DE4010436A1 - Grinding machine bevelling edges of glass plate - has bevels ground in gap of opposed grinding wheels transversing along edge at skew angle - Google Patents

Grinding machine bevelling edges of glass plate - has bevels ground in gap of opposed grinding wheels transversing along edge at skew angle

Info

Publication number
DE4010436A1
DE4010436A1 DE19904010436 DE4010436A DE4010436A1 DE 4010436 A1 DE4010436 A1 DE 4010436A1 DE 19904010436 DE19904010436 DE 19904010436 DE 4010436 A DE4010436 A DE 4010436A DE 4010436 A1 DE4010436 A1 DE 4010436A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
wheels
grinding wheels
rotation
axes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19904010436
Other languages
German (de)
Other versions
DE4010436C2 (en
Inventor
Josef Breu
Gerhard Dipl Ing Koehler
Guenther Lebrecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flachglas Wernberg GmbH
Original Assignee
Flachglas Wernberg GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flachglas Wernberg GmbH filed Critical Flachglas Wernberg GmbH
Priority to DE19904010436 priority Critical patent/DE4010436A1/en
Publication of DE4010436A1 publication Critical patent/DE4010436A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4010436C2 publication Critical patent/DE4010436C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass

Abstract

The bevels on the edge of the glass plate (2) are circumferentially ground in the gap (5) between two opposed grinding wheels (1). The wheels are traversed together along the edge of the glass plate. The periphery of the wheels is radiused and the two axes (4) are inclined at an adjustable skew angle to the traverse movement so that the sides of the bevel section produced are hyperbolic segments. Grinding is done with diamond impregnated wheels in the presence of a coolant. USE/ADVANTAGE - Glass plate can be bevelled at high traverse rates without the occurrence of hairline cracks. Long wheel life. Superior grinding performance.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur schleifenden Be­ arbeitung der beiden umlaufenden Kanten einer Glasscheibe, zumindest bereichsweise, - mit einer ersten Schleifscheibe zum Schleifen der ersten Kante und einer zweiten Schleif­ scheibe zum Schleifen der gegenüberliegenden Kante, wobei die beiden Schleifscheiben als Stirnschleifscheiben ausgebildet und rotierend angetrieben sind sowie gleichzeitig die beiden Kanten bearbeiten und wobei der Bearbeitungsbereich der bei­ den Schleifscheiben an der Glasscheibe nach Maßgabe einer ge­ steuerten Relativbewegung wandert. Dazu kann im Rahmen der Erfindung die Glasscheibe an der stationär angeordneten Vor­ richtung vorbeigeführt werden oder umgekehrt. Stirnschleif­ scheiben werden auch als Umfangsschleifscheiben bezeichnet. Die Schleifscheiben können im Rahmen der Erfindung mit gleicher Umdrehungszahl oder mit unterschiedlicher Um­ drehungszahl arbeiten, und zwar gleichsinnig oder gegen­ sinnig. Regelmäßig besitzen die Schleifscheiben den gleichen Durchmesser. Es versteht sich, daß die Schleifstelle mit einer Schleifflüssigkeit zum Zwecke der Kühlung besprüht wer­ den kann, zum Beispiel mit Wasser.The invention relates to a device for grinding Be working the two circumferential edges of a glass pane, at least in some areas, - with a first grinding wheel for grinding the first edge and a second grinding for grinding the opposite edge, the two grinding wheels designed as face grinding wheels and are driven in rotation as well as the two at the same time Edit edges and the processing area of the at the grinding wheels on the glass pane in accordance with a ge controlled relative movement migrates. This can be done within the Invention the glass pane on the stationary arranged front direction are passed or vice versa. Forehead grinding disks are also referred to as circumferential grinding wheels. The grinding wheels can within the scope of the invention same number of revolutions or with different revs speed work, in the same direction or against sensible. The grinding wheels regularly have the same Diameter. It is understood that the grinding point with a grinding liquid sprayed for cooling purposes can, for example with water.

