DE3942523A1

DE3942523A1 - Head for pair of compasses - has gripper made as integral plastics moulding, and has bottom clamp retainers

Info

Publication number: DE3942523A1
Application number: DE19893942523
Authority: DE
Inventors: Guenther Partes
Original assignee: INTERTECH ZEICHENGERAETE GUENT
Current assignee: INTERTECH ZEICHENGERAETE GUENT
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1991-06-27
Also published as: DE3942523C2

Abstract

The pair of compasses has a head (1) with a gripper made from an integral plastics moulding. The head consists of a semicylindrical block with parallel (1a) and flat side faces (1b). The cylindrical gripper (2) extends from the curved face. The diametral face has a recess (3a,3b) near each end to receive a clamping element (4a,4b). The clamping elements grip the legs of the compasses in the gap (5) formed between their ends. The clamping elements are made of spring steel and are a press fits in the recesses in the head. ADVANTAGE - Simple, low-cost mfr., and long service life.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zirkelkopf mit Griffstück und die Zirkelschenkel haltenden Klemmelementen.The invention relates to a compass head with handle and the compass legs holding clamping elements.

Es sind Zirkelköpfe bekannt, die aus einem ringförmigen Bügel aus Federstahl bestehen, zwischen dessen Enden die Zirkelschenkel klemmend gehalten sind; diametral gegenüberliegend befindet sich eine Durchgangsöffnung für das Griffstück. Diese bekannten Zirkelköpfe bereiten jedoch Schwierigkeiten bei der Herstellung. So erweist sich vor allem die im Zuge des Poliervorgangs erfolgende Entzunderung des eingerollten Federbügels auf seiner Innenseite als problematisch; dort verbleibender Zunder führt zum Abplatzen der Beschichtung und zum Auftreten von Rost. Außerdem hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Durchgangsöffnung für das Griffstück eine Schwachstelle hat, die zum Zerspringen des Federbügels führen kann.Compass heads are known which consist of an annular bracket are made of spring steel, between the ends of which the compass legs are held clamped; diametrically opposite there is a through opening for the handle. These known compass heads cause difficulties the production. So it turns out especially in the course of the Descaling of the rolled spring clip takes place on the inside as problematic; remaining there Tinder causes the coating to flake off and to the appearance of rust. It has also been shown in practice that the through opening for the handle a Has a weak point that will cause the spring clip to shatter can.

Weiter sind Zirkelköpfe bekannt, die aus einem ringförmigen Bügel aus federelastischem Kunststoff bestehen, Zwar treten bei einem solchen Federbügel aus Kunststoff die vorstehend in Verbindung mit einem Federstahlbügel geschilderten Nachteile nicht auf, doch bedarf es wegen der Materialermüdung bzw. des verhältnismäßig raschen Nachlassens der Elastizität beim Kunststoff einer Zwangskupplung zwischen Federbügel und Zirkelschenkeln, was zusätzlichen Aufwand bedeutet.Furthermore, compass heads are known, which consist of an annular Brackets are made of resilient plastic in such a spring clip made of plastic, the above in Connection with a spring steel bracket described disadvantages not on, but it is necessary because of material fatigue or relatively rapid loss of elasticity when Plastic of a forced coupling between spring clip and compass legs, which means additional effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zirkelkopf zu schaffen, der einfach und billig herzustellen sowie dauerhaft haltbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Zirkelkopf und Griffstück als einstückiges Massiv- Kunststoffteil ausgebildet sind, das mit nach unten offenen Aufnahmen für die Klemmelemente versehen ist.The invention has for its object to a compass head create the easy and cheap to manufacture as well as durable is durable. According to the invention, this object is achieved by that compass head and handle as a one-piece solid Plastic part are formed, which with open at the bottom Recordings for the clamping elements is provided.

Die Zusammenfassung von Zirkelkopf und Griffstück vermindert die Zahl der Bauteile und vereinfacht so die Lagerhaltung und die Montage; außerdem macht sie die Durchgangsöffnung im Federbügel als Schwachstelle bei Biegebeanspruchungen, die bei Verschwenkungen der Zirkelschenkel auftreten, entbehrlich. Die Verwendung von Kunststoff vereinfacht die Herstellung des einstückigen Bauteils, senkt die Materialkosten und erhöht die Lebensdauer des Zirkelkopfs. Schließlich ermöglicht die Halterung der Klemmelemente in im Massivkörper des Zirkelkopfs vorgesehen Aufnahmen die Anwendung einfacher Befestigungstechniken wie Einstecken, Einschrauben, Einkleben usw. sowie eine stabile Lagerung.The combination of compass head and handle is reduced the number of components and thus simplifies storage and the assembly; it also makes the through opening in the spring clip as a weak point in bending stresses that Swiveling of the compass legs occur, unnecessary. The use of plastic simplifies the manufacture of the one-piece component, lowers material costs and increases the lifespan of the compass head. Finally, the Holder of the clamping elements in the solid body of the compass head provided recordings using simple fastening techniques such as insertion, screwing, gluing, etc. as well as stable storage.

Das Massiv-Kunststoffteil weist bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung eine etwa halbkreisförmige Frontfläche auf, deren seitliche Endbereiche unter Bildung vertikaler Seitenflächenbereiche eingezogen sind, denen die sich dazu parallel erstreckenden Aufnahmen benachbart sind, während es bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung eine mondsichelförmige Frontfläche aufweist, deren nach unten gerichtete Endbereiche unter Bildung horizontaler Abschlußflächen eingezogen sind, in denen die Aufnahmen münden. Aufgrund dieser Ausgestaltung sind die Aufnahmen von ausreichend Kunststoffmaterial umgeben, so daß auch bei erheblicher Aufspreizung der Klemmelemente durch die Zirkelschenkel eine sichere Beherrschung der dabei auftretenden Kräfte gewährleistet ist.The solid plastic part has in a first embodiment the invention an approximately semicircular front surface on, the lateral end areas forming vertical Side surface areas are indented, which are related to this parallel shots are adjacent while it in a second embodiment of the invention a crescent-shaped Front surface, the downward facing End areas drawn in to form horizontal end faces are where the recordings end. Based on these Design are the recordings of sufficient plastic material surrounded so that even with considerable spreading the clamping elements through the compass legs a safe mastery the forces that occur are guaranteed.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung sind die Aufnahmen im Massiv-Kunststoffteil als sich vertikal erstreckende Einstecköffnungen ausgebildet, in denen die Klemmelemente mit Preßsitz gehalten sind. Die vertikale Erstreckung der Aufnahmen vereinfacht die Herstellung des Massiv- Kunststoffteils als Spritzgußteil.According to a further advantageous feature of the invention the recordings in the solid plastic part as extending vertically Insert openings formed in which the clamping elements are held with a press fit. The vertical extension of the recordings simplifies the production of the solid Plastic part as an injection molded part.

Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die Klemmelemente aus Federblech bestehen und ihre freien Enden unter Belassung eines Spalts nach innen gebogen sind.It has proven particularly useful if the Clamping elements consist of spring steel and their free ends are bent inward leaving a gap.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von zwei bevorzugten Ausführungsformen beispielhaft erläutert.In the drawing, the invention is based on two preferred Exemplary embodiments explained.

Es zeigenShow it

Fig. 1a und 1b eine erste Ausführungsform in Front- und Seitenansicht sowie Fig. 1a and 1b, a first embodiment in front and side view as well as

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform in Frontansicht. Fig. 2 shows a second embodiment in front view.

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 bildet ein Zirkelkopf 1 mit einem Griffstück 2 ein einstückiges Massiv-Kunststoffteil. Der Zirkelkopf 1 läßt in Fig. 1a eine Frontfläche 1a erkennen, die aus einem Rechteck mit aufsitzendem Kreissegment oder aus einem Halbkreis mit vertikal abgetrennten seitlichen Endbereichen besteht, so daß die in Fig. 1b sichtbare Seitenfläche des Zirkelkopfs 1 einen unteren vertikalen Bereich 1b aufweist. Parallel zu diesen beiden vertikalen Seitenflächenbereichen 1b ist je eine Aufnahme 3a, 3b in dem Massiv-Kunststoffteil des Zirkelkopfs 1 angeordnet, in die je ein Klemmelement 4a, 4b aus Federblech eingesteckt ist. Das freie Ende der Klemmelemente 4a, 4b ist rechtwinklig nach innen gebogen, wobei zwischen diesen freien Enden ein die - nicht dargestellten - Zirkelschenkel aufnehmender Spalt 5 verbleibt.In the embodiment of FIG. 1, a compass head 1 with a handle 2 forms a one-piece solid plastic part. The circle head 1 can in Fig. 1a is a front surface 1 a seen that consists of a rectangle with a ride-circle segment or of a semi-circle with vertically separated lateral end portions, so that the 1b visible side surface in Fig. Of the circular head 1 has a lower vertical portion 1 b having. Parallel to these two vertical side surface areas 1 b, a receptacle 3 a, 3 b is arranged in the solid plastic part of the compass head 1 , into each of which a clamping element 4 a, 4 b made of spring plate is inserted. The free end of the clamping elements 4 a, 4 b is bent inwards at right angles, with a gap 5 , which is not shown, which holds the compass legs, remaining between these free ends.

Bei der Ausführungsform der Fig. 2 sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Im Vergleich zu der in den Fig. 1a und 1b dargestellten Ausführungsform sind folgende Unterschiede vorhanden: Die Frontflächen 1a des Zirkelkopfs 1 besitzt die Form einer Mondsichel, deren nach unten gerichtete Spitzen abgetrennt sind, so daß horizontale Abschlußflächen 1c, 1d vorhanden sind; die Klemmelemente 4a, 4b sind von ihrem Austritt aus diesen Abschlußflächen 1c, 1d an kontinuierlich einwärts gebogen und bilden - unter Belassung des Spalts 5 - je einen Viertelkreis.In the embodiment of FIG. 2, identical components are provided with the same reference symbols. Compared to the embodiment shown in FIGS. 1a and 1b, the following differences are present: The front surfaces 1 a of the compass head 1 has the shape of a crescent moon, the downward tips of which are separated off, so that horizontal end faces 1 c, 1 d are present ; The clamping elements 4 a, 4 b are bent inwards continuously from their exit from these end faces 1 c, 1 d and form - with the gap 5 left - a quarter circle each.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Zirkelkopf
1a Frontfläche
1b vertikale Seitenflächenbereiche
1c, 1d horizontale Abschlußflächen
2 Griffstück
3a, 3b Aufnahmen
4a, 4b Klemmelemente
5 Spalt 1 compass head
1 a front surface
1 b vertical side surface areas
1 c, 1 d horizontal end faces
2 handle
3 a, 3 b recordings
4 a, 4 b clamping elements
5 gap

Claims

1. compass head with grip and compass legs holding clamping elements, characterized in that compass head ( 1 ) and grip ( 2 ) are designed as a one-piece solid plastic part that with downwardly open receptacles ( 3 a, 3 b) for the clamping elements ( 4 a , 4 b) is provided.

2. compass head according to claim 1, characterized in that the solid plastic part has an approximately semicircular front surface ( 1 a), the side end regions of which are retracted to form vertical side surface regions ( 1 b), to which the receptacles ( 3 a, 3 b) are adjacent.

3. compass head according to claim 1, characterized in that the solid plastic part has a crescent-shaped front surface ( 1 a) whose downward end regions are retracted to form horizontal end faces ( 1 c, 1 d), in which the receptacles ( 3 a, 3 b) flow out.

4. compass head according to claims 1-3, characterized in that the receptacles ( 3 a, 3 b) are formed in the solid plastic part as vertically extending insertion openings.

5. compass head according to claim 4, characterized in that the clamping elements ( 4 a, 4 b) in the insertion openings ( 3 a, 3 b) are held with an interference fit.

6. compass head according to claims 1-5, characterized in that the clamping elements ( 4 a, 4 b) consist of spring plate.

7. compass head according to claim 6, characterized in that the free ends of the clamping elements ( 4 a, 4 b) are bent inward while leaving a gap ( 5 ).