DE4001113A1 - Sewage distributor for fertilisation purposes - contains bucket wheel for measurement device associated with housing inlet - Google Patents

Sewage distributor for fertilisation purposes - contains bucket wheel for measurement device associated with housing inlet

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Abstract

A sewage distributor has a housing (41) into which a pressure feed line (51) opens via an inlet and at least one outlet (55) for delivering the sewage to an application device. The housing contains a flow measurement device. The flow measurement device has a bucket wheel (42) free to rotate about a central axle (48) and associated with the inlet. The wheel has an associated revolution measurement device. It can be an axial-radial bucket wheel with an inlet chamber (47) and radially-tangentially connected deflection channel. USE/ADVANTAGE - Simple distribution arrangement detects rate of distribution of sewage for fertilisation purposes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteileinrichtung für Gülle nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a distribution device for Manure according to the preamble of claim 1.

Gülle hat als natürlicher Dünger einen hohen Wert und kann insbesondere bei richtiger Anwendung zu einer er­ heblichen Reduktion des Einsatzes mineralischer Dünger beitragen. Hinzu kommt, daß aufgrund der wesentlich erhöhten Tierbestände außerordentlich viel Gülle an­ fällt und in irgendeiner Form verarbeitet werden muß. Wenn Gülle als Dünger in den Boden eingebracht wird, so ist darauf zu achten, daß sie mit einem Minimum an Umweltbelastung in den Boden eingebracht wird, d. h., daß ein Verdunsten von Stickstoff (Ammoniak) vermieden wird. Es hat deshalb seit Jahren bereits eine Reihe von Versuchen gegeben, Gülle geruchsmindernd und nähr­ stofferhaltend entweder durch Separierung oder Kompo­ stierung oder durch Fermentation in sogenannten Bio­ gasanlagen aufzuarbeiten oder direkt in den Boden einzubringen.As a natural fertilizer, manure has a high value and can, especially when used correctly, lead to a problem Significant reduction in the use of mineral fertilizers contribute. Add to that the essential increased livestock manure falls and must be processed in some form. If manure is put into the soil as fertilizer, so care should be taken to ensure that they are at a minimum Environmental pollution is introduced into the soil, d. H., that evaporation of nitrogen (ammonia) is avoided becomes. It has therefore had a number for years given by experiments, manure odor-reducing and nourishing fabric-preserving either by separation or compo or by fermentation in so-called organic refurbish gas systems or directly into the ground bring in.

Verteileinrichtungen der gattungsgemäßen Art werden insbesondere dort eingesetzt, wo Gülle, die über eine Druckleitung, beispielsweise von einer Pumpe eines Pumptankwagens herangeführt wird, mehreren Düsen od. dgl. über mehrere Verteilleitungen zugeführt werden soll. Dies ist insbesondere dort der Fall, wo die Gülle in der Nähe der Schare eines Grubbers od. dgl. ausgebracht werden soll. Derartige Verteileinrich­ tungen sind als Druckausgleichstöpfe ausgebildet, von denen die Gülle mit möglichst gleichlangen Verteil­ schläuchen verteilt wird. Es ist hierbei auch bekannt, durch eine rotierende Scheibe im Verteilkopf die Aus­ läufe intermittierend freizugeben. Alle Ausführungen sind relativ aufwendig.Distribution devices of the generic type are used especially where manure that has a  Pressure line, for example from a pump Pump tanker is brought up, several nozzles od. Like. Be supplied via several distribution lines should. This is particularly the case where the Manure near the shares of a cultivator or the like should be applied. Such distributor lines are designed as pressure compensation pots, from which the manure with as long a distribution as possible hoses is distributed. It is also known here by a rotating disc in the distribution head to release runs intermittently. All versions are relatively expensive.

Es kommt hinzu, daß es wünschenswert ist, die pro Zeiteinheit durch die Verteileinrichtung fließende, d. h. die pro Zeiteinheit der Verteileinrichtung zuge­ führte Güllemenge zu erfassen, um beispielsweise im Rahmen einer Regelung die Güllezufuhr zu vergleich­ mäßigen oder beispielsweise von der Fahrgeschwindig­ keit eines Ausbringfahrzeuges abhängig zu regeln, um die pro Fahrstreckeneinheit auszubringende Güllemenge konstant zu halten.In addition, it is desirable that the pro Unit of time flowing through the distribution device d. H. the per unit time of the distributor led manure quantity to record, for example in the Under a regulation to compare the manure supply moderate or, for example, from the driving speed of a spreading vehicle to regulate the amount of manure to be spread per route unit to keep constant.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfache Verteileinrichtung zu schaffen, die auch eine Erfassung der pro Zeiteinheit hindurchfließenden Gül­ lemenge ermöglicht.The invention is therefore based on the object easy to create distribution device that also a Detection of the liquid manure flowing through per unit of time quantity allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features solved in the characterizing part of claim 1.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine beson­ ders einfache Kombination von Verteileinrichtung und Durchflußmengen-Meßvorrichtung geschaffen, die also einerseits eine gleichmäßige Verteilung der Gülle auf mehrere Leitungen und andererseits eine exakte Erfas­ sung der Durchflußmenge ermöglicht.Through the measures according to the invention, a particular ders simple combination of distribution device and  Flow measuring device created, so on the one hand an even distribution of the manure several lines and on the other hand an exact recording solution of the flow rate.

Insbesondere durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird eine ganz besonders robuste Lösung geschaffen, bei der die in die Verteileinrichtung eintretende Gülle das Schaufelrad wie bei einer Turbine antreibt und hierdurch die Durchflußmengen-Messung bewirkt. Weiterhin wird hierdurch erreicht, daß die radial-tan­ gential aus dem Schaufelrad austretende Gülle umlau­ fend den einzelnen Auslauföffnungen zugeführt wird, wodurch eine Vergleichmäßigung dynamischer Druckunter­ schiede mit der Folge bewirkt wird, daß den einzelnen Auslauföffnungen sehr gleichmäßig jeweils über der Zeit die gleiche Menge an Gülle zugeführt wird. Insbe­ sondere die Ausgestaltung nach Anspruch 3 führt inso­ weit zu einer zuverlässigen Messung.In particular by the configuration according to claim 2 a particularly robust solution is created, where the one entering the distribution device Manure the paddle wheel drives like a turbine and thereby causes the flow rate measurement. This also ensures that the radial tan Liquid manure emerging from the paddle wheel umlau fend is fed to the individual outlet openings, thereby equalizing dynamic pressure under with the consequence that the individual Outlet openings very evenly above each Time the same amount of manure is fed. In particular special the embodiment according to claim 3 leads far to a reliable measurement.

Die Weiterbildung nach Anspruch 4 gibt eine besonders einfache Ausgestaltung der Umdrehungs-Meßvorrichtung an.The training according to claim 4 gives a special simple design of the rotation measuring device at.

Durch die weitere Ausgestaltung nach Anspruch 5 wird sichergestellt, daß die gesamte zugeführte und abge­ führte Güllemenge zum Antrieb des Schaufelrades heran­ gezogen wird, so daß dessen Drehzahl exakt proportio­ nal der Gülle-Durchflußmenge pro Zeiteinheit ist. Die Vergleichmäßigung der Beaufschlagung der einzelnen Auslauföffnungen wird durch die Weiterbildung nach Anspruch 6 besonders gefördert. The further embodiment according to claim 5 ensured that the total fed and removed led manure quantity to drive the paddle wheel is pulled so that its speed is exactly proportional is the slurry flow rate per unit of time. The Equalization of the exposure of the individual Spout openings will follow through training Claim 6 particularly promoted.  

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nach­ folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigtDetails of the invention emerge from the following description of an embodiment based on the drawing. It shows

Fig. 1 einen Pumptankwagen mit Durchflußmengen-Dosie­ rer mit Feststoff-Abscheider, Verteileinrich­ tung mit Durchflußmengen-Meßvorrichtung und Ausbringvorrichtung in einer Seitenansicht, Fig. 1 is a pump tanker with flow rate Dosie rer with solids separator, Verteileinrich tung with flow-measuring device and deployment device in a side view;

Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch den Durchfluß­ mengen-Dosierer mit Feststoff-Abscheider, Fig. 2 is a vertical section through the flow quantities Feeders with solids separator,

Fig. 3 eine Verteileinrichtung mit Durchflußmengen- Meßvorrichtung im vertikalen Längsschnitt, Fig. 3 is a distributor with the charge measuring device in the vertical longitudinal section,

Fig. 4 einen Querschnitt durch Fig. 3 gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 3 according to the section line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform einer Ver­ teileinrichtung mit Durchflußmengen-Meßvor­ richtung im vertikalen Längsschnitt, Fig. 5 a modified embodiment of a part Ver device with flow rate Meßvor direction in vertical longitudinal section,

Fig. 6 einen Querschnitt durch Fig. 5 gemäß der Schnittlinie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 shows a cross section through FIG. 5 according to section line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 die Ausbringvorrichtung in einer vertikalen rückwärtigen Ansicht, Fig. 7 shows the dispensing device in a vertical rear view,

Fig. 8 eine Grubber-Schar in vertikaler Seitenansicht und Fig. 8 is a cultivator coulter in vertical side view

Fig. 9 eine Grubber-Schar in Draufsicht gemäß dem Sichtpfeil IX in Fig. 8. Fig. 9 is a cultivator-Schar in plan view according to the arrow IX in Fig. 8.

In Fig. 1 ist ein Pumptankwagen 1 dargestellt, der einen über Räder 2 auf dem Boden 3 abgestützten Fahr­ zeugrahmen 4 aufweist. Auf dem Fahrzeugrahmen 4 ist ein Güllebehälter 5 gelagert. Im Bereich einer vorde­ ren, mittels einer Kupplung 6 an ein Zugfahrzeug an­ kuppelbaren Zugstange 7 ist an der Unterseite des Fahrzeugrahmens 4 eine, beispielsweise als Exzenter­ schneckenpumpe ausgebildete, Pumpe 8 angebracht, die mittels einer Kupplung 9 mit einer sogenannten Zapf­ welle der Zugmaschine kuppelbar und hierüber antreib­ bar ist. Die Saugseite 10 der Pumpe 8 ist einerseits direkt mit dem Güllebehälter 5 und andererseits mit einem Saugstutzen 11 verbunden. Zur Umschaltung vom Güllebehälter 5 auf den Saugstutzen 11 und umgekehrt ist ein Umschaltventil 12 vorgesehen.In Fig. 1, a pump tank truck 1 is shown, which has a frame 4 supported on wheels 2 on the floor 3 driving frame. A slurry tank 5 is mounted on the vehicle frame 4 . In the area of a vorde ren, by means of a coupling 6 to a towing vehicle on a detachable connecting rod 7 , a pump 8 , for example an eccentric screw pump, is attached to the underside of the vehicle frame 4 , which can be coupled to the tractor by means of a coupling 9 with a so-called PTO shaft can be driven over this. The suction side 10 of the pump 8 is connected on the one hand directly to the slurry tank 5 and on the other hand to a suction nozzle 11 . A switchover valve 12 is provided for switching over from the manure tank 5 to the suction nozzle 11 and vice versa.

An die Druckseite 13 der Pumpe 8 ist eine Druckleitung 14 angeschlossen, in der ein 3-Wege-Ventil 15 angeord­ net ist, das als Bypass-Ventil dient und über einen Ausgang 16 mit Güllebehälter 5 verbunden ist, so daß ein Umpumpen der im Güllebehälter 5 befindlichen Flüs­ sigkeit möglich ist, wenn das 3-Wege-Ventil 15 sich in der anderen, in Fig. 2 nicht dargestellten Schaltstel­ lung befindet.On the pressure side 13 of the pump 8 , a pressure line 14 is connected, in which a 3-way valve 15 is angeord net, which serves as a bypass valve and is connected via an outlet 16 to slurry tank 5 , so that pumping around in the slurry tank 5 liquid is possible if the 3-way valve 15 is in the other switch position, not shown in FIG. 2.

Die Druckleitung 14 führt von dem 3-Wege-Ventil 15 zu einem Durchflußmengen-Dosierer mit Feststoff-Abschei­ der 17. In einem Krümmer 18 der Druckleitung 14 ist ein Steinfang 19 mit einer Reinigungsöffnung 20 ange­ bracht, in dem relativ grobe Steine durch die im Krüm­ mer 18 auftretende Zentrifugalwirkung abgefangen und vor der Reinigungsöffnung 20 abgelagert werden. The pressure line 14 leads from the 3-way valve 15 to a flow meter with solids separator the 17th In a manifold 18 of the pressure line 14, a stone trap 19 is provided with a cleaning opening 20 is introduced, are intercepted in the relatively coarse stones by the centrifugal action occurring in Krüm mer 18 and deposited in front of the cleaning port 20th

Der Durchflußmengen-Dosierer mit Feststoff-Abscheider 17 weist ein im wesentlichen vertikal angeordnetes, beispielsweise zylindrisches Dosierer-Gehäuse 21 auf, in dem koaxial ein Feststoff-Sieb 22 angeordnet ist, das Löcher 23 aufweist, deren Durchmesser im Bereich von etwa 25 mm liegt. Zwischen der Wand des Dosie­ rer-Gehäuses 21 und des Feststoff-Siebes 22 liegt ein ringförmiger Dosierraum 24, aus dem ein mit einer Ver­ teileinrichtung 25 zu verbindender Druckanschluß 26 ausmündet.The flow metering device with solids separator 17 has a substantially vertically arranged, for example cylindrical, metering device housing 21 , in which a solids sieve 22 is arranged coaxially and has holes 23 , the diameter of which is in the range of approximately 25 mm. Between the wall of the Dosie rer housing 21 and the solid sieve 22 there is an annular dosing chamber 24 from which a pressure device 26 to be connected to a connecting device 25 opens.

Die Druckleitung 14 mündet an einem unteren Ende des Dosierer-Gehäuses 21 in dieses und direkt in den In­ nenraum 27 des Feststoff-Siebes 22 ein. Aus dem entge­ gengesetzten oberen Ende des Dosierer-Gehäuses 21 mün­ det eine ebenfalls direkt aus dem Innenraum 27 des Feststoff-Siebes 22 herausführende Rücklaufleitung 28 aus, die in die Oberseite des Güllebehälters 5 zurück­ geführt ist. In der Rücklaufleitung 28 ist ein als Schieber ausgebildetes Drossel-Ventil 29 angeordnet, dessen Schließglied 30 mittels eines elektrischen Stellmotors 31 verstellbar ist. Das Schließglied 30 weist auch eine in geschlossenem Zustand des Dros­ sel-Ventils 29 offene, in Fig. 2 angedeutete, Durch­ laßöffnung 32 auf, um einen Mindestdurchlaß im Kurz­ schluß bzw. Bypass zum Güllebehälter 5 zurück sicher­ zustellen. Durch diesen Mindestdurchlaß wird sicherge­ stellt, daß bei weitgehend geschlossenem Drossel-Ven­ til keine Geräusche auftreten bzw. keine Schwingungen im Flüssigkeitssystem auftreten, die zu einer Insta­ bilität der Regelung führen könnten. The pressure line 14 opens at a lower end of the metering housing 21 in this and directly into the inner space 27 of the solid sieve 22 . From the opposite upper end of the metering housing 21 , a return line 28 also leading directly out of the interior 27 of the solid sieve 22 mün det, which is fed back into the top of the slurry tank 5 . Arranged in the return line 28 is a throttle valve 29 designed as a slide, the closing member 30 of which can be adjusted by means of an electric servomotor 31 . The closing member 30 also has an open in the closed state of the Dros sel valve 29 , indicated in Fig. 2, through passage opening 32 to ensure a minimum passage in the short circuit or bypass to the manure tank 5 back. This minimum passage ensures that no noise occurs when the throttle valve is largely closed or no vibrations occur in the liquid system that could lead to instability of the control system.

Der Stellmotor 31 wird von einem nur angedeuteten, am Pumptankwagen 1 oder an der nicht dargestellten Zug­ maschine befindlichen Bord-Computer 33 angesteuert.The servomotor 31 is controlled by an only indicated, on the pump tanker 1 or on the train machine, not shown, on-board computer 33 .

In den Bord-Computer 33 wird als variable Eingangs­ größe die Fahrgeschwindigkeit des als Ausbringfahrzeug für Gülle dienenden Pumptankwagens 1 eingegeben, da die auszubringende Güllemenge sich proportional mit der Fahrgeschwindigkeit des Ausbringfahrzeuges ändern soll, damit die pro Fahrstreckeneinheit ausgebrachte Güllemenge konstant bleibt. Die Fahrgeschwindigkeit und damit letztlich auch der zurückgelegte Weg werden beispielsweise durch einen am Fahrzeugrahmen 4 ange­ brachten, mit einem Rad 2 gekuppelten Impulsgeber 34 erfaßt, der pro Umdrehung des Rades 2 einen Impuls auf den Bord-Computer 33 gibt. Die übrigen Parameter, bei­ spielsweise die pro Fahrstreckeneinheit auszubringende Güllemenge, werden über eine Eingabe-Tastatur 35 des Computers 33 in diesen eingegeben. Anstelle des zur Geschwindigkeitsermittlung dienenden Impulsgebers 34 kann naturgemäß dieser Wert auch an der Zugmaschine ermittelt und von dort in den Bord-Computer 33 einge­ geben werden, was sich insbesondere anbietet, wenn der Bord-Computer 33 auf der Zugmaschine angeordnet ist.In the on-board computer 33 , the driving speed of the pumping tank truck 1 serving as a slurry spreading vehicle is entered as a variable input variable, since the amount of slurry to be spread should change proportionally with the driving speed of the spreading vehicle, so that the slurry quantity applied per route unit remains constant. The driving speed and thus ultimately the distance traveled are detected, for example, by a pulse generator 34 attached to the vehicle frame 4 , which is coupled to a wheel 2 and which gives a pulse to the on-board computer 33 per revolution of the wheel 2 . The remaining parameters, for example the amount of manure to be spread per route unit, are entered into the computer 33 via an input keyboard 35 . Instead of the pulse generator 34 used to determine the speed, this value can naturally also be determined on the tractor and from there entered into the on-board computer 33 , which is particularly useful if the on-board computer 33 is arranged on the tractor.

Je nach gewünschter pro Fahrstreckeneinheit auszubrin­ gender Güllemenge wird ein entsprechender Grundwert über die Eingabe-Tastatur 35 in den Computer 33 einge­ geben. In Abhängigkeit hiervon und von der tatsäch­ lichen Fahrgeschwindigkeit wird das Schließglied 30 des Drossel-Ventils 29 vom Stellmotor 31 so verstellt, daß ein bestimmter Gegendruck in der Rücklaufleitung 28 und damit im Durchflußmengen-Dosierer mit Fest­ stoff-Abscheider 17 aufgebaut wird, der wiederum dazu führt, daß durch den Druckanschluß 26 eine genau be­ stimmte, gewünschte Güllemenge pro Zeiteinheit zur Verteileinrichtung 25 abströmt. Der in der Verteil­ einrichtung 25 und auf dem Weg dorthin auftretende Druckverlust kann gegebenenfalls auch als Parameter über die Eingabe-Tastatur 35 in den Bord-Computer eingegeben werden.Depending on the desired amount of manure to be spread per route unit, a corresponding basic value is entered into the computer 33 via the input keyboard 35 . Depending on this and the actual union speed, the closing member 30 of the throttle valve 29 is adjusted by the servomotor 31 so that a certain back pressure in the return line 28 and thus in the flow meter with solid separator 17 is built up, which in turn leads to a precisely determined, desired amount of manure flowing out per time unit to the distribution device 25 through the pressure connection 26 . The pressure loss occurring in the distribution device 25 and on the way there can optionally also be entered as parameters via the input keyboard 35 in the on-board computer.

Die im Innenraum 27 des Feststoff-Siebes 22 an diesem abgelagerten Fremdkörper, insbesondere Steine, fallen nach Abschalten der Pumpe 8 bzw. beim reinen Bypass- Betrieb über das 3-Wege-Ventil 15 zurück in den Gülle­ behälter 5 senkrecht nach unten in den Steinfang 19 und können dort durch die Reinigungsöffnung 20 ent­ fernt werden.The in the interior 27 of the solid sieve 22 on this deposited foreign body, in particular stones, fall after switching off the pump 8 or in pure bypass operation via the 3-way valve 15 back into the manure tank 5 vertically down into the stone trap 19 and can be removed there through the cleaning opening 20 ent.

Über einen weiteren Eingang des Computers 33 werden diesem Meßwerte betreffend die pro Zeiteinheit der Verteileinrichtung 25 zugeführten Güllemenge aufge­ geben. Diese werden in einer Durchflußmengen-Meßvor­ richtung 36 ermittelt, die dem Druckanschluß 26 nach­ geordnet und der Verteileinrichtung 25 zugeordnet ist und weiter unten noch genauer beschrieben wird. Weicht der Güllemengen-Meßwert von dem über die Eingabe-Ta­ statur 35 in den Bord-Computer 33 eingegebene Wert der pro Fahrstreckeneinheit des Pumptankwagens 1 auszu­ bringenden Güllemenge ab, so erfolgt hierüber eine Nachregelung durch entsprechende Verstellung des Schließgliedes 30 des Drossel-Ventils 29. Via a further input of the computer 33 , measured values relating to the amount of manure supplied per unit of time 25 are given up. These are determined in a flow rate measuring device 36 , which is arranged after the pressure connection 26 and assigned to the distribution device 25 and will be described in more detail below. If the manure quantity measured value deviates from the value entered into the on-board computer 33 via the input keyboard 35 in the on-board computer 33 , the quantity of manure to be brought out per route unit of the pumping tanker 1 is then readjusted by appropriate adjustment of the closing element 30 of the throttle valve 29 .

Besonders zweckmäßig und vereinfachend ist es, wenn die Pumpendrehzahl konstant bleibt, was der Fall ist, wenn die Drehzahl der Zapfwelle des Zugfahrzeuges konstant ist.It is particularly useful and simplistic if the pump speed remains constant, which is the case if the speed of the PTO of the towing vehicle is constant.

In einer vereinfachten Ausführungsform kann das Dros­ sel-Ventil 29 auch manuell betätigbar sein. Hierzu ist dann ein Handrad 37 vorgesehen, das mit der Ventil­ spindel 38 des Schließgliedes 30 verbunden ist. Diese manuelle Verstellmöglichkeit kann auch für den Fall vorgesehen sein, daß Störungen seitens des Bord-Com­ puters 33 auftreten. Bei einer rein manuellen Steue­ rung ist es wichtig, daß Fahrgeschwindigkeit des Zug­ fahrzeuges und Pumpendrehzahl so beibehalten werden, wie sie bei einer Probefahrt festgelegt werden.In a simplified embodiment, the throttle valve 29 can also be operated manually. For this purpose, a handwheel 37 is then provided, which is connected to the valve spindle 38 of the closing member 30 . This manual adjustment can also be provided in the event that malfunctions on the part of the on-board computer 33 occur. In a purely manual control it is important that the speed of the train vehicle and pump speed are maintained as they are determined during a test drive.

Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, daß die Durchflußrichtung 39 der Gülle in Richtung zur Verteileinrichtung 25 durch entsprechend markierte Strömungsrichtungspfeile gekennzeichnet ist, während die Rücklaufrichtung 40 eines Teils der Gülle durch die Rücklaufleitung 28 zum Güllebehälter 5 durch ent­ sprechend gekennzeichnete Strömungsrichtungspfeile angedeutet ist.For the sake of completeness, it should be pointed out that the direction of flow 39 of the manure in the direction of the distribution device 25 is identified by correspondingly marked flow direction arrows, while the return direction 40 of a part of the manure is indicated by the return line 28 to the manure tank 5 by accordingly marked flow direction arrows.

In den Fig. 3 und 4 ist eine Verteileinrichtung 25 mit einer integrierten Durchflußmengen-Meßvorrichtung 36 dargestellt. Erstere weist ein Gehäuse 41 auf, das in der Regel kreiszylindrisch ausgebildet ist. In diesem Gehäuse 41 ist koaxial ein gehäuseartig ausgebildetes Schaufelrad 42 der Meßvorrichtung 36 angeordnet, das mittels eines Drehlagers 43 gegenüber dem Boden 44 des Gehäuses 41, beispielsweise über einen Lagerzapfen 45 frei drehbar abgestützt ist. Das Drehlager 43 ist an einer Grundplatte 46 des Schaufelrades 42 angebracht. Das gehäuseartig ausgebildete Schaufelrad 42 weist eine zentrisch angeordnete Einlaßkammer 47 auf, in die von oben ein ebenfalls konzentrisch zur Mittelachse 48 angeordneter Einlaßtrichter 49 einmündet. Aus der Ein­ laßkammer 47 führt ein Umlenkkanal 50 radial zur Mit­ telachse 48 nach außen, der außerdem eine tangentiale Richtungskomponente aufweist, also - bezogen auf einen Radius zur Mittelachse 48 - gekrümmt verläuft. Wie Fig. 4 entnehmbar ist, ist er - in der Draufsicht - im Uhrzeigersinn gekrümmt.In FIGS. 3 and 4, a distributor 25 with an integrated flow rate measuring device is shown 36. The former has a housing 41 which is generally of circular cylindrical design. In this housing 41 , a housing-like paddle wheel 42 of the measuring device 36 is arranged coaxially, which is supported by a rotary bearing 43 against the bottom 44 of the housing 41 , for example via a bearing pin 45, so that it can rotate freely. The pivot bearing 43 is attached to a base plate 46 of the paddle wheel 42 . The bucket wheel 42 , which is designed in the manner of a housing, has a centrally arranged inlet chamber 47 , into which an inlet funnel 49, likewise arranged concentrically with respect to the central axis 48 , opens. From the A laßkammer 47 leads a deflection channel 50 radially to the central axis 48 to the outside, which also has a tangential directional component, that is - based on a radius to the central axis 48 - is curved. As can be seen in FIG. 4, it is curved clockwise in the plan view.

In den Einlaßtrichter 49 mündet in Richtung der Mit­ telachse 48 eine an den Druckanschluß 26 angeschlos­ sene Druckleitung 51 ein, durch die Gülle entsprechend der Durchflußrichtung 39 in Richtung der Mittelachse 48 in die Einlaßkammer 47 einströmt. Sie wird in der Einlaßkammer um 90° umgelenkt und strömt durch den Um­ lenkkanal 50 zu dessen Auslaß 52 in der zylindrischen Außenwand 53 des Schaufelrades 42. Durch die Umlenkung der Gülle beim Durchströmen des Umlenkkanals 50 erhält das Schaufelrad 42 einen Drehimpuls, der zu einer Drehbewegung des Schaufelrades 42 in Drehrichtung 54 führt, die in Fig. 4 entgegen dem Uhrzeigersinn ge­ richtet ist, die also im wesentlichen entgegengesetzt zur Durchflußrichtung 39 am Auslaß 52 des Umlenkkanals 50 verläuft.In the inlet funnel 49 opens in the direction of the central axis 48, a pressure line 51 connected to the pressure connection 26 , through which liquid manure flows in the direction of the central axis 48 into the inlet chamber 47 through the direction of flow 39 . It is deflected by 90 ° in the inlet chamber and flows through the steering channel 50 to its outlet 52 in the cylindrical outer wall 53 of the impeller 42nd By deflecting the liquid manure when flowing through the deflection channel 50 , the impeller 42 receives an angular momentum, which leads to a rotational movement of the impeller 42 in the direction of rotation 54 , which is directed counterclockwise in FIG. 4, which is essentially opposite to the flow direction 39 on Outlet 52 of the deflection channel 50 runs.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 sind im Boden 44 des Gehäuses 41 in gleichen Winkelabstän­ den Ausläufe 55 angebracht, die über Verteilschläuche 56 an verschiedene weiter unten noch zu schildernde Ausbringvorrichtungen angeschlossen sind.In the embodiment of FIGS. 3 and 4, the outlets 55 are attached in the bottom 44 of the housing 41 at equal angular intervals, which are connected via distribution hoses 56 to various dispensing devices to be described further below.

An dem Lagerzapfen 45 bzw. ortsfest zum Boden 44 ist im Gehäuse 41 ein Sensor 57 angeordnet. Diesem Sensor sind Permanent-Magnete 58 zugeordnet, die an der Grundplatte 46 des Schaufelrades 42 angebracht sind. Beispielsweise sind zwei einander diametral zur Mit­ telachse 48 angeordnete Magnete 58 vorgesehen. Bei jeder Umdrehung des Schaufelrades 42 gibt der Sensor 57 zwei Impulse als Signale auf den Bord-Computer 33. Das Schaufelrad 42 dreht sich mit einer dem Gülle­ strom, d. h. der Güllemenge pro Zeiteinheit, propor­ tionalen Drehzahl. Jeder Impuls des Sensors 57 signa­ lisiert also den Durchsatz einer bestimmten Gülle­ menge. Die Zahl der Impulse pro Zeiteinheit ist somit ein Maß für die durch die Durchflußmengen-Meßvorrich­ tung 36 pro Zeiteinheit strömende Güllemenge. Durch die Umdrehung des Schaufelrades 42 wird die Beauf­ schlagung der einzelnen Ausläufe 55 mit Gülle ver­ gleichmäßigt, da im Gehäuse 41 auftretende Druck­ unterschiede, die zu einer ungleichmäßigen Beauf­ schlagung der einzelnen Ausläufe 55 mit Gülle führen würden, aufgrund des im wesentlichen drehzahlkonstan­ ten Umlaufs des Schaufelrades 42 ausgeglichen werden.A sensor 57 is arranged in the housing 41 on the bearing journal 45 or stationary relative to the floor 44 . Permanent magnets 58 , which are attached to the base plate 46 of the impeller 42, are assigned to this sensor. For example, two magnets 58 arranged diametrically to the center axis 48 are provided. With each revolution of the impeller 42 , the sensor 57 outputs two pulses as signals to the on-board computer 33 . The paddle wheel 42 rotates with a flow of the slurry, ie the amount of slurry per unit of time, proportional speed. Each pulse of the sensor 57 thus signals the throughput of a certain amount of liquid manure. The number of pulses per unit of time is thus a measure of the amount of slurry flowing through the flow measuring device 36 per unit of time. By the rotation of the paddle wheel 42 , the impingement of the individual outlets 55 with liquid manure is evened out, since pressure occurring in the housing 41 differs, which would lead to an uneven impingement of the individual outlets 55 with liquid manure, due to the essentially speed constant circulation of the Paddle wheel 42 are balanced.

Von der Grundplatte 46 des Schaufelrades 42 erstreckt sich eine Schutz-Manschette 59 nach unten, die den Sensor 57 schützt.A protective sleeve 59 extends downward from the base plate 46 of the paddle wheel 42 and protects the sensor 57 .

Die Verteileinrichtung 25′ nach den Fig. 5 und 6 un­ terscheidet sich von der Verteileinrichtung 25 nach den Fig. 3 und 4 nur dadurch, daß die Ausläufe 55′ nicht parallel zur Mittelachse 48, sondern radial zu ihr aus dem Gehäuse 41′ ausmünden. Aus diesem Grunde ist eine erneute Beschreibung nicht notwendig. In die Fig. 5 und 6 sind die gleichen Bezugsziffern einge­ tragen, wie in die Fig. 3 und 4.The distribution device 25 'according to FIGS . 5 and 6 un differs from the distribution device 25 according to FIGS . 3 and 4 only in that the outlets 55 ' not parallel to the central axis 48 , but open radially to it from the housing 41 '. For this reason, a new description is not necessary. In Figs. 5 and 6 are turned bear the same reference numerals as in Figs. 3 and 4.

Im Hinblick darauf, daß Gülle stark unterschiedliche Konsistenz aufweist, ist für eine vorgegebene Art von Gülle eine Eichung der Durchflußmengen-Meßvorrichtung durch einen Probelauf oder eine Probefahrt notwendig. Die erhaltenen Eichwerte werden über die Eingabe-Ta­ statur 35 in den Bord-Computer 33 eingegeben.In view of the fact that slurry has very different consistency, a calibration of the flow rate measuring device by a test run or a test drive is necessary for a given type of slurry. The calibration values obtained are entered into the on-board computer 33 via the input keyboard 35 .

Die durch die Ausläufe 55 und die entsprechenden Ver­ teilschläuche 56 in Durchflußrichtung 39 jeweils gleichmäßig abfließende Gülle wird über Ausbringvor­ richtungen 60 direkt in den Boden 3 eingebracht. Hier­ zu ist ein sogenannter Grubber 61 vorgesehen, der einen Tragrahmen 62 aufweist, der um ein Gelenk 63 hochschwenkbar am Pumptankwagen 1 angebracht ist. Hierzu ist ein, beispielsweise als hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagbarer Kolben-Zylinder-Antrieb ausgebildeter Schwenkantrieb 64 einerseits am Trag­ rahmen 62 und andererseits am Güllebehälter 5 ange­ lenkt.The slurry flowing through the outlets 55 and the corresponding Ver partial hoses 56 in the flow direction 39 is introduced directly into the floor 3 via Ausbringvor devices 60 . For this purpose, a so-called cultivator 61 is provided, which has a support frame 62 which is attached to the pump tank car 1 so that it can be pivoted up about a joint 63 . For this purpose, a, for example as a hydraulically or pneumatically actuated piston-cylinder drive swivel drive 64 on the one hand on the support frame 62 and on the other hand on the manure tank 5 is deflected.

Der Tragrahmen 62 des Grubbers 61 stützt sich über zwei höhenverstellbare Laufräder 65 gegenüber dem Boden 3 ab. Am Tragrahmen 62 sind nach unten ragende Tragarme 66 angebracht, an denen jeweils eine pflug­ scharartige Grubber-Schar 67 angebracht ist, die also, wie insbesondere aus den Fig. 8 und 9 hervorgeht, in der Draufsicht dreieckförmig ausgebildet sind und eine in Arbeitsrichtung vorlaufende Spitze 68 aufweisen, von der aus die jeweilige Grubber-Schar 67 nach hinten schräg ansteigt und zu ihren Seiten abfällt. In ihrem hinteren breitesten Bereich weist sie zwei Flanken 69 auf, zwischen denen der jeweilige Tragarm 66 angeord­ net ist.The support frame 62 of the cultivator 61 is supported against the ground 3 by two height-adjustable impellers 65 . Support arms 66 projecting downward are attached to the support frame 62 , on each of which a plow-sharp cultivator share 67 is attached, which, as can be seen in particular from FIGS. 8 and 9, are triangular in plan view and a tip that extends in the working direction 68 , from which the respective cultivator coulter 67 rises obliquely to the rear and falls to its sides. In its rear widest area it has two flanks 69 , between which the respective support arm 66 is net angeord.

Am jeweiligen Tragarm 66 ist ein Verteilrohr 70 ange­ bracht, das jeweils an einen Verteilschlauch 56 ange­ schlossen ist.On the respective support arm 66 , a distribution pipe 70 is introduced , which is connected to a distribution hose 56 .

Am unteren Ende des Verteilrohres 70 sind zwei Aus­ laufrohre 71 angebracht, die jeweils im wesentlichen unter die entsprechende Flanke 69 der Grubber-Schar 67 geführt sind. Jedes Auslaufrohr 71 weist an seinem Ende eine Auslauföffnung 72 auf, durch die die Gülle jeweils etwa parallel zur Richtung der nacheilenden Flanke 69 der Grubber-Schar 67 austritt, und zwar im Bereich des hinteren Endes dieser Flanke 69. Dadurch wird erreicht, daß die Gülle etwa über die Breite der Grubber-Schar 67 in den Boden 3 eingebracht wird, und zwar dort, wo die von der Grubber-Schar 67 hochgeho­ bene Bodenschicht hinter derselben wieder herunter­ fällt. Die Gülle wird also in den Boden 3 und nicht auf denselben eingebracht und unmittelbar nach dem Einbringen im Boden eingeschlossen.At the lower end of the distribution pipe 70 , two running pipes 71 are attached, each of which is essentially guided under the corresponding flank 69 of the cultivator family 67 . Each outlet pipe 71 has at its end an outlet opening 72 through which the liquid manure emerges approximately parallel to the direction of the trailing flank 69 of the cultivator coulter 67 , in the region of the rear end of this flank 69 . This ensures that the liquid manure is introduced into the soil 3 approximately over the width of the cultivator coulter 67 , specifically where the soil layer raised by the cultivator coulter 67 falls behind it again. The manure is therefore introduced into the soil 3 and not on the same and is enclosed in the soil immediately after the introduction.

Wie Fig. 7 entnehmbar ist, ist der Abstand a der einander benachbarten Auslauföffnungen 72 zweier be­ nachbarter Auslaufrohre 71 etwa gleich dem Abstand b der beiden Auslauföffnungen 72 eines Auslaufrohres 71. As can be seen from FIG. 7, the distance a between the adjacent outlet openings 72 of two adjacent outlet pipes 71 is approximately equal to the distance b between the two outlet openings 72 of an outlet pipe 71 .

Durch die Gleichheit der Abstände a und b wird er­ reicht, daß insgesamt eine gleichmäßige flächige Ein­ bringung der Gülle erfolgt. Wenn eine seitliche Ein­ bringung von Gülle an Pflanzen bzw. in die Nähe der Wurzeln von Pflanzen gewünscht wird, wenn also hierzu zwischen zwei Reihen von Pflanzen, beispielsweise Mais, jeweils eine Grubber-Schar 67 eingesetzt wird, dann wird der Abstand a der einander benachbarten Aus­ lauföffnungen 72 zweier benachbarter Auslaufrohre 71 entsprechend verändert. Außerdem können die Auslauf­ rohre 71 vom Verteilerrohr 70 abgenommen und durch Auslaufrohre mit einem anderen Abstand b der beiden Auslauföffnungen 72 ersetzt werden, wenn auch ent­ sprechend andere Grubber-Schare 67 eingesetzt werden.Due to the equality of the distances a and b, it is sufficient that, overall, a uniform area of the manure is brought in. If a lateral introduction of liquid manure to plants or in the vicinity of the roots of plants is desired, that is to say if a cultivator family 67 is used between two rows of plants, for example maize, then the distance a becomes adjacent to one another From outlet openings 72 of two adjacent outlet pipes 71 changed accordingly. In addition, the outlet pipes 71 can be removed from the distributor pipe 70 and replaced by outlet pipes with a different distance b between the two outlet openings 72 , even if other cultivator shares 67 are used accordingly.

Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, daß die Stellmotoren 31 nicht nur als Elektromotore, son­ dern auch als Linear-Antriebe, beispielsweise in Form von Hydraulikzylindern, ausgebildet sein können. Wei­ terhin kann das Drossel-Ventil 29 in der Weise ausge­ bildet sein, daß ein elastischer Schlauch mit einer Quetschvorrichtung vorgesehen ist, mittels derer der freie Durchflußquerschnitt des Schlauches an dieser Stelle veränderbar ist.For the sake of completeness, it should be pointed out that the servomotors 31 can be designed not only as electric motors, but also as linear drives, for example in the form of hydraulic cylinders. Wei terhin the throttle valve 29 can be formed in such a way that an elastic hose is provided with a squeezing device, by means of which the free flow cross section of the hose can be changed at this point.

Claims (6)

1. Verteileinrichtung für Gülle mit einem Gehäuse (41, 41′), in das eine Druckleitung (51) zur Güllezu­ fuhr durch einen Einlaß einmündet, und aus dem minde­ stens ein Auslauf (55, 55′) zur Weiterleitung der Gülle zu mindest einer Ausbringvorrichtung (60) ausmündet, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (41, 41′) eine Durchflußmengen-Meßvorrichtung (36) angeordnet ist.1. Distribution device for liquid manure with a housing ( 41 , 41 '), into which a pressure line ( 51 ) for liquid manure runs through an inlet, and from the at least one outlet ( 55 , 55 ') for forwarding the liquid manure to at least one Discharge device ( 60 ) opens, characterized in that a flow rate measuring device ( 36 ) is arranged in the housing ( 41 , 41 ′). 2. Verteileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Durchflußmengen-Meßvorrichtung (36) ein um eine Achse (Mittelachse 48) frei drehbar im Gehäuse (41, 41′) gelagertes, dem Einlaß zugeordnetes Schaufelrad (42) aufweist, dem eine Umdrehungs-Meß­ einrichtung zugeordnet ist.2. Distribution device according to claim 1, characterized in that the flow rate measuring device ( 36 ) has an about an axis (central axis 48 ) freely rotatable in the housing ( 41 , 41 ') mounted, the inlet assigned blade wheel ( 42 ), the one Rotation measuring device is assigned. 3. Verteileinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schaufelrad (42) als Axial-Radial- Schaufelrad mit einer Einlaßkammer (47) und einem sich hieran radial-tangential anschließenden Umlenkkanal (50) ausgebildet ist, wobei der Einlaß in Richtung der Achse in die Einlaßkammer (47) einmündet.3. Distribution device according to claim 2, characterized in that the impeller ( 42 ) is designed as an axial-radial impeller with an inlet chamber ( 47 ) and a radially tangential adjoining deflection channel ( 50 ), the inlet in the direction of Axis opens into the inlet chamber ( 47 ). 4. Verteileinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umdrehungs-Meßvorrichtung einen im Gehäuse (41, 41′) ortsfesten Sensor (57) und mindestens einen am Schaufelrad (42) angebrachten Magneten (58) aufweist.4. Distribution device according to claim 2 or 3, characterized in that the rotation measuring device has a stationary sensor ( 57 ) in the housing ( 41 , 41 ') and at least one magnet ( 58 ) attached to the paddle wheel ( 42 ). 5. Verteileinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad (42) gehäuseartig mit einem weitgehend geschlossenen Umlenkkanal (50) ausgebildet ist.5. Distribution device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the paddle wheel ( 42 ) is designed like a housing with a largely closed deflection channel ( 50 ). 6. Verteileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Gehäuse (41, 41′) in gleichen Winkelabständen mehrere Ausläufe (55) ausmünden.6. Distribution device according to one of claims 1 to 5, characterized in that from the housing ( 41 , 41 ') at several angular intervals open outlets ( 55 ).
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