DE4004664C1

DE4004664C1 - Appts. for grinding polishing light waveguide - includes waveguide holder held at angle and carrier

Info

Publication number: DE4004664C1
Application number: DE19904004664
Authority: DE
Inventors: Bernhard 5206 Neunkirchen De Schmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-02-15
Filing date: 1990-02-15
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2010-02-16

Abstract

Appts. for grinding or polishing the end face of a light wave guide, includes a holder for the wave guide, which ensures that the wave guide is held at the correct angle, and a carrier. The carrier has a feed in point and outlet openings on the side facing the grinding tool. The carrier member floats on a liq. film during operation. ADVANTAGE - Th carrier is wear resistant. The arrangement is simple and reliable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen oder Polieren der Stirnseite eines Lichtwellenleiter-Endabschnittes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a device for grinding or Polishing the end face of an optical fiber end section according to the preamble of the claim.

Zum Einsatz von Lichtwellenleitern in der optischen Übertragungstechnik werden diese mit Steckvorrichtungen versehen. Die in den Steckern befestigten Lichtwellenleiter müssen, um eine geringe Steckerdämpfung zu erhalten, eine genau bearbeitete Stirnseite aufweisen. Die Stirnseite muß nicht nur völlig plan sein, sondern auch rechtwinklig zur Längsachse der Stecker verlaufen. Zu diesem Zweck werden die Stirnseiten der Lichtwellenleiter-Endabschnitte geschliffen und poliert.For the use of optical fibers in the optical Transmission technology with plug-in devices Mistake. The fiber optic cables attached to the plugs to get low connector loss, exactly have machined face. The end face doesn't just have to be completely flat, but also at right angles to the longitudinal axis of the Plug run. For this purpose, the end faces of the Optical fiber end sections ground and polished.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 81 19 834 U1 ist eine zum Schleifen und Polieren der Stirnseite eines Lichtwellenleiter- Endabschnittes vorgesehene Vorrichtung bekannt. Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus drei Teilen, nämlich einem metallischen Fixierring, einem ringförmigen aus Quarzglas bestehenden Abstützkörper und einem topfförmigen, aus Metall bestehenden Haltekörper. In dem Haltekörper wird der Lichtwellenleiter-Endabschnitt fixiert. Der Haltekörper ist in dem Fixierring befestigt. Der Abstützkörper ist lösbar mit dem Fixierring verbunden. Der Lichtwellenleiter-Endabschnitt ragt durch den Abstützkörper und wird gemeinsam mit diesem auf einem Schleifmittel geschliffen. Der Abstützkörper wird dabei ebenfalls abgeschliffen. Ein Ersetzen des Abstützkörpers ist notwendig, wenn dieser weitestgehend abgeschliffen ist. Außerdem ist es notwendig, den Abschliff des Abstützkörpers durch Abstandskörper zwischen dem Haltekörper und dem Abstützkörper auszugleichen.From the German utility model 81 19 834 U1 one for Grinding and polishing the face of an optical fiber End portion provided device known. These Device consists essentially of three parts, namely a metallic fixing ring, an annular one made of quartz glass existing support body and a cup-shaped, made of metal existing holding body. In the holding body Optical fiber end section fixed. The holding body is in attached to the fixing ring. The support body is detachable with the Fixing ring connected. The fiber optic end section protrudes through the support body and is together with this on one Sanded abrasives. The support body will also sanded. The support body is replaced necessary if this is largely ground down. Furthermore it is necessary to grind the support body Spacer between the holding body and the support body balance.

