DE396606C - Envelope machine - Google Patents
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- B31B70/18—Cutting webs longitudinally
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Briefumschlagmaschine. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom z: Juni igii die Priorität auf Grund der Anmeldung in England vom io. Mai 192o beansprucht. Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine, um zwei oder mehrere nebeneinanderliegende Briefumschläge ausoeiner Papierbahn herzustellen, die mit einer oder mehreren in der Längsrichtung verlaufenden Klebstoffstreifen ausgerüstet ist und längs diesen Linien geteilt sowie für die Bildung getrennter Briefumschläge in der Querrichtung zerschnitten wird.Envelope machine. This registration is in accordance with the Union Treaty from z: June igii priority due to registration in England from io. May 192o claimed. The invention relates to a machine to two or more adjacent Make envelopes from a paper web that is loaded with one or more in the longitudinal direction running adhesive strips is equipped and along these Divided lines as well as for the formation of separate envelopes in the transverse direction is cut up.
Bei bekannten Maschinen dieser Art wird die Papierbahn, ehe sie in der Längsrichtung zerschnitten wird, von der .Trockenkammer aus durch umlaufende Schneidwerkzeuge fortelezogen und derart unter Spannung gesetzt, daß mit Reißgefahr zu rechnen ist.In known machines of this type, the paper web before it is in is cut in the longitudinal direction, from the .drying chamber by circumferential Cutting tools pulled away and put under tension in such a way that there is a risk of tearing is to be expected.
Erfindungsgemäß wird jede Reißgefahr dadurch ausgeschlossen, daß im Gang der Maschine zwischen der Führung der mit Längsklebstoffstreifen versehenen Bahn durch die Trockenstrecke und dem die Briefumschläge durchtrennenden und Falten erzeugenden Teile insofern ein Unterschied auftritt, als die Papierbahn im erstgenannten Teile ununterbrochen läuft, also stetig gleichmäßig fortbewegt wird, während sie in dem eigentlichen Arbeitsteile der Maschine, der also die Schneid- und Faltwerkzeuge enthält, absatzweise verläuft. Während des ununterbrochenen Teiles wird der Klebstoff aufgetragen und die Papierbahn getrocknet sowie entlang der Klebstoffstreifen zerschnitten.According to the invention, any risk of tearing is excluded by the fact that in Aisle of the machine between the guide of the longitudinal adhesive strips Web through the drying section and the cutting and folding of the envelopes producing parts in so far as there is a difference, as the paper web in the former Parts runs continuously, i.e. is moved steadily and evenly while they are in the actual working parts of the machine, i.e. the cutting and folding tools contains, runs in sections. During the continuous part the glue will applied and the paper web dried and cut along the adhesive strips.
Infolge des verschiedenen Ganges der Papierbahn zwischen den beiden genannten Abteilen der Maschine hängt die Bahn schleifenförmig durch, so daß also keine schädliche Zugübertragung in den gleichmäßig fortschreitenden ersten Teil der Maschine hineingebracht wird.As a result of the different course of the paper web between the two called compartments of the machine, the track sags in a loop, so that no harmful transmission of tension in the steadily progressing first Part of the machine is brought into it.
Die Schneid- und sonstigen Werkzeuge des zweiten Teiles arbeiten hei dieser Lösung hei zeitweilig ruhender Bahn. Erst nachdem jedes Werkzeug gearbeitet hat, schreitet die Bahn weiter.The cutting and other tools of the second part work hot this solution is called a temporarily stationary orbit. Only after each tool has worked has, the train continues.
Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es ist A11. i eine Seitenansicht, Abb. 2 die Draufsicht auf die Abb. r, Abb. 3 ein Schnitt nach der Linie 111-11I der Abb. 2, Ahb.4 einL:ingsschnitt nach fier Linie 1V-1 X' der Alb. 2, Abb. 5 ein Längsschnitt nach der Linic der Alb. 2, Abb. 6 ein Schnitt nach der .Linie VI-V1 der Alb. 2, Alb. 7 ein Schnitt :,ach (lcr Linie der Abb. 2, Abh. 8 eine scli-tttbildliche Ansicht der teilweise l:earbeiteten i'apierbalin und Abt. 9 eitle Draufsicht auf einen Briefumschlag gemäß der Erfindung.The subject matter of the invention is shown in the drawings, for example. It's A11. i is a side view, fig. 2 is a plan view of fig. r, fig. 3 is a section along line 111-11I of fig. 2, fig. 4 is a longitudinal section along line 1V-1X 'of the Alb. 2, Fig. 5 a longitudinal section along the line of the Alb. 2, Fig. 6 a section along the line VI-V1 of the Alb. 2, alb. 7 a section: ach (lcr line of Fig. 2, Dep. 8 a schematic view of the partially worked paper and section 9 void plan view of an envelope according to the invention.
Die JIaschine ist auf einem Bett angeordnet, glas aus (lein Rahmen a, einer Anzahl von Teiltischen h und einer seitliche'' Antriebswelle c bestellt.The machine is arranged on a bed, made of glass (no frame a, a number of indexing tables h and a side '' drive shaft c.
Diese Welle setzt durch einen Riemen f und Rieinenscheiberl g und h eine Gegenwelle i mit eirein Reibrade k in Umdrehung.This shaft continues through a belt f and Rieinenscheiberl g and h a countershaft i with a friction wheel k in rotation.
2iit dein Reibralle k wirkt eine Reibscheibe p auf einer Querwelle q zusapinien, die eine Rolle zur Führung der Papierbahn trägt.With your friction wheel k, a friction disk p acts on a transverse shaft q together, which carries a roller for guiding the paper web.
Von der Querwelle (j wird durch ein Kettenrad t und eine Kette 1r eitle Welle ir in Umdrehung versetzt. Gegen den Rollenteil dieser Welle liegt unter Federdruck eine Rolle z(, an.The transverse shaft (j is set in rotation by a sprocket t and a chain 1r ull shaft ir. A roller z (, rests against the roller part of this shaft under spring pressure.
Nachdem das Papier von der Trommel r altgewickelt worden ist, wird ein Streifen aus Gummi oder anderem Klebstoff, beispielsweise bei _I- aufgetragen.After the paper has become old from the drum r a strip of rubber or other adhesive, for example applied to _I-.
Durch eine Ringnut q' in den finit (lein Papier in Berührung kommenden Rollen wird die Guininierung geschützt.Through an annular groove q 'in the finite paper coming into contact The guinination is protected.
Die Rollen liegen in zwei Reihen v und .. übereinander in solcher Anzahl, (Maß die Trockenstrecke genügend lang ist Nachdem (las Papier l über die Trockenrollen 1l und z gelangt ist, tritt es zwischen ein Paar von Rollen i und 2, von denen die Rolle i finit einem (furch die Kette 1c getriebenen Kettenrad ausgerüstet ist. Die Rolle :2 wird durch die Schraube s' gegen die Rolle i gepreßt, uni die nötige Reibung zu erzielen. Die Papierhahn kann alsdann in einer Schleife l' durchhängen, damit sie während der folgenden in Zeitzwischenräumen vorzunehmen den Arbeitsgänge nicht zerreißt.The rolls are in two rows v and .. one above the other in such Number, (measure the drying distance is long enough after (read paper l over the Drying rolls 1l and z has passed, it enters between a pair of rolls i and 2, of which the roller i finitely equipped with a chain wheel driven by the chain 1c is. The roll: 2 is pressed by the screw s' against the roll i, uni die to achieve the necessary friction. The paper tap can then hang in a loop l ', so that they carry out the operations at intervals during the following does not tear.
Entsprechend der aus einer Papierbreite herzustellenden Anzahl von Briefumschlägen wird die Papierbahn durch 'Messer zerschnitten. Ist die Papierhahn zu breit, so kann ein Teil durch ein Paar Messer 3 und 4 auf den «'eilen u, und z, abgeschnitten «-erden. Die Wellen 7, und u, sind miteinander durch Zahnräder v4 und v ` (Abb. 2) verbunden. Über eine Riemenscheibe z,' der Welle v läuft ein Riemen 6 und weiter über eine Riemenscheibe 7, die durch Reibungskupphing 8 finit einer Welle 9 in Eingriff steht. Die Welle trägt eine Aufwickelrolle io für (las überflüssige Papier 1. Der Rest der Papierhahn wird hinter den Trockenwellen -t, und z durch umlaufende 'Messer ii und r2 in zwei Bahnen zerschnitten. Die Papierbahnen hängen in Schleifen L' durch und gelangen über eine Führungsrolle v' abwärts zu einer Führung 13. Auf den Wellen i und 2 sind zwei Sätze Faltrolle 1 14, 15 und 16, 17 (Abh. 2) vorgesehen. Jeder Satz Rollen kann die Papierbahn vorschalten, tun zwei Sätze Falten c4, c' (Abi>. 8) für die Verschluß- und Bodenklappen eines der heilen Reihen der auf dem Tisch h herzustellenden Briefumschläge zu bilden. Die Welle 2 der Rollen 15 und 17 wird durch die Zahnräder i i i und i 12 von der Welle i getrieben und gegen die `Felle i durch Stellschrauben s' (Abb. i) gepreßt.According to the number of envelopes to be produced from one width of paper, the paper web is cut by a knife. If the paper tap is too wide, a part can be grounded by a pair of knives 3 and 4 on the "'hurry u, and z, cut off". The shafts 7, and u, are connected to one another by gears v4 and v `(Fig. 2). A belt 6 runs over a belt pulley z 'of the shaft v and further over a belt pulley 7, which is finitely engaged with a shaft 9 by means of a friction coupling ring 8. The shaft carries a winding roll io for (read superfluous paper 1. The rest of the paper tap is cut into two webs behind the drying shafts -t, and z by rotating knives ii and r2. The paper webs hang in loops L 'and pass through one Guide roller v 'down to a guide 13. Two sets of folding rollers 1 14, 15 and 16, 17 (Dep. 2) are provided on shafts i and 2. Each set of rollers can put the paper web upstream, doing two sets of folds c4, c'(Abi>. 8) for the closure and bottom flaps to form one of the normal rows of envelopes to be produced on the table h. The shaft 2 of the rollers 15 and 17 is driven by the gears iii and i 12 from the shaft i and against the `Heads i pressed by adjusting screws s' (Fig. I).
Nalie deni rechten Auslaufende befinden sich an dem Tische b Vorschuhrollen 18 und i9, die durch einen Exzenter 2o absatzweise gedreht werden. Die kurze Welle 21 des Exzenters wird durch die Räder 22 und 23 von der @;"elle c aus angetrieben. Das Exzenter 2o ist mit einem Bügel und einer Stange 2d. ausf;erüstet, die irrfit einem Sperrhebel 25 verbunden ist. Die Klinke 26 des Sperrhel:els steht mit einem Klinkenrad 27 auf dem Lager der Walze in Eingriff. Zier senkrechte Stanzwerk7euge 28 (Abh. 1, 2 und 3), von denen Abb. 3 zwei zeigt, :sind in Führungen 29 am Tisch b angeordnet und «-erden durch einen Daumenhebel 30 beeinflußt. Letzterer sitzt auf einer Schwirnwelle 31 mit einem Hebel 32, der .:furch eine Stange 33 und eine Daumenrolle 34 von dem Daumen c' der Antriebswelle c keeinflußt wird. .Die vier Stanzen 28 erzeugen vier runde Lö,her in der Papierbahn, und zwei dieser Stangen wirken auf die Bahn bei vier Bildung= jedes Bniefumschlagstückes ein. In alle,' Fällen liegt eines dieser Löcher näher an der Innenkante der Papiet'hahn, als das andere von der Außenkante entfernt ist. Des innerste Lc,ch 35 (Abb. 8) kann einen Teil der gumrnierten Klappe und Seitenklappe bilden, und curch das äußere Loch 36 wird der entsprechende Teil der Seitenklappe und der Rückklappe des Briefumschlages gebildet.Never the right outlet end are located on the table b feed rollers 18 and 19, which are rotated intermittently by an eccentric 2o. The short shaft 21 of the eccentric is driven by the wheels 22 and 23 from the elle c. The eccentric 2o is equipped with a bracket and a rod 2d., Which is connected to a locking lever 25. The pawl 26 des Sperrhel: els is in engagement with a ratchet wheel 27 on the roller bearing. Ornamental vertical punching tools 28 (Dep. 1, 2 and 3), two of which are shown in Fig. 3, are arranged in guides 29 on table b and « -erden influenced by a thumb lever 30. The latter is seated on a swell shaft 31 with a lever 32 which is not influenced by the thumb c 'of the drive shaft c through a rod 33 and a thumb roller 34. The four punches 28 produce four round holes "Come on in the paper web, and two of these rods act on the web at four formation = of each envelope. In all" cases, one of these holes is closer to the inside edge of the paper tap than the other is away from the outside edge innermost Lc, ch 35 (Fig. 8) may be part of d he gummed flap and side flap form, and the outer hole 36 forms the corresponding part of the side flap and the back flap of the envelope.
Die Papierbahn gelangt alsdann zu einer Schneidvorrichtung mit zwei hin und her gellenden Messern 37 und 38 für jedes Arbeitsstück. Die Messer werden iilber einen Hebel d0 <iuf einer Querwelle 41 von einer Rolle :I3 aus bedient, auf die der Daumen c' der Daumenwelle c wirkt. Das Messer 38 erzeugt vorn Loch 36 bis zur Papieraußenkante einen Schnitt 44, der eine Kante der Rückklappe 46 bi l det.The paper web then arrives at a cutting device with two reciprocating knives 37 and 38 for each work piece. The knives will iilver a lever d0 <i on a transverse shaft 41 from a roller: I3 operated, on which the thumb c 'of the thumb shaft c works. The knife 38 generates front hole 36 to the outer edge of the paper a cut 44, the one edge of the back flap 46 images.
Das andere Messer 37 erzeugt einen Schnitt 45 vom äußeren Loch 45 bis zur P:apierinnenkante für die Bildung der Kante der gummierten Klappe 47. Der nächste Ruckvorsdhub bring das Papier unter eine zweite Reihe ähnlicher Messer 48 und 49 (Abt. 1, 2 und 4), durch die ein Schnitt 5o (Abt. 8) für die andere Kante ider Rüc'Icenklappe 46 und weiter :ein Schnitt 5, für die andere Kante der Ver-,schlußlcIappe 47 erzeugt wenden. Die rechteckilgen Papierstücke zwischen zwei Arbeitsstücken fallen. alsdann alle fort.The other knife 37 creates a cut 45 from the outer hole 45 to the P: paper inner edge for the formation of the edge of the rubberized flap 47. The next backward stroke brings the paper under a second row of similar knives 48 and 49 (Dept. 1, 2 and 4 ), through which a cut 5o (section 8) for the other edge of the back flap 46 and further: a cut 5 for the other edge of the closure flap 47 is produced. The rectangular pieces of paper fall between two work pieces. then all gone.
Durch den am Ende der nächsten Vorschaltung stattfindenden ArLeitsgang werden zwei parallele Querfalten 52 (Abt. 8) @an der Verbindungsstelle :der Seitenklappe 53 mit dem Haupttei:1 54 hergestellt, und zwar für jede. Seitenklappe eine Falte. Die Ealtvornichtungen bestehen aus zwei Stahlplatten 55 und 56 (Abt. 1, 2 und 5) auf einer Stange 57. An jedem Ende greift ein Bügel 58 über eine exzentrische Querwelle 59, die von dem Dauinen c' beeinflußt wird. Eine derPlatten 55 ist mit einer Feder 6o ausgerüstet und lose auf der Stange 57 angeordnet, damit nicht das Papier zerreißt, wenn durch die Platten die Falten erzeugt wenden.Through the work course that takes place at the end of the next upstream show two parallel transverse folds 52 (section 8) @ at the junction: the side flap 53 with the main part: 1 54 made for each. Side flap one fold. The Ealtvornichtung consists of two steel plates 55 and 56 (Dept. 1, 2 and 5) on a rod 57. At each end, a bracket 58 engages over an eccentric cross shaft 59, which is influenced by the duration c '. One of the plates 55 is with a spring 6o equipped and loosely arranged on the rod 57 so that the paper does not tear, when the creases created by the panels turn.
Durch die hierauf folgende Bewegung wird :das Papier zu einer Faltvorrichtung ,gebracht, die .die Rückenklappe 46 (Abt. 8) anhebt und umlegt. Während des Falteis wird durch einen Drückerfuß eine Bewegung der Papierbahn verhindert.The following movement turns the paper into a folding device , brought, the .the back flap 46 (Dept. 8) raises and folds. During the fold ice a presser foot prevents the paper web from moving.
-Gemäß ,den Ahb.2 und 6 sind an dem Tisch b bei 62 zwei Drückerfüße 61, 61 drehbar gelagert, die durch .eine Stange 63 elastisch über eine Feder 64 beeinfiußt werden. Sobald die Papierbahn vorgeschaltet wird, drückt der He'tel 66 an der Querwelle 67 die Stange 63 hinunter und gibt ,dadurch Idie Papierbahn frei. Während der übrigen Zeit .halten jedoch die Füße 61 das Papier fest. Die Bewegung .der Welle 67 wird durch einen Hebel 71 und einen Lenker 72 auf eine senkrecht geführte Zahnstange 73 übertragen, die mit einem Zahnrad 74 in Einsgriff steht. Letzteres ist mit einer Metallplatte 75 versehen, idie als Faltvorrichtung dient.-According to Figs. 2 and 6, there are two presser feet on table b at 62 61, 61 rotatably mounted, which is resiliently supported by a rod 63 via a spring 64 be influenced. As soon as the paper web is upstream, the He'tel 66 presses on the cross shaft 67 down the rod 63 and thereby releases the paper web. During the rest of the time, however, the feet 61 hold the paper firmly. The movement .The shaft 67 is guided by a lever 71 and a link 72 on a perpendicular Toothed rack 73 transferred, which is in mesh with a gear 74. The latter is provided with a metal plate 75 which serves as a folding device.
Aus :der Abb. 6 geht hervor, daß durch die Faltvorrichtung 75 die Rückenklappe 46 an der Stelle c5 abgefaltet worden .ist, wie dies schematisch in AUb. 8 dargestellt ist.From: Fig. 6 it can be seen that the folding device 75 the Back flap 46 has been folded down at point c5, as shown schematically in FIG AUb. 8 is shown.
Beim Weitervorschub gelangt das Papier zwischen die Walzen i8 und i9. Die Seitenkl.appenteile 53 (Abb. 8), @die zwei Hauptteile 54; des Umschlages miteinander verbinden, werden alsdann von einem Messer 76 (Abt. i, 2 und 7 ) bei 77 (Albtb. 8) @durchschnitten, so daß die einzelnen Umschläge vollständig voneinander getrennt werden.As the paper moves forward, it comes between rollers i8 and i9. The side flap flap parts 53 (Fig. 8), the two main parts 54; of the envelope connect with each other, are then by a knife 76 (Dept. i, 2 and 7) at 77 (Albtb. 8) @ cut through so that the individual envelopes are completely separated from each other be separated.
Der Umschlag hat dann die in Abb. 9 ausgezogen idargestellte Gestalt.The envelope then has the shape shown in Fig. 9.
Stie wenden'teils nach links, teils nach rechts lreför:dert. Nach. Gummierung werden die Seiten'klappen 53 abwärts gegen die Rückseite :.des Umschlages gefaltet, siehe die punktierten Linien in Abb. g. Dann wird die Verschlußklappe 47 igegen :die Rückseite gefaltet. Die fertigen Briefumschlä,ge werden gezählt und fallen schließlich an jeder Seite der Maschine in Behälter.Stie turn partly to the left, partly to the right lreför: dert. To. The side flaps 53 are gummed downwards against the back of the envelope folded, see the dotted lines in Fig. g. Then the flap 47 on the other hand: the back is folded. The finished envelopes are counted and eventually fall into bins on each side of the machine.
Bei der veranschaulichten Ausführungsform stellen nvei übereinander angeordnete Tische getrennte Reinen von Briefumschlägen her.In the illustrated embodiment, nvei are superimposed arranged tables separate lines of envelopes.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB396606X | 1920-05-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE396606C true DE396606C (en) | 1924-06-06 |
Family
ID=10410763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH85387D Expired DE396606C (en) | 1920-05-10 | 1921-05-10 | Envelope machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE396606C (en) |
-
1921
- 1921-05-10 DE DEH85387D patent/DE396606C/en not_active Expired
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