DE400758C - Eccentric gear for riveting hammer - Google Patents

Eccentric gear for riveting hammer

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DE400758C
DE400758C DEB105727D DEB0105727D DE400758C DE 400758 C DE400758 C DE 400758C DE B105727 D DEB105727 D DE B105727D DE B0105727 D DEB0105727 D DE B0105727D DE 400758 C DE400758 C DE 400758C
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Germany
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eccentric
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rod head
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00—Riveting
    • B21J15/10—Riveting machines
    • B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
    • B21J15/26—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by rotary drive, e.g. by electric motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/06—Means for driving the impulse member
    • B25D11/10—Means for driving the impulse member comprising a cam mechanism

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 19. AUGUST 1924ISSUED ON AUGUST 19, 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 400758 KLASSE 49 e GRUPPE 4- JVi 400758 CLASS 49 e GROUP 4

(B 105727 Ij4g e)(B 105727 Ij4g e)

Joseph Charles Barrett in New York.Joseph Charles Barrett in New York.

Exzentergetriebe für Niethämmer. Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Juli 1922 ab.Eccentric gear for riveting hammers. Patented in the German Empire on July 19, 1922.

Die Erfindung betrifft ein Exzentergetriebe für Niethämmer u. dgl., bei welchem ein Exzenterzapfen in einen kurvenförmigen SchlitzThe invention relates to an eccentric gear for riveting hammers and the like, in which an eccentric pin into a curved slot

wegung zu veranlassen. Das Neue besteht nach der Erfindung darin, daß die eine Seitenwand des kurvenförmigen Schlitzes mitto cause movement. According to the invention, the novelty is that the one Side wall of the curved slot with

eines Exzenterstangenkopfes eingreift, um j Bezug zum Exzenterstangenkopf beweglich denselben zu einer hin und her gehenden Be- j angeordnet ist, um die Reibung des exzen- toan eccentric rod head engages to j relation to the eccentric rod head movable the same is arranged in a reciprocating Bej in order to reduce the friction of the eccentric

Claims (2)

trischen Zapfens möglichst zu vermindern. Der Erfindungsgegenstand ist auf beiliegenden Zeichnungen dargestellt.to reduce tric pin as possible. The subject matter of the invention is attached to Drawings shown. Abb. ι zeigt den senkrechten Querschnitt eines Niethammers.Fig. Ι shows the vertical cross section of a riveting hammer. Abb. 2 stellt einen nach Linie 2 bis 2 der Abb. ι geführten Schnitt dar.Fig. 2 shows a section taken along line 2 to 2 of Fig. Ι. Abb. 2a bis 2d zeigen das Exzentergetriebe des Hammers in verschiedenen Arbeitsstellungen. Fig. 2a to 2d show the eccentric gear of the hammer in different working positions. Abb. 3 ist eine schaubildliche Darstellung eines Stangenkopfes.Fig. 3 is a perspective view of a rod head. Das Getriebe ist in einem Gehäuse 3 eingebaut und wird zweckmäßig mittels Elektromotors angetrieben, der oberhalb des Gehäuses 3 in einen Bügel B o. dgl. zu montieren wäre. Der Motor überträgt seine Bewegung mittels einer Welle 1" auf ein Schneckengetriebe 23, das seinerseits eine Kurbel 14 in Umlauf setzt, an deren einem Ende sich ein exzentrischer Zapfen 13 befindet. Dieser Zapfen 13 greift in einen kurvenförmigen Schlitz 7* des Exzenterstangenkopfes 7, der demzufolge in senkrechter Richtung hin und her bewegt wird und nach dem ! mit der Zeichnung gegebenen Ausführungsbeispiel mittels eines Stempels S auf ein Werkzeug A einarbeitet. Um die Reibung zwischen Exzenterstangenkopf und Exzenterzapfen möglichst zu vermindern, wird eine Wandung des kurvenförmigen Schlitzes beweglich ausgeführt, indem auf dem an der Bildung des kurvenförmigen Schlitzes beteiligten Zapfen 17 des Exzenterstangenkopfes ein Ring bzw. eine Rolle 16 aufgesetzt wird. ; Jetzt bildet also diese Rolle 16 im Verein mit der gegenüberliegenden in dem Exzenterstangenkopf eingearbeiteten Kurvenwand y ·, den kurvenförmigen Führungsschlitz 7''. Bemerkt wird, daß die Wand Jc zum größten i Teil konzentrisch zur Rolle 16 liegt. Der J Zapfen 13 kommt wechselseitig mit der ; Rolle 16 und der Wand yc während des Ar- , beitsvorganges in Eingriff, und zwar kommt er ungefähr auf 2/3 seiner Umdrehung zwecks Mitnahme des Stempels 8, d. h. zum Anheben ; desselben mit der Rolle 16 in Eingriff, während der übrige Teil der Umdrehung des exzentrischen Zapfens 13 für den Eingriff mit der Fläche 7·' zur Betätigung des Stempels : während des Arbeitshubes verbleibt. Da Rolle 16 drehbar auf dem Zapfen 17 sitzt, wird der Reibungswiderstand zwischen den Teilen 16 und 13 ganz erheblich vermindert. Die einzelnen Arbeitsstellungen des Exzenter- ! getriebes sind aus den Abb. 2a bis 2d zu er- , kennen. In Abb. 2 und 2a ist das Getriebe !The transmission is installed in a housing 3 and is expediently driven by means of an electric motor, which would have to be mounted above the housing 3 in a bracket B or the like. The motor transmits its movement by means of a shaft 1 ″ to a worm gear 23, which in turn sets a crank 14 in rotation, at one end of which there is an eccentric pin 13. This pin 13 engages in a curved slot 7 * of the eccentric rod head 7, the is consequently moved back and forth in the vertical direction and, according to the exemplary embodiment given in the drawing, is incorporated into a tool A by means of a punch S. In order to reduce the friction between the eccentric rod head and the eccentric pin as much as possible, a wall of the curved slot is made movable by opening A ring or a roller 16 is placed on the pin 17 of the eccentric rod head involved in the formation of the curved slot.; Now this roller 16, in conjunction with the opposite curved wall y incorporated in the eccentric rod head, forms the curved guide slot 7 '' becomes that the wall J c for the most part i k is concentric to the roller 16. The J pin 13 comes reciprocally with the; Roller 16 and the wall of y c during the working, beitsvorganges engaged, namely he is about to 2/3 of its rotation for the purpose of driving of the punch 8, that is for lifting; the same in engagement with the roller 16, while the remainder of the revolution of the eccentric pin 13 remains for engagement with the surface 7 ' for actuating the punch : during the working stroke. Since the roller 16 is rotatably seated on the pin 17, the frictional resistance between the parts 16 and 13 is considerably reduced. The individual working positions of the eccentric! transmission can be seen in Figs. 2a to 2d. In Fig. 2 and 2a the gearbox is! mit dem Stempel 8 am Ende seines Arbeitshubes dargestellt. Die Kurbelscheibe 14, auf welcher der Zapfen 13 sitzt, soll sich entgegengesetzt dem Uhrzeigersinne, d. h. in Richtung des eingezeichneten Pfeiles drehen. Während der weiteren Drehung der Scheibe 14 (vgl. Abb. 2aj kommt der Zapfen 13 mit Rolle 16 in Eingriff und hebt den Stempel S an. Der Eingriff des Zapfens 13 mit Rolle 16 bleibt so lange bestehen, bis der Zapfen die in Abb. 2b angegebene Stellung erreicht. Die weitere Drehung wird den Zapfen 13 nunmehr mit der Fläche -]c (vgl. Abb. 2cj in Berührung bringen, worauf er schließlich wieder in die in Abb. ad angegebene Stellung gelangt, um dabei eine Abwärtsbewegung des Stempels 8 herbeizuführen. Die Eewegung wird an sich sehr schnell erfolgen. Nimmt der Zapfen die in Abb. 2d angegebene Stellung ein, wobei anzunehmen ist, daß der Stempel mit dem Werkzeug A in Berührung steht, so wird der Zapfen praktisch auf keine der Seitenwandungen des kurvenförmigen Schlitzes mehr einwirken und den Hammer freigeben, so daß dieser seine Abwärtsbewegung fortsetzen kann und zufolge seiner Massenbeschleunigung einen derben Schlag auf das Werkzeug A ausführt. Nunmehr wird wieder die in Abb. 2a angegebene Stellung erreicht werden. Die weiteren Arbeitsgänge wiederholen sich in genau der gleichen Weise. Da sich die Wirkung des Zapfens im Schlitz auf den unterhalb des Mittelpunktes der Rolle 16 gelegenen Abschnitt beschränkt, kann der kurvenförmige Schlitz oberhalb dieses Punktes, wie auch auf den Zeichnungen angedeutet wurde, erweitert werden, d. h. im oberen Teil des Exzenterstangenkopfes offen sein.shown with the punch 8 at the end of its working stroke. The crank disk 14 on which the pin 13 is seated should rotate counterclockwise, ie in the direction of the arrow shown. During the further rotation of the disk 14 (see Fig. 2aj, the pin 13 comes into engagement with the roller 16 and lifts the punch S. The engagement of the pin 13 with the roller 16 remains until the pin reaches the position shown in Fig. 2b The further rotation will now bring the pin 13 into contact with the surface -] c (cf. Fig. 2cj, whereupon it finally returns to the position indicated in Fig The movement will take place very quickly.If the pin assumes the position indicated in Fig. 2d, it being assumed that the punch is in contact with the tool A , the pin will practically no longer be on any of the side walls of the curved slot act and release the hammer so that it can continue its downward movement and, as a result of its mass acceleration, performs a rough blow on tool A. Now the St can be achieved. The further steps are repeated in exactly the same way. Since the action of the pin in the slot is limited to the section located below the center of the roller 16, the curved slot above this point, as was also indicated in the drawings, can be widened, ie it can be open in the upper part of the eccentric rod head. Patent-A νSpruchE:Patent claims: i. Exzentergetriebe für Niethämmer u. dgl., wobei der als Rolle ausgebildete Exzenterzapfen in einen kurvenförmigen Schlitz des Exzenterstangenkopfes eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß eine Seitenwand (16) des Schlitzes in bezug auf den Exzenterstangenkopf (7) beweglieh angeordnet ist, wodurch die Reibung zwischen dieser Wand und dem Exzenterzapfen (13) vermindert wird.i. Eccentric gear for riveting hammers and the like, with the designed as a role Eccentric pin engages in a curved slot in the eccentric rod head, characterized in that a side wall (16) of the slot in relation is arranged movably on the eccentric rod head (7), whereby the friction between this wall and the eccentric pin (13) is reduced. 2. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Seitenwand des kurvenförmigen Schlitzes als Rolle (16) ausgebildet ist, die auf einem am Stangenkopf (7 j festsitzenden Zapfen ruht.2. Transmission according to claim 1, characterized in that the movable side wall of the curved slot is designed as a roller (16) on a on the rod head (7 j rests firmly seated pin. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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