DE400204C

DE400204C - Method of manufacturing insulators

Info

Publication number: DE400204C
Application number: DEO11714D
Authority: DE
Original assignee: Ohio Brass Co
Current assignee: Ohio Brass Co
Publication date: 1924-08-21

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Isolatoren, die aus mehreren Teilen zusammengesetzt und an den miteinander zu verbindenden Oberflächen dieser Teile gerauht oder mit Sandstrahlgebläse behandelt sind, ferner auf Hilfsmittel zur Verbindung der Teile miteinander, und zwar in der Weise, daß eine größere Nachgiebigkeit zwischen den Teilen entsteht.The invention relates to insulators that are assembled from several parts and roughened or with the surfaces of these parts to be connected to one another Sandblasters are treated, furthermore on tools for connecting the parts to one another, in such a way that there is greater flexibility between the parts.

Die Erfindung besteht nun darin, die einander entsprechenden Oberflächen (Verbindungsflächen) der Teile mit einem Stoff zu überziehen, der beim Brennen der Isolatorenteile eine festhaftende Glasurschicht entstehen läßt. Bevor jedoch die Verglasung dieses Überzuges vorgenommen wird, werden gemäß der Erfindung in den Überzug unebene Teile von einem Stoff eingebracht, der der Brennhitze widersteht. Man erhält auf diese Weise an der Isolatoroberfläche festhaftende Vorsprünge, die den festeren Zusammenhalt der Isolatorteile gewährleisten. Beim Zusammenbau der Isolatorteile wird auf die Oberflächen ein nachgiebiger Stoff und auf diesen zwisehen die einander widersprechenden Flächen ein Bindemittel, z. B. Zement, eingebracht, so daß einesteils die einzelnen Isolatorteile fest zusammenhalten und anderseits eine Ausdehnung und Zusammenziehung entsprechend den Temperaturschwankungen möglich ist.The invention now consists in the mutually corresponding surfaces (connecting surfaces) to cover the parts with a substance that creates a firmly adhering glaze layer when the insulator parts are fired leaves. However, before the glazing of this coating is carried out, according to of the invention introduced into the coating uneven parts of a substance that is exposed to the burning heat resists. In this way, projections that adhere firmly to the insulator surface are obtained, which ensure the tighter cohesion of the isolator parts. When assembling the isolator parts, the surfaces a yielding material and on top of it the contradicting surfaces are in between a binder, e.g. B. cement, introduced so that on the one hand the individual insulator parts hold together tightly and on the other hand an expansion and contraction accordingly the temperature fluctuations is possible.

Zur Erläuterung des der Erfindung zugrunde liegenden Verfahrens dienen die beiliegenden Zeichnungen.The attached method serve to explain the method on which the invention is based Drawings.

Abb. ι ist eine Seitenansicht in teilweisem Schnitt durch einen gemäß der Erfindung ausgeführten Isolator.Fig. Ι is a side view in part Section through an isolator designed according to the invention.

Abb. 2 ist eine Einzelheit der Abb. 1 im vergrößerten Maßstabe.Fig. 2 is a detail of Fig. 1 on an enlarged scale.

Abb. 3 ist eine Teilansicht der Kante der metallischen Kappe, die mit nachgiebigem Stoff bedeckt ist.Fig. 3 is a partial view of the edge of the metallic cap which is provided with compliant Fabric is covered.

Abb. 4 zeigt eine gleichartige Bekleidung des zugehörigen Teiles des Isolierstückes.Fig. 4 shows a similar clothing of the associated part of the insulating piece.

Abb. 5 und 6 sind Einzelheiten, die die Befestigung der Vorsprünge an den Isolierkörpern erkennen lassen.Figs. 5 and 6 are details showing the attachment of the projections to the insulating bodies reveal.

Abb. 7 ist in teilweisem Schnitt eine etwas abgeänderte Ausführungsform des Erfind ungsgedankens.Fig. 7 is a somewhat modified embodiment of the invention in partial section thought.

Abb. 8 ist im vergrößerten Maßstabe die Ansicht eines Teiles der Ausführung nach Abb. 7.Fig. 8 is a view of part of the embodiment according to an enlarged scale Fig. 7.

Abb. 9 ist eine vergrößerte Einzelheit ähnlich der Abb. 8, bei welcher die Oberflächen durchlaufend gerauht sind. ·Fig. 9 is an enlarged detail similar to Fig. 8 in which the surfaces are continuously roughened. ·

Abb. 10 ist eine Einzelheit gemäß der Abb. 8, bei welcher eine elastische Zwischenlage zwischen den Isolatorelementen vorgesehen ist.Fig. 10 is a detail according to Fig. 8, in which an elastic intermediate layer is provided between the isolator elements.

Gemäß der Erfindung werden die miteinander zu verbindenden Oberflächen der Isolierkörper, bevor sie in dem Ofen gebrannt werden, mit einem Stoff überzogen, der sich in eine glasierte Oberfläche verwandeln läßt. Während diese Schicht noch feucht ist, wird auf sie Sand oder Splitter von demselben Stoff wie der des Isolators aufgestreut. Zweckmäßig verwendet man hierfür zermahlenen, unglasierten Ton, da dieser, wenn er die gleiche Zusammensetzung wie der Isolator besitzt, denselben Ausdehnungs- und Verdichtungskoefficienten wie der Isolator im Feuer zeigt.According to the invention, the surfaces to be connected to one another are the insulating bodies, before they are fired in the kiln, coated with a fabric that can be turned into a glazed surface. While this layer is still wet, sand or splinters of it will be put on it Scattered fabric like that of the insulator. It is advisable to use ground, unglazed clay as this if it has the same composition as the insulator has the same expansion and compression coefficients as the insulator in fire shows.

Nach dem Brennen besitzt dann die Glasur eine große Anzahl von vorspringenden Teilen, die zum mindesten an ihren Spitzen frei von Glasur sind. Die Grund- und Seitenflächen der Vorsprünge werden dabei vollkommen fest in der Glasur gehalten und bilden praktisch ein homogenes Ganze mit derselben.After firing, the glaze has a large number of protruding parts, which are free of glaze at least at their tips. The base and side surfaces the projections are held completely firmly in the glaze and form practically a homogeneous whole with the same.

Bevor die auf diese Weise mit einer rauhen Oberfläche versehenen Isolatorteile zusammengefügt werden, werden sie mit einer elastischen oder nachgiebigen Schicht bedeckt, welche auf Grund ihrer kapillaren Zusammenziehung von den Spitzen der Vorsprünge herabgeleitet und sich in die Vertiefungen, zwischen den Vorsprüngen einbettet. Infolgedessen können die Spitzen der Vorsprünge frei und ungehindert in Berührung mit dem Bindemittel kommen.Before the insulator parts, which are provided with a rough surface in this way, are joined together they are covered with an elastic or resilient layer, which due to their capillary contraction down from the tips of the projections and into the depressions, embedded between the projections. As a result, the tips of the protrusions can be exposed and come into unhindered contact with the binding agent.

Selbstverständlich kann das vorbeschriebeneOf course, the above can

Verfahren in der mannigfachsten Weise, z. B. auch bei solchen Isolatorkörpern angewendet werden; die an den miteinander zu verbindenden Stellen Rippen oder Nuten aufweisen.
Ein Ersatz für die Erzeugung einer rauhen Oberfläche an dem Isolierstoff besteht darin, mittels geeigneter Werkzeuge, z. B. mittels Kordierrollen, die Oberfläche der Isolatoren vor dem Brennen zu rauhen.Process in a variety of ways, e.g. B. can also be used in such insulator bodies; which have ribs or grooves at the points to be connected to one another.
A substitute for creating a rough surface on the insulating material is to use suitable tools, e.g. B. by means of cord rolls to roughen the surface of the insulators before burning.

ίο Wenn derart ausgebildete Isolatorteile miteinander verbunden werden, bilden die Vorsprünge einen nachgiebigen Widerstand gegen das Bindemittel, so daß die Vorsprünge unter Umständen selbst sehr leicht abbrechenkönnen.ίο If insulator parts designed in this way are connected to one another are connected, the projections form a resilient resistance to the binder, so that the projections under Break off very easily under certain circumstances.

Aus diesem Grunde empfiehlt es sich, die nach^: giebige und elastische Verbindung durch eine besondere Behandlung der gerauhten Oberfläche mit einem halbharten oder elastischen Stoff, wie z. B. Paraffin, Wachs oder einem rasch trocknenden elastischen Lack zu vergrößern und diese Schicht aufzubringen, bevor die Isolatorteile miteinander verbunden werden.For this reason, it is recommended that the ^by: giebige and elastic connection through a special treatment of the roughened surface with a semi-rigid or resilient material, such. B. paraffin, wax or a quick-drying elastic paint and apply this layer before the isolator parts are connected to each other.

So ist z. B. ein Teil des Isolatorkörpers 1 r in Abb. 5 mit einer verhältnismäßig dicken Glasurschicht 9 versehen, in der die Teilchen 13 vor dem Brennen eingebracht sind. Die Glasur umgibt dabei längs einer bestimmten Strecke die Seitenteile der Splitter und bewirkt, daß diese an dem Isolierkörper festgehalten werden. Auf den so gestalteten Isolierkörper ist eine Schicht aus elastischem oder nachgiebigem Stoff 15, wie z. B.Wachs, Paraffin o. dgl. aufgebracht. Die Hohlräume zwischen den Spitzen der Vorsprünge füllen sich durch kapillare Zusammenziehung aus, wobei jedoch die Spitzen der Vorsprünge freibleiben oder wenigstens nur dünn mit dem Stoff bedeckt werden, derart, daß die Spitzen in den verbindenden Zement . eindringen können. Wenn die Glasur 9 nur in geringer Dicke aufgebracht wird, wie dies Abb. 6 zeigt, so werden die Teilchen 13 weniger fest an ihrem unteren Teil gehalten.So is z. B. part of the insulator body 1 r provided in Fig. 5 with a relatively thick glaze layer 9 in which the particles 13 are introduced before firing. The glaze surrounds it along a certain Stretch the sides of the splinters and cause them to be held onto the insulator will. A layer of elastic or resilient material 15, such as, for. B. wax, Paraffin or the like applied. Fill the voids between the tips of the protrusions by capillary contraction, but leaving the tips of the protrusions exposed or at least only thinly covered with the fabric, in such a way that the tips in the connecting cement. can penetrate. If the glaze 9 only in lower Thickness is applied, as shown in Fig. 6, the particles 13 are less firm held their lower part.

Die elastische Schicht 15 füllt dann die Hohlräume, wie vorbeschrieben, zwischen den Vorsprüngen aus. Durch Veränderung der Größe der Teile, der Dicke der Glasurschicht und der des nachgiebigen Stoffes läßt sich somit leicht die denkbar größte Anzahl von verschiedenen Ausführungen ermöglichen. Eine derart vorbehandelte Oberfläche erhöht auch den elektrischen Widerstand und die Aufsaugefähigkeit für Feuchtigkeit, die eine wesentliche Bedingung für Isolatoren ist. Ferner verteilt eine solche Oberfläche die zwischen den einzelnen Teilen vorhandenen Spannungen gleichmäßig über die gesamte Oberfläche und ruft einen Oberflächenkontakt hervor, der elastisch und nachgiebig ist im Vergleich zu den alten Verfahren der Isolatorvereinigung, bei welcher die Teile direkt durch Zement verbunden wurden.
j Wenn es .gewünscht wird, kann die Rauhung j über die ganze Oberfläche, die in Berührung mit dem Bindemittel kommen soll, aufgebracht werden. Eine diesbezügliche Ausführung zeigt Abb. 9. Eine Rauhung der mit den Bezugszeichen 16 und 17 der Abb. 8 bezeichneten Teile vergrößert aber die Haltewirkung zwischen den Isolatoren tatsächlich nicht. Aus diesem Grunde wird man wohl an diesen Stellen nur den nachgiebigen oder elastischen Stoff anbringen, jedoch von der Rauhung der Flächen Abstand nehmen können.The elastic layer 15 then fills the cavities, as described above, between the projections. By changing the size of the parts, the thickness of the glaze layer and that of the flexible material, the greatest possible number of different designs can easily be made possible. Such a pretreated surface also increases the electrical resistance and the ability to absorb moisture, which is an essential condition for insulators. Furthermore, such a surface distributes the stresses existing between the individual parts evenly over the entire surface and creates a surface contact that is resilient and resilient compared to the old methods of insulator union in which the parts were directly connected by cement.
If so desired, the roughening j can be applied over the entire surface that is to come into contact with the binding agent. A related embodiment is shown in Fig. 9. Roughening the parts designated by the reference numerals 16 and 17 in Fig. 8, however, does not actually increase the holding effect between the insulators. For this reason, you will probably only attach the flexible or elastic material at these points, but you can refrain from roughening the surfaces.

In bezug auf die Abb. 7 und 8 ist ein! Isolator dargestellt, der aus zwei Teilen 10 und 11 besteht. Die Oberflächen desselben sind durch die Teilchen 12 und 13 gerauht,, indem sie auf den Oberflächen der Isolatorteile eingebrannt sind und 'als homogene Teile derselben angesprochen werden können. Diese Teile werden durch ein Bindemittel 14 miteinander verbunden, welches mit den vorspringenden Spitzen der Einsätze 12 und 13 in Eingriff steht, wie dies deutlich aus Abb. 8 zu ersehen ist. Die halbharte oder elastische Masse, die den Zwischenraum zwischen den Vorsprüngen an ihren Grundflächen ausfüllt, ist mit dem Bezugszeichen 17 versehen. Die scharfen Spitzen der Teilchen, die aus der elastischen Füllmasse herausragen, tragen das Bezugszeichen 16' (Abb. 8 und 10). In einigen Fällen ist es zweckmäßig, die Elastizität zwischen den Oberflächen zu vergrößern, um radiale Spannungen infolge der Ausdehnung und Zusammenziehung der Teile aufzunehmen. Ein Hilfsmittel hierfür bildet die Einfügung der Scheibe 18 aus nachgiebigem oder elastischem Stoff gemäß Abb. 10 oder ein elastischer Überzug 19 gemäß Abb. 1 und 2. Die Scheibe 18 besteht dabei zweckmäßig aus Filz, ; Papier o. dgl.With reference to Figs. 7 and 8, a! Isolator shown, which consists of two parts 10 and 11 consists. The surfaces of the same are roughened by the particles 12 and 13, by being burned into the surfaces of the insulator parts and 'as homogeneous Parts of the same can be addressed. These parts are secured by a binder 14 connected to each other, which with the protruding tips of the inserts 12 and 13 is engaged, as can be clearly seen from Fig. 8. The semi-hard or elastic Mass that fills the space between the projections on their bases, is provided with the reference number 17. The sharp tips of the particles emerging from the protrude elastic filling compound, have the reference number 16 '(Fig. 8 and 10). In some Cases it is useful to increase the elasticity between the surfaces in order to absorb radial stresses due to the expansion and contraction of the parts. An aid for this is the insertion of the disk 18 made of flexible or elastic Fabric according to Fig. 10 or an elastic cover 19 according to Fig. 1 and 2. The Disc 18 is expediently made of felt; Paper or the like

Das Verfahren zur Herstellung und Vereinigung der Isolatorteile beschränkt sich nicht nur auf solche Isolatoren, die lediglich aus . Teilen von Isolierstoff bestehen, sondern ist auch für einen Aufbau gemäß Abb. 1 anwend- ! bar, bei dem eine Metallkappe 19' mit einem Isolierkörper 20 und dieser mit einem metallisehen Bolzen 21 verbunden werden sollen. In diesem Falle besitzt der Isolierkörper eine vorspringende Haube 22, in welcher eine Vertiefung zur Aufnahme des Bolzens 21 vorgesehen ist. Die innere und äußere seitliche Oberfläche der Haube ist mit Sandvorsprüngen in der beschriebenen Weise versehen. Die Metallkappe und der Bolzen besitzen Nieten oder Vorsprünge, damit an ihnen sich das Bindemittel 14 festhält. Beide Verbindungen zwischen dem Isolierkörper und den metallischen Teilen besitzen den Vorteil der Elasti-The method for manufacturing and uniting the isolator parts is not limited only on such isolators that are simply made. Parts of insulating material exist, but is can also be used for a structure according to Fig. 1! bar, in which a metal cap 19 'with a Insulating body 20 and this are to be connected to a metallic bolt 21. In In this case, the insulating body has a protruding hood 22 in which a recess for receiving the bolt 21 is provided. The inner and outer lateral The surface of the hood is provided with sand projections in the manner described. The metal cap and the bolt have rivets or protrusions so that the Binder 14 holds. Both connections between the insulator and the metallic Parts have the advantage of elastic

zität und Nachgiebigkeit, wie weiter oben näher ausgeführt, und gestatten eine weitgehende Berücksichtigung der durch die Ausdehnung und Zusammenziehung hervorgerufenen Kräfte.city and compliance, as explained in more detail above, and allow a far-reaching Consideration of the forces caused by expansion and contraction.

Außer der beschriebenen Einrichtung findet noch ein Ring 23 aus elastischem Stoff wie Filz, Papier u. dgl. Anwendung, der zwischen den Rand der Kappe 19' und den Flansch des Isolierkörpers 20 eingelegt ist und eine Ausdehnung und Zusammenziehung an dieser Stelle ermöglicht. Gleichzeitig wird hierdurch vermieden, daß der Isolierkörper durch die Härte der Metallkappe zerbrochen wird. An Stelle des Ringes 23 kann auch der Rand der Metallkappe 19' entsprechend Abb. 3 mit einem Überzug 2 5 aus nachgiebigem Stoff versehen werden, welches den Isolierkörper 20 und die Metallkappe wirksam trennt. Auch ist es möglich, die entsprechende Fläche des Isolierkörpers mit einem elastischen Stoff 26 entsprechend Abb. 4 zu überziehen. In beiden Fällen bildet die Anbringung eines Streifens 14' aus Bindemittel auf der äußeren Seite der Metallkappe keine starre Vereinigung zwischen Kappe und Isolierkörper, da zwischen diesen stets noch die nachgiebige Schicht 25 oder 26 liegt.In addition to the device described, there is also a ring 23 made of elastic material such as Felt, paper and the like. Application between the edge of the cap 19 'and the flange of the insulating body 20 is inserted and an expansion and contraction on this Place allows. At the same time it is avoided that the insulating body through the Hardness of the metal cap is broken. Instead of the ring 23, the edge of the metal cap 19 'can also be used as shown in FIG. 3 be provided with a cover 2 5 made of flexible material, which the insulating body 20 and the metal cap effectively separates. It is also possible to use the corresponding area of the To cover the insulating body with an elastic material 26 as shown in Fig. 4. In both Cases forms the attachment of a strip 14 'of binder on the outer side of the Metal cap no rigid union between cap and insulating body, since between them the resilient layer 25 or 26 is still lying.

Die Metallkappe 19' kann an ihrem oberen Teil 24 in dünner Wandstärke ausgeführt werden, um einen nachgiebigen Körper zu bilden, welcher sich unter dem Ausdehnungsoder Zusammenziehungsdruck dehnt. The metal cap 19 'can have a thin wall thickness on its upper part 24 to form a resilient body which expands under the expansion or contraction pressure.

In Abb. 10 ist eine neue Bauart gezeigt, bei der die Isolatorteile anstatt der Rauhung der glasierten Oberfläche mit einer gerauhten Oberfläche versehen sind. In diesem Fall kann die Glasurschicht auf den gerauhten Teilen weggelassen werden und nur eine elastische Schicht 15 aufgebracht werden, welche, wie beschrieben, sich um die Fußteile der gerauhten Vorsprünge 16' zusammenzieht und die Spitzen derselben zum Eindringen in das Bindemittel 14 freiläßt. Der Vorteil der gemäß der Erfindung ausgeführten Isolatoren besteht darin, daß die Vorsprünge mehr oder weniger federnd sind und das Bestreben haben, den Isolierkörper von den Beanspruchenden zu schützen, indem sie diese Spannungen zwischen den Teilen verteilen, da die vorspringenden Spitzen das Bestreben haben, als eine schwach elastische Feder von verringertem Querschnitt zu wirken.In Fig. 10 a new type is shown, in which the insulator parts instead of roughening the glazed surface with a roughened one Surface are provided. In this case, the glaze layer on the roughened Parts are omitted and only an elastic layer 15 is applied, which, as described, contracts around the foot parts of the roughened projections 16 ' and exposing the tips thereof for penetration into the binder 14. Of the The advantage of the isolators designed according to the invention is that the projections are more or less resilient and strive to remove the insulating body from the To protect stressors by distributing these stresses between the parts, since the protruding tips have the tendency to act as a weakly elastic spring of reduced cross-section to act.

Spannungen, wie sie durch die Ausdehnung des Bindemittels infolge Temperaturänderungen auftreten, werden ebenfalls durch die beschriebene elastische Verbindung aufgeStresses caused by the expansion of the binder as a result of temperature changes occur are also caused by the elastic connection described

nommen. Die Verbindung hat den Vorteil, hält die Teile fest, jedoch elastisch miteinander zusammen und läßt sich leicht aus- 60 führen. Durch Regelung der Größe der vorspringenden Spitzen, der Zahl derselben und der Deckschichten ist es leicht, hinsichtlich der Elastizität für die Kräfte und Beanspruchungen in jeder Hinsicht in weiten Gren- 65 zen einen Ausgleich zu finden. Die Verbindung kann gemäß dem neuen Verfahren derart ausgeführt werden, daß ein Lockerwerden zwischen den Teilen nicht zu erwarten ist, daß jedoch die Verbindung selbst eine 7^ΰ genügende Elastizität aufweist, um den Kräften und Belastungen entsprechend zu widerstehen. Infolge dieser größeren Elastizität sind die Isolatoren den Ausdehnungs- oder Zusammenziehungskräften gewachsen, und die 75 Bruchgefahr wird auf einen Mindestwert herabgesetzt. took. The advantage of the connection is that it holds the parts together firmly, but elastically, and is easy to carry out. By regulating the size of the protruding tips, the number of them and the cover layers, it is easy to find a balance within wide limits with regard to the elasticity for the forces and stresses in every respect. According to the new method, the connection can be carried out in such a way that loosening between the parts is not to be expected, but that the connection itself ^has sufficient elasticity to withstand the forces and loads accordingly. As a result of this greater elasticity, the isolators can cope with the expansion or contraction forces and the risk of breakage is reduced to a minimum value.

Claims

P ATENT claims:

1. Multi-part insulator, characterized in that to ensure elasticity the joint surface of each insulating body is covered with irregular resilient projections.

2. Multi-part insulator according to claim 1, characterized in that the irregular, resilient projections are formed by a plurality of particles attached to the joint surface of the Insulating body are held by a top layer of glaze mass.

3. Multi-part insulator according to claim 1 and 2, characterized in that the yielding protrusions from a mass such as clay, sand ο. Like. exist and on the connecting surface are brought after a top layer of glaze mass is applied to it, and that on this the insulator is burned.

4. Multi-part insulator according to claim 1, 2 or 3, characterized in that ₃ after the insulator is fired, a cover layer of resilient mass is applied to the connecting surface, which is provided with the resilient projections.

5. Multi-part insulator according to claim 4, characterized in that the resilient mass is applied to the connecting surface provided with projections is, partially fills the spaces between the projections, so that the outer ends of the same remain free.

1 sheet of drawings.