Aus der GB 21 58 750 A ist eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Schleifen oder Polieren optischer Fasern bekannt. Die Faser wird in einem Stift gefaßt. Der Auflagedruck der Faser auf dem Schleifwerkzeug ist variierbar. Die Oberfläche des Schleifwerkzeuges liegt höher als die Oberfläche der Unterlage, auf der der Tragkörper der Vorrichtung bewegt wird, um eine Verunreinigung des Schleifmittels mit Partikeln von der Auflagefläche des Tragkörpers zu verhindern. Der Teil der Vorrichtung, an dem die Faser befestigt ist, ist beweglich, um einen gleichmäßigen Andruck zu gewährleisten. Die Reibung des Tragkörpers der Vorrichtung auf der Unterlage soll gering sein.GB 21 58 750 A is a generic device for grinding or polishing optical fibers known. The fiber is held in a pin. The contact pressure of the fiber on the grinding tool is variable. The surface of the grinding tool is higher than that Surface of the base on which the supporting body of the Device is moved to a Contamination of the abrasive with particles from the To prevent contact surface of the support body. The part of the Device to which the fiber is attached movable to ensure an even pressure. The Friction of the support body of the device on the Document should be small.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine weitere Vorrichtung zum Schleifen oder Polieren der Stirnseite eines Lichtwellenleiter- Endabschnittes anzugeben, bei der eine reibungsarme Legierung eines Tragkörpers vorgesehen ist. Die Aufgabe wird gelöst durch die Vorrichtung nach Patentanspruch.In contrast, it is an object of the invention to provide a further device for Grinding or polishing the face of an optical fiber Specify end section in which a low-friction alloy a support body is provided. The task is solved by the device according to claim.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden in der Hauptachse durch den schwimmenden Tragkörper erreicht. Der Tragkörper ist absolut verschleißfrei, da es zu keiner Berührung mit dem Schleifwerkzeug kommt. Ein Austauschen des Tragkörpers nach einigen Anwendungen der Vorrichtung ist also nicht notwendig. Auch bilden sich keine zusätzlichen Schleifpartikel, die sich beim Schleifen des Lichtwellenleiters störend auswirken könnten. Der Schleifmittelverbrauch ist gering, da keine Berührung von Schleifwerkzeug und Tragkörper vorliegt. Durch die Spülung mit einer Flüssigkeit, insbesondere mit Wasser, ist es gewährleistet, daß Schleifpartikel abtransportiert werden. Zudem dient die Flüssigkeit zur Kühlung. Als Schleifwerkzeug hat sich der Einsatz von Schleiffolien, die auf Glasplatten gelegt werden, bewährt. Die Andruckkraft der zu schleifenden Teile auf das Schleifwerkzeug kann verändert werden. Sie ist auch bei manueller Betätigung der Schleifvorrichtung konstant. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, die Stirnfläche des Lichtwellenleiters zur Kontrolle unter einem Mikroskop zu beobachten, wobei der Lichtwellenleiter in der Halterung verbleiben kann. Der Schleifprozeß kann sowohl manuell ausgeführt, als auch automatisiert werden.The advantages of the device according to the invention are in the main axis by the floating support body reached. The support body is absolute wear-free as there is no contact with the Grinding tool comes. An exchange of the support body after some applications of the device are therefore not necessary. Also, no additional abrasive particles are formed could interfere with the grinding of the optical fiber. The abrasive consumption is low because there is no contact with Grinding tool and support body are present. By flushing with a liquid, especially water, it is ensures that abrasive particles are removed. In addition the liquid is used for cooling. As a grinding tool the use of abrasive foils laid on glass plates be proven. The pressure force of the parts to be ground can be changed on the grinding tool. She is also with manual actuation of the grinding device constant. The The device according to the invention enables the end face of the Optical fiber for control under a microscope watch, with the fiber in the bracket can remain. The grinding process can be done manually run as well as be automated.

Anhand der Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert.Using the drawings, an embodiment of the Invention explained.

Die Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Schleifen oder Polieren der Stirnseite eines Lichtwellenleiter-Endabschnittes, der in einen Steckerstift gefaßt ist, im Querschnitt. Fig. 1 shows a device for grinding or polishing the end face of an optical fiber end portion, which is set in a plug pin, in cross section.

In Fig. 2 ist schematisch die Bewegung eines Steckerstiftes auf dem Schleifwerkzeug dargestellt.In Fig. 2, the movement of a connector pin on the grinding tool is shown schematically.

In der Fig. 1 ist ein Tragkörper 7 zu sehen, der einen Zulauf 9 und Austrittsöffnungen 10 aufweist. Auf den Zulauf 9 ist ein Schlauch 11 aufgezogen, durch den das Wasser zum Tragkörper 7 gelangt. Am Zulauf 9 ist außerdem ein Griff 8 befestigt, mit dem der Bediener den Tragkörper 7 bewegen kann. Am Tragkörper 7 ist ein Führungsbolzen 12 befestigt. Eine Halterung 3 ist mit dem Führungsbolzen 12 derart verbunden, daß sie daran entlang gleiten kann. Die Führung ist so genau gearbeitet, daß eine zum Schleifwerkzeug 5 senkrechte Führung der Halterung 3 gewährleistet ist, so daß die Halterung 3 also nicht gegen den Tragkörper 7 verkippen kann. In der Halterung 3 befindet sich eine Öffnung, in die ein Steckerstift 4 mit einem Lichtwellenleiter- Endabschnitt 1 eingesteckt werden kann. Die Halterung 3 dient als Schleifgewicht, um einen genügend hohen Andruck des Lichtwellenleiter-Endabschnittes 1 gegen das hier aus einer Schleiffolie bestehende Schleifwerkzeug 5 zu gewährleisten. Weitere Gewichte sind auf die Halterung auflegbar. Die Führung der Halterung 3 mittels des Führungsbolzens 12 dient zudem dem Nachführen des Steckerstiftes 4 bei Abschliff. Damit die Halterung 3 um den Führungsbolzen 12 nicht beliebig verdreht werden kann, ist eine Verdrehsicherung, bestehend aus einer Aussparung 14 in der Halterung 3 und einem Stift 13, der am Tragkörper 7 befestigt ist und in die Aussparung 14 eingreift, vorgesehen. Die Seite des Tragkörpers 7 mit den Wasseraustrittsöffnungen 10 und die Stirnseite 2 des Lichtwellenleiter-Endabschnittes 1 berühren die Schleiffolie, die auf einer Glasplatte 6 angebracht ist. Zum Schleifen steckt der Bediener den Steckerstift 4 mit dem Lichtwellenleiter- Endabschnitt 1 in die Halterung 3 ein. Dann schaltet er die Wasserzufuhr ein, so daß Wasser durch den Zulauf 9 in den Tragkörper 7 eintritt und durch die Austrittsöffnungen 10 wieder austritt. Durch die Wasserzufuhr bildet sich zwischen dem Tragkörper 7 und der Schleiffolie 5 ein Wasserfilm. Der Tragkörper 7 schwimmt berührungsfrei über der Schleiffolie. Er ist über der Schleiffolie frei beweglich. Der Bediener faßt den Tragkörper nun am Griff 8 und führt den Tragkörper 7 in einem Kreis, wodurch die Stirnseite 2 des Lichtwellenleiter- Endabschnittes 1 in allen Richtungen gleichmäßig geschliffen wird.In Fig. 1 a supporting body 7 can be seen which has an inlet 9 and outlet openings 10. A hose 11 is drawn onto the inlet 9 , through which the water reaches the support body 7 . A handle 8 is also attached to the inlet 9 , with which the operator can move the support body 7 . A guide pin 12 is fastened to the supporting body 7 . A bracket 3 is connected to the guide pin 12 such that it can slide along it. The guide is worked so precisely that a guide of the holder 3 perpendicular to the grinding tool 5 is ensured, so that the holder 3 cannot tilt against the supporting body 7 . There is an opening in the holder 3 , into which a plug pin 4 with an optical fiber end section 1 can be inserted. The holder 3 serves as a grinding weight in order to ensure a sufficiently high pressure of the optical waveguide end section 1 against the grinding tool 5, which here consists of a grinding film. Additional weights can be placed on the holder. The guide of the bracket 3 by means of the guide pin 12 also serves to track the connector pin 4 when grinding. So that the holder 3 cannot be rotated arbitrarily around the guide pin 12 , an anti-rotation device is provided, consisting of a recess 14 in the holder 3 and a pin 13 which is fastened to the support body 7 and engages in the recess 14 . The side of the support body 7 with the water outlet openings 10 and the end face 2 of the optical waveguide end section 1 touch the grinding film, which is attached to a glass plate 6 . For grinding, the operator inserts the plug pin 4 with the optical fiber end section 1 into the holder 3 . Then he switches on the water supply, so that water enters the support body 7 through the inlet 9 and exits again through the outlet openings 10 . Due to the water supply, a water film forms between the support body 7 and the grinding film 5 . The support body 7 floats without contact over the grinding film. It can move freely over the sanding film. The operator grips the support body by the handle 8 and guides the support body 7 in a circle, whereby the end face 2 of the optical fiber end section 1 is ground uniformly in all directions.

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung der Bewegung eines Steckerstiftes 4 auf der Schleiffolie. Der Steckerstift 4 ist durch einen schraffierten Kreis angedeutet, wobei eine Seite durch einen Punkt markiert ist. Die obere Darstellung zeigt einen Bewegungsablauf, wenn der Tragkörper 7 um seine Symmetrieachse rotiert. Die markierte Seite des Steckerstiftes 4 befindet sich bezüglich der aktuellen Bewegungsrichtung immer an derselben Stelle. Die Schleifrichtung auf der Stirnfläche 2 bleibt gleich. Die untere Darstellung zeigt ebenfalls eine Kreisbewegung des Steckerstiftes 4. Die markierte Seite befindet sich bezüglich der aktuellen Bewegungsrichtung immer an einer anderen Seite, bezüglich der Schleiffolie aber immer auf derselben Seite (hier: oben). Die Schleifrichtung auf der Stirnfläche 2 ändert sich ständig. Fig. 2 shows a schematic representation of the movement of a connector pin 4 on the grinding film. The plug pin 4 is indicated by a hatched circle, one side being marked by a dot. The upper illustration shows a sequence of movements when the support body 7 rotates about its axis of symmetry. The marked side of the connector pin 4 is always in the same place with respect to the current direction of movement. The grinding direction on the end face 2 remains the same. The lower illustration also shows a circular movement of the plug pin 4 . The marked side is always on a different side with regard to the current direction of movement, but always on the same side with regard to the sanding foil (here: above). The grinding direction on the end face 2 changes constantly.

Die Wasserversorgung der Vorrichtung kann über einen geschlossenen Kreislauf erfolgen, wenn er Filter zur Reinigung des Wassers von Schleifpartikeln und eine Pumpe, die von einer Energiequelle gespeist werden kann, aufweist. Durch dieses Merkmal erhält man eine leicht transportable, für den Feldeinsatz geeignete Vorrichtung zum Schleifen und Polieren von Lichtwellenleitern.The water supply to the device can be via a closed loop when filter for cleaning of water from abrasive particles and a pump from a Has energy source can be fed. Because of this One gets an easily transportable characteristic for the Device suitable for use in the field for grinding and polishing Optical fibers.

Claims

Device for grinding or polishing the end face ( 2 ) of at least one optical waveguide end section ( 1 ), in particular an optical waveguide end section contained in a plug pin ( 4 ), which has a holder ( 3 ) for fixing the optical waveguide end section ( 1 ) in a fixed position Has an angle, preferably at right angles, to the surface of a flat grinding tool ( 5 ), the holder ( 3 ) being guided by a supporting body ( 7 ) resting on the grinding tool, characterized in that the supporting body ( 7 ) has an inlet ( 9 ) and on the side facing the grinding tool ( 5 ) is provided with outlet openings ( 10 ) for a pressure fluid, so that the support body ( 7 ) floats on a liquid film above the grinding tool ( 5 ) during operation.