Bei der bekannten Vorrichtung, von der die Erfindung ausgeht (DE 32 31 895), weisen die beiden Schleifscheiben jede eine kegelförmige Schleiffläche auf. Diese kegelförmigen Schleif­ flächen bilden einen entsprechenden Schleifspalt, in den die zu bearbeitende Glasscheibe mit ihrem Kantenbereich einge­ führt wird. Die Schleifscheiben sind gegeneinander in Rich­ tung der beschriebenen Relativbewegung versetzt. Die Rota­ tionsachsen der Schleifscheiben verlaufen parallel und liegen in bezug auf eine Projektion in Richtung auf die Ebene einer zu bearbeitenden Glasscheibe übereinander. Sie weisen jedoch in entgegengesetzte Richtungen. Die bekannten Maßnahmen sind nicht frei von Nachteilen. Die Schleifleistung ist be­ schränkt. Bei hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit kann nicht verhindert werden, daß rauhe Schleifflächen entstehen, von denen auch Haarrisse ausgehen können, die, zum Beispiel bei Schwingungsbeanspruchungen, zu vorzeitigem Bruch führen. Die Standzeit der Schleifscheiben bzw. der Schleifflächenbereiche der Schleifscheiben ist verbesserungsbedürftig. Insbesondere stört, daß sich beim Schleifvorgang die Geometrie der Schleifflächen verändert und folglich insoweit definierte Verhältnisse nicht aufrechterhalten werden können. Anderer­ seits sind diese Schleifscheiben nicht geeignet um Modell­ scheiben mit kleineren Innenradien zu bearbeiten. Um den be­ schriebenen Nachteilen abzuhelfen, ist die Praxis dazu über­ gegangen, Bandschleifvorrichtungen auch zur schleifenden Be­ arbeitung der beiden umlaufenden Kanten einer Glasscheibe einzusetzen. Hier ist der Bandverschleiß beachtlich. Im übri­ gen muß bei Einsatz der meisten solcher Vorrichtungen darauf verzichtet werden, der Schleifstelle eine Schleifflüssigkeit zuzuführen. Folglich entsteht eine störende Feinstaubbildung, die sorgfältig abgezogen werden muß.In the known device from which the invention is based (DE 32 31 895), the two grinding wheels each have one conical grinding surface. This conical grinding surfaces form a corresponding grinding gap into which the glass pane to be machined with its edge area leads. The grinding wheels are against each other in Rich device of the described relative movement. The Rota  tion axes of the grinding wheels run parallel and lie with respect to a projection towards the plane of a glass pane to be processed one above the other. However, they point in opposite directions. The known measures are not free from disadvantages. The grinding performance is be limits. At high processing speed, can not prevent rough grinding surfaces from being created by who can also run out of hairline cracks, for example at Vibration stresses, lead to premature breakage. The Service life of the grinding wheels or the grinding surface areas the grinding wheel is in need of improvement. In particular bothers that the geometry of the Grinding surfaces changed and consequently defined to that extent Conditions cannot be maintained. Other on the one hand, these grinding wheels are not suitable for model to process discs with smaller inner radii. To be To remedy the written disadvantages, the practice is over gone, belt grinders also for grinding processing of the two circumferential edges of a glass pane to use. The band wear is considerable here. Otherwise gene must be used when using most of such devices be dispensed with, the grinding point a grinding fluid feed. As a result, there is a disturbing formation of fine dust, which must be carefully removed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß sie mit wesentlich höherer Schleifleistung arbeitet und daß auch bei hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit eine störende Haarrißbildung nicht erfolgt. The invention has for its object a device the structure described at the outset so that it works with much higher grinding performance and that a disturbing one even at high processing speeds Hairline cracking did not occur.  

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die beiden Schleifflächen eine im Radialschnitt bogenförmige Schleifflä­ che aufweisen und daß die Schleifflächen in bezug auf die zu bearbeitende Glasscheibe einen im Schnitt hyperbelartigen Schleifspalt bilden sowie die Schleifbereiche an der Glas­ scheibe einander gegenüberliegen. - Es versteht sich, daß er­ findungsgemäß die Schleifscheiben bzw. die Schleifflächenbe­ reiche der Schleifscheiben werkstoffmäßig so aufgebaut sind, wie es die Glasscheiben verlangen. Insoweit besteht eine Vielzahl von Möglichkeiten. Im allgemeinen wird man im Rahmen der Erfindung mit Diamantschleifscheiben arbeiten. Diamant­ schleifscheiben, die eine im Radialschnitt bogenförmige Schleiffläche aufweisen, sind an sich bekannt (vgl. Steklo i Keramika, No. 6, pp. 28-29, von Juni 1980 "Electrospark shaping of diamond wheels", englische Übersetzung). Die be­ kannten Diamantschleifscheiben sind aber nicht in der be­ schriebenen Weise eingesetzt worden.To achieve this object, the invention teaches that the two grinding surfaces have an arcuate in the radial section surface and that the grinding surfaces form a hyperbolic grinding gap in section with respect to the glass pane to be machined and the grinding areas on the glass pane are opposite one another. - It goes without saying that according to the invention, the grinding wheels or the grinding surface areas of the grinding wheels are constructed in terms of materials as required by the glass panes. In this regard, there are a variety of options. In general, diamond grinding wheels will be used within the scope of the invention. Diamond grinding wheels, which have an arc-shaped grinding surface in radial section, are known per se (cf. Steklo i Keramika, No. 6 , pp. 28-29, from June 1980 "Electrospark shaping of diamond wheels", English translation). The known diamond grinding wheels have not been used in the manner described.

Die Erhöhung der Schleifleistung, die die Erfindung erreicht, beruht einerseits darauf, daß der Schleifspalt nach der Lehre der Erfindung eine besondere Geometrie aufweist. Insoweit ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekenn­ zeichnet, daß die bogenförmigen Schleifflächen einen Krüm­ mungsdurchmesser aufweisen, der mit der Dicke der Schleif­ scheiben mehr oder weniger übereinstimmt. Die Erhöhung der Schleifleistung beruht aber darüber hinaus auf der Kombina­ tion der beschriebenen Geometrie des Schleifspaltes in Ver­ bindung mit der Tatsache, daß erfindungsgemäß die Schleifbe­ reiche an den Glasscheiben einander gegenüberliegen. Das hat zur Folge, daß auch bei hoher Schleifleistung und hoher Bear­ beitungsgeschwindigkeit störende Biegebeanspruchungen im Schleifbereich, auch in singulären Stellen, nicht auftreten und folglich die Bildung von Haarrissen vermieden wird.The increase in grinding performance achieved by the invention is based on the one hand that the grinding gap according to the teaching the invention has a special geometry. So far characterized a preferred embodiment of the invention thereby records that the arcuate grinding surfaces a bend diameter with the thickness of the grinding slices more or less matches. The increase in But grinding performance is also based on the Kombina tion of the described geometry of the grinding gap in Ver binding with the fact that, according to the invention, the grinding machine rich on the glass panes facing each other. That has  with the result that even with high grinding performance and high Bear processing speed disruptive bending stresses in the Grinding area, even in singular places, does not occur and consequently the formation of hairline cracks is avoided.

Die Orientierung der Schleifscheiben in bezug auf die Glas­ scheibe oder umgekehrt, anders ausgedrückt der Anstellwinkel, ist im Rahmen der Erfindung weitgehend beliebig. Dabei nutzt die Erfindung die folgenden Zusammenhänge. Bekanntlich kann ein Rotationshyperboloid geometrisch durch die Rotation einer Geraden um die Rotationsachse des Hyperboloids erzeugt wer­ den. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß bei der er­ findungsgemäßen Vorrichtung die Zuordnung der Schleifscheiben zur Glasscheibe und damit die Orientierung des hyperbelarti­ gen Schleifspaltes so gewählt werden kann, daß die im Radial­ schnitt hogenförmigen Schleifflächen sich beim Schleifvorgang weitgehend regenerieren, so daß die Schleifflächen sich nicht mehr störend abarbeiten. Die Kanten der Glasscheibe, die be­ arbeitet werden, generieren gleichsam rotationshyperboloidi­ sche Flächen an den Schleifscheiben. Zu diesem Zwecke kann beim Schleifen der beiden gegenüberliegenden Kanten einer Glasscheibe der beschriebene Anstellwinkel verändert werden.The orientation of the grinding wheels in relation to the glass disc or vice versa, in other words the angle of attack, is largely arbitrary within the scope of the invention. It uses the invention the following relationships. As is well known, a rotational hyperboloid geometrically by rotating one Straight lines around the axis of rotation of the hyperboloid are created the. Of particular advantage is the fact that he device according to the invention the assignment of the grinding wheels to the glass pane and thus the orientation of the hyperbelarti gene grinding gap can be selected so that the radial hog-shaped grinding surfaces intersected during the grinding process largely regenerate so that the grinding surfaces are not work more annoying. The edges of the glass pane, the be work, as it were, generate rotational hyperboloidi surfaces on the grinding wheels. For this purpose when grinding the two opposite edges one Glass pane of the described angle of attack can be changed.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Mög­ lichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Eine be­ vorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schleifscheiben Rotationsachsen aufweisen, die parallel zueinander verlaufen und in einer Projektion senk­ recht zu diesen Rotationsachsen übereinander liegen. Es be­ steht aber auch die Möglichkeit, die Anordnung so zu treffen, daß die Schleifscheiben Rotationsachsen aufweisen, die spitz­ winklig bis etwa rechtwinklig zueinander stehen. Die Schleif­ scheiben besitzen im allgemeinen Antriebswellen, die mit den Rotationsachsen zusammenfallen.There are several possibilities within the scope of the invention opportunities for further training and design. A be Preferred embodiment of the invention is characterized shows that the grinding wheels have axes of rotation, that run parallel to each other and lower in a projection  lie right one above the other to these axes of rotation. It be but there is also the possibility to make the arrangement that the grinding wheels have axes of rotation that are pointed are angled to approximately perpendicular to each other. The grinding disks generally have drive shafts with the Rotational axes coincide.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung gegenüber der bekannten Ausführungs­ form mit wesentlich erhöhter Schleifleistung arbeiten kann und daß auch bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten die Ent­ stehung von störenden Haarrissen vermieden werden kann. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung wegen der beschriebenen Maßnahmen besonders ge­ eignet ist, in eine flexible automatische Fertigung inte­ griert zu werden, wobei im Rahmen dieser Fertigung die Rela­ tivbewegung zwischen der Glasscheibe und der Vorrichtung bzw. den Schleifscheiben auch per Roboter gesteuert werden kann.The advantages achieved can be seen in the fact that the inventions device according to the invention compared to the known embodiment shape can work with significantly increased grinding performance and that even at high processing speeds the Ent annoying hairline cracks can be avoided. From a particular advantage is the fact that the invention Device especially because of the measures described ge is suitable to inte in a flexible automatic production to be griert, the Rela active movement between the glass pane and the device or the grinding wheels can also be controlled by robots.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher er­ läutert. Es zeigenIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail he purifies. Show it

Fig. 1 die Ansicht der Schleifscheiben einer erfindungsge­ mäßen Vorrichtung in Richtung der Rotationsachsen, Fig. 1 is a view of the grinding wheels of a erfindungsge MAESSEN device in the direction of the rotation axes,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 2 is a section in direction A by the subject matter according to Fig. 1,

Fig. 3 die Schleifscheiben einer erfindungsgemäßen Vor­ richtung beim Schleifvorgang an einer Glasscheibe, Fig. 3, the grinding wheels of an inventive ago direction during the grinding process on a glass panel,

Fig. 4 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 3 in Rich­ tung des Pfeiles B, Fig. 4 is a view of the object of Figure 3 in Rich. Tung of the arrow B,

Fig. 5 mit den Teilfiguren a, b und c den Gegenstand nach Fig. 3 bei unterschiedlichem Anstellwinkel der Schleifscheiben in bezug auf die Kante der Glas­ scheibe. Fig. 5 with the sub-figures a, b and c, the object of FIG. 3 at different angles of attack of the grinding wheels with respect to the edge of the glass.

Die in den Figuren dargestellten Schleifscheiben 1 gehören einer Vorrichtung zur schleifenden Bearbeitung der beiden um­ laufenden Kanten einer Glasscheibe 2 an. Der Schleifvorgang erstreckt sich zumindest bereichsweise über diese beiden um­ laufenden Kanten. Man erkennt eine erste Schleifscheibe 1 zum Schleifen der ersten Kante und eine zweite Schleifscheibe 1 zum Schleifen der gegenüberliegenden zweiten Kante. Die bei­ den Schleifscheiben 1 sind als Stirnschleifscheiben ausgebil­ det und rotierend angetrieben. Sie bearbeiten gleichzeitig die beiden Kanten. Es versteht sich, daß der Bearbeitungsbe­ reich der beiden Schleifscheiben 1 an der Glasscheibe 2 nach Maßgabe einer gesteuerten Relativbewegung wandert. Diese Re­ lativbewegung ist in den Fig. 3, 4 und 5 durch einen Pfeil angedeutet.The grinding wheels 1 shown in the figures belong to a device for grinding the two around the running edges of a glass wheel 2 . The grinding process extends at least in regions over these two around running edges. A first grinding wheel 1 for grinding the first edge and a second grinding wheel 1 for grinding the opposite second edge can be seen. The grinding wheels 1 are ausgebil det as front grinding wheels and driven in rotation. You edit the two edges at the same time. It is understood that the processing area of the two grinding wheels 1 migrates to the glass pane 2 in accordance with a controlled relative movement. This Re relative movement is indicated in Figs. 3, 4 and 5 by an arrow.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 ent­ nimmt man zunächst, daß die beiden Schleifscheiben 1 eine im Radialschnitt bogenförmige Schleiffläche 3 aufweisen. Das hat zur Folge, daß die Schleiffläche 3 in bezug auf die zu bear­ beitende Glasscheibe einen im Schnitt hyperbelartigen Schleifspalt S bilden, wozu auf die Fig. 2 verwiesen wird. Insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 entnimmt man, daß die Schleifbereiche der Glasscheibe 2 einander sehr exakt gegenüberliegen, woraus die schon er­ läuterten Vorteile resultieren. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weisen die bo­ genförmigen Schleifflächen 3 einen Krümmungsdurchmesser auf, der mit der Dicke der Schleifscheiben 1 mehr oder weniger übereinstimmt. - Die Fig. 5 macht deutlich, daß der vorste­ hend definierte Anstellwinkel W bei der Schleifarbeit verän­ dert werden kann, und zwar insbesondere so, daß sich die bo­ genförmigen Schleifflächen 3 und damit der hyperbelartige Schleifspalt S bei der Schleifarbeit regenerieren. Auf diese Weise wird verständlich, daß bei der erfindungsgemäßen Vor­ richtung die Schleifscheiben 1 eine sehr große Standzeit auf­ weisen.From a comparative view of FIGS. 1 and 2 ent first takes that the two grinding wheels 1 have an arcuate grinding surface 3 in radial section. The result of this is that the grinding surface 3 form a grinding gap S which is hyperbolic in section with respect to the glass pane to be machined, for which reference is made to FIG. 2. In particular, from a comparative examination of FIGS. 3 and 4, it can be seen that the grinding areas of the glass pane 2 lie very precisely opposite one another, which results in the advantages already explained. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the bo-shaped grinding surfaces 3 have a curvature diameter which more or less corresponds to the thickness of the grinding wheels 1 . - Fig. 5 makes it clear that the vorste defined angle of incidence W can be changed during the grinding work, in particular so that the bo-shaped grinding surfaces 3 and thus the hyperbolic grinding gap S regenerate during the grinding work. In this way it can be understood that the grinding wheels 1 have a very long service life in the device according to the invention.

Die Schleifscheiben 1 besitzen im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung, aber nicht beschränkend, Rotationsachsen 4, die parallel zueinander ver­ laufen und in einer Projektion senkrecht zu diesen Rotations­ achsen 4 übereinanderliegen. Dazu wird auf die Fig. 3 verwie­ sen. Die Rotationsachsen 4 könnten aber auch spitzwinklig bis etwa rechtwinklig zueinander angeordnet sein. Dadurch könnte bei der Ausführungsform nach Fig. 4 eine der Schleifscheiben 1 so weit geschwenkt werden, daß ihre Rotationsachse 4 in der Zeichenebene liegt, während die Rotationsachse 4 der anderen Schleifscheibe 1 auf der Zeichenebene senkrecht steht. The grinding wheels 1 have in the embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, but not by way of limitation, rotational axes 4 which run parallel to one another and lie in a projection perpendicular to these rotational axes 4 one above the other. For this purpose, reference is made to FIG. 3. However, the axes of rotation 4 could also be arranged at an acute angle to approximately at right angles to one another. Thereby, one of the grinding wheels 1 could, in the embodiment of FIG. 4 are pivoted so far that its rotational axis 4 is located in the drawing plane, while the axis of rotation 4 of the other grinding wheel 1 is perpendicular to the plane of the drawing.

Die Schleifscheiben 1 besitzen Antriebswellen, die mit den Rotationsachsen 4 zusammenfallen. Das wurde im einzelnen nicht gezeichnet. Die Antriebswellen können an selbständig steuerbare Antriebe angeschlossen sein.The grinding wheels 1 have drive shafts which coincide with the axes of rotation 4 . This was not drawn in detail. The drive shafts can be connected to independently controllable drives.

Claims (5)

1. Vorrichtung zur schleifenden Bearbeitung der beiden umlau­ fenden Kanten einer Glasscheibe, zumindest bereichsweise, mit
einer ersten Schleifscheibe zum Schleifen der ersten Kante und
einer zweiten Schleifscheibe zum Schleifen der ge­ genüberliegenden Kante,
wobei die beiden Schleifscheiben als Stirnschleifscheiben ausgebildet und rotierend angetrieben sind sowie gleichzeitig die beiden Kanten bearbeiten und wobei der Bearbeitungsbe­ reich der beiden Schleifscheiben an der Glasscheibe nach Maß­ gabe einer gesteuerten Relativbewegung wandert, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schleifschei­ ben (1) eine im Radialschnitt bogenförmige Schleiffläche (3) aufweisen und daß die Schleifflächen (3) in bezug auf die zu bearbeitende Glasscheibe (2) einen im Schnitt hyperbelartigen Schleifspalt (S) bilden sowie die Schleifbereiche an der Glasscheibe (2) einander gegenüberliegen.
1. Device for grinding the two umlau fenden edges of a glass sheet, at least in some areas, with
a first grinding wheel for grinding the first edge and
a second grinding wheel for grinding the opposite edge,
wherein the two grinding wheels are designed as face grinding wheels and are driven in rotation and simultaneously process the two edges and the processing area of the two grinding wheels on the glass pane moves according to the dimensions of a controlled relative movement, characterized in that the two grinding wheels ben ( 1 ) one in radial section have arc-shaped grinding surface ( 3 ) and that the grinding surfaces ( 3 ) form a hyperbolic grinding gap (S) with respect to the glass pane to be processed ( 2 ) and the grinding areas on the glass pane ( 2 ) are opposite one another.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bogenförmigen Schleifflächen (3) einen Krümmungsdurchmes­ ser aufweisen, der mit der Dicke der Schleifscheiben (1) mehr oder weniger übereinstimmt. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the arcuate grinding surfaces ( 3 ) have a Krümmungsdurchmes water that more or less matches the thickness of the grinding wheels ( 1 ). 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schleifscheiben (1) Rotationsachsen (4) aufweisen, die parallel zueinander verlaufen und in einer Projektion senkrecht zu diesen Rotationsachsen (4) übereinan­ derliegen.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the grinding wheels ( 1 ) have axes of rotation ( 4 ) which run parallel to one another and lie one above the other in a projection perpendicular to these axes of rotation ( 4 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schleifscheiben (1) Rotationsachsen (4) aufweisen, die spitzwinklig bis etwa rechtwinklig zueinander stehen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grinding wheels ( 1 ) have axes of rotation ( 4 ) which are acute to approximately perpendicular to each other. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schleifscheiben (1) Antriebswellen be­ sitzen, die mit den Rotationsachsen (4) zusammenfallen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the grinding wheels ( 1 ) be drive shafts, which coincide with the axes of rotation ( 4 ).
DE19904010436 1990-03-31 1990-03-31 Grinding machine bevelling edges of glass plate - has bevels ground in gap of opposed grinding wheels transversing along edge at skew angle Granted DE4010436A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904010436 DE4010436A1 (en) 1990-03-31 1990-03-31 Grinding machine bevelling edges of glass plate - has bevels ground in gap of opposed grinding wheels transversing along edge at skew angle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904010436 DE4010436A1 (en) 1990-03-31 1990-03-31 Grinding machine bevelling edges of glass plate - has bevels ground in gap of opposed grinding wheels transversing along edge at skew angle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4010436A1 true DE4010436A1 (en) 1991-10-02
DE4010436C2 DE4010436C2 (en) 1992-04-23

Family

ID=6403501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904010436 Granted DE4010436A1 (en) 1990-03-31 1990-03-31 Grinding machine bevelling edges of glass plate - has bevels ground in gap of opposed grinding wheels transversing along edge at skew angle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4010436A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1314513A2 (en) * 2001-11-22 2003-05-28 Lenhardt Maschinenbau GmbH Apparatus for trimming of glass plates
CN102049714A (en) * 2009-07-24 2011-05-11 康宁股份有限公司 Method for processing edge of glass plate
WO2018200913A1 (en) * 2017-04-27 2018-11-01 Corning Incorporated Apparatus and method for edge processing of glass for light coupling

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2272651A (en) * 1938-03-31 1942-02-10 Pilkington Brothers Ltd Apparatus for producing ground and polished glass strip
DE1277067B (en) * 1964-05-12 1968-09-05 Bielefelder Union Bruno Koch M Machine for grinding edges on glass plates
DE7441424U (en) * 1975-04-17 Pannkoke K Hand grinder for chamfering flat glass edges
DE3231895A1 (en) * 1982-08-27 1984-03-22 Benteler-Werke AG, 4790 Paderborn MACHINE FOR BEVELING EDGES OF PANEL-LIKE WORKPIECES

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7441424U (en) * 1975-04-17 Pannkoke K Hand grinder for chamfering flat glass edges
US2272651A (en) * 1938-03-31 1942-02-10 Pilkington Brothers Ltd Apparatus for producing ground and polished glass strip
DE1277067B (en) * 1964-05-12 1968-09-05 Bielefelder Union Bruno Koch M Machine for grinding edges on glass plates
DE3231895A1 (en) * 1982-08-27 1984-03-22 Benteler-Werke AG, 4790 Paderborn MACHINE FOR BEVELING EDGES OF PANEL-LIKE WORKPIECES

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 62-1 76 746 A, In: Patents Abstr. of Japan Vol. 12/No. 18, 20. Jan. 1988 (M-660) *
Z.: Steklo i Keramika 1980,H.6, S.28,29 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1314513A2 (en) * 2001-11-22 2003-05-28 Lenhardt Maschinenbau GmbH Apparatus for trimming of glass plates
EP1314513A3 (en) * 2001-11-22 2004-06-09 Lenhardt Maschinenbau GmbH Apparatus for trimming of glass plates
CN102049714A (en) * 2009-07-24 2011-05-11 康宁股份有限公司 Method for processing edge of glass plate
WO2018200913A1 (en) * 2017-04-27 2018-11-01 Corning Incorporated Apparatus and method for edge processing of glass for light coupling

Also Published As

Publication number Publication date
DE4010436C2 (en) 1992-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3231895A1 (en) MACHINE FOR BEVELING EDGES OF PANEL-LIKE WORKPIECES
DE3435313A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HIGH-SPEED PROFILE GRINDING OF ROTATION-SYMMETRICAL WORKPIECES
CH684581A5 (en) Method and apparatus for profiling of grinding wheels.
DE102019128522A1 (en) Machine tool for grinding workpieces, in particular brake disks
EP0264700A1 (en) Method of making a rotary groove at the border of a semiconductor wafer of a power semiconductor device
DE3022292C2 (en) Method and device for producing recesses in a workpiece
DE1532772B1 (en) Device for processing the bristles of brushes
EP0170899A1 (en) Method of and machine for grinding edges of non-circular formed glass sheets
DE4010436A1 (en) Grinding machine bevelling edges of glass plate - has bevels ground in gap of opposed grinding wheels transversing along edge at skew angle
DE2929479A1 (en) Stone surface flat grinding machine - has rotary bracket and eccentric grinder plate turning in opposite directions
EP1142673A2 (en) Grinding flap and Grinding disc having a plurality of such flaps
DE2524208A1 (en) MACHINE FOR CENTERLESS GRINDING OF WIRE
DE4208615C1 (en) Grinding spindle with concentric pot-shaped sliding discs - has inner disc protrusions extending radially between axial protrusions on outer disc
EP1117507B1 (en) Grinding tool
DE2917985C2 (en) Machine for the simultaneous grinding of planar parallel opposing surfaces on workpieces
DE2510393A1 (en) Dressing wheel for copying grinding machine - has front face of dressing wheel at acute angle to working face of grinding wheel
DE610437C (en) Grinding or pressure polishing device for cylindrical workpieces
EP0412547B1 (en) Method and device for cutting a glass plate
DE516542C (en) Dressing of profiled grinding wheels for thread grinding
DE2250739A1 (en) METHOD OF EXTENSIVE MANUFACTURING
DD232863A5 (en) METHOD AND DEVICE OF HIGH-SPEED PROFILE GRINDING OF ROTATION-SYMMETRIC WORKPIECES
DE612574C (en) Machine for grinding the middle of wire rods for the production of needles with ears
WO1988004973A1 (en) Stock-removal machining process for workpiece blanks used in the manufacture of spiral compressor blades of intake air compressors of motor vehicles
DE1752992B2 (en) Device for grinding the ball grooves of round workpieces
EP1048873A1 (en) Brake disc

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee