht nur begrenzt gelenkig bzw. kippfähig, sondern auch mit gewissem axialem Spiel im Gehäuseaufbau gelagert ist. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine in den Gabelwangen gelagerte Gelenkwelle durch eine Bohrung im Gelenkkopf gesteckt ist, welche einen in Axialrichtung erstreckten Langlochquerschnitt aufweist.When using the drilling device according to the invention on an impact drill or hammer drill of course be assumed that the inclusion section not only limited articulated or tiltable, but also with a certain amount of axial play in the housing structure is stored. It is provided according to the invention that a drive shaft mounted in the fork cheeks through a hole in the joint head is inserted, which one has elongated hole cross section extending in the axial direction.

Im Rahmen der Erfindung ist hierzu auch die Umkehrung denkbar, derart, daß der Gelenkkopf seitliche Zapfen besitzt, die in entsprechenden Langlöchern der Gabelwangen begrenzt axial beweglich sind.The reverse is also within the scope of the invention conceivable, such that the joint head lateral pin owns that in corresponding elongated holes of the fork cheeks are limited axially movable.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Druckfeder zwischen einer Verlängerung des Gelenk kopfs quer zu seiner Schwenkachse und der vom Bohrlochrand abgewandten Seite der Stützplatte eingespannt ist, derart, daß die Verlängerung in der Ausgangsstellung von der Stützplatte abgehoben ist und sich beim Bohren der Hinter schneidung auf der Stützplatte abstützt (Kippstellung). Somit entspricht der Verschwenkwinkel zwischen Ausgangs stellung und Kippstellung etwa dem Konuswinkel des Schafts. Während in der Ausgangsstellung die Drehachse des Aufnahme zapfens und die Längsachse der Bohrung auf einer Geraden liegen, sind in der Kippstellung, also nach dem Aufliegen der Stützplatte auf dem Bohrlochrand beide Achsen gering fügig zueinander versetzt, wobei die Kipplage der Stütz platte ausgeglichen wird durch ein entsprechendes Verschwen ken des Gabelgelenks gegenüber dem Gelenkkopf.According to a preferred embodiment, that the compression spring between an extension of the joint head transversely to its pivot axis and that of the edge of the borehole opposite side of the support plate is clamped, such that the extension in the starting position from the Support plate is lifted off and when drilling the rear supported on the support plate (tilt position). Thus the swivel angle between the output corresponds position and tilt position about the cone angle of the shaft. While in the starting position the axis of rotation of the recording pin and the longitudinal axis of the hole on a straight line are in the tilted position, i.e. after lying on the support plate on the edge of the borehole both axes low neatly offset from one another, the tilting position of the support plate is compensated for by appropriate pivoting the fork joint opposite the joint head.

Der Schaft kann entweder nur auf der Seite des Schneidvor sprungs konisch ausgebildet sein, wobei die gegenüber liegende Schaftseite zylindrisch geformt ist; bei dieser Ausführungsform muß eine zylindrische Vorbohrung mit einem üblichen Gesteinsbohrer eingebracht werden, bevor mittels der erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung die Hinter schneidung erzeugt wird. Alternativ kann der Schaft duch rotationssymmetrisch mit konischer Verjüngung zur Schneidplatte hin ausgebildet sein und eine Schneidplatte mit diametral gegenüberliegenden, gleichartigen radialen Schneidvorsprüngen aufweisen. Diese Ausführungsform ermöglicht die Herstellung eines der genannten Vorbohrung entsprechenden zylindrischen Bohrlochs; nach dem Anpressen der Stützplatte auf dem Bohrlochrand kippt der Schaft nach außen, so daß er mit einer Seite an der zylindrischen Bohrlochwand anliegt, und der zugeordnete radiale Schneid vorsprung am inneren Ende des zylindrischen Bohrlochs die gewünschte Hinterschneidung erzeugt.The shaft can either only be on the side of the cutting device jump be conical, the opposite lying shaft side is cylindrical in shape; at this Embodiment must have a cylindrical pilot hole a conventional rock drill can be inserted before by means of the drilling device according to the invention cut is generated. Alternatively, the shaft through rotationally symmetrical with conical taper Cutting plate be formed and a cutting plate with diametrically opposite, similar radial Have cutting projections. This embodiment enables the production of one of the predrilled holes corresponding cylindrical borehole; after pressing the support plate on the edge of the borehole tilts the shaft outwards so that it has one side on the cylindrical Borehole wall abuts, and the associated radial cutting protrusion at the inner end of the cylindrical borehole creates the desired undercut.

Eine wie ein üblicher Bohrer einsetzbare Bohrvorrichtung läßt sich erfindungsgemäß dadurch verwirklichen, daß ein Sperrschieber zur Sicherung der Ausgangsstellung des Gelenkkopfs vorgesehen ist und daß eine Einrichtung zum manuellen oder automatischen Entriegeln des Sperr schiebers vorgesehen ist, so daß dieser die Verschwenkung des Gelenkkopfs in die Kippstellung freigibt.A drilling device that can be used like a conventional drill can be realized according to the invention in that a locking slide to secure the starting position the joint head is provided and that a device to unlock the lock manually or automatically slider is provided so that this the pivoting of the joint head in the tilt position.

Der automatische Übergang vom Bohren eines zylindrischen Bohrlochs zum Erzeugen eines Hinterschnitts mit automa tischer Entriegelung des Sperrschiebers wird erfindungs gemäß dadurch verwirklicht, daß der Sperrschieber gegen Federkraft keilartig zwischen den Gelenkkopf oder dessen Verlängerung einerseits und die Stützplatte andererseits einschiebbar geführt und dort mittels eines Riegels sperrbar ist; der Riegel ist bevorzugt mit einem Taststift versehen, dessen freies Ende durch die Stützfläche ragt und mit deren Erreichen des Bohrlochrands gegen Federkraft in die Stützplatte einschiebbar ist, bis er den Sperr schieber entriegelt. Mit dieser Entriegelung erfolgt der Übergang von der Anschlagstellung in die Kippstellung zum Erzeugen des Hinterschnitts. In der Position mit verriegeltem Sperrschieber wirkt die Bohrvorrichtung wie ein starrer Bohrer, der sich gut zum Erzeugen einer zylindrischen Vorbohrung eignet.The automatic transition from drilling a cylindrical Borehole for creating an undercut with automa table unlocking the gate valve is fiction realized according to that the locking slide against Spring force wedge-like between the joint head or its Extension on the one hand and the support plate on the other inserted and there by means of a bolt is lockable; the latch is preferably with a stylus provided, the free end of which protrudes through the supporting surface and when they reach the edge of the borehole against spring force can be inserted into the support plate until it locks slide unlocked. With this unlocking is done the transition from the stop position to the tilt position to create the undercut. In the position with locked locking slide acts the drilling device like a rigid drill that works well to create one cylindrical pilot hole is suitable.

Dadurch, daß nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Schaft in eine Gewindebohrung der Stützplatte eingeschraubt ist, besteht die Möglichkeit, die Bohrvorrichtung für unterschiedliche Dübeldurchmesser einzusetzen bzw. Schäfte mit stumpfer Schneidplatte gegen neue auszutauschen.The fact that according to an appropriate design The shaft is screwed into a threaded hole in the support plate is there is the possibility of the drilling device for use different dowel diameters or shanks with a blunt insert to replace with new ones.

Im folgenden werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtIn the following, several embodiments of the Invention explained with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Ansicht der Bohrvorrichtung beim Einführen in eine zylindrische Vorbohrung, Fig. 1 is a view of the drilling device when inserted into a cylindrical pilot hole,

Fig. 2 die Bohrvorrichtung gemäß Fig. 1 beim Bohren einer Hinterschneidung, Fig. 2 shows the drilling apparatus in FIG. 1 when drilling an undercut,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the device according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Ansicht des Aufnahmezapfens mit Gelenkkopf, Fig. 4 is a view of the receiver pin with joint head,

Fig. 5 eine Variante der Bohrvorrichtung gemäß Fig. 1 bis 4, Fig. 5 shows a variant of the drilling apparatus according to Fig. 1 to 4,

Fig. 6 eine Teilansicht der Bohrvorrichtung gemäß Fig. 5 mit verriegeltem Sperrschieber, Fig. 6 is a partial view of the drilling apparatus of FIG. 5 with a locked locking slide,

Fig. 7 einen Ausschnitt gemäß Fig. 6 mit entriegeltem Sperrschieber, Fig. 7 shows a detail of Fig. 6 with the unlocked locking slide,

Fig. 8 eine Seitenansicht zu Fig. 6 und Fig. 8 is a side view of Fig. 6 and

Fig. 9 eine Draufsicht zu Fig. 6. Fig. 9 is a plan view of Fig. 6.

Gemäß Fig. 1 besteht die Bohrvorrichtung im wesentlichen aus einem Aufnahmezapfen 1, an welchen ein Gelenkkopf 2 angeformt ist. Der Gelenkkopf 2 ist mittels einer Gelenk welle 3 in einem Gabelgelenk eines Gehäuseaufbaus 4 begrenzt verschwenkbar gelagert. Das Gabelgelenk ist gebildet durch zwei Gabelwangen 5, zwischen denen der Gelenkkopf 2 eingreift und dort eng geführt ist, so daß er nur in einer Ebene um die Gelenkwelle 3 verschwenk bar ist.According to Fig. 1, the drilling device consists essentially of a mounting pin 1 , on which an articulated head 2 is formed. The joint head 2 is pivotally supported by a joint shaft 3 in a fork joint of a housing structure 4 to a limited extent. The fork joint is formed by two fork cheeks 5 , between which the joint head 2 engages and is guided closely there, so that it can only be pivoted in one plane around the joint shaft 3 .

Um die Gelenkwelle 3 nicht zu zerstören unter der Einwir kung von Axialschlägen auf den Aufnahmezapfen 1 besitzt der Gelenkkopf 2 statt einer zylindrischen Bohrung ein Langloch 6, dessen Längsachse in axialer Richtung der Bohrvorrichtung erstreckt ist.In order not to destroy the propeller shaft 3 under the action of axial impacts on the mounting pin 1 , the joint head 2 has an elongated hole 6 instead of a cylindrical bore, the longitudinal axis of which extends in the axial direction of the drilling device.

Der Gehäuseaufbau 4 ist mit einer Stützplatte 7 fest verbunden; diese wiederum ist mit einem Schaft 8 der Bohrvorrichtung fest verbunden. Gehäuseaufbau 4, Stütz platte 7 und Schaft 8 können aus einem Teil gefertigt sein. Wie in Fig. 5 am Beispiel eines rotationssymmetrischen Schafts 10 dargestellt, kann dieser auch in ein Innengewinde 9 der Stützplatte 7 eingeschraubt sein.The housing structure 4 is firmly connected to a support plate 7 ; this in turn is firmly connected to a shaft 8 of the drilling device. Housing structure 4 , support plate 7 and shaft 8 can be made from one part. As shown in FIG. 5 using the example of a rotationally symmetrical shaft 10 , this can also be screwed into an internal thread 9 of the support plate 7 .

Aus Fig. 1 wird noch deutlich, daß eine Druckfeder 11 in einer Sacklochbohrung 12 des Gelenkkopfs 2 aufgenommen ist, deren äußeres Ende sich gegen die Oberseite der Stützplatte 7 abstützt und auf diese Weise den Gelenkkopf 2 bzw. den Aufnahmezapfen 1 in einer Ausgangsstellung hält, in welcher die in Fig. 1 rechte Unterkante 13 des Gelenkkopfs 2 auf der Oberseite der Stützplatte 7 abgestützt ist.From Fig. 1 it is still clear that a compression spring 11 is received in a blind hole 12 of the joint head 2 , the outer end of which is supported against the top of the support plate 7 and in this way holds the joint head 2 or the receiving pin 1 in a starting position, in which the lower edge 13 of the joint head 2 on the right in FIG. 1 is supported on the upper side of the support plate 7 .

Der Schaft 8 besitzt eine zylindrische Flanke 14 und gegenüberliegend eine konische Flanke 15, welche mit der zylindrischen Bohrlochflanke einen Konuswinkel kw einschließt. Entsprechend diesem Konuswinkel kw bemißt sich der radiale Schneidvorsprung 16 der Schneidplatte 17. Deren Schneidwinkel sw gegenüber der zylindrischen Bohrloch wand ergibt den Flankenwinkel fw der Hinterschneidung, wie aus Fig. 2 ersichtlich.The shaft 8 has a cylindrical flank 14 and opposite a conical flank 15 , which includes a cone angle kw with the cylindrical borehole flank. The radial cutting projection 16 of the cutting plate 17 is measured in accordance with this cone angle kw. Their cutting angle sw relative to the cylindrical borehole wall gives the flank angle fw of the undercut, as can be seen in FIG. 2.

Dem Keilwinkel kw des Schafts 8 entspricht der Keilwinkel KW, den die durch die Unterseite der Stützplatte 7 gebil dete Stützfläche 18 mit einer zur Längsachse A der Bohr vorrichtung senkrechten Ebene bildet.The wedge angle kw of the shaft 8 corresponds to the wedge angle KW, which is formed by the bottom surface of the support plate 7 formed support surface 18 with a plane perpendicular to the longitudinal axis A of the drilling device.

In der Fig. 1 befindet sich die Stützfläche 8 noch oberhalb der durch den Bohrlochrand 19 definierten Oberfläche des mit einer Hinterschnittbohrung zu versehenden Beton körpers.In Fig. 1, the support surface 8 is still above the surface defined by the borehole edge 19 of the concrete body to be provided with an undercut bore.

In Fig. 2 ist der Zustand nach dem Auflegen der Stütz fläche 18 auf den Bohrlochrand 19 dargestellt. In diesem Zustand liegt die konische Flanke 15 des Schafts 8 an der zylindrischen Wand des Bohrlochs 20 an und der Schneid vorsprung 16 erzeugt den gewünschten Hinterschnitt mit dem Flankenwinkel fw am inneren Ende des Bohrlochs 20. In der Kipplage des Schafts 8 gemäß Fig. 2 ist die Druck feder 11 komprimiert und die Kippstellung des Schafts 8 erreicht, in welcher die linke Unterkante 21 des Gelenk kopfs 2 auf der Oberseite der Stützplatte 7 aufliegt, während die rechte Unterkante 13 geringfügig abgehoben ist. Auch in dieser für die Entstehung des Hinterschnitts verantwortlichen Kippstellung des Schafts 8 fluchtet die Achse des zylindrischen Bohrlochs 20 mit der Längsachse A der Bohrvorrichtung, wobei allerdings die Achse a des Schafts 8 mit der Längsachse A der Bohrvorrichtung einen Winkel w einschließt, welcher dem in Fig. 1 darge stellten Keilwinkel kw entspricht.In Fig. 2, the state after placing the support surface 18 on the edge of the borehole 19 is shown. In this state, the conical flank 15 of the shaft 8 bears against the cylindrical wall of the borehole 20 and the cutting projection 16 produces the desired undercut with the flank angle fw at the inner end of the borehole 20 . In the tilted position of the stem 8 according to Fig. 2, the compression spring is compressed 11 and the tilt position of the shaft 8 reaches, in which the left lower edge 21 of the joint head 2 on top of the support plate 7 rests, while the right lower edge is raised slightly 13 . In this tilting position of the shaft 8, which is responsible for the formation of the undercut, the axis of the cylindrical borehole 20 is aligned with the longitudinal axis A of the drilling device, although the axis a of the shaft 8 forms an angle w with the longitudinal axis A of the drilling device, which angle corresponds to that shown in FIG . 1 Darge presented wedge angle corresponds kw.

Fig. 5 zeigt eine Variante der Bohrvorrichtung mit rota tionssymmetrischem Schaft 10, welcher sich von der Stütz platte 7 ausgehend zunehmend in Richtung der Schneid platte 17 verjüngt, welche hier zwei zur Längsachse A der Bohrvorrichtung symmetrische Schneidvorsprünge 16 aufweist. Fig. 5 shows a variant of the drilling device with rotation-symmetrical shaft 10 , which tapers starting from the support plate 7 increasingly tapering in the direction of the cutting plate 17 , which here has two symmetrical cutting projections 16 to the longitudinal axis A of the drilling device.

Desweiteren unterscheidet sich Fig. 5 von der Bohrvorrich tung gemäß Fig. 1 durch die zusätzliche Anordnung eines Sperrschiebers 22 und eines mit diesem zusammenwirkenden Riegels 23 mit Taststift 24. In der Darstellung dieser Teile gemäß Fig. 5, welche dem Ausschnitt gemäß Fig. 6 entspricht, sperrt der Sperrschieber 22 mit seiner nach oben weisenden Nase 25 den Gelenkkopf 2 in der ersten Anschlagstellung, wobei seine rechte Unterkante 13 auf der Oberseite 26 der Stützplatte 7 aufsitzt. Der Sperrschieber 22 ist mittels horizontaler Druckfedern 27 nach außen in Richtung des Pfeiles P vorgespannt. Außerdem ist der Riegel 23 mittels einer weiteren Druckfeder 28 nach unten vorgespannt, wobei zweckmäßig das obere Ende dieser Druckfeder 28 in einer Sacklochbohrung 29 in der Unterseite der Stützplatte 7 aufgenommen ist, während sich das untere Ende dieser Druckfeder 28 auf einem seitlichen Ansatz 30 des Taststifts 24 abstützt.Furthermore, FIG. 5 differs from the Bohrvorrich device according to FIG. 1 by the additional arrangement of a locking slide 22 and a bolt 23 interacting with it with a stylus 24th In the representation of these parts according to FIG. 5, which corresponds to the cutout according to FIG. 6, the locking slide 22 blocks the joint head 2 in the first stop position with its nose 25 pointing upwards, its right lower edge 13 on the upper side 26 of the support plate 7 sits on. The locking slide 22 is biased towards the outside in the direction of arrow P by means of horizontal compression springs 27 . In addition, the bolt 23 is biased downwards by means of a further compression spring 28 , the upper end of this compression spring 28 being expediently received in a blind hole 29 in the underside of the support plate 7 , while the lower end of this compression spring 28 is located on a lateral extension 30 of the stylus 24 supports.

Wird der Taststift 24 und damit der Riegel 23 infolge der Annäherung der Stützfläche 18 auf den Bohrlochrand 19 gegen die Wirkung der zugeordneten Druckfeder 28 nach oben geschoben, so gibt der Riegel 23 in seiner oberen Endstellung den Sperrschieber 25 frei, der unter der Wirkung der horizontalen Druckfedern 27 nach links aus dem Gelenkkopf 2 ausrückt, so daß zwischen der Unterseite 31 des Gelenkkopfs 2 und der Oberseite 26 der Stützplatte 7 ein Schwenkwinkel W zum Ausgleich der Kippbewegung der Stützplatte 7 bei deren Anpressen auf den Bohrlochrand 19 zur Verfügung steht. Dieser Schwenkwinkel W entspricht dem Keilwinkel KW der Stützplatte 7. If the stylus 24 and thus the bolt 23 are pushed upwards due to the approach of the support surface 18 on the borehole edge 19 against the action of the associated compression spring 28 , the bolt 23 releases the locking slide 25 in its upper end position, which under the effect of the horizontal Compression springs 27 disengage from the joint head 2 to the left, so that between the underside 31 of the joint head 2 and the top side 26 of the support plate 7 there is a swivel angle W to compensate for the tilting movement of the support plate 7 when it is pressed onto the borehole edge 19 . This swivel angle W corresponds to the wedge angle KW of the support plate 7 .

Aus der Seitenansicht gemäß Fig. 8 und der Draufsicht gemäß Fig. 9, jeweils zu Fig. 6, wird deutlich, daß auf jeder Seite des Riegels 23 eine horizontale Druckfeder 27 zur Betätigung des Sperrschiebers 22 vorgesehen ist.From the side view according to FIG. 8 and the top view according to FIG. 9, in each case with respect to FIG. 6, it is clear that a horizontal compression spring 27 is provided on each side of the bolt 23 for actuating the locking slide 22 .

Sowohl bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 als auch bei jener gemäß Fig. 5 bis 9 fluchtet die Achse der Bohrvorrichtung samt Antriebsmaschine beim Einbringen der Hinterschneidung mit der Achse des zylindrischen Bohrlochs. Somit erfolgt das Erzeugen der Hinterschneidung ohne daß eine Taumelbewegung der Antriebsmaschine erforder lich wäre.Both in the embodiment according to FIGS. 1 to 4 and in that according to FIGS. 5 to 9, the axis of the drilling device including the drive machine is aligned with the axis of the cylindrical borehole when the undercut is introduced. Thus, the undercut is generated without a wobble movement of the engine would be required.

Claims

1. drilling device for producing undercut holes in concrete, stone or the like, with a receptacle ( 1 ) for a drilling machine and a shaft ( 8 ) with a cutting plate ( 17 ) which has at least one radial cutting projection ( 16 ), wherein the shaft ( 8 ) tapers conically towards the cutting projection ( 16 ) and is fixedly connected at its end remote from the cutting plate ( 17 ) to a supporting plate ( 7 ) on which a supporting surface ( 18 ) can be supported on the edge of the borehole ( 19 ) is formed, which extends substantially perpendicular to a conical surface line of the shaft ( 8 ), and wherein the receiving pin ( 1 ) is articulated to a limited extent in a housing structure ( 4 ) fixedly connected to the support plate ( 7 ), characterized in that
that the housing structure ( 4 ) is designed as an articulated fork, between its fork cheeks ( 5 ) a joint head ( 2 ) of the receiving pin ( 1 ) engages in such a way that the shaft ( 8 ) between an initial position in which the shaft describes a cylindrical surface of revolution and a tilt position for drilling an undercut is pivotable, and
that the shaft ( 8 ) is held in the initial position by means of a compression spring ( 11 ) which is preloaded between the joint head ( 2 ) and the support plate ( 7 ) or the housing structure ( 4 ), as long as the support plate ( 7 ) is not against the edge of the borehole ( 19 ) is pressed.

2. Drilling device according to claim 1, wherein the receiving pin ( 1 ) is articulated to a limited extent and with axial play in the housing structure ( 4 ), characterized in that a drive shaft ( 3 ) mounted in the fork cheeks ( 5 ) through a bore ( 6 ) in Rod end ( 2 ) is inserted, which has an elongated hole cross section in the axial direction.

3. Drilling device according to claim 1, characterized in that the compression spring ( 11 ) is clamped between an extension ( 32 ) of the joint head ( 2 ) transversely to its pivot axis (a) and the side of the support plate ( 7 ) facing away from the borehole edge ( 16 ) , such that the extension ( 32 ) is lifted from the support plate ( 7 ) in the starting position and is supported on the support plate ( 7 ) when the undercut is drilled (tilted position).

4. Drilling device according to claim 1, characterized in that the pivot angle between the starting position and the tilting position corresponds approximately to the cone angle (kw) of the shaft ( 8 ).

5. Drilling device according to claim 1, characterized in that the shaft ( 8 ) is rotationally symmetrical with a conical taper and has a cutting plate ( 17 ) with diametrically opposite, identical radial cutting projections ( 16 ).

6. Drilling device according to claim 1, characterized in
that a locking slide ( 22 ) for securing the starting position of the joint head ( 2 ) is provided and
that a device for manual or automatic unlocking of the locking slide ( 22 ) is provided so that it releases the pivoting of the joint head ( 2 ) into the tilted position.

7. Drilling device according to claim 6, characterized in that the locking slide ( 22 ) against spring force wedge-like between the joint head ( 2 ) or its extension ( 32 ) on the one hand and the support plate ( 7 ) on the other hand can be inserted and locked there by means of a bolt ( 23 ) is.

8. Drilling device according to claim 7, characterized in that the bolt ( 23 ) is provided with a stylus ( 24 ), the free end of which protrudes through the support surface ( 18 ) and upon reaching the edge of the borehole ( 19 ) against spring force in the support plate ( 7 ) can be inserted until it unlocks the locking slide ( 22 ).

9. Drilling device according to claim 1, characterized in that the shaft ( 8 ) is screwed into a threaded bore ( 9 ) of the support plate ( 7 ).