DE4011485C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE4011485C2
DE4011485C2 DE19904011485 DE4011485A DE4011485C2 DE 4011485 C2 DE4011485 C2 DE 4011485C2 DE 19904011485 DE19904011485 DE 19904011485 DE 4011485 A DE4011485 A DE 4011485A DE 4011485 C2 DE4011485 C2 DE 4011485C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
temperature
solar cell
open circuit
measured
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19904011485
Other languages
German (de)
Other versions
DE4011485A1 (en
Inventor
Hideo Itami Hyogo Jp Matsumoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of DE4011485A1 publication Critical patent/DE4011485A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4011485C2 publication Critical patent/DE4011485C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/24Electric supply or control circuits therefor
    • B23K11/25Monitoring devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/01Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using semiconducting elements having PN junctions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Messen der Temperatur beim Anschweißen eines Verbinders an eine Solarzelle.The invention relates to a method for measuring the temperature when welding a connector to a solar cell.

Anhand von Fig. 4 wird im folgenden ein Verfahren beschrieben, wie es von der Patentinhaberin in der Fertigungskontrolle bei der Herstellung von Solarzellen verwendet wird. Mit Hilfe einer Schweißelektrode 1 wird ein Verbinder 2 auf ein Solarzellenelement 3 geschweißt. Die Temperatur wird mit Hilfe eines Thermoelementes 7 und einer Temperaturmeßeinrichtung 8 erfaßt. Das Schweißgerät ist nicht dargestellt.A method is described below with reference to FIG. 4, as is used by the patent holder in production control in the production of solar cells. A connector 2 is welded onto a solar cell element 3 with the aid of a welding electrode 1 . The temperature is detected using a thermocouple 7 and a temperature measuring device 8 . The welding machine is not shown.

Der Verbinder 2 und das Solarzellenelement 3 werden aufgrund der Hitze miteinander verschweiß, die durch den Strom erzeugt wird, der durch die Schweißelektrode 1 fließt. Die dabei erzeugte Temperatur wird mit Hilfe des Thermoelementes 7 erfaßt. The connector 2 and the solar cell element 3 are welded together due to the heat generated by the current flowing through the welding electrode 1 . The temperature generated is detected with the help of the thermocouple 7 .

Um zu vermeiden, daß das Solarzellenelement durch Stromfluß durch den PN-Übergang beim Schweißen zerstört wird, wird eine Schweißmethode mit einer Schweißelektrode mit zentrischer Lücke eingesetzt. Strom fließt dann nur durch den Verbinder und erhitzt diesen so weit, daß er verschweißt wird.To avoid the solar cell element from flowing current is destroyed by the PN transition during welding a welding method with a welding electrode with a centric Gap used. Then electricity only flows through the Connector and heats it so far that it welds becomes.

Die Schweißpunktfestigkeit ist ein wichtiger Parameter für den Schweißvorgang. Sie kann jedoch nur mit einem zerstörenden Test festgestellt werden. Die Festigkeit wird daher entweder stichprobenweise ausgeführt, oder es werden Ersatzeigenschaften gemessen. Ersatzeigenschaften sind z. B. der Schweißstrom, die Schweißspannung oder die Temperatur im Schweißbereich.The weld spot strength is an important parameter for the welding process. However, it can only be done with a destructive Test can be determined. The firmness is therefore either carried out on a random basis or replacement properties measured. Replacement properties are e.g. B. the welding current, the welding voltage or the temperature in the welding area.

Fig. 5 veranschaulicht den Zusammenhang zwischen der Elementtemperatur beim Schweißen und der Zugfestigkeit. Der dargestellte Zusammenhang zeigt, daß die Zugfestigkeit durch Überwachen der Elementtemperatur beim Schweißen überwacht werden kann. Zu diesem Zweck ist das Thermoelement 7 vorhanden, das in Kontakt mit der Oberfläche des Solarzellenelementes gebracht wird. Es ist auch bekannt, nach dem Schweißen weitere Eigenschaften zu messen, um zu überprüfen, ob die aufgrund der Temperaturmessung wahrscheinlich vorhandene Zugfestigkeit erzielt ist. Fig. 5 illustrates the relation between the element temperature during welding and the tensile strength. The relationship shown shows that the tensile strength can be monitored by monitoring the element temperature during welding. For this purpose, the thermocouple 7 is provided, which is brought into contact with the surface of the solar cell element. It is also known to measure other properties after welding in order to check whether the tensile strength that is likely to be achieved based on the temperature measurement has been achieved.

Bei der Anordnung gemäß Fig. 4 kommt es häufig zu Temperaturmeßfehlern. Daß solche Fehler auftreten, ist unmittelbar aus der relativ starken Streuung der Meßwerte in Fig. 5 erkennbar.4, temperature measurement errors frequently occur. The fact that such errors occur can be seen directly from the relatively large scatter of the measured values in FIG. 5.

Zu Meßfehlern kommt es u. a., da der Meßpunkt aufgrund mechanischer Gegebenheiten nicht mit dem Schweißpunkt zusammenfällt und da im Schweißbereich ein relativ hoher Temperaturgradient von etwa 100°C/mm bei einer Schweißtemperatur von etwa 500-600°C besteht. Kleine Schwankungen im Abstand zwischen Schweißpunkt und Meßpunkt führen daher zu Meßfehlern, ebenso wie Änderungen in der Meßspitze des Thermoelements oder Schwankungen in den Oberflächeneigenschaften unterschiedlicher Solarzellenelemente. Außerdem hängt der Wärmeübergang von der Anpreßkraft ab. Auch die thermische Kapazität des Thermoelements führt zu Meßfehlern, da der Schweißpuls nur sehr kurz, nämlich etwa 100- 200 ms dauert.Measurement errors may occur. a., because the measuring point due to mechanical Conditions do not coincide with the welding point and since there is a relatively high temperature gradient in the welding area of about 100 ° C / mm at a welding temperature  of about 500-600 ° C. Small fluctuations in Distance between welding point and measuring point therefore lead to Measurement errors, as well as changes in the measuring tip of the Thermocouples or fluctuations in the surface properties different solar cell elements. Furthermore the heat transfer depends on the contact pressure. Also the thermal capacitance of the thermocouple leads to measurement errors, since the welding pulse is very short, namely about 100- Lasts 200 ms.

Aufgrund der genannten erheblichen Temperaturmeßfühler ist es beim bekannten Verfahren nicht in zuverlässiger Weise möglich, die Schweißpunktfestigkeit mit Hilfe der Temperaturmessung zu kontrollieren. Häufig zeigen erst anschließende Messungen an, daß die Schweißpunkte zu schwach sind. Aufgrund der Zeitverzögerung zwischen dem Schweißvorgang und den anschließenden Messungen kommt es dann zur Produktion zahlreicher mangelhafter Elemente.Because of the considerable temperature sensor mentioned it is not reliable in the known method possible the spot weld strength with the help of temperature measurement to control. Often show only afterwards Measurements indicate that the welding spots are too weak. Due to the time delay between the welding process and the subsequent measurements then lead to production numerous defective elements.

Aus der DE 38 31 012 A1 ist ein Verfahren zur Bestimmung der beim Betrieb von MOS-Schaltungen auftretenden Selbsterhitzung bekannt. Die Temperaturbestimmung erfolgt dort durch Messung des temperaturabhängigen elektrischen Widerstands des Gategebietes eines Meß-MOS-FET's, in dem ein Meßstrom durch die Anordnung geführt und der Spannungsabfall ermittelt wird.DE 38 31 012 A1 describes a method for determining when operating MOS circuits self-heating occurs. The temperature is determined there by measurement the temperature-dependent electrical resistance of the gate region of a measuring MOS-FET, in which a measuring current is passed through the arrangement and the voltage drop is determined.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Messen der Temperatur beim Anschweißen eines Verbinders an eine Solarzelle anzugeben, mit dem es möglich ist, bereits während des Schweißvorgangs eine sehr zuverlässige Aussage über die Schweißpunktfestigkeit zu treffen.The invention has for its object a method for Measure the temperature when welding a connector specify a solar cell with which it is already possible a very reliable statement during the welding process about the spot weld strength.

Die Erfindung ist durch die Merkmale von Anspruch 1 gegeben. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention is given by the features of claim 1. Advantageous further developments and refinements are Subject of the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die Temperatur nicht mehr unmittelbar mit Hilfe eines Thermoelementes gemessen wird, sondern daß sie indirekt aus der Leerlaufspannung des Elements bestimmt wird, wie sie auftritt, wenn dieses mit Licht bestrahlt wird. Der Wert der Leerlaufspannung hängt unmittelbar von der Temperatur des Solarzellenelementes ab. Die Leerlaufspannung wird dabei an Kontakten abgegriffen, die im folgenden als Leerlaufkontakte bezeichnet werden. The method according to the invention is characterized in that that the temperature is no longer directly using a Thermocouple is measured, but that it is indirect the open circuit voltage of the element is determined as it occurs when it is irradiated with light. The value the open circuit voltage depends directly on the temperature of the solar cell element. The open circuit voltage is thereby tapped on contacts, hereinafter referred to as open-circuit contacts be designated.  

Von besonderem Vorteil ist es, die Schweißpunkteigenschaften dadurch zu überprüfen, daß die Leerlaufspannungen vor und nach dem Schweißen gemessen und miteinander verglichen werden. Für eine entsprechende Kontrolle kann auch die Vorwärtsspannung vor und nach dem Schweißen gemessen werden, die zwischen den Leerlaufkontakten abfällt, wenn ein Strom in Vorwärtsrichtung durch das Element geschickt wird.It is of particular advantage the welding spot properties thereby checking that the open circuit voltage before and measured after welding and compared will. The forward tension can also be used for a corresponding control be measured before and after welding, which drops between the open contacts when there is a current in the forward direction is sent through the element.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Fig. 1-3 näher erläutert. Die Fig. 4 und 5 wurden bereits beschrieben. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 1-3. FIGS. 4 and 5 have already been described. It shows

Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung zum Erläutern eines Verfahrens, bei dem während des Anschweißens eines Verbinders an ein Solarzellenelement die Leerlaufspannung des Elements gemessen wird, Fig. 1 is a schematic perspective view for explaining a process in which the open circuit voltage of the element is measured during the welding a connector to a solar cell element,

Fig. 2 ein Diagramm betreffend die Abhängigkeit der Leerlaufspannung von der Elementtemperatur, Fig. 2 is a diagram relating to the dependence of the open circuit voltage of the element temperature,

Fig. 3 ein Diagramm betreffend die Abhängigkeit der Zugfestigkeit einer Schweißverbindung von der Elementtemperatur, Fig. 3 is a diagram relating to the dependence of the tensile strength of a welded connection of the element temperature,

Fig. 4 eine Darstellung entsprechend der von Fig. 1, jedoch für die eingangs beschriebene Anordnung und Fig. 4 is a representation corresponding to that of Fig. 1, but for the arrangement described above and

Fig. 5 ein Diagramm entsprechend dem von Fig. 3, wobei jedoch die Elementtemperatur mit der Anordnung gemäß Fig. 4 erfaßt wurde, statt indirekt über die Leerlaufspannung mit der Anordnung gemäß Fig. 1 ermittelt wurde. Fig. 5 is a diagram corresponding to the rather was determined indirectly via the open-circuit voltage with the arrangement shown in Fig. 1 of Fig. 3, however, the element temperature is detected with the arrangement shown in Fig. 4.

Fig. 1 zeigt ein Solarzellenelement 3, auf das mit Hilfe einer Schweißelektrode 1 mit zentrischer Lücke ein Verbinder 2 aufgeschweißt wird. Mit Hilfe von Meßspitzen 4 wird die Leerlaufspannung mit Hilfe eines Voltmeters 5 gemessen. Die Leerlaufspannung wird dadurch erzeugt, daß das Solarzellenelement 3 mit Licht von einer Pseudosonnenlichtquelle 6 bestrahlt wird, z. B. Licht von einer Xenonlampe. Fig. 1 shows a solar cell element 3, is welded on with the aid of a welding electrode 1 with a central gap, a connector 2. With the help of measuring tips 4 , the open circuit voltage is measured with the aid of a voltmeter 5 . The open circuit voltage is generated in that the solar cell element 3 is irradiated with light from a pseudo-sun light source 6 , e.g. B. light from a xenon lamp.

Fig. 2 zeigt den Zusammenhang zwischen der Elementtemperatur und der Leerlaufspannung einer in Reihe geschalteten GaAs-Solarzelle. Entlang der Abszisse ist die Elementtemperatur und entlang der Ordinate die Leerlaufspannung aufgetragen. Fig. 2 shows the relation between the element temperature and the open circuit voltage of a series GaAs solar cell. The element temperature is plotted along the abscissa and the open circuit voltage is plotted along the ordinate.

Die Messung wird wie folgt ausgeführt.The measurement is carried out as follows.

Wenn während des Bestrahlens des Elements 3 mit Licht von der Lichtquelle 6 Strom durch die Schweißelektrode 1 fließt, steigt die Temperatur des PN-Übergangs, und die vom Voltmeter 5 angezeigte Spannung sinkt. Für den Spitzenwert VT der angezeigten Spannung gilt:If current flows through the welding electrode 1 during the irradiation of the element 3 with light from the light source 6 , the temperature of the PN junction increases and the voltage indicated by the voltmeter 5 decreases. The following applies to the peak value V T of the displayed voltage:

T = (VT - V0)/(α × V0) + T0 T = (V T - V 0 ) / (α × V 0 ) + T 0

wobei
T: Temperatur des PN-Übergangs bei der Spitzenspannung,
T0: Bezugstemperatur,
V0: Leerlaufspannung bei der Bezugstemperatur T0,
α: Temperaturkoeffizient, wie er aus Fig. 2 für den Zusammenhang zwischen Elementtemperatur und Leerlaufspannung gilt.
in which
T: temperature of the PN junction at the peak voltage,
T 0 : reference temperature,
V 0 : open circuit voltage at the reference temperature T 0 ,
α: Temperature coefficient as it applies from FIG. 2 for the relationship between element temperature and open circuit voltage.

Fig. 3 zeigt den Zusammenhang zwischen Elementtemperatur und Zugfestigkeit, wie er erhalten wird, wenn die Elementtemperatur aus dem Zusammenhang gem. Fig. 2 bestimmt wird. Es fällt auf, daß die Streuung der Meßwerte geringer ist als in Fig. 5. Dies bedeutet, daß die indirekte Temperaturmessung mit Hilfe der Leerlaufspannung genauer ist als die direkte Temperaturmessung mit Hilfe eines Thermoelements. Fig. 3 shows the relationship between the element temperature and tensile strength, as it is obtained when the element temperature according to the relationship. Fig. 2 is determined. It is striking that the scatter of the measured values is less than in FIG. 5. This means that the indirect temperature measurement using the open circuit voltage is more precise than the direct temperature measurement using a thermocouple.

Es wird nun erläutert, wie die Solarzelleneigenschaften ebenfalls überprüft werden können.It will now be explained how the solar cell properties can also be checked.

Bei der zweiten Ausführungsform werden die Leerlaufspannungen auch vor und nach dem Schweißen auf entsprechende Weise gemessen, wie vorstehend beschrieben. Die gemessenen Spannungen werden verglichen, und Eigenschaftsverschlechterungen werden aufgrund des Unterschieds in den beiden Spannungen festgestellt.In the second embodiment, the open circuit voltages also before and after welding on appropriate Measured as described above. The measured Tensions are compared and property deteriorations are due to the difference in the two Tensions detected.

Eigenschaftsverschlechterungen können auch wie folgt ermittelt werden. Es wird nämlich ein Strom IF in Vorwärtsrichtung vor und nach dem Schweißen durch das Solarzellenelement durch Anlegen von Spannung an den Leerlaufanschluß geschickt. Der im Element auftretende Spannungsabfall in Vorwärtsrichtung VF wird vor und nach dem Schweißen gemessen, und die Werte werden miteinander verglichen. Dadurch kann die Genauigkeit der Überprüfung gesteigert werden.Property deteriorations can also be determined as follows. Namely, a forward current I F is sent through the solar cell element before and after welding by applying voltage to the idle terminal. The forward voltage drop V F occurring in the element is measured before and after welding and the values are compared. This can increase the accuracy of the check.

Wie aus dem Vorstehenden ersichtlich, wird zum Voraussagen der Zugfestigkeit bereits während des Schweißens und damit zum Einregeln des Schweißvorgangs nicht eine direkte Temperaturmessung verwendet, sondern eine indirekte Temperaturmessung mit Hilfe der Leerlaufspannung der Zelle. Diese indirekte Messung ist erheblich genauer als die herkömmliche direkte. Eigenschaftsverschlechterungen werden vorteilhafterweise durch Vergleich der Leerlaufspannungen nachkontrolliert, wie sie vor und nach dem Schweißen vorliegen. Der Wirkungsgrad des Schweißvorgangs wird daher erheblich verbessert.As can be seen from the above, it becomes a prediction tensile strength already during welding and thus not a direct temperature measurement to adjust the welding process used, but an indirect temperature measurement using the open circuit voltage of the cell. This indirect Measurement is considerably more accurate than the conventional one direct. Characteristic deteriorations are advantageous checked by comparing the open circuit voltages, as they exist before and after welding. The efficiency of the welding process is therefore considerable improved.

Claims (4)

1. Verfahren zum Messen der Temperatur beim Anschweißen eines Verbinders an eine Solarzelle, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - die Solarzelle während des Anschweißens des Verbinders mit Licht bestrahlt wird,
  • - die Leerlaufspannung während des Schweißens mit Hilfe von Leerlaufkontakten gemessen wird und
  • - aus der gemessenen Leerlaufspannung die Temperatur der Solarzelle während des Schweißens aus einem bekannten Zusammenhang zwischen Leerlaufspannung und Solarzellentemperatur bestimmt wird.
1. A method for measuring the temperature when welding a connector to a solar cell, characterized in that
  • - the solar cell is irradiated with light during the welding of the connector,
  • - the open circuit voltage is measured during welding using open circuit contacts and
  • - From the measured open circuit voltage, the temperature of the solar cell during welding is determined from a known relationship between the open circuit voltage and the solar cell temperature.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Schweißen eingetretene Verschlechterungen der Solarzelleneigenschaften dadurch ermittelt werden, daß die Leerlaufspannungen auch vor und nach dem Schweißen gemessen werden und dann miteinander verglichen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that deterioration in solar cell properties that occurs during welding can be determined that the Open circuit voltages can also be measured before and after welding and then be compared. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schweißen mit einer Schweißelektrode mit zentrischer Lücke erfolgt.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized characterized in that welding with a welding electrode with a centric gap. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Eigenschaftsverschlechterungen, die beim Schweißen auftreten, dadurch nachgeprüft werden, daß der Spannungsabfall in Vorwärtsrichtung vor und nach dem Schweißen gemessen wird, wie er auftritt, wenn ein Strom in Vorwärtsrichtung mit Hilfe der Leerlaufkontakte durch die Zelle geschickt wird, und die Spannungen miteinander verglichen werden.4. The method according to claim 1, characterized in that deterioration in properties that occur during welding be checked that the voltage drop measured in the forward direction before and after welding becomes as it occurs when a current flows in the forward direction is sent through the cell using the open-circuit contacts, and the Voltages are compared.
DE19904011485 1989-04-26 1990-04-09 Measuring temp. during coupler welding to solar cell - irradiating solar cell with light, measuring idle voltage, and deriving solar cell temp. Granted DE4011485A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1106496A JPH02284440A (en) 1989-04-26 1989-04-26 Method of measuring welding temperature of solar cell and method of confirming solar cell characteristic

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4011485A1 DE4011485A1 (en) 1990-10-31
DE4011485C2 true DE4011485C2 (en) 1992-07-23

Family

ID=14435049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904011485 Granted DE4011485A1 (en) 1989-04-26 1990-04-09 Measuring temp. during coupler welding to solar cell - irradiating solar cell with light, measuring idle voltage, and deriving solar cell temp.

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPH02284440A (en)
DE (1) DE4011485A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0540797A1 (en) * 1991-11-07 1993-05-12 Paul Leon Machine to put a plurality of semiconductor devices in a row and to solder them to the conductors which connect them
JP3824893B2 (en) 2001-07-31 2006-09-20 シャープ株式会社 Planar semiconductor device manufacturing method
CN108871613A (en) * 2018-06-28 2018-11-23 北京汉能光伏投资有限公司 A kind of temperature checking method and device of solar power system

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1105528B (en) * 1958-04-23 1961-04-27 Standard Elektrik Lorenz Ag Measurement method and measurement arrangement for determining the junction temperature of a pn rectifier
US3889122A (en) * 1974-04-26 1975-06-10 Nasa Method of determining bond quality of power transistors attached to substrates
US4015203A (en) * 1975-12-31 1977-03-29 International Business Machines Corporation Contactless LSI junction leakage testing method
DE3715231A1 (en) * 1987-05-07 1988-11-17 Siemens Ag MEASURING DEVICE FOR DETERMINING THE TEMPERATURE OF SEMICONDUCTOR BODIES, METHOD FOR PRODUCING THE MEASURING DEVICE AND METHOD FOR DETERMINING THE TEMPERATURE OF SEMICONDUCTOR BODIES DURING TEMPERATURE PROCESSES
DD266208A1 (en) * 1987-10-30 1989-03-22 Elektromat Veb METHOD FOR DETERMINING MALFUNCTIONS IN THE MANUFACTURE OF SEMICONDUCTOR ARRANGEMENTS
DE3830299A1 (en) * 1988-09-07 1990-03-15 Asea Brown Boveri Method and arrangement for determining internal thermal resistances of wafer-shaped semiconductor components
DE3831012A1 (en) * 1988-09-12 1990-03-15 Siemens Ag Method and arrangement for determining the temperature inside MOSFET structures of integrated MOS circuits

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02284440A (en) 1990-11-21
DE4011485A1 (en) 1990-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69930433T2 (en) Method and device for "flip-chip" mounting of an electronic component
DE102004022206B4 (en) Sensor for measuring thermal conductivity comprises a strip composed of two parallel sections, and two outer heating strips
DE602004010116T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR TESTING ELECTRICAL PROPERTIES OF AN OBJECT TO BE TESTED
DE3832273A1 (en) Method and arrangement for the determination of the thermal resistance of IGBT components
DE4011485C2 (en)
DE2758084A1 (en) TEMPERATURE SENSOR
EP0714031A1 (en) Method for contact diagnosis for electrical installations
WO2008017305A2 (en) Apparatus and method for investigating the current flow distribution in solar cells and solar modules
DE102016207527B4 (en) Method for detecting the state of a connection between components
DE102015209612A1 (en) Method for testing the chip attachment of a photovoltaic cell array
DE112010003726T5 (en) Inline Charakteriserung
DE4328337C1 (en) Method of determining the temperature at a spot-welded joint and use of the method for evaluating the quality of the spot-welded joint
DE102020119323B3 (en) Method for analyzing a large number of optical semiconductor components
WO2008145112A1 (en) Layer thickness measuring instrument, and method for measuring a layer thickness in tinned metal strips used as electrical connectors
DE2800185C2 (en) Method and device for the detection and location of leaks in a long-distance pipeline with the aid of a measuring cable laid parallel to the pipeline
US4213087A (en) Method and device for testing electrical conductor elements
DE3434801A1 (en) Method and devices for material testing by measuring electrical power density, current density or voltage distribution on a component through which current is flowing
DE19833453A1 (en) Device and operating method on / in heated gas sensors to minimize leakage influences
DE19716173A1 (en) Process for testing the leakage current of a planar oxygen sensor
DE3214008A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE LOCATION OF A LASER BEAM BUNDLE ON AN INTEGRATED CIRCUIT
DE3509201A1 (en) Method and device for fault diagnosis on solar modules
DE2713874C2 (en) Calorimeter for quickly measuring the welding energy of a laser beam
DE10025900C2 (en) Probe for an electro-optically scanning oscilloscope
CA1120545A (en) Method and device for testing electrical conductor elements
DE19506720C1 (en) Testing procedure for contact between chip connection pins and printed conductor paths

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee