DE3943227C2

DE3943227C2 -

Info

Publication number: DE3943227C2
Application number: DE3943227A
Authority: DE
Inventors: Martin Dipl.-Ing. Storz (Fh), 7730 Villingen-Schwenningen, De
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1992-02-13
Also published as: EP0435409A2; EP0435409A3; DE3943227A1; US5069442A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den Transport von Aufzeichnungsträgern unterschiedlicher Breite und/oder Dicke, mit einer drehbar gelagerten und angetriebenen Friktionswalze und einer Anordnung von auf deren Umfang frei abwälzenden, nicht angetriebenen Andrückrollen, und mit einer dem einen Ende der Friktionswalze zugeordneten, senkrecht zur Achse der Friktionswalze stehenden Führungsfläche für den Aufzeichnungsträger.The invention relates to a device for the transport of Record carriers different Width and / or thickness, with a rotatable and driven friction roller and an arrangement of freely rolling on its circumference, non-driven pressure rollers, and with one associated with one end of the friction roller, standing perpendicular to the axis of the friction roller Guide surface for the record carrier.

Derartige Vorrichtungen dienen für den Einzug von Belegen aller Art, die im Bereich von Banken, Industrieunternehmen, Versicherungsgesellschaften, u. dgl. Geschäftsbereichen, verarbeitet werden. Die Vorrichtung kann daher Bestandteil eines Druckers, eines Belegverarbeitungsgeräts oder ähnlicher Büromaschinen sein. Such devices are used for the collection of documents of all kinds in the area of banks, industrial companies, Insurance companies, etc. Like business areas, processed will. The device can therefore be part of a printer, a Document processing device or similar office machines.

Eine entsprechende Vorrichtung ist aus IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 31, Nr. 3, August 1988, Seite 84, bekannt. Darin wird eine Gummiantriebsrolle mit einer auf dieser frei abwälzenden, zur Antriebsrolle achsparallelen Andruckrolle beschrieben. Die Andruckrolle weist zwei in achsialer Richtung voneinander beab standete, in ihren Laufdurchmessern voneinander abweichende, jedoch mit einander drehfest verbundene Wälzbereiche auf, die den Aufzeichnungsträger auf die Gummiantriebsrolle drücken. Durch die Beschichtung der Wälzbereiche ist die Reibung zwischen diesen und dem Aufzeichnungsträger größer als zwischen dem Aufzeichnungsträger und der Gummiantriebsrolle. Die sich ergebende Bewegungsbahn des Aufzeichnungsträgers ist ein Kreisbogen mit einem fest bestimmten Radius. Dadurch wird der Aufzeichnungsträger gegen einen seitlichen Rand gezwungen und an diesen ausgerichtet.A corresponding device is from IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 31, No. 3, August 1988, page 84. There will be one Rubber drive roller with a freely rolling, axially parallel to the drive roller pressure roller described. The pressure roller has two axially spaced apart stood, differing in their barrel diameters, but with rolling areas connected to one another in a rotationally fixed manner the record carrier on the rubber drive roller to press. Due to the coating of the rolling areas the friction between these and the record carrier larger than between the record carrier and the rubber drive roller. The resulting trajectory of the record carrier is an arc with a fixed radius. This becomes the record carrier forced against a side edge and aligned with it.

Es ist außerdem bekannt (IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 20 Nr. 4, September 1977, Seite 1295), eine Rolle nahe einer Ausrichtkante zum Erfassen eines Aufzeichnungsträgers in seinem seitlichen Bereich zwischen - in Transportrichtung gesehen - seiner Schwerelinie und der Ausrichtkante anzuordnen. Bei einer größeren Reibung zwischen dem Aufzeichnungsträger und seiner Auflagefläche ist die von nur einer Reibrolle ausgeübte Kraft zum Ausrichten zwar groß genug, zum Transportieren kann sie jedoch zu klein sein.It is also known (IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 20 No. 4, September 1977, page 1295), a roll near an alignment edge for detecting a recording medium in its lateral area between - seen in the direction of transport - its center of gravity and the alignment edge to arrange. If there is greater friction between the recording media and its contact surface is the force exerted by only one friction roller Align large enough, but it may be too small for transportation.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, Aufzeichnungsträger verschiedener Breiten und/oder Dicken auch bei schräger Einführung in ein papierverarbeitendes Gerät automatisch in die gewünschte seitliche Lage und Richtung auszurichten und diese seitliche Lage und Richtung über den gesamten Verarbeitungsvorgang des Aufzeichnungsträgers beizubehalten.The object of the present invention is Record carriers of various widths and / or thicknesses also with oblique introduction to a paper processing device automatically in the Align the desired lateral position and direction and this lateral Location and direction over the entire processing of the To maintain the record carrier.

Die gestellte Aufgabe wird ausgehend von der eingangs bezeichneten Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Anordnung von Andrück rollen eine oder mehrere Andrückrollen umfaßt, die innerhalb des der Führungsfläche zugewandten Längenabschnitts der Friktionswalze - bezogen auf deren Mitte in Längsrichtung - vorgesehen sind, und der von der Führungsfläche abgewandte Längenabschnitt der Friktionswalze - bezogen auf deren Mitte in Längsrichtung - von Andrückrollen freigehalten ist, der Abstand von der Führungs fläche bis zur von der Führungsfläche am weitesten entfernten Andrück rolle höchstens der halben Breite des schmalsten zur Verarbeitung kommenden Aufzeichnungsträgers entspricht. Die Vorteile dieser Lösung sind u. a.:The task is based on the one mentioned at the beginning Device according to the invention solved in that the arrangement of pressure roll includes one or more pressure rollers, which within the Longitudinal section of the friction roller facing the guide surface - based on their center in the longitudinal direction - are provided, and that of Length section of the friction roller facing away from the guide surface - based on their center in the longitudinal direction - is kept clear of pressure rollers, the distance from the guide surface up to the most distant pressure from the guide surface roll at most half the width of the narrowest for processing coming record carrier corresponds. The advantages this solution u. a .:

Der Aufzeichnungsträger wird an einer Papierkante seitlich geführt; dadurch haben Nennmaßabweichungen der Aufzeichnungsträgerbreite keinen Einfluß auf die Lage des Aufzeichnungsträgers in der Vorrichtung; verschiedene Aufzeichnungsträgerbreiten können, ohne Verstellungen an der Vorrichtung vornehmen zu müssen, verarbeitet werden; beispielsweise kann eine minimale Aufzeichnungsträgerbreite von 148 mm und eine maximale Aufzeichnungsträgerbreite von 250 mm in ein und derselben Vorrichtung verarbeitet werden; weiterhin sind verschiedene Aufzeichnungsträgerdicken problemlos zu verarbeiten; beispielsweise kann Papier mit den Flächengewichten zwischen 60 und 120 g/m² ohne Probleme transportiert werden; weiterhin ist vorteilhaft, daß die Anforderungen an die Bedienungsperson beim Einlegen des Aufzeichnungsträgers gering sind, da sich der nicht korrekt eingelegte Aufzeichnungsträger von selbst ausrichtet und die gewünschte Lage nach kurzem Transportweg erreicht hat; die erfindungsgemäße Vorrichtung weist daher eine große Funktionssicherheit auf; die Erfindungslösung ist jedoch auch preiswert und technisch kompakt, weil die Ausrichtung des Aufzeichnungsträgers nicht durch zusätzliche Teile, sondern durch die erfindungsgemäße Anordnung erreicht wird; vorteilhaft ist außerdem, daß diese Vorrichtung sowohl für ebene und nichtebene Transporteinheiten geeignet ist; weiterhin ergeben sich Vorteile daraus, daß bei jeder zulässigen Aufzeichnungsträgerbreite alle Andrückrollen im Kontakt mit dem Aufzeichnungsträger sind; schließlich ist die Vorrichtung auch für beide Transportrichtungen geeignet; die Andrückrollen müssen außerdem nicht etwa mit einer teuren Oberflächenschicht versehen sein, es können durchaus billige Dreh- oder Kunststoffspritzteile eingesetzt werden.The record carrier is guided laterally on a paper edge; As a result, deviations in nominal dimensions of the recording medium width have no influence on the position of the recording medium in the device; different recording medium widths can be processed without having to make adjustments to the device; for example, a minimum recording medium width of 148 mm and a maximum recording medium width of 250 mm can be processed in one and the same device; Furthermore, different recording medium thicknesses can be processed without any problems; for example, paper with a basis weight between 60 and 120 g / m ² can be transported without problems; it is also advantageous that the requirements for the operator when inserting the record carrier are low, since the incorrectly inserted record carrier aligns itself and has reached the desired position after a short transport distance; the device according to the invention therefore has great functional reliability; however, the solution according to the invention is also inexpensive and technically compact, because the alignment of the record carrier is not achieved by additional parts, but by the arrangement according to the invention; It is also advantageous that this device is suitable for both flat and non-flat transport units; furthermore there are advantages from the fact that with each permissible recording medium width all pressure rollers are in contact with the recording medium; finally, the device is also suitable for both directions of transport; the pressure rollers also do not have to be provided with an expensive surface layer, cheap turned or plastic injection molded parts can be used.

Eine Verbesserung der Erfindung ergibt sich daraus, daß der Abschnitt der Führungsfläche, an dem der Aufzeichnungsträger anliegt, gemessen vom stromaufwärts gelegenen Anfangspunkt der Berührungslinie des Aufzeichnungsträgers mit der Führungsfläche bis in Höhe der Auflagelinie der Andrückrollen auf der Friktionswalze etwa dem Abstand von der von der Führungsfläche am weitesten entfernten An drückrolle zur Führungsfläche entspricht. Diese Bemessung stellt das Ergebnis von praktischen Versuchen dar und kann daher nicht ohne weiteres aufgefunden werden.An improvement of the invention results from the fact that the section of Guide surface on which the record carrier lies, measured from the upstream the starting point of the line of contact of the recording medium with the guide surface up to the level of the support line Pressure rollers on the friction roller approximately the distance from the furthest away from the guide surface pressure roller corresponds to the guide surface. This dimension represents that The result of practical tests and can therefore not be without more can be found.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, daß die Führungsfläche sich an einer Gerätewandung befindet, in der die Welle der Friktionswalze drehgelagert ist.Another advantage results from the fact that the guide surface itself is a device wall in which the shaft of the friction roller is pivoted.

Ein praktisches Anwendungsgebiet für die Erfindung ergibt sich daraus, daß die Friktionswalze und die einseitig vorgesehenen, zylindrischen Andrückrollen einem Druckwiderlager eines Druckers zugeordnet sind.A practical field of application for the invention results from that the friction roller and the one-sided, cylindrical Pressure rollers are assigned to a pressure abutment of a printer.

Eine gleichmäßige Anpreßkraft für alle Andrückrollen der beschriebenen Andrückrollengruppe ergibt sich daraus, daß die Andrückrollen mittels Drehachsen jeweils an gefederten Schwenkarmen schwenkgelagert sind.A uniform contact pressure for all pressure rollers of the described Pressure roller group results from the fact that the pressure rollers by means of Rotary axes are each pivot-mounted on spring-loaded swivel arms.

Die einfachste Verwirklichung der Erfindung wird außerdem dadurch erzielt, daß die einseitig angeordneten Andrückrollen auf einer geraden, parallel zur Welle der Friktionswalze verlaufende Achse liegen.The simplest implementation of the invention is also thereby achieved that the pressure rollers arranged on one side on a straight, axis parallel to the shaft of the friction roller.

Einem praktischen Bedürfnis wird außerdem der weitere Vorteil gerecht, daß von den einseitig angeordneten Andrückrollen die der ersten Führungsfläche nächstliegende Andrückrolle mit einem Mindestabstand von der Führungsfläche vorgesehen ist, der etwa dem Abstand des Endes der Friktionswalze von der Führungsfläche entspricht.The other advantage also meets a practical need, that of the pressure rollers arranged on one side is the pressure roller closest to the first guide surface is provided with a minimum distance from the guide surface of approximately the distance of the end of the friction roller from the guide surface corresponds.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das nachfolgend näher beschrieben wird. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown which is described in more detail below. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, bestehend aus einer Friktionswalze mit Andrückrollen und Druckwiderlager, Fig. 1 is a side view of the device, consisting of a friction roller with pinch rollers and platen,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Schnittangabe II-II in Fig. 1, Fig. 2 is a longitudinal section through the device according to the section indication II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung beim Einführen eines Aufzeichnungsträgers in einer ersten Phase, Fig. 3 is a plan view of the device during insertion of a recording medium in a first phase,

Fig. 4 die Bewegung des Aufzeichnungsträgers in der darauffolgenden Phase, Fig. 4 shows the movement of the recording medium in the subsequent stage,

Fig. 5 eine weitere Phase des Bewegungsablaufes und Fig. 5 shows a further phase of the movement and

Fig. 6 die endgültige Lage des Aufzeichnungsträgers. Fig. 6 shows the final position of the record carrier.

Die Vorrichtung weist in ihren wesentlichsten Bestandteilen eine drehbar gelagerte, angetriebene Friktionswalze 1 auf und mehrere an deren Umfang einzeln angeordnete, leerlaufend drehbare Andrückrollen 2a, 2b und 2c. Zwischen der Friktionswalze 1 und den Andrückrollen 2a, 2b, 2c wird ein Aufzeichnungsträger 3 geführt.The essential components of the device have a rotatably mounted, driven friction roller 1 and a plurality of individually arranged idler rotating pressure rollers 2 a, 2 b and 2 c on their circumference. A recording medium 3 is guided between the friction roller 1 and the pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c.

Die Friktionswalze 1 besitzt ein (linkes) Friktionswalzen-Ende 4 und eine Friktionswalzen-Achse 5. Dieser Friktionswalzen-Achse 5 ist eine Führungsfläche 6 zugeordnet, an der in Fig. 1 die Aufzeichnungsträger- Kante 3a des papierenen Aufzeichnungsträgers 3 geführt wird. Die Andrückrollen 2a, 2b, 2c sind außermittig zur Friktionswalzen-Länge 7 auf der Seite der Führungsfläche 6 angeordnet. Der der Führungsfläche 6 abgewandte Längenabschnitt 8 ist von solchen Andrückrollen 2a, 2b, 2c freigehalten. Eine minimale Aufzeichnungsträgerbreite 9 entspricht zumindest dem Doppelten des Abstandes 10 von der Führungsfläche 6 bis zur letzten Andrückrolle 2c.The friction roller 1 has a (left) friction roller end 4 and a friction roller axis 5 . This friction roller axis 5 is assigned a guide surface 6 , on which the recording medium edge 3 a of the paper recording medium 3 is guided in FIG. 1. The pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c are arranged eccentrically to the friction roller length 7 on the side of the guide surface 6 . The length section 8 facing away from the guide surface 6 is kept free of such pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c. A minimum recording medium width 9 corresponds to at least twice the distance 10 from the guide surface 6 to the last pressure roller 2 c.

Außerdem ist die Führungsfläche 6, an der die Aufzeichnungsträger-Kante 3a anliegt, gemessen von einer Auflagelinie 11 sämtlicher Andrückrollen 2a, 2b, 2c (Fig. 1) bis zum Ende 12 etwa gleich dem Abstand 13 der letzten Andrückrolle 2c zur Führungsfläche 6.In addition, the guide surface 6 , on which the recording medium edge 3 a rests, measured from a support line 11 of all the pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c ( FIG. 1) to the end 12 is approximately equal to the distance 13 of the last pressure roller 2 c to the guide surface 6 .

Weiterhin besteht die Führungsfläche 6 aus einer Gerätewandung 14, in der eine Friktionswalzen-Welle 15 konzentrisch zur Friktionswalzen-Achse 5 drehgelagert ist.Furthermore, the guide surface 6 consists of a device wall 14 in which a friction roller shaft 15 is rotatably mounted concentrically to the friction roller axis 5 .

Die Andrückrollen 2a, 2b, 2c sind vorteilhafterweise zylindrisch und sind zusammen mit der Friktionswalze 1 einem Druckwiderlager 16 eines Druckers, z. B. eines Matrix- oder Typenraddruckers, zugeordnet.The pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c are advantageously cylindrical and together with the friction roller 1 are a pressure abutment 16 of a printer, for. B. a matrix or type wheel printer assigned.

Die möglicherweise ungleich dicken Aufzeichnungsträger 3 werden von den Andrückrollen 2a, 2b, 2c beaufschlagt, die mittels Drehachsen 17 an gefederten Schwenkarmen 18 drehgelagert sind. Die Federkraft wird von einer speziellen Schenkelfeder 19 erzeugt, die mit einem Federschenkel 19a an einem Rahmenteil 20 und mit dem anderen Federschenkel 19b an der Drehachse 17 abgestützt ist.The possibly unevenly thick recording media 3 are acted upon by the pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c, which are rotatably mounted on spring-loaded pivot arms 18 by means of axes of rotation 17 . The spring force is generated by a special leg spring 19 b with a spring leg 19 a on a frame part 20 and the other spring leg 19 is supported on the axis of rotation 17th

Sämtliche Andrückrollen 2a, 2b, 2c sind im Ausführungsbeispiel (Fig. 2 bis 6) auf einer geraden, parallel zur Führungswalzen-Welle 15 umlaufenden Achse 21 angeordnet. Eine gestufte Anordnung ist auch möglich.All pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c are arranged in the exemplary embodiment ( FIGS. 2 to 6) on a straight axis 21 rotating parallel to the guide roller shaft 15 . A tiered arrangement is also possible.

Außerdem ist vor den einseitig angeordneten Andrückrollen 2a, 2b, 2c die erste Andrückrolle 2a mit dem Mindestabstand 27 von der Führungsfläche 6 entfernt, der etwa dem Abstand 22 des Friktionswalzen-Endes 4 von der Führungsfläche 6 entspricht.In addition, in front of the one-sided pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c, the first pressure roller 2 a is at a minimum distance 27 from the guide surface 6 , which corresponds approximately to the distance 22 of the friction roller end 4 from the guide surface 6 .

Der Hauptanteil der Friktion zwischen Friktionswalze 1 und Aufzeichnungsträger 3 entsteht unter den drei Andrückrollen 2a, 2b, 2c (Fig. 3 bis 6). Die daraus resultierende Antriebskraft "F" wirkt deshalb nicht in der Mitte 23 der Aufzeichnungsträger 3, sondern zwischen der Aufzeichnungsträgermitte 23 und der Führungsfläche 6, d. h. im Bereich der drei Andrückrollen 2a, 2b, 2c. Die Reaktionskraft F1 beim Beschleunigen des Aufzeichnungsträgers wirkt jedoch in der Mitte 23 der Aufzeichnungsträger 3 (Fig. 3). Da Antriebskraft F und Reaktionskraft F1 zueinander versetzt sind, entsteht beim Transport des Aufzeichnungsträgers 3 ein Drehmoment, so daß sich der Aufzeichnungsträger 3 auf der Friktionswalze 1 leicht verdreht. der Aufzeichnungsträger 3 liegt nun schräg auf der Friktionswalze 1 (Fig. 4). Diese Lage bewirkt beim Weitertransport ein seitliches Verlaufen des Aufzeichnungsträgers 3 in Richtung Führungsfläche 6. The majority of the friction between the friction roller 1 and the recording medium 3 arises under the three pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c ( FIGS. 3 to 6). The resulting driving force "F" therefore does not act in the middle 23 of the record carrier 3, but between the recording medium 23 and the middle of the guide surface 6, ie in the region of the three pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c. The reaction force F 1 when accelerating the recording medium, however, acts in the middle 23 of the recording medium 3 ( FIG. 3). Since the driving force F and the reaction force F 1 are offset from one another, a torque is generated when the recording medium 3 is transported, so that the recording medium 3 rotates slightly on the friction roller 1 . the record carrier 3 now lies obliquely on the friction roller 1 ( FIG. 4). This position causes the recording medium 3 to run laterally in the direction of the guide surface 6 during further transport.

Beim Erreichen der Führungsfläche 6 berührt der Aufzeichnungsträger 3 die Führungsfläche 6 zunächst nur in einem Punkt 25 (Fig. 5). Die seitliche Bewegungskomponente bewirkt dann beim Weitertransport eine linienförmige Berührung der Aufzeichnungsträgerkante 3a mit der Führungsfläche 6.When the guide surface 6 is reached , the recording medium 3 initially only touches the guide surface 6 at a point 25 ( FIG. 5). The lateral component of movement then causes a linear contact of the recording medium edge 3 a with the guide surface 6 during further transport.

Der Aufzeichnungsträger 3 liegt nun rechtwinklig zur Friktionswalzen-Achse 5. Die seitliche Bewegungskomponente ist in dieser Lage Null. Der Aufzeichnungsträger 3 hat die gewünschte Lage erreicht (Fig. 6).The record carrier 3 is now perpendicular to the friction roller axis 5 . The lateral movement component is zero in this position. The record carrier 3 has reached the desired position ( FIG. 6).

Entfernt sich der Aufzeichnungsträger 3 aus einem beliebigen Grund von der Führungsfläche 6, so wiederholt sich der Ausrichtvorgang in der Reihenfolge der Fig. 3 bis 6.If the recording medium 3 moves away from the guide surface 6 for any reason, the alignment process is repeated in the order of FIGS. 3 to 6.

Für den Fall, daß die Führungsfläche 6 vor und hinter den Andrückrollen 2a, 2b, 2c ausreichend lang ist, ist die Vorrichtung für beide Transportrichtungen geeignet. Es kann auch vorteilhaft sein, die Friktionswalze 1 wie in Fig. 2 gezeichnet gummibeschichtet auszuführen, d. h. durch eine Gummischicht 26 die Friktionskraft zwischen dem Aufzeichnungsträger 3 und der Friktionswalze 1 zu erhöhen.In the event that the guide surface 6 in front of and behind the pressure rollers 2 a, 2 b, 2 c is sufficiently long, the device is suitable for both transport directions. It can also be advantageous to design the friction roller 1 as rubber-coated as shown in FIG. 2, ie to increase the frictional force between the recording medium 3 and the friction roller 1 by means of a rubber layer 26 .

Claims

1. Device for the transport of recording media of different widths and / or thickness, with

a rotatably mounted and driven friction roller and an arrangement of non-driven pressure rollers which roll freely on the circumference thereof,
a guide surface for the recording medium associated with one end of the friction roller and perpendicular to the axis of the friction roller,

characterized in that
the arrangement of pressure rollers comprises one or more pressure rollers ( 2 a, 2 b, 2 c) which are provided within the longitudinal section of the friction roller ( 1 ) facing the guide surface ( 6 ) - with respect to the center thereof in the longitudinal direction - and that of the guide surface ( 6 ) the longitudinal section ( 8 ) facing away from the friction roller ( 1 ) - in relation to the center thereof in the longitudinal direction - is kept free from pressure rollers ( 2 a, 2 b, 2 c),

- the distance from the guide surface (6) to the location remote from the guide surface (6) furthest pressure roller (2 c) not more than half the width (9) corresponding to the narrowest coming for processing the recording medium (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that the portion of the guide surface ( 6 ) on which the record carrier ( 3 ) abuts, measured from the upstream starting point of the line of contact of the record carrier ( 3 ) with the guide surface ( 6 ) up to the level of support line (11) of the pressure rollers (2 a, 2 b, 2 c) (1) (c 2) corresponds to the friction roller approximately to the distance (13) from the side remote from the guide surface (6) furthest pressure roller to the guide surface (6) .

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the guide surface ( 6 ) is located on a device wall ( 14 ) in which the shaft ( 15 ) of the friction roller ( 1 ) is rotatably mounted.

4. The device according to one or more of claims 1-3, characterized in that the friction roller ( 1 ) and the one-sided, cylindrical pressure rollers ( 2 a, 2 b, 2 c) are assigned to a pressure abutment ( 16 ) of a printer.

5. The device according to one or more of claims 1-4, characterized in that the pressure rollers ( 2 a, 2 b, 2 c) by means of axes of rotation ( 17 ) are each pivot-mounted on spring-loaded pivot arms ( 18 ).

6. The device according to one or more of claims 1-5, characterized in that the pressure rollers arranged on one side ( 2 a, 2 b, 2 c) on a straight axis ( 21 ) extending parallel to the shaft ( 15 ) of the friction roller ( 1 ) ) lie.

7. The device according to one or more of claims 1-6, characterized in that of the pressure rollers arranged on one side ( 2 a, 2 b, 2 c) the pressure roller ( 2 a) closest to the guide surface ( 6 ) with a minimum distance ( 27 ) is provided by the guide surface ( 6 ), which corresponds approximately to the distance ( 22 ) of the end ( 4 ) of the friction roller ( 1 ) from the guide surface ( 6 